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1、封面注意保存復(fù)印外傳目錄批 準(zhǔn)審 核編 制簽名日期文件標(biāo)題制程控制程序號文件SL-QP-QA-09制訂日期日期年月日版本B0頁數(shù)共 5 頁制作部門品質(zhì)部受文部門會簽總經(jīng)辦生產(chǎn)部工程部品質(zhì)部倉庫部PMC 部人事部采購部市場部財務(wù)部修訂履歷版次變更頁次變 更 內(nèi) 容 簡 述變 更 依 據(jù)變更者生效日期章節(jié)內(nèi)容頁次封面1目錄2修 訂 履 歷3目的范圍參 考 文 件權(quán)責(zé)定義流程47內(nèi)容4-58附 件/附 表5END-目的:為確保所有的產(chǎn)品均在范圍:狀況下進(jìn)行生產(chǎn)。適用于本公司內(nèi)所有生產(chǎn)的產(chǎn)品。3. 參考文件:無4.權(quán)責(zé):生產(chǎn)部:新員工在上線之前做好崗前培訓(xùn);制程產(chǎn)品之生產(chǎn)管理,制程異常之改善對策提出與
2、執(zhí)行,品質(zhì)之保證。品質(zhì)部:IPQC: 負(fù)責(zé)對各段環(huán)節(jié)的嚴(yán)格控制與監(jiān)督;4.2.2QA: 出貨前按相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行抽檢。4.3 相關(guān)部門:配合協(xié)助處理生產(chǎn)異常并提供相關(guān)支持。定義:無 流程:無 內(nèi)容:崗位培訓(xùn):所有新員工在上線生產(chǎn)之前,生產(chǎn)部管理作要求與重點(diǎn),確保品質(zhì)。5.6.7.做好崗前培訓(xùn),使之能明白了解 SOP 的工7.1.2 生產(chǎn)部管理針對公司相關(guān)規(guī)定、產(chǎn)線出現(xiàn)的作業(yè)問題、客戶相關(guān)產(chǎn)品的技術(shù)要求等對員工進(jìn)行在崗培訓(xùn),使之工作技能符合崗位要求。物料管理:各生產(chǎn)部門的物料需正確擺放于指定區(qū)域并標(biāo)示清楚。同工單的不同物料需分開擺放,并使用標(biāo)示牌或物料標(biāo)貼標(biāo)示料號與數(shù)量等。7.2.2 非包材類,最高
3、總高度不超過 1.5 米;包材類,最高總高度不超過 1.8 米(特殊要求除外)。不良品的擺放:非流水線的不良品: 需存放于不良品區(qū)并標(biāo)示料號及狀態(tài)。不同現(xiàn)象的不良品需分開放置,不良元件必需裝于有紅色標(biāo)識之容器中。流水線的不良品 : 必需裝于有紅色標(biāo)識的容器中,拉長或物料員需及時處理容器中的不良品。7.2.4 超領(lǐng)料/退換料的領(lǐng)?。河晌锪蠁T開領(lǐng)料單/退料單,并經(jīng)由生產(chǎn)部主管確認(rèn)審核。超領(lǐng)料部分還需經(jīng)由總經(jīng)理確認(rèn)。7.3 重工無效工時管控:7.3.1 所有制/客訴品質(zhì)異常造成的重工工時由品質(zhì)部判定責(zé)任歸屬,屬于生產(chǎn)部門作業(yè)問題造成者,則由生產(chǎn)部門責(zé)任拉線免費(fèi)重工??蛻粢笾毓ぎa(chǎn)生的工時由品質(zhì)部確認(rèn)
4、,再由生產(chǎn)部轉(zhuǎn)7.3.27.3.37.3.3責(zé)任部門。因產(chǎn)品庫存時間過長造成的重工工時由 PMC 部簽認(rèn),并由生產(chǎn)部轉(zhuǎn)材料品質(zhì)異常:責(zé)任部門。7.3.3.1 經(jīng) IQC 抽檢判定合格的物料,生產(chǎn)時發(fā)現(xiàn)其品質(zhì)不良而產(chǎn)生工時由品質(zhì)部和采購部確認(rèn),并由生產(chǎn)部轉(zhuǎn)供應(yīng)商。7.3.3.2 經(jīng) IQC 判定不合格的物料,采購申請?zhí)夭梢虼水a(chǎn)生的工時由生產(chǎn)部統(tǒng)計品質(zhì)部確認(rèn),并由采購將工時轉(zhuǎn)嫁單交給財務(wù)從貨款中扣除。7.3.4 治工具/資料異常:治工具異常超過 1 小時/天/拉時的損失工時由工程部確認(rèn)并接受工時轉(zhuǎn)稼。7.3.5 由設(shè)計原因造成的工時損失,由工程部和品質(zhì)部界定,確認(rèn)后將工時轉(zhuǎn)稼給工程部。8. 附件/附表8.18.28.38.48.5領(lǐng)退補(bǔ)料單超領(lǐng)單首件檢驗改善措施SL-QP-WH-01-03A SL-WI-WH-01-03ASL-QP-MFG-01-0
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