機械故障診斷與維修技術(shù)-復習例題(共7頁)

1、PAGE PAGE 9題型及舉例(j l)一、填空題（個別(gbi)舉例）1、滑動軸承(hu dn zhu chn)軸瓦刮研后應保證軸承的（間隙）、（接觸角）和（接觸點）同時符合要求。2、齒輪與軸的連接有（空轉(zhuǎn)）、（滑移）和（固定）三種形式，齒輪安裝在軸上可能出現(xiàn)的缺陷有（齒輪偏心）、（歪斜）和（端面未貼緊軸肩）。3、機器工作溫度在60以下的（干燥）環(huán)境，所有的潤滑脂均可以互相代用，否則應按（滴點及其它工作條件）來選擇。4、齒輪與軸的連接有（空轉(zhuǎn)）、（滑移）和（固定）三種形式，齒輪安裝在軸上可能出現(xiàn)的缺陷有（齒輪偏心）、（歪斜）和（端面未貼緊軸肩）。二、名詞解釋題（個別舉例）1、故障機械設備在

2、運行過程中，喪失或降低其規(guī)定的功能以及不能繼續(xù)可靠運行的現(xiàn)象稱為故障。 2、可靠性維修將預防維修、預測維修和主動維修有機地結(jié)合起來，形成一個使產(chǎn)品性能得以保持或恢復的系統(tǒng)維修策略。3、磨損由于摩擦導致的使機器零件工作表面材料不斷損失的現(xiàn)象；三、簡答題例題1：簡要說明潤滑的內(nèi)涵和潤滑劑選擇的一般原則。（6分）答：潤滑的內(nèi)涵：1）合理選擇潤滑劑；2）確定正確的潤滑方式；3）搞好潤滑管理。潤滑劑選擇的一般原則：1）根據(jù)機器或機械零部件的工作環(huán)境和工作條件來確定潤滑劑的類型；2）根據(jù)載荷及載荷特性、相對運動速度、工作溫度和摩擦副間隙與加工精度確定潤滑劑的牌號；3）考慮機器工作條件和散熱等因素確定潤滑劑

3、的供油量。例題2：設備安裝在什么情況下考慮使用軌座？墊板的主要作用是什么？（6分）答：通常機器都直接安裝在基礎上，但有些設備為便于修理(xil)、調(diào)試或更換，保證安裝質(zhì)量，采用軌座固定在基礎上的安裝方式。（3分）機械設備安裝時，在機座與基礎之間都要加設墊板，其作用是調(diào)整機器的標高和水平(shupng)，使設備底座與基礎之間有一定的距離，便于二次澆灌，將機器的重量通過墊板夠均勻地傳布到基礎上。（3分）例題(lt)3、減小和防止焊修應力、變形的方法有哪些？（7分）答：減小焊修應力的方法有：1）焊前預熱、焊后緩冷；2）錘擊或鍛打；3）加熱減應區(qū)。減小焊修變形的方法除了上述的方法之外，還有（不寫該句扣

4、1分）：1）反變形法；2）剛性固定法；3）水冷法；4）合理地安排焊修順序。例題4、過盈配合連接的基本要求是什么？答：1）裝配后最小的實際過盈量應保證兩個零件具有一定的緊密度。即在傳遞工作載荷時配合表面之間不會發(fā)生松動。（2分）2）裝配后最大的實際過盈量所引起的應力不至于使裝配零件損壞。（1分）四、說明題例題1：齒輪裝在軸上可能出現(xiàn)的缺陷有哪些？如何進行檢查測量和判定？（13分）第四題圖. 齒輪徑向和端面跳動測量1軸；2齒輪；3，5千分表；4量規(guī)；答：齒輪裝在軸上可能出現(xiàn)的缺陷為：齒輪偏心、歪斜和端面未貼緊軸肩。（3分）檢查和測量方法是：1）如圖所示，裝配后的軸組件的軸兩端固定于頂尖上，將千分表

5、3和5安裝于齒輪的徑向和側(cè)面合適的位置；（2分）2）將一圓柱形量規(guī)放在齒間，記錄千分表5的讀數(shù)，然后重新將量規(guī)放置于下一個齒間，記錄第二個讀數(shù)，依此類推，旋轉(zhuǎn)齒輪一周，記錄若干讀數(shù)。（2分）3）一面旋轉(zhuǎn)齒輪，一面記錄千分表3的讀數(shù)，直至齒輪旋轉(zhuǎn)一周。（2分）4）千分表3的讀數(shù)(dsh)最大值是齒輪的最大端面跳動，如果其超過齒輪端面跳動允許偏差(pinch)，說明齒輪裝配后存在歪斜現(xiàn)象(xinxing)。（2分）5）千分表5的讀數(shù)最大值是齒輪最大徑向跳動，如果其超過齒輪徑向跳動允許偏差，說明齒輪裝配后存在偏心。（2分）例題2：簡要說明故障診斷技術(shù)包括哪幾個部分？（9分）答：如圖2所示，填寫框圖內(nèi)

6、容（5分）1）信號檢測。（1分）圖2. 故障診斷技術(shù)構(gòu)成 如振動、噪聲、溫度等，通過靈敏可靠的信號傳感器，真實、充分地檢測到狀態(tài)信號。2）信號處理。（1分）從獲取的綜合信號中，把反映設備狀態(tài)、故障特征的信號提取出來。3）狀態(tài)識別。（1分）對設備狀態(tài)特征信號進行分析和對比（標準圖譜、數(shù)據(jù)），識別和判斷故障以及故障的部位、原因和程度。4）預測和決策。（1分）對尚未發(fā)生的或不明確的事件進行估計和推測，對設備的劣化趨勢做出預報，為預防維修提供依據(jù)。五、實踐操作題例題1：按照圖示，說明軸間平行度彎針掛線法檢查的方法與結(jié)果分析。第五題圖 檢查軸的平行度1鋼絲線；2，3軸；4指針；5卡子AB答：（1）將鋼絲

7、線的一端固定在合適的位置A，調(diào)整鋼絲線1與彎針4之間的間隙a，使其與彎針繞軸中心線轉(zhuǎn)動180后形成的間隙a相等，則軸中心線2與掛線垂直4分。（2）然后(rnhu)固定(gdng)掛線的另一端 B1分。（3）再將彎針裝在軸3上，測量(cling)軸3與掛線之間的間隙b和b。2分（4）分析：如果b=b，則軸3也垂直于掛線，說明軸3與軸2平行1分；如果bb，表明兩軸線傾斜，當傾斜量超限時，應進行調(diào)整1分；b與b相差越小，兩軸的平行性越好1分。 例題2、繪圖說明利用頂尖和千分表檢查軸頸圓度誤差的方法。（6分）解：如圖3所示，軸頸圓度誤差的測量方法如下：（1分）（1）將軸支撐在兩個同軸頂尖之間，并裝好千

8、分表架；（1分）（2）調(diào)節(jié)千分表頂尖位于軸頸截面處，緩慢將軸轉(zhuǎn)動一周，讀取最大讀數(shù)和最小讀數(shù)，截面上的圓度誤差為：（2分）（3）然后依次測量軸頸截面、上的圓度誤差，分別得到2、3、，并計算其平均值。（1分）（4）軸頸上的圓度誤差的平均值超限，軸頸應進行修復。（1分）圖3. 千分表法測量圓度誤差例題3、說明設備安裝過程中，聯(lián)軸器的調(diào)整方法及步驟。答：調(diào)整聯(lián)軸器時，一般先調(diào)整軸向間隙，使兩半聯(lián)軸器平行，然后調(diào)整徑向位移，使兩聯(lián)軸器同心。如圖所示,I為從動機軸，為主動機軸。（2分）（1）先將兩半聯(lián)軸器平行。須在主動機支點下加上厚度為x毫米的墊片，（2分） 式中 b在0與180兩個位置(wi zhi)

9、上測得的傾斜偏差的差值，且b=s1s3，mm； D聯(lián)軸器直徑(zhjng)或?qū)ΨQ測量點的距離，mm；L主動機縱向(zn xin)兩支點之間距離，mm；由于支點2墊高，主動機軸上的半聯(lián)軸器的中心下降了毫米。（2分）圖5-50 聯(lián)軸器找正計算和加墊調(diào)整法式中 l支點1到半聯(lián)軸器測量平面的距離，mm。（2）再使兩半聯(lián)軸器同心。徑向位移量為e=（a1a3）/2，再加上徑向位移量y毫米。所以，在主動機支點1和2同時加上厚度為（y+e）毫米的墊片。在支點2下加上厚度為（x+y+e）厚毫米厚厚的墊片。（3分）（3）調(diào)整端面間隙c測量兩半個聯(lián)軸器之間的間隙，按照聯(lián)軸器正常工作要求的端面間隙的大小，沿軸心線方向

10、水平移動主動軸向從動軸I靠近或遠離，使端面間隙符合要求。（2分）六、計算題例題1：繪圖說明聯(lián)軸器徑向偏差的檢查方法與計算。（9分）圖4. 徑向偏差的檢查答：如圖4所示，1）在兩軸上分別(fnbi)裝測量架，在兩半聯(lián)軸器軸向位置對應做好直線標記；（1分）2）先測量其徑向偏差a1，然后(rnhu)同時將兩半聯(lián)軸器旋轉(zhuǎn)90，測量(cling)徑向偏差a2，依次旋轉(zhuǎn)90，分別測量徑向偏差a3，a4，（1分）3）設測量時測量架上m點、n點沿其轉(zhuǎn)動中心O1和O2旋轉(zhuǎn)軌跡為半徑R和r；這兩個圓的中心偏差就是聯(lián)軸器的徑向偏差，（1分）4）設X是水平方向偏差，Y是垂直方向偏差，e是兩中心的實際偏差。（1分）那么

11、，根據(jù)幾何關系可得：（2分）解上述方程組，得：（2分）求得兩半聯(lián)軸器的中心偏差為：（1分）例題2、設機器的重量為Wjq，機器機座的長度為A0，寬度為B0，地腳螺栓埋入的長度為L0，試寫出確定機器基礎尺寸的計算步驟。答：確定機器的基礎尺寸，可以用下面的方法：（1）根據(jù)機器的重量Wjq計算基礎的重量Wjc：1分式中為系數(shù)，根據(jù)機器的類型和工況選擇。1分 （2）計算基礎的體積V：1分式中 P 1m3基礎(jch)的重量。1分（3）確定(qudng)基礎(jch)的長A與寬B， 其值要大于機架每邊為150 mm250 mm。2分，即：A=AO+(150250)；B=BO+(150250)；2分（4）計算基礎的高度H：（5）比較H與地腳螺栓的埋入長度