現(xiàn)場試驗、檢驗及施工測量

1、第十九章 現(xiàn)場試驗、檢驗及施工測量19.1 現(xiàn)場試驗與檢驗19.1.1 概述雅礱江錦屏一級水電站引水發(fā)電系統(tǒng)及泄洪洞工程施工的試驗與檢驗工作要緊為對工程使用的材料（如水泥、骨料、外加劑、鋼絞線、錨具、鋼板、鋼筋、錨桿、涂料、混凝土、噴混凝土、砂漿以及工程指定的其他材料等）進行取樣試驗及現(xiàn)場工藝試驗等（如爆破試驗、錨索、噴混凝土、錨桿注漿、灌漿、焊接試驗、鋼筋機械連接試驗等）。19.1.2 試驗室設(shè)置及人員配置1、試驗室設(shè)置水電十四局中心試驗室具有CMA認證及云南省建設(shè)廳頒發(fā)的壹級試驗室資質(zhì)等級證書。上崗人員均具備國家有關(guān)部門頒發(fā)的檢驗員證，具有混凝土原材料檢驗及混凝土試驗資格證?，F(xiàn)場試驗室由水

2、電十四局中心實驗室負責(zé)組建，試驗質(zhì)控人員要緊為中心實驗室技術(shù)人員及試驗員，都具有國家頒發(fā)的檢驗員證。試驗室按現(xiàn)場壹級試驗室的規(guī)模進行設(shè)置，配備足夠的人員和設(shè)備，具備按合同規(guī)定和監(jiān)理指示，對工程所有原材料按相關(guān)的規(guī)范進行試驗及檢驗，對各種混凝土進行配合比試驗，并確定最優(yōu)配合比，并具備進行工藝試驗及對施工現(xiàn)場進行質(zhì)量檢測及取樣試驗和試驗資料整理分析的能力。試驗室總建筑面積300m2，由辦公室、水泥試驗間、材料試驗間、力學(xué)及土工試驗間、混凝土拌和間、養(yǎng)護間等組成。詳見表19-1。表19-1 試驗室設(shè)置面積一覽表 序號項目單位數(shù)量結(jié)構(gòu)型式備注1辦公室m220磚混結(jié)構(gòu)2資料間m220磚混結(jié)構(gòu)3水泥試驗間

3、m220磚混結(jié)構(gòu)4材料試驗間m240磚混結(jié)構(gòu)5力學(xué)及土工試驗間m240磚混結(jié)構(gòu)6抗凍間、抗?jié)B間m240磚混結(jié)構(gòu)7養(yǎng)護間m240磚混結(jié)構(gòu)8混凝土拌和試驗間m240磚混結(jié)構(gòu)9現(xiàn)場值班室m240磚混結(jié)構(gòu)合計m23002、人員配置試驗室人員的配置必須滿足現(xiàn)場壹級試驗室的要求，試驗室主任由具有豐富的大型工程實踐經(jīng)驗的工程師擔(dān)任。試驗室總?cè)藬?shù)24人，其中試驗室主任1人，副主任2人、主任工程師7人，熟練試驗工14人（具有技術(shù)員以上初級職稱或三年以上試驗工作的試驗工）。分成6個班組，分不為原材料檢測組、室內(nèi)試驗組、拌和樓質(zhì)控組、工作面質(zhì)控組、設(shè)備檢測及現(xiàn)場工藝試驗組和資料整理組。崗位人員配置：拌和樓質(zhì)控組：每

4、班3人，共6人；工作面質(zhì)控組：每班6人，共12人；室內(nèi)原材料試驗、資料整理及治理人員：共3人；設(shè)備檢測及現(xiàn)場工藝實驗：3人。現(xiàn)場試驗室設(shè)置有：辦公室、資料室、化學(xué)試驗室、砂石骨料試驗室、水泥室、力學(xué)及土工室、混凝土室、混凝土抗凍（滲）試驗室、養(yǎng)護室和設(shè)備檢測室等10個室。19.1.3 材料試驗 施工中按本技術(shù)條款有關(guān)的規(guī)定，對工程使用的材料（如水泥、骨料、摻合料、外加劑、鋼筋、鋼材、錨索、錨桿、焊接材料、止水片、止水帶、涂料以及監(jiān)理人指定的其它材料等）進行取樣試驗，并將材料試驗報告報送監(jiān)理人。1、水泥水泥品種：按各建筑物部位施工圖紙的要求，提出水泥品種及供應(yīng)要求，由業(yè)主按供應(yīng)打算提供水泥，各種

5、水泥均應(yīng)符合本技術(shù)條款指定的國家和行業(yè)的現(xiàn)行標準。貯存：到貨的水泥按不同品種、標號、出廠批號、袋裝或散裝等，分不放在專用的倉庫或儲灌中，防止因貯存不當引起水泥變質(zhì)，貯存量滿足混凝土各時段澆筑強度的需求。袋裝水泥的貯運期不超過3個月，散裝水泥不應(yīng)超過6個月，快硬水泥不應(yīng)超過1個月，袋裝水泥的堆放高度不得超過15袋。2、水凡符合DL/T 51442001中5.5節(jié)要求的水均可使用。拌和用水所含物質(zhì)不應(yīng)阻礙混凝土的和易性和混凝土強度的增長，以及引起鋼筋和混凝土的腐蝕。水的PH值、不溶物、可溶物、氯化物、硫酸鹽、硫化物的含量應(yīng)符合表招標文件的規(guī)定。3、骨料（1）混凝土骨料采納由業(yè)主提供并經(jīng)監(jiān)理人批準的

6、粗細骨料。（2）不同粒徑的骨料應(yīng)分不堆存，嚴禁相互混雜和混入泥土，裝卸時，粒徑大于40mm的粗骨料的凈自由落差不應(yīng)大于3m，并幸免造成骨料的嚴峻破裂。（3）細骨料的質(zhì)量技術(shù)要求規(guī)定如下： 細骨料的細度模數(shù)，人工砂應(yīng)在2.42.8 范圍內(nèi)，測試方法按DL/T5150-2001 有關(guān)的規(guī)定進行。 砂料質(zhì)地堅硬、清潔、級配良好。 人工砂可不分級。 砂料中有活性骨料時，必須進行專門試驗論證。 砂的其它質(zhì)量技術(shù)要求應(yīng)符合DL/T5150-2001 表5.2.7 中的規(guī)定。（4）粗骨料的質(zhì)量技術(shù)要求規(guī)定如下： 粗骨料的最大粒徑不應(yīng)超過鋼筋最小凈間距的2/3 及構(gòu)件斷面最小邊長的1/4，素混凝土板厚的1/2

7、，對少筋或無筋結(jié)構(gòu)，應(yīng)選用較大的粗骨料粒徑。 施工中應(yīng)將骨料按粒徑分成下列幾種級配：二級配：分成520mm 和2040mm，最大粒徑為40mm。三級配：分成520mm、2040mm 和4080mm，最大粒徑為80mm。四級配：分成520mm、2040mm、4080mm和80150mm，最大粒徑為150mm。 應(yīng)嚴格操縱各級骨料的超、遜徑含量。以圓孔篩檢驗，其操縱標準：超徑小于5，遜徑小于10。當以超遜徑篩檢驗時，其操縱標準：超徑為零，遜徑小于2。 采納連續(xù)級配或間斷級配，應(yīng)由試驗確定，并報監(jiān)理人批準。如采納間斷級配，應(yīng)注意混凝土運輸中骨料的分離問題。 各級骨料應(yīng)幸免分離。D150、D80、D4

8、0、D20 分不用中徑（115mm、60mm 、30mm 、10mm ）方孔篩檢測的篩余量應(yīng)在4070范圍內(nèi)。 表面應(yīng)潔凈，如有裹粉、裹泥或被污染等應(yīng)清除。 其它粗骨料的質(zhì)量要求應(yīng)符合DL/T5150-2001表5.2.8中的規(guī)定，取樣與檢驗方法按DL/T 5150-2001 有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。4、粉煤灰、硅粉及外加劑（1）粉煤灰按施工圖紙和監(jiān)理人指示在混凝土中摻適量粉煤灰，施工前應(yīng)進行質(zhì)量檢驗。粉煤灰技術(shù)指標應(yīng)通過試驗驗證，本合同工程采納級粉煤灰，低于該等級的粉煤灰不得采納，且符合標準要求，粉煤灰摻量通過試驗確定，其最高摻量符合規(guī)范規(guī)定。粉煤灰的運輸和儲存，嚴禁與水泥等其它粉狀材料混裝，以幸免交

9、叉污染。（2）硅粉按施工圖紙所示的部位和監(jiān)理人指示摻加硅粉，硅粉的摻量通過試驗確定，并經(jīng)監(jiān)理人批準。采購的硅粉應(yīng)符合水工混凝土硅粉品質(zhì)標準暫行規(guī)定和設(shè)計要求。在硅粉采購前將擬采購的供應(yīng)廠家以及材料樣品和質(zhì)量證明書報送監(jiān)理人。每批硅粉運抵工地時，均應(yīng)附有產(chǎn)品質(zhì)量證明書。硅粉運輸與水泥運輸要求相同。硅粉的貯存條件與水泥相同，在工地的存放時刻超過6個月或出現(xiàn)凝聚的硅粉不得使用。（3）外加劑承包人負責(zé)本合同工程混凝土外加劑供應(yīng)，當發(fā)覺使用的外加劑不合格時，須及時更換供貨廠商，承包人對產(chǎn)品的質(zhì)量負全責(zé)?；炷翍?yīng)采納具有引氣、減水、緩凝等作用的優(yōu)質(zhì)復(fù)合型外加劑，其質(zhì)量應(yīng)符合DL/T51001999第4.1

10、.1至4.1.4條的規(guī)定。依照混凝土的性能要求，結(jié)合混凝土配合比的選擇，通過試驗確定外加劑的品種及摻量，其試驗成果應(yīng)報送監(jiān)理人審批。外加劑的采購應(yīng)在經(jīng)試驗鑒定合格的廠家（許多于3家）中招標采購，選定的外加劑供應(yīng)廠商及其規(guī)格、品種、質(zhì)量應(yīng)經(jīng)監(jiān)理人審查批準，減水劑應(yīng)優(yōu)先使用羧酸類。外加劑質(zhì)量檢驗按DL/T5100-1999第5章有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。不同品種的外加劑分不儲存，在運輸過程中不得相互混裝，以幸免交叉污染。 引氣劑為提高混凝土耐久性，除預(yù)應(yīng)力混凝土外，各部位混凝土均應(yīng)摻適量的引氣劑。引氣劑摻量應(yīng)滿足有關(guān)規(guī)范及規(guī)定要求，并經(jīng)試驗論證后確定，報監(jiān)理人批準。引氣劑各項指標應(yīng)滿足有關(guān)規(guī)范及標準的要求，引

11、氣劑應(yīng)加于拌和機中。合格證：向監(jiān)理人提交產(chǎn)品合格證，并證明其提供的引氣劑滿足技術(shù)規(guī)范要求。批準：在使用該引氣劑之84天前，承包人書面向監(jiān)理人提交引氣劑制造廠家的名字及引氣劑各項指標。 緩凝減水劑為減少混凝土用水量和改善施工和易性，各部位混凝土均應(yīng)摻適量的緩凝減水劑。緩凝減水劑應(yīng)優(yōu)先采納羧酸類減水劑。緩凝減水劑的品種和用量應(yīng)依照配合比試驗并經(jīng)監(jiān)理人批準。合格證：向監(jiān)理人提交產(chǎn)品合格證，并證明其提供的緩凝減水劑滿足技術(shù)規(guī)范要求。批準：在使用該緩凝減水劑之前84天，承包人應(yīng)書面向監(jiān)理人提交緩凝減水劑制造廠家的名字及緩凝減水劑各項指標。 泵送劑在采納混凝土泵澆筑的部位，為增加或提高混凝土的可泵性、改善

12、混凝土拌和物泵送性能，應(yīng)在混凝土中摻適量泵送劑。泵送劑摻量應(yīng)滿足有關(guān)規(guī)范的要求，并經(jīng)試驗論證后確定報監(jiān)理人批準。泵送劑應(yīng)加于拌和機中。合格證：向監(jiān)理人提交產(chǎn)品合格證，并證明其提供的泵送劑滿足技術(shù)規(guī)范要求。批準：在使用該泵送劑之前84天，承包人應(yīng)書面向監(jiān)理人提交泵送劑制造廠家的名字及泵送劑各項指標。 所使用的任何其他外加劑，只有經(jīng)試驗論證并經(jīng)監(jiān)理人書面批準后方可使用。5、鋼筋鋼筋由業(yè)主向承包人統(tǒng)供，其品質(zhì)應(yīng)滿足GB13013、GB1499、GB4463等標準的有關(guān)要求。每批鋼筋均應(yīng)附有產(chǎn)品質(zhì)量證明書及出廠檢驗單，在使用前，分批進行以下鋼筋機械性能試驗：（l）鋼筋分批試驗，以同一爐（批）號、同一截

13、面尺寸的鋼筋為一批，取樣的重量不大于60t，質(zhì)量不足60t時按一批計。（2）依照廠家提供的鋼筋質(zhì)量證明書，檢查每批鋼筋的外表質(zhì)量，并測量每批鋼筋的代表直徑。（3）在每批鋼筋中，選取經(jīng)表面檢查和尺寸測量合格的兩根鋼筋中各取一個拉力試件（含屈服點，抗拉強度和延伸率試驗）和一個冷彎試驗，如一組試驗項目的一個試件不符合監(jiān)理人規(guī)定數(shù)值時，則另取兩倍數(shù)量的試件，對不合格的項目作第二次試驗，如有一個試件不合格，則該批鋼筋為不合格產(chǎn)品。6、其它鋼材、錨索、錨桿、焊接材料、止水片、止水帶、涂料以及監(jiān)理人指定的其它材料等均按規(guī)范進行取樣試驗，并將材料試驗報告報送監(jiān)理人。19.1.4 現(xiàn)場工藝試驗施工中按招標文件的

14、規(guī)定和監(jiān)理人指示，進行現(xiàn)場工藝試驗（如爆破試驗、錨索、噴混凝土、錨桿注漿、灌漿、焊接試驗、鋼筋機械連接試驗等），并在每項現(xiàn)場工藝試驗開始前14天，將現(xiàn)場工藝試驗的工藝設(shè)計和試驗打算報送監(jiān)理人審批。1、爆破試驗雅礱江錦屏一級水電站引水發(fā)電系統(tǒng)及泄洪洞工程施工中為了達到安全高效的目的，在不同的部位采納不同的操縱爆破（光面爆破、預(yù)裂爆破、梯段爆破）技術(shù)，并在大規(guī)模爆破之前對不同的圍巖類不分不進行系統(tǒng)的爆破試驗，以確定合理的爆破參數(shù)，在爆破過程中對重點部位進行安全監(jiān)測跟蹤以指導(dǎo)施工，確保工程的施工安全。爆破試驗的內(nèi)容要緊包括：爆破材料性能的試驗檢測和材料選擇。爆破參數(shù)選擇試驗。爆破石渣的塊度操縱。爆破

15、效果檢測。爆破對已建鄰近建筑物及錨噴區(qū)阻礙試驗。（1）爆破試驗打算 在正式施工前，向監(jiān)理人提交詳細的試驗打算，該打算應(yīng)包括（但不限于）：a、試驗地點和部位。b、試驗項目（或內(nèi)容）及目的。c、試驗成果清單。d、爆破方案。e、觀測方案。f、試驗組數(shù)、觀測布置、方法、內(nèi)容和儀器設(shè)備。g、試驗工作（程）量和進度。h、其它。 試驗只能在標段范圍內(nèi)進行，并不得在最終開挖線或建基面上進行試驗。 按監(jiān)理人的要求向監(jiān)理單位、業(yè)主及設(shè)計單位提交全部試驗成果，在經(jīng)監(jiān)理人審批之后，方可用于大規(guī)模的開挖施工。（2）爆破試驗防（保）護對象和現(xiàn)場爆破試驗內(nèi)容 試驗內(nèi)容必須依照本標段開挖爆破及防（保）護對象的要求確定。 依照

16、防（保）護對象的要求，洞室開挖工程現(xiàn)場爆破試驗應(yīng)包含以下內(nèi)容：a、炸藥和雷管等火工產(chǎn)品的性能試驗。b、基巖愛護層爆破和圍巖操縱爆破（豎向預(yù)裂、水平預(yù)裂、單向光面爆破及雙向光面爆破）試驗。c、開挖爆破起爆網(wǎng)絡(luò)試驗。d、爆破阻礙及破壞范圍試驗（含彈性波測試）。e、監(jiān)理人指示的其它試驗。（3）爆破試驗要求 試驗必須得出各部位合理的鉆爆參數(shù)和起爆方式，以確保開挖洞室圍巖與基礎(chǔ)的安全、質(zhì)量和進度。 試驗參數(shù)除應(yīng)依照直觀的爆破效果推斷是否合理之外，還必須結(jié)合爆破破壞范圍試驗和爆破振動效應(yīng)試驗結(jié)果進行綜合分析確定。 試驗所用的觀測方法、儀器設(shè)備以及分析計算方法、經(jīng)驗公式等，都必須是在我國水電工程爆破試驗中采

17、納過的比較成熟的。 每組（次）試驗之后，及時向監(jiān)理人、業(yè)主、設(shè)計單位報送相應(yīng)的試驗資料，該資料應(yīng)包括（但不限于）：a、試驗名稱、組不及內(nèi)容。b、鉆爆設(shè)計（包括：鉆孔布置、裝藥結(jié)構(gòu)、起爆網(wǎng)絡(luò)、裝藥量與炸藥名稱、起爆器材等）。c、實際的鉆孔布置、裝藥、孔網(wǎng)參數(shù)記錄。d、破壞范圍與地震效應(yīng)觀測資料（包括原始記錄與分析）。e、破壞效果分析。f、監(jiān)理人要求報送的其它材料。（4）試驗程序 選定試驗部位由施工總工程師組織試驗小組在開挖區(qū)內(nèi)選定試驗部位，并制定試驗技術(shù)措施。選定試驗測試項目，測試項目必須取得數(shù)據(jù)。并報監(jiān)理人審批后實施。實施中應(yīng)由試驗組成員進行指導(dǎo)，操縱。 測量放樣，地形測量選定試驗部位后，由測

18、量隊進行地形測量，并進行放樣測出試驗要求的操縱點。 鉆孔布置依據(jù)操縱特點按試驗技術(shù)要求進行鉆孔布置。 裝藥爆破依據(jù)試驗技術(shù)要求進行裝藥、分段、起爆并作好記錄，按施工區(qū)爆破安全要求組織爆破。 試驗成果試驗過程中應(yīng)收集的數(shù)據(jù)a、爆破震動數(shù)據(jù)，應(yīng)采納試波儀收集震動數(shù)據(jù)，并整理出震動速度公式，以供施工中進行爆破震動操縱，具體布置依照現(xiàn)場情況由測震人員布置。b、飛石特性，采納高速攝影，錄下爆破飛石圖象，整理出爆破飛石特性。c、爆破后石渣堆積體型測量，分析爆破效果。d、預(yù)裂面評價，出渣后對預(yù)裂面進行檢查，檢查項目為半孔率、平坦度、爆破裂隙等。e、巖體波速測試；爆前應(yīng)測得巖體縱波速度，爆破后用相同方法測量，

19、取得變化值推算爆破對巖體的阻礙。爆破后在垂直邊面重新鉆孔測量，距巖面不同深度縱波速度測量，取得爆破阻礙深度。巖體波速測試可采單孔法或雙孔法。（5）試驗總結(jié)由施工總工程師組織對試驗工作總結(jié)，由各作業(yè)組和測試組，總結(jié)試驗情況，并完成試驗成果報告。成果報告報監(jiān)理人審核。成果報告包括：試驗過程，試驗內(nèi)容，試驗場地的地形、地質(zhì)情況、試驗爆破參數(shù)，地表、地下巖體、建筑物破壞情況，地表、地下巖體振動速度公式中的K、值，巖體波速變化成果，爆破情況照片等。2、錨桿注漿密實度試驗選取與現(xiàn)場錨桿的直徑和長度、錨桿孔徑和傾斜度相同的錨桿和塑料管（或鋼管），采納與現(xiàn)場注漿相同的材料和配合比拌制砂漿，并按現(xiàn)場施工相同的注

20、漿工藝進行注漿，養(yǎng)護7天后剖管檢查其密實度。試驗段注漿密實度不小于90，否則需進一步完善試驗工藝，然后再進行試驗，直至達到90或以上的注漿密實度為止。不同類型和不同長度的錨桿均需進行試驗，試驗打算報送監(jiān)理人審批。3、預(yù)應(yīng)力錨索、錨桿現(xiàn)場生產(chǎn)性試驗預(yù)應(yīng)力錨索、錨桿施工按GB/T5224-1995、DL/T5083-2004、SL46-94規(guī)范要求先進行現(xiàn)場試驗，驗證設(shè)計參數(shù)、檢驗施工工藝和測試張拉鎖定后應(yīng)力衰變規(guī)律，提供超張拉或補償張拉依據(jù)。以便指導(dǎo)正常施工。試驗方法步驟如下：通過室內(nèi)試驗，篩選23種配合比并編寫試驗大綱報批進行生產(chǎn)性試驗；選擇有代表性的圍巖按擬定的施工方法（錨固長按30%、50

21、%和100%設(shè)計值）和設(shè)計要求進行受力性能實驗；通過各時段測力裝置的讀數(shù)變化情況，確定預(yù)應(yīng)力錨索、錨桿施工超張拉力或補償張拉力及進行補償張拉時機；通過爆破振動對錨固賦存力阻礙觀測，提出愛護指標。施工期間，對仍保留的試驗錨索、錨桿，派專人定期進行量測記錄試驗錨索、錨桿測力裝置讀數(shù)，分期整理報送監(jiān)理。4、混凝土取樣試驗在混凝土澆筑過程中，按規(guī)范規(guī)定和監(jiān)理人的指示，在出機口和澆筑現(xiàn)場進行混凝土取樣試驗，并向監(jiān)理人提交以下資料：（1）選用材料及其產(chǎn)品質(zhì)量證明書。（2）試件的配料、拌和和試件的外形尺寸。（3）試件的制作和養(yǎng)護講明。（4）試驗成果及講明。（5）不同水灰比與不同齡期的混凝土強度曲線。（6）不

22、同摻和料摻量與強度曲線及數(shù)據(jù)。（7）各種齡期混凝土的容重、抗壓強度、抗拉強度、極限拉伸值、彈性模量、泊松比、坍落度和初凝時刻等試驗資料。在混凝土施工過程中作好值班記錄，內(nèi)容包括：施工部位、澆筑時刻、原材料質(zhì)量情況、使用的混凝土配合比、實際用水量、稱量檢查記錄、拌和時刻、取樣檢驗成果、試件編號等。對要緊測試成果，在現(xiàn)場編制質(zhì)量操縱治理圖，以便及時掌握混凝土、砂漿、水泥凈漿等工程質(zhì)量波動情況，出現(xiàn)異常情況及時研究處理意見。并同意業(yè)主和監(jiān)理人對現(xiàn)場質(zhì)量的監(jiān)督檢查。5、預(yù)冷溫控混凝土生產(chǎn)性試驗（1）為了獵取各月份晴天、陰天、雨天各個時段，混凝土出機口溫度應(yīng)操縱在設(shè)計要求的操縱方法，混凝土澆筑前應(yīng)做預(yù)冷

23、溫控混凝土生產(chǎn)性試驗，并按具體實施測定混凝土運輸過程的溫度變化情況。在試驗時，為了模擬準確，試驗時的溫度測量應(yīng)測量預(yù)冷混凝土出機口溫度和混凝土入倉澆筑溫度。（2）依照試驗所得的數(shù)據(jù)，不同運輸工具、不同氣候、不同月份的每公里混凝土溫升數(shù)據(jù)，依照資料，就能夠比較準確地列表計算出各部位、各月份、不同氣候溫控大體積混凝土澆筑時，要求操縱的混凝土出機口溫度。確?；炷翝仓囟葷M足設(shè)計要求。6、抗沖耐磨混凝土澆筑工藝試驗抗沖耐磨混凝土配合比嚴格按要求設(shè)計，滿足設(shè)計要求。抗沖耐磨混凝土澆筑前必須進行澆筑工藝試驗，從混凝土拌和、運輸、模板、入倉攤鋪、振搗、養(yǎng)護等工序進行模擬工藝試驗，并依照試驗所得的數(shù)據(jù)，選定

24、滿足設(shè)計的澆筑工藝。7、灌漿試驗在進行固結(jié)、帷幕灌漿作業(yè)前必須進行灌漿試驗。（1）試驗項目要緊進行的試驗項目：漿液配制程序及拌制時刻；漿液密度或比重測定；漿液流淌性或流變參數(shù)；漿液的沉淀穩(wěn)定性；漿液的凝聚時刻，包括初凝或終凝時刻；漿液結(jié)石的容重、強度、彈性模量和滲透性；監(jiān)理指示的其它試驗內(nèi)容。（2）試驗?zāi)康难芯抗酀{設(shè)計在技術(shù)上的可靠性，即經(jīng)灌漿處理后，巖體的強度、變形和防滲性能指標與期望值的關(guān)系。推舉合理的施工程序、良好的施工工藝、適宜的灌漿材料和最優(yōu)的漿液配合比。提供有關(guān)的技術(shù)數(shù)據(jù)，如孔距、排距、灌漿壓力等參數(shù)。論證采納自動灌漿記錄儀的灌漿結(jié)束標準的合理性。（3）試驗選址選擇在與灌漿處理條件

25、相似的地帶，要緊通過勘探資料進行對比選址。選擇在避開施工干擾的地帶。（4）試驗布孔型式按照設(shè)計圖紙采納的布孔結(jié)構(gòu)選擇試驗布孔型式，以便于類比。具體布孔型式及工程量在編制試驗大綱時提供，由監(jiān)理人審定。（5）灌漿試驗方法在灌漿作業(yè)前，按照監(jiān)理人的要求呈報灌漿試驗大綱，報批后實施。固結(jié)灌漿試驗施工程序一般為：場地預(yù)備混凝土蓋板澆筑待凝孔位放樣物探孔鉆孔壓水、灌漿前測試抬動觀看孔鉆孔、觀看裝置安裝分序鉆孔、壓水、灌漿檢查孔物探孔掃孔測試資料整理、分析提交報告。帷幕灌漿試驗施工程序一般為：場地預(yù)備廊道內(nèi)測量放點鋪設(shè)孔位放樣先導(dǎo)孔施工帷幕灌漿、序孔質(zhì)量檢查孔清理場地移資料整理、分析提交報告。（6）灌漿試驗

26、效果分析及資料整理、報告提交計算各次序灌漿孔的單位吸水量和單位注入量的平均值，評定效果；繪制單位吸水量頻率曲線和頻率累計曲線，單位注入量頻率曲線和頻率累計曲線，分析曲線特性并評價其效果。檢查孔壓水情況并評定效果；水灰比與漿液比重關(guān)系曲線、攪拌時刻、漿液凝聚時刻、漿液析水率、結(jié)石強度、結(jié)石孔隙率和容重等資料收集。其他整理收集、數(shù)據(jù)分析、整理，提出結(jié)論和建議。8、素噴混凝土、鋼纖維混凝土、聚丙烯微纖維混凝土試驗（1）試驗?zāi)康耐ㄟ^拌和工藝試驗、現(xiàn)場噴射試驗及最佳配合比優(yōu)化試驗，對鋼纖維、聚丙烯微纖維的選用、性能、摻量及其噴射混凝土的力學(xué)性能、配合比和施工工藝等做進一步的驗證和分析，并從技術(shù)和經(jīng)濟方面

27、提供綜合評價，為現(xiàn)場施工和質(zhì)量操縱提供科學(xué)依據(jù)與理論指導(dǎo)。（2）試驗任務(wù)選擇不同廠家生產(chǎn)的鋼纖維、聚丙烯微纖維和一套外加劑進行噴射混凝土試驗，通過對材料特性的比較，選定鋼纖維、聚丙烯微纖維的品種和外加劑；檢驗和優(yōu)化施工工藝水平和噴射效果；檢驗鋼纖維、聚丙烯微纖維噴射混凝土的強度及彎曲韌性等性能；測試噴射混凝土的回彈量；確定鋼纖維聚丙烯微纖維噴射混凝土的最佳配合比。嚴格按規(guī)范的要求施工。（3）試驗項目素噴混凝土、鋼纖維、聚丙烯微纖維噴混凝土配合比設(shè)計；拌和工藝試驗和檢驗；現(xiàn)場噴混凝土試驗及大板試件取樣試驗（要緊檢測其粘結(jié)強度和鋼纖維、聚丙烯微纖維在試板中的分布、含量、均勻性以及現(xiàn)場噴射時的回彈量

28、）。（4）原材料選擇鋼纖維：鋼纖維的抗拉強度不低于600MPa。具體摻量通過試驗確定。聚丙烯微纖維：符合施工圖紙要求并有生產(chǎn)廠的質(zhì)量證明書，抗拉強度200300MPa，纖維的相對密度為0.91，其長度一般為1520mm。外加劑：速凝劑的質(zhì)量應(yīng)符合施工圖紙要求并有生產(chǎn)廠的質(zhì)量證明書，初凝時刻不應(yīng)大于5min，終凝時刻不應(yīng)大于10min。選用外加劑應(yīng)經(jīng)監(jiān)理人批準。（5）試驗方法場地預(yù)備巖面清理噴射機就位施噴清理場地資料整理、分析提交報告。（6）資料整理、報告提交對試驗的資料整理、報告提交。9、金屬結(jié)構(gòu)方面的檢查金屬結(jié)構(gòu)設(shè)備按進度運到工地，由業(yè)主移交時，會同質(zhì)量工程師和倉庫人員認真檢查和一一核對登記

29、，再入庫；施工時，同樣要核對后再施工。10、土石方填筑碾壓工藝試驗土石回填應(yīng)分層進行，逐層壓實，達到圖紙規(guī)定或監(jiān)理人指示的壓實指標。采納自行式碾壓設(shè)備進行碾壓時，初擬的碾壓遍數(shù)許多于6遍(重量為20t)；采納拖式碾壓時，初擬的碾壓遍數(shù)許多于6遍(重量為16t18t)?；靥钍┕で耙勒毡O(jiān)理人的指示，在選定的場地進行與實際施工條件相仿的現(xiàn)場生產(chǎn)性試驗，依照試驗成果確定回填施工參數(shù)，試驗成果報送監(jiān)理人審批。分不進行運輸、卸料、鋪料、平倉及碾壓試驗，依照不同的加水量和碾壓遍數(shù)組合，分不進行沉降試驗、干容重試驗，確定最優(yōu)加水量和碾壓遍數(shù)等各項碾壓參數(shù)?，F(xiàn)場生產(chǎn)性碾壓試驗結(jié)束后，將全部成果整理編寫成正式的試

30、驗報告（并進行分析總結(jié)）報送監(jiān)理人審查批準。通過試驗確定的各項碾壓參數(shù)在實際施工過程中依照實際情況不斷分析總結(jié)和調(diào)整優(yōu)化滿足設(shè)計要求。11、其他方面的檢驗在工程的施工過程中，將依照監(jiān)理人的指示，進行其它監(jiān)理人認為必要的檢驗和試驗。對專業(yè)性較強的試驗、檢驗、檢測在外委具備資質(zhì)的專業(yè)單位進行時，將外委單位的資質(zhì)、資歷、儀器設(shè)備的率定等資料上報監(jiān)理人審查。19.1.5 現(xiàn)場檢驗日常檢驗試驗要緊是原材料（包括水泥、鋼筋、粉煤灰、外加劑等），砂石骨料的日常檢驗?；炷翙C口取樣、工作度試驗、拌合物均勻性試驗、容重檢測、氣溫、水溫、混凝土出機口溫度、澆筑溫度、外加劑、現(xiàn)場配合比調(diào)整等試驗工作以及室內(nèi)的日常試

31、驗檢驗工作，商品混凝土的檢驗工作等。其它試驗如錨桿無損檢測檢驗、鋼絞線試驗、防水材料、化學(xué)試驗、預(yù)應(yīng)力錨索、錨桿工藝試驗、爆破試驗、灌漿試驗、鋼板和鋼筋焊接試驗、鋼筋機械連接試驗等。19.1.6 檢驗和試驗設(shè)備配置試驗室的設(shè)備及器具配置以滿足本標試驗內(nèi)容要求為原則。配置見表19-4。表19-4 試驗室要緊設(shè)備及器具配置表 序號名稱型號、規(guī)格單位數(shù)量備注1萬能材料試驗機YE-2000E臺12萬能材料試驗機WES-1000D臺13萬能材料試驗機DZE-300B臺14強制式單臥軸混凝土攪拌機SDQ-1A臺15水泥膠砂攪拌機NRJ-411B臺16水泥凈漿攪拌機160B臺17水泥膠砂振動臺GZ-85B臺

32、18水泥雷式沸煮箱FZ-31臺19混凝土振動臺(1m2)ZHJ-A臺210水泥標準養(yǎng)護箱40超聲加濕臺111干燥箱101B4臺212標養(yǎng)室溫濕自控儀BYS-臺113標養(yǎng)室增濕器臺114標養(yǎng)室空調(diào)7P臺215混凝土抗?jié)B儀HS-40W臺216電動抗折機DKZ-500臺117改良法混凝土含氣量測定儀HC-7L臺218混凝土回彈儀HT-3000臺119混凝土彈性模測定儀干表式臺120各類試模（包括抗凍、抗?jié)B）套10021混凝土貫入阻力儀GE-120-RT臺122快速抗凍儀WDB410（-40）臺123水泥細度負壓篩析儀SF-150B臺124水泥凝聚時刻測定儀臺225標準稠度用水量測定儀臺126水泥稠度

33、儀臺127水泥膠砂流淌度測定儀SLY-10臺128電動勃式比表面積儀JBB-89臺129砂漿稠度儀SZ145臺130界面張力儀JZHY1-180臺131混凝土含氣量測定儀CA-3臺232混凝土臥式收縮儀SP-540臺133巖石切片機SCQ-1臺134磨石機SC200M臺135動彈儀QL-101臺1361、5、10、15、20L容量筒套23780mm0.08mm標準砂石篩套238試驗用溫度計、波美表、玻璃器皿若干39數(shù)字式超聲波探傷儀HS600、HS400臺240超聲波探傷儀CTS-33臺141防腐檢測儀器套242非金屬超聲波檢測儀RS-ST01C臺143抗沖刷試驗儀臺144砂漿飽和檢測儀臺44

34、5聲波物探儀臺446粉煤灰試驗裝置套147周密電子天平FA2004臺148分析天平TG928-B臺149液體比重天平PC-B-5臺250架盤天平200g/0.2g臺151架盤天平1000g/1g臺352架盤天平2000g/2g臺253分析天平TG328B臺154分光光度計7320G臺155酸度計PHS-3C臺156鉑金皿100CC套157粘度計NDJ-1臺158案秤AGT-10臺259火焰光度計6400A臺160臺秤TGT-500A臺361羅式泡沫儀200ml套162化學(xué)試驗設(shè)備套163土工試驗設(shè)備套119.1.7 現(xiàn)場試驗質(zhì)量操縱 1、貫徹科學(xué)治理、精心施工、質(zhì)量一流的方針，堅持質(zhì)量第一，質(zhì)

35、量一票否決、質(zhì)量重獎重罰的原則，確保各項質(zhì)量技術(shù)指標達到國際標準。2、建立健全質(zhì)量保證體系，明確質(zhì)量第一責(zé)任人、質(zhì)量主管責(zé)任人、技術(shù)責(zé)任人，建立質(zhì)量責(zé)任制。確保出具的檢驗、試驗報告具有科學(xué)、精確、公正性。3、貫徹相關(guān)規(guī)范和監(jiān)理人的批示，所有檢驗試驗均在監(jiān)理人的監(jiān)督下開展工作，并建立資料分析與報送制度。4、建立健全內(nèi)部治理。檢驗、試驗人員全部持證上崗，按質(zhì)量手冊履行職責(zé)，并定期同意業(yè)務(wù)、質(zhì)量、安全文明生產(chǎn)等知識培訓(xùn)；制定嚴格的操作規(guī)程和試驗規(guī)程，所有原始試驗資料均有試驗人、計算人、校核人的簽名，數(shù)據(jù)資料均妥善保管直到移交。19.2 施工測量19.2.1 施工測量的任務(wù)及規(guī)劃依照監(jiān)理人提供的操縱網(wǎng)

36、、基準點、基準線、和水準點的書面資料，按國家測繪標準和糯扎渡工程施工精度要求測設(shè)用于工程施工的操縱網(wǎng)，并把施工操縱網(wǎng)的結(jié)果提交給監(jiān)理人審批，負責(zé)承建的建筑物（包括永久設(shè)備安裝軸線）的全部施工測量放線等工作。19.2.2 操縱測量1、依照工程建筑物布設(shè)和現(xiàn)場地形情況，結(jié)合施工進度加密布設(shè)施工測量操縱網(wǎng)點。操縱點測設(shè)嚴格按有關(guān)技術(shù)標準進行，其成果資料報監(jiān)理人審批。（1）加密布設(shè)的施工測量操縱網(wǎng)，平面網(wǎng)采納三等邊角網(wǎng)，高程網(wǎng)采納三等水準網(wǎng)或光電測距三角高程網(wǎng)。（2）平面操縱網(wǎng)的起始點，選用監(jiān)理人提供的通過復(fù)核的操縱點，且選在要緊建筑物附近，其坐標系統(tǒng)應(yīng)保持一致。（3）平面操縱網(wǎng)點選在通視良好、交通方

37、便、地基穩(wěn)定的地點，且能直接用于施工放樣。各操縱點均埋設(shè)具有強制歸心裝置的混凝土觀測墩。（4）在觀測實施前制定詳細的設(shè)計，嚴格按技術(shù)標準進行測量作業(yè)。（5）平面操縱網(wǎng)的成果應(yīng)進行驗算和平差計算。平差計算選用可靠的、通過檢定的計算程序進行。2、操縱點使用和愛護對施工操縱網(wǎng)點要加以愛護并定期進行復(fù)測，發(fā)覺移動或破壞，及時向監(jiān)理人報告，并采取補救措施。3、原始或現(xiàn)狀地形圖、斷面圖測繪在工程開工前，依照工程項目和技術(shù)標準測繪原始地形圖或斷面圖，并報監(jiān)理人審批。依照施工需要，及時進行收方或驗收測量。（1）地形圖的比例尺一般采納1:5001:1000，關(guān)于建基面以及精度要求較高部位的地形圖采納1:200。

38、（2）地形測量所采納的平面坐標、高程系統(tǒng)，與施工測量采納的平面坐標、高程系統(tǒng)一致。（3）地形測量和斷面測量在直立和陡坡部位采納無棱鏡反射全站儀或地面攝影測量方法。（4）對地形測量和斷面測量制定相關(guān)技術(shù)措施，并按有關(guān)的技術(shù)標準進行。19.2.3 放樣測量1、測量操縱措施（1）隨著測量技術(shù)的進展，項目部預(yù)備在本項工程的施工測量中，采納智能化自動采集數(shù)據(jù)的方法，提高觀測效率、觀測質(zhì)量，取消用人工記錄、觀測和計算的方式，全部數(shù)據(jù)用計算機處理，最大限度地減輕作業(yè)人員的勞動強度、消除人工參與帶來的錯誤和誤差，以確保所獲得的觀測成果和記錄成果的準確性和可靠性。a、為了保證各級操縱網(wǎng)能滿足規(guī)范的精度要求，在建

39、網(wǎng)之前，對操縱網(wǎng)進行技術(shù)設(shè)計，以保證其精度能達到預(yù)期的目的。b、施工操縱網(wǎng)所采納的觀測儀器，均須符合規(guī)范規(guī)定的精度要求，使用前必須送計量授權(quán)的檢定機構(gòu)檢定合格。c、首級平面操縱點均采納強制歸心標志進行埋設(shè)，減小對中誤差所造成的阻礙。d、操縱網(wǎng)觀測盡量選在陰天有微風(fēng)、能見度較好的天氣條件下進行。測距作業(yè)使用的溫度計、氣壓表等輔助工具送當?shù)赜嬃坎块T檢校合格后方可投入使用。e、平差計算采納通過驗證的嚴密平差程序進行，各項精度要求滿足規(guī)范要求。f、首級操縱網(wǎng)點和加密操縱網(wǎng)點在使用一年后重新組網(wǎng)復(fù)測，同時在以后的施工過程中不定期進行校測，以保證操縱點成果準確可靠。g、現(xiàn)場使用的所有放樣數(shù)據(jù)、放樣圖等，均

40、實行一人獨立計算和繪制，另一人獨立進行檢查校核的方法，嚴格把關(guān)，禁止使用未經(jīng)校核的放樣數(shù)據(jù)和放樣圖。h、用于放樣的儀器設(shè)備及放樣工具定期進行檢驗校正、維護保養(yǎng)，確保儀器設(shè)備的良好狀態(tài)。i、不定期對放樣所使用的測量操縱點、基準線進行復(fù)測，確保操縱點、基準線的準確有效。j、實地所放樣點采納直接或間接的檢查方式，現(xiàn)場進行檢查、核對，幸免放樣出現(xiàn)錯誤，確保樣點正確。k、放樣過程中，現(xiàn)場需要進行復(fù)雜計算時，采納CASIO FX-4800編程型計算器編程計算，程序編制及各項計算參數(shù)均在室內(nèi)予以驗證無誤后，方可投入使用。l、重要的結(jié)構(gòu)部位，結(jié)構(gòu)竣工面高程放樣均采納相應(yīng)等級的幾何水準實施。m、現(xiàn)場作業(yè)時，施工

41、測量人員必須遵守有關(guān)安全、技術(shù)操作規(guī)程，注意人身和儀器的安全，禁止冒險作業(yè)。（2）利用儀器設(shè)備的先進性，在開挖隧洞壁兩側(cè)埋設(shè)金屬觀測強制對中架，布設(shè)成雙自由導(dǎo)線操縱，用全站儀進行觀測，將差不多導(dǎo)線和施工導(dǎo)線合二為一，開挖放樣直接在差不多導(dǎo)線點上完成，還可利用雙自由導(dǎo)線操縱點完成，快速算出自由測站點后交的三維坐標，既縮短了測控時刻，同時確保了測量的準確性。（3）利用儀器設(shè)備的先進性和大容量儲存器，在計算機中建立整個地下洞室群的三維坐標系統(tǒng)數(shù)據(jù)庫，其數(shù)據(jù)中包含二套三維坐標系統(tǒng)：一套是電站的統(tǒng)一坐標系統(tǒng)，另一套為各洞室群的軸線坐標系統(tǒng)。將二套三維坐標系統(tǒng)全部傳輸儲存在激光全站儀中使用。該方法即把各洞

42、室各自的0+000樁號統(tǒng)一換算成軸線坐標的起算原點，以隧洞軸線為x，垂直方向為y，用軸線三維坐標直接放樣，如此直觀快速， x確實是隧洞的里程，y確實是該里程處偏移軸線左右的距離，z確實是該里程處的高程。這種方法在大型的地下洞室群的開挖放樣和無棱鏡一站測多個大斷面的工作中，更顯得優(yōu)越方便、準確。（4）洞內(nèi)水準高程測量盡量用光電三角高程代替水準儀測設(shè)，精確方便。（5）采納高精度的全自動斷面儀和激光隧道限界檢測儀，對地下廠房工程大斷面洞室的開挖斷面及大跨度高邊墻的變形進行一次觀測，存儲數(shù)據(jù)全自動完成，數(shù)據(jù)傳輸?shù)接嬎銠C中，采納斷面自動處理系統(tǒng)，能及時完成開挖斷面的設(shè)計量、開挖量、超欠挖量等的數(shù)據(jù)和圖表

43、，還能及時處理完成變形檢測的數(shù)據(jù)和圖表。（6）所有測量設(shè)備必須檢定合格后才能使用，操縱測量采納高精度全站儀、周密水準儀作導(dǎo)線操縱網(wǎng)，施工測量要緊采納一般全站儀，巖錨梁采納紅外線激光定位技術(shù)放樣。對巖錨梁巖臺光爆孔、預(yù)裂孔、錨桿孔，邊墻錨索孔等鉆孔要求高的部位，還須輔以地質(zhì)羅盤、水平尺等操縱鉆孔角度，確保施工精度。（7）地下洞室群施工采納雙導(dǎo)線操縱，施工導(dǎo)線點的布設(shè)以滿足開挖施工需要為原則，宜50m左右選埋一點，并每間隔數(shù)點與差不多導(dǎo)線復(fù)合，施工導(dǎo)線必須注意校核，杜絕錯誤的發(fā)生。導(dǎo)線測設(shè)在洞內(nèi)彎段應(yīng)提高一級精度觀測及采納不同的測設(shè)方法互相核對，以消除錯誤減少誤差。洞身開挖放樣以施工導(dǎo)線標定的軸線

44、為依據(jù)，線段采納全站儀標定中線，每次爆破后進行開挖細部放樣，掌子面上除標定中心和腰線外，畫出開挖輪廓線。開挖中及時測繪開挖斷面，施工中認真作業(yè)，及時進行測量放線和組織復(fù)測,確保隧洞的開挖尺寸和規(guī)格滿足設(shè)計要求。隧洞開挖貫穿后，及時進行洞身全線測量，并對測量誤差進行調(diào)整和分配。 （8）混凝土立模采納等級操縱點測設(shè)輪廓點，或由測設(shè)的建筑物縱橫軸線點（或測站點）測設(shè)。（9）在洞內(nèi)使用全站儀時，要特不注意儀器的防護，儀器及反射鏡面上的水珠或霧氣及時擦試潔凈，以免阻礙測距精度。（10）斜井、豎井開挖放樣和混凝土澆筑，采納全站儀或在洞壁按斜井坡度安裝激光準直儀導(dǎo)向，斜井上部起始段的開挖采納全站儀操縱開挖規(guī)格和傾角，隨斜井開挖深度的加大，在井壁上按斜角度