2022年生產(chǎn)與運(yùn)作管理培訓(xùn)課件

1、生產(chǎn)與運(yùn)作管理Production & Operations Management河南師范大學(xué)經(jīng)濟(jì)與管理學(xué)院Economics & Management college，HNU陳酉宜1華中科大管理學(xué)院陳榮秋馬士華第18章 其它先進(jìn)生產(chǎn)方式18.1 最優(yōu)生產(chǎn)技術(shù)18.2 敏捷制造18.3 現(xiàn)代集成制造2華中科大管理學(xué)院陳榮秋馬士華18.1 最優(yōu)生產(chǎn)技術(shù)18.1.1 最優(yōu)生產(chǎn)技術(shù)的產(chǎn)生18.1.2 OPT的九條原則18.1.3 DBR系統(tǒng)18.1.4 OPT的應(yīng)用步驟3華中科大管理學(xué)院陳榮秋馬士華18.1.1 最優(yōu)生產(chǎn)技術(shù)的產(chǎn)生時(shí)間20世紀(jì)70年代末期人物以色列的物理學(xué)家Eli Goldratt

2、提出提高企業(yè)產(chǎn)銷率理論依據(jù)：資源約束理論（ Theory of Constraints, TOC） 4華中科大管理學(xué)院陳榮秋馬士華18.1.1 最優(yōu)生產(chǎn)技術(shù)的產(chǎn)生（續(xù)） TOC的基本思想TOC認(rèn)為，對(duì)于任何一個(gè)由多階段構(gòu)成的系統(tǒng)來(lái)講，如果其中一個(gè)階段產(chǎn)出取決于前面一個(gè)或幾個(gè)階段產(chǎn)出，那么，是那個(gè)產(chǎn)出率最低的環(huán)節(jié)來(lái)決定著整個(gè)系統(tǒng)的產(chǎn)出水平。約束可以來(lái)源于企業(yè)內(nèi)部，也可以來(lái)源于企業(yè)外部。一般來(lái)說(shuō)，約束可以是三種類型：資源（Resource）、市場(chǎng)（Markets）和法規(guī)（Policies）。5華中科大管理學(xué)院陳榮秋馬士華18.1.1 最優(yōu)生產(chǎn)技術(shù)的產(chǎn)生（續(xù)） OPT的目標(biāo)OPT的倡導(dǎo)者認(rèn)為，任何制

3、造企業(yè)的真正目標(biāo)只有一個(gè)，即在現(xiàn)在和將來(lái)都能賺錢。按照OPT的觀點(diǎn)，在生產(chǎn)系統(tǒng)中，作業(yè)指標(biāo)也有三個(gè)：產(chǎn)銷率（Throughput，簡(jiǎn)稱T）庫(kù)存（Inventory，簡(jiǎn)稱I）運(yùn)行費(fèi)（Operating Expenses,簡(jiǎn)稱OE）6華中科大管理學(xué)院陳榮秋馬士華 降低庫(kù)存能夠縮短制造周期。 縮短制造周期 縮短顧客的訂貨提前期 提高對(duì)顧客的響應(yīng)，爭(zhēng)取較高的價(jià)格 市場(chǎng)占有率的增加 未來(lái)產(chǎn)銷量的增加。7華中科大管理學(xué)院陳榮秋馬士華18.1.1 最優(yōu)生產(chǎn)技術(shù)的產(chǎn)生（續(xù)） OPT的幾個(gè)主要的概念瓶頸（Bottleneck）按OPT的定義，所謂瓶頸（或瓶頸資源），指的是實(shí)際生產(chǎn)能力小于或等于生產(chǎn)負(fù)荷的資源，這

4、一類資源限制了整個(gè)生產(chǎn)系統(tǒng)的產(chǎn)出速度。其余的資源則為費(fèi)瓶頸資源。要判別是否瓶頸，應(yīng)從資源的實(shí)際生產(chǎn)能力與它的生產(chǎn)符合（或?qū)ζ涞男枨罅浚﹣?lái)考察。這里說(shuō)的需求量不一定是市場(chǎng)的需要量，而是企業(yè)為了完成其產(chǎn)品計(jì)劃而對(duì)該資源的需求量。8華中科大管理學(xué)院陳榮秋馬士華 任何企業(yè)只應(yīng)該存在著少數(shù)的瓶頸資源，一般小于5個(gè)。瓶頸資源與非瓶頸資源存在著四種基本的關(guān)系。如圖所示：瓶頸非瓶頸瓶頸瓶頸瓶頸非瓶頸非瓶頸非瓶頸裝配中心市場(chǎng)（a）(b)（d）（c）瓶頸資源與非瓶頸資源9華中科大管理學(xué)院陳榮秋馬士華關(guān)鍵資源網(wǎng)絡(luò)和非關(guān)鍵資源網(wǎng)絡(luò)10華中科大管理學(xué)院陳榮秋馬士華18.1.2 OPT的九條原則（1）平衡物流，而不平衡能

5、力（2）非瓶頸資源的利用程度不是由它們自己的潛力決定的，而是由系統(tǒng)的約束決定的（3）資源的利用（Utilization）和活力(Activation)不是同義詞（4）瓶頸上損失一小時(shí)則是整個(gè)系統(tǒng)的一個(gè)小時(shí)的損失（5）非瓶頸獲得的一個(gè)小時(shí)是毫無(wú)意義的11華中科大管理學(xué)院陳榮秋馬士華OPT的九條原則（續(xù)）（6）瓶頸控制了庫(kù)存和產(chǎn)銷率（7）轉(zhuǎn)運(yùn)批量可以不等于(在許多時(shí)候應(yīng)該不等于)加工批量（8）加工批量應(yīng)是可變的，而不是固定的（9）排作業(yè)計(jì)劃時(shí)應(yīng)同時(shí)兼顧所有的約束，提前期是作業(yè)計(jì)劃的結(jié)果，而不是預(yù)定值12華中科大管理學(xué)院陳榮秋馬士華18.1.3 DBR 系統(tǒng)ABDFCE 瓶頸工序緩沖器B繩子RDBR

6、控制系統(tǒng)示意圖DBR系統(tǒng)，即鼓（Drum）、緩沖器（Buffer）和繩索（Rope）系統(tǒng)。13華中科大管理學(xué)院陳榮秋馬士華18.1.3 DBR 系統(tǒng)（續(xù)）“鼓”： “鼓”是一個(gè)企業(yè)應(yīng)用OPT的開(kāi)端，即識(shí)別一個(gè)企業(yè)“瓶頸”所在。“瓶頸”控制著企業(yè)同步生產(chǎn)的節(jié)奏，即“鼓點(diǎn)”?！熬彌_器”：分為“時(shí)間緩沖”和“庫(kù)存緩沖”“時(shí)間緩沖”是將所需的物料比計(jì)劃提前一段時(shí)間提交，以防隨機(jī)波動(dòng)，以瓶頸資源上的加工時(shí)間長(zhǎng)度作為計(jì)量單位?！皫?kù)存緩沖”：保險(xiǎn)在制品，其位置、數(shù)量的確定 原則同“時(shí)間緩沖”14華中科大管理學(xué)院陳榮秋馬士華18.1.3 DBR 系統(tǒng)（續(xù)）“繩子”： “繩子”的作用是使庫(kù)存最小。 “繩子”控制

7、著企業(yè)物料的進(jìn)入（包括“瓶頸”的上游工序與“非瓶頸”的裝配），其實(shí)質(zhì)和“看板”思想相同，即由后道工序根據(jù)需要向前道工序領(lǐng)取必要的零件進(jìn)行加工，而前道工序只能對(duì)已取用的部分進(jìn)行補(bǔ)充，實(shí)行的是一種受控生產(chǎn)15華中科大管理學(xué)院陳榮秋馬士華18.1.3 DBR 系統(tǒng)（續(xù)） DBR的計(jì)劃與控制步驟識(shí)別瓶頸基于瓶頸的約束，建立產(chǎn)品出產(chǎn)計(jì)劃（Master Schedule）“緩沖器”的管理與控制控制進(jìn)入非瓶頸的物料，平衡企業(yè)的物流根據(jù)OPT的原理，瓶頸上的加工批量是最大的，而瓶頸上游工序則是小批量多批次的考慮在制品庫(kù)存費(fèi)用、成品庫(kù)存費(fèi)用、加工費(fèi)用和各種人工費(fèi)用。 “繩子”16華中科大管理學(xué)院陳榮秋馬士華18

8、.1.4 OPT的應(yīng)用步驟（1）找出（Identify）系統(tǒng)中存在的瓶頸工序（2）最大限度利用（Exploit）瓶頸資源，即提高瓶頸利用率（3）使企業(yè)的所有其他活動(dòng)服從上一個(gè)步驟中提出的各種措施（4）打破（Elevate）瓶頸約束，即設(shè)法把第一步中找出的瓶頸轉(zhuǎn)移到別處，使它不再是企業(yè)的瓶頸（5）重返第（1）步，發(fā)現(xiàn)新的瓶頸，持續(xù)改善17華中科大管理學(xué)院陳榮秋馬士華18.2 敏捷制造20世紀(jì)80年代后期，美國(guó)意識(shí)到了必須奪回在制造業(yè)上的優(yōu)勢(shì)，才能保持在國(guó)際上的領(lǐng)先地位。1991年美國(guó)國(guó)會(huì)提出要為國(guó)防部擬定一個(gè)較長(zhǎng)期的制造技術(shù)規(guī)劃，要能同時(shí)體現(xiàn)工業(yè)界和國(guó)防部的共同利益。于是，委托里海（Lehigh

9、）大學(xué)的亞科卡（Iacocca）研究所編寫了一份“21世紀(jì)制造企業(yè)戰(zhàn)略”的報(bào)告，提出了“敏捷制造”(Agile Manufacturing，簡(jiǎn)稱AM)的概念，描繪了一幅在2006年以前實(shí)現(xiàn)敏捷制造模式的圖畫。 18華中科大管理學(xué)院陳榮秋馬士華 18.2.1敏捷制造的基本特征 并行工作 繼續(xù)教育 根據(jù)用戶反映建立組織機(jī)構(gòu) 多方動(dòng)態(tài)合作 珍惜雇員 向工作小組及其成員放權(quán) 對(duì)環(huán)境仁慈 柔性的重新配置組合 信息的溝通 知識(shí)面廣的雇員 開(kāi)放的體系結(jié)構(gòu) 產(chǎn)品設(shè)計(jì)依次成功 產(chǎn)品終身質(zhì)量保證 縮短交付周期 技術(shù)的領(lǐng)先作用 技術(shù)的敏感 整個(gè)企業(yè)集成 基于遠(yuǎn)景藍(lán)圖的管理與領(lǐng)導(dǎo)19華中科大管理學(xué)院陳榮秋馬士華18.

10、2.2 敏捷制造的基本理念使顧客富裕（Enriching the Customer）銷售“解決方案”（Solution）而不是產(chǎn)品用合作加強(qiáng)競(jìng)爭(zhēng)從組織內(nèi)部來(lái)說(shuō)，主要是發(fā)揚(yáng)團(tuán)隊(duì)的合作精神。要鼓勵(lì)員工協(xié)同工作解決問(wèn)題，把合作看成是一種義務(wù)，而不是互相推諉責(zé)任。從組織外部來(lái)說(shuō)，合作已經(jīng)展到了以前競(jìng)爭(zhēng)對(duì)手之間的合作20華中科大管理學(xué)院陳榮秋馬士華敏捷制造的基本理念（續(xù)）急救室式的工作對(duì)于敏捷制造企業(yè)，可以類比為醫(yī)院的急救室，在那里，準(zhǔn)備了一套人力的、技術(shù)的和制度的資源，隨時(shí)可以按特殊需要，重新組合成各種不同的組織形式對(duì)于敏捷制造，為了能完成一項(xiàng)用戶需要的緊急訂單，首先是人員之間，能主動(dòng)承擔(dān)任務(wù)，相互積

11、極配合；其次是，設(shè)備器材、專業(yè)知識(shí)等也將能做最靈活的調(diào)度。 21華中科大管理學(xué)院陳榮秋馬士華敏捷制造的基本理念（續(xù)）充分發(fā)揮人和信息的作用在敏捷企業(yè)種人是最核心的資源，最寶貴的東西不是技術(shù)、廠房，也不是設(shè)備，是人和信息。敏捷企業(yè)應(yīng)該不斷地探索和實(shí)施激勵(lì)人的主動(dòng)性和創(chuàng)造性的措施。市場(chǎng)的急劇變化，最主要是要掌握用戶需求的變化和在競(jìng)爭(zhēng)中知己知彼?！懊艚荨钡幕舅枷胧羌瓤煊朱`，所以一定要把信息的價(jià)值提高足夠的高度來(lái)認(rèn)識(shí)。22華中科大管理學(xué)院陳榮秋馬士華18.3 現(xiàn)代集成制造系統(tǒng)（CIMS）CIMS的產(chǎn)生20世紀(jì)以后，隨著泰勒倡導(dǎo)的科學(xué)管理運(yùn)動(dòng)的發(fā)展，出席愛(ài)你了諸如訂貨點(diǎn)法、經(jīng)濟(jì)生產(chǎn)批量法、物料需求計(jì)劃

12、方法等優(yōu)化生產(chǎn)與運(yùn)作管理的方法。20世紀(jì)7080年代，企業(yè)一方面尋求如準(zhǔn)時(shí)生產(chǎn)制、最優(yōu)生產(chǎn)技術(shù)等更好的生產(chǎn)與運(yùn)作管理方法，另一方面積極探索新的制造技術(shù)和生產(chǎn)組織方法，如計(jì)算機(jī)集成制造系統(tǒng)（Computer Integrated Manufacturing System，簡(jiǎn)稱CIMS）1974年，美國(guó)的約瑟夫.哈林頓（Joseph Harrington）博士在Computer Integrated Manufacturing一書中首次突出計(jì)算機(jī)集成制造的概念。23華中科大管理學(xué)院陳榮秋馬士華CIMS的定義CIM是信息技術(shù)和生產(chǎn)技術(shù)的綜合應(yīng)用CIM是生產(chǎn)組織的一種哲理、思想和方法。當(dāng)一個(gè)企業(yè)按CIM哲理組織整個(gè)企業(yè)的生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)活動(dòng)時(shí)，就構(gòu)成了計(jì)算機(jī)集成制造系統(tǒng)（CIMS）。在自動(dòng)化技術(shù)、信息技術(shù)和制造技術(shù)的基礎(chǔ)上，在新的管理模式和生產(chǎn)工藝的指導(dǎo)下，把以往企業(yè)中相互孤立的工程設(shè)計(jì)、生產(chǎn)制造、經(jīng)營(yíng)理念等全部生產(chǎn)、經(jīng)營(yíng)活動(dòng)所需的各種孤立的、局部的子系統(tǒng)，借助數(shù)據(jù)庫(kù)和數(shù)字通信網(wǎng)絡(luò)有機(jī)地集成起來(lái)，構(gòu)成一個(gè)覆蓋整個(gè)企業(yè)的綜合系統(tǒng)，這就是CIMS。24華中科大管理學(xué)院陳榮秋馬士華CIMS的功能結(jié)構(gòu)25華中科大管理學(xué)院陳榮秋馬士華CIMS的技術(shù)結(jié)構(gòu)26華中科大管理學(xué)院陳榮秋馬士華CIMS集成的內(nèi)涵系統(tǒng)運(yùn)行環(huán)境的集成信息的集成應(yīng)用功能的集成技術(shù)的集成人和組織的集成27華中科大管理學(xué)院