柴油機燃油噴射-噴油泵ppt課件(PPT 24頁)

1、第一節(jié) 柴油機噴油泵一.傳統(tǒng)噴油泵的缺點（柱塞式、轉(zhuǎn)子分配式） 二. P型泵與單體泵三.泵噴嘴四. PT燃油供油系統(tǒng)五. 高壓共軌供油系統(tǒng)目的與要求：1. 各種泵的工作原理、特點、優(yōu)缺點 2. 噴油泵改進、發(fā)展的思路 .第1頁，共24頁。柱塞式噴油泵 .第2頁，共24頁。滾輪體柱塞式噴油泵.第3頁，共24頁。加壓：靠凸輪推動柱塞快速運動密封精度（配合間隙0.0030.005mm），油基本不可壓，油腔、高壓油管剛度高、變形小。定時、定序：主要靠凸輪相位、型線設(shè)計 柱塞式噴油泵.第4頁，共24頁。柱塞式噴油泵2.油量調(diào)節(jié) 改變柱塞與柱塞套筒的相對關(guān)系 齒圈齒桿式撥叉拉桿式3.均勻性調(diào)節(jié) 事先調(diào)節(jié)初

2、始態(tài)柱塞與柱塞套筒的相對關(guān)系 .第5頁，共24頁。柱塞式噴油泵4. 快開快閉的保證（凸輪、噴油器、高壓系統(tǒng)、出油閥）a. 沒有出油閥的情況b. 希望：供油壓力迅速提高、迅速下降。 c. 出油閥工作原理 油腔內(nèi)壓力彈力開壓力已經(jīng)較大； 油腔壓力彈力關(guān)壓力依然大噴油器關(guān)閉不可靠二次噴射 軟密封的作用：等容出油閥。 d. 等容出油閥結(jié)構(gòu)： 兩個密封帶（錐面“剛性”；環(huán)帶“軟密封”） .第6頁，共24頁。柱塞式噴油泵4. 快開快閉的保證（凸輪、噴油器、高壓系統(tǒng)、出油閥）e.等容出油閥的缺點： 易使管內(nèi)壓力太低（不噴油時），壓力變化大，變形大，不利于P提高； f.油管內(nèi)的殘余壓力： 要保證快開快閉，還要

3、保證關(guān)閉可靠：關(guān)時，油管內(nèi)的殘余壓力不能太高（關(guān)閉不可靠、易二次噴射）也不能太低（壓力變化大，變形大，不利于P提高） g.高壓系統(tǒng)內(nèi)的壓力波： 另一個造成關(guān)閉不可靠的原因：高壓系統(tǒng)內(nèi)的壓力波（針閥、出油閥落座時），很復(fù)雜，很容易疊加出大的壓力峰值； h. 解決： 阻尼閥對壓力波動有節(jié)流、削減作用；等壓閥使高壓波過，從而保壓。 .第7頁，共24頁。柱塞式噴油泵要保證高壓、開閉快捷、穩(wěn)定、可靠，應(yīng)特別關(guān)注：1.系統(tǒng)變形2.壓力波動3.密封 .第8頁，共24頁。轉(zhuǎn)子分配泵.第9頁，共24頁。1.軸向壓縮式分配泵高壓泵頭傳動機構(gòu).第10頁，共24頁。1.軸向壓縮式分配泵工作原理 利用平面凸輪推動柱塞；

4、利用柱塞的旋轉(zhuǎn)向多缸分配油.第11頁，共24頁。油量控制油量調(diào)節(jié)套筒.第12頁，共24頁。1.軸向壓縮式分配泵特點優(yōu)點： 體積小、重量輕、潤滑條件好，供油均勻，功能齊全、高速性好，易實現(xiàn)電控。缺點： 泵體內(nèi)精密摩擦副多，要求柴油清潔度高；加工難。.第13頁，共24頁。1=滑片式輸油泵2=轉(zhuǎn)角傳感器3=分配轉(zhuǎn)塞 4=分配套筒5=油泵 ECU5 6=高壓電磁閥 7=噴油起始控制電磁閥 8=正時活塞9=凸輪環(huán)10=驅(qū)動軸徑向壓縮式分配泵.第14頁，共24頁。1=滑片泵 2=轉(zhuǎn)角傳感器3=高壓泵4=油泵ECU5=溢流閥6=燃油供給7=高壓電磁閥內(nèi)部油道.第15頁，共24頁。1=從膜片腔過來的燃油 2=

5、高壓電磁閥 3=徑向柱塞高壓泵4=滾子 5=柱塞 6=凸輪環(huán)高壓的產(chǎn)生.第16頁，共24頁。1=滾子 2=高壓腔 3=柱塞 4=凸輪環(huán)高壓的產(chǎn)生.第17頁，共24頁。油量分配過程（機械式）.第18頁，共24頁。2.徑向壓縮式分配泵特點優(yōu)點： 凸輪的升程小，有利于提高柴油機轉(zhuǎn)速；沒有柱塞彈簧，靠離心力回位，適于高速機；柱塞行程小，磨損小、壽命長精密件少，零件少，結(jié)構(gòu)緊湊，成本低；尺寸小，重量輕用進油節(jié)流控制油量 無滾動軸承，不用專門潤滑 高度通用化、系列化、標(biāo)準(zhǔn)化 缺點： 分配轉(zhuǎn)子、內(nèi)凸輪等零件要求精度高、加工難、柴油濾清嚴(yán) ，難以實現(xiàn)高壓.第19頁，共24頁。二 P型泵與單體泵普通柱塞泵的噴油壓力低60MPa，為什么？ 實現(xiàn)高供壓的條件：壓縮容積密封系統(tǒng)體積變形（油腔、管路等） 系統(tǒng)剛度系統(tǒng)壓力變化（容積變化就?。?.第20頁，共24頁。P型泵目的：解決柱塞套筒與出油閥座間的泄露、泄壓問題。與普通A型泵的區(qū)別：無側(cè)窗；套筒上下一體，倒掛，泵體不直接承壓P100MPa以上；P泵調(diào)整柱塞套筒均勻性（長圓孔）；調(diào)噴油角度的均勻性用加減墊片。 .第21頁，共24頁。單體泵目的：提高泵體剛度1）泵體剛度大2）高壓油管短單體泵泵壓100MPa以上（最大可達160180MPa）3）總體積大，但分開布置對發(fā)動