數(shù)控車床項目五課件

1、項目五任務(wù)一自 動 編 程任務(wù)一自 動 編 程圖5-1CAXA數(shù)控車零件圖如圖5-1所示，該零件輪廓由外圓、外圓錐、凹圓弧和橢圓等組成，試利用CAXA數(shù)控車軟件繪制其零件圖并生成數(shù)控加工程序。一、基本圖形的繪制1.點(1)鍵盤輸入點的坐標點在屏幕上的坐標有絕對坐標和相對坐標兩種形式。(2)鼠標輸入點的坐標鼠標輸入點的坐標就是通過移動十字光標選擇需要輸入的點的位置。2.直線(1)兩點線單擊第1個選項，選擇【兩點線】單擊第2個選項，選擇【連續(xù)】或【單個】：連續(xù)方式將前一直線的端點作為起點進行直線的繪制，而單個則每次繪制的直線相互獨立，互不相關(guān)單擊第3個選項，選擇【非正交】或【正交】：正交是指所畫直

2、線與坐標軸平行單擊第4個選項，選擇【點方式】或【長度方式】：若選擇【長度方式】，則出現(xiàn)“長度=”對話框，輸入直線段的長度值后按屏幕提示操作即可畫出所需兩點線。圖5-2直線的立即菜單2.直線(2)角度線單擊第1個選項，選擇【角度線】單擊第2個選項，選擇【X軸夾角】、【Y軸夾角】或【直線夾角】單擊第3個選項，選擇【到點】或【到線上】單擊第4個選項，分別輸入度、分、秒值后，按屏幕提示操作即可畫出所需角度線。圖5-4角度線立即菜單(3)角等分線單擊第1個選項，選擇【角等分線】分別輸入份數(shù)和長度值后，按屏幕提示操作即可畫出所需角等分線。2.直線(4)切線/法線單擊第1個選項，選擇【切線/法線】單擊第2個

3、選項，選擇【切線】或【法線】選擇【切線】方式后，單擊第3個選項，選擇【對稱】或【非對稱】選擇【對稱】方式后，單擊第4個選項，選擇【到點】或【到線上】后按屏幕提示操作即可畫出所需切線/法線。圖5-5角等分線立即菜單(5)等分線單擊第1個選項，選擇【等分線】單擊第2個選項，輸入等分量值后按屏幕提示操作即可畫出所需等分線。3.平行線圖5-7等分線立即菜單 繪制同已知線段平行線段的操作步驟：單擊“平行線”圖標，或單擊主菜單中的【繪圖】/【平行線】命令單擊第1個選項，選擇【偏移方式】或【兩點方式】選擇【偏移方式】后，單擊第2個選項，選擇【單向】或【雙向】，按屏幕提示操作即可繪制相應(yīng)的線段。平行線立即菜單

4、如圖5-8所示。4.圓(1)“圓心_半徑”畫圓單擊第1個選項，選擇【圓心_半徑】單擊第2個選項，選擇【直徑】或【半徑】選擇【直徑】方式后，單擊第3個選項，選擇【無中心線】或【有中心線】按屏幕提示操作即可繪制所需圓。圖5-9圓立即菜單(2)“兩點”畫圓單擊第1個選項，選擇【兩點】單擊第2個選項，選擇【無中心線】或【有中心線】按屏幕提示操作即可繪制所需圓。4.圓(3)“三點”畫圓單擊第1個選項，選擇【三點】單擊第2個選項，選擇【無中心線】或【有中心線】按屏幕提示操作即可繪制所需圓。圖5-11“兩點”畫圓立即菜單(4)“兩點_半徑”畫圓單擊第1個選項，選擇【兩點_半徑】單擊第2個選項，選擇【無中心線

5、】或【有中心線】按屏幕提示操作即可繪制所需圓。5.圓弧圖5-13“兩點_半徑”畫圓立即菜單5.圓弧單擊“圓弧”圖標，或單擊主菜單中的【繪圖】/【圓弧】命令。CAXA數(shù)控車2008軟件提供了6種繪制圓弧的方法，即三點圓弧、圓心_起點_圓心角、兩點_半徑、圓心_半徑_起終角、起點_終點_圓心角和起點_半徑_起終角。圓弧立即菜單如圖5-14所示。5.圓弧(1)“三點圓弧”畫圓弧單擊第1個選項，選擇【三點圓弧】按屏幕提示操作即可繪制所需圓弧。(2)“圓心_起點_圓心角”畫圓弧單擊第1個選項，選擇【圓心_起點_圓心角】按屏幕提示操作即可繪制所需圓弧。圖5-15“三點圓弧”畫圓弧立即菜單5.圓弧(3)“兩

6、點_半徑”畫圓弧單擊第1個選項，選擇【兩點_半徑】按屏幕提示操作即可繪制所需圓弧。(4)“圓心_半徑_起終角”畫圓弧單擊第1個選項，選擇【圓心_半徑_起終角】單擊第2個選項，輸入半徑值單擊第3個選項，輸入起始角單擊第4個選項，輸入終止角后指定圓心點即可畫出所需圓弧。圖5-17“兩點_半徑”畫圓弧立即菜單5.圓弧(5)“起點_終點_圓心角”畫圓弧單擊第1個選項，選擇【起點_終點_圓心角】單擊第2個選項，輸入圓心角后指定起點和終點即可畫出所需圓弧。(6)“起點_半徑_起終角”畫圓弧單擊第1個選項，選擇【起點_半徑_起終角】單擊第2個選項，輸入半徑值單擊第3個選項，輸入起始角單擊第4個選項，輸入終止

7、角后指定起點即可畫出所需圓弧。圖5-19“起點_終點_圓心角”畫圓弧立即菜單6.樣條(1)“直接作圖”畫樣條單擊第1個選項，選擇【直接作圖】單擊第2個選項，選擇【缺省切矢】或【給定切矢】，“缺省切矢”指系統(tǒng)將根據(jù)點的性質(zhì)自動確定端點切矢，“給定切矢”指用右鍵結(jié)束輸入插值點后，用鼠標或鍵盤輸入一點，該點與端點形成的矢量作為給定的端點切矢單擊第3個選項，選擇【開曲線】或【閉曲線】，閉曲線自動將最后一點與第1點相連按屏幕提示操作即可畫出所需樣條。(2)“從文件讀入”畫樣條單擊第1個選項，選擇【從文件讀入】按屏幕提示操作即可畫出所需樣條。圖5-21“直接作圖”畫樣條立即菜單圖5-23橢圓立即菜單7.橢

8、圓(1)“給定長短軸”畫橢圓單擊第1個選項，選擇【給定長短軸】單擊第2個選項，輸入長半軸數(shù)值單擊第3個選項，輸入短半軸數(shù)值單擊第4個選項，輸入旋轉(zhuǎn)角單擊第5個選項，輸入起始角單擊第6個選項，輸入終止角后指定基準點即可畫出所需橢圓。圖5-24“給定長短軸”畫橢圓立即菜單7.橢圓(2)“軸上兩點”畫橢圓單擊第1個選項，選擇【軸上兩點】按屏幕提示指定第一點、第二點和另一半軸長度即可畫出所需橢圓。(3)“中心點_起點”畫橢圓單擊第1個選項，選擇【中心點_起點】按屏幕提示指定中心點、起點和另一半軸長度即可畫出所需橢圓。圖5-25“軸上兩點”畫橢圓立即菜單8.矩形(1)“長度和寬度”畫矩形單擊第1個選項，

9、選擇【長度和寬度】單擊第2個選項，選擇【左上角點定位】、【中心定位】或【頂定位】單擊第3個選項，輸入角度單擊第4個選項，輸入長度單擊第5個選項，輸入寬度單擊第6個選項，選擇【無中心線】或【有中心線】按屏幕提示指定定位點即可畫出所需矩形。圖5-27“長度和寬度”畫矩形立即菜單(2)“兩角點”畫矩形單擊第1個選項，選擇【兩角點】單擊第2個選項，選擇【無中心線】或【有中心線】按屏幕提示指定第一角點和第二角點即可畫出所需矩形。9.正多邊形(1)“底邊定位”畫正多邊形單擊第1個選項，選擇【底邊定位】單擊第2個選項，輸入邊數(shù)單擊第3個選項，輸入旋轉(zhuǎn)角單擊第4個選項，選擇【無中心線】或【有中心線】按屏幕提示

10、指定第一點、第二點或邊長即可畫出所需正多邊形。圖5-28“兩角點”畫矩形立即菜單9.正多邊形(2)“中心定位”畫正多邊形單擊第1個選項，選擇【中心定位】單擊第2個選項，選擇【給定半徑】或【給定邊長】若選擇【給定半徑】，單擊第3個選項，選擇【內(nèi)接】或【外切】若選擇【內(nèi)接】，單擊第4個選項，輸入邊數(shù)單擊第5個選項，輸入旋轉(zhuǎn)角單擊第6個選項，選擇【無中心線】或【有中心線】按屏幕提示指定中心點、圓上點或外接圓的半徑即可畫出所需正多邊形。圖5-30“中心定位”畫正多邊形立即菜單10.等距線(1)“單個拾取”畫等距線單擊第1個選項，選擇【單個拾取】單擊第2個選項，選擇【指定距離】或【過點方式】若選擇【指定

11、距離】，單擊第3個選項，選擇【雙向】或【單向】若選擇【雙向】，單擊第4個選項，選擇【空心】或【實心】單擊第5個選項，輸入等距線的距離單擊第6個選項，輸入畫等距線的份數(shù)按屏幕提示拾取曲線即可畫出所需等距線。圖5-31“單個拾取”畫等距線立即菜單10.等距線(2)“鏈拾取”畫等距線單擊第1個選項，選擇【鏈拾取】單擊第2個選項，選擇【指定距離】或【過點方式】若選擇【指定距離】，單擊第3個選項，選擇【雙向】或【單向】若選擇【雙向】，單擊第4個選項，選擇【空心】或【實心】單擊第5個選項，輸入等距線的距離按屏幕提示拾取曲線即可畫出所需等距線。圖5-32“鏈拾取”畫等距線立即菜單二、變換與曲線編輯1.變換

12、CAXA數(shù)控車2008軟件的變換功能包括平移、鏡像、旋轉(zhuǎn)、陣列、比例縮放等選項。其中旋轉(zhuǎn)和鏡像在數(shù)控車加工中很少用到，一般只用平面旋轉(zhuǎn)或平面鏡像。通過變換，可以快速地復(fù)制具有同樣特征的圖素。(1)平移單擊“平移”圖標，或單擊主菜單中的【修改】/【平移】命令。CAXA1.變換(1)平移單擊“平移”圖標，或單擊主菜單中的【修改】/【平移】命令。圖5-33平移立即菜單a)“給定偏移”立即菜單b)“給定兩點”立即菜單(2)鏡像單擊“鏡像”圖標，或單擊主菜單中的【修改】/【鏡像】命令。圖5-34鏡像立即菜單a)“選擇軸線”立即菜單b)“拾取兩點”立即菜單1.變換(3)旋轉(zhuǎn)單擊“旋轉(zhuǎn)”圖標，或單擊主菜單中

13、的【修改】/【旋轉(zhuǎn)】命令。圖5-35旋轉(zhuǎn)立即菜單a)“旋轉(zhuǎn)角度”立即菜單b)“起始終止點”立即菜單1.變換(4)陣列單擊“陣列”圖標，或單擊主菜單中的【修改】/【陣列】命令。1)圓形陣列。 2)矩形陣列。3)曲線陣列。圖5-36陣列立即菜單a)“圓形陣列”立即菜單b)“矩形陣列”立即菜單c)“曲線陣列”立即菜單1.變換(5)比例縮放單擊“比例縮放”圖標，或單擊主菜單中的【修改】/【比例縮放】命令按屏幕提示拾取實體，完畢后單擊鼠標右鍵或按回車鍵，再按屏幕提示拾取基點，同時拖動鼠標或輸入比例系數(shù)就能實現(xiàn)實體的放大和縮小。2.曲線編輯(1)裁剪單擊“裁剪”圖標，或單擊主菜單中的【修改】/【裁剪】命令

14、。1)快速裁剪。2)拾取邊界。3)批量裁剪。圖5-37裁剪立即菜單(2)過渡單擊“過渡”圖標，或單擊主菜單中的【修改】/【過渡】命令。1)圓角。2)多圓角。3)倒角。4)外倒角。5)內(nèi)倒角。6)多倒角。7)尖角。圖5-38過渡立即菜單(3)齊邊單擊“齊邊”圖標，或單擊主菜單中的【修改】/【齊邊】命令，按屏幕提示先拾取剪刀線，再拾取要編輯的曲線后單擊鼠標右鍵即可。2.曲線編輯(4)拉伸單擊“拉伸”圖標，或單擊主菜單中的【修改】/【拉伸】命令。1)單個拾取。2)窗口拾取。圖5-39拉伸立即菜單(5)打斷打斷是將一條曲線在某點處打斷成兩條曲線。(6)打散單擊“打斷”圖標，或單擊主菜單中的【修改】/【

15、打散】命令，按屏幕提示操作后單擊鼠標右鍵即可。三、CAXA數(shù)控車軟件的CAM功能1.刀具庫管理 單擊工具欄中的“刀具庫管理”圖標，或單擊主菜單中的【數(shù)控車】/【刀具庫管理】命令，系統(tǒng)彈出“刀具庫管理”對話框，如圖5-40所示。刀具庫提供輪廓車刀、切槽刀具、鉆孔刀具和螺紋車刀等刀具，用戶可根據(jù)自己的需要添加新的刀具、對已有刀具的參數(shù)進行修改、更換當前刀具等。圖5-40“刀具庫管理”對話框2.輪廓粗車1)單擊數(shù)控車工具欄中的“輪廓粗車”圖標，或單擊主菜單中的【數(shù)控車】/【輪廓粗車】命令，系統(tǒng)彈出“粗車參數(shù)表”對話框，如圖5-41所示。圖5-41“粗車參數(shù)表”對話框2)在參數(shù)表中首先要確定被加工的是

16、外輪廓表面、內(nèi)輪廓表面還是端面，接著按加工要求確定其他各加工參數(shù)。3)確定參數(shù)后，拾取被加工的輪廓和毛坯輪廓。4)指定刀具加工前和加工后所在的位置點，該點為進退刀點。5)完成上述步驟后，即可生成加工軌跡。3.輪廓精車1)單擊數(shù)控車工具欄中的“輪廓精車”圖標，或單擊主菜單中的【數(shù)控車】/【輪廓精車】命令，系統(tǒng)彈出“精車參數(shù)表”對話框，如圖5-42所示。2)確定參數(shù)后拾取被加工輪廓。3)拾取完輪廓后確定進退刀點。圖5-42“精車參數(shù)表”對話框圖5-43“切槽參數(shù)表”對話框5.鉆中心孔1)單擊數(shù)控車工具欄中的“鉆中心孔”圖標，或單擊主菜單中的【數(shù)控車】/【鉆中心孔】命令，系統(tǒng)彈出“鉆孔參數(shù)表”對話框

17、，如圖5-44所示。2)確定各加工參數(shù)后，拾取鉆孔的起始點。圖5-44“鉆孔參數(shù)表”對話框6.車螺紋1)單擊數(shù)控車工具欄中的“車螺紋”圖標，或單擊主菜單中的【數(shù)控車】【車螺紋】命令。2)拾取完畢，彈出“螺紋參數(shù)表”對話框，如圖5-45所示。3)參數(shù)填寫完畢，單擊“確定”按鈕，即生成螺紋車削刀具軌跡。4)單擊數(shù)控車工具欄中的“代碼生成”圖標，或單擊主菜單中的【數(shù)控車】/【代碼生成】命令。圖5-45“螺紋參數(shù)表”對話框四、后置處理圖5-46“后置處理設(shè)置”對話框 后置處理的目的是形成數(shù)控指令文件，這些文件即為數(shù)控加工程序。因此，后置處理是自動編程的最終目的。 后置處理設(shè)置就是針對特定的機床，結(jié)合已

18、經(jīng)設(shè)置好的機床配置，對后置輸出的數(shù)控程序的格式如程序段號、程序大小、數(shù)據(jù)格式、編程方式、圓弧控制方式等進行設(shè)置。此功能可以設(shè)置默認機床及G代碼輸出選項。機床名選擇已存在的機床名作為默認機床。一、繪制工件輪廓以及毛坯輪廓 工件輪廓以及毛坯輪廓可按知識準備中介紹的方法進行繪制，此處從略。其中應(yīng)該注意的是，毛坯輪廓應(yīng)該與工件輪廓從線型上區(qū)別開，否則選擇加工軌跡時會產(chǎn)生干涉而無法選擇輪廓。工件輪廓以及毛坯輪廓如圖5-47所示(只需畫出要加工出的輪廓的上半部分即可)。二、自動編程1.輪廓粗車 單擊數(shù)控車工具欄中的“輪廓粗車”圖標，或單擊主菜單中的【加工】/【輪廓粗車】命令，系統(tǒng)彈出“粗車參數(shù)表”對話框。

19、1)單擊“加工參數(shù)”標簽，如圖5-48所示，確定“加工表面類型”為“外輪廓”圖5-47繪制工件輪廓及毛坯輪廓圖5-48“加工參數(shù)”設(shè)置1.輪廓粗車2)單擊“進退刀方式”標簽，如圖5-49所示，輸入進退刀參數(shù)如下。圖5-49“進退刀方式”設(shè)置1.輪廓粗車3)單擊“切削用量”標簽，如圖5-50所示，設(shè)定切削用量參數(shù)如下。4)單擊“輪廓車刀”標簽，如圖5-51所示，設(shè)定刀具參數(shù)如下。5)單擊“置當前刀”，然后單擊“確定”按鈕。圖5-50“切削用量”設(shè)置圖5-51“輪廓車刀”設(shè)置2.軌跡仿真 單擊數(shù)控車工具欄中的“軌跡仿真”圖標，或單擊主菜單中的【數(shù)控車】/【軌跡仿真】命令，立即菜單如圖5-53所示。

20、按屏幕提示拾取刀具軌跡即可進行仿真，如圖5-54所示。圖5-52輪廓粗車刀具軌跡圖5-53軌跡仿真立即菜單圖5-55選擇后置文件3.生成程序代碼 對圖5-56所示文件可進行保存操作，以保存程序。通過該軟件的后置處理，設(shè)置參數(shù)后即可進行程序傳輸、工件加工。輪廓精車的操作步驟與輪廓粗車的操作步驟相似，在此不作贅述。圖5-56生成的數(shù)控代碼加工指令3.生成程序代碼表5-1圖5-1所示工件自動編程任務(wù)評價圖5-57零件圖任務(wù)二仿 真 加 工任務(wù)二仿 真 加 工圖5-58數(shù)控車削仿真加工實例 圖5-58所示工件毛坯尺寸為30mm100mm，工件材料為45鋼，試利用數(shù)控車削仿真系統(tǒng)加工該零件。一、斯沃數(shù)控

21、仿真系統(tǒng)軟件簡介 本書以南京斯沃軟件技術(shù)有限公司開發(fā)的“斯沃數(shù)控仿真系統(tǒng)6.20版”來說明仿真加工的方法。應(yīng)用該仿真軟件可以進行多種數(shù)控系統(tǒng)的數(shù)控車、數(shù)控銑和加工中心的仿真操作，具有較大的適用性。斯沃數(shù)控車仿真系統(tǒng)(GSK980TD系統(tǒng))操作界面如圖5-59所示。圖5-59斯沃數(shù)控車仿真系統(tǒng)(GSK980TD系統(tǒng))操作界面1.主菜單圖5-60主菜單展開圖一、斯沃數(shù)控仿真系統(tǒng)軟件簡介1.主菜單 主菜單為下拉式菜單，其展開圖如圖5-60所示，可根據(jù)需要選擇其中的一個。本書中的下拉菜單以帶“【】”的文字表示，如【文件】/【打開】等。圖5-60主菜單展開圖(續(xù))2.工具欄圖5-61工具欄及其功能2.工

22、具欄 斯沃數(shù)控車仿真系統(tǒng)的工具欄及其功能如圖5-61所示。這些工具欄是下拉菜單的快捷方式，在仿真軟件的操作過程中應(yīng)盡量選用這些工具欄。3.機床操作面板3.機床操作面板 斯沃數(shù)控車仿真系統(tǒng)的機床操作面板是根據(jù)相應(yīng)系統(tǒng)數(shù)控車床的實際操作面板定制而成。因此，數(shù)控車仿真系統(tǒng)的機床操作面板的操作可參閱本書項目一相關(guān)內(nèi)容進行。4.機床顯示 根據(jù)所選擇的不同類型機床，在機床顯示區(qū)域?qū)@示不同類型的數(shù)控機床。1.啟動斯沃數(shù)控車仿真系統(tǒng)圖5-62“用戶登錄”界面 雙擊SWCNC.exe，出現(xiàn)如圖5-62所示“用戶登錄”界面。此時根據(jù)具體情況可選擇“”、“”、“”三種不同形式登錄數(shù)控仿真系統(tǒng)，并且有機器碼和軟件狗兩種加密方式。本書以單機版、機器碼加密為例。2.選擇機床和數(shù)控系統(tǒng)1)單擊下拉菜單【數(shù)控系統(tǒng)】，彈出如圖5-63a所示機床選擇界面。2)選中廣州數(shù)控系統(tǒng)“”，然后單擊“”，如圖5-63b所示。圖5-63軟件登錄界面a)機床選擇b)軟件運行3.機床開機回參考點1)開機。2)回參考點。3)回參考點后，仿真系統(tǒng)顯示屏顯示如圖5-64所示界面。圖5-64回參考點后仿真系統(tǒng)顯示屏的顯示界面4.安裝零件1)單擊下拉菜單【工件操作】/【設(shè)置毛坯】或直接單擊工具欄圖標“”，選擇【設(shè)置毛坯】，彈出如圖5-652)