《生產(chǎn)與運(yùn)作管理》PPT課件-(2)

1、生產(chǎn)與運(yùn)作管理南京工業(yè)大學(xué)管理科學(xué)與工程學(xué)院Production and Operations Management課程目錄第一章 基本概念第二章 企業(yè)戰(zhàn)略和運(yùn)作策略第三章 產(chǎn)品/服務(wù)設(shè)計(jì)和技術(shù)選擇第四章 生產(chǎn)設(shè)施選址與布置第五章 工作設(shè)計(jì)與作業(yè)組織第六章 需求預(yù)測(cè)第七章 生產(chǎn)計(jì)劃第八章 庫(kù)存管理第九章 物料需求計(jì)劃第十一章 制造業(yè)生產(chǎn)作業(yè)與控制第十三章 項(xiàng)目計(jì)劃管理第十四章 業(yè)務(wù)流程重構(gòu)第十七、十八章 先進(jìn)生產(chǎn)方式綜合實(shí)驗(yàn)：裝配流水線控制實(shí)驗(yàn)生產(chǎn)與運(yùn)作管理蔣南云MRP戰(zhàn)略管理文化管理項(xiàng)目及網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃產(chǎn)品R&D 生產(chǎn)系統(tǒng)選址和布置BPRJIT、LN、OPT等先進(jìn)生產(chǎn)方式質(zhì)量管理設(shè)備管理庫(kù)存管理市

2、場(chǎng)分析需求預(yù)測(cè)訂單生產(chǎn)計(jì)劃生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃生產(chǎn)控制一 MRP的產(chǎn)生與發(fā)展物料：原材料、在制品、外購(gòu)件及產(chǎn)品現(xiàn)代產(chǎn)品的復(fù)雜性 思考：用上一章庫(kù)存的方法（如訂貨點(diǎn)法）維持一定的零部件存量，保證裝配加工，來解決零部件的需求問題，可行嗎？9.1 概述。訂貨點(diǎn)法這類方法適合于需求比較穩(wěn)定的物料。然而，在實(shí)際生產(chǎn)中，隨著市場(chǎng)環(huán)境發(fā)生變化，需求常常是不穩(wěn)定的、不均勻的，在這種情況下使用訂貨點(diǎn)法便暴露出一些明顯的缺陷生產(chǎn)與運(yùn)作管理蔣南云1）盲目性盲目地維持一定量的庫(kù)存2）高庫(kù)存與低服務(wù)水平服務(wù)水平越高則庫(kù)存越高，零件積壓與短缺共存。3） 形成“塊狀”需求對(duì)零件和原材料的需求率不均勻，呈“塊狀”,平均庫(kù)存水平幾乎提

3、高一倍訂貨點(diǎn)法用于零部件制造存在的問題生產(chǎn)與運(yùn)作管理蔣南云項(xiàng)目獨(dú)立需求相關(guān)需求需求來源顧客“長(zhǎng)輩”物料類型成品原材料、在制品估計(jì)需求的方法預(yù)測(cè)或訂單計(jì)算計(jì)劃方法EOQMRPEOQ與MRP生產(chǎn)與運(yùn)作管理蔣南云 MRP (Material Requirements Planning) 是60年代美國(guó)創(chuàng)立的一種將庫(kù)存管理和生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃的制定結(jié)合在一起的計(jì)算機(jī)輔助生產(chǎn)管理系統(tǒng)1、基本思想：圍繞物料的轉(zhuǎn)化組織制造資源， 實(shí)現(xiàn)按需要準(zhǔn)時(shí)生產(chǎn)，在向客戶 提供良好的服務(wù)前提下，最大降 低庫(kù)存量和庫(kù)存成本2、對(duì)于加工裝配型企業(yè)，一旦確定產(chǎn)品出產(chǎn)數(shù) 量和時(shí)間，就可以按產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)圖確定所有 零部件的數(shù)量，并按照零部

4、件的生產(chǎn)周期， 反推出這些零部件的出產(chǎn)時(shí)間和投入時(shí)間 二、MRP的基本思想生產(chǎn)與運(yùn)作管理蔣南云產(chǎn)品需求數(shù)量和需求日期產(chǎn)品裝配數(shù)量和裝配日期零部件投入數(shù)量和投入日期制造資源的需要數(shù)量和需要時(shí)間零部件出產(chǎn)數(shù)量和出產(chǎn)日期 計(jì)劃執(zhí)行二、MRP的基本思想根據(jù)產(chǎn)品出產(chǎn)計(jì)劃倒推出相關(guān)物料的需求生產(chǎn)與運(yùn)作管理蔣南云1、具有明顯相關(guān)性需求的企業(yè)加工裝配式生產(chǎn)行業(yè)，而不常用預(yù)流程式企業(yè)批量生產(chǎn)企業(yè) ，而不常用于單件小批量生產(chǎn)2、目的：為了使生產(chǎn)過程的各個(gè)環(huán)節(jié)做到相互 銜接，使生產(chǎn)過程保持連續(xù)性 三、MRP使用對(duì)象和目的生產(chǎn)與運(yùn)作管理蔣南云庫(kù)存產(chǎn)品結(jié)構(gòu)文件生產(chǎn)計(jì)劃經(jīng)營(yíng)計(jì)劃預(yù)測(cè)工廠當(dāng)前條件市場(chǎng)需求產(chǎn)品出產(chǎn)計(jì)劃外購(gòu)件需

5、求計(jì)劃自制件投入出產(chǎn)計(jì)劃采購(gòu)訂單供貨單位信息反饋車間生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃作業(yè)統(tǒng)計(jì)與控制能力需求計(jì)劃MRP產(chǎn)能平衡9.2 MRP系統(tǒng) 一、MRP在生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)活動(dòng)中地位生產(chǎn)與運(yùn)作管理蔣南云1、產(chǎn)品出產(chǎn)計(jì)劃是MRP的主要輸入，是MRP運(yùn)行的驅(qū)動(dòng)力量產(chǎn)品出產(chǎn)計(jì)劃規(guī)定的出產(chǎn)數(shù)量：總需求量或凈需求量產(chǎn)品出產(chǎn)計(jì)劃的計(jì)劃期，即計(jì)劃覆蓋的時(shí)間范圍，一定要比最長(zhǎng)的產(chǎn)品生產(chǎn)周期長(zhǎng)產(chǎn)品出產(chǎn)計(jì)劃從時(shí)間上分為近期確定性計(jì)劃和遠(yuǎn)期預(yù)測(cè)性計(jì)劃 產(chǎn)品出產(chǎn)計(jì)劃產(chǎn)品結(jié)構(gòu)文件庫(kù)存狀態(tài)文件MRP的輸入文件二、MRP的輸入生產(chǎn)與運(yùn)作管理蔣南云如：三種產(chǎn)品出產(chǎn)計(jì)劃2、產(chǎn)品結(jié)構(gòu)文件又稱為物料清單文件（Bill of Materials,BOM）BOM

6、表示了產(chǎn)品的組成及結(jié)構(gòu)信息，包括所需零部件的清單、產(chǎn)品項(xiàng)目的結(jié)構(gòu)層次、制成最終產(chǎn)品的各個(gè)工藝階段的先后順序。層次性 生產(chǎn)與運(yùn)作管理蔣南云 抽屜C把手H滾子M抽屜體G消耗5鋼材K箱體B滑條F鎖D箱外殼E消耗20鋼材J產(chǎn)品文件柜的產(chǎn)品結(jié)構(gòu)示意圖生產(chǎn)與運(yùn)作管理蔣南云LT=3周LT=2周LT=3周LT=1周LT=2周LT=3周文件柜A柜體組件B(1)鎖D(1)LT=1周1層LT=1周3層2層0層LT=2周LT=4周抽屜組件C(3)滑條F(6)柜體E(1)屜體G(1)手柄H(1)滾珠M(2)LT=3周 鋼材 J(20kg)鋼材K(5kg)三屜BOM生產(chǎn)與運(yùn)作管理蔣南云 MRP系統(tǒng)關(guān)于訂什么，訂多少，何時(shí)

7、發(fā)出訂貨等重要信息，都儲(chǔ)存在庫(kù)存狀態(tài)文件中如上例 其中組件C的現(xiàn)有數(shù)為每周周末的庫(kù)存統(tǒng)計(jì)數(shù)量，組件C的其他四項(xiàng)為每周開始的數(shù)量 3.庫(kù)存狀態(tài)文件生產(chǎn)與運(yùn)作管理蔣南云Step1:準(zhǔn)備MRP處理所需的各種輸入，將MPS作為確認(rèn)的生產(chǎn)訂單下達(dá)傳給MRP。Step2:根據(jù)產(chǎn)品的BOM，從第一層項(xiàng)目起，逐層處理各個(gè)項(xiàng)目直至最低層處理完畢為止。按父項(xiàng)的計(jì)劃發(fā)出訂貨量來計(jì)算子項(xiàng)的總需要量，并保持時(shí)間上一致Step3:利用批量規(guī)則確定計(jì)劃發(fā)出訂貨數(shù)量，利用提前期確定計(jì)劃發(fā)出訂貨日期。四、MRP的處理過程生產(chǎn)與運(yùn)作管理蔣南云多個(gè)需求源下元件需求量的計(jì)算B的總需求量周期1010123B的其他獨(dú)立需求計(jì)劃40501

8、5ACB(1)567891011Lead time = 4 for AA的主生產(chǎn)計(jì)劃402030SB(1)C8910121113Lead time = 6 for SS的主生產(chǎn)計(jì)劃1050405020451 2 3 4 5 6 7 8周期 B的總需要量生產(chǎn)與運(yùn)作管理蔣南云A產(chǎn)品總需求S產(chǎn)品總需求周期（1）對(duì)于庫(kù)存狀態(tài)文件中數(shù)據(jù)分類庫(kù)存數(shù)據(jù)：預(yù)計(jì)到貨量、現(xiàn)有數(shù)需求數(shù)據(jù)：總需求量、凈需求量、計(jì)劃發(fā)出訂 貨量 (2) MRP處理的關(guān)鍵是找出上層（父項(xiàng)）和下層元件之間的聯(lián)系，從而計(jì)算各元件的需求量和時(shí)間（3）在考慮安全庫(kù)存的條件下 一般可使計(jì)劃發(fā)出訂貨量等于凈需求量，但發(fā)出訂貨的時(shí)間要提前一段時(shí)間，當(dāng)

9、考慮有一定訂貨批量或生產(chǎn)批量限制時(shí)，計(jì)劃發(fā)出訂貨量可大于或等于凈需求量MRP處理過程小結(jié)生產(chǎn)與運(yùn)作管理蔣南云 （1）安全庫(kù)存是為了應(yīng)付不確定性相關(guān)性需求中不確定性的表現(xiàn)：不合格品、外購(gòu)件交貨延遲、設(shè)備故障等 “零庫(kù)存”的進(jìn)一步理解：在保證生產(chǎn)系統(tǒng)正常運(yùn)作的前提下，庫(kù)存最低化（2）提前期MRP的提前期：零件的加工周期和產(chǎn)品裝配周期提前期的構(gòu)成 排隊(duì)時(shí)間運(yùn)行時(shí)間調(diào)整準(zhǔn)備時(shí)間等待運(yùn)輸時(shí)間檢查時(shí)間運(yùn)輸時(shí)間MRP中的提前期五.應(yīng)用MRP系統(tǒng)需要考慮的問題生產(chǎn)與運(yùn)作管理蔣南云（3）批量在實(shí)際生產(chǎn)中，為節(jié)省訂貨費(fèi)或設(shè)備調(diào)整準(zhǔn)備費(fèi)，需要確定一個(gè)最小批量。也就是說，在MRP處理過程中，計(jì)算出的計(jì)劃發(fā)出訂貨量不一

10、定等于凈需要量。增大批量就可以減少加工或采購(gòu)次數(shù)，相應(yīng)地將減少訂貨費(fèi)或設(shè)備調(diào)整費(fèi)，但在制品庫(kù)存會(huì)增大，要占用更多的流動(dòng)資金。而批量過小，占用的流動(dòng)資金減少，但增加了加工或訂貨費(fèi)用。因此，必須有一個(gè)合理的批量。由于產(chǎn)品結(jié)構(gòu)的層次性，使得批量的確定十分復(fù)雜。各層元件都有批量問題，一般僅在最低層元件訂貨時(shí)考慮批量生產(chǎn)與運(yùn)作管理蔣南云六、MRP的輸出信息 自制件投入出產(chǎn)計(jì)劃； 原材料需求計(jì)劃 外購(gòu)件采購(gòu)計(jì)劃； 庫(kù)存狀態(tài)記錄工藝裝備機(jī)器設(shè)備需求計(jì)劃計(jì)劃將要發(fā)出的訂貨已發(fā)出訂貨的調(diào)整，包括改變交貨期，取消和暫停某些訂貨等零部件完工情況統(tǒng)計(jì)，外購(gòu)件及原材料到貨情況統(tǒng)計(jì)對(duì)生產(chǎn)及庫(kù)存費(fèi)用進(jìn)行預(yù)算的報(bào)告。交貨期模

11、擬報(bào)告優(yōu)先權(quán)計(jì)劃生產(chǎn)與運(yùn)作管理蔣南云9.3 MRP的幾個(gè)發(fā)展階段1、開環(huán)MRP階段2、閉環(huán)MRP階段3、MRPII階段4、ERP階段生產(chǎn)與運(yùn)作管理蔣南云MPS主生產(chǎn)計(jì)劃MRP計(jì)算生產(chǎn)哪些零部件、數(shù)量多少何時(shí)生產(chǎn)、何時(shí)發(fā)貨制造訂單庫(kù)存文件計(jì)劃訂單BOM物料清單采購(gòu)訂單1、開環(huán)MRP生產(chǎn)與運(yùn)作管理蔣南云執(zhí)行結(jié)果反饋NNYY生產(chǎn)計(jì)劃大綱主生產(chǎn)計(jì)劃粗能力計(jì)劃物料需求計(jì)劃能力需求計(jì)劃采購(gòu)生產(chǎn)活動(dòng)控制派工 輸入/輸出控制是否可行是否可行2、閉環(huán)MRP生產(chǎn)與運(yùn)作管理蔣南云會(huì)計(jì)科目成本中心決策層計(jì)劃層執(zhí)行層YN可行物料需求計(jì)劃能力需求計(jì)劃采購(gòu)作業(yè)車間作業(yè)成本會(huì)計(jì)業(yè)績(jī)?cè)u(píng)價(jià)庫(kù)存信息物料清單工作中心工藝路線供應(yīng)商信

12、息應(yīng)付賬款總 賬YN主生產(chǎn)計(jì)劃粗能力計(jì)劃可行YN經(jīng)營(yíng)規(guī)劃銷售規(guī)劃可行資源清單需求信息客戶信息應(yīng)收賬款3、MRP-II邏輯流程圖覆蓋企業(yè)全部生產(chǎn)資源的管理信息系統(tǒng)供應(yīng)市場(chǎng)采 購(gòu)加 工銷 售需求市場(chǎng)物 流 過 程資 金 流 過 程資金流入 信 息 流 資金流出物料流入 信 息 流 物料流出企業(yè)供應(yīng)鏈MRP（企業(yè)制造資源計(jì)劃）下一代的制造業(yè)系統(tǒng)和資源計(jì)劃軟件。生產(chǎn)與運(yùn)作管理蔣南云MRPII簡(jiǎn)介（1）MRP統(tǒng)一了企業(yè)的生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)活動(dòng) MRP能提供一個(gè)完整而詳盡的計(jì)劃，可使企業(yè)內(nèi)各部門（銷售、生產(chǎn)、財(cái)務(wù)、供應(yīng)、設(shè)備、技術(shù)等部門）的活動(dòng)協(xié)調(diào)一致，形成一個(gè)整體。各個(gè)部門享用共同的數(shù)據(jù)，消除了重復(fù)工作和不一致，

13、也使得各部門的關(guān)系更加密切，提高了整體的效率。生產(chǎn)與運(yùn)作管理蔣南云（2）MPRII管理模式的特點(diǎn)計(jì)劃的一貫性與可行性：MRPII是一種計(jì)劃主導(dǎo)型的管理模式，計(jì)劃由粗到細(xì)逐層優(yōu)化，始終與企業(yè)經(jīng)營(yíng)戰(zhàn)略保持一致，加上能力的控制，使計(jì)劃具有一貫性、有效性和可執(zhí)行性。管理的系統(tǒng)性：MRPII提供一個(gè)完整而詳盡的計(jì)劃，在“一個(gè)計(jì)劃”的協(xié)調(diào)下將企業(yè)所有與生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)直接相關(guān)的部門的工作聯(lián)成一個(gè)整體，提高了整體效率。數(shù)據(jù)共享性：各個(gè)部門使用大量的共享數(shù)據(jù)，消除了重復(fù)工作和不一致性。物流與資金流的統(tǒng)一：MRPII中包含有成本會(huì)計(jì)和財(cái)務(wù)功能，可以由生產(chǎn)活動(dòng)直接產(chǎn)生財(cái)務(wù)數(shù)據(jù)，保證生產(chǎn)和財(cái)務(wù)數(shù)據(jù)的一致性。生產(chǎn)與運(yùn)作管理蔣

14、南云（3）集成-MRPII的精髓 MRPII是企業(yè)管理集成思想與計(jì)算機(jī)、信息技術(shù)相結(jié)合的產(chǎn)物。其集成性表現(xiàn)在：橫向上，以計(jì)劃管理為核心，通過統(tǒng)一的計(jì)劃與控制使企業(yè)制造、采購(gòu)、倉(cāng)儲(chǔ)、銷售、財(cái)務(wù)、設(shè)備、人事等部門協(xié)同運(yùn)作?？v向上，從經(jīng)營(yíng)計(jì)劃、生產(chǎn)計(jì)劃、物料需求計(jì)劃、車間作業(yè)計(jì)劃逐層細(xì)化，使企業(yè)的經(jīng)營(yíng)按預(yù)定目標(biāo)滾動(dòng)運(yùn)作、分步實(shí)現(xiàn)。在企業(yè)級(jí)的集成環(huán)境下，與其它技術(shù)系統(tǒng)集成。生產(chǎn)與運(yùn)作管理蔣南云4、 ERP簡(jiǎn)介 什么是ERP（ Enterprise Resource Planning ）一般認(rèn)為，ERP是在MRPII基礎(chǔ)上發(fā)展起來的，以供應(yīng)鏈思想為基礎(chǔ)，融現(xiàn)代管理思想為一身，以現(xiàn)代化的計(jì)算機(jī)及網(wǎng)絡(luò)通信技

15、術(shù)為運(yùn)行平臺(tái)，集企業(yè)的各項(xiàng)管理功能為一身，并能對(duì)供應(yīng)鏈上所有資源進(jìn)行有效控制的計(jì)算機(jī)管理系統(tǒng)。生產(chǎn)與運(yùn)作管理蔣南云ERP的結(jié)構(gòu)德國(guó)SAP公司的ERP軟件產(chǎn)品-R/3系統(tǒng)：財(cái)務(wù)會(huì)計(jì)模塊，它可提供應(yīng)收、應(yīng)付、總帳、合并、投資、基金、現(xiàn)金管理等功能。管理會(huì)計(jì)模塊，它包括利潤(rùn)及成本中心、產(chǎn)品成本、項(xiàng)目會(huì)計(jì)、獲利分析等功能。 資產(chǎn)管理模塊，具有固定資產(chǎn)、技術(shù)資產(chǎn)、投資控制等管理功能。銷售與分銷模塊，其中包括銷售計(jì)劃、詢價(jià)報(bào)價(jià)、訂單管理、運(yùn)輸發(fā)貨、發(fā)票等的管理，同時(shí)可對(duì)分銷網(wǎng)絡(luò)進(jìn)行有效的管理，物料管理模塊，主要有采購(gòu)、庫(kù)房與庫(kù)存管理、供應(yīng)商評(píng)價(jià)等管理功能，生產(chǎn)計(jì)劃模塊，可實(shí)現(xiàn)對(duì)工廠數(shù)據(jù)、生產(chǎn)計(jì)劃、MRP、

16、能力計(jì)劃、成本核算等功能。生產(chǎn)與運(yùn)作管理蔣南云質(zhì)量管理模塊，可提供質(zhì)量計(jì)劃、質(zhì)量檢測(cè)、質(zhì)量控制、質(zhì)量文檔等功能。人事管理模塊，其中包括：薪資、差旅、工時(shí)、招聘、發(fā)展計(jì)劃、人事成本等功能。項(xiàng)目管理模塊，具有項(xiàng)目計(jì)劃、項(xiàng)目預(yù)算、能力計(jì)劃、資源管理、結(jié)果分析等功能。工作流管理模塊，可提供工作定義、流程管理、電子郵件、信息傳送自動(dòng)化等功能，行業(yè)解決方案模塊，可針對(duì)不同的行業(yè)提供特殊的應(yīng)用和方案。生產(chǎn)與運(yùn)作管理蔣南云ERP功能特點(diǎn)擴(kuò)充了企業(yè)經(jīng)營(yíng)管理功能：可以實(shí)現(xiàn)全球范圍內(nèi)的多工廠、多地點(diǎn)的跨國(guó)經(jīng)營(yíng)運(yùn)作。面向供應(yīng)鏈-擴(kuò)充了企業(yè)經(jīng)營(yíng)管理的范圍：強(qiáng)調(diào)對(duì)供應(yīng)鏈上所有環(huán)節(jié)進(jìn)行有效管理應(yīng)用環(huán)境的擴(kuò)展-面向混合制造方

17、式的管理：不僅支持各種離散型制造環(huán)境，而且支持流程式制造環(huán)境。生產(chǎn)與運(yùn)作管理蔣南云模擬分析和決策支持的擴(kuò)展-支持動(dòng)態(tài)的監(jiān)控能力：在企業(yè)級(jí)的范圍內(nèi)提供了對(duì)質(zhì)量、客戶滿意、效績(jī)等關(guān)鍵問題的實(shí)時(shí)分析能力。系統(tǒng)功能模塊化：運(yùn)用應(yīng)用程序模塊來對(duì)供應(yīng)鏈上的所有環(huán)節(jié)實(shí)施有效管理。采用計(jì)算機(jī)和網(wǎng)絡(luò)技術(shù)的最新成就，實(shí)現(xiàn)信息的高度共享：ERP系統(tǒng)同企業(yè)業(yè)務(wù)流程重構(gòu)(BPR)密切相關(guān)：要求對(duì)整個(gè)供應(yīng)鏈上的業(yè)務(wù)流程和組織機(jī)構(gòu)進(jìn)行重組和優(yōu)化。生產(chǎn)與運(yùn)作管理蔣南云MRPII /ERP系統(tǒng)能解決的問題MRPII /ERP所解決的主要是企業(yè)的生產(chǎn)效率問題：庫(kù)存積壓；資金占用多；生產(chǎn)周期長(zhǎng)；交貨期長(zhǎng)；生產(chǎn)計(jì)劃編制方面的問題；均衡生產(chǎn)問題；短缺與配套問題；成本控制問題；五 MRPII /ERP的實(shí)施生產(chǎn)與運(yùn)作管理蔣南云MRPII /ERP系統(tǒng)不能解決的問題企業(yè)發(fā)展戰(zhàn)略問題、工程管理問題、產(chǎn)品品種問題、技術(shù)和工藝問題、基礎(chǔ)管理等問題不是MRPII系統(tǒng)可以解決的。因此，如果一個(gè)企業(yè)面臨產(chǎn)品品種老化，技術(shù)落后，工藝陳舊，市場(chǎng)萎縮，基礎(chǔ)管理工作太差，是不可能通過實(shí)施MRPII來解決的。生產(chǎn)與運(yùn)作管理蔣南云實(shí)施MRPII /ERP系統(tǒng)可能帶來的收益庫(kù)存下降：10%-20%；拖期交貨減少：80%；采購(gòu)提前期縮短：50%；停工待料減少：60%；制造成本降低：12%；管理人員減少：10%；生產(chǎn)能力提高：10%-15%；改善生產(chǎn)管