安置小區(qū)樓上部主體結(jié)構(gòu)施工組織設(shè)計（共78頁）

1、車劉村綜合改造及安置小區(qū)項目2#、8#、9#樓主體結(jié)構(gòu)施工組織設(shè)計 編制： 審核： 審批： 編制單位：上海建工七建集團有限公司 編制時間： 年 月 日 上海建工七建集團有限公司目 次TOC o 1-2 h u HYPERLINK l _Toc20173 1. 編制說明 PAGEREF _Toc20173 1 HYPERLINK l _Toc19900 1.1 編制范圍 PAGEREF _Toc19900 1 HYPERLINK l _Toc15228 1.2 編制依據(jù) PAGEREF _Toc15228 1 HYPERLINK l _Toc3204 2. 工程目標 PAGEREF _Toc32

2、04 2 HYPERLINK l _Toc31942 2.1 質(zhì)量目標 PAGEREF _Toc31942 2 HYPERLINK l _Toc11101 2.2 工期目標 PAGEREF _Toc11101 3 HYPERLINK l _Toc25904 2.3 安全、文明目標 PAGEREF _Toc25904 3 HYPERLINK l _Toc23518 3. 工程概況 PAGEREF _Toc23518 3 HYPERLINK l _Toc27793 3.1 工程性質(zhì) PAGEREF _Toc27793 3 HYPERLINK l _Toc30900 3.2 工程地理位置及周邊環(huán)境

3、PAGEREF _Toc30900 3 HYPERLINK l _Toc1098 3.3 工程建筑結(jié)構(gòu)設(shè)計概況 PAGEREF _Toc1098 4 HYPERLINK l _Toc20858 4. 工程主要特點難點 PAGEREF _Toc20858 4 HYPERLINK l _Toc23105 5. 施工部署 PAGEREF _Toc23105 5 HYPERLINK l _Toc28241 5.1施工組織方式與技術(shù)路線的確定 PAGEREF _Toc28241 5 HYPERLINK l _Toc26789 5.2 施工分區(qū)、分段（分塊）部署 PAGEREF _Toc26789 5 H

4、YPERLINK l _Toc20755 5.3 施工總流程的基本安排 PAGEREF _Toc20755 5 HYPERLINK l _Toc24762 5.4 勞動力配置計劃 PAGEREF _Toc24762 5 HYPERLINK l _Toc10593 5.5 主要施工機械布置 PAGEREF _Toc10593 5 HYPERLINK l _Toc12620 5.6 模板與支撐系統(tǒng)的選型與配置計劃 PAGEREF _Toc12620 6 HYPERLINK l _Toc23000 5.7 腳手架與卸料平臺 PAGEREF _Toc23000 6 HYPERLINK l _Toc11

5、643 6. 施工現(xiàn)場總體布置 PAGEREF _Toc11643 6 HYPERLINK l _Toc24623 6.1 圍墻與出入口的布置 PAGEREF _Toc24623 6 HYPERLINK l _Toc16109 6.2 施工道路布置 PAGEREF _Toc16109 7 HYPERLINK l _Toc32530 6.3 臨時辦公、生活用房布置 PAGEREF _Toc32530 7 HYPERLINK l _Toc9914 6.4 其他施工臨時用房布置 PAGEREF _Toc9914 7 HYPERLINK l _Toc16363 6.5 施工用電系統(tǒng)平面布置 PAGER

6、EF _Toc16363 7 HYPERLINK l _Toc10890 6.6 施工用水及場地排水的平面布置 PAGEREF _Toc10890 9 HYPERLINK l _Toc21510 7. 主要施工方案與技術(shù)措施 PAGEREF _Toc21510 9 HYPERLINK l _Toc14262 7.1施工測量 PAGEREF _Toc14262 9 HYPERLINK l _Toc22443 7.2 鋼筋工程 PAGEREF _Toc22443 11 HYPERLINK l _Toc5234 7.3 模板工程 PAGEREF _Toc5234 17 HYPERLINK l _To

7、c20253 7.4 混凝土工程 PAGEREF _Toc20253 18 HYPERLINK l _Toc14153 7.5 砌體工程 PAGEREF _Toc14153 23 HYPERLINK l _Toc13487 7.6防水工程 PAGEREF _Toc13487 27 HYPERLINK l _Toc24432 7.7 腳手架工程 PAGEREF _Toc24432 33 HYPERLINK l _Toc26690 7.8裝飾工程 PAGEREF _Toc26690 34 HYPERLINK l _Toc7356 7.9保溫工程 PAGEREF _Toc7356 43 HYPERL

8、INK l _Toc5097 7.10 卸料平臺設(shè)置方案 PAGEREF _Toc5097 47 HYPERLINK l _Toc11330 7.11 現(xiàn)場安全防護及文明施工措施 PAGEREF _Toc11330 48 HYPERLINK l _Toc30348 7.12 季節(jié)性施工技術(shù)措施 PAGEREF _Toc30348 54 HYPERLINK l _Toc30432 8. 施工質(zhì)量和安全保證措施 PAGEREF _Toc30432 58 HYPERLINK l _Toc19644 8.1 施工質(zhì)量保證措施 PAGEREF _Toc19644 58 HYPERLINK l _Toc1

9、0572 8.2 安全施工保證措施 PAGEREF _Toc10572 61 HYPERLINK l _Toc4381 9. 施工應(yīng)急保障措施 PAGEREF _Toc4381 67 HYPERLINK l _Toc22874 9.1應(yīng)急領(lǐng)導小組機構(gòu) PAGEREF _Toc22874 67 HYPERLINK l _Toc22789 9.2應(yīng)急救援機構(gòu)職責 PAGEREF _Toc22789 68 HYPERLINK l _Toc2702 9.3應(yīng)急救援工作程序 PAGEREF _Toc2702 68 HYPERLINK l _Toc30538 9.4應(yīng)急救援裝備 PAGEREF _Toc3

10、0538 69 HYPERLINK l _Toc13375 9.5 應(yīng)急救緩藥品 PAGEREF _Toc13375 69 HYPERLINK l _Toc7768 9.6 應(yīng)急救援措施 PAGEREF _Toc7768 69 HYPERLINK l _Toc15828 9.7 應(yīng)急通信聯(lián)絡(luò) PAGEREF _Toc15828 71 HYPERLINK l _Toc17404 10. 文明施工保證措施 PAGEREF _Toc17404 72 HYPERLINK l _Toc18913 10.1文明施工組織保證體系 PAGEREF _Toc18913 72 HYPERLINK l _Toc23

11、692 10.2文明施工管理實施措施 PAGEREF _Toc23692 72 HYPERLINK l _Toc12076 11. 附表 PAGEREF _Toc12076 73 HYPERLINK l _Toc28757 11.1 隱蔽工程驗收記錄表 PAGEREF _Toc28757 73 HYPERLINK l _Toc14056 11.2 技術(shù)復核計劃表 PAGEREF _Toc14056 73 HYPERLINK l _Toc25977 11.3 檢驗批計劃表 PAGEREF _Toc25977 74 HYPERLINK l _Toc12701 11.4 試塊制作計劃表 PAGERE

12、F _Toc12701 74車流村綜合改造及安置小區(qū)項目 2#8#9#樓主體結(jié)構(gòu)施工組織設(shè)計 上海建工七建集團有限公司1. 編制說明1.1 編制范圍本方案為車劉村綜合改造及安置小區(qū)項目2#、8#、9#樓主體階段施工組織設(shè)計，為指導本工程主體結(jié)構(gòu)部分的鋼筋、模板、混凝土、砌體、裝飾裝修等施工。本施工組織設(shè)計在編制過程中，充分考慮了該工程的施工特點及相應(yīng)的施工規(guī)范要求和我公司內(nèi)部管理制度，本著優(yōu)化施工方案、強化質(zhì)量管理、合理降低工程造價、縮短工期的原則，編制了本工程的施工方案。在為本工程制定質(zhì)量目標的同時也充分考慮了現(xiàn)場條件和建設(shè)單位的要求，并在方案中充分體現(xiàn)新技術(shù)、新工藝、新方法、新材料，確保優(yōu)

13、質(zhì)高效的完成本工程的施工任務(wù)。1.2 編制依據(jù)1.2.1.工程文件成都基準方中建筑設(shè)計有限公司設(shè)計的工程施工圖紙1.2.2. 施工規(guī)范、規(guī)程和標準建筑工程組織設(shè)計規(guī)范 (GB750502-2009)工程建設(shè)標準強制性條文（房屋建筑部分）建設(shè)工程工程量清單計價規(guī)范（GB505002013）混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范（GB50204-2015）混凝土結(jié)構(gòu)工程施工規(guī)范（GB50666-2015）混凝土質(zhì)量控制標準（GB 50164-2011）普通混凝土用砂、石質(zhì)量及檢驗方法標準（JGJ 52-2006）混凝土外加劑應(yīng)用技術(shù)規(guī)范（GB 50119-2013）混凝土泵送施工技術(shù)規(guī)程（JGJ/T 10

14、-2011）大體積混凝土施工規(guī)范（GB50496-2009）建筑工程大模板技術(shù)規(guī)程（JGJ74-2003)高層建筑箱形及筏形基礎(chǔ)技術(shù)規(guī)范（JGJ6-2011）地下室工程防水技術(shù)規(guī)范（GB 50108-2008）地下室防水工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范（GB 50208-2002）砌體工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范（GB 50203-2002）砌體結(jié)構(gòu)工程施工規(guī)范（GB 50924-2014）多孔磚砌體結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程（JGJ 137-2001）抹灰砂漿技術(shù)規(guī)程 (JGJ/T220-2010)預拌砂漿應(yīng)用技術(shù)規(guī)程（JGJ223-2010）屋面工程質(zhì)量驗收規(guī)范（GB 50207-2002）屋面工程技術(shù)規(guī)范（GB 5034

15、5-2012）建筑外墻防水工程技術(shù)規(guī)程 （JGJ/T235-2011）建筑地面工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范（GB 50209-2002）建筑裝飾裝修工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范（GB 50210-2001）建筑工程冬期施工規(guī)程（JGJ 104-2011）工程測量規(guī)范 （GB 50026-2007）建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范（GB 50202-2002）高層建筑混凝土結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程（JGJ3-2002）鋼筋混凝土高層建筑結(jié)構(gòu)設(shè)計與施工規(guī)范（JGJ3-91）建筑基坑支護技術(shù)規(guī)程（JGJ 120-2012）鋼筋焊接及驗收規(guī)程（JGJ 18-2012）鋼筋機械連接通用技術(shù)規(guī)程（JGJ 107-2010）建筑給水排

16、水及采暖工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范（GB 50242-2002）（2003年版）建筑電氣工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范（GB 50303-2002）通風與空調(diào)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范（GB 50243-2002）建筑工程安全檢查標準 (JGJ59-2011)施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范 （JGJ462005）建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范（JGJ162-2008）建筑施工腳手架安全技術(shù)規(guī)范(JGJ164-2008)建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準（GB 50300-2001）民用建筑工程室內(nèi)環(huán)境污染控制規(guī)范（GB 503252010）建筑內(nèi)部裝修防火施工及驗收規(guī)范 (GB50354-2005)建設(shè)工程施工現(xiàn)場消防安全技術(shù)規(guī)

17、范（GB50720-2011）外墻外保溫工程技術(shù)規(guī)程 （JGJ144-2004）無障礙設(shè)施施工驗收及維護規(guī)范（GB50642-2011）建筑工程綠色施工規(guī)范（GB/T50906）建筑工程總承包管理規(guī)范 （GBT50358-2005）工程建設(shè)施工企業(yè)質(zhì)量管理規(guī)范（GBT50430-2007）施工企業(yè)工程建設(shè)技術(shù)標準化管理規(guī)范（JGJ/T198-2010)建筑施工企業(yè)安全生產(chǎn)管理規(guī)范 (GB50656-2011）1.2.3 國家及地方相關(guān)法律、法規(guī)中華人民共和國建筑法、中華人民共和國合同法、中華人民共和國招標投標法、建設(shè)工程質(zhì)量管理條例、建設(shè)工程安全管理條例、房屋建筑工程質(zhì)量保修辦法及其他有關(guān)法律

18、、行政法規(guī)。1.2.4 其 他（1）GB/T 190012008質(zhì)量管理體系標準；（2）GB/T 14001-2004環(huán)境管理體系；（3）GB/T 280012011 職業(yè)健康安全管理體系；2. 工程目標2.1 質(zhì)量目標工程質(zhì)量達到合格標準，主體結(jié)構(gòu)一次性驗收合格。2.2 工期目標8#樓主體混凝土結(jié)構(gòu)部分計劃開工日期2017年4月1日，結(jié)束時間2017年12月15日； 9#樓主體混凝土結(jié)構(gòu)部分計劃開工日期2017年4月1日，結(jié)束時間2018年1月15日；2#樓主體混凝土結(jié)構(gòu)部分計劃開工日期2017年6月21日（以實際的交付日期為準），結(jié)束時間2017年12月1日。2.3 安全、文明目標達到“西

19、安市市級文明工地”標準，爭創(chuàng)“陜西省省級文明工地”標準。3. 工程概況3.1 工程性質(zhì)工程名稱：車流村綜合改造及安置小區(qū)項目建設(shè)單位：陜西展宇房地產(chǎn)開發(fā)有限公司設(shè)計單位：成都基準方中建筑設(shè)計有限公司監(jiān)理單位：永明項目管理有限公司施工單位：上海建工七建集團有限公司3.2 工程地理位置及周邊環(huán)境 本工程位于西安市三橋新街以北，快速干道以南，三橋立交以東，三民村鐵路線以西，地鐵一號線皂河站緊鄰本工程12#樓4層商業(yè)。本工程3.3 工程建筑結(jié)構(gòu)設(shè)計概況3.3.1 建筑設(shè)計概況1)本工程2#樓建筑總面積為12800.55m2,地上建筑面積為11872.65m2,地下建筑面積927.90m2；為地下2層、

20、地上22層、建筑高度64.1米；建筑工程設(shè)計等級為一級，建筑分類為一類高層，建筑使用年限50年；建筑使用性質(zhì)為住宅/商業(yè)，結(jié)建人防為負一層和負二層,地下二層層高3.35m，地下一層層高4.6m。防雷級別為三級，耐火等級為一級。2)本工程8#樓建筑總面積為11605.62m2,為地下2層、地上30層、建筑高度87,3米；建筑工程設(shè)計等級為一級，建筑分類為一類高層，建筑使用年限50年；建筑使用性質(zhì)為住宅。防雷級別為三級，耐火等級為一級。3）本工程9#樓建筑總面積為13442.80m2,為地下2層、地上34層、建筑高度98,9米；建筑工程設(shè)計等級為一級，建筑分類為一類高層，建筑使用年限50年；建筑使

21、用性質(zhì)為住宅。防雷級別為三級，耐火等級為一級。3.3.2 上部主體結(jié)構(gòu)設(shè)計概況本工程2#、8#、9#樓結(jié)構(gòu)類型為剪力墻結(jié)構(gòu)，基礎(chǔ)類型為平板筏基礎(chǔ)，結(jié)構(gòu)使用年限為50年，建筑抗震類別為丙類，場地類別為II類，抗震設(shè)防烈度為8度，設(shè)計地震分組為第二組，結(jié)構(gòu)抗震等級為一級，防雷級別為三級，耐火等級為一級，黃土地區(qū)建筑物分類濕陷性等級為甲類/輕微濕陷性。3.3.3 機電安裝工程設(shè)計概況本安裝工程由室內(nèi)給排水系統(tǒng)、電氣系統(tǒng)、暖通系統(tǒng)三個分部工程組成。給排水系統(tǒng)分為室內(nèi)生活給水（熱水）系統(tǒng)、排水系統(tǒng)、室內(nèi)消火栓、自動噴水系統(tǒng)、地下室人防系統(tǒng)。電氣系統(tǒng)分為照明及動力配電系統(tǒng)、防雷接地系統(tǒng)、有線電視系統(tǒng)、電話

22、系統(tǒng)、樓宇可視對講系統(tǒng)、寬帶網(wǎng)絡(luò)系統(tǒng)及火災(zāi)自動報警系統(tǒng)。暖通系統(tǒng)分為采暖、通風及防排煙系統(tǒng)。采暖熱媒為50/40低溫熱水，由設(shè)置于地下車庫的熱交換站提供，采用共用立管的分戶獨立式系統(tǒng)，采暖管道進出單體處設(shè)置熱計量間。4. 工程主要特點難點本工程位于場地開闊，西側(cè)是新規(guī)劃道路，東側(cè)為阿房北路，南面為三橋東路，北臨汽配城，與在建汽配城建筑物較近，主樓均位于地下室中部，且主樓距離大約1520m左右，施工場地較小。由于條件限制和工程的特點影響，先進行主樓施工待主體至10層左右方可經(jīng)行地下室施工。1）基坑南側(cè)為高壓線區(qū)距8#、9#樓較近，將8#樓塔吊設(shè)置了方向限位限位系統(tǒng)和所短大臂長度，8#、9#樓塔吊

23、大臂均縮至44米，確保塔吊使用安全。2）2號樓位于9#樓東側(cè)，3#和1#中間為了確保塔吊使用安全，在360度旋轉(zhuǎn)半徑覆蓋區(qū)內(nèi)不碰撞建筑物及建筑物周邊的防護措施將2#樓塔吊大臂縮至38米。3）本工程屬于車劉村綜合改造和安置小區(qū)，業(yè)主要求工期較緊，而工程量較大，地下結(jié)構(gòu)工程比較復雜，對我項目部是一項嚴重的考驗。5. 施工部署5.1施工組織方式與技術(shù)路線的確定本工程2#、8#、9#樓正負零以上主體部分，各分為兩個流水段施工（詳見附圖），墻柱采用鋼大模板，在本樓棟相互流水施工；現(xiàn)澆梁板采用木模散拼，當樓層高度為2.9m時，現(xiàn)澆梁板模板支撐架選用承插式梁板立柱共用鋼管架；當樓層高度大于2.9m時，現(xiàn)澆梁

24、板模板支撐架選用鋼管扣件式梁板立柱共用鋼管架。5.2 施工分區(qū)、分段（分塊）部署根據(jù)工程施工進度及建設(shè)單位對工程總體開發(fā)部署節(jié)奏，結(jié)合住宅結(jié)構(gòu)形式同時考慮各單體分布情況，合理安排先后施工順序，科學、合理的進行施工策劃部署。水平施工段劃分：由于現(xiàn)場的施工條件以及各種因素導致先施工8#、9#主樓，再施工2#主樓；主樓每層劃分為兩個流水段施工，分兩次澆筑，沿著樓層橫向方向澆筑，以縱向方向為前進方向,由遠至近依次澆筑。豎向施工段劃分：以每棟樓的剪力墻大鋼模板分為兩段流水施工；2#、8#、9#樓主體結(jié)構(gòu)每層砼施工分為兩次澆筑，即為I段墻柱和II段的現(xiàn)澆樓板為一次澆筑，II段墻柱和I段的現(xiàn)澆樓板為一次澆筑

25、。具體劃分詳見各樓號流水施工劃分圖。5.3 施工總流程的基本安排（1）第一階段為基礎(chǔ)及地下室工程施工；（2）第二階段為0.000以上主體結(jié)構(gòu)鋼筋混凝土工程施工；（3）第三階段為砌體工程及裝飾裝修階段在(2)階段進行至結(jié)構(gòu)15層時開始從1層往上循環(huán)施工至頂層；（4）水、電等安裝工程在主體結(jié)構(gòu)施工時緊密進行配合，土建進入粉刷階段后，安裝工程的各工種進入安裝階段，土建工程進入收尾階段，安裝工程開始調(diào)試。5.4 勞動力配置計劃序號工種人數(shù)序號工種人數(shù)1木工606粉刷工202鋼筋工607電 工33混凝土工308電焊工84安裝工159機械操作工65瓦工4010機械修理工25.5 主要施工機械布置序號設(shè)備名

26、稱規(guī)格（型號）數(shù)量單機功率（KW）調(diào)配進場時間1塔吊QTZ70340.2基礎(chǔ)施工階段2人貨兩用梯SCD200/200344二次結(jié)構(gòu)施工3插入式振搗器HZ6X-5061.1基礎(chǔ)施工階段4木工圓鋸34基礎(chǔ)施工階段5木工平刨33基礎(chǔ)施工階段6鋼筋彎曲機GW4023基礎(chǔ)施工階段7鋼筋切斷機FGQ40A23基礎(chǔ)施工階段8鋼筋調(diào)直機GT4-14G211基礎(chǔ)施工階段9高壓水泵310基礎(chǔ)施工階段10砂漿攪拌機UJ32523二次結(jié)構(gòu)施工11砂輪切割機63基礎(chǔ)施工階段12對焊機UN1-251100基礎(chǔ)施工階段13電焊機BX1-500615基礎(chǔ)施工階段14電渣壓力焊BX3-500-2680基礎(chǔ)施工階段5.6 模板與

27、支撐系統(tǒng)的選型與配置計劃本工程2#、8#、9#樓主體結(jié)構(gòu)部分的墻柱、豎板及樓梯梯面模板工程采用鋼大模板施工；現(xiàn)澆梁、板采用散拼木模板，模板支撐體系采用鋼管扣件和承插式兩種支撐體系。當樓層高度為2.9m3.68m時，現(xiàn)澆梁模板支撐架選用承插式梁板立柱共用鋼管架;當樓層高度大于4.35.8m時，現(xiàn)澆梁模板支撐架選用鋼管扣件式梁板立柱共用鋼管架。支撐架體的立柱、拉桿均為48.33.6鋼管制作； 現(xiàn)澆板、梁底、側(cè)面模板采用15mm厚覆面多層膠合木模板；枕木采用4060木方；當梁截面尺寸不大于250600時梁側(cè)面采用專用梁夾加固，其余梁選用14對拉螺桿和鋼管加固。 5.7 腳手架與卸料平臺外腳手架采用導

28、軌式提升腳手架，2層開始預埋安裝爬架支座使用爬架，2層以下采用落地腳手架。導軌式提升腳手架架體以主框架為骨架采用扣件鋼管搭設(shè)，架體高度14.4米，寬度0.9米，每步架高度1.8米（詳見爬架專項方案），根據(jù)示意圖搭設(shè)剪刀撐和底部支承框架等機構(gòu)，所有鋼管必須按規(guī)范搭設(shè)，扣件必須按規(guī)定擰緊。卸料平臺為懸挑式鋼平臺，每層設(shè)置兩到三處出料口，鋼平臺由主梁、次梁以及面板組成，面板均采用50mm厚腳手板滿鋪，鋼材采用Q235鋼、E43系列焊條，手工焊（詳見卸料平臺專項方案）。6. 施工現(xiàn)場總體布置6.1 圍墻與出入口的布置施工現(xiàn)場設(shè)全封閉圍墻，根據(jù)西安市的要求，現(xiàn)場圍墻可設(shè)置成文化墻，以美化環(huán)境。圍墻高度2

29、.5m，磚砌240mm厚，可按建筑師提供的圖案及文字和企業(yè)形象標識手冊進行布置?，F(xiàn)場大門設(shè)置在場地南側(cè)，大門寬8m，大門處設(shè)置門房，在大門內(nèi)側(cè)各設(shè)洗車裝置，確保進出車輛的車輪清潔。6.2 施工道路布置現(xiàn)場施工道路按施工平面布置圖位置設(shè)置，現(xiàn)場主干道路面寬4.5米，其它道路路面寬度為2米，在現(xiàn)場進行環(huán)行布置，作砼硬化處理。6.3 臨時辦公、生活用房布置辦公、生活區(qū)設(shè)在施工現(xiàn)場西南角，緊臨生產(chǎn)作業(yè)區(qū)。項目部辦公樓一棟，布置在現(xiàn)場的西南角，工人生活區(qū)設(shè)置在現(xiàn)場東側(cè)。辦公、生活用房均用裝配式鑲板活動房，每間尺寸為3640mm*5460mm。辦公室全部采用彩鋼板材料搭設(shè)，共10間上下兩層，每間辦公室的尺

30、寸為3640mm*5460mm。辦公樓所有房間地面均鋪設(shè)6006008地板磚，門為防盜門窗為塑鋼窗，頂棚室內(nèi)為硅鈣板吊頂；室內(nèi)燈具采用節(jié)能燈，室外路面作細石砼硬化處理。室外及2層走廊上均配置消防器材。在辦公區(qū)及生活區(qū)設(shè)置1臺可供50人使用的電熱水爐，保證提供干凈、衛(wèi)生的飲用水。6.4 其他施工臨時用房布置標養(yǎng)室：現(xiàn)場辦公區(qū)設(shè)置砼試件標養(yǎng)室，位于辦公區(qū)西側(cè)，標養(yǎng)室采用保溫彩鋼板搭設(shè)，尺寸為3600mm*6000mm，內(nèi)設(shè)自動噴淋系統(tǒng)、空調(diào)、水池等標養(yǎng)設(shè)備。庫房：根據(jù)場地的情況，庫房區(qū)設(shè)置在8#樓北側(cè)圍墻下。材料堆場盡量靠近施工操作區(qū)，安排布置便于施工。材料庫房按規(guī)定分類設(shè)置，分為材料庫、工具庫、

31、危險品庫。材料庫存放五金交電材料，工具庫存放小型手動、電動工具，危險品庫主要存放油漆、化工品、乙炔、氧氣等材料。加工棚：8#、9#樓合用，加工棚分為木工加工棚和鋼筋加工棚，木工加工棚為6m*8m設(shè)置在8#樓南側(cè)，鋼筋加工棚為8m*12m，設(shè)置在9#樓西側(cè)，加工棚均在8#、9#塔吊覆蓋范圍內(nèi)。加工棚內(nèi)按照要求配置相應(yīng)的消防器材。6.5 施工用電系統(tǒng)平面布置1、主要用電機具負荷序號設(shè)備名稱規(guī)格（型號）數(shù)量單機功率（KW）總功率（KW）1塔吊QTZ63340.2120.62人貨兩用梯SCD200/2003441323插入式振搗器HZ6X-5041.14.44木工圓鋸MJ105G34125木工平刨MB

32、10413396鋼筋彎曲機GW402367鋼筋切斷機FGQ40A2368鋼筋調(diào)直機GT4-14G211229高壓水泵3103010砂漿攪拌機UJ32533911砂輪切割機6318合計P1369KW施工用電焊機設(shè)備：（需要系數(shù)K2=0.5）序號設(shè)備名稱規(guī)格（型號）數(shù)量單機功率（KVA）總功率（KVA）1對焊機UN1-2511001002電焊機BX1-50010151503電渣壓力焊BX3-500-2480320合計P2570KVA辦公區(qū)室內(nèi)照明用電：（需要系數(shù)K3=0.8）序號設(shè)備名稱數(shù)量單體功率w總用電量w1節(jié)能燈泡40208002空調(diào)201500300003打印機、復印機等412004800

33、合計P335.6KW室外照明用電：（需要系數(shù)K4=1.0）序號設(shè)備名稱數(shù)量單體功率總用電量KW1鏑燈73.5KW24.52碘鎢燈21KW23節(jié)能燈泡2008W1.6合計P428.1KW2、臨時用電計算由上述表格中，主體結(jié)構(gòu)部分施工階段為用電高峰。采用需要系數(shù)法進行負荷計算P1.1（K1P1/cos+ K2P2+ K3P3+K4P4）由公式計算得P1369 P2570 P335.6 P428.1功率因素：cos取0.7需要系數(shù)：K10.5 K20.5 K20.8 K31 計算得 P1.1（0.5369/0.7+0.5570+0.835.6+128.1）665.67KVA現(xiàn)場配電間提供的用電量為8

34、00KVA，即PZ800KVASSH,滿足施工高峰期要求。 3、電纜截面面積計算I=1000*k*p/(380*cos)I電流值;；k綜合系數(shù)0.5；p總設(shè)備容量；ucos功率因素取0.75I=1000*0.5*665.67/(1.732*380*0.7)=722.44AS=722.44/5（鋁線安全載流量取5A/mm2）=144.49mm2所以選三根370+135鋁芯橡皮絕緣電力電纜?，F(xiàn)場配備一個一級電箱，設(shè)置在8#樓西側(cè)，由此引出多個二級箱，二級想主要設(shè)置在大型設(shè)備邊上（如塔吊、施工電梯）。每臺大型設(shè)備配備一個二級箱，三級箱設(shè)置在電動工具邊不超過3m距離。6.6 施工用水及場地排水的平面布

35、置1、現(xiàn)場生產(chǎn)、生活給水系統(tǒng)給水系統(tǒng)由甲方提供水源接入施工現(xiàn)場，配備進場水管DN40給水管?，F(xiàn)場用水按高峰期考慮：生產(chǎn)用水：潤模、混凝土養(yǎng)護、機械用水、砌墻抹灰等用水量為8.420L/S。生活用水：按用水定額40L/人計算，高峰用水期100人計需要用水量0.16L/S。消防用水：根據(jù)消防規(guī)范用水量要求取10L/S。經(jīng)計算因甲方所供給的管網(wǎng)水量不能滿足的現(xiàn)場用水情況，所以項目部在現(xiàn)場安裝3個儲水罐保證現(xiàn)場用水。2、排水系統(tǒng)基坑內(nèi)設(shè)置排水溝及集水坑，集水坑內(nèi)放置吸水型抽水泵，并經(jīng)常抽水，保證基坑內(nèi)無積水。廢水均排于地下沉淀池，經(jīng)沉淀后，由現(xiàn)場排水線路排入市政管網(wǎng)。廁所的污水在排出位置處設(shè)一座2m3

36、化糞池，經(jīng)處理后排入市政管網(wǎng)，化糞池由專人定期清理。7. 主要施工方案與技術(shù)措施7.1施工測量根據(jù)本工程總平面布置圖，建立一套完整的工程測量控制圖，用以控制各單項工程平面位置和相關(guān)配套的道路、管網(wǎng)、擋墻、圍墻等，準確的將建筑物軸線與標高反映在施工全過程中，嚴格按工程測量規(guī)程要求進行控制線加密和放樣工作。7.1.1主要測量器具序號儀器名稱產(chǎn)地精 度應(yīng) 用1KTS-442L全站儀測角精度2，測距精度2mm2ppm。主要用于控制點的定位、檢測以及建筑物整體位移、垂直度的控制。2自動安平水準儀DSZ2天津測量精度為1mm/km。主要用于樓層高程的引測及檢測。3JC-100垂準儀蘇州測量精度 1/200

37、00。主要用于控制點的引測工作。4蘇光J2經(jīng)緯儀蘇州測角精度2主要用于各樓層的軸線放樣工作及配合鉛直儀作控制點的引測工作。550m 鋼尺主要用于量距及配合水準儀引測高程配備有豐富測量經(jīng)驗的專業(yè)人員來完成施工全過程的測量放線工作。7.1.2平面軸線控制以總平面圖中給定的坐標點，擬考慮在現(xiàn)場設(shè)置二縱二橫平面控制線，以此控制和放出平面中所有建筑物和配套設(shè)施的準確位置。7.1.3高程測量控制以業(yè)主給定的高程點用水準儀引測到軸線控制點上，再逐一引測到其它控制點，經(jīng)多次反復測設(shè)，消除閉合差后，將各控制點妥善保護7.1.4單個建筑物施工放線7.1.4.1根據(jù)施工平面控制網(wǎng)，確定建筑物的兩個垂直相交的軸線為主

38、控軸線，并設(shè)置控制樁。用經(jīng)緯儀將主控軸線投測到砼墊層上，并進行方向校正，使縱橫兩軸線嚴格垂直之后，再用鋼尺分測其它軸線。當基礎(chǔ)砼澆筑完成后，在基礎(chǔ)面上重復以上過程?；A(chǔ)放線后，必須進行驗線，并經(jīng)建設(shè)單位技術(shù)復核確認后，方可正式使用，進行下道工序。7.1.4.2豎向控制，上部結(jié)構(gòu)放線基礎(chǔ)施工完后，將軸線投測到結(jié)構(gòu)側(cè)面，用紅油漆做出紅三角標志，以此向上引測軸線，并為施工放線的依據(jù)。0.000m以下結(jié)構(gòu)，豎向投測軸線采用“外控法”。同時用“吊線墜”法再測，以控制構(gòu)件垂直度及提高精度，減少豎向偏差的積累。為保證測量精度，應(yīng)注意以下幾點：（1）軸線的延長控制點要準確，標志明顯；（2）以DJ2級經(jīng)緯儀進行

39、投測；（3）儀器應(yīng)進行嚴格的檢驗和校正；（4）測量盡量選在早晨、傍晚、陰天、無風的氣候條件下進行。地下基礎(chǔ)工程完成后，本工程地上結(jié)構(gòu)軸線投測與放線，主要采用內(nèi)控法的投測方案。同時用“吊線墜”法再測，以控制構(gòu)件垂直度及提高精度，減少豎向偏差的積累。（1）內(nèi)控投測的儀器：采用激光垂準儀一臺。（2）控制網(wǎng)的布設(shè)：每幢樓，每施工段在地下室頂板上確定四個控制點，組成矩形控制網(wǎng)，控制點距軸線1米的交點為控制點。控制點予埋150150的鋼板，上刻十字線。（3）傳遞孔：傳遞孔在各層相應(yīng)樓板留置200mm200mm的孔洞作為傳遞孔，傳遞孔周邊作寬10cm，高5cm的水泥砂漿阻水圈。（4）測量時將儀器旋轉(zhuǎn)四個方向

40、為一個測回測定，直至上方移動十字分劃板，在觀測孔四邊確定坐標點。（5）根據(jù)投測的軸線放線。7.1.4.3標高控制0.00以下的結(jié)構(gòu)，在基坑側(cè)壁上測設(shè)標樁控制標高，結(jié)構(gòu)出地面后在底層柱及墻上測設(shè)50cm線，此線做為以后向上傳遞高程的基準線，向上的高程傳遞用鋼尺沿外柱面向上垂直測量。7.1.5沉降觀測基礎(chǔ)完成后，及時提醒業(yè)主委托有資質(zhì)的單位進行沉降觀測點的埋設(shè)及沉降觀測，觀測單位發(fā)現(xiàn)異常情況后立即通知施工單位及有關(guān)單位，采取措施。7.1.6測量精度要求（1）豎向測量允許偏差：層高允許偏差3mm，建筑全高允許偏差15mm。（2）平面測量允許偏差：L30m，允許偏差5mm；L30m，允許偏差10mm。

41、7.2 鋼筋工程施工方案鋼筋分項工程是本工程極為重要的一個分項工程，是工程質(zhì)量優(yōu)劣的一個重要環(huán)節(jié)，所以一定要嚴格按照項目管理體系、質(zhì)量控制標準，進行精心施工。鋼筋工程的質(zhì)量管理體系： 鋼筋工程實行技術(shù)負責人牽頭、鋼筋工長主抓、鋼筋班長具體負責的管理體系，做到務(wù)實管理、交底到位、監(jiān)督有力、協(xié)調(diào)一致、一次合格。鋼筋工程接頭：鋼筋工程的各工序全部在施工現(xiàn)場完成；鋼筋依照料表進行加工；當水平鋼筋直徑d20時，連接采用滾軋直螺紋連接；當豎向鋼筋直徑d14時，采用電渣壓力焊連接，其它均采用綁扎連接。鋼筋加工區(qū)的設(shè)置施工組織設(shè)計總體部署，鋼筋加工區(qū)域隨著車庫進度進行及時調(diào)整，確保鋼筋加工不受影響，鋼筋加工棚

42、尺寸8m*12m。鋼筋加工機械設(shè)備一覽表序號設(shè)備名稱數(shù)量（臺）用 途人員配置1彎曲成型機4鋼筋成型42切 斷 機4鋼筋切斷43調(diào) 直 機2鋼筋調(diào)直24砂輪切割機4鋼筋切斷45鋼筋直螺紋機床4鋼筋絲頭加工47.2.1 柱鋼筋工藝流程：套柱箍筋電渣壓力焊連接豎向受力筋畫箍筋間距線綁箍筋柱基礎(chǔ)插筋應(yīng)插入底板底部，柱筋按要求設(shè)置后，在其底板上口增設(shè)一道限位箍，保證柱鋼筋的定位。柱筋上口設(shè)置一鋼筋定位卡，保證柱筋位置準確。箍筋彎鉤角度按設(shè)計要求。柱縱向受力鋼筋混凝土保護層厚度30mm，為了保證柱筋的保護層厚度，采用在柱箍筋外側(cè)卡上塑料卡，塑料卡的厚度為柱筋保護層厚度。接頭應(yīng)在兩個水平截面上錯開高度不少于

43、35d。柱箍筋端頭彎成135o，平直長度不小于10d（d為箍筋直徑），柱上、下兩端箍筋加密，加密區(qū)長度及箍筋的問距均應(yīng)按設(shè)計要求。7.2.2 樓板鋼筋1、工藝流程：清理模板模板上畫線綁板下部受力鋼筋綁上層鋼筋2、板鋼筋綁扎清掃模板上刨花、碎木、電線管頭等雜物。模板上表面刷涂脫模劑后，放出軸線及上部結(jié)構(gòu)定位邊線。在模板上劃好主筋，分布筋間距，用紅色墨線彈出每兩根主筋的線，依線綁筋。按彈出的間距線，先擺受力主筋，后放分布筋。預埋件、電線管、預留孔等及時配合安裝。板端下部鋼筋錨入梁或墻中心線，且10d及120mm，上部負筋不得在支座處搭接;板筋與邊梁整澆的板上部鋼筋伸入邊梁長度不小于該規(guī)格鋼筋的錨固

44、長度La。板下部鋼筋為HRB335鋼筋時，端部不設(shè)彎鉤，板的支座負筋兩端設(shè)直鉤，兩端直鉤長度為板厚減40mm。樓板短跨向上部主筋應(yīng)置于長跨向上部主筋之上，短跨向下部主筋應(yīng)置于長跨向下部主筋之下。板內(nèi)的通長鋼筋，板底鋼筋應(yīng)在支座處搭接，板上部鋼筋應(yīng)在跨中1/3范圍內(nèi)搭接，鋼筋搭接長度按設(shè)計及規(guī)范要求。綁扎板鋼筋時，用八字扣，雙層雙向鋼筋應(yīng)滿扎，雙向板的鋼筋應(yīng)滿扎。其他板鋼筋除外圍兩根鋼筋的相交點全部綁扎外，其余各點可交錯綁扎，板鋼筋為雙層雙向筋，為確保上部鋼筋的位置，在兩層鋼筋間加設(shè)馬凳筋，馬凳筋用10鋼筋加工成，間距1000mm，梅花形布設(shè)；當板上部筋為負彎矩筋，綁扎時在負彎矩筋端部拉通長小白

45、線就位綁扎，保證鋼筋在同一條直線上，端部平齊，外觀美觀。為了保證樓板鋼筋保護層厚度，采用大理石墊塊，橫縱每間隔1000設(shè)置一個固定在樓板最下部鋼筋上。在后澆帶或施工縫處梁、板鋼筋用鋼管架支撐，以保持梁板鋼筋成水平，不耷拉或不往上翹起。7.2.3鋼筋滾軋直螺紋連接1、工藝流程：2、施工準備：凡參加施工人員均應(yīng)經(jīng)過技術(shù)培訓，機床操作工人應(yīng)經(jīng)考核合格，持證上崗。施工前檢驗鋼筋是否符合GB1499-1998鋼筋混凝土用熱軋帶肋鋼筋的要求。套筒應(yīng)有合格證，其形式規(guī)格應(yīng)與包裝箱標志相符，與工程要求相符。3、操作要點：下料，要求用無齒鋸下料，鋼筋端面與軸線垂直，不得有撓曲和馬蹄形，嚴禁用電焊、氣割等熱加工方

46、法下料。4、絲頭尺寸調(diào)定：初調(diào)，根據(jù)加工鋼筋直徑用相應(yīng)規(guī)格的調(diào)徑通、止光規(guī)，放入滾絲頭四滾輪之間，旋轉(zhuǎn)外套，收滾絲輪與調(diào)徑通、止光規(guī)接觸，取出通光規(guī)，使通光規(guī)能通，止規(guī)能止，而后鎖緊外套。把行程調(diào)節(jié)板上相應(yīng)規(guī)格的刻線對準護板上的“0”刻線，而后鎖緊行程調(diào)節(jié)板。精調(diào)，通過實際滾軋絲頭，用螺紋環(huán)規(guī)檢驗，通環(huán)規(guī)能順利旋入有效扣，止環(huán)規(guī)旋入不大于3P（P為螺距），用長度卡板測量絲頭長度，應(yīng)符合要求，如有誤差再次調(diào)整。絲頭尺寸的調(diào)整原則，應(yīng)遵循直徑由大到小，長度由短到長，循序漸近的原則，嚴禁一次調(diào)過，以免絲頭報廢和損壞機床。裝夾鋼筋，將機床置于停車極限，把待加工鋼筋放入夾鉗中，伸出長度應(yīng)以鋼筋端面與滾絲

47、輪架外端面對齊為準，而后夾緊（向里或向外都會影響絲頭加工長度）。5、滾軋絲頭：在調(diào)整絲頭直徑和長度合格后進入正常加工，逆時針搬動進給手柄，使?jié)L絲輪緩慢接觸鋼筋，并施以適當?shù)牧?，當滾軋2P后即可自動進給，嚴禁用力過猛或用腳踏手柄進給。操作者應(yīng)逐件自檢滾軋絲頭，合格后裝好保護帽或擰上連接套，防止搬運鋼筋時損壞絲頭。6、連接：連接鋼筋前，應(yīng)檢查鋼筋絲頭和連接套規(guī)格是否相符，螺紋是否干凈，完好無損，滿足要求時方可連接。接頭現(xiàn)場連接，將鋼筋絲頭旋入連接套另一端，檢查兩鋼筋絲頭劃痕在連接套兩端外露應(yīng)盡量一致，并保證偏移量不大于1P（P為螺距），而后用扳手旋緊，使兩鋼筋頂死。7、質(zhì)量檢驗：連接套驗收，連接套

48、已經(jīng)出廠檢驗合格，一般交收檢驗項目包括：應(yīng)有產(chǎn)品合格證、包裝袋標志應(yīng)清楚、產(chǎn)品型號、規(guī)格、數(shù)量應(yīng)與包裝箱標志相符，與工程所需應(yīng)相符。8、絲頭檢驗：外觀檢驗，鋼筋絲頭螺紋應(yīng)飽滿、光滑。螺紋直徑檢驗，用螺紋環(huán)規(guī)，通環(huán)規(guī)能順利旋入有效扣，止環(huán)規(guī)旋入不大于3P（P為螺距）。絲頭長度檢驗，用長度卡板測量，以絲頭端面最高點至鋼筋縱肋上最后一個劃痕應(yīng)在卡板相應(yīng)兩刻線之間。檢驗與評定，自檢合格的絲頭，應(yīng)由質(zhì)檢員按批進行抽樣檢驗，以一個班加工的絲頭為一驗收批，隨機抽檢10，合格率小于95時，應(yīng)加倍抽檢，復檢合格率仍小于95時，判該批為不合格，應(yīng)對該批絲頭逐個檢驗，對不合格絲頭要重新加工并檢驗合格。9、接頭檢驗：

49、外觀檢驗，兩絲頭接觸端應(yīng)在連接套中間位置，其偏移量不大于1P，同時，露在連接套端面外絲頭完整絲扣不大于2P。 10、性能檢驗：同一驗收批進行現(xiàn)場檢驗，同批條件為：材料、型式、等級、規(guī)格、施工條件相同，以500個為一驗收批，不足500個的作為一個驗收批；對每一驗收批，應(yīng)在工程中隨機截取3個接頭試件進行靜力拉伸試驗，接頭的抗拉強度應(yīng)鋼筋母材抗拉強度標準值，尚應(yīng)0.95倍鋼筋母材實際抗拉強度值；試件單向拉伸強度符合要求時，該驗收批評為合格，如有一件不合格應(yīng)再取6個試件復驗，復驗中有一個試件不合格則此驗收批為不合格。11、安全及注意事項：施工場地應(yīng)整潔、寬敞，并設(shè)有安全警示牌和安全施工細則。電源供應(yīng)方

50、便可靠，機床必須有效接地。機床在露天作業(yè)時必須做好防雨工作，嚴防漏電事故發(fā)生。機床操作應(yīng)嚴格按照使用說明書要求操作，嚴禁用腳踏手柄進給或復位。滾軋絲頭時必須用水溶性切削潤滑液，氣溫低于0C至-15C時可加入2030的亞硝酸鈉，嚴禁用油或不加切削潤滑液加工。在滾軋過程中，如遇滾絲輪損壞等故障應(yīng)立即停機，切斷電源后維修。檢修或更換滾絲輪組件時，應(yīng)確保切斷電源，保障工作安全。7.2.4 電渣壓力焊工藝1、施工準備所有焊接人員必須持證上崗，并隨身攜帶以備檢查。在鋼筋施焊前，要首先做現(xiàn)場模擬焊接試驗，并且要對其焊接工藝、可焊性能、焊接強度等進行認真檢查，確認合格后，方可焊接。鋼筋施焊前要認真校對連接鋼筋

51、的規(guī)格、型號，施焊時要精心操作，施焊后要清除焊渣，認真檢查，對有質(zhì)量問題的接頭要及時處理。材料要求，鋼筋的級別、規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計要求，并且有產(chǎn)品質(zhì)量證明書和進場復試報告，焊劑應(yīng)符合質(zhì)量要求并有出廠合格證。2、施工機具：焊接電源、控制箱、操作箱、焊接機頭等。焊接夾具應(yīng)具有足夠的剛度，在最大允許荷載下應(yīng)移動靈活，操作便利，電壓表、時間顯示器應(yīng)配備齊全，焊劑筒的直徑與所焊鋼筋的直徑相適應(yīng)。3、質(zhì)量要求：電渣壓力焊接頭的力學性能檢驗必須合格。力學性能檢驗時，從每批接頭中隨機切取3個接頭作拉伸試驗。在一般構(gòu)筑物中，以300個同鋼筋級別接頭作為一批。在現(xiàn)澆鋼筋混凝土多層結(jié)構(gòu)中，以每一樓層或施工區(qū)段的同級別鋼

52、筋接頭作為一批，不足300個接頭仍作為一批。4、檢驗方法：檢查焊接試件試驗報告單。接頭外觀檢查結(jié)果應(yīng)符合下列要求：四周焊包凸出鋼筋表面的高度不得小于4mm。鋼筋與電級接觸處，應(yīng)無燒傷缺陷。接頭處的彎折角不得大于3。接頭處的軸線偏移不得大于鋼筋直徑的0.1倍，且不得大于2mm。5、工藝流程：檢查設(shè)備電源鋼筋端頭設(shè)備選擇焊接參數(shù)安裝焊接夾具和鋼筋安放鐵絲球安放焊接劑罐，填裝焊劑試焊：作試件確定焊接參數(shù)施焊回收焊劑卸下夾具除去熔渣質(zhì)量檢查（班前焊的焊接參數(shù)可參考附表一）。6、操作工藝焊接夾具的上下鉗口應(yīng)夾緊于上、下鋼筋上，鋼筋一經(jīng)夾緊，不得晃動。引弧可采用直接引弧法或鐵絲圈（焊條芯）引弧法。引燃電弧

53、后，應(yīng)先進行電弧過程，然后加快上鋼筋下送速度，使鋼筋端面與液態(tài)渣池接觸，轉(zhuǎn)變?yōu)殡娫^程，最后在斷電的同時，迅速下壓上鋼筋擠出熔化金屬和熔渣。接頭焊畢，應(yīng)稍作停歇，方可回收焊劑和卸下焊接夾具，敲去渣殼后，四周焊包凸出鋼筋表面的高度不得小于4mm。不同直徑焊接時，上下兩鋼筋軸線應(yīng)在同一直線上。7、應(yīng)注意的質(zhì)量問題：在焊接生產(chǎn)中焊工應(yīng)進行自檢，當發(fā)現(xiàn)偏心、彎折、燒傷等焊接缺陷時，應(yīng)查找原因和采取措施及時消除。見下表：焊接缺陷措施軸線偏移1、矯正鋼筋端部。2、正確安裝夾具和鋼筋3、避免過大的頂壓力。4、及時修理或更換夾具彎折1、矯直鋼筋端部。 2、注意安裝和扶持上鋼筋。3、避免焊后過快卸夾具。4、修理

54、或更換夾具。咬邊1、減小焊接電流。2、縮短焊接時間。3、注意上鉗口的起點和止點，確保上鋼筋頂壓到位。未焊合1、增大焊接電流，2、避免焊接時間過短。3、檢修夾具，確保上鋼筋下送自如。焊包不勻1、鋼筋端面力求平整。2、填裝焊劑盡量均勻。3、延長電渣過程時間，適當增加熔化量。燒傷1、鋼筋導電部位除凈鐵銹。2、盡量夾緊鋼筋。焊包下淌1、徹底封堵焊劑筒的漏孔。2、避免焊后過快回收焊劑。7.2.5鋼筋工程質(zhì)量保證措施鋼筋的品種和質(zhì)量必須符合設(shè)計要求和有關(guān)標準的規(guī)定。每次綁扎鋼筋時，由專業(yè)工長對照施工圖確認。鋼筋表面應(yīng)保持清潔。如有油污則必須用棉紗蘸稀料擦拭干凈。鋼筋的規(guī)格、形狀、尺寸、數(shù)量、錨固長度、接頭

55、設(shè)置必須符合設(shè)計要求和施工規(guī)范規(guī)定。鋼筋機械連接接頭性能必須符合鋼筋驗收規(guī)定。彎鉤的朝向要正確，箍筋的間距數(shù)量應(yīng)符合設(shè)計要求，彎鉤角度為135o，彎鉤平直長度保證不小于10d。為了防止墻柱鋼筋位移，在振搗砼時嚴禁碰動鋼筋，澆筑砼前檢查鋼筋位置是否正確，設(shè)置定位箍以保證鋼筋的穩(wěn)定性、垂直度。砼澆筑時設(shè)專人看護鋼筋，一旦發(fā)現(xiàn)偏位及時糾正。墻體筋在支完模板后，必須把鋼筋上端位置間距重新調(diào)整一次，并臨時附加一根水平筋綁扎牢固，門洞口等關(guān)鍵部位處兩邊柱筋最后用線墜吊直后，上口與墻水平筋重點綁牢，防止?jié)仓艜r柱筋跑位。鋼筋保護層塑料卡間距根據(jù)鋼筋的直徑、長度、隨時做調(diào)整，確保保護層厚度滿足設(shè)計要求。鋼筋綁

56、扎允許偏差及檢查方法見下表：鋼筋安裝位置的允許偏差和檢驗方法項 目允許偏差(mm)檢驗方法綁扎鋼筋網(wǎng)長、寬10鋼尺檢查網(wǎng)眼尺寸20鋼尺量連續(xù)三檔，取最大值綁扎鋼筋骨架長10鋼尺檢查寬、高5鋼尺檢查受力鋼筋間距10鋼尺量兩端、中間各一點，取最大值排距5保護層厚度基礎(chǔ)10鋼尺檢查柱、梁5鋼尺檢查板、墻、殼3鋼尺檢查綁扎箍筋、橫向鋼筋間距20鋼尺量連續(xù)三檔，取最大值鋼筋彎起點位置20鋼尺檢查預埋件中心線位置5鋼尺檢查水平高差3，0鋼尺和塞尺檢查注：檢查預埋件中心線位置時，應(yīng)沿縱、橫兩個方向量測，并取其中的較大值；表中梁類、板類構(gòu)件上部縱向受力鋼筋保護層厚度的合格點率應(yīng)達到90%及以上，且不得有超過表

57、中數(shù)值1.5倍的尺寸偏差7.2.6產(chǎn)品保護1.已成型鋼筋，應(yīng)在指定地點擺放，用墊木墊放整齊，防止鋼筋變形、銹蝕、油污。2.綁扎墻柱筋時，應(yīng)事先在側(cè)面搭臨時架子，上鋪腳手板，綁扎鋼筋人員不準蹬踩鋼筋進行操作；底板、樓板上下層鋼筋綁扎時，應(yīng)將支撐馬凳綁牢固，防止操作時馬蹬被踩變形，嚴格控制馬凳加工精度在3mm以內(nèi)，防止底板、樓板上部砼保護層偏差過大。3.嚴禁隨意割斷鋼筋。當預埋套管必須切斷鋼筋時，按設(shè)計要求設(shè)置加強鋼筋。4.綁扎鋼筋時禁止碰動預埋件及洞口模板。5.鋼模板內(nèi)面涂刷的脫模劑，要在地面事先刷好，防止污染鋼筋。6.安裝電線管、暖衛(wèi)管線或其他設(shè)施時不得任意切斷和移動鋼筋。如有相碰，則與土建技

58、術(shù)人員現(xiàn)場協(xié)商解決。7.3 模板工程施工方案本工程主體模板配置主要采用2種模板體系，第一種是拼裝式全鋼大模板體系，為廠家預制，現(xiàn)場提供安裝技術(shù)指導服務(wù)，該模板體系主要用于剪力墻側(cè)模板，第二種是木模板結(jié)合鋼管排架支撐體系，該模板體系主要用高層水平構(gòu)件（如梁、板）模板安裝；剪力墻、樓梯鋼模板住宅樓剪力墻模板工程采用拼裝式全鋼大模板，面板采用6mm的鋼板，主肋采用8#槽鋼。大背楞采用成對10#槽鋼橫向通長，縱向設(shè)置三道；相應(yīng)的三排穿墻螺栓，間距不超過1200mm，穿墻螺栓采取一端設(shè)防灰套筒的T32梯形螺紋，另一端為插楔的錐形圓鋼結(jié)構(gòu)。內(nèi)外墻模板高度為2720mm，大模板寬度尺寸300mm3500mm

59、,模板下口平齊。樓梯間、電梯井處按外板2900mm高配置，外墻配置吊梆模。2）樓層板、梁模板住宅樓頂板及局部梁采用木模板，面板15mm厚的竹膠板，楞木為4060mm的方木，間距不大于200mm；支撐排架為483.6滿堂鋼管排架體系，縱橫向間距普遍不大于1000mm1000mm。局部梁模板為定制鋼模板，與剪力墻模板構(gòu)成同一體系，與剪力墻同時澆搗砼。門窗洞口全部斷開，配置梁模，梁模包括：梁側(cè)模、梁底模、梁下堵板。外墻裝飾沿、窗套，空調(diào)機板，（指不與頂板同一標高）均采取后澆方式。3）模板工程質(zhì)量保證措施 剪力墻鋼制大模板采用既自成體系又相互作用的連接方式，在澆搗時形成一個整體，確保剪力墻鋼模板體系的

60、強度、剛度和穩(wěn)定性。平臺模板鋪設(shè)時必須平臺板蓋墻梁模，平臺模拼縫處貼膠帶紙。當梁、平臺跨度大于4m時,按跨長3/1000起拱。平臺模板鋪設(shè)時，不到模板模數(shù)時，采用木模鑲嵌嚴密，防止漏漿。平臺模板底模擱柵設(shè)置時，應(yīng)相互錯開接頭，保證平臺排架有足夠的強度、剛度及穩(wěn)定性。平臺排架必須設(shè)縱橫向掃地桿，采用直角扣件固定在距底座上皮不大于200mm處的立桿上，當立桿基礎(chǔ)不在同一水平面上時，必須將高處的掃地桿向低處延伸兩跨與立桿固定，高低差不應(yīng)大于1m。平臺排架搭設(shè)時，排架采用483.2鋼管，鋼管從下設(shè)置到上水平拉桿連接，排架高度范圍內(nèi)共設(shè)四道水平拉桿，最下面一道牽杠距地面200mm，其余向上間距控制在18