品質部sl-qp qa09制程控制程序

1、封面注意保存復印外傳目錄批 準審 核編 制簽名日期文件標題制程控制程序號文件SL-QP-QA-09制訂日期日期年月日版本B0頁數共 5 頁制作部門品質部受文部門會簽總經辦生產部工程部品質部倉庫部PMC 部人事部采購部市場部財務部修訂履歷版次變更頁次變 更 內 容 簡 述變 更 依 據變更者生效日期章節(jié)內容頁次封面1目錄2修 訂 履 歷3目的范圍參 考 文 件權責定義流程47內容4-58附 件/附 表5END-目的:為確保所有的產品均在范圍:狀況下進行生產。適用于本公司內所有生產的產品。3. 參考文件:無4.權責:生產部：新員工在上線之前做好崗前培訓；制程產品之生產管理，制程異常之改善對策提出與

2、執(zhí)行，品質之保證。品質部：IPQC: 負責對各段環(huán)節(jié)的嚴格控制與監(jiān)督;4.2.2QA: 出貨前按相關標準進行抽檢。4.3 相關部門:配合協(xié)助處理生產異常并提供相關支持。定義：無 流程：無 內容：崗位培訓：所有新員工在上線生產之前，生產部管理作要求與重點，確保品質。5.6.7.做好崗前培訓，使之能明白了解 SOP 的工7.1.2 生產部管理針對公司相關規(guī)定、產線出現的作業(yè)問題、客戶相關產品的技術要求等對員工進行在崗培訓，使之工作技能符合崗位要求。物料管理：各生產部門的物料需正確擺放于指定區(qū)域并標示清楚。同工單的不同物料需分開擺放，并使用標示牌或物料標貼標示料號與數量等。7.2.2 非包材類,最高

3、總高度不超過 1.5 米;包材類,最高總高度不超過 1.8 米（特殊要求除外）。不良品的擺放：非流水線的不良品: 需存放于不良品區(qū)并標示料號及狀態(tài)。不同現象的不良品需分開放置,不良元件必需裝于有紅色標識之容器中。流水線的不良品 : 必需裝于有紅色標識的容器中，拉長或物料員需及時處理容器中的不良品。7.2.4 超領料/退換料的領?。河晌锪蠁T開領料單/退料單,并經由生產部主管確認審核。超領料部分還需經由總經理確認。7.3 重工無效工時管控：7.3.1 所有制/客訴品質異常造成的重工工時由品質部判定責任歸屬，屬于生產部門作業(yè)問題造成者，則由生產部門責任拉線免費重工?？蛻粢笾毓ぎa生的工時由品質部確認

4、，再由生產部轉7.3.27.3.37.3.3責任部門。因產品庫存時間過長造成的重工工時由 PMC 部簽認，并由生產部轉材料品質異常:責任部門。7.3.3.1 經 IQC 抽檢判定合格的物料，生產時發(fā)現其品質不良而產生工時由品質部和采購部確認，并由生產部轉供應商。7.3.3.2 經 IQC 判定不合格的物料，采購申請?zhí)夭梢虼水a生的工時由生產部統(tǒng)計品質部確認，并由采購將工時轉嫁單交給財務從貨款中扣除。7.3.4 治工具/資料異常:治工具異常超過 1 小時/天/拉時的損失工時由工程部確認并接受工時轉稼。7.3.5 由設計原因造成的工時損失，由工程部和品質部界定，確認后將工時轉稼給工程部。8. 附件/附表8.18.28.38.48.5領退補料單超領單首件檢驗改善措施SL-QP-WH-01-03A SL-WI-WH-01-03ASL-QP-MFG-01-0