《薄壁墩施工方案》word版

1、 施工方案PAGE PAGE 7薄壁高墩施工方案1.施工概述紫陽漢江特大橋主橋薄壁空心墩最高為74m。全部采用翻模施工工藝。墩身采用塔吊作為起重設(shè)備，塔吊布置在左右幅墩之間。墩身的橫橋向單面安裝腳手架，混凝土采用臥泵進(jìn)行澆注施工。墩身垂直允許最大偏差不得大于墩高的0.3%，同時(shí)墩身各截面中心位置偏差不得大于10mm。2.施工工藝流程墩身施工工藝流程如圖2-1所示。圖2-1 薄壁墩身施工工藝流程圖3.鋼筋工程墩身施工節(jié)段高度為4.5m，豎向主鋼筋要求定尺長度為9.0m。鋼筋在車間加工成半成品，運(yùn)至現(xiàn)場綁扎。加工車間鋼筋配筋采用雙面搭接焊接頭，現(xiàn)場主筋采用滾絲直螺紋接頭，其他根據(jù)實(shí)際情況采用焊接接

2、頭和綁扎接頭，所有接頭工藝嚴(yán)格按照相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范執(zhí)行。現(xiàn)場鋼筋綁扎時(shí)，應(yīng)保證鋼筋位置的準(zhǔn)確性，施工至墩頂最后一個(gè)節(jié)段時(shí)，注意按照設(shè)計(jì)圖紙預(yù)埋箱梁鋼筋。4.模板工程墩身采用翻模法施工，外模采用大塊鋼模板。模板長度2.25m+2.25m+2.25m，每次澆筑4.5m高。模板由3大部分組成：面板體系、圍檁體系、支撐體系、工作平臺體系，如圖4-1所示。圖4-1 墩身模板布置圖制作和安裝模板時(shí)注意事項(xiàng)如下：1)模板嚴(yán)格按設(shè)計(jì)圖紙進(jìn)行組拼，經(jīng)檢驗(yàn)合格后方可使用。模板板面之間應(yīng)平整，接縫嚴(yán)密，不露漿。2)鋼筋安裝工作應(yīng)配合進(jìn)行，妨礙綁扎鋼筋的模板應(yīng)待鋼筋安裝完畢后安設(shè)。3)模板用20的拉桿固定，墩身內(nèi)穿PV

3、C管，以便拉桿循環(huán)使用，14槽鋼作為背肋。4）墩身的模板安裝完后，檢驗(yàn)其垂直度和墩頂?shù)臉?biāo)高，不超過允許偏差值。5）采用翻模施工，在調(diào)整首節(jié)段模板時(shí)，必須保證其頂面水平，以保證墩身的垂直度，同時(shí)方便以后各節(jié)段模板的調(diào)整。6）拆模時(shí)嚴(yán)禁扯拉硬拽，以致模板變形，影響墩柱的外觀。7）模板間拼縫以雙面膠緊密粘貼，防止露漿。8）注意預(yù)埋用于托架施工的預(yù)埋鋼板，并準(zhǔn)確定位。9）采用ZM90型長效脫模劑以利于墩身脫模，在第一次安裝模板前均勻涂抹，并晾干。10）模板吊裝時(shí)，選派技術(shù)過硬的塔吊機(jī)械手和吊裝工人操作，避免因吊裝過程中觸碰模板、支架和纜風(fēng)索而導(dǎo)致模板偏位、變形和垂直度超標(biāo)等問題的出現(xiàn)，當(dāng)出現(xiàn)以上情況時(shí)

4、、要及時(shí)對模板進(jìn)行重新調(diào)整，直至滿足設(shè)計(jì)和規(guī)范要求為止。11)模板的拆除應(yīng)遵循先支后拆，后支先拆的順序。5.電梯、塔吊及通道布置人梯和電梯以策安全。電梯布置與兩墩之間。見圖5-1。圖3.4-3 人梯布置圖圖5-1 電梯布置圖采用QTZ80型塔吊進(jìn)行吊裝作業(yè)。泵送管道布置在塔吊立柱上，搭設(shè)簡易通道引至墩身處。如圖5-2.圖5-2 薄壁高墩施工平面布置示意圖7.砼工程砼的配合比：在正式施工前，澆筑試驗(yàn)塊，根據(jù)砼的設(shè)計(jì)要求以及施工工藝，優(yōu)化施工配合比，明確施工工藝。砼的澆筑：采用拌和樓生產(chǎn)砼，臥泵輸送砼，保證砼澆注連續(xù)、快速進(jìn)行。1)澆筑混凝土前，對模板、鋼筋、預(yù)埋件進(jìn)行檢查，模板內(nèi)的雜物、積水和鋼

5、筋上的污垢清理干凈。2)墩身砼澆筑節(jié)段高度為4.5m。向模板內(nèi)傾倒砼時(shí)，控制其自由傾落高度小于2.0m，以不發(fā)生離析為度。超過這一高度則用溜管、串筒等設(shè)施卸落砼。3)砼按照30cm厚度分層澆筑，布料應(yīng)均勻，分層保持水平，在下層砼初凝或能重塑前澆筑完上層砼。4)采用插入式振動(dòng)棒進(jìn)行砼澆筑，移動(dòng)間距不超過其作用半徑的1.5倍，與模板保持間距510cm，插入下層砼510cm。5)對每一振動(dòng)部位，必須振動(dòng)到砼密實(shí)為止，密實(shí)的標(biāo)志是砼停止下沉、不再冒氣泡、表面呈現(xiàn)平坦、泛漿。6)砼養(yǎng)護(hù)墩身采用自動(dòng)噴淋養(yǎng)生的方法。利用塑料花管沿墩身四周布置，水泵抽水噴淋養(yǎng)生。混凝土保濕養(yǎng)生時(shí)間不少于7d。8墩身施工注意事

6、項(xiàng)1)施工縫處理在墩身施工時(shí)，模板接縫和施工縫合二為一。在模板安裝時(shí)，模板上口高差控制在5mm以內(nèi)以保證接縫的平順。2)內(nèi)支撐架的使用根據(jù)翻模高度自制內(nèi)支撐架即內(nèi)工作平臺，做到牢固可操作性強(qiáng)，一般為高6m。工作平臺提取一定要在外模立模完成后進(jìn)行，防止鋼筋傾斜甚至倒塌。3)拆模齡期要求根據(jù)節(jié)段施工周期（平均45d），墩身拆模齡期為2d，此時(shí)，支撐混凝土強(qiáng)度可以滿足上節(jié)段的施工要求。9 質(zhì)量要求墩、臺身實(shí)測項(xiàng)目 項(xiàng)次檢查項(xiàng)目規(guī)定值或允許偏差檢查方法和頻率權(quán)值1混凝土強(qiáng)度(MPa)在合格標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)按附錄D檢查32斷面尺寸(mm)20尺量：檢查3個(gè)斷面23豎直度或斜度(mm)0.3H且不大于20吊垂線或經(jīng)緯儀：測量2點(diǎn)24頂面高程(mm)10水準(zhǔn)儀：測量3處25軸線偏移(mm)10全站儀或經(jīng)緯儀：縱、橫各測量2點(diǎn)26節(jié)段間錯(cuò)臺(mm)5尺量：