紙箱廠庫存的優(yōu)化設(shè)計培訓課程

1、摘 要 由于庫存資產(chǎn)在各企業(yè)的資產(chǎn)總額中所占的比率相當大。一方面，如庫存量過大，則占用資金量過多，易于造成流動資金周轉(zhuǎn)不靈；另一方面，若庫存量過少，不能滿足生產(chǎn)、銷售的實際需要，勢必要增加了采購或生產(chǎn)成本，造成總庫存成本過大，因而不斷提高庫存管理水平和客戶服務(wù)水平、減少庫存成本就成了企業(yè)庫存優(yōu)化的目標。 論文首先分析了我國企業(yè)目前庫存管理中存在的問題及國內(nèi)外企業(yè)庫存優(yōu)化的研究現(xiàn)狀，并在在研究問題的基礎(chǔ)上，指出了研究目的和內(nèi)容。然后對定西來源紙箱廠的庫存及其影響因素進行了較為詳細的分析，利用運籌學中存儲論相關(guān)的理論和方法建立了庫存優(yōu)化的模型，并將模型與定西來源紙箱廠的實際情況相結(jié)合,得出相應(yīng)的解

2、決策略，最后提出企業(yè)庫存優(yōu)化的建議。通過對定西來源紙箱廠庫存系統(tǒng)的模擬研究，為企業(yè)管理者進行庫存決策提供依據(jù)。關(guān)鍵詞: 存儲論 庫存管理 庫存優(yōu)化 ABC分類管理方法 Abstract As the inventory assets of a large proportion of the total assets of all enterprises. The one hand, such as excessive inventory, then occupied by the excessive amount of money, easy to cause the flow of cash

3、 flow problems; the other hand, if the inventory is too small and can not meet the actual needs of the production, sale, it is bound to increase the procurement or production costs, resulting in the total inventory cost is too large, and thus continuously improve the level of inventory management an

4、d customer service levels, reduce inventory costs became the goal of the Enterprise Inventory Optimization The paper first analyzes the Chinese enterprises in the inventory management problems and domestic and foreign enterprises Inventory Optimization Research, and on the basis of the research ques

5、tions, pointed out the purpose and content. And then the the Dingxi source carton plant inventory and its influencing factors in a more detailed analysis, operations research stored on the theories and methods to establish the inventory optimization model, and model and source of Dingxi the actual s

6、ituation of the carton factory obtained the corresponding solutions, and concludes with the recommendations of the Enterprise Inventory Optimization. Simulation of the source of Dingxi carton plant inventory system, inventory decisions provide the basis for enterprise managers.Keywords: Storage of i

7、nventory management, inventory optimization ABC classification management method目錄 TOC o 1-3 h z u HYPERLINK l _Toc324780385 緒論 PAGEREF _Toc324780385 h 1 HYPERLINK l _Toc324780386 國內(nèi)外庫存優(yōu)化的研究現(xiàn)狀 PAGEREF _Toc324780386 h 1 HYPERLINK l _Toc324780387 發(fā)展趨勢 PAGEREF _Toc324780387 h 1 HYPERLINK l _Toc32478038

8、8 論文研究的意義與目的 PAGEREF _Toc324780388 h 2 HYPERLINK l _Toc324780389 本論文的研究內(nèi)容和方法 PAGEREF _Toc324780389 h 2 HYPERLINK l _Toc324780390 1儲存論綜述 PAGEREF _Toc324780390 h 4 HYPERLINK l _Toc324780391 1.1存儲問題的提出 PAGEREF _Toc324780391 h 4 HYPERLINK l _Toc324780392 1.2存儲論的基本費用概念 PAGEREF _Toc324780392 h 4 HYPERLINK

9、 l _Toc324780393 1.3儲存策略 PAGEREF _Toc324780393 h 4 HYPERLINK l _Toc324780394 1.4不允許缺貨模型 PAGEREF _Toc324780394 h 5 HYPERLINK l _Toc324780395 1.5允許缺貨模型 PAGEREF _Toc324780395 h 5 HYPERLINK l _Toc324780396 2 庫存優(yōu)化綜述 PAGEREF _Toc324780396 h 6 HYPERLINK l _Toc324780397 2.1 庫存優(yōu)化的定義和內(nèi)容 PAGEREF _Toc324780397

10、h 6 HYPERLINK l _Toc324780398 2.2 庫存優(yōu)化的必要性和作用 PAGEREF _Toc324780398 h 6 HYPERLINK l _Toc324780399 2.3 庫存成本分析 PAGEREF _Toc324780399 h 8 HYPERLINK l _Toc324780404 2.4 庫存控制理論及模型 PAGEREF _Toc324780404 h 9 HYPERLINK l _Toc324780410 3 定西市來源紙箱廠的存儲論模型的研究 PAGEREF _Toc324780410 h 16 HYPERLINK l _Toc324780411

11、3.1 定西市來源紙箱廠簡介 PAGEREF _Toc324780411 h 16 HYPERLINK l _Toc324780413 3.2 定西市來源紙箱廠主要工作的目的 PAGEREF _Toc324780413 h 17 HYPERLINK l _Toc324780414 3.3 定西來源紙箱廠庫存管理存在問題 PAGEREF _Toc324780414 h 19 HYPERLINK l _Toc324780415 4 定西市來源紙箱廠倉儲管理問題的解決方案 PAGEREF _Toc324780415 h 21 HYPERLINK l _Toc324780416 4.1基于ABC分類管

12、理方法在定西市來源紙箱廠的實例分析及模型選擇 PAGEREF _Toc324780416 h 21 HYPERLINK l _Toc324780420 4.2 倉庫儲區(qū)管理 PAGEREF _Toc324780420 h 28 HYPERLINK l _Toc324780424 5總結(jié) PAGEREF _Toc324780424 h 33 HYPERLINK l _Toc324780425 致謝 PAGEREF _Toc324780425 h 34 HYPERLINK l _Toc324780426 參考文獻 PAGEREF _Toc324780426 h 35緒論國內(nèi)外庫存優(yōu)化的研究現(xiàn)狀 庫

13、存問題一直以來是困擾我國企業(yè)的難題，我國每年的庫存大約占國民生產(chǎn)總值的20%-30%左右，庫存問題如果能夠很好的解決，將會帶來巨大的社會效益和經(jīng)濟效益。我國對庫存方面的研究，主要是80年代針對存儲論的研究，取得了一定的研究成果；90年代后期到現(xiàn)在對庫存方面的研究非常少，從供應(yīng)鏈的角度研究庫存問題的就更少了。值得高興的是，目前我國相當一部分專家己經(jīng)認識到庫存體系對企業(yè)發(fā)展的重要性，開展了一系列的研究工作，并積極構(gòu)架庫存優(yōu)化理論和具體實踐之間的橋梁紐帶。在應(yīng)用方面，長期以來，對庫存的管理集中在對單個企業(yè)的管理，而很少從供應(yīng)鏈的角度實現(xiàn)庫存管理?，F(xiàn)在很多企業(yè)己經(jīng)充分認識到現(xiàn)代信息技術(shù)對企業(yè)生存和發(fā)展

14、的重要性，積極引進現(xiàn)代信息技術(shù)，增強企業(yè)快速反應(yīng)市場的能力，對庫存體系的改善有顯著的效果。但從總體上看，我國在庫存方面的研究和應(yīng)用同國外的發(fā)展速度、發(fā)展水平還存在一定的差距，急需加強這方面的工作。另外，還對倉儲設(shè)施設(shè)備，庫存商品的保管和養(yǎng)護，以及裝卸搬運等進行研究。 近年來隨著全球制造的出現(xiàn)，利用供應(yīng)鏈管理庫存在國外制造業(yè)管理中得到普遍應(yīng)用，國外對供應(yīng)鏈中庫存優(yōu)化及控制的研究主要偏重于研究供應(yīng)鏈中有關(guān)庫存具體問題的解決方法。綜合以往的研究成果，大致可以概括為以下幾個方面：生產(chǎn)/庫存系統(tǒng)；庫存/配送系統(tǒng)；生產(chǎn)/庫存/配送系統(tǒng)；庫存分配(Allocation)。如采用JIT方法使生產(chǎn)流程更加流暢，

15、以此來減少在制品庫存；采用供應(yīng)商管理庫存的管理模式來消除供應(yīng)鏈下游產(chǎn)成品多級庫存冗余的問題，取得了明顯的績效。但是較少從整個鏈的角度集成化地考慮供應(yīng)鏈中的庫存合理化問題，因為一種有效的措施對于局部利益來說固然重要，其是否同樣有助于整體效益的提高，就有待于事態(tài)的發(fā)展了。離散性較強，集成性、綜合性、融合性較弱是當今供應(yīng)鏈發(fā)展的特點，也是庫存體系中的不足之處。發(fā)展趨勢 由于市場的諸多動態(tài)因素，市場客戶需求會經(jīng)常發(fā)生變化，及時反應(yīng)瞬息變化的市場環(huán)境，降低庫存成本，營造企業(yè)的生存優(yōu)勢，是市場指揮棒對企業(yè)提出的要求。要達到這種要求，關(guān)鍵就在于構(gòu)建基于信息技術(shù)的集成化供應(yīng)鏈，在集成化供應(yīng)鏈的環(huán)境下實施有效地

16、庫存控制策略和技術(shù)手段，實現(xiàn)同一供應(yīng)鏈中的企業(yè)資源共享、信息共享(共享是有條件的共享，因為操作中會存在實際困難:沒有哪個企業(yè)愿意將自己的經(jīng)營狀況、銷售情況等企業(yè)內(nèi)部信息，提供給其它企業(yè)。這就要求信息共享不是完全共享，而是有限共享、部分共享，不損害各方利益前提下的資源共享)和協(xié)同工作，以大大提高信息反饋速度，并融入先進的管理理念，使供應(yīng)鏈的各個環(huán)節(jié)都能對顧客的需求變化迅速做出反應(yīng)，從而最大程度地滿足顧客的需求，大大縮短交易周期，同時降低供應(yīng)鏈各環(huán)節(jié)庫存。速度、時間、柔性、成本將是21世紀企業(yè)競爭的關(guān)鍵所在，同時也是對庫存方面的要求，而集成化供應(yīng)鏈管理體系能滿足這些要求。在我國應(yīng)用集成化供應(yīng)鏈管理

17、體系實現(xiàn)庫存優(yōu)化，實現(xiàn)基于協(xié)作的庫存管理逐漸成為這一領(lǐng)域的發(fā)展趨勢。論文研究的意義與目的庫存是影響國民經(jīng)濟運行與發(fā)展的重要因素。實踐證明，庫存合理，將會促進經(jīng)濟高效率運轉(zhuǎn)，反之，庫存不合理則會阻滯經(jīng)濟快速發(fā)展。四川長虹因為庫存過大而造成的巨額虧損；2006年美國戴姆-克萊斯勒因為庫存過大而減產(chǎn)的慘痛教訓無一不是對庫存控制重要性的證明。鑒于此，在大力發(fā)展社會主義市場經(jīng)濟的過程中，必須運用科學的手段，把庫存控制引入合理化運行軌道。庫存優(yōu)化是企業(yè)降低庫存成本的主要途徑，是提高配貨、出入庫作業(yè)的效率的有效手段，另外庫存優(yōu)化還可以提高倉庫容積的利用率，將少貨損。因此，對于每一個企業(yè)來說，庫存優(yōu)化都起著重

18、要的作用。定西市來源紙箱廠在庫存管理方面存在著庫存控制不合理，庫存成本高，倉庫作業(yè)運作效率低的問題，因此，對定西市來源紙箱廠進行庫存優(yōu)化，解決定西市來源紙箱廠的庫存問題勢在必行。本論文的研究內(nèi)容和方法本文的研究內(nèi)容有以下幾點：1.國內(nèi)外企業(yè)的庫存優(yōu)化研究現(xiàn)狀2.儲存論對庫存優(yōu)化的相關(guān)理論和方法。3.定西市來源紙箱廠的庫存控制現(xiàn)狀。4.定西市來源紙箱廠庫存管理存在的問題。5.著重從庫存控制和儲位優(yōu)化兩個方面來對定西來源紙箱廠的庫存問題進行研究。本課題采用定性分析與定量分析相結(jié)合、理論研究與實際應(yīng)用相結(jié)合的方法，在分別介紹了庫存控制相關(guān)理論、庫存控制基本模型相關(guān)理論基礎(chǔ)上，分析定西市來源紙箱廠的庫

19、存管理現(xiàn)狀，采用ABC分析法對定西市來源紙箱廠物資進行分類，并對各類物資分別采用合理的庫存控制模型，另外，對倉庫的儲區(qū)劃分和貨位的優(yōu)化做了研究，有效解決定西市來源紙箱廠面臨的庫存管理存在的不合理問題。1儲存論綜述1.1存儲問題的提出為了解決供應(yīng)(生產(chǎn))與需求(消費)之間的不協(xié)調(diào)。人們在供應(yīng)與需求這兩環(huán)節(jié)之間加入儲存這一環(huán)節(jié)，就能起到緩解供應(yīng)與需求之間的不協(xié)調(diào)，以此為研究對象，利用運籌學的方法去解決最合理、最經(jīng)濟地儲存問題。專門研究這類有關(guān)存儲問題的科學，構(gòu)成運籌學的一個分支，叫作存儲論。1.2存儲論的基本費用概念1.存儲費:包括貨物占用資金應(yīng)付的利息以及使用倉庫、保管貨物、貨物損壞變質(zhì)等支出的

20、費用。2.訂貨費:包括兩項費用，一項是訂購費用。訂購費與訂貨次數(shù)有關(guān)，而與訂貨數(shù)量無關(guān)。另一項是可變費用，它與訂貨數(shù)量及貨物本身價格，運費等有關(guān)。3.生產(chǎn)費:補充存儲時所需費用，一項是固定費用，另一項是與生產(chǎn)產(chǎn)品的數(shù)量有關(guān)的費用 4.缺貨費:當存儲供不應(yīng)求時所引起的損失。如失去銷售機會的損失、停工待料的損失以及不能履行合同而繳納罰款等。1.3儲存策略決定何時補充，補充多少數(shù)量的辦法稱之為存儲策略，常見的策略有三種類型。1.-循環(huán)策略，每隔時間補充存儲量Q。2.策略，每當存儲量時不補充。當時補充存儲。補充量 (即將存儲量補充到S)。3.混合策略，每經(jīng)過t時間檢查存儲量x，當時不補充。當時，補充存

21、儲量使之達到S。一個好的存儲策略，既可以使總費用最小，又可避免因缺貨影響生產(chǎn)(或?qū)︻櫩褪バ庞?1.4不允許缺貨模型假設(shè)：1.缺貨費用無窮大；2.當存儲降至零時，可以立即得到補充(即備貨時間或拖后時間很短，可以近似地看作零)；3.需求是連續(xù)的、均勻的，設(shè)需求速度R(單位時間的需求量)為常數(shù)，則t時間的需求量為Rt；4.每次訂貨量不變，訂購費不變(每次備貨量不變，裝配費不變)；5.單位存儲費不變。1.5允許缺貨模型本模型是允許缺貨，并把缺貨損失定量化來加以研究。由于允許缺貨，所以企業(yè)可以在存儲降至零后，還可以再等一段時間然后訂貨。這就意味著企業(yè)可以少付幾次訂貨的固定費用，少支付一些存儲費用。一般

22、地說當顧客遇到缺貨時不受損失，或損失很小，而企業(yè)除支付少量的缺貨費外也無其他損失，這時發(fā)生缺貨現(xiàn)象可能對企業(yè)是有利的。本模型的假設(shè)條件除允許缺貨外，其余條件皆與不允許缺貨模型相同。2 庫存優(yōu)化綜述2.1 庫存優(yōu)化的定義和內(nèi)容庫存優(yōu)化是指企業(yè)為了達到降低庫存成本，或提高倉庫作業(yè)運作效率的目的，而對現(xiàn)有的庫存控制方法或庫存管理方法的所進行的改進。 企業(yè)的庫存優(yōu)化包括以下幾方面的內(nèi)容：1.庫存控制方法的改進。2.庫存管理模式的優(yōu)化。3.庫存貨物貨位分布和倉庫儲區(qū)的優(yōu)化。4.先進的倉庫設(shè)施設(shè)備和先進技術(shù)的引進。5.庫存商品的保管和養(yǎng)護方法的改進。6.定期對倉庫管理人員進行培訓，培養(yǎng)專業(yè)的倉庫管理人才。

23、2.2 庫存優(yōu)化的必要性和作用從某種意義上來說，庫存就是一種資源的閑置，它的存在會增加企業(yè)的開支，造成一定程度上的浪費。企業(yè)，尤其是生產(chǎn)企業(yè)之所以要維持一定的庫存，是因為庫存在生產(chǎn)過程中發(fā)揮著不可替代的作用，庫存的這兩方面特性便決定了庫存優(yōu)化對企業(yè)的作用。1.庫存優(yōu)化是降低企業(yè)庫存成本的有效途徑。 一方面，企業(yè)處于動態(tài)的發(fā)展之中，隨著企業(yè)的發(fā)展，原有的庫存管理方法可能已經(jīng)不再適應(yīng)現(xiàn)在企業(yè)的現(xiàn)狀，所以進行企業(yè)的庫存優(yōu)化可以根據(jù)企業(yè)的現(xiàn)狀選擇合適的庫存管理方法，以降低庫存成本。令一方面，隨著物流業(yè)的發(fā)展，在企業(yè)的庫存管理方面會不斷有新的研究成果出現(xiàn)，而新的方法和理論可能更有利于企業(yè)對庫存的控制，更

24、有適合企業(yè)現(xiàn)有的經(jīng)營模式，因此，對企業(yè)進行庫存優(yōu)化，對于企業(yè)來說是至關(guān)重要的。2.庫存優(yōu)化可以提高倉庫作業(yè)的運行效率。 通過引進自動化的倉庫設(shè)施設(shè)備和先進的技術(shù)，代替手工操作，可以大大提高出入庫和配貨的效率， 3.庫存優(yōu)化還可以減少貨損貨差。通過對貨物管理方法的改進，可以對貨物進行有效的管理，保證貨物的先進先出原則，從而減少貨損貨差。4.庫存優(yōu)化可以降低配貨錯誤率。合理的對貨物的儲位和貨位進行布局，將類似貨物分開放置，對各種物資作明確標識，可以大大降低配貨錯誤率。5.同時，庫存優(yōu)化還可以提高倉庫面積的利用率，使得倉庫空間得到最有效的利用。作用： 從某種意義上來說，庫存就是一種資源的閑置，它的存

25、在會增加企業(yè)的開支，造成一定程度上的浪費。企業(yè)，尤其是生產(chǎn)企業(yè)之所以要維持一定的庫存，是因為庫存在生產(chǎn)過程中發(fā)揮著不可替代的作用21。 1.縮短訂貨提前期 當制造廠商維持一定量的成品庫存時，客戶可很快采購到所需物品，從而縮短客戶的訂貨提前期，加快社會生產(chǎn)速度，同時能夠增強供應(yīng)廠商的競爭力，爭取更多的用戶。 2.滿足需求變化 目前，隨著市場經(jīng)濟的深入發(fā)展，競爭日益激烈，外部需求呈現(xiàn)不穩(wěn)定性和不確定性。但對于企業(yè)內(nèi)部運作來說，生產(chǎn)的均衡是其組織生產(chǎn)的客觀要求，這樣的話，為了既能滿足需方的要求，又能使企業(yè)能保持一定的生產(chǎn)均衡，需要有一定量的成品庫存。 3.分攤訂貨費用 需要一件采購一件，可以不用庫存

26、，但不一定經(jīng)濟。訂貨需要一筆費用，這筆費用若集中在一件物品上將很高。如果一次采購一批，那么分攤在每件物品上的訂貨費用將會相對減少。 4.增強生產(chǎn)計劃柔性 庫存能夠減輕生產(chǎn)系統(tǒng)要盡早生產(chǎn)出產(chǎn)品的壓力，即生產(chǎn)提前期寬松了。在制定生產(chǎn)計劃時，可以通過加大生產(chǎn)批量使生產(chǎn)流程更加條理化，并降低生產(chǎn)成本。生產(chǎn)準備完成后，若生產(chǎn)批量比較大，能使高額的生產(chǎn)成本得以分攤。 5.保持生產(chǎn)的連續(xù)性 生產(chǎn)過程中需要一定量的在制品庫存，以防止生產(chǎn)中斷。如果生產(chǎn)過程中某道工序的加工設(shè)備發(fā)生故障，而此時若工序間有在制品庫存，其后續(xù)工序則不會中斷。同樣，在運輸途中維持一定量的庫存，可以保證供應(yīng)，使生產(chǎn)正常繼續(xù)進行。 6.防止

27、短缺 很明顯，維持一定量的庫存可以防止生產(chǎn)過程中的短缺。2.3 庫存成本分析 庫存是包括經(jīng)濟價值的物質(zhì)資產(chǎn)，購置和存儲都會發(fā)生費用。庫存成本是在建立庫存系統(tǒng)時或采取經(jīng)營措施所造成的結(jié)果。庫存系統(tǒng)的成本主要有購入成本、訂貨成本、庫存持有成本及缺貨成本。1.購入成本。 某種產(chǎn)品的購入成本有兩種含義：當物品從外部購買時，購入成本指單位購入價格；當物品由企業(yè)內(nèi)部制造時，指單位生產(chǎn)成本。單位成本始終要以進入庫存時的成本計算。對于外購物品來說，單位成本應(yīng)包括購價加上運費。對于自制物品來說，單位成本則包括直接人工費、直接材料費和企業(yè)管理費用等。2.訂購成本。 訂購成本是從需求的確認到最終的到貨，通過采購或其

28、它途徑獲得物品或原材料的時候發(fā)生的成本。訂購成本包括提出訂貨申請單、分析貨源、填寫采購訂貨單、來料驗收、跟蹤訂貨等各項費用。主要包括以下因素： （1）內(nèi)部各部門人員的費用，如采購、財務(wù)、原材料控制與儲存人員工資等。 （2）管理費用，如辦公用品、電話、計算機系統(tǒng)的應(yīng)用。訂購成本的主要特征是與采購的次數(shù)直接有關(guān)，而與訂貨量的大小幾乎無關(guān)。因為這個原因，采購必須制定政策與戰(zhàn)略，以便從市場上以最有效的訂貨批量來進行訂購。不僅僅根據(jù)生產(chǎn)計劃與需求。3.庫存持有成本。庫存持有成本是因為一段時間內(nèi)存儲或持有商品而導致的，大致與持有的平均庫存量成正比。該成本可以分成四種：空間成本、資金成本、庫存服務(wù)成本和庫存

29、風險成本，如表2-1所示。利息和機會成本82.00%倉耗14.00%存儲和搬運3.25%財產(chǎn)稅0.50%保險0.25%總計100.00%表2-1 庫存持有成本中各成本因素的相對比重4.缺貨成本。 缺貨成本是由于外部或內(nèi)部中斷供應(yīng)所產(chǎn)生的。當企業(yè)的用戶得不到他們的全部訂貨時，叫做外部缺貨；而當企業(yè)內(nèi)部某一個班組或一個部門得不到它的全部訂貨時，叫做內(nèi)部缺貨。外部缺貨可導致延期付貨成本、當前利潤損失和未來利潤損失。內(nèi)部缺貨則可能導致停工待料損失和完工期的延誤。缺貨成本的大小取決于對缺貨狀況的反應(yīng)。2.4 庫存控制理論及模型 2.4.1 ABC分類管理方法社會上任何復雜事物，都存在著“關(guān)鍵的少數(shù)和一般

30、的多數(shù)”這樣一種規(guī)律。事物越是復雜，這一規(guī)律便越是顯著。這個認識和辯證法中關(guān)于主要矛盾的認識是合拍的?！瓣P(guān)鍵的少數(shù)和一般的多數(shù)”是普遍存在的，可以說是比比皆是。可以做出這樣歸納，一個系統(tǒng)中，少數(shù)事物具有決定性的影響。相反，其余的絕大部分事物卻不太有影響。ABC分析便是在這一思想的指導下，通過分析，將“關(guān)鍵的少數(shù)”找出來，并確定與之適應(yīng)的管理方法，這便形成了要進行重點管理的A類事物，這就能夠事半功倍。ABC分析的一般步驟為:1、收集數(shù)據(jù)；2、處理數(shù)據(jù)；3、制ABC分析表；4、根據(jù)ABC分析表確定分類。 ABC分類標準:按ABC分析表，觀察累計品目百分數(shù)和平均資金占用額累計百分數(shù)，將累計品目百分數(shù)

31、為5%15%,而平均資金占用額累計百分數(shù)為60%80%左右的前幾個物品，確定為A類；將累計品目百分數(shù)為26%- 30%而平均資金占用額累計百分數(shù)也為26%- 30%的物品，確定為B類；其余為C類。在庫存品種繁多的情況下，少數(shù)重要的庫存產(chǎn)品對企業(yè)的經(jīng)營能夠起關(guān)鍵作用，而大多數(shù)的庫存產(chǎn)品的作用不是很突出，所以在庫存管理中，ABC分析方法得到廣泛的應(yīng)用。ABC分級方法還要考慮以下三個問題:1、庫存中需要重點管理的物資，不一定是單個品種庫存資金占整個庫存資金的百分數(shù)大的品種，但一旦對其保管不善或?qū)ζ淙必?，懲罰費用將是很大的。這就要考慮到保證供貨的程度對ABC分級所產(chǎn)生的影響。2、對有些屬時效產(chǎn)品的物資

32、，即產(chǎn)品隨著時間的增加將會變質(zhì)、失效或過時，這不僅要支付一筆存儲費，還要因產(chǎn)品的時效性而支付產(chǎn)品自身的成本損失，再考慮到這種產(chǎn)品的社會效益，損失更是巨大的。對這部分產(chǎn)品的庫存管理，理應(yīng)引起管理者的足夠重視。3、對有些產(chǎn)品，其單價高而需求量不大，這部分產(chǎn)品屬于倉庫中的貴重物資，在庫存管理中也應(yīng)引起重視。因此，對產(chǎn)品的ABC分級，不能僅僅依賴一個標準，而應(yīng)把多種因素考慮進去，綜合考察庫存產(chǎn)品在管理中的重要性。按ABC分析結(jié)果，再權(quán)衡管理力量與經(jīng)濟效果，對三類庫存物品進行有區(qū)別的管理。2.4.2 定量訂貨模型與定期訂貨模型1.定量訂貨模型(1)定量訂貨法的定義定量訂貨控制也稱訂貨點控制，是預先設(shè)定一

33、個再訂貨點在日常管理中不斷的監(jiān)控庫存水平，當庫存水平降到訂貨點時就發(fā)出訂貨通知。每次按相同的訂貨批量Q補充訂貨。定量訂貨的缺點是費用較大，工作量大。訂貨點的確定主要取決于需求率及訂貨與到貨間隔時間這兩個因素。在需求固定、均勻、到貨間隔時間不變的情況下，不需要設(shè)定安全庫存，訂貨點由下式確定 通常用經(jīng)濟訂貨模型的方法來確定訂貨量，也就是以總庫存成本最低時的經(jīng)濟批量為訂貨批量。(2)訂貨點的確定 影響訂貨點的因素：訂貨提前期（）、需求速度（）和訂貨提前期銷售量（）其中 (3)訂貨批量的確定 式中 代表每次訂貨成本 代表代為商品年保管費2.定期訂貨模型(1)定期訂貨模型的定義定期訂貨模型是按照預先確定

34、的時間間隔，周期性的檢查庫存量，隨后發(fā)出訂貨，將庫存水平補充到目標水平。定量訂貨模型在達到規(guī)定的再訂貨水平的事件發(fā)生后，就進行訂貨，這種事件有可能隨時發(fā)生，主要取決于對該物資的需求情況。相比而言，定期訂貨模型只限于在預定時期期末進行訂貨，是由時間來驅(qū)動的。(2)訂貨周期的確定通常以訂貨周期訂貨過程中發(fā)生的費用最小為原則來制定定期訂貨管理法的訂貨周期。我們可以先寫出訂貨過程總費用函數(shù)，然后對其變量求一階導數(shù)，并使其等于零，從而求出訂貨周期T。在一般情況下，我們以經(jīng)濟批量模型中的最佳訂貨周期為訂貨周期，即 式中每次訂購成本 單位貨物單位時間的存儲成本 貨物的需求速度(3)最高庫存量的確定定期訂貨管

35、理法的最高庫存量應(yīng)該滿足期間的需求量。則有期訂貨法沒有固定不變的訂貨量，每次訂貨的批量按照當時庫存的大小確定，第次檢查庫存發(fā)出訂貨的數(shù)量為：式中倉庫中的貨物數(shù)量 已定還未到貨數(shù)量 已售出卻還未發(fā)貨的數(shù)量3.兩種訂貨方法的綜合比較1)定期訂貨模型平均庫存較大，以防在盤點期發(fā)生缺貨，定量訂貨模型沒有盤點期。2)因為平均庫存量較低，所以定量訂貨模型有利于貴重物資的庫存。3)對于重要的物資，定量訂貨模型將更適用，因為該模型對庫存的監(jiān)控更加密切，這樣可以對潛在的缺貨作出更快地反應(yīng)。4)由于每一次補充庫存或貨物出庫都要進行記錄，維持定量訂貨模型需要更長的時間。2.4.3 經(jīng)濟訂購批量存貯模型 經(jīng)濟訂購批量

36、存貯模型，又稱不允許缺貨生產(chǎn)時間很短存貯模型，是一種最基本的確定性的存貯模型。特點：1.需求率（即單位時間從存貯中取走物資的數(shù)量）是常量或近似乎常量；2.當存貯降為零時，可以立即得到補充并且所要補充的數(shù)量全部同時到位（生產(chǎn)時間為零）（注：生產(chǎn)時間根短時，可以把生產(chǎn)時間近似地看成零），不允許缺貨。3.由于不允許缺貨，設(shè)單位缺貨得用C2為無窮大。4.每次的訂貨量相同,每次訂購費C3相同。5.單位存儲費為常數(shù)。主要參數(shù)：（3個常量參數(shù)） 單位存貯費： 每次訂購費： 需求率（年需求量）： 各參量之間的關(guān)系如表2-2。 訂貨量單位存貯費 C1每次訂購費 C3越小產(chǎn)生的費用越小產(chǎn)生的費用越大越大產(chǎn)生的費用

37、越大產(chǎn)生的費用越小表2-2 參數(shù)間的關(guān)系表存儲量與時間的關(guān)系如圖2-1。 0時間存儲量 圖2-1 存儲量與時間的關(guān)系圖公式：年存貯費（）平均存貯量年單位存貯費年訂貨費（）年訂貨次數(shù)一次訂貨費年總費用（）年存貯費年訂貨費求 的最小值：對 求導數(shù)并令其為零，得到： 時，年總費用最少。此時，年存貯費年訂貨費 訂貨間隔時間 庫存費用與訂貨批量的關(guān)系如圖2-2所示。CTCTCcTCa OQQ*圖2-2 庫存費用與訂貨批量的關(guān)系2.4.4 有折扣的經(jīng)濟批量模型供應(yīng)商為了鼓勵購貨方一次購買更多得商品，當購貨方購買數(shù)量達到或者超過某一數(shù)量標準（折扣點）時給予價格商得優(yōu)惠。在數(shù)量折扣的條件下，折扣之前得單位購買

38、價格和折扣之后的單位購買價格不同，一次需要對經(jīng)濟訂貨模型進行修正。在有價格折扣的情況下，價格的數(shù)學表達式為： 式中，為折扣價格；為折扣點。 顯然，對于所有的經(jīng)濟訂貨批量模型而言，與訂貨量相關(guān)的成本已不再是連續(xù)的。在這種情況下，根據(jù)確定條件下的經(jīng)濟批量訂貨模型計算最佳訂貨批量的步驟下： （1）計算最后折扣區(qū)間（即上式中第個折扣點）的經(jīng)濟批量，然后同第個折扣點進行比較。如果，則令最佳訂貨批量否則轉(zhuǎn)下一步驟。（2）計算第個折扣區(qū)間的經(jīng)濟批量，如果，則計算經(jīng)濟批量和折扣點對應(yīng)的總庫存成本和，比較它們的大小關(guān)系，如果，則令。如果，則令，重復步驟2，一直到。3 定西市來源紙箱廠的存儲論模型的研究3.1 定

39、西市來源紙箱廠簡介3.1.1 公司簡介 定西市來源紙箱廠成立于2005年，座落于甘肅省定西市安定區(qū)，交通十分方便。定西來源紙箱廠主要生產(chǎn)各種內(nèi)外銷瓦楞紙箱、紙盒等包裝用品，滿足不同客戶的需求，擁有先進的紙箱成型設(shè)備，大型模切機械，各種異型紙箱的設(shè)計與加工，從而更加保證機械的標準和產(chǎn)品品質(zhì)的完美。 定西市來源紙箱廠擁有雄厚的技術(shù)力量以及一整套目前國內(nèi)先進的生產(chǎn)設(shè)備，聚設(shè)計、生產(chǎn)、銷售為一體，專業(yè)生產(chǎn)加工中高檔瓦楞紙箱、紙棧板、紙托盤、紙護角、紙平板、禮品盒等包裝產(chǎn)品。 定西市來源紙箱廠開發(fā)和制作的產(chǎn)品完全符合我國包裝材料的要求，可以100%回收使用，不污染環(huán)境，出口免熏蒸、免消毒，可快速通關(guān)作業(yè)

40、，大大節(jié)省通關(guān)時間和費用，是出口產(chǎn)品包裝的最佳選擇；“綠色包裝，以紙代塑，以紙代木”已成為當今產(chǎn)品包裝的發(fā)展趨勢。 定西市來源紙箱廠擁有十多年的紙制品包裝經(jīng)驗和技術(shù)隊伍，目前引進高速雙色印刷開槽機兩臺、自動護角成型機一臺、全裝分紙機一臺、軋合機二臺、釘箱機六臺、成型機二臺、鋸角機二臺、平壓機一臺，科學的管理、精良的設(shè)備使之成為一家具有一定規(guī)模的專業(yè)包裝公司. 定西市來源紙箱廠從08年9月份經(jīng)歷了一場公司性質(zhì)的變更，定西市來源紙箱廠的領(lǐng)導把工作的重點放在該廠的正規(guī)化管理上，首先從倉庫管理開始抓起。倉庫管理工作是該廠的一項重要的工作之一，因為只有合理的倉庫管理才可以保證生產(chǎn)的順利進行，另外，倉庫成

41、本占該廠的總的運營成本的比重很大，合理有效的倉庫管理是提高效率、降低成本的主要途徑之一，加之生產(chǎn)所使用的材料、原料等需要有合理的儲備，才能在需要時保證供應(yīng)，因此該廠將整頓倉庫管理工作列為現(xiàn)階段工作的重點。定西市來源紙箱廠計劃在一年以內(nèi)將各方面的管理工作步入規(guī)范化管理的軌道。經(jīng)營理念：提高人性尊嚴，發(fā)揮全員潛力，掌握市場需求，確?？蛻魸M意，因公司的繁榮，穩(wěn)定員工的幸福與成就。質(zhì)量方針：強化全面質(zhì)量管理，健全國際質(zhì)量體系，創(chuàng)造一流工作質(zhì)量。質(zhì)量目標：成品批次合格率不低于99.6%，客戶綜合滿意度不低于75%，每月客戶抱怨案件數(shù)不超過接單數(shù)6%.3.2 定西市來源紙箱廠的主要工作 1.經(jīng)合同評審后的

42、客戶訂單，如屬新客戶或有特殊要求的新訂單，根據(jù)客戶的質(zhì)量或技術(shù)標準，生產(chǎn)部門要協(xié)同技術(shù)部進行工藝評審，以確定配材、尺寸及工藝路線。 2.非正規(guī)企業(yè)客戶，由于不十分懂得紙箱、紙板的要求，作為客戶部門或生產(chǎn)部門，在生產(chǎn)前都要將訂單轉(zhuǎn)化為生產(chǎn)制造單。正常情況下，轉(zhuǎn)化為生產(chǎn)制造單的圖稿要轉(zhuǎn)化成平面圖，平面圖要按標準繪出制造尺寸，制造單的圖注、嘜文要使操作人員看得懂，不能憑經(jīng)驗或猜測來決定生產(chǎn)。 3.紙板的合理配材及拼料，是滿足客戶需要、使企業(yè)生產(chǎn)成本最低化的關(guān)鍵一環(huán)。而要做到這點，配材人員就必須對原紙、紙板的性能非常清楚，對企業(yè)各種原紙的幅寬等非常熟悉，對生產(chǎn)所用的機臺、設(shè)備精度、加工水平、人員技術(shù)能

43、力及加工工藝非常清楚，這樣配出的紙板、生產(chǎn)出的紙箱才能成為使客戶滿意的產(chǎn)品。很多企業(yè)都想將紙板系列化，國家也有相應(yīng)的標準，但在實際操作中，由于諸多方面因素的影響，目前還不能達到系列化生產(chǎn)。 4.對于客戶要求軋制（或稱為沖板）的產(chǎn)品，在接到制造單后要對軋板進行設(shè)計及工藝設(shè)計，只有設(shè)計出合理的模板，生產(chǎn)出的產(chǎn)品，才能滿足客戶的要求。 5.制版、排版也要建立制版工作標準，同時制定版面的管理辦法。 6.制造工藝確定 紙箱廠從紙板到成箱，大部分廠家都沿襲操作習慣，而未完成整個工藝設(shè)計及工藝標準制定工作，雖然在實際操作規(guī)程中未明確制造工藝，實際上也在執(zhí)行著不成文的工藝制造過程。但由于檢查、監(jiān)督不夠，很難發(fā)

44、現(xiàn)工藝的不合理性。嚴格執(zhí)行工藝，能保證產(chǎn)品品質(zhì)的穩(wěn)定性。出現(xiàn)問題容易查找原因，同時也不會因不同人員、同一崗位操作不一致而產(chǎn)生問題，也可防止由于人員流動，造成產(chǎn)能及品質(zhì)的下降。 7.機臺利用率的確定 紙箱廠要運用統(tǒng)計技術(shù)，制定統(tǒng)計方法，完成對各機臺.設(shè)備的產(chǎn)能統(tǒng)計，確定機臺的利用率。紙板線主要是分析影響機臺利用率最大的非正常停機問題。而對于其他機臺則是要統(tǒng)計開機時間及分析準備時間的合理性，分析出機臺的利用率后，就可基本清楚正常產(chǎn)能，合理安排時間。 8.作業(yè)方法、操作方法的標準化。 以正常成本的費用，正常使用工時及在規(guī)定的期限內(nèi)，制造出品質(zhì)最均勻、符合規(guī)格的產(chǎn)品，除了要具備一些條件外，重要的是有統(tǒng)

45、一、正確的操作方法，也就是說要有統(tǒng)一的操作標準。實施標準化作業(yè)，對于不同崗位，操作的標準和方式不盡相同，但在企業(yè)尤其是制造型企業(yè)，編制的操作標準的編寫要根據(jù)企業(yè)的實際情況來編寫，操作標準的編寫要避免套話，能做到量化的一定要量化，不能量化的，要有操作性。 9.消耗的統(tǒng)計 對于紙箱生產(chǎn)來說，消耗直接影響到生產(chǎn)成本，各種輔助材料的消耗是最直觀、最直接影響成本的主要項目。一般紙箱廠對原紙利用率比較重視，而計算原紙利用率的方法，各企業(yè)也各不相同，但從原紙利用率的高低也可以看出消耗的大小，生產(chǎn)水平的高低。其他輔料、工具、維修、能源等消耗情況，也應(yīng)在統(tǒng)計之列（人工的消耗、質(zhì)量因素消耗暫不列入）。將消耗統(tǒng)計信

46、息分別提供給相關(guān)部門，從統(tǒng)計數(shù)據(jù)分析得出現(xiàn)階段影響成本的主要因素，從而達到降低消耗、降低成本的目的。 定西市來源紙箱廠的綜合倉庫占地面積約平方米，共包括三個倉庫：成品庫、原材料庫和包裝庫?，F(xiàn)階段公司的庫存成本占總的運行成本很高，為此公司特別重視倉庫的管理工作，經(jīng)大力整頓，倉庫的管理工作已經(jīng)取得很大的進展。(1)投入大量資金擴建倉庫規(guī)模，因為隨著公司生產(chǎn)規(guī)模的擴大，現(xiàn)有的倉庫規(guī)模已不能滿足生產(chǎn)的需要，現(xiàn)階段大型的倉庫已經(jīng)投入建設(shè)中。(2)為倉庫人員配置新了電子計算機，并安裝了金蝶軟件進行倉庫物資的記錄、管理。(3)對倉庫的布局進行從新規(guī)劃，物料的擺放位置也作了很大的調(diào)整。將貨物按車間進行分區(qū)擺放

47、，這樣可以減少庫管員配貨時的行走距離，進而提高了配貨效率。3.3 定西市來源紙箱廠庫存管理存在的問題 定西市來源紙箱廠07年以前的民營管理階段，屬于典型的家族式管理，已經(jīng)形成了一種固定的管理模式，而且在這種管理模式中存在很多不科學的方面，在近幾個月以來，公司雖然在加大力度整頓倉庫管理工作，也取得了很大的進展，但是以前遺留下的問題不能一下子根除，需要一點一點的解決，逐步的走向正規(guī)。經(jīng)過兩個月的實習，我發(fā)現(xiàn)公司的倉庫管理中還存在下列問題： 1.沒有合理的庫存控制方法，導致在運行過程中有時會出現(xiàn)缺貨現(xiàn)象，但大部分時間則出現(xiàn)庫存的積壓，造成庫存占用企業(yè)大量的資金。這主要原因是大批量的訂貨在價格上會打折

48、扣，所以每次采購的物資都比生產(chǎn)部的要貨計劃多50%、甚至一倍、兩倍，這無疑會造成庫存的積壓。采用ABC分析法對貨物進行分類，對于A類貨物，因為其占用的資金比較大，如果大批量的采購會導致庫存成本過高，造成庫存資金的積壓，而使得企業(yè)的流動資金變少，不能將資金進行最有效的利用，對企業(yè)效益造成影響，所以對A類貨物的采用的庫存控制方法不合理。而對于B類貨物雖然可以適當?shù)募哟蟛少徟?，但是卻沒有明確的方法精確計算在哪個折扣區(qū)間中成本最低，只是由采購員估計來確定，因此對于B類貨物的庫存控制也缺乏依據(jù)。這是公司庫存管理中存在的主要問題之一。 2.倉庫管理中存在的另一主要問題是倉庫儲區(qū)布局不合理，都是憑借庫房管

49、理人員的經(jīng)驗，將貨物擺放在相應(yīng)的位置，由于該公司倉庫的儲位管理模式比較粗略,因此,整體的效率較低。 3.倉庫設(shè)施設(shè)備落后，自動化程度低，大部分工作還要由人工操作完成，工作效率太低。 4.倉庫管理人員的素質(zhì)偏低，缺乏對貨物管理的專業(yè)知識，有時候在貨物的保管中會因為保管措施的不得當而造成貨物的損壞。通過對定西來源紙箱廠庫存問題成因的分析，可以看到，導致定西來源紙箱廠存量過大主要的原因有三類：（1）基礎(chǔ)數(shù)據(jù)不準確。（2）沒有正確的數(shù)據(jù)分析模型。（3）跟供應(yīng)商合作不夠緊密。對于第一類原因，加強一線銷售人員的庫存管理意識，改善公司制度，收集必要的數(shù)據(jù)，提高對市場需求預測正確性；對于第二類原因，應(yīng)用庫存控

50、制策略的理論來建立相關(guān)模型。應(yīng)用庫存控制策略中的綜合庫存管理策略對庫存進行控制。對于第三類原因，加強與各供應(yīng)商之間的協(xié)商與合作，以供應(yīng)鏈庫存管理的新思維共同努力，整合上下游的供應(yīng)鏈，降低運營成本，增強產(chǎn)品在市場的競爭力，提高銷售量，增加利潤率。4 定西市來源紙箱廠庫儲管理問題的解決方案 主要從庫存控制和倉庫的儲區(qū)優(yōu)化兩方面研究定西市來源紙箱廠倉庫管理存在的問題的解決方案，采用ABC分類管理法對企業(yè)物資進行分類，針對不同類別的貨物采用不同的庫存控制模型，確定訂貨批量和訂貨周期，降低企業(yè)的庫存成本，提高企業(yè)倉庫作業(yè)運行效率；進行儲位優(yōu)化，最大效率的利用倉庫空間，降低庫存成本，最終達到提高企業(yè)效益的

51、目的。4.1基于ABC分類管理方法在定西來源紙箱廠的實例分析及模型選擇運用ABC分類法，對庫存進行有效的管理和控制ABC分類是從ABC曲線轉(zhuǎn)化而來的一種管理方法。ABC曲線又稱帕雷托曲線，其基本思想是“關(guān)鍵的少數(shù)和一般的多數(shù)”。在全部庫存中，將累計品種數(shù)為515，而平均資金占用額累計為6080左右的前幾個物品，確定為A類；將累計品種數(shù)為2030，而平均資金占用額累計也為2030的物品，確定為B類；其余為C類，C類情況正和A類相反，其累計品種數(shù)為6080，而平均資金占用額累計僅為515，如表1所示。最后對A、B、C類重要程度不同的物品實行不同的管理方式和手段。對于不同的類別進行不同的管理，強調(diào)重

52、點管理的原則，增強管理的針對性，達到提高管理效率的目的。這種分類數(shù)據(jù)界限并不是絕對的，可以根據(jù)企業(yè)的實際情況進行主觀調(diào)整。ABC分類法操作簡單，能夠讓倉庫庫存控制做到重點與一般相結(jié)合，有利于降低庫存和庫存投資，加速資金周轉(zhuǎn)。ABC分類法并不僅僅局限于分成三類，可以增加，但經(jīng)驗表明，最多不要超過五類，過多的種類反而會增加控制成本。級別 累計年消耗金額(%) 累計品種數(shù)(%)A60-805-15B20-3020-30 C 5-15 60-80表4-1 ABC分類標準 本文的模型沿用了ABC庫存分類法對物料價值的劃分(劃分的標準參照ABC庫存分類方法)。這是衡量所購的物料對企業(yè)產(chǎn)品價值的貢獻程度，主

53、要是為了更好地進行資源分配，同時，更有利于企業(yè)做出庫存決策。A類物料管理通常關(guān)系到企業(yè)庫存成本的高低。在不同的區(qū)間上對應(yīng)不同類型的物料，企業(yè)可以根據(jù)物料在矩陣模型中的位置采用不同的管理策略。(1)高一A類物料:該類物料采購量大，庫存的改善可以極大降低企業(yè)的成本，本身價值昂貴，其質(zhì)量的好壞對企業(yè)產(chǎn)品會產(chǎn)生重大影響。同時，能夠提供這種物料的合格供應(yīng)商不多，企業(yè)要想改為自制也不是短時間內(nèi)能做到的。因而這類型的供應(yīng)商對企業(yè)而言至關(guān)重要，是企業(yè)供應(yīng)鏈管理的重點對象。 (2)中一A類物料:該類物料采購量大，物料所占庫存成本比例很高，市場上有一些可供選擇供應(yīng)商。制造企業(yè)可以對供應(yīng)商產(chǎn)品質(zhì)量和價值進行評估，選

54、擇適合合作的供應(yīng)商，保證產(chǎn)品質(zhì)量的同時，也致力于建立穩(wěn)定的合作關(guān)系，共同致力于庫存成本的降低。雙方可以協(xié)商采用先進的庫存管理方法，如VMI，以降低庫存。(3)低一A類物料:供應(yīng)市場比較充足，有許多的供應(yīng)替代來源，某種意義上來說，還有可能建立采購優(yōu)勢地位。但該種物料本身價值昂貴，庫存占用資金大。為此，需要在庫存管理上多下工夫，盡量減少總庫存量。這類物料也是最適合企業(yè)采用先進庫存方法減少庫存的類型，是企業(yè)降低總庫存成本的關(guān)鍵。理想的供應(yīng)戰(zhàn)略是將重點放在簽訂短期合約上，以激勵供應(yīng)商不斷通過技術(shù)更新以獲取技術(shù)上的優(yōu)勢。(4)高一B類物料:B類物料價值位于A類和C類之間，這種類型物料價值較高，市場復雜度

55、高，可供選擇的供應(yīng)商不多，物料可替代性較少，制造企業(yè)要與供應(yīng)商建立戰(zhàn)略聯(lián)盟關(guān)系，穩(wěn)定物料來源。在保證貨源的前提下，雙方共同致力于庫存成本的減少。(5)中一B類物料:該類物料在整個BOM結(jié)構(gòu)中屬于中性產(chǎn)品，其價值和重要程度都比較平均，企業(yè)應(yīng)根據(jù)實際情況進行庫存策略，制定偏向于成本降低或者建立更為穩(wěn)固的物料供應(yīng)系統(tǒng)。(6)低一B類物料:這類物料所占比例不高，市場供應(yīng)充足。企業(yè)宜采用安全庫存策略，維持一定的庫存量，保證企業(yè)不缺貨的前提下，盡量降低企業(yè)對該類產(chǎn)品的庫存成本。由于供應(yīng)商數(shù)量眾多，且物料沒有很大差異，企業(yè)大可以采用有利于自身的庫存策略，或者根據(jù)產(chǎn)品結(jié)構(gòu)，靈活地做出庫存決策。(7)高一C類物

56、料:這種物料本身的價值可能不太昂貴，但是往往存在與供應(yīng)商的距離較遠、缺乏可靠的運輸保障、物料屬于專利產(chǎn)品或供應(yīng)商占優(yōu)勢地位等原因，獲取這種物料有一定難度，難以找到合格的供應(yīng)商，幾乎沒有供應(yīng)替代來源。這類型的供應(yīng)商對企業(yè)而言也比較重要，同樣也是企業(yè)供應(yīng)鏈管理的重點。對這類合作企業(yè)應(yīng)建立一種“良好”的合作伙伴關(guān)系，盡力為企業(yè)核心業(yè)務(wù)能力提高和新產(chǎn)品開發(fā)提供應(yīng)有力保障，并以簽訂長期合同的形式確保采購品價格的穩(wěn)定、質(zhì)量的保證和產(chǎn)品供應(yīng)的穩(wěn)定。(8)中一C類物料、低一C類物料:這兩類物料的基本特點是，本身價值不高，市場上也容易獲得，但這類物料往往種類繁多，能夠占到企業(yè)全部采購種類的一半以上。在庫存管理上

57、可以采用經(jīng)濟批量等優(yōu)化方法，并盡量利用信息技術(shù)等手段簡化管理程序，提高業(yè)務(wù)效率。在企業(yè)的整體運作安排上，應(yīng)致力于標準化，以減少物料的種類。企業(yè)與這類供應(yīng)商只要保持普通商業(yè)性合作伙伴關(guān)系就可以了，基本管理策略是致力于管理成本最小化。 現(xiàn)對所有物資進行按車間使用和物品性質(zhì)進行歸類，然后在每類物資中選取最常用、最主要的物資或者最典型的物資，使用ABC分析法進行分類。分類如圖4-1所示。紙板分紙車間 紙板碰線車間 紙板定西來源紙箱廠所有原材料模版印刷車間油漆紙板開槽車間刀具釘子打釘車間 圖4-1 定西市來源紙箱廠庫存物資分類圖第一步：收集這五種原材料的單價數(shù)據(jù)。第二步：根據(jù)收集的數(shù)據(jù)進行計算并匯總、整

58、理，計算結(jié)果如表4-2。物品名稱累計品種數(shù)累計品種百分數(shù)物品單價平均年消耗量平均資金占用額平均資金占用額累計累計平均資金占用額百分數(shù)紙板15%9006000540000054000000.3867模版210%7045000315000085500000.6122油漆315%13108000140400099540000.7128刀具420%2300000600000105540000.7557釘子525%784000588000111420000.7978表4-2 ABC分類分析法的計算過程第三步：根據(jù)表中的計算結(jié)果，得出這5中貨物的ABC分類結(jié)果如表4-3。貨位優(yōu)化品種百分比（%）年消耗金額

59、百分比（%）分類紙板15%71.27%A釘子25%18.95%B模版刀具60%9.77%C油漆 表4-3 ABC分類結(jié)果第四步：繪制ABC分析圖如圖4-2。BCA圖4-2 ABC分析圖根據(jù)計算結(jié)果，定西市來源紙箱廠物資分類如下： A類物資：紙板 B類物資：釘子、模版 C類物資：刀具、油漆針對不同類物資的特性，對各類物資的控制準則可以歸納為表4-4。管理辦法分類管理辦法貨物類別ABC定額的綜合程度按品種、甚至按規(guī)格按大類品種按該類總金額定額 消耗定額的查定方 周轉(zhuǎn)庫存法 定額技術(shù)計算法現(xiàn)場查定法經(jīng)驗估算法按定期訂貨法計算按有折扣的經(jīng)濟批量模型計算經(jīng)驗統(tǒng)計法檢查經(jīng)常檢查（每周檢查）一般檢查（兩或三

60、周）按月進行檢查統(tǒng)計詳細統(tǒng)計一般統(tǒng)計按金額統(tǒng)計控制嚴格控制一般控制金額總量控制安全庫存量控制較低較大允許較高4-4 各類物資的控制準則4.1.1 A類物資庫存控制模型定量訂貨模型 A類物資品種少而占用多，是企業(yè)日?？刂频闹攸c，控制A類物資的主要策略是： （1）精確計算每次訂貨量和再次訂貨量，嚴格按預定的數(shù)量、時間組織訂貨，適當減少每次訂貨數(shù)量和保險儲備量，相應(yīng)增加訂貨次數(shù)，盡量使實際庫存處于較低水平，以節(jié)約儲存費用。 （2）采用定量訂貨控制法，對庫存物資實行定期訂貨檢查和實地盤點，及時準確的掌握實際庫存量和未來需求量、訂貨點等各種情況，以保證日?？刂乒ぷ鞯恼＿M行。 （3）密切注意市場動態(tài)，認