物流系統(tǒng)規(guī)劃與設(shè)計(jì)第5章-庫(kù)存系統(tǒng)的規(guī)劃與設(shè)計(jì)課件

1、物流系統(tǒng)規(guī)劃與設(shè)計(jì)第5章 庫(kù)存系統(tǒng)的規(guī)劃與設(shè)計(jì)本章學(xué)習(xí)目標(biāo) 掌握庫(kù)存管理在企業(yè)經(jīng)營(yíng)中的地位;了解庫(kù)存管理的要點(diǎn)庫(kù)存的由來(lái)：交貨前置期不足下單日交貨日物料采購(gòu)前置期（LT）物料A物料B物料C物料D生產(chǎn)周期日期額定產(chǎn)能RST確認(rèn)生產(chǎn)能力新訂單U原料庫(kù)存成品庫(kù)存儲(chǔ)備庫(kù)存的沖突A現(xiàn)在及未來(lái)都要賺錢(qián)B降低資金占用及庫(kù)存風(fēng)險(xiǎn)D不儲(chǔ)備庫(kù)存C滿足客戶(hù)的準(zhǔn)時(shí)交貨要求D儲(chǔ)備庫(kù)存目標(biāo)是不失去賺錢(qián)的機(jī)會(huì)降低庫(kù)存是自然的結(jié)果，而不是目標(biāo)！第5章 庫(kù)存系統(tǒng)的規(guī)劃與設(shè)計(jì)5.1 庫(kù)存與庫(kù)存管理5.2 庫(kù)存分配決策5.3 訂貨批量的確定5.4 庫(kù)存水平的確定5.5 庫(kù)存管理控制決策5.6 庫(kù)存管理的改善5.1 庫(kù)存與庫(kù)存管理（

2、一）庫(kù)存的功能批量庫(kù)存：制造或采購(gòu)超過(guò)立刻需要用到的量 。反耦合庫(kù)存：將設(shè)備之間的干擾降至最低 。管路庫(kù)存：充滿運(yùn)輸網(wǎng)路和配送系統(tǒng)的庫(kù)存 。運(yùn)輸庫(kù)存：兩地之間的傳輸中的庫(kù)存。 預(yù)期庫(kù)存：涵蓋預(yù)估銷(xiāo)售增加的趨勢(shì)、計(jì)劃中的促銷(xiāo)活動(dòng)、季節(jié)性波動(dòng)，計(jì)劃性的工廠設(shè)備停機(jī)維修、和假期等的影響。 避險(xiǎn)庫(kù)存：避免受到未來(lái)劇烈動(dòng)蕩的影響而建立的庫(kù)存。安全庫(kù)存：為彌補(bǔ)不確定因素而建立的庫(kù)存 。（二）庫(kù)存控制決策的目標(biāo)沖突顧客服務(wù)水準(zhǔn)：一家公司能在指定的時(shí)間內(nèi)將產(chǎn)品送到顧客手中的能力。庫(kù)存成本：有形的庫(kù)存成本產(chǎn)品成本、持有成本、訂購(gòu)成本、缺貨成本、和產(chǎn)能成本是有形的；無(wú)形的庫(kù)存成本庫(kù)存掩蓋了制造上的問(wèn)題，并造成了制

3、造、流通系統(tǒng)的惡化。（三）庫(kù)存補(bǔ)給策略（Q,R）策略：連續(xù)性檢查的固定訂貨量、固定訂貨點(diǎn)策略（R,S）策略：連續(xù)性檢查的固定訂貨點(diǎn)、最大庫(kù)存策略（t,S）策略：周期性檢查庫(kù)存量，維持最大庫(kù)存策略（t, R, S）策略：（R,S）策略與（t,S）策略的綜合策略（Q,R）策略連續(xù)性檢查、固定訂貨量、固定訂貨點(diǎn)適用于：需求量大、缺貨費(fèi)用高、需求波動(dòng)性很大的貨品庫(kù)存量時(shí)間R：訂貨點(diǎn)水平OLTQQAB（ R,S ）策略連續(xù)性檢查的固定訂貨點(diǎn)、最大庫(kù)存庫(kù)存量時(shí)間R：訂貨點(diǎn)水平OLTS：最大庫(kù)存S-I1S-I2I1I2LTAB（ t,S ）策略周期性檢查庫(kù)存量，維持最大庫(kù)存適用于：不是很重要，或用量不大的貨

4、品庫(kù)存量時(shí)間OtS-I1S：最大庫(kù)存S-I2I1I2ttLTLTAB（ t,R,S ）策略固定檢查周期、最大庫(kù)存量，固定訂貨點(diǎn)庫(kù)存量時(shí)間OtS-I1S：最大庫(kù)存S-I2I1I2ttLTR：訂貨點(diǎn)水平LTI3AB（四）常見(jiàn)的庫(kù)存控制模型確定型庫(kù)存控制模型周期性檢查模型不允許缺貨、瞬時(shí)到貨不允許缺貨、延時(shí)到貨允許缺貨、瞬時(shí)到貨允許缺貨、延時(shí)到貨補(bǔ)貨、瞬時(shí)到貨補(bǔ)貨、延時(shí)到貨連續(xù)性檢查模型隨機(jī)型庫(kù)存模型5.2 庫(kù)存分配決策庫(kù)存靠近需求方供應(yīng)方需求方需求方需求方需求方庫(kù)存靠近供應(yīng)方需求方需求方需求方需求方供應(yīng)方5.3 訂貨批量的確定一次采購(gòu)量的多少取決于采購(gòu)成本與存貨持有成本間的關(guān)系采購(gòu)成本與存貨持有成

5、本的關(guān)系經(jīng)濟(jì)采購(gòu)量（Economic order quantity，EOQ）定義：使采購(gòu)成本及存貨持有成本之和為最 小的采購(gòu)量。適用于需求及成本都很穩(wěn)定的情況。 經(jīng)濟(jì)采購(gòu)量的計(jì)算（Q,R）策略，不許缺貨、延時(shí)到貨模型庫(kù)存量時(shí)間R：訂貨點(diǎn)水平OLTQ設(shè)，D ：年度需求量 M：產(chǎn)品的單價(jià) H ：?jiǎn)渭a(chǎn)品的全年庫(kù)存維持費(fèi)用（元/件 年） CR ：每次采購(gòu)的成本因庫(kù)存量在Q與零之間均勻變動(dòng)，理論上的庫(kù)存量平均值為Q/2，則，全年持有費(fèi)用： T1= H * Q/2 全年定購(gòu)費(fèi)用： T2= CR * D/Q 全年產(chǎn)品費(fèi)用： T3= D*M 全年總費(fèi)用 T 為 思考：經(jīng)濟(jì)采購(gòu)批量的應(yīng)用條件是什么？5.4 需

6、求不確定條件下的庫(kù)存管理決策庫(kù)存緩沖量補(bǔ)貨頻率與補(bǔ)貨量庫(kù)存補(bǔ)給的循環(huán)補(bǔ)給耗用再訂購(gòu)檢查補(bǔ)給耗用檢查再補(bǔ)給再訂購(gòu)一、庫(kù)存緩沖（目標(biāo)庫(kù)存）量的計(jì)算庫(kù)存緩沖量=再訂購(gòu)期間的平均需求量+補(bǔ)給周期內(nèi)的平均需求量+安全庫(kù)存安全庫(kù)存=50%（再訂購(gòu)期間的平均需求量+補(bǔ)給周期內(nèi)的平均需求量）庫(kù)存緩沖量安全庫(kù)存量補(bǔ)給周期內(nèi)需求量再訂購(gòu)周期內(nèi)需求量供應(yīng)商的補(bǔ)給周期補(bǔ)給周期再訂購(gòu)前置期供應(yīng)商的補(bǔ)給前置期供應(yīng)商的制造前置期運(yùn)輸前置期訂單處理時(shí)間加工時(shí)間等待時(shí)間運(yùn)輸前置期我們能夠控制的只有“再訂購(gòu)的間隔”二、補(bǔ)貨頻率與庫(kù)存水平增加訂購(gòu)頻率可降低庫(kù)存水平全滿再訂購(gòu)日期訂購(gòu)周期全滿訂購(gòu)周期增加訂購(gòu)頻率增加訂購(gòu)頻率全滿訂購(gòu)周

7、期全滿訂購(gòu)周期增加訂購(gòu)頻率結(jié)論庫(kù)存水平的多少取決于：使用期間的消耗速度訂購(gòu)周期三、補(bǔ)貨量計(jì)算補(bǔ)貨時(shí)機(jī)：？補(bǔ)貨數(shù)量=庫(kù)存緩沖量-手中庫(kù)存量-在途庫(kù)存量庫(kù)存緩沖量手中庫(kù)存量補(bǔ)貨量在途庫(kù)存量在途量緩沖存量的構(gòu)成手中庫(kù)存（SOH）供應(yīng)商原料倉(cāng)耗用量耗用量手中庫(kù)存（SOH）在途量緩沖庫(kù)存補(bǔ)給的管理模型補(bǔ)給（配置）參數(shù)規(guī)劃再訂購(gòu)周期 緩沖大小 安全存量緩沖管理（監(jiān)視）輸入實(shí)際消耗量根據(jù)需求變化重新調(diào)整庫(kù)存緩沖參數(shù)控制庫(kù)存緩沖狀態(tài)5.5 庫(kù)存管理改善練習(xí)：每月售出1000單位的產(chǎn)品，不同的訂購(gòu)周期，不同的補(bǔ)給周期對(duì)庫(kù)存的影響訂購(gòu)周期1個(gè)月，補(bǔ)給周期1個(gè)月供應(yīng)商庫(kù)存緩沖？單位?單位1個(gè)月定期訂購(gòu)一次在途量1個(gè)

8、月之補(bǔ)給周期持續(xù)性的需求庫(kù)存緩沖大小=再訂購(gòu)期間的平均需求量+補(bǔ)給周期內(nèi)的平均需求量+安全庫(kù)存=1000+1000+50% （1000+1000）=3000供應(yīng)商庫(kù)存緩沖3000單位1000單位1個(gè)月定期訂購(gòu)一次在途量1個(gè)月之補(bǔ)給周期持續(xù)性的需求1000單位100010001000耗用量在途量手中庫(kù)存補(bǔ)給周期不變，增加訂購(gòu)頻率訂購(gòu)周期1周，補(bǔ)給周期1個(gè)月庫(kù)存緩沖量=再訂購(gòu)期間的平均需求量+補(bǔ)給期間的平均需求量+安全庫(kù)存=250+1000+50% （250+1000）=1875補(bǔ)給周期不變，增加訂購(gòu)頻率供應(yīng)商庫(kù)存緩沖1875單位250單位1周定期訂購(gòu)一次在途量1個(gè)月之補(bǔ)給周期持續(xù)性的需求2501

9、000625耗用量在途量手中庫(kù)存250單位250單位250單位如果縮短供應(yīng)商的補(bǔ)給周期訂購(gòu)周期1周，補(bǔ)給周期2周供應(yīng)商庫(kù)存緩沖1125單位250單位1周定期訂購(gòu)一次在途量2周之補(bǔ)給周期持續(xù)性的需求250500375耗用量在途量手中庫(kù)存250單位訂購(gòu)周期1周，補(bǔ)給周期1周供應(yīng)商庫(kù)存緩沖750單位1周月定期訂購(gòu)一次在途量1周月之補(bǔ)給周期持續(xù)性的需求250250250耗用量在途量手中庫(kù)存250單位訂購(gòu)周期1周，補(bǔ)給周期0周供應(yīng)商庫(kù)存緩沖375單位1周定期訂購(gòu)一次立即補(bǔ)給持續(xù)性的需求2500125耗用量在途量手中庫(kù)存補(bǔ)給的緩沖管理3/31/32/3耗用量在途量手中庫(kù)存緩沖存量庫(kù)存緩沖狀態(tài)紅色區(qū)域或緊急

10、水平區(qū)域3區(qū)域2區(qū)域1調(diào)整緩沖的原則緩沖太小再訂購(gòu)時(shí)，穿透紅區(qū)的頻率過(guò)高（超過(guò)10%）補(bǔ)貨到達(dá)前已經(jīng)用完存貨緩沖太大再訂購(gòu)時(shí)，穿透紅區(qū)的頻率過(guò)低（小于5%）補(bǔ)貨到達(dá)時(shí)庫(kù)存仍然維持在綠區(qū)原料采購(gòu)的整體構(gòu)象供應(yīng)商庫(kù)存緩沖?單位頻繁的訂購(gòu)次數(shù)在途量短而快的補(bǔ)給周期投料?單位ACDEFG市場(chǎng)B持續(xù)性的需求CCR供應(yīng)鏈上的生產(chǎn)管理MTS的解決方案補(bǔ)給制造MTR庫(kù)存制造（MAKE-TO-STOCK，MTS）的存在背景成為國(guó)際大公司的供應(yīng)商或代工伙伴的條件：能夠在第一時(shí)間完成組裝或制造供應(yīng)商管理庫(kù)存（Vendor Managed Inventory VMI）的機(jī)制新時(shí)代背景下的生產(chǎn)庫(kù)存的沖突TOC供應(yīng)鏈解決

11、方案MTR（MAKE-TO-REPLENISH，MTR，補(bǔ)給制造）原料庫(kù)存緩沖投料ACDEFG市場(chǎng)B產(chǎn)成品庫(kù)存緩沖在MTS設(shè)有一個(gè)產(chǎn)成品庫(kù)存緩沖在MTO及MTS均設(shè)有一原物料庫(kù)存緩沖3/32/31/33/32/31/3CCR補(bǔ)給制造的模型投料A成品庫(kù)存緩沖BCDEFG市場(chǎng)3/32/31/3SDBRCCR成品庫(kù)存緩沖量的構(gòu)成在制品量WIP手中庫(kù)存供應(yīng)商、生產(chǎn)線補(bǔ)給數(shù)量成品倉(cāng)耗用量客戶(hù)3/32/31/3補(bǔ)給數(shù)量手中庫(kù)存(SOH)緩沖存量在制品量WIP補(bǔ)給制造的管理模型補(bǔ)給（配置）緩沖管理（監(jiān)視）參數(shù)控制庫(kù)存緩沖狀態(tài)參數(shù)規(guī)劃優(yōu)先序及負(fù)荷輸入實(shí)際出貨量根據(jù)需求變化重新調(diào)整庫(kù)存緩沖補(bǔ)給制造的管理要點(diǎn)生產(chǎn)

12、負(fù)荷的配置生產(chǎn)優(yōu)先順序的設(shè)置庫(kù)存緩沖量大小的設(shè)置思考題：哪個(gè)產(chǎn)品應(yīng)該優(yōu)先生產(chǎn)？B產(chǎn)品庫(kù)存緩沖3/32/31/3A產(chǎn)品庫(kù)存緩沖3/32/31/3成品庫(kù)存緩沖量的設(shè)定原則補(bǔ)給周期=采購(gòu)前置期+制造周期成品庫(kù)存緩沖量=下補(bǔ)給單周期內(nèi)的需求量+補(bǔ)給周期內(nèi)的需求量+安全庫(kù)存量成品庫(kù)存緩沖量安全庫(kù)存量補(bǔ)給周期內(nèi)的需求量下補(bǔ)給單周期內(nèi)的需求量產(chǎn)品投放優(yōu)先順序根據(jù)緩沖確定產(chǎn)品投放順序（詳見(jiàn)TOC生產(chǎn)管理部分）負(fù)荷規(guī)劃ABCDEDGHIJJK日期20%30%保留產(chǎn)能每日可用工時(shí)瓶頸D的產(chǎn)能負(fù)荷/排程補(bǔ)給制造的緩沖管理3/32/31/3補(bǔ)給數(shù)量在制品量WIP手中庫(kù)存（SOH）緩沖存量庫(kù)存緩沖狀態(tài)紅色區(qū)域或緊急水平

13、區(qū)域3區(qū)域2區(qū)域1供應(yīng)鏈中的分銷(xiāo)管理分銷(xiāo)渠道內(nèi)庫(kù)存緩沖管理工廠倉(cāng)庫(kù)分銷(xiāo)商零售商零售商分銷(xiāo)商3/32/31/3由需求拉動(dòng)(Demand PULL)庫(kù)存保護(hù)的最佳位置3/32/31/33/32/31/33/32/31/33/32/31/3一體化的供應(yīng)鏈方案補(bǔ)貨方法探討核心目標(biāo)：保護(hù)客戶(hù)的生產(chǎn)供應(yīng)采購(gòu)生產(chǎn)運(yùn)輸客戶(hù)安 全 庫(kù) 存 量10020如何根據(jù)市場(chǎng)消費(fèi)需求決策補(bǔ)下訂單數(shù)量？TOC拉式補(bǔ)貨的原理圖核心目標(biāo)：保護(hù)客戶(hù)的生產(chǎn)供應(yīng)采購(gòu)生產(chǎn)運(yùn)輸客戶(hù)在途量在制量毛坯量庫(kù) 存 緩 沖拉式補(bǔ)貨的關(guān)鍵特征：少量頻繁補(bǔ)貨拉式補(bǔ)貨的緩沖管理動(dòng)態(tài)緩沖管理：DBM（Dynamic Buffer Management）需求變化如果是連續(xù)性的，不管能否預(yù)測(cè)，DBM都能輕松應(yīng)付如果需求有季節(jié)性波動(dòng)，在季節(jié)前加大或減小緩沖量構(gòu)建S-DBR生產(chǎn)系統(tǒng)是前提S-DBR的管理要點(diǎn)采購(gòu)生產(chǎn)運(yùn)輸客戶(hù)緩沖長(zhǎng)度交付采購(gòu)決策：定義緩沖量（現(xiàn)行的天數(shù)或數(shù)量減半）確定計(jì)劃采購(gòu)點(diǎn)（時(shí)間或數(shù)量）管理：嚴(yán)格控制投料（采購(gòu)）嚴(yán)格控制轉(zhuǎn)移批量嚴(yán)格遵守優(yōu)先順序（黑、紅、黃、綠）MTA環(huán)境下TOC解決方案全景圖采購(gòu)生產(chǎn)客戶(hù)原料庫(kù)存緩沖工廠庫(kù)存緩沖拉式補(bǔ)貨拉式補(bǔ)貨消耗要點(diǎn)1樹(shù)立補(bǔ)貨觀念要點(diǎn)2緩沖管理要點(diǎn)3TOC生產(chǎn)方案（S-DB