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文檔簡(jiǎn)介
1、撓性傳動(dòng) 帶傳動(dòng)簡(jiǎn)介帶有中間撓性件的傳動(dòng)方式。 包括:帶傳動(dòng)、鏈傳動(dòng)和繩傳動(dòng)帶傳動(dòng)是一種常用的機(jī)械傳動(dòng)裝置。主要作用: 用來(lái)傳遞轉(zhuǎn)矩和改變轉(zhuǎn)速。工作原理: 主要是依靠撓性傳動(dòng)帶與帶輪間的摩擦力來(lái)傳遞運(yùn)動(dòng)和動(dòng)力。一、帶傳動(dòng)的類型、特點(diǎn)和應(yīng)用帶傳動(dòng)的組成:主動(dòng)輪、從動(dòng)輪、環(huán)形帶。圖7-1主動(dòng)輪傳動(dòng)帶從動(dòng)輪工作過(guò)程: 原動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)主動(dòng)帶輪轉(zhuǎn)動(dòng),通過(guò)帶與帶輪之間產(chǎn)生的摩擦力,使從動(dòng)帶輪一起轉(zhuǎn)動(dòng),從而實(shí)現(xiàn)運(yùn)動(dòng)和動(dòng)力的傳遞。帶傳動(dòng)的優(yōu)點(diǎn):1. 適用于中心距較大的傳動(dòng);2. 帶具有良好的撓性,可緩和沖擊、吸收振動(dòng);3. 過(guò)載時(shí)帶與帶輪之間會(huì)出現(xiàn)打滑,避免了其它零 件的損壞;4. 結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、成本低廉。帶傳動(dòng)的缺
2、點(diǎn):1. 傳動(dòng)的外廓尺寸較大;2. 需要張緊裝置對(duì)軸壓力比較大;3. 由于帶的滑動(dòng),不能保證固定不變的傳動(dòng)比;4. 帶的壽命較短,傳動(dòng)效率較低;5.不宜用于高溫、易燃、易爆場(chǎng)所 類型平皮帶V 型帶多楔帶摩擦型嚙合型同步帶圓形帶 摩擦牽引力大摩擦牽引力大牽引力小,用于儀器帶傳動(dòng)的類型應(yīng)用:兩軸平行、且同向轉(zhuǎn)動(dòng)的場(chǎng)合(稱為開(kāi)口傳動(dòng)),中小功率電機(jī)與工作機(jī)之間的動(dòng)力傳遞。同步帶圓帶平帶V帶V帶的截面形狀為梯形, 兩側(cè)面為工作面, 帶輪的輪槽截面也為梯形。 根據(jù)斜面的受力分析可知, 在相同張緊力和相同摩擦系數(shù)的條件下, V帶產(chǎn)生的摩擦力要比平帶的摩擦力大,所以, V帶傳動(dòng)能力強(qiáng), 結(jié)構(gòu)更緊湊, 在機(jī)械
3、傳動(dòng)中應(yīng)用最廣泛。v帶的應(yīng)用 帶傳動(dòng)適用于要求傳動(dòng)平穩(wěn)、傳動(dòng)比不要求準(zhǔn)確,100KW以下的中小功率的遠(yuǎn)距離傳動(dòng)。如:汽車(chē)發(fā)動(dòng)機(jī)、拖拉機(jī)、石材切割機(jī)等。v帶傳動(dòng)視頻二、V帶及V帶輪1、V帶的結(jié)構(gòu)和標(biāo)準(zhǔn)V帶有:普通V帶、窄V帶、齒形V帶、聯(lián)組V帶、大楔角V帶、寬V帶等組成:頂膠、抗拉體、底膠、包布強(qiáng)力層的結(jié)構(gòu):簾布結(jié)構(gòu)線繩結(jié)構(gòu)。V帶規(guī)格和基本尺寸1.截面代號(hào):Y、Z、A、B、C、D、E2.基本參數(shù):節(jié)寬bp、基準(zhǔn)寬度bd、基準(zhǔn)直徑dd、基準(zhǔn)長(zhǎng)度Ld(指按帶輪基準(zhǔn)直徑dd 計(jì)算的數(shù)值)等。3.型號(hào)組成:由截面代號(hào)和基準(zhǔn)長(zhǎng)度組成,如A1600表示A型V帶,基準(zhǔn)長(zhǎng)度為1600mm。 帶輪的材料主要采用鑄
4、鐵,常用材料的牌號(hào)為HT150或HT200;轉(zhuǎn)速較高時(shí)宜采用鑄鋼(或用鋼板沖壓后焊接而成);小功率時(shí)可用鑄鋁或塑料。2.普通V帶輪的結(jié)構(gòu)和材料帶輪的材料 帶輪由輪緣、腹板(輪輻)和輪轂三部分組成。輪緣是帶輪的工作部分,制有梯形輪槽。輪轂是帶輪與軸的聯(lián)接部分,輪緣與輪轂則用輪輻(腹板)聯(lián)接成一整體。V帶輪的結(jié)構(gòu)輪緣輪轂腹板V帶輪的分類:V帶輪按腹板(輪輻)結(jié)構(gòu)的不同分為以下幾種型式: (1)實(shí)心帶輪 (2)腹板帶輪 (3)孔板帶輪 (4)輪輻帶輪腹板帶輪孔板帶輪輪輻帶輪 彈性滑動(dòng)與打滑的區(qū)別 V帶型號(hào): Y Z A B C D E Zmax 1 2 5 6 8 8 9V帶最多的根數(shù)帶截面產(chǎn)生的應(yīng)
5、力包括三個(gè)部分:1.由拉力產(chǎn)生的拉應(yīng)力 2.由離心力產(chǎn)生的拉應(yīng)力 三、帶的應(yīng)力分析3.由彎曲產(chǎn)生的彎曲應(yīng)力 由分析可知,帶愈厚,或者帶輪直徑愈小,帶所受的彎曲應(yīng)力就愈大,因此設(shè)計(jì)中應(yīng)當(dāng)限制小帶輪的最小直徑d1min。 一般要求 ,若不能滿足,可增大中心距或設(shè)置張緊輪。 小帶輪的包角120 a中心距 ;帶輪包角 ; d帶輪直徑帶上最大應(yīng)力發(fā)生在帶的緊邊進(jìn)入小帶輪處,故強(qiáng)度條件為:三種應(yīng)力沿帶長(zhǎng)的分布及變化情況圖帶輪包角最大應(yīng)力二、V帶傳動(dòng)的使用與維護(hù)1、為便于裝拆無(wú)接頭的環(huán)形帶,帶輪宜懸臂裝于軸端;在水平或接近水平的同向傳動(dòng)中,一般應(yīng)使帶的緊邊在下,松邊在上,以便借帶的自重加大帶輪包角。2、安裝
6、時(shí)兩帶輪軸線必須平行,輪槽應(yīng)對(duì)正,以避免帶扭曲和磨損加劇。3、安裝時(shí)應(yīng)縮小中心距,松開(kāi)張緊輪,將帶套入槽中后再調(diào)整到合適的張緊程度。不要將帶強(qiáng)行撬入,以免帶被損壞。4、同組使用的V帶應(yīng)型號(hào)相同,長(zhǎng)度相等,以免各帶受力不均;不同廠家生產(chǎn)的V帶、新舊V帶不能同時(shí)使用。5、 安裝V帶時(shí),按規(guī)定的初拉力張緊。對(duì)于中等中心距的帶傳動(dòng),可憑經(jīng)驗(yàn)安裝,帶的張緊程度以大拇指能將帶按下15mm為宜。新帶使用前,應(yīng)預(yù)先拉緊一段時(shí)間后再使用。6、帶傳動(dòng)裝置外面要采用安全防護(hù)罩,以保障操作人員的安全;同時(shí)防止油、酸、堿對(duì)帶的腐蝕。并保證通風(fēng)良好和運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)帶不擦碰防護(hù)罩。7、禁止給帶輪上加潤(rùn)滑劑,應(yīng)及時(shí)清除帶輪槽及帶上的油污。8、定期對(duì)帶進(jìn)行檢查有無(wú)松馳和斷裂現(xiàn)象,如有一根松馳和斷裂則應(yīng)全部更換新帶。9、帶傳動(dòng)工作溫度不應(yīng)過(guò)高,一般不超過(guò)60C。10、若帶傳動(dòng)久置后再用,應(yīng)將傳動(dòng)帶放松。下面看下帶輪常見(jiàn)的張緊:1.使脹緊螺栓、螺母處于自由狀態(tài)。2.在皮帶裝好的狀態(tài)下,將皮帶臨時(shí)松開(kāi)(電機(jī)座就會(huì)偏向大皮帶輪側(cè)),此時(shí),將電機(jī)座用手拉到脹緊螺栓側(cè),拉緊至用手拉不動(dòng)的狀態(tài)。3.處于手拉的狀態(tài)下,電機(jī)座端部(大皮帶輪側(cè))共用基座處,用鉛筆等畫(huà)上標(biāo)記。電機(jī)固定螺絲4個(gè)松皮帶螺絲4個(gè)支架固定螺絲4個(gè)松緊 當(dāng)中心距不能調(diào)節(jié)時(shí),可采用張緊輪張緊。張緊輪一般放在松邊的內(nèi)側(cè),使帶只受單向彎曲,同時(shí)張緊輪還
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