噴砂機(jī)的工作原理

1、噴砂機(jī)工作原理噴砂機(jī)是采用壓縮空氣為動(dòng)力，以形成高速噴射束將噴料（噴丸玻璃珠、鋼丸、鋼砂、石英砂、金剛砂、鐵 砂、海砂）高速噴射到被需處理工件表面，激光切割機(jī)激光切割設(shè)備鑄鐵平臺(tái)使工件表面的外表面的機(jī)械性 能發(fā)生變化，由于磨料對(duì)工件表面的沖擊和切削作用，使工件的表面獲的一定的清潔度和不同的粗糙度， 使工件表面的機(jī)械性能得到改善，因此提高了工件的抗疲勞性，增加了它和涂層之間的附著力，延長(zhǎng)了涂 膜的耐久性，也有利于涂料的流平和裝飾，把表面的雜質(zhì)、雜色及氧化層清除掉，同時(shí)使介質(zhì)表面粗化， 使基材表面殘余應(yīng)力和提高基材表面硬度的作用。噴砂機(jī)的用途：1工件表面的清理；2工件表面涂覆前的前處理；3改變工件

2、的物理機(jī)械性能提高或 降低表面粗糙度；指紋鎖指紋門(mén)禁噴碼機(jī)噴砂機(jī)變表面拉應(yīng)力為壓應(yīng)力；提高表面的潤(rùn)滑狀態(tài)；降低偶件 的運(yùn)動(dòng)噪音；提高表面的摩擦系數(shù)；4工件表面的光飾加工；吸入式1 .一般組成一個(gè)完整的吸入式干噴砂機(jī)一般由六個(gè)系統(tǒng)組成，即結(jié)構(gòu)系統(tǒng)、介質(zhì)動(dòng)力系統(tǒng)、管路 系統(tǒng)、除塵系統(tǒng)、控制系統(tǒng)和輔助系統(tǒng)工作原理是吸入式干噴砂機(jī)是以壓縮空氣為動(dòng)力，通過(guò)氣流的高速運(yùn)動(dòng)在噴槍內(nèi)形 成的負(fù)壓，將磨料通過(guò)輸砂管吸入噴槍并經(jīng)噴嘴射出，噴射到被加工表面，達(dá)到預(yù)期的加工 目的。在吸入式干噴砂機(jī)中，壓縮空氣既是供料動(dòng)力又是射流的加速動(dòng)力。壓入式對(duì)于壓入式干噴砂機(jī)我們重點(diǎn)介紹壓入式噴砂工作單元，即由壓力罐和噴槍組成的

3、基 本工作單元。1 .一般組成一個(gè)完整的壓入式干噴砂機(jī)工作單元一般由四個(gè)系統(tǒng)組成，即壓力罐、介質(zhì)動(dòng)力系統(tǒng)、 管路系統(tǒng)、控制系統(tǒng)。壓入式干噴砂機(jī)的工作原理壓入式干噴砂機(jī)是以壓縮空氣為動(dòng)力，通過(guò)壓縮空氣在壓力罐內(nèi)建立的工作壓力，將 磨料通過(guò)出砂閥壓入輸砂管并經(jīng)噴嘴射出，噴射到被加工表面達(dá)到預(yù)期的加工目。在壓入式 干噴砂機(jī)中，壓縮空氣既是供料動(dòng)力又是射流的加速動(dòng)力。液體式液體噴砂機(jī)相對(duì)于干式噴砂機(jī)來(lái)說(shuō)，最大的特點(diǎn)就是很好地控制了噴砂加工過(guò)程中粉 塵污染，改善了噴砂操作的工作環(huán)境。下面將對(duì)液體噴砂機(jī)的結(jié)構(gòu)組成和工作原理進(jìn)行詳細(xì) 地介紹。1 .一般組成一個(gè)完整的液體噴砂機(jī)一般由五個(gè)系統(tǒng)組成，即結(jié)構(gòu)系統(tǒng)、

4、介質(zhì)動(dòng)力系統(tǒng)、管路系統(tǒng)、 控制系統(tǒng)和輔助系統(tǒng)。工作原理液體噴砂機(jī)是以磨液作為磨液的供料動(dòng)力，通過(guò)磨液泵將攪拌均勻的磨液（磨料和水 的混合液）輸送到噴槍內(nèi)。壓縮空氣作為磨液的加速動(dòng)力，通過(guò)輸氣管進(jìn)入噴槍，在噴槍內(nèi)， 壓縮空氣對(duì)進(jìn)入噴槍的磨液加速，并經(jīng)噴嘴射出，噴射到被加工表面達(dá)到預(yù)期的加工目的。 在液體噴砂機(jī)中，磨液泵為供料動(dòng)力，壓縮空氣為加速動(dòng)力。冷凍噴砂機(jī)，全稱為自動(dòng)噴射式冷凍修邊機(jī)，冷凍噴砂理論起源于上世紀(jì)70年代歐美 后被日本昭和炭酸株式會(huì)社發(fā)明改良該設(shè)備主要用于替代手工對(duì)橡膠模壓件、精密注塑及 壓鑄件產(chǎn)品進(jìn)行去毛邊處理，此類設(shè)備從70年代末開(kāi)始已經(jīng)在發(fā)達(dá)國(guó)家被廣泛使用，國(guó)內(nèi) 也在200

5、0年后開(kāi)始逐步推廣并成為橡塑合金行業(yè)必備的后道工序設(shè)備之一。特點(diǎn)1、操作簡(jiǎn)單：普通工人經(jīng)過(guò)半小時(shí)培訓(xùn)即可熟練操作機(jī)器，并且有先進(jìn)的自動(dòng)控制系 統(tǒng)可防止工人誤操作。2、生產(chǎn)效率高：一臺(tái)冷凍噴砂機(jī)平均每天處理的量相當(dāng)于50-80名熟練工人的噴砂工 作量。3、噴砂精度高：可以去除很微小又隱蔽的飛邊，不受產(chǎn)品形狀限制，合格率高且噴砂 質(zhì)量穩(wěn)定。4、可去除結(jié)構(gòu)復(fù)雜，任何形狀的小型橡塑合金制品、脆性塑料制品和鎂合金、鋅合金、 鋁合金鑄件的飛邊。5、不損傷制品表面，提高產(chǎn)品外觀質(zhì)量，增加產(chǎn)品的使用壽命。6、占地少，一臺(tái)冷凍噴砂機(jī)加上附屬設(shè)備只需10平方米。7、降低模具使用成本及膠料成本，設(shè)備不需要撕邊刃口，

6、只要求飛邊盡量薄0.2mm 以下，溢膠槽盡可能地小，飛邊余量只需撕邊模的1/5-1/10。8、節(jié)能環(huán)保：機(jī)器耗能極低，且排出氣體為空氣原有組分氮?dú)狻Ｔ硐鹚芎辖鸩牧暇鶎儆诟叻肿硬牧?，在不同的溫度下?huì)處于不同的相態(tài)，而從相態(tài)的角 度而言，材料也只是力學(xué)狀態(tài)的變化，當(dāng)材料處于低溫條件下時(shí)狀態(tài)發(fā)生改變，當(dāng)回復(fù)到常 溫條件下時(shí)，各項(xiàng)性能將會(huì)恢復(fù)。冷凍噴砂機(jī)就是利用液氮的低溫冷凍效果使橡塑合金材料發(fā)生脆化，此時(shí)，毛邊先于 產(chǎn)品而脆化，在毛邊脆化而制品尚未脆化的時(shí)間差內(nèi)，通過(guò)高速噴射一種高分子粒子來(lái)撞擊 制品毛邊來(lái)高質(zhì)量的去除橡塑合金產(chǎn)品及鋁、鋅合金產(chǎn)品的毛邊。橡塑合金材料的物性根據(jù)溫度的下降發(fā)生：硬化一

7、脆化一玻璃化溫度下降后橡塑合金材料開(kāi)始變硬，在脆化溫度以下不會(huì)發(fā)生變形及損壞?；謴?fù)到常 溫下后其物理化學(xué)特性不會(huì)改變。結(jié)構(gòu)組成1、主機(jī)結(jié)構(gòu)主要包括：投料系統(tǒng)，循環(huán)系統(tǒng)，溫控系統(tǒng)，以及電子控制系統(tǒng)。2、高速電機(jī)與拋射輪立式彈丸噴射式冷凍噴砂機(jī)必須采用高性能的電機(jī)部件，以保證可以帶動(dòng)拋射輪以最 高7200轉(zhuǎn)/分鐘的轉(zhuǎn)速將彈丸拋射出，以擊打掉制品毛邊。在高速運(yùn)轉(zhuǎn)下，拋射輪的動(dòng)平衡 誤差不能高于3mm，否則會(huì)造成電機(jī)因負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)而導(dǎo)致壽命大幅度減少。3、必備附屬系統(tǒng)OBD系統(tǒng)：經(jīng)權(quán)威部門(mén)檢測(cè)，未附加OBD系統(tǒng)的冷凍噴砂機(jī)不能保證達(dá)到國(guó)家環(huán)保 要求，而附加OBD系統(tǒng)除塵后，能保證達(dá)到國(guó)家環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)。同時(shí)OB

8、D系統(tǒng)通過(guò)有效阻止 空氣中含有的水分逆流進(jìn)入設(shè)備內(nèi)部，可以確保設(shè)備長(zhǎng)時(shí)間穩(wěn)定運(yùn)轉(zhuǎn)，從而延長(zhǎng)設(shè)備使用壽 命。優(yōu)勢(shì)1、高效率：一臺(tái)冷凍噴砂機(jī)平均每天可處理相當(dāng)于80-100名熟練工人的噴砂量。2、低成本：使用冷凍噴砂機(jī)可大幅度降低生產(chǎn)成本，如節(jié)約噴砂、管理、原料、模具 成本及廠房占地面積。3、高品質(zhì)：冷凍噴砂機(jī)可根據(jù)生產(chǎn)要求完美去除制品毛刺，且能處理一些人工無(wú)法處 理的特殊結(jié)構(gòu)并不對(duì)制品產(chǎn)生損傷。4、環(huán)保性：冷凍去毛刺屬物理方法處理，無(wú)廢物排出，對(duì)環(huán)境無(wú)污染。應(yīng)用低溫式應(yīng)用領(lǐng)域及范圍適用制品材料：各類橡膠（含硅膠）、注塑件、鎂合金、鋁合金、鋅合金等材料。適用制品行業(yè)：汽車、航空航天、電腦、通訊、家電等3