提高戶內剪力墻預拌砂漿抹灰合格率（15頁）

1、提高戶內剪力墻預拌砂漿抹灰合格率一、工程概況煙臺萊山寶龍城市廣場項目位于煙臺市迎春大街以東，金灘東路以南，緊鄰煙臺市政府。總建筑面積17.6萬平米，集辦公樓、商業(yè)樓和住宅樓為一體的城市綜合體。該城市綜合體合同額2.38億元，由一棟辦公樓、一棟SOHO樓、二棟住宅樓、商業(yè)區(qū)和Mall組成?；A形式為筏型基礎，主樓結構形式為框架-核心筒和剪力墻結構，最大建筑高度為99.8m。圖1.1 煙臺寶龍項目效果圖二、小組概況表2.1 QC小組概況一覽表小組名稱中建三局煙臺寶龍QC小組課題名稱提高戶內剪力墻預拌砂漿抹灰合格率成立時間2015年7月20日小組類型現(xiàn)場型小組人數(shù)7人注冊時間2015年7月20日小組

2、活動時間2015年7月20日2015年11月24日小組制度1、小組每周一次進行活動；2、小組定期組織成員學習，總培訓課時每人36小時；3、做好QC活動記錄，積累原始資料；4、小組全體出勤率要達到90%以上。成員介紹姓名性別年齡學歷項目職務接受QC培訓時間QC小組職務詹威男38本科項目經(jīng)理36小時組長彭云濤男38本科項目指導36小時副組長唐偉男36本科技術負責人36小時副組長李立峰男37本科項目副經(jīng)理36小時組員董新鵬男26本科責任工程師36小時組員連維磊男30本科質檢員36小時組員熊思賢男24大專隊伍班組長36小時組員三、選題理由1、本工程住宅為抹灰面交房。戶內抹灰工程質量好壞直接影響房屋的交

3、付。2、加強工序控制，提高內墻抹灰質量，讓墻面抹灰少出問題，減少維修工作量。3、內墻抹灰工程中，剪力墻的抹灰量占比大，因此剪力墻抹灰質量是抹灰質量控制的重要環(huán)節(jié)。為確保一次性交房成功，實現(xiàn)完美履約，提高剪力墻抹灰質量合格率至關重要。4、貫徹公司質量管理要求，樹立公司形象，提高公司信譽，開拓本地市場，進一步加深與寶龍集團的戰(zhàn)略合作關系。四、現(xiàn)狀調查我QC小組按照建筑裝飾裝修工程質量驗收規(guī)范（GB50210-2001）、煙臺市住宅工程質量分戶驗收指導手冊（2011版）和業(yè)主質量實測合格率評估記錄表對內墻抹灰工程進行如下檢查：表4.1 內墻抹灰質量檢查內容表檢查項目檢查內容抹灰工程抹灰層開裂抹灰層空

4、鼓表面平整度立面垂直度陰陽角方正抹灰總厚度色差爆灰制表人：唐偉 制表時間：2015年7月22日根據(jù)上表檢查內容，小組對正在施工的東區(qū)2#住宅樓3-5層內墻抹灰質量的調查分析統(tǒng)計如下（此次共統(tǒng)計了200個點，其中剪力墻和砌體墻各占100個點）：表4.2 內墻抹灰質量的調查分析統(tǒng)計匯總表合格不合格共計合格率剪力墻722810072%砌體墻91910091%制表人：董新鵬 制表時間：2015年7月27日通過檢查發(fā)現(xiàn)，預拌砂漿的配合比統(tǒng)一、質量一致，墻體抹灰中無明顯色差和爆灰現(xiàn)象；抽查的抹灰厚度中未發(fā)現(xiàn)有厚度超過30mm的。因此，我QC小組制作了如下問題統(tǒng)計表：表4.3 內墻抹灰質量問題的調查分析統(tǒng)計

5、表部位質量問題剪力墻砌體墻不合格點總量剪力墻抹灰面不合格點占比砌體墻抹灰面不合格點占比占總點百分比墻面抹灰層開裂1131429.74%8.11%37.85%墻面抹灰層空鼓1421637.85%5.40%43.25%墻面表面不平整1232.70%5.40%8.1%墻面表面不垂直1122.70%2.70%5.4%墻面陰陽角不方正1122.70%2.70%5.4%合計2893775.69%24.31%100%制表人：董新鵬 制表時間：2015年7月27日由以上統(tǒng)計表分析可知，在內墻抹灰質量問題調查分析統(tǒng)計表中，剪力墻抹灰面不合格點占總不合格點的75.69%，而剪力墻抹灰空鼓開裂問題又占剪力墻抹灰質量

6、問題的89.3%。由此可知，內墻面質量問題主要出現(xiàn)在剪力墻墻面上，而影響剪力墻抹灰質量的原因主要是抹灰層的空鼓和開裂。五、目標設定經(jīng)小組成員討論分析決定將本次活動的目標設定為使戶內剪力墻預拌砂漿抹灰質量合格率達到90%。圖5.1 小組活動目標圖（剪力墻）制圖人：董新鵬 制圖時間：2015年8月9日目標設定分析：目標設定依據(jù)一：1、項目部非常重視及支持工作，小組成員由項目經(jīng)理、技術負責、施工員等組成，管理人員經(jīng)驗豐富，解決實際問題的能力強。 2、有分公司的支持，在分公司的指導和監(jiān)督下提升項目的管理水平。3、作業(yè)班組長年合作，有豐富的經(jīng)驗。 4、通過考察與本工程特點相近的其他項目，經(jīng)統(tǒng)計其剪力墻預

7、拌砂漿抹灰面合格率均能達到90%以上。目標設定依據(jù)二：QC小組通過對剪力墻抹灰面100個點進行統(tǒng)計分析，將發(fā)現(xiàn)的質量問題進行歸類，總結如下：表5.1 數(shù)據(jù)統(tǒng)計表項目抹灰層開裂抹灰層空鼓表面不平整立面不垂直陰陽角不方正不合格合格合格率剪力墻內墻面1114111287272%制表人：董新鵬 制表時間：2015年8月9日由上述分析可知剪力墻預拌砂漿抹灰面不合格率為28%，而造成不合格的主要原因為墻面抹灰層開裂與墻面抹灰層空鼓，共占剪力墻抹灰質量問題的89.3%。如果完全解決了空鼓、開裂的問題，剪力墻抹灰的不合格率可以降低28%89.3%=25%，那么剪力墻抹灰整體的合格率可提升到72%+25%=97

8、%。針對以上問題，小組成員進行討論，認為100%解決空鼓、開裂問題是比較困難的。根據(jù)同類工程的經(jīng)驗，經(jīng)小組總結分析后，認為消除80%以上的空鼓開裂問題是能夠做到的。如果解決了這80%的墻面抹灰層開裂和空鼓問題，不合格率可降低28%89.3%80%=20%，也就是合格率提升到72%+20%=92%。因此，我們認為：目標可行！六、要因分析1、由上述分析可知，影響剪力墻內墻面抹灰質量的主要原因是墻面抹灰層的空鼓開裂。2、QC小組召開了“原因分析會”，會議由項目副經(jīng)理主持，參加人員包括QC小組全體成員。根據(jù)會議研究分析討論的結果，結合成員提出的產生剪力墻內墻面抹灰質量問題的因素進行概括，并對提出的影響

9、因素繪制如下要因分析衛(wèi)星圖：圖6.1 要因分析衛(wèi)星圖制圖人：董新鵬 制圖日期：2015年8月11日七、要因確認根據(jù)要因分析圖，QC小組從人、料、機、法、環(huán)五方面因素進行分析，并對各因素制定了確認計劃，逐一進行確認。表7.1 末端因素分析表序號末端因素確認方法標準負責人完成時間1技術交底不詳細提問考核回答準確唐偉2015.8.182工人操作水平不高現(xiàn)場考核熟練使用工具并知曉操作要點李立峰2015.8.183配合比不準確檢查質量證明文件，檢查攪拌機械資料符合國家規(guī)范及當?shù)貥藴室?，攪拌機械靈敏可靠唐偉2015.8.194現(xiàn)場使用過程中砂漿配合比改變現(xiàn)場檢查隨拌隨用，不超過兩小時；不得加水 連維磊2

10、015.8.195機具選擇不合理，未使用灰槽現(xiàn)場檢查機具合理，使用鐵灰槽熊思賢2015.8.186分層抹灰時間間隔短現(xiàn)場檢查間隔時間控制在6小時以上董新鵬2015.8.207控制收面時間對比試驗觀感質量最佳及問題出現(xiàn)最少連維磊2015.8.208基層處理不到位現(xiàn)場檢查基層清理干凈、甩漿均勻，提前潤水董新鵬2015.8.199面層養(yǎng)護不到位現(xiàn)場檢查噴水養(yǎng)護3天 連維磊2015.8.2210季節(jié)環(huán)境因素當?shù)貧夂蚴欠駶M足施工條件董新鵬2015.8.20制表人：董新鵬 制表時間：2015年8月12日要因確定一：技術交底不詳細確認方法：提問工人交底內容標準：回答準確實測：2015年8月15日18日，唐偉

11、在現(xiàn)場對抹灰工人交底，并跟蹤提問交底內容，了解工人對交底內容的掌握情況。表7.2 掌握工人技術交底掌握情況表熟悉比較熟悉不熟悉人數(shù)1822占比82%9%9%制表人：董新鵬 制表時間：2015年8月19日可分析出，工人對技術交底掌握熟悉，可按交底施工。結論：非要因要因確定二：工人操作水平不高確認方法：詢問調查及現(xiàn)場考核標準：熟練使用工具并知曉操作要點實測：2015年8月16日18日，李立峰調查詢問了宏日隊伍22名工人并現(xiàn)場抽取工作面進行單獨考核。表7.3 情況考核統(tǒng)計表30分鐘3060分鐘60分鐘人數(shù)8131占比36%60%4%制表人：董新鵬 制表時間：2015年8月19日分析可知，操作工人大部

12、分熟練工，能夠較為迅速的完成抹灰工作，各種工具使用熟練。結論：非要因要因確定三：配合比不準確確認方法：檢查質量證明文件，檢查攪拌機械標準：預拌干混砂漿出廠質量證明及配合比檢測報告等符合國家規(guī)范及當?shù)匾?，攪拌機械靈敏可靠。實測：2015年8月13日19日，唐偉與項目試驗員一起對目前已進場的4批預拌干混砂漿出廠質量證明及配合比檢測報告等相關資料進行查驗，均符合規(guī)范要求。并與砂漿供應廠商共同確認砂漿儲存罐的攪拌機械，檢測顯示正常。結論：非要因要因確定四：現(xiàn)場使用過程中砂漿配合比改變確認方法：現(xiàn)場檢查標準：隨拌隨用，不超過兩小時；不得加水。實測：2015年8月16日19日，連維磊組織小組人員連續(xù)四天

13、對現(xiàn)場所用的預拌砂漿從拌制完成到完全上墻所用時間進行了初步統(tǒng)計。表7.4 砂漿上墻統(tǒng)計表時間2h2h比例74%26%制表人：董新鵬 制表時間：2015年8月20日雖然統(tǒng)計結果顯示大部分預拌砂漿能在兩小時內用完，但仍有四分之一左右預拌砂漿超過兩小時后使用；另外發(fā)現(xiàn)個別部位潤墻的水進入砂漿中，這兩種情況均使現(xiàn)場的砂漿配比發(fā)生了改變，影響了砂漿強度。結論：要因要因確定五：機具選擇不合理，未使用灰槽確認方法：現(xiàn)場檢查標準：機具合理，使用鐵灰槽實測：2015年8月18日，熊思賢對現(xiàn)場施工的2#樓抹灰工用的抹子進行檢查。發(fā)現(xiàn)現(xiàn)場有三種抹子：木抹子、鐵抹子和塑料抹子。塑料抹子質量不統(tǒng)一，現(xiàn)場只使用木抹子和鐵

14、抹子?，F(xiàn)場制作鋼質灰槽，避免砂漿水分遺失。結論：非要因要因確定六：分層抹灰間隔時間短確認方法：現(xiàn)場檢查標準：分層抹灰時間間隔控制在6小時以上實測：2015年8月18日20日，董新鵬對現(xiàn)場施工的2#樓分層抹灰情況進行檢查。表7.5 統(tǒng)計數(shù)據(jù)表單位間隔時間6h間隔時間6h2#47制表人：董新鵬 制表時間：2015年8月20日由于現(xiàn)場施工安排不合理，再加上工人質量意識不強，導致工人分層抹灰的間隔控制不嚴格且不合理。時間間隔過短，導致一次性抹灰厚度過大，砂漿下沉，形成開裂。結論：要因要因確定七：控制收面時間確認方法：對比試驗標準：觀感質量最佳及問題出現(xiàn)最少實測：2015年8月16日20日，連維磊組織工

15、人及小組成員，進行了一次對比試驗。將大墻面按每50cm豎向分格，分別在面層抹灰完成后30分鐘、50分鐘、70分鐘、90分鐘、110分鐘、130分鐘收面，陽角50cm范圍內失水快收面時間控制在1小時左右。7天后觀察各時間段的抹灰質量，發(fā)現(xiàn)在面層砂漿完成后90分鐘左右收面觀感質量最佳且未發(fā)現(xiàn)質量問題。結論：要因要因確定八：基層處理不到位確認方法：現(xiàn)場檢查標準：基層清理干凈、甩漿均勻，提前潤水實測：2015年8月19日，董新鵬對現(xiàn)場2#樓1012層基層墻體清理、甩漿及潤水情況進行檢查。表7.6 統(tǒng)計情況表樓號滿足要求不滿足要求2#411制表人：董新鵬 制表時間：2015年8月20日由上表分析可知，基

16、層墻體清理、甩漿及潤水不滿足基層抹灰要求的比例很小，不是造成墻面大面積空鼓開裂的主要原因。結論：非要因要因確定九：面層養(yǎng)護不到位確認方法：現(xiàn)場檢查標準：噴水養(yǎng)護不少于3天實測：2015年8月19日22日，連維磊對最近一周以內完成抹灰的墻體養(yǎng)護情況進行排查和統(tǒng)計，調查顯示隊伍均按時派專人進行養(yǎng)護且養(yǎng)護時長為3天。結論：非要因要因確定十：季節(jié)環(huán)境因素確認方法：根據(jù)當?shù)貧夂驐l件標準：是否滿足施工條件實測：2015年8月20日，董新鵬對已施工的所有氣候情況進行查驗，再結合現(xiàn)場抹灰的情況，發(fā)現(xiàn)在氣溫高于30的天氣下抹灰的剪力墻墻體空鼓開裂的情況較嚴重。結論：要因八、制定對策根據(jù)所確定的主要因素，小組制訂

17、了相應對策，對策表如下：表8.1 對策分析表序號要因對策目標措施地點責任人完成時間備注1現(xiàn)場使用過程中砂漿配合比改變隨拌隨用，減少水分散失保證砂漿強度滿足施工要求1、砂漿應隨拌隨用，從加水攪拌至使用完畢，不超過兩小時。2、現(xiàn)場儲存在罐里的預拌砂漿為干料，理論保持時間為3個月，要經(jīng)常與砂漿供應廠商檢查砂漿儲存罐的攪拌機械，保證攪拌機械靈敏可靠。3、使用鋼制灰槽抹灰，減少水分散失。4、過程中嚴禁加水。施工現(xiàn)場唐偉2015.8.28實施一2分層抹灰間隔時間短間隔控制在6小時以上，合理安排施工計劃，保證工作面保證墻面不裂紋不空鼓1、現(xiàn)場管理人員要加強質量管控，合理安排施工工作面及施工計劃。2、抹灰施工

18、必須按工種操作規(guī)程執(zhí)行，嚴格做到分層抹灰，基層完成后間隔控制在6小時以上再進行面層施工施工現(xiàn)場唐偉2015.9.1實施二3控制收面時間加強對工人的教育指導，嚴格控制收面時間保證墻面不裂紋不空鼓1、做好技術交底工作，召開質量交底專題會議，提高工人的質量意識。2、嚴格控制收面時間，面層灰上墻后大約90分鐘左右開始進行表面收面施工（陰陽角除外）。施工現(xiàn)場唐偉2015.9.2實施三4季節(jié)環(huán)境因素避開不利氣候施工，加強養(yǎng)護工作滿足施工條件，盡最大程度減小環(huán)境因素的不利影響1、預拌砂漿施工時，施工環(huán)境溫度宜在2030。2、當氣溫超過30時，預拌砂漿必須在一個半小時左右用完，過程中嚴禁加水，同時做好防風措施

19、。3、加強養(yǎng)護工作，防止開裂。施工現(xiàn)場唐偉2015.9.2實施四制表人：董新鵬 制表時間：2015年9月4日九、對策實施根據(jù)制定的對策措施，本QC小組成員嚴格按照對策表中列出的具體措施加以實施，對每個要因都采取了具體的措施及方法，確保各要因目標的實現(xiàn)。實施一： 1、砂漿應隨拌隨用，從加水攪拌至使用完畢，不超過兩小時。2、現(xiàn)場儲存在罐里的預拌砂漿為干料，理論保持時間為3個月，要經(jīng)常與砂漿供應廠商檢查砂漿儲存罐的攪拌機械，保證攪拌機械靈敏可靠。3、使用鋼制灰槽抹灰，減少水分散失。4、過程中嚴禁加水。實施二： 1、現(xiàn)場管理人員要加強質量管控，合理安排施工工作面及施工計劃。2、抹灰施工必須按工種操作規(guī)

20、程執(zhí)行，嚴格做到分層抹灰，基層完成后間隔控制在6小時以上再進行面層施工。實施三：1、做好技術交底工作，召開質量整治專題會議，提高工人的質量意識。2、嚴格控制收面時間，面層灰上墻后大約90分鐘左右開始進行收面施工（陰陽角除外）。實施四： 1、預拌砂漿施工時，施工環(huán)境溫度宜在2030。2、當氣溫超過30時，預拌砂漿必須在一個半小時左右用完，過程中嚴禁加水。3、加強養(yǎng)護工作，噴霧與澆水養(yǎng)護相配合，防止開裂。 十、效果檢查1、目標效果經(jīng)過近半年的QC小組活動，煙臺萊山寶龍城市廣場工程的內墻抹灰質量取得了很好的效果，于2015年11月15日開始，小組成員會同監(jiān)理一起對東區(qū)2#住宅樓剪力墻1526層內墻抹

21、灰質量進行檢查，共檢查記錄約300處，見下表：表10.1 戶內剪力墻抹灰質量調查分析統(tǒng)計表項墻面抹灰層開裂墻面抹灰層空鼓墻面表面不平整墻面表面不垂直墻面陰陽角不方正不合格合格合格率剪力墻內墻面466532427692%制表人：董新鵬 制表時間：2015年11月19日圖10.1 合格率分析圖制圖人：董新鵬 制圖時間：2015年11月21日通過上述示意圖可看出，對策實施前的合格率為72%，而實施對策后的合格率上升到92%，效果明顯，達到預期目標2、經(jīng)濟效果正是因為有效開展了內墻面抹灰工程質量控制的QC小組活動，最大限度地避免或減少因材料和人工浪費帶來的經(jīng)濟費用及信用損失，為工程質量目標的實現(xiàn)打下了堅實的基礎。3、社會效益通過QC小組活動，針對實際施工條件，采取了新的施工工藝