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文檔簡介

1、熱軋粗軋區(qū)工藝設(shè)備簡介柳鋼熱軋廠機(jī)械組2005.06.30目 錄英國Lackenby廠設(shè)備拆運(yùn)概述粗軋區(qū)工藝流程粗軋區(qū)主要設(shè)備概略其他設(shè)備利舊設(shè)備修配改工程建立情況第一部分設(shè)備拆運(yùn)概述英國Lackenby廠概略CORUS英國Lackenby熱軋卷板廠位于英國中部東海岸Redcar鎮(zhèn)。該廠于二十世紀(jì)六十年代建成,七十年代初由萬能軋機(jī)改造而成半延續(xù)軋機(jī)系統(tǒng)。主要消費(fèi)寬6001840mm、厚1.925mm熱軋卷板,年消費(fèi)才干180萬噸(低碳鋼)。于2000年6月20日停產(chǎn)。除可軋制構(gòu)造鋼、高強(qiáng)度鋼外,還可軋制花紋鋼板、以及奧氏體和鐵素體不銹鋼等材質(zhì)的鋼板。 英國Lackenby廠外貌 米德爾斯堡 克

2、利夫蘭雷德卡郡Middlesbrough ClevelandRedcar克利夫蘭-雷德卡郡EnglandLONDONCORUS廠地理位置2座加熱爐1臺(tái)可逆式粗軋機(jī)6臺(tái)串聯(lián)精軋機(jī)組2臺(tái)卷取機(jī)原軋制工藝流程圖熱軋?jiān)O(shè)備拆運(yùn)2003年11月開場至2004年10月8日終了。柳鋼、十九冶、美國西格瑪和英國北方拆包公司四方共同完成。設(shè)備共拆回約19,000t,分5船從英國蒂斯港裝船,經(jīng)德國漢堡、安特衛(wèi)普港運(yùn)回中國廣西防城港,經(jīng)陸路運(yùn)回柳鋼,牌坊那么經(jīng)廣州黃埔港沿水路運(yùn)抵白沙、白露碼頭。yehewen:拆設(shè)備日歷圖撤除預(yù)備 2418 天加熱爐 7454 天粗軋機(jī) 166114 天精軋機(jī) 208144 天卷取機(jī)

3、 147104 天平整機(jī) 8159 天日歷工期 319 天 有效作業(yè)時(shí)間 223 天2003年11月 24 星期一 2003年12月 18 星期四 2004年 6月 21 星期一 2004年 9月 3 星期五 2004年 1月 2 星期五 2004年 6月 16 星期三 2004年 2月 11 星期三 2004年 9月 6 星期一 2004年 1月 26 星期一 2004年 6月 21 星期一 2004年 6月 7 星期一 2004年 8月 27 星期五 2003年12月 8 星期一 2004年 1月 20 星期二 2003年11月 24 星期一 2004年 10月 8 星期五 設(shè)備撤除橫道圖

4、磨輥間 4327 天三國四方工程中方:柳鋼(最終用戶) 十九冶(監(jiān)拆單位)英方:CORUS公司(賣方)美方:SIGMA公司(買方)預(yù)備檢查防護(hù)標(biāo)識(shí)清點(diǎn)標(biāo)識(shí)核對(duì)包裝運(yùn)輸裝車海運(yùn)圖第二部分粗軋區(qū)工藝流程2032mm粗軋區(qū)工藝流程合格連鑄板坯板坯庫備料區(qū)步進(jìn)式加熱爐加熱粗除鱗箱除鱗兩機(jī)架連軋可逆四輥粗軋機(jī)前后帶立輥安裝開坯一期上一架保溫安裝轉(zhuǎn)鼓式切頭飛剪 。2032mm工藝平面圖2032mm粗軋區(qū)工藝簡介合格無缺陷的連鑄板坯由火車運(yùn)入該廠裝料跨,由板坯夾鉗吊車進(jìn)展卸料、對(duì)中堆放。根據(jù)消費(fèi)方案要求,裝料吊車從備料區(qū)將板坯逐塊吊到上料輥道,運(yùn)至稱量輥道上進(jìn)展稱量并核對(duì)板坯號(hào),至入爐輥道自動(dòng)定位,然后由裝

5、鋼機(jī)裝入加熱爐爐內(nèi)加熱。加熱爐為混合煤氣步進(jìn)梁式爐,進(jìn)出鋼方式為端進(jìn)、端出。 2032mm粗軋區(qū)工藝簡介續(xù)加熱好的坯料,由出鋼機(jī)托出放到出爐輥道上,經(jīng)粗除鱗箱除去一次氧化鐵皮后,由輥道送往E1、R1、E2組成的可逆四輥粗軋機(jī)組。板坯在可逆軋制機(jī)組軋制5、7、9道次,軋成要求的中間坯。為保證中間坯的精軋開軋溫度和順利咬入,設(shè)置有保溫輥道和切頭飛剪。 2032mm熱軋廠板坯規(guī)格原料為連鑄板坯,坯料規(guī)格為:厚度:180、220、預(yù)留250mm;寬度:6501850mm;長度:定尺75009500mm,最短尺6000mm數(shù)量少于5%。最大板坯分量:30158 kg;一期建立年需板坯量:153.0610

6、4t。 2032mm鋼種產(chǎn)品方案表 產(chǎn)品稱號(hào)代表鋼種產(chǎn)品規(guī)格,mm方案年產(chǎn)量,(t/a)比例,%碳素構(gòu)造鋼Q215、Q235、Q2552.0256001840600,00040優(yōu)質(zhì)碳素構(gòu)造鋼08Al、202.0256001840675,00045低合金構(gòu)造鋼Q3452.0256001840150,00010管線鋼X602.012600184075,0005合 計(jì)1,500,000100第三部分粗軋區(qū)主要工藝配備概述粗軋區(qū)主要義務(wù)加熱板坯至要求的溫度,通常為115012500C;對(duì)板坯實(shí)行控寬,滿足產(chǎn)品寬度要求,也可減少來坯寬度規(guī)格;去除板坯氧化皮;將板坯軋至要求的中間坯厚度,普通40mm以下;

7、確保中間坯進(jìn)入精軋機(jī)組溫度,大于9500C。加熱爐加熱爐是用來把連鑄坯再加熱到軋機(jī)所需求的溫度,板坯加熱質(zhì)量和產(chǎn)量滿足軋制要求,而且能耗較低的熱工設(shè)備。熱軋帶鋼廠采用的加熱爐是延續(xù)式爐,如推鋼式和步進(jìn)梁式加熱爐。加熱爐根本構(gòu)造:爐膛、板坯運(yùn)送機(jī)構(gòu)和裝出料機(jī)械三個(gè)主要部分。推鋼式爐與步進(jìn)梁式爐比較推鋼式爐:受推鋼比影響爐子長度短,會(huì)產(chǎn)生拱鋼、粘鋼景象,滑軌擦傷板坯、水印等問題。步進(jìn)梁式爐:爐子長度不受推鋼比的限制,不會(huì)產(chǎn)生拱鋼和粘鋼景象,產(chǎn)量高,燒損少,加熱溫度均勻,消除了滑道摩擦、水印不明顯等,能耗稍大,造價(jià)高。推鋼式加熱爐構(gòu)造步進(jìn)梁式加熱爐構(gòu)造2032mm步進(jìn)梁式加熱爐1加熱爐是一座自動(dòng)化程

8、度高、順應(yīng)性強(qiáng)、節(jié)能、目的先進(jìn)的寬厚板步進(jìn)梁式加熱爐。加熱爐分為8個(gè)爐溫自動(dòng)控制段對(duì)板坯實(shí)行有效靈敏的加熱,以順應(yīng)板坯裝爐溫度的變化和產(chǎn)量的變化。爐底縱水梁采用錯(cuò)開布置方式以減少和消除板坯的黑印,獲得好的板坯外表加熱質(zhì)量。爐底水梁和立柱采用汽化冷卻方式和雙重絕熱包扎技術(shù),以減少熱損失,降低能耗。 2032mm加熱爐主要技術(shù)性能 規(guī)格:10200mm 48700mm產(chǎn)量:碳鋼、冷裝,300t/h板坯出爐溫度:11501250。1加熱爐板坯提升梁框架對(duì)板坯加熱質(zhì)量的要求到達(dá)出爐目的溫度的要求,控制誤差小于300C;板坯中心與板坯外表溫差要??;板坯水印溫差不大于300C;板坯長度方向的溫差要小于30

9、0C;氧化皮易于去除,無加熱缺陷;在同一軋制坯號(hào)中,前一塊板坯與后一塊板坯的頭部溫差控制在200C以內(nèi)。軋件寬度控制板坯寬度控制是粗軋區(qū)主要義務(wù)之一,產(chǎn)品的寬度由粗軋區(qū)完成??貙捲O(shè)備有:立輥軋機(jī)AWC功能、定寬壓力機(jī)。立輥軋機(jī)對(duì)寬度控制才干偏小,總控制量為80100mm,只作小范圍調(diào)整,而定寬壓力機(jī)每道次壓下量可達(dá)350mm。熱軋輥道輥道的種類輥道的作用輥道的構(gòu)造輥道的傳動(dòng)方式輥道的種類輥道是熱軋帶鋼廠中數(shù)量最多、占地最大、運(yùn)送板坯和帶鋼必不可少的輔助設(shè)備。普通根據(jù)任務(wù)性質(zhì)和所處位置的主要設(shè)備來分類:上料輥道、運(yùn)輸輥道、裝爐輥道、出爐輥道、延伸輥道、任務(wù)輥道、中間輥道、輸出輥道、機(jī)上輥道和特殊

10、輥道。輥道作用運(yùn)送軋件;輔助主要設(shè)備任務(wù),將軋件運(yùn)入或運(yùn)出主要設(shè)備;調(diào)理軋件溫度。輥道構(gòu)造熱軋帶鋼廠的軋件質(zhì)量大、溫度高、氧化鐵皮多,要求輥道構(gòu)造:抗沖擊、耐高溫、利于氧化鐵皮零落,利于維護(hù)檢修和減少備品備件。組成:輥?zhàn)?、輥道架、?cè)導(dǎo)板、蓋板和傳動(dòng)安裝。輥道運(yùn)用采用實(shí)心輥:軋件運(yùn)轉(zhuǎn)速度慢、溫度高、沖擊負(fù)荷大的場所,如出爐輥道、粗軋前輥道、軋機(jī)輥道。輥?zhàn)訛閷?shí)心鍛鋼輥或鑄鋼輥,輥面噴水冷卻。采用空心輥:軋件負(fù)荷輕、運(yùn)轉(zhuǎn)速度快場所,如精軋輸出輥道、層流冷卻輥道。因速度快,易磨損,輥?zhàn)油獗礤儗涌招腻戜撦伝蚩招蔫T鋼輥,輥面噴水冷卻或內(nèi)部冷卻。輥道傳動(dòng)方式輥道的傳動(dòng)分為集中傳動(dòng)和單獨(dú)傳動(dòng)。集中傳動(dòng):由1臺(tái)

11、電機(jī)經(jīng)過減速機(jī)和分配機(jī)構(gòu)傳動(dòng)1組輥?zhàn)樱姍C(jī)容量小、電控安裝少、防止軋件打滑性能好,傳動(dòng)機(jī)構(gòu)復(fù)雜、占地面積多、設(shè)備質(zhì)量大。單獨(dú)傳動(dòng):由1臺(tái)電動(dòng)機(jī)傳動(dòng)1根棍子,具有傳動(dòng)機(jī)構(gòu)簡單、設(shè)備質(zhì)量輕、占地面積少、布置靈敏等特點(diǎn),電機(jī)容量大、電控安裝多。集中傳動(dòng)輥道傳統(tǒng)集中傳動(dòng)輥道改良型集中傳動(dòng)輥道利舊集中傳動(dòng)輥道傳動(dòng)分配箱傘齒輪傳動(dòng)除鱗設(shè)備作用:去除板坯外表一次氧化鐵皮。除鱗方式:輥式除鱗機(jī)和高壓水除鱗安裝。輥式除鱗機(jī):分二輥程度機(jī)架除鱗機(jī)RSB和立輥除鱗機(jī)VSB,利用機(jī)械力壓碎氧化鐵皮,再用高壓水去除。構(gòu)造復(fù)雜、設(shè)備質(zhì)量大。高壓水除鱗安裝:利用高壓水放射到軋件外表所產(chǎn)生的打擊、冷卻、汽化和沖刷來去除板坯外

12、表的氧化鐵皮。常用水壓為1522MPa。設(shè)備構(gòu)造簡單、除鱗效果好。高壓水除鱗機(jī)理高壓水的打擊作用:取決于水的壓力P、放射間隔H、每個(gè)噴嘴的容量、射流的夾角,水壓和噴嘴容量越大,打擊力越大,放射角和放射間隔越大,打擊力下降;高壓水的冷卻作用:當(dāng)高壓水噴到軋件外表時(shí),引起外表層驟冷,使氧化鐵皮產(chǎn)生熱應(yīng)力裂紋,氧化鐵皮與金屬機(jī)體具有不同的熱膨脹系數(shù),在界面處產(chǎn)生剪切應(yīng)力,致使鐵皮從基體金屬上剝落。高壓水除鱗機(jī)理續(xù)汽化作用:高壓水放射到灼熱的軋件上,一部分水立刻變?yōu)樗魵?,這種汽化的過程如發(fā)生在氧化鐵皮裂痕里,或在鐵皮與金屬晶界面間裂痕中發(fā)生,就會(huì)產(chǎn)生很高的蒸汽壓力而把氧化鐵皮“炸掉;高壓水的沖刷作用

13、:經(jīng)破碎和剝落的鐵皮,大部分需求靠高壓水的沖刷最后從軋件外表上去除掉。為了保證必要的沖刷作用,放射方向與軋件外表成750850的角度,角度越小,沖刷作用越大,但打擊力下降。影響水除鱗的工藝要素除鱗水壓,噴嘴安裝情況,噴嘴流量;氧化鐵皮性質(zhì);軋件溫度;VSB側(cè)壓量的大小與寬向變形的深化程度;除鱗水運(yùn)用頻度。2032mm粗除鱗安裝位于粗軋前No.5輥道前的高壓水除鱗輥道上;高壓噴嘴處水壓:18Mpa;對(duì)板坯、中間坯上下面同時(shí)噴高壓水。 除鱗水壓力12 MPa新設(shè)備壓力18 MPaLackenby高壓水除鱗箱2032mm粗軋機(jī)粗軋機(jī)是一臺(tái)大壓下、高速軋制的四輥可逆軋機(jī)主要技術(shù)性能見表3,前后配有立輥

14、安裝E1、E2,用于破鱗、輔助平輥咬入和進(jìn)展軋邊以及適當(dāng)調(diào)理板寬。改造后增設(shè)快速換輥安裝。二期工程添加一臺(tái)粗軋機(jī),實(shí)現(xiàn)粗軋可逆連軋,將大幅提高軋機(jī)消費(fèi)效率。 2032mm粗軋機(jī)主要技術(shù)參數(shù)任務(wù)輥尺寸:997.0/946.2mm2032mm支撐輥尺寸:1447.8/1320.8mm2032mm最大軋制力:40,000kN直流主電機(jī):3729kW2,n=40/100r/min除鱗水壓力:18MPa粗軋機(jī)外形軋線高度調(diào)整軋制線調(diào)整是指調(diào)整機(jī)架上輥面到下輥面的間隔P。軋線高度調(diào)整目的:在粗軋機(jī)組的軋制條件下,由于軋件的溫度高、厚度大、絕對(duì)壓下量大,因此適宜的軋制線高度是保證粗軋機(jī)組穩(wěn)定軋制的前提。軋線

15、高度調(diào)整表示圖PH1H3D1D2TSH2調(diào)整墊板固定墊板軋線高度P值調(diào)整假設(shè)P值調(diào)整過大: 在有大壓下量的粗軋頭12個(gè)道次中,軋件在咬入階段就需爬坡狀前行,增大咬入角,對(duì)提高壓下量不利;當(dāng)咬鋼速度較高時(shí),易沖擊損壞下任務(wù)輥輥面;當(dāng)出爐板坯上下外表溫差較大時(shí),軋件在進(jìn)入軋機(jī)時(shí)會(huì)出現(xiàn)“叩頭景象,使軋件在輥道上運(yùn)轉(zhuǎn)不穩(wěn)。軋線高度P值調(diào)整續(xù)假設(shè)P值調(diào)整過小: 在有大壓下量的粗軋頭12個(gè)道次,軋件尾部易于擺動(dòng);當(dāng)咬鋼速度較高時(shí),易沖壞上任務(wù)輥輥面;當(dāng)出爐板坯上下外表溫差較大時(shí),軋件會(huì)改動(dòng)上下任務(wù)輥的傳動(dòng)扭矩的分配,并沖撞機(jī)架出口側(cè)機(jī)架輥或任務(wù)輥道。P值計(jì)算軋制高度P值,受加熱板坯上下外表溫度控制程度,粗

16、軋機(jī)組壓下分配制度,輥壓配置,咬鋼速度,軋件厚度及其偏向值,任務(wù)輥徑在運(yùn)用周期內(nèi)的磨損量等要素制約。計(jì)算公式:P12h+ h道次壓下量mm;515mm,思索軋制條件變化選取。第四部分其他設(shè)備壓頭機(jī)位于粗軋輸出主輥道后,保溫輥道前;防止頭部或尾部翹曲的中間坯損壞保溫罩等設(shè)備;將頭部翹起的中間坯壓平。2032mm保溫輥道壓頭機(jī)后、飛剪前中間輥道設(shè)置了保溫罩,以減少中間板坯的熱量損失,減少頭尾溫差和保證軋件進(jìn)入精軋機(jī)時(shí)的溫度,以獲得較高精度的廢品尺寸和均勻的機(jī)械性能。 保溫罩全長60m ,上下和兩側(cè)均安裝有高鋁纖維氈保溫罩。由13組罩子組成,每個(gè)罩子均有升降蓋板,可根據(jù)消費(fèi)要求進(jìn)展獨(dú)立開閉。保溫輥道設(shè)有事故處置臺(tái)架,共13個(gè)推鋼機(jī),可將廢坯迅速推離軋線。英國Lackenby廠保溫輥道第五部分粗

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