優(yōu)秀qc成果降低重油泵能耗

1、降低重油泵能耗發(fā)布人：方 明中國(guó)國(guó)電集團(tuán)公司九江發(fā)電廠儲(chǔ)運(yùn)部電修班QC小組一、企業(yè)簡(jiǎn)介 國(guó)電九江發(fā)電廠位于廬山北麓，北臨長(zhǎng)江，西靠九江長(zhǎng)江大橋和京九鐵路，水源充足，交通便利。開工興建于1977，先后建成投產(chǎn)了三期工程、六臺(tái)機(jī)組，裝機(jī)容量136萬(wàn)千瓦。其中#5、#6是江西省首家利用外資建設(shè)的電力工程，該工程利用日本海外協(xié)辦基金貸款及國(guó)內(nèi)局部融資興建，工程規(guī)模為兩臺(tái)350MW發(fā)電機(jī)組。小組名稱二、小組概況：儲(chǔ)運(yùn)部電修班QC小組成立時(shí)間小組活動(dòng)精神：嚴(yán)謹(jǐn) 進(jìn)取 質(zhì)量 先行課題名稱：降低重油泵能耗課題類型：現(xiàn)場(chǎng)型小組成員構(gòu)成序號(hào)組內(nèi)職務(wù)姓名性別文化程度職稱教育時(shí)數(shù)1組長(zhǎng)方 明男大專助工832組員易躍萍

2、男高中技師833組員陳接新男高中技師834組員羅 綱男本科工程師755組員王 亮男本科助工506組員劉 軍男中專工人707組員曹國(guó)斌男高中工人50備注：平均受QC教育時(shí)數(shù)70.57小時(shí)，且全部通過全國(guó)質(zhì)協(xié)QC統(tǒng)考，獲合格證書。小組成果曾1997年、1998年、2000年和2003年四次獲省優(yōu)，2004年在“路橋建設(shè)杯全國(guó)QC成果發(fā)表賽中，榮獲一等獎(jiǎng)，并推薦為國(guó)優(yōu)成果。課題注冊(cè)日期：出勤率：100%活動(dòng)時(shí)期： 注冊(cè)號(hào)：4412-2004-CY-0505三、設(shè)備簡(jiǎn)介重油作為火電廠重要的輔助燃料，必須保證其在系統(tǒng)內(nèi)以足夠的壓力連續(xù)循環(huán)，從而滿足不同狀況下發(fā)電機(jī)組對(duì)重油的需求。重油系統(tǒng)運(yùn)行是否穩(wěn)定，設(shè)

3、備工況是否良好，直接關(guān)系到發(fā)電機(jī)組的平安運(yùn)行和全廠經(jīng)濟(jì)指標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。我廠重油系統(tǒng)設(shè)計(jì)一、二期和三期各三臺(tái)重油泵，作為重要的用電負(fù)荷，重油泵年消耗電能在兩百萬(wàn)度左右。圖一 重油系統(tǒng)示意圖動(dòng)力電源母線重油泵電機(jī)增壓泵送往一、二期 送往三期四、選題理由1、隨著國(guó)內(nèi)煤炭市場(chǎng)供求矛盾日益突出，煤炭?jī)r(jià)格一路飆升，使得我廠的發(fā)電本錢大幅增加。廠部要求我部門深挖內(nèi)部潛力，減少用電設(shè)備能耗，降低發(fā)電本錢。2、重油泵作為我廠重要的用電負(fù)荷，月耗電量近14萬(wàn)度，從中尋求節(jié)能降耗的途徑，顯得尤為重要。因此，我們選定了這次活動(dòng)的課題：降低重油泵能耗。五、活動(dòng)方案階段活動(dòng)方案時(shí)間0470480490410041104120

4、51052053PDCA檢查實(shí)施穩(wěn)固方案方案選擇課題方案實(shí)際現(xiàn)狀調(diào)查方案實(shí)際確定目標(biāo)方案實(shí)際原因分析方案實(shí)際要因確定方案實(shí)際制定對(duì)策方案實(shí)際對(duì)策實(shí)施方案實(shí)際效果檢查方案實(shí)際穩(wěn)固措施方案實(shí)際總結(jié)打算方案實(shí)際六、現(xiàn)狀調(diào)查1、現(xiàn)狀調(diào)查一為了摸清楚重油泵額外損失了多少電能，我們通過查閱2004年1月7月間重油泵實(shí)際消耗電能數(shù)，并對(duì)重油泵的電能消耗情況進(jìn)行統(tǒng)計(jì)分析，在此根底上我們還通過查閱設(shè)計(jì)資料，將該數(shù)值與能耗參數(shù)產(chǎn)生額定壓力時(shí)至少所需消耗的電能進(jìn)行比擬，得出重油泵能耗損失情況：見表一表1 2004.1 7月 重油泵能耗損失統(tǒng)計(jì)表統(tǒng)計(jì)月份實(shí)際能耗萬(wàn)千瓦時(shí)能耗參數(shù)萬(wàn)千瓦時(shí)能耗損失萬(wàn)千瓦時(shí)結(jié)論/月重油泵不

5、但能量消耗大，而且其能耗損失也非常大，在7個(gè)月的調(diào)查期內(nèi)，能耗損失達(dá)萬(wàn)千瓦時(shí)，月平均萬(wàn)千瓦時(shí)。2、現(xiàn)狀調(diào)查二我們通過查閱有關(guān)技術(shù)資料，根據(jù)回油流量、空載電流和輸油管等參數(shù)進(jìn)行相應(yīng)換算，對(duì)重油泵損失的54.4萬(wàn)千瓦時(shí)能耗進(jìn)行分項(xiàng)統(tǒng)計(jì)見表2。表2 2004. 1 7月重油泵能耗損失分類調(diào)查表序號(hào)工程能耗損失萬(wàn)千瓦時(shí)累計(jì)萬(wàn)千瓦時(shí)累計(jì)%1回油損耗2電機(jī)損耗3油管損耗4傳動(dòng)損耗5其它損耗100為便于更為直觀地分析重油泵的能耗損失分布情況，我們繪制了排列圖見圖2。圖2 重油泵能量損失排列圖能耗損失萬(wàn)千瓦時(shí)累計(jì)%96.4%93.1%10088.0%508058.3%40電機(jī)啟動(dòng)能耗大620402000其它損

6、耗回油損耗油管損耗傳動(dòng)損耗電機(jī)損耗 結(jié)論：造成重油泵能耗損失長(zhǎng)期偏高的主要問題點(diǎn)就是： = 1 * GB3 回油損耗 = 2 * GB3 電機(jī)損耗，它們占總能耗損失的88.0%。七、確定目標(biāo)目標(biāo)值設(shè)定將重油泵月平均能耗損失降至3.5萬(wàn)千瓦時(shí)。萬(wàn)千瓦時(shí)圖3 目標(biāo)值柱狀圖 月平均能耗損失萬(wàn)千瓦時(shí)0萬(wàn)千瓦時(shí)目標(biāo)值活動(dòng)前2、設(shè)定目標(biāo)值依據(jù)由現(xiàn)狀調(diào)查表中的排列圖可知：只要解決70%的回油損耗和電機(jī)損耗70%)/72.98萬(wàn)千瓦時(shí)?？紤]到風(fēng)險(xiǎn)因素，將目標(biāo)放寬至3.5萬(wàn)千瓦時(shí)。測(cè)算分析小組有著成功解決如葉輪給煤機(jī)、橋抓等較小容量負(fù)荷能耗偏高問題的經(jīng)驗(yàn)，最高的降耗幅度達(dá)70%，為小組能順利實(shí)現(xiàn)目標(biāo)值提供了技術(shù)

7、和心理上的保障。技術(shù)分析+69小組由工程師、技師、設(shè)備分管人形成的立體式人員結(jié)構(gòu)，對(duì)活動(dòng)中可能出現(xiàn)的困難局面，提供了人員方面的保障。人員分析結(jié)論：目標(biāo)值可行八、原因分析圖4 運(yùn)行方式不理想、驅(qū)動(dòng)電機(jī)能耗損失關(guān)聯(lián)圖無自動(dòng)調(diào)壓裝置鍋爐燃燒不穩(wěn)定鍋爐頻繁投油煤炭緊缺不能自動(dòng)調(diào)壓壓力調(diào)節(jié)反響滯后煤質(zhì)差供油壓力調(diào)整不及時(shí)優(yōu)質(zhì)煤存量有限壓力變化頻繁回油門開度調(diào)整不當(dāng)回油門長(zhǎng)期開啟回油損耗母管壓力高低油壓信號(hào)未反映到自投回路備用泵不能自投增壓泵產(chǎn)生壓力高電機(jī)長(zhǎng)期高速運(yùn)轉(zhuǎn)自投回路不動(dòng)作電機(jī)額定轉(zhuǎn)速高電機(jī)參數(shù)不理想電機(jī)不能變速運(yùn)行無電機(jī)調(diào)速裝置電機(jī)啟動(dòng)次數(shù)頻繁電機(jī)為單速形式電機(jī)損耗控制回路故障多電機(jī)機(jī)械損耗大大

8、定期潤(rùn)滑缺乏裝配質(zhì)量差繼電器回路動(dòng)作不穩(wěn)定潤(rùn)滑油性能不好裝配工藝不到位潤(rùn)滑脂選型不當(dāng)潤(rùn)滑制度執(zhí)行不嚴(yán)九、要因確認(rèn)表3 回油損耗、電機(jī)損耗要因確認(rèn)表序號(hào)末端原因確 認(rèn) 內(nèi) 容結(jié) 論1無電機(jī)調(diào)速裝置重油泵配用的電機(jī)功率為200千瓦、額定電流為365A、額定轉(zhuǎn)速為2982轉(zhuǎn)/分鐘，經(jīng)小組現(xiàn)場(chǎng)測(cè)算，電機(jī)在系統(tǒng)投油和不投油重載和輕載兩種情況下，最大的負(fù)荷差達(dá)110KW。但是由于無調(diào)速裝置，使得電機(jī)長(zhǎng)期高轉(zhuǎn)速運(yùn)行，而由此產(chǎn)生的高油壓被迫通過回油門釋放。要因現(xiàn)場(chǎng)測(cè)算2無自動(dòng)調(diào)壓裝置小組經(jīng)調(diào)查后發(fā)現(xiàn)，現(xiàn)場(chǎng)的壓力調(diào)節(jié)完全是靠手動(dòng)操作來實(shí)現(xiàn)。運(yùn)行人員通過控制回油門的開度，來決定釋放壓力的多少，以次來保證管路的正常

9、壓力。如果碰到壓力突變或壓力變化較頻繁時(shí)，就很難保證及時(shí)、準(zhǔn)確的操作。經(jīng)統(tǒng)計(jì)，2004年1-7月，由于壓力調(diào)整不當(dāng)而造成的負(fù)荷損耗達(dá)8.3萬(wàn)千萬(wàn)時(shí)。要因現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查、統(tǒng)計(jì)分析3煤炭緊缺煤炭市場(chǎng)的供求矛盾日益突出，廠部也積極加大了對(duì)煤炭的采購(gòu)力度，基層班組無力解決。非要因現(xiàn)狀分析4低油壓信號(hào)未反映到自投回路因?yàn)橹赜捅迷谝话闱闆r下是單臺(tái)運(yùn)行，其余5臺(tái)全部作為備用。當(dāng)系統(tǒng)對(duì)重油需求量較大時(shí)，單臺(tái)泵就不能滿足壓力要求了，此時(shí)就必須及時(shí)啟動(dòng)備用泵，以次來維持系統(tǒng)壓力。小組統(tǒng)計(jì)了運(yùn)行記錄后發(fā)現(xiàn)，因低油壓信號(hào)未反映到自投回路，2004年1-7月備用泵應(yīng)自投次數(shù)為3次，自投成功次數(shù)為0次，所以必須加以解決。要因現(xiàn)

10、場(chǎng)調(diào)查、統(tǒng)計(jì)分析5電機(jī)參數(shù)不理想小組現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查后發(fā)現(xiàn)，電機(jī)的性能參數(shù)確實(shí)對(duì)功率輸出造成了影響，但是，其作為一個(gè)大型的部件，如要進(jìn)行更換，投入太大。非要因現(xiàn)狀分析6裝配工藝不到位為了檢測(cè)驅(qū)動(dòng)電機(jī)的裝配工藝，小組對(duì)現(xiàn)場(chǎng)的6臺(tái)電機(jī)分別做了空載實(shí)驗(yàn)，并記錄下空載電流：A1-85A；B1-83A；C1-87A；A2-81A；B2-81A；C2-83A，沒有發(fā)現(xiàn)超過額定值。非要因?qū)嶒?yàn)測(cè)量7潤(rùn)滑制度執(zhí)行不嚴(yán)小組通過查閱潤(rùn)滑記錄，并對(duì)照了檢修記錄和檢修工作票，沒有發(fā)現(xiàn)超期運(yùn)行的現(xiàn)象。非要因資料分析8潤(rùn)滑脂選型不當(dāng)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)不同的潤(rùn)滑需求，選擇具備相應(yīng)性能特點(diǎn)的潤(rùn)滑油，直接關(guān)系到潤(rùn)滑效果的好壞。重油泵驅(qū)動(dòng)電機(jī)所使用

11、的二硫化鉬潤(rùn)滑脂，不能適應(yīng)現(xiàn)場(chǎng)的長(zhǎng)周期、高速運(yùn)轉(zhuǎn)，使電機(jī)的小修周期被迫縮短。小組查閱了檢修記錄后發(fā)現(xiàn)，重油泵驅(qū)動(dòng)電機(jī)小修周期由一般需求的6個(gè)月，縮短為4個(gè)月。要因現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查、統(tǒng)計(jì)分析9繼電器回路動(dòng)作不穩(wěn)定繼電器回路動(dòng)作是否穩(wěn)定，直接關(guān)系到電機(jī)的起停次數(shù)和系統(tǒng)運(yùn)行方式的穩(wěn)定，對(duì)重油泵的能耗損失造成影響。小組統(tǒng)計(jì)運(yùn)行記錄后得知，2004年1-7月因繼電器回路故障造成的重油泵停運(yùn)次數(shù)為5次，由此產(chǎn)生的能耗損失為0.7萬(wàn)千萬(wàn)時(shí)。要因統(tǒng)計(jì)分析通過論證，我們確認(rèn)了造成回油損耗和電機(jī)損耗的五個(gè)方面主要原因： eq oac(,1)無電機(jī)調(diào)速裝置； eq oac(,2)無自動(dòng)調(diào)壓裝置； eq oac(,3)低油壓

12、信號(hào)未反映到自投回路； eq oac(,4)潤(rùn)滑脂選型不當(dāng)； eq oac(,5)繼電器回路動(dòng)作不穩(wěn)定。十、對(duì)策措施為了更好地解決問題，我們針對(duì)造成回油損耗和電機(jī)損耗的五個(gè)方面主要原因，逐一制定了相應(yīng)的對(duì)策，并明確了責(zé)任人和完成時(shí)間。表4 回油損耗和電機(jī)損耗對(duì)策表序號(hào)主因目標(biāo)對(duì)策措施負(fù)責(zé)人方案時(shí)間1無電機(jī)調(diào)速裝置實(shí)現(xiàn)電機(jī)0-2982轉(zhuǎn)的無級(jí)調(diào)速加裝電機(jī)調(diào)速裝置1、確定調(diào)速裝置的類型、型號(hào)；2、申請(qǐng)購(gòu)置調(diào)速裝置；3、安裝調(diào)速裝置。方 明易躍萍羅 綱陳接新劉 軍2無自動(dòng)調(diào)壓裝置實(shí)現(xiàn)壓力0加裝壓力傳感器選擇適當(dāng)?shù)膲毫鞲衅鳎话惭b壓力傳感器將信號(hào)采集線接入壓力調(diào)整單元。陳接新王 亮3低油壓信號(hào)未反映到

13、自投回路實(shí)現(xiàn)低油壓自投動(dòng)作率100%將熱工的低油壓信號(hào)動(dòng)作接點(diǎn)引入自投回路1、選定帶有低油壓信號(hào)動(dòng)作接點(diǎn)的熱工壓力表；2、將低油壓動(dòng)作接點(diǎn)接入自投回路；3、進(jìn)行自投動(dòng)作實(shí)驗(yàn)。方 明羅 綱4潤(rùn)滑脂選型不當(dāng)恢復(fù)到6個(gè)月的正常小修周期加注高性能潤(rùn)滑脂選擇潤(rùn)滑脂類型及品牌；2、重新加注潤(rùn)滑脂。易躍萍陳接新方 明劉 軍曹國(guó)斌王 亮羅 綱5繼電器回路動(dòng)作不穩(wěn)定邏輯動(dòng)作成功率100%用新型元件實(shí)現(xiàn)回路動(dòng)作選擇適當(dāng)?shù)腜LC；申請(qǐng)購(gòu)置安裝調(diào)試方 明羅 綱十一、對(duì)策實(shí)施實(shí)施一：無電機(jī)調(diào)速裝置確定調(diào)速裝置的類型、型號(hào)針對(duì)當(dāng)前大功率變頻器技術(shù)較為成熟，市場(chǎng)成型產(chǎn)品品種較多的現(xiàn)狀，小組決定采用變頻器來實(shí)現(xiàn)電機(jī)的可調(diào)速運(yùn)

14、行。在確定變頻器型號(hào)與品牌時(shí)，充分考慮了擬用變頻器的性價(jià)比以及其與現(xiàn)有設(shè)備的匹配情況。最后，我們選中了艾默生公司的EV2000型變頻器?，F(xiàn)對(duì)該型變頻器與現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備的匹配情況列表如下：表5 EV2000型變頻器與現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備的匹配情況統(tǒng)計(jì)表項(xiàng) 目項(xiàng) 目 描 述與現(xiàn)場(chǎng)匹配情況輸入額定電壓；頻率三相，380-440V；50/60HZ現(xiàn)場(chǎng)380V、50HZ交流輸入允許電壓工作范圍電壓：320-460V；電壓失衡率：35%；頻率：5%現(xiàn)場(chǎng)能到達(dá)要求輸出額定電壓380V與電機(jī)匹配頻率0-650HZ與電機(jī)匹配過載能力120%額定電流1分鐘與電機(jī)及配電系統(tǒng)匹配主要控制性能調(diào)制方式磁通矢量PWM調(diào)制精度高于現(xiàn)場(chǎng)調(diào)速范

15、圍1：100符合現(xiàn)場(chǎng)要求啟動(dòng)轉(zhuǎn)矩0.5HZ時(shí)180%額定轉(zhuǎn)矩符合現(xiàn)場(chǎng)要求運(yùn)行轉(zhuǎn)矩穩(wěn)定精度0.5%額定同步轉(zhuǎn)矩符合現(xiàn)場(chǎng)要求轉(zhuǎn)矩提升自動(dòng)轉(zhuǎn)矩提升，手動(dòng)轉(zhuǎn)矩提升0.1%-30.0%符合現(xiàn)場(chǎng)要求申請(qǐng)購(gòu)置調(diào)速裝置 = 1 * GB3 2004年8月5日，由方明按小組確定的變頻器型號(hào)、規(guī)格填寫了請(qǐng)購(gòu)單，并上交本部門電氣專工； = 2 * GB3 2004年8月7日，經(jīng)領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)后，請(qǐng)購(gòu)單上報(bào)物資部門進(jìn)行采購(gòu)； = 3 * GB3 2004年8月10日，變頻器到廠倉(cāng)庫(kù)，小組成員劉軍到倉(cāng)庫(kù)驗(yàn)證并將變頻器領(lǐng)回班組。安裝調(diào)速裝置為能更充分地利用現(xiàn)有資源，使得在不影響降低穩(wěn)定系數(shù)和使用效果的前提下降低改造本錢。改造中

16、通過改變配電方式，實(shí)現(xiàn)了一臺(tái)變頻器可分別切換控制三臺(tái)重油泵。圖5 改造后配電示意圖 動(dòng)力電源母線KM6KM2KM4KM5KM3KM1變頻器負(fù)荷開關(guān)重油泵電機(jī)小組在檢查過程中發(fā)現(xiàn)，所安裝的變頻器輸出頻率低于30HZ時(shí)，重油泵電機(jī)就會(huì)發(fā)出強(qiáng)烈的低頻嘯叫聲，為此，小組經(jīng)過屢次調(diào)整發(fā)現(xiàn)，將變頻器控制功能中的載波頻率一欄調(diào)至最大值5，從而逆止低頻嘯叫。圖6 調(diào)整前、后電機(jī)噪音曲線示意比照?qǐng)D時(shí)間分貝調(diào)整前噪音曲線調(diào)整后噪音曲線結(jié)論: 實(shí)現(xiàn)了電機(jī)0-2982轉(zhuǎn)的無級(jí)調(diào)速，到達(dá)了目標(biāo)。實(shí)施二：無自動(dòng)調(diào)壓裝置選擇適當(dāng)?shù)膲毫鞲衅鳛榱四軐⒐┯湍腹艿膲毫η闆r連續(xù)、實(shí)時(shí)的送入壓力調(diào)整單元，從而實(shí)現(xiàn)根據(jù)母管壓力變化的自

17、動(dòng)調(diào)壓，小組決定采用上海川儀儀表廠生產(chǎn)的0-6MPA顯示遠(yuǎn)傳壓力表。安裝壓力傳感器 = 1 * GB3 2004年8月11日上午，上海川儀儀表廠生產(chǎn)的0-6MPA顯示遠(yuǎn)傳壓力表經(jīng)檢查確認(rèn)合格，并征得平安生產(chǎn)部及油務(wù)運(yùn)行班同意后，小組成員現(xiàn)場(chǎng)撤除原安裝在供油母管的不具遠(yuǎn)傳功能的壓力表； = 2 * GB3 2004年8月11日下午，將新的0-6MPA顯示遠(yuǎn)傳壓力表安裝就位。將信號(hào)采集線接入壓力調(diào)整單元2004年8月13日，信號(hào)采集線一次性正確接入壓力調(diào)整單元。圖7 遠(yuǎn)傳壓力表安裝及工作示意圖供油母管0-6MPA顯示遠(yuǎn)傳壓力表 壓力調(diào)整單元結(jié)論：實(shí)現(xiàn)了壓力03.5MPA的自動(dòng)調(diào)節(jié)，到達(dá)預(yù)期的目標(biāo)。

18、實(shí)施三：低油壓信號(hào)未反映到自投回路選定帶有低油壓信號(hào)動(dòng)作接點(diǎn)的熱工壓力表；小組在油務(wù)運(yùn)行控制室，對(duì)一、二期和三期供油母管的壓力監(jiān)控表進(jìn)行認(rèn)真的檢查，發(fā)現(xiàn)該XMF-F803型儀表具有低油壓信號(hào)動(dòng)作輸出并且還有空的備用接點(diǎn)，所以小組決定取用該備用接點(diǎn)。將低油壓動(dòng)作接點(diǎn)接入自投回路；圖8 低油壓動(dòng)作接點(diǎn)接入自投回路工作示意圖中間繼電器XMF-F803型壓力表備用泵自投控制回路進(jìn)行自投動(dòng)作實(shí)驗(yàn)。表6 備用泵自投實(shí)驗(yàn)統(tǒng)計(jì)表項(xiàng) 目第一次實(shí)驗(yàn)結(jié)果第二次實(shí)驗(yàn)結(jié)果第三次實(shí)驗(yàn)結(jié)果第四次實(shí)驗(yàn)結(jié)果第五次實(shí)驗(yàn)結(jié)果自投成功率#A1重油泵成功成功成功成功成功100%#B1重油泵成功成功成功成功成功100%#C1重油泵成功成

19、功成功成功成功100%#A2重油泵成功成功成功成功成功100%#B2重油泵成功成功成功成功成功100%#C2重油泵成功成功成功成功成功100%結(jié)論：低油壓備用泵自投率為100%，完成了目標(biāo)。實(shí)施四：潤(rùn)滑脂選型不當(dāng)選擇潤(rùn)滑脂類型及品牌；小組在咨詢了設(shè)管理部后了解到，當(dāng)前在如重油泵電機(jī)這樣長(zhǎng)周期、高速運(yùn)轉(zhuǎn)的設(shè)備上，可以采用“鐵霸潤(rùn)滑脂。該潤(rùn)滑脂的主要技術(shù)指標(biāo)是二硫化鉬的3倍以上，所以小組決定采用。重新加注潤(rùn)滑脂。表7 重油泵電機(jī)重新加注潤(rùn)滑脂記錄表項(xiàng) 目加注時(shí)間加注人驗(yàn)收人驗(yàn)收結(jié)果#A1重油泵2004易躍萍陳接新羅 綱合格#B1重油泵2004方 明劉 軍羅 綱合格#C1重油泵2004曹國(guó)斌王 亮羅

20、 綱合格#A2重油泵2004易躍萍陳接新羅 綱合格#B2重油泵2004方 明劉 軍羅 綱合格#C2重油泵2004曹國(guó)斌王 亮羅 綱合格結(jié)論：恢復(fù)到6個(gè)月的正常小修周期，到達(dá)預(yù)期目標(biāo)。實(shí)施五：繼電器回路動(dòng)作不穩(wěn)定選擇適當(dāng)?shù)腜LC；小組對(duì)目前已經(jīng)在所管轄設(shè)備上使用的各款小型PLC比照后得出：歐姆龍牌CPM2A型PLC使用在環(huán)境惡劣的采樣機(jī)現(xiàn)場(chǎng)，效果良好，投用3年多來，未發(fā)生邏輯上的故障。申請(qǐng)購(gòu)置PLC；小組在經(jīng)過了嚴(yán)格的物資請(qǐng)購(gòu)手續(xù)后，于2004年8月18日對(duì)所需PLC進(jìn)行驗(yàn)證后，順利地從廠倉(cāng)庫(kù)領(lǐng)回。安裝調(diào)試PLC。 eq oac(,1)、2004年8月18-19日，PLC及輔助元件安裝就位； e

21、q oac(,2)、2004年8月19-20日，在供給廠方技術(shù)人員的協(xié)助下，完成重油泵控制回路的邏輯程序輸入； eq oac(,3)、2004年8月23日，通過手持編程器模擬外部信號(hào)，對(duì)PLC的控制功能進(jìn)行測(cè)試。表8 PLC控制功能測(cè)試記錄表項(xiàng) 目實(shí)驗(yàn)次數(shù)正確動(dòng)作次數(shù)錯(cuò)誤動(dòng)作次數(shù)動(dòng)作成功率#A1重油泵30300100%#B1重油泵30300100%#C1重油泵30300100%#A2重油泵30300100%#B2重油泵30300100%#C2重油泵30300100%結(jié)論：邏輯動(dòng)作成功率100%，到達(dá)預(yù)期的目標(biāo)。十二、效果檢查、比照一目標(biāo)值檢查我們小組將所有的實(shí)施工程于方案時(shí)間內(nèi)實(shí)施完畢，在效果檢查期間，我們對(duì)重油泵的能耗損失情況進(jìn)行了統(tǒng)計(jì)。表9 2004.9 2005.2月重油泵能耗損失統(tǒng)計(jì)表統(tǒng)計(jì)月份實(shí)際能耗萬(wàn)千瓦時(shí)能耗參數(shù)萬(wàn)千瓦時(shí)能耗損失萬(wàn)千瓦時(shí)結(jié)論8.7761.13/月3.07在7個(gè)月的效果檢查期內(nèi)，總能耗損失只有萬(wàn)千瓦時(shí)，