富士康IE教程ppt課件

1、富士康企業(yè)集團(tuán)先進(jìn)制造生產(chǎn)力學(xué)院(IE學(xué)院)(Foxconn IE Academy)劉 新 波IE背景FOXCONN的IEIE手法簡(jiǎn)單介紹提案改善 IE觀念本課主要內(nèi)容一、IE背景1. 泰勒 科學(xué)管理之父(小傳)2. 吉爾布雷斯 動(dòng)作研討之父(動(dòng)作經(jīng)濟(jì)原理) 泰勒以鐵鍬研討與吉爾布雷斯對(duì)砌牆動(dòng)作的研討等事例,發(fā)現(xiàn)了科學(xué)的管理方法:不依賴直覺,而以扎實(shí)的資料作根據(jù);以科學(xué)方法分析,提高生產(chǎn)性.定義 1: 工業(yè)工程是對(duì)人員、物料、設(shè)備、能源和信息所組成的集成系統(tǒng),進(jìn)行設(shè)計(jì)、改善和設(shè)置的一門學(xué)科.它綜合運(yùn)用數(shù)學(xué)、物理學(xué)和社會(huì)科學(xué)方面的專門知識(shí)和技術(shù),以及工程分析和設(shè)計(jì)的原理與方法,對(duì)該系統(tǒng)所獲得的成

2、果進(jìn)行確定、預(yù)測(cè)和評(píng)價(jià).-美國(guó) 工業(yè)工程師學(xué)會(huì)(AIIE) 1995年定義 2: 工業(yè)工程是對(duì)一個(gè)組織中人、物料和設(shè)備的運(yùn)用及其費(fèi)用作詳細(xì)分析研討,這種任務(wù)由工業(yè)工程師完成,目的是使組織能夠提高生產(chǎn)率、利潤(rùn)率和效率.-美國(guó) 大百科全書 1982年版定義 3: 工業(yè)工程的目標(biāo)就是設(shè)計(jì)一個(gè)生產(chǎn)系統(tǒng)及該系統(tǒng)的控制方法,使它以最低的本錢生產(chǎn)具有特定質(zhì)量程度的某種或幾種產(chǎn)品,並且這種生產(chǎn)必須是在保證工人和最終用戶的安康和平安的條件下進(jìn)行.-著名的工業(yè)工程專家 P.希克斯 (PHILIP E. HICKS)什么是IE?IE-Industrial EngineeringIE is industrys sup

3、er HeroesFOXCONN IEs figure out doing things.More Accurate, Better, Cheaper, more Delightful, Easier, Faster, and Safer, Consistently, Continuously.FOXCONN IEs engineer Design,Process,and System.12個(gè) “IIndustry, Information, Integration,Interaction, Intelligence, InternationalImprovement, Innovation,

4、 ImplementationIdeality, Idea, Image.IE是改善流程縮短交期降低本錢減少浪費(fèi)確保品質(zhì)保證平安贏的策略營(yíng)運(yùn)模式組織系統(tǒng)人才作業(yè)流程化流程簡(jiǎn)單化流程合理化流程標(biāo)準(zhǔn)化流程系統(tǒng)化系統(tǒng)資訊化資訊網(wǎng)絡(luò)化系統(tǒng) = 流程 + 表單系統(tǒng)產(chǎn)生資訊二、 FOXCONN的IE品管系統(tǒng)工管系統(tǒng)生管系統(tǒng)經(jīng)管系統(tǒng)FoxconnIE新產(chǎn)品開發(fā)控制系統(tǒng)產(chǎn)銷平衡控制系統(tǒng)四大控制系統(tǒng)與IE三、IE常用手法5W1HQC七大手法動(dòng)素分析流程分析ECRS方法人機(jī)配合方法雙手作業(yè)分析腦力激蕩法任務(wù)抽樣法物流分析設(shè)施規(guī)劃人機(jī)工程原理目視原理平衡生產(chǎn)分析5W1H(5W2H)類別 5W2H 目的對(duì)象 什麼(W

5、HAT) 明確分析的焦點(diǎn)目的 為何(WHY) 剔除不用要的任務(wù)位置 哪裡(WHERE) 改變位置順序 何時(shí)(WHEN) 改善順序人員 誰(shuí)(WHO) 改善順序或提高產(chǎn)量方法 如何(HOW) 簡(jiǎn)化步驟,提高產(chǎn)量費(fèi)用 多少(HOW MUCH) 選擇一種改進(jìn)方法QC七大手法查檢集數(shù)據(jù)柏拉抓重點(diǎn)魚骨追緣由直方顯分佈控制找異常散佈看相關(guān)層別作解析ECRS方法1取消Eliminate取消不用要的工序、動(dòng)作、操作，這是不需求投資的一種改良，是改良的最高原那么2合并Combine對(duì)于無(wú)法取消而又有必要的，看能否可以合并，以到達(dá)省時(shí)簡(jiǎn)化的目的3重排Rearrange經(jīng)過取消、合并后，可再根據(jù)“何人、何、何時(shí)三個(gè)提

6、問進(jìn)展重排，使其能有最正確的順序、除去反復(fù)、辦事有序4簡(jiǎn)化Simple經(jīng)過取消、合并、重排后的必要任務(wù)，就可思索能否采用最簡(jiǎn)單的方法及設(shè)備，以節(jié)省人力、時(shí)間及費(fèi)用。任務(wù)研討包括方法研討和作業(yè)測(cè)定兩大技術(shù)。方法研討協(xié)助尋求完成任何任務(wù)的最經(jīng)濟(jì)方法，到達(dá)減少人員、機(jī)器，無(wú)效的動(dòng)作和物料耗費(fèi)，并使方法規(guī)范化。作業(yè)測(cè)定是制定用經(jīng)濟(jì)合理的方法完成任務(wù)所需的時(shí)間規(guī)范，到達(dá)減少人員、機(jī)器和設(shè)備的空閑時(shí)間. 任務(wù)研討的目的1. 力求在不投資或少投資的情況下，可以使企業(yè)的消費(fèi)率得到顯著的提高，從而提高企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益。任務(wù)研討的特點(diǎn)2. 任務(wù)研討包括方法研討和作業(yè)測(cè)定兩大技術(shù)。方法研討協(xié)助尋求完成任何任務(wù)的最經(jīng)濟(jì)

7、方法，到達(dá)減少人員、機(jī)器，無(wú)效的動(dòng)作和物料耗費(fèi)，并使方法規(guī)范化。作業(yè)測(cè)定是制定用經(jīng)濟(jì)合理的方法完成任務(wù)所需的時(shí)間規(guī)范，到達(dá)減少人員、機(jī)器和設(shè)備的空閑時(shí)間. 方法是人們進(jìn)展任務(wù)和生活所運(yùn)用的整體手段的組成部分，不論在工廠、任務(wù)單位和學(xué)校，人們都要運(yùn)用方法來(lái)完本錢人要做的任何事情。方法研討的定義：對(duì)現(xiàn)有的或擬議的任務(wù)加工、裝配、制造、操作等方法進(jìn)展系統(tǒng)的記錄和嚴(yán)厲的調(diào)查，作為開發(fā)和運(yùn)用更容易、更有效的任務(wù)方法，以及降低本錢的一種手段。方法研討的定義1改良工藝和程序2改良工廠、車間和任務(wù)場(chǎng)所的平面布置；3改良整個(gè)工廠和設(shè)備的設(shè)計(jì)；4經(jīng)濟(jì)地運(yùn)用人力，減少不用要的疲勞；5改良物料、機(jī)器和人力的利用，提高

8、消費(fèi)率；6改善實(shí)踐任務(wù)環(huán)境，實(shí)現(xiàn)文明消費(fèi)；7降低勞動(dòng)強(qiáng)度。方法研討的目的1、求新認(rèn)識(shí)永不自滿，永無(wú)盡頭的求新認(rèn)識(shí)是方法研討的一個(gè)顯著特點(diǎn)，不以現(xiàn)行的任務(wù)方法為滿足，力圖改良，不斷創(chuàng)新。2、方法研討的指點(diǎn)思想發(fā)掘企業(yè)內(nèi)部潛力力求在不投資或少投資的情況下，獲得大的經(jīng)濟(jì)效益。著眼于企業(yè)內(nèi)部挖潛。3、方法研討的著眼點(diǎn)系統(tǒng)整體優(yōu)化方法研討首先著眼于整個(gè)任務(wù)系統(tǒng)、消費(fèi)系統(tǒng)的整體優(yōu)化程序分析，然后再深化地處理部分問題操作分析，再進(jìn)而處理微觀問題動(dòng)作分析，從而到達(dá)系統(tǒng)整體優(yōu)化的目的。方法研討的特點(diǎn)方法研討的內(nèi)容1、程序分析完成任何任務(wù)所需經(jīng)過的道路和手續(xù)即為程序。2、操作分析研討分析以人為主體的工序，使操作者

9、、操作對(duì)象、操作工具三者科學(xué)地組織、合理的規(guī)劃和安排，以減輕工人的勞動(dòng)強(qiáng)度，減少作業(yè)時(shí)間的耗費(fèi)，使任務(wù)質(zhì)量得到保證。 3、動(dòng)作分析研討分析人在進(jìn)展各種操作時(shí)的身體動(dòng)作，以排除多余動(dòng)作、減輕疲勞，使操作簡(jiǎn)便有效，從而制定出最正確的動(dòng)作程序。任務(wù)研討的實(shí)施程序 一、選擇所要研討的任務(wù)和工藝二、察看現(xiàn)行方法，記錄全部現(xiàn)實(shí)三、嚴(yán)厲分析所記錄的現(xiàn)實(shí)四、制定最經(jīng)濟(jì)的方法五、評(píng)選新方案六、計(jì)算規(guī)范作業(yè)時(shí)間七、建立新方法八、實(shí)施與維持新方案操作分析 操作分析的定義 經(jīng)過對(duì)以人為主的工序的詳細(xì)研討。使操作者、操作對(duì)象、操作工具三者科學(xué)地組合、合理地布置和安排，到達(dá)工序構(gòu)造合理，減輕勞動(dòng)強(qiáng)度，減少作業(yè)的工時(shí)耗費(fèi)，

10、以提高產(chǎn)品的質(zhì)量和產(chǎn)量為目的而作的分析，稱為操作分析；根據(jù)不同的調(diào)查目的，操作分析可分為： 人機(jī)操作分析 結(jié)合操作分析 雙手操作分析操作分析的類型 在機(jī)器的任務(wù)過程中，調(diào)查、了解在操作周期(加工完個(gè)零件的整個(gè)過程稱為一個(gè)操作周期或周程)內(nèi)機(jī)器操作與工人操作的相互關(guān)系， 以充分利用機(jī)器與工人的能量及平衡操作時(shí)間。利用人機(jī)操作圖，可將消費(fèi)過程中工人操作的手動(dòng)時(shí)間和機(jī)器的機(jī)動(dòng)時(shí)間清楚地表現(xiàn)出來(lái)。人機(jī)操作分析的意義與目的人機(jī)操作分析的目的，在于了解工人或機(jī)器的閑余能量，設(shè)法利用以提高工效。閑余能量的分析可從下面三個(gè)方面進(jìn)展。機(jī)器的閑余能量加工的過程中，裝、卸工件、機(jī)器任務(wù)才干的不平衡、影響機(jī)器加工時(shí)間

11、的要素等。2工人的閑余能量主要思索在機(jī)器自動(dòng)加工時(shí)而產(chǎn)生的人工空閑，留意把兩個(gè)不同作業(yè)交叉進(jìn)展閑余能量分析結(jié)合操作分析在消費(fèi)現(xiàn)場(chǎng)中，常有兩個(gè)或兩個(gè)以上操作人員同時(shí)對(duì)一臺(tái)設(shè)備(一項(xiàng)任務(wù))進(jìn)展操作，那么稱為結(jié)合操作作業(yè)。結(jié)合操作作業(yè)分析常采用“結(jié)合操作分析圖，此圖是運(yùn)用普通的時(shí)間單位，記錄一個(gè)以上的任務(wù)者、任務(wù)物及機(jī)器設(shè)備的動(dòng)作， 以顯示其相互關(guān)系的圖形。結(jié)合操作分析目的 1開掘空閑與等待時(shí)間2使任務(wù)平衡3減少周期時(shí)間,提高效 率4獲得最大的機(jī)器利用率5適宜的指派人員與機(jī)器6決議最適宜的方法例1、某工廠的廢品用小木箱包裝后， 堆放在庫(kù)內(nèi)，每天由老張、老王兩人用兩小時(shí)將小木箱放在搬運(yùn)板上。再用堆高機(jī)

12、運(yùn)送到儲(chǔ)運(yùn)庫(kù)(待運(yùn)出廠)。堆高機(jī)每次搬運(yùn)一塊板，回程那么將空板運(yùn)回， 再繼續(xù)搬運(yùn)另一塊板，具場(chǎng)地布置如以下圖所示每裝滿一塊運(yùn)板需6min；堆高機(jī)來(lái)回一次需3min2雙手操作分析雙手操作分析的作用，歸納有以下幾點(diǎn)：1研討雙手的動(dòng)作及其平衡。2發(fā)現(xiàn)“獨(dú)臂式的操作。3發(fā)現(xiàn)伸手、找尋以及蠢笨而無(wú)效的動(dòng)作。4發(fā)現(xiàn)工具、物料、設(shè)備等不適宜的放置位置。5使動(dòng)作規(guī)范化?，F(xiàn)行方法改良方法動(dòng)作經(jīng)濟(jì)原那么的運(yùn)用1、雙手的動(dòng)作應(yīng)同時(shí)而對(duì)稱1、2、3條四、IE觀念競(jìng)爭(zhēng)力成長(zhǎng)的基石3/30%目標(biāo) 效率/開源/節(jié)流 沒有最好的辦法總有更好的辦法共勉持續(xù)改善 不斷進(jìn)步謝謝大家一找出問題1. 周報(bào)、月報(bào)的統(tǒng)計(jì)資料KPI、MBO

13、2. 利用查核表，逐條找問題。3. 客戶下工程反響信息。4. 5S檢查前往二選定標(biāo)題1. 符合公司的方針、目的2. 抓大放小，注重效益3. 優(yōu)先順位4. 掌握時(shí)機(jī)前往(三現(xiàn)場(chǎng)分析1. 將問題細(xì)化、深化2. 搜集數(shù)據(jù)，掌握要因3. 以IE手法分析程序、作業(yè)、動(dòng)作前往四研討對(duì)策1. 發(fā)揚(yáng)發(fā)明力，獲得構(gòu)思2. 集思廣義，咨詢意見3. 5W1H、ECRS 檢討細(xì)節(jié)前往五擬出方案1. 流程表、作業(yè)規(guī)范2. 整體方案3. 相關(guān)審核、驗(yàn)證4. 備用方案前往六實(shí)施追蹤1. 上級(jí)認(rèn)可2. 試行、調(diào)整3. 發(fā)動(dòng)、知會(huì)4. 落實(shí)責(zé)任5. 跟蹤檢討6. 處置不測(cè)前往七效果確認(rèn)1. 能否到達(dá)改善的預(yù)期目的2. 能否產(chǎn)生其他問題3. 不佳效果的再改善修正前往八效果穩(wěn)定1. 作業(yè)方法的規(guī)范化2. 經(jīng)過培訓(xùn)提高熟練度3. 經(jīng)過宣傳、交流擴(kuò)展改善技藝前往泰勒(Frederick Winslow Taylor) -科學(xué)管理之父 泰勒依據(jù)對(duì)任務(wù)方法的觀測(cè)、分析和改進(jìn)以及經(jīng)濟(jì)刺激,將管理建立在科學(xué)之上:他通過對(duì)任務(wù)方法進(jìn)行詳細(xì)地研討來(lái)確定做每一項(xiàng)任務(wù)的最正確方法.泰勒認(rèn)為管理部門應(yīng)負(fù)責(zé)制定計(jì)劃、認(rèn)真挑選和培養(yǎng)工人、找出完成每一項(xiàng)任務(wù)的最正確方法、實(shí)現(xiàn)管理部門與工人的協(xié)作以及將管理活動(dòng)從任務(wù)活動(dòng)