《壓力容器質量手冊》word版

1、 PAGE 鍋爐有限責任公司 文件編號： LD/RSC-2009 質量保證手冊受控狀態(tài)： 版 / 次： 受控號: 分發(fā)號： 2009-8-01 發(fā)布 2009-0810實施 編制： 審核： 批準： 鍋爐有限責任公司文件編號：LD/RSC-2009目 次頁 碼1-1序號標題頁碼1批準頁 52術語 縮寫手冊頒布令 63體系的適用范圍 4質量方針和目標5引用文件標準第一章管理職責 第二章質量保證體系文件 第三章文件和記錄控制 第四章合同控制 第五章設計控制 第六章材料零部件控制 第七章工藝控制 第八章焊接控制 第九章熱處理控制 第十章無損檢測控制 第十一章 十一 章理化檢驗控制 第十二章檢驗與試驗控

2、制 第十三章設備和檢驗與試驗裝置控制 第十四章不合格品控制 第十五章質量改進與服務 第十六章人員培訓、考核及其管理 第十七章其他過程控制 第十八章 執(zhí)行特種設備許可制度 鍋爐有限責任公司文件編號： LD/RSC-2009目次頁 碼1-2附件AA1.企業(yè)狀況A2.法規(guī)標準目錄A3.制造質量控制表卡單A4.程序文件目錄A5.通用工藝規(guī)程目錄A6.工作職責目錄A7.安全技術操作規(guī)程目錄A8.組織機構圖A9.質量保證體系圖A10.壓力容器制造質量控制點一覽表A11.壓力容器質量法規(guī)體系圖 A12.工藝質量控制程序圖 A13.檢驗質量控制程序圖 A14.材料質量控制程序圖 A15.焊接質量控制程序圖 A

3、16.熱處理質量控制程序圖 A17.無損檢測質量控制程序圖A18.理化檢驗質量控制程序圖 A19.計量器具質量控制程序圖A20.設備質量控制程序圖 A21.壓力試驗控制程序圖A22.質量改進系統(tǒng)圖XXXX鍋爐有限責任公司文件編號： LD/RSC-2009前言頁 碼01-1本手冊是闡述我公司制造質量保證體系的組織系統(tǒng)、法規(guī)系統(tǒng)、控制系統(tǒng)和信息反饋系統(tǒng)的綱領性文件，是我公司實施質量管理必須長期遵循的基本法規(guī)和準則。在產(chǎn)品的生產(chǎn)、銷售過程中，本手冊是實施質量保證體系的真實敘述，它滿足規(guī)范、指導我公司全體員工為保證產(chǎn)品質量和服務質量能滿足規(guī)定要求所進行的一切有計劃、有系統(tǒng)的管理及技術活動。因此，本手冊

4、是向全社會用戶或第三方證實本公司產(chǎn)品質量保證體系能夠滿足國家有關法規(guī)、標準和合同規(guī)定質量保證能力的證實文件。本手冊的宗旨是：建立一個相對完善、協(xié)調受控的質量保證體系并可靠運行，規(guī)范和指導全體員工的一切質量管理、控制活動，為社會生產(chǎn)一流的產(chǎn)品，為用戶提供一流的服務。本手冊為2009年版，依據(jù)條例、TSGZ0004-2007基本要求等法規(guī)標準編寫，進一步明確了質量體系各系統(tǒng)、各環(huán)節(jié)的質量控制要求，使技術法規(guī)、標準具體化再現(xiàn)于手冊之中，力求更加切合我公司實際，便于操作實施。本 手冊適用于本公司從產(chǎn)品訂貨、原材料采購到產(chǎn)品檢驗合格出公司的全過程和與產(chǎn)品質量相關的質量信息管理、用戶服務、質量監(jiān)督過程中的

5、一切管理、控制、服務活動，做為公司內部法規(guī)遵照執(zhí)行。 XXXX鍋爐有限責任公司文件編號： LD/RSC-200904 質量方針和目標頁 碼04-11、概述本章規(guī)定了公司的質量方針和質量目標。2、職責 總經(jīng)理負全責，技術負責人主持，質保師組織實施。1.2 、質量方針和質量目標公司堅持以質量管理為核心，按照 基本要求的規(guī)定和相應技術標準，建立、健全質量體系。以嚴格內部管理和雄厚的技術力量，確保體系有效的運行，使產(chǎn)品質量符合國際、國內有關標準、規(guī)范及用戶要求。建立了行之有效的壓力容器制造質量方針和質量目標。1.2.1質量方針：科學管理、精心施工、確保質量、不斷改進、服務用戶、滿足要求。1.2.2質量

6、目標：出公司產(chǎn)品合格率100%，用戶滿意度95%，焊縫射線探傷一次合格率98%.1.2.3公司的壓力容器制造質量方針和質量目標是由經(jīng)理組織公司的最高管理層制定的，并以文件形式頒布。質量方針體現(xiàn)了公司的組織目標以及顧客的需求和期望。公司全體員工必須正確理解并認真貫徹執(zhí)行。公司的壓力容器制造質量方針和質量目標的任何更改均需 總經(jīng)理批準。 1.2.4公司通過培訓、宣講、專欄告示等方式，使質量方針和質量目標為全體員工所理解、貫徹和實施。1.2.5確保產(chǎn)品滿足顧客及相關法規(guī)標準要求，通過會議、文件等形式向員工強調并傳達顧客要求和相關法規(guī)標準的重要性。1.2.6 質量方針和目標量化與分解，落實到各質量控制

7、系統(tǒng)及其相關部門和責任人員，并定期對質量目標進行考核； 公司質量方針和質量目標于2009年8月10 日起實施。 XXXX鍋爐有限責任公司 總經(jīng)理：2009年8月10日XXXX鍋爐有限責任公司文件編號： LD/RSC-200903 體系的適用范圍頁 碼03-1本手冊規(guī)定了公司質量保證體系要求用于證實公司有能力穩(wěn)定地提供滿足顧客和法規(guī)的要求，通過體系的有效應用包括持續(xù)改進和預防不合格品產(chǎn)生的過程而達到顧客滿意。本手冊規(guī)定了本公司壓力容器從材料采購到成品出公司全過程的質量控制范圍。本手冊適用于我公司制造的A2級壓力容器過程的質量管理和質量控制。本手冊適用于安全監(jiān)察、監(jiān)督檢驗和監(jiān)督評審。本手冊適用于顧

8、客的要求。XXXX鍋爐有限責任公司文件編號： LD/RSC-200905 引用文件標準頁 碼05-1本章引用下列標準的有效版本，它們構成了本手冊的一部分，由于所有標準都會被修訂，使用手冊的各方應盡可能采用下列標準的最新版本：法規(guī)標準號名 稱縮 寫國務院令第549號特種設備安全監(jiān)察條例條例國家質檢總局第22號鍋爐壓力容器制造監(jiān)督管理辦法管理辦法國質檢鍋（2003）194號鍋爐壓力容器制造許可條件許可條件國質檢鍋（2003）194號鍋爐壓力容器產(chǎn)品安全性能監(jiān)督檢驗規(guī)則監(jiān)檢規(guī)則國質檢鍋（2003）194號鍋爐壓力容器制造許可工作程序許可程序質技監(jiān)局鍋發(fā)（1999）154號壓力容器安全技術監(jiān)察規(guī)程容規(guī)

9、國質檢鍋（2002）109號鍋爐壓力容器壓力管道焊工考試與管理規(guī)則焊考規(guī)TSG Z6002-2010特種設備焊接操作人員考核細則焊考規(guī)國質檢鍋（2003）248號承壓設備無損檢測人員考核與監(jiān)督管理規(guī)則檢考規(guī)TSG Z6002-2010特種設備焊接操作人員考核細則焊考規(guī)TSG Z0004-2007特種設備制造、安裝、改造、維修質量保證體系基本要求基本要求TSG Z0005-2007特種設備制造、安裝、改造、維修許可鑒定評審細則評審細則GB150-1998鋼制壓力容器GB150GB151-1999管殼式換熱器GB151JB4708-2000鋼制壓力容器焊接工藝評定JB4708JB/T4709-20

10、00鋼制壓力容器焊接規(guī)程JB/T4709NB/T47014-2011承壓設備焊接工藝評定代替JB4708NB/T47015-2011壓力容器焊接工藝規(guī)程代替JB4709JB4744-2007承壓設備產(chǎn)品焊接試板的力學性能檢驗JB/T4744JB/T4730.1-.6-2005承壓設備無損檢測JB/T4730 相關的國家、行業(yè)標準規(guī)范詳見附件A1管理法規(guī)技術標準總目錄XXXX鍋爐有限責任公司文件編號： LD/RSC-200902 術語、縮寫頁 碼02-11、本標準采用TSGZ0004-2007基本要求及GB/T19000-2000中的術語。（1）、特種設備：是指涉及生命和財產(chǎn)安全、危險性較大的鍋

11、爐、壓力容器（含氣瓶）、壓力管道、電梯、起重機械、客運索道、大型游樂設施、場（廠）內機動車輛。（2）、特種設備檢驗檢測：是指對特種設備產(chǎn)品、部件制造過程進行的監(jiān)督檢驗，對特種設備安裝、改造、重大維修過程進行的監(jiān)督檢驗，對在用特種設備進行的定期檢驗，對特種設備產(chǎn)品、部件的型式試驗，對特種設備進行的無損檢測等活動。（3）、法定檢驗：是指按照國家法規(guī)和安全技術規(guī)范對特種設備強制進行的監(jiān)督檢驗、定期檢驗和型式試驗。（4）、特種設備檢驗檢測機構：是指從事特種設備檢驗檢測的機構（以下簡稱檢驗檢測機構），包括綜合檢驗機構、型式試驗機構、無損檢測機構和氣瓶檢驗機構。（5）、分包：是指將特種設備檢驗檢工作中的無

12、損檢測等專項檢驗檢測項目委托其他機構承擔。（6）、質量：一組固有特性滿足要求的程度。（7）、要求：明示的通常隱含的或必須履行需求或期望。（8）、質量管理體系：在質量方面指揮和控制組織的管理體系。（9）、質量方針由組織的最高管理者正式發(fā)布的該組織總的質量宗旨和方向。（10）、質量目標：在質量方面所追求的目的。（11）、管理：指揮和控制組織的協(xié)調活動。（12）、質量管理：在質量方面指揮和控制組織的協(xié)調活動。（13）、質量策劃：質量管理的一部分致力于滿足質量目標并規(guī)定必要的運行過程和相關資源以實現(xiàn)質量目標。（14）、質量控制：質量管理的一部分，致力于滿足質量要求。（15）、質量保證：質量管理的一部分

13、，致力于提供質量管理要求并得到滿意的效果。（16）、質量改進：質量管理的一部分，致力于增強滿足質量要求的能力。（17）、組織：職責、權限和相互關系安排的一組人員及設施。（18）、顧客：接受產(chǎn)品的組織或個人。（19）、供方：提供產(chǎn)品的組織或個人。（20）、過程：一組將輸入轉化為輸出的相互關聯(lián)或相互作用的活動。（21）、產(chǎn)品：過程的結果。XXXX鍋爐有限責任公司文件編號： LD/RSC-200902 術語、縮寫頁 碼02-2（22）、程序：為進行某項活動或過程所規(guī)定的途徑。（23）、可追溯性：追溯所考慮對象的歷史應用情況或所處場所的能力。注：當考慮產(chǎn)品時，可追溯性可涉及到：原材料和零部件的來源；加

14、工過程的歷史；產(chǎn)品交付后分布和場所。（24）、合格：滿足要求。（25）、不合格：未滿足要求。（26）、預防措施：為消除潛在不合格或其它潛在不期望情況的原因所采取措施。（27）、糾正措施：為消除已發(fā)現(xiàn)的不合格或其它不期望的情況所采取措施。（28）、 糾正：為消除已發(fā)現(xiàn)的不合格所采取的措施。（29）、 返修：為使不合格產(chǎn)品滿足預期用途而對其所采取的措施。（30）、 放行：對進入一個過程的下一階段的許可。（31）、 信息：有意義的數(shù)據(jù)。（32）、 規(guī)范：闡明要求的文件。（33）、 手冊：規(guī)定組織質量管理體系的文件。（34）、 質量計劃：對特定的項目、產(chǎn)品、過程或合同規(guī)定由誰及何時應使用哪些程序和相關

15、資料源的文件。（35） 記錄：闡明所取得的結果或提供所完成活動的證據(jù)的文件。（36）、 檢驗：通過觀察和判斷，適當?shù)慕Y合測量試驗所進行的綜合性評價。（37）、 試驗：按照程度確定一個或多個特性。（38）、 驗證：通過提供客觀證據(jù)對規(guī)定要求已得到滿足的認定。（39） 確認：通過提供客觀證據(jù)對特定的預期用途或應用要求已得到滿足的認定。（40） 關鍵工序：對產(chǎn)品質量起決定性作用的工序。（41）、 控制點：為保證工序處于受控狀態(tài)在一定的時間和一定的條件下，在產(chǎn)品過程中需要重點控制的質量特性，關鍵部位或薄弱環(huán)節(jié)。（42）、 停止點：產(chǎn)品在制造過程中必須控制的關鍵工序或關鍵部件必須經(jīng)有關責任人員確認方可轉

16、序。（43）、 工序：生產(chǎn)和檢驗原材料、零部件、整機的具體階段。XXXX鍋爐有限責任公司文件編號： LD/RSC-200902 術語、縮寫頁 碼02-3（44）、 三包：包修、包換、包退（45）、 三檢：自檢、互檢、專檢 （46）、 三不放過：出現(xiàn)產(chǎn)品質量問題不找出原因不放過，不查出責任不放過，不受到教育不放過。（47）、五不準：進材料不合格不準投產(chǎn)，外協(xié)外購件不合格不驗收，上道工序不合格不準轉入下道工序，不合格零部件不準組裝，不合格產(chǎn)品不準出公司。2、縮寫引用文件標準縮寫2.2.1 射線檢測 RT2.2.2 超聲波檢測 UT2.2.3 磁粉檢測 MT2.2.4 滲透檢測 PT2.2.5 檢查

17、員 I2.2.6 技術負責人 C 質保工程師 Q2.2.8 材料責任師 M 工藝責任師 P2.2.10 焊接責任師 WE 熱處理責任師 h2.2.12 無損檢測責任師 N2.2.13 理化責任師 PC2.2.14 檢驗責任師 T2.2.15 設備責任師 ED2.2.16 計量責任師 MD 檢查員 I2.2.18監(jiān)檢點A2.2.19 停止點 H2.2.20 審閱點 R2.2.21 檢查點 E2.2.22 見證點 WXXXX鍋爐有限責任公司文件編號： LD/RSC01-2009第一章 管理職責頁 碼1-11.1.、 管理職責1.1.1 總則 總經(jīng)理是安全質量第一責任者，負責質量方針與質量目標的制訂

18、，并采取必要的措施使各級人員能夠理解質量方針，并貫徹執(zhí)行。1.2、 組織 1.2.1 為了確保壓力容器制造質量方針和質量目標的實施，公司建立了適合管理需要的行政組織機構，配備必須的資源。公司組織機構圖見附件A8。1.2.2 為保證質量體系的有效運行，公司建立了相應的質量保證體系控制機構，在公司管理層中指定技術負責人為質保工程師，由其負責質保體系的建立、實施、保持和改進， 公司授予其充分的職責和權限。 總經(jīng)理任命質量保證體系責任人員，規(guī)定其職責、權限和相互關系。公司質量保證體系圖見附件A9。1.3、 職責和權限1.3.1 總經(jīng)理負責制定公司壓力容器制造質量方針和質量目標，并以文件形式正式發(fā)布，使

19、公司參與壓力容器制造的所有員工都能理解和執(zhí)行；負責審批質量保證體系機構的設置，任免質保工程師和控制系統(tǒng)責任人及各部門質量負責人、授權質保工程師代表實施和保持質量保證體系；貫徹執(zhí)行國家有關產(chǎn)品質量的法規(guī)、標準，對壓力容器質量負最高的法律責任；批準和頒發(fā)手冊；組織并審批管理評審；1.3.2技術負責人a) 領導各部門貫徹執(zhí)行本公司質量方針，嚴格執(zhí)行質量體系文件，參與質量體系的建立和策劃，參與重大質量決策及相關控制程序協(xié)調；b) 領導本公司技術管理，執(zhí)行監(jiān)督審核產(chǎn)品質量計劃；c) 組織、會審外來設計圖樣及工藝性審查，負責熱處理、UT、PT、MT無損探傷及理化試驗外委工作的審查；d) 領導確定執(zhí)行技術規(guī)

20、范、質量標準；推廣應用科學技術、新工藝、新技術、新材料等工作；領導技術質量管理和工作質量有關的職工培訓；e) 參與合同審定、材料采購、顧客提供產(chǎn)品等過程中涉及的技術控制管理等。XXXX鍋爐有限責任公司文件編號： LD/RSC01-2009第一章 管理職責頁 碼1-21.3.3質保工程師協(xié)助總經(jīng)理制訂壓力容器質量方針和質量目標，建立健全質量保證體系；負責組織制訂手冊、管理標準等質量體系文件，對手冊有最終解釋權，負責手冊的審核及其它質量體系文件的審批； 嚴格不一致事項和不合格品的控制，建立和健全內/外部質量信息反饋和處理系統(tǒng)，做好為用戶服務工作； 定期組織質量分析，質量審核，并協(xié)助總經(jīng)理進行管理評

21、審工作；堅持“質量第一”的原則，行使質量否決權，保障和支持質量體系責任人員的工作，有越級向上級質量技術監(jiān)督部門如實反映質量問題的權力和義務； 對質量保證體系責任人員定期組織教育和培訓；1.3.4生產(chǎn)經(jīng)理a)、生產(chǎn)經(jīng)理在總經(jīng)理的領導下，負責全公司生產(chǎn)管理工作并直接領導生產(chǎn)部和各車間；b)、對生產(chǎn)計劃的編制調整和實施負責；c)、主管生產(chǎn)過程控制活動；d)、對生產(chǎn)部門違反工藝紀律或發(fā)生的質量事故負責；e)、有權對生產(chǎn)管理機構的設置、部門的管理者的任免提出建議。1.3.5經(jīng)營經(jīng)理的職責 a)、在總經(jīng)理的領導下負責銷售和供應的管理工作； b)、對合同評審、售后服務、合格分包方的評價負有領導責任； c)、

22、對市場開發(fā)和銷售組織機構的管理負責； d)、對物質采購質優(yōu)價廉，供應及時負責； e)、對供銷部門管理者有任免的建議權；1.3.6設計責任師a)、在質保工程師的領導下，負責編制、修訂設計控制系統(tǒng)的相關程序及相關規(guī)定，監(jiān)督檢查設計控制程序的執(zhí)行情況，對設計質量控制負責；b)、組織壓力容器制造圖紙會審工作；負責監(jiān)督檢查審圖過程中發(fā)現(xiàn)的技術問題的處理；c)、組織工裝設計和驗證；d)、對設計人員培訓，組織設計系統(tǒng)的內部審查，參與管理評審。1.3.7工藝責任師a)、監(jiān)督工藝紀律的執(zhí)行，會簽材料代用；b)、組織編制并審核壓力容器制造通用工藝規(guī)程，參與工裝驗證工作；XXXX鍋爐有限責任公司文件編號：LD/RS

23、C01-2009第一章 管理職責頁 碼1-3c)、負責最新的制造、檢驗和試驗標準、規(guī)范及法規(guī)在工藝文件中的貫徹；d)、負責與辦公室配合組織工藝人員的業(yè)務培訓和負責對工藝質量的監(jiān)督；e)、組織工藝質量控制系統(tǒng)的內部審查，參與管理評審。1.3.8材料責任師a)、在質保工程師的領導下，認真貫徹執(zhí)行國家關于壓力容器的法規(guī)、標準，并向質保工程師報告工作b) 參加編制、修訂并負責貫徹手冊材料質量控制系統(tǒng)的有關文件，對壓力容器材料的采購、保管、發(fā)放的質量控制負責；c) 負責監(jiān)督檢查材料系統(tǒng)的質量控制活動。（如訂貨標準、采購、復驗、標記、編號、保管、發(fā)放和標記移植等活動內容）；d) 對材料供方（分包方）進行評

24、價，選擇合格的供方；e) 負責組織材料不合格品評審；f) 負責審核會簽材料代用；g) 配合辦公室對本系統(tǒng)人員進行業(yè)務知識培訓；參與管理評審。1.3.9焊接責任師a) 在質保工程師的領導下，參加編制、修訂、貫徹手冊焊接質量控制系統(tǒng)的有關內容及制度；負責貫徹執(zhí)行壓力容器焊接的法規(guī)、標準；結合公司實際，組織編制并審核公司有關焊接的標準、規(guī)程、制度，并監(jiān)督其貫徹執(zhí)行；b) 編審壓力容器焊接工藝試驗和焊接工藝評定方案，指導并參加焊接工藝評定工作，審核焊接工藝指導書和焊接工藝評定報告；c) 負責焊工技術培訓和考試工作；d) 負責審批一、二次焊縫返修工藝，負責審核焊縫超次返修工藝，對焊縫返修程序控制和返修質

25、量控制負責；e) 監(jiān)督檢查焊接系統(tǒng)的質量控制工作，負責完善公司焊接質量管理，提高焊接技術水平，推廣應用新材料、新工藝、新設備；f) 負責焊接材料代用批準及其他材料代用的會簽工作；g) 配合辦公室組織培訓和考核工作；h) 指導和檢查焊接責任人員的業(yè)務工作。XXXX鍋爐有限責任公司文件編號： LD/RSC01-2009第一章 管理職責頁 碼1-41.3.10熱處理責任師職責在質保工程師的領導下，認真貫徹執(zhí)行壓力容器的法規(guī)、標準，負責熱處理質量控制系統(tǒng)的建立和運行，定期向質保工程師匯報工作，并對其負責；參加編制、修訂、貫徹手冊熱處理系統(tǒng)的有關內容及制度，保證本系統(tǒng)質量控制正常運轉； 審核熱處理方案與

26、工藝，并指導實施，對文件的正確、統(tǒng)一、完整性負責；配合辦公室對本系統(tǒng)質量控制責任人員進行教育培訓；負責熱處理分包方的評價和熱處理分包項目的質量控制；定期組織熱處理工作質量分析、質量審核，參與管理評審工作。1.3.11檢驗責任師 在質保工程師的領導下，負責編制、修訂檢驗質量控制系統(tǒng)的控制程序及相關規(guī)定，監(jiān)督檢查、檢驗質量控制程序的執(zhí)行情況，對檢驗質量系統(tǒng)控制負責； 組織與指導質檢人員編制檢驗方案和進行質量檢查對檢驗記錄完整性、正確性負責；負責處理質量反饋和質量事故；審核質量控制記錄，審核簽發(fā)壓力試驗報告；定期向質保工程師報告檢驗質量控制系統(tǒng)工作；配合辦公室對質量檢驗與試驗人員進行業(yè)務知識培訓；參

27、與管理評審。1.3.12無損檢測責任師 在質保工程師的領導下，貫徹執(zhí)行壓力容器無損檢測標準和規(guī)范，參加編制、修訂、貫徹手冊無損檢測質量控制系統(tǒng)的控制程序及相關規(guī)定，監(jiān)督無損檢測質量控制程序的執(zhí)行情況，對無損檢測質量控制負責；組織編寫、修訂并審核無損檢測工藝規(guī)程，確定檢測方法及順序，審定無損檢測的返修及擴探比例；保證法規(guī)、標準和無損檢測工藝在使用中的正確實施，有權拒絕受理不按法規(guī)、標準進行的任何檢測活動；檢查儀器設備的使用情況，提出儀器設備維修計劃并組織實施；制定和監(jiān)督執(zhí)行安全防護措施；負責配合辦公室對無損檢測人員的技術培訓工作，不斷提高無損檢測人員的業(yè)務能力，參與管理評審；XXXX鍋爐有限責任

28、公司文件編號： LD/RSC01-2009第一章 管理職責頁 碼1-5審查檢測報告及原始記錄與委托是否相符，抽查射線底片是否符合質量要求，對底片的評級和報告的正確性負責，負責監(jiān)督射線底片檔案的管理工作；檢查無損檢測前的技術準備，焊縫外觀處理情況，對未達到表面質量要求的焊縫有權制止無損檢測；負責對無損檢測分包方的評價和無損檢測分包項目的質量控制。 1.3.13 理化責任師在質保工程師的領導下，負責編制、修訂理化質量控制系統(tǒng)的控制程序及相關規(guī)定，監(jiān)督理化質量控制程序的執(zhí)行情況，對理化質量控制負責；負責理化檢驗分包方的評價和理化檢驗分包項目的質量控制；審簽確認理化檢驗委托；審簽理化檢驗報告，審簽確認

29、分包提供理化檢驗報告；定期組織理化工作質量分析、質量審核、參與管理評審工作。1.3.14 設備責任師在質保工程師的領導下，建立健全設備和檢驗與試驗裝置質量控制系統(tǒng)。定期向質保工程師報告質量控制系統(tǒng)的工作情況；負責指導設備動態(tài)管理工作，組織對設備事故的分析和處理。審查設備年度修理計劃，負責設備安裝維修和驗收監(jiān)督工作。對設備和檢驗與試驗裝置管理質量控制負責；參與管理評審。5 計量責任師a) 根據(jù)計量法律、法規(guī)和壓力容器制造相關規(guī)定，結合公司生產(chǎn)相關要求，對公司壓力容器生產(chǎn)活動提供保障，參加壓力容器制造質量保證體系的相關活動，定期向主管經(jīng)理報告工作； b) 負責計量器具的周期外送檢定的監(jiān)督檢查工作。

30、1.3.16 辦公室a) 督促檢查各部室及車間對上級指示以及布置的各項工作貫徹執(zhí)行情況；b) 收集、整理和調查研究工作中的有關問題，起草綜合性的工作計劃及工作報告；c) 根據(jù)總經(jīng)理指示，組織安排公司各種會議，整理好有關記錄。印發(fā)會議決議，檢查決議貫徹執(zhí)行情況。XXXX鍋爐有限責任公司文件編號： LD/RSC01-2009第一章 管理職責頁 碼1-61.3.17 供銷部a) 對采購的產(chǎn)品的驗證后及驗證后的證標識記錄負責；b) 對提供產(chǎn)品的分承包方的質量保證能力進行評價，并進行質量記錄；c) 對采購資料、采購文件的齊全、保管負責；d) 對分承包方產(chǎn)品標識的可追溯性負責；e) 對原材料的發(fā)放、移植標

31、識的質量控制負責；f) 對受壓件原材料記錄的完整、正確、統(tǒng)一性負責；g) 對不合格原材料的控制負責；h) 對原材料的搬運、貯存、防護的有效負責。1.3.18 生產(chǎn)部a) 編制生產(chǎn)調度過程控制程序文件，并對其相容性負責；b) 對產(chǎn)前準備計劃，月生產(chǎn)計劃的實施負責；c) 對產(chǎn)品編號的統(tǒng)一性負責，對生產(chǎn)作業(yè)環(huán)境負責；d) 對過程中設置的停止點必須給予安排和重視。1.3.19 技術部a) 根據(jù)公司的安排，對外來產(chǎn)品圖紙進行審查、整理、修改、補圖，做好施工前的技術準備工作，負責和用戶簽定技術協(xié)議書；b) 負責產(chǎn)品的施工技術指導，處理施工中的圖紙、工藝、交驗等有關技術問題；c) 負責制定產(chǎn)品技術標準，并和

32、有關部共同研究分析質量問題，提出改進和補救措施；d) 收集有關的國、部標準，制定企業(yè)標準，逐步完善技術標準化工作，并負責宣傳貫徹；e) 開展部技情報工作，加強情報交流，收集并推廣國內外先進技術、先進工藝，掌握本行業(yè)的技術動態(tài)；f) 負責材料代用， 廢次品回收，施工中事故等問題的處理工作；g) 負責圖紙資料、科技人員工具書，科技檔案的管理與借閱工作；h) 負責組織攻關項目的研究、設計、試驗和總結工作；i) 組織各種形式的技術交流會、討論會、講座等學術活動；j) 根據(jù)產(chǎn)品圖紙，計劃要求編制工藝文件，負責工藝標準化工作的制定，貫徹和督促檢查工作。XXXX鍋爐有限責任公司文件編號： LD/RSC01-

33、2009第一章 管理職責頁 碼1-71.3.20 質檢部a) 對檢驗的產(chǎn)品應符合相關標準負責；b) 對簽發(fā)的產(chǎn)品質量證明書、合格證等其它軟件的完整性，正確性負責；c) 對進貨檢驗和試驗符合相關標準要求負責，對進貨質量證明的完整性符合性負責；d) 對過程、最終檢驗和試驗的符合性負責；e) 對檢驗和試驗記錄的完整性、正確性負責；f) 對檢驗和試驗設備的控制負責；g) 對檢驗和試驗狀態(tài)的標識負責；h) 對不合格品的控制有標識、記錄、評價、處置并通知有關職能部門責任；i) 對手冊中規(guī)定的停止點的執(zhí)行負責；j) 對無損檢測工作有監(jiān)督責任。1.4、管理職能分配 各部門互相協(xié)調，嚴格控制各環(huán)節(jié)連接。1.5、

34、管理評審a) 管理評審目的：為確保質量保證體系的適應性、充分性和有效性，滿足質量方針和目標的要求而實施管理評審；b) 管理評審范圍：與壓力容器制造及管理質量有關的所有活動，包括所有質量管理的各部門各層次，也包括分包方和供方；c) 管理評審周期：每年至少應當對質量保證體系進行一次管理評審；d) 管理評審要求：管理評審由總經(jīng)理主持，質保師協(xié)助，并由質保師審批管理評審報告，管理評審的所有記錄和報告由辦公室保存，保存期限為4年。1.6、支持性文件 管理評審程序 各級責任員工作職責 質量保證體系圖 XXXX鍋爐有限責任公司文件編號： LD/RSC02-2009第二章 質量保證體系文件頁 碼2-12.1.

35、 質量保證體系文件2.1.1 總則 本章對公司壓力容器制造質保體系文件結構和要求以及質量計劃的規(guī)定進行了闡述。2.2 、職責 2.2.1 總經(jīng)理批準手冊和任命質保師及質控系統(tǒng)責任人員。2.2.2 質保師負責組織體系文件編制，審核手冊、批準發(fā)布程序文件、工藝文件等，并組織、監(jiān)督各職能部門的貫徹實施。 2.3 、控制要點 2.3.1 公司建立文件化的壓力容器質量保證體系文件由三個層次組成 ：第一層次：質量保證手冊；第二層次：程序文件第三層次：作業(yè)文件（工藝規(guī)程、作業(yè)指導書、記錄表卡、崗位責任制、安全操作規(guī)程）2.3.2 質量保證手冊手冊是公司實施壓力容器制造質量方針和質量目標以及公司在壓力容器制造

36、過程中質量活動的綱領性、原則性、法規(guī)性文件，是向顧客及第三方闡述公司的壓力容器制造質量體系和質量承諾。公司的手冊是根據(jù)TSG Z0004-2007 基本要求和相關法律、法規(guī)、標準的規(guī)定，結合公司的實際情況進行編制，其中詳細說明了公司所建立的壓力容器制造質量保證體系及其運行方式。手冊包括以下內容：（1）術語和縮寫；（2）體系的適用范圍；（3）質量方針和目標；（4）質量保證體系組織及管理職責；（5）質量保證體系基本要素、質量控制系統(tǒng)、控制環(huán)節(jié)、控制點的要求。2.3.3程序文件質量控制程序文件規(guī)定了完成各項質量活動所遵循的途徑及所規(guī)定的方法，是手冊的支持性文件，是手冊中原則性要求的進一步展開和落實，

37、是開展質量管理和質量活動的依據(jù)及評定的準則。XXXX鍋爐有限責任公司文件編號：LD/RSC02-2009第二章 質量保證體系文件頁 碼2-22.3.4作業(yè)文件工藝規(guī)程、作業(yè)指導書及質量記錄（包括各項技術標準、工藝文件、操作規(guī)程及各種質量記錄運行表格）等作業(yè)文件，符合公司許可項目特性，滿足質量保證體系實施過程的控制需要。文件格式及其包括的項目、內容規(guī)范標準。2.3.5質量記錄是質量體系建立、運行、審核、改進過程中全部活動的記錄，是為質量活動結果提供客觀證據(jù)。2.3.7、 質量計劃2.3.71 本公司為使質量計劃有效實施制訂“通用 質量計劃”LD/RZJ-2009和附件A10“ 壓力容器制造質量控

38、制環(huán)節(jié)、控制點一覽表”。2.3.72 當新產(chǎn)品開發(fā)、技術條件復雜或客戶有要求的產(chǎn)品時，應按特殊質量需求編制專用質量計劃，專用質量計劃由質保工程師組織物資供應、技術、生產(chǎn)、質量檢驗等有關人員按“壓力容器制造質量控制環(huán)節(jié)、控制點一覽表”進行編制，對產(chǎn)品的研制、生產(chǎn)過程的質量措施、資源和活動程序作出規(guī)定，以滿足產(chǎn)品、合同、項目或工程的要求。2.3.73 專用質量計劃中的一般（通用部分）要求可引用本手冊及其支持性管理文件的規(guī)定，對新增的特殊要求作出具體的規(guī)定。2.3.7.4 專用質量計劃編制后需經(jīng)質保工程師批準，如合同要求時，還應提請需方代表或第三方監(jiān)檢部門代表會簽。2.4 、支持性文件文件和記錄控制

39、程序XXXX鍋爐有限責任公司文件編號：LD/RSC03-2009第三章 文件和記錄控制頁 碼3-13.1、概述本章對產(chǎn)品質量形成過程中的質量文件和記錄的編制、修改、發(fā)放、管理和歸檔等控制要求和程序做出規(guī)定，以使質量體系文件化。3.2、職責質量文件記錄的歸口管理由質保工程師負責，檢驗、工藝責任師配合。質保工程師負責組織編制、修訂手冊及其支持性文件。有關責任師制定、審核各自專用質量文件（如工藝規(guī)程、檢驗規(guī)程、無損檢測規(guī)程等）。檔案室負責質量文件和記錄的保管、發(fā)放、回收、貯存。3.3、質量文件的編制3.3.1 質量文件的分類質量文件按其作用可分為法規(guī)性文件和見證性文件，按其適用范圍可分為通用性文件專

40、用性文件。質量手冊編號 程序文件編號LD/RSC01-2009 LD/RCX01-2009 年代號 年代號 容器手冊代號、章節(jié)號 容器程序文件代號、章節(jié)號 公司代號 公司代號3.3.2 遵循標準編寫要求編制質量文件，應符合條例、基本要求、容規(guī)等要求。編制質量文件應符合國家對壓力容器產(chǎn)品質量有關規(guī)范標準要求。編制質量文件要求文字精煉、條理分明、系統(tǒng)性強，符合本公司實際情況，且有可操作性。3.3.3 質量文件審批規(guī)定手冊由質保工程師審核， 總經(jīng)理批準；程序文件、工藝規(guī)程由責任師審核， 質保工程師批準；專用工藝由主管人員編制，責任師審核。3.4 質量記錄要求XXXX鍋爐有限責任公司文件編號： LD/

41、RSC03-2009第三章 文件和記錄控制頁 碼3-2 質量記錄應與產(chǎn)品制造同步進行； 記錄的數(shù)據(jù)及質量狀況應真實； 用語應嚴格、準確； 不得隨意涂改； 記錄人、審核人、日期應填寫齊全； 質量文件和質量記錄應嚴格履行簽字確認手續(xù)。3.5 質量文件和記錄的編號質量文件的控本由檔案室統(tǒng)一編號，專用質量文件及質量記錄編號按產(chǎn)品編號。3.6 質量文件和記錄的檔案管理質量文件主要包括手冊及其支持性文件；質量記錄主要包括各種審查記錄、試驗報告、檢驗報告、審核報告等；檔案室主管檔案工作。3.7 歸檔要求、保存期限、更改程序 具有保存價值的質量文件和記錄，應收集齊全，系統(tǒng)整理，注明密級和保管期限，有關人員向資

42、料室辦理歸檔手續(xù)； 質量記錄保存7年； 更改程序和原審批程序相同，應有書面修改通知單。3.8 質量文件和記錄的銷毀及執(zhí)行程序銷毀超期保管及無保存價值的檔案，應由各系統(tǒng)責任師提出書面報告，寫明資料名稱、內容、存檔期限、份數(shù)、銷毀原因，經(jīng)技術負責人審核批準，用書面形式通知檔案室予以銷毀。3.9 質量文件和記錄的使用管理 質量文件應按每個控制系統(tǒng)發(fā)放，由各系統(tǒng)責任師負責保管，系統(tǒng)內部責任人員共同使用，借閱檔案室的質量文件和記錄時，必須由 質保工程師簽字方可辦理； 帶密級的質量文件和記錄，檔案室應單獨保管。經(jīng)質保工程師簽字、 總經(jīng)理批準，方可借閱； 由于國家規(guī)范標準、公司結構及建制的變更以及科學技術的

43、進步，對質量文件按規(guī)定程序修改，對下發(fā)的質量文件應逐一收回，需要銷毀的按第3.8條要求處理。3.10 支持性文件文件與記錄控制程序XXXX鍋爐有限責任公司文件編號：LD/RSC04-2009第四章 合同控制頁 碼4-14.1、概述本章規(guī)定了合同控制的職責、程序和基本要求，以保證合同的有效執(zhí)行，確保用戶需求及保證條款的嚴格實施。4.2、職責合同控制歸口部門為供銷部，配合部門為技術部、質檢部。4.3、合同評審4.31評審范圍、內容涉及產(chǎn)品質量的材料、零部件及工裝設備采購、分包單位；4.32評審依據(jù)國家法規(guī)、安全技術規(guī)范、標準及技術條件的合法化，形成評審記錄保存。4.4合同簽訂4.4.1 合同簽訂的

44、基本原則是互惠互利，有利于國家和企業(yè)兩者的利益，符合制造許可證批準的范圍，并且有相應的生產(chǎn)能力和檢測手段。4.4.2 合同簽訂前，由技術部初審圖紙的設計資格、技術特性、設計參數(shù)、使用材料等確認符合國家現(xiàn)行的法規(guī)、標準規(guī)定，保證產(chǎn)品能夠滿足合同的要求。4.4.3 合同簽訂后由供銷部負責人組織技術、檢查、生產(chǎn)部門共同對合同進行評審，評審合格后方可下發(fā)。評審不符合的合同由供銷部與用戶協(xié)商。4.4.4 分包控制：控制公司分包評估管理原則與要求以及采購文件和采購驗證的要求和方法,對公司無法滿足的檢測及加工手段,委托他方進行加工或檢測,保證產(chǎn)品符合安全及性能要求.4.4.5合同簽訂由公司領導組織或直接由供

45、銷部有關人員與用戶協(xié)商合同款項，經(jīng)理審批后授權代表按國家統(tǒng)一合同格式與用戶簽訂合同，經(jīng)雙方簽字并加蓋公章后，合同生效。4.5、合同一式六份，供銷部按合同順序登記，并裝訂保存。4.6、合同已經(jīng)簽訂，必須堅決執(zhí)行，如有合同修改或發(fā)生糾紛，雙方必須辦理合同修改手續(xù)，必要時由法律部門仲裁。4.7、支持性文件 合同控制程序 分包控制程序XXXX鍋爐有限責任公司文件編號： LD/RSC05-2009第五章 設計控制頁 碼5-15.1、概述為確保產(chǎn)品能滿足顧客的需求和期望及有關法律、法規(guī)要求，本章僅適用外來壓力容器設計審核、設計修改、外來文件等控制環(huán)節(jié)做出了規(guī)定。5.2、 職責5.2.1設計責任師負責圖樣的

46、審查工作，負責按國家相關規(guī)范審查其依據(jù)標準是否為最新標準、法規(guī)，技術要求是否符合，結構、布置是否合理。5.3、外來設計文件的控制5.3.1外來的壓力容器設計文件必須由有資格的設計單位提供，文件上必須有設計單位的資格印章；5.3.2對外來設計文件應組織審核，確認設計文件符合相應法規(guī)、安全技術規(guī)范和產(chǎn)品標準及技術條件的要求；5.3.3對外來設計文件應進行工藝性審核，確保設計文件能適應本單位工藝裝備、技術水平、檢測能力，必要時可要求設計單位進行設計修改，或本單位在工藝裝備、技術水平、檢測能力等方面進行改進和提高；5.3.4問題反饋與處理：審查發(fā)現(xiàn)的問題應及時與原設計單位溝通，取得原設計單位的書面設計

47、修改證明文件后，重新進行設計審核，合格后由設計、工藝、焊接、檢驗責任師組織匯簽，編制工藝規(guī)程，方可進行生產(chǎn)；5.3.5標準化管理：包括“技術要求”內容審查，設計是否符合現(xiàn)行的標準、容器類別的劃分、探傷比例、材料與介質是否相溶，熱處理要求等是否符合相關標準要求。5.4、支持性文件：外來圖樣審查控制程序XXXX鍋爐有限責任公司文件編號： LD/RSC06-2009第六章 材料零部件控制頁 碼6-16.1、概述本章對壓力容器采用的鋼材、焊材、鍛件及外協(xié)件等受壓元件的采購規(guī)范、材料計劃與訂貨、材料驗收與入庫、材料保管與發(fā)放、材料標記與移植、材料代用手續(xù)、外協(xié)外購件的管理等控制程序，基本要求及責任人員職

48、責做出規(guī)定，以確保壓力容器用材準確無誤，且有可追溯性。6.2、職責材料系統(tǒng)的質量控制由材料責任師負全責，供銷、質檢、生產(chǎn)部門配合實施，并接受質保師的監(jiān)督檢查。6.3、采購規(guī)范、訂貨計劃與采購6.3.1 工藝人員根據(jù)圖樣及國家現(xiàn)行標準，編制遼2-10表壓力容器材料工藝消耗定額表遼2-11表壓力容器外協(xié)外購件明細表和受壓元件材料采購計劃，由工藝責任師審批后下發(fā)到供銷部；6.3.2 供銷部材料計劃員，根據(jù)以上遼2-10表和庫存情況編制材料采購計劃，材料采購計劃由供銷部部長和材料責任師共同審核后實施；6.3.3 材料采購員應選購有質量保證能力，并出具有效的合格質量證明書及信譽較好的單位訂貨，將原材料、

49、焊材、零部件的合格分供方（對法規(guī)、安全技術規(guī)范有行政許可規(guī)定的分供方，應當對分供方許可資格進行確認）名錄的選擇、評價、重新評價由供應、技術、質檢部門實施，由總經(jīng)理審批簽字確認。6.4、 材料驗收與保管6.4.1 材料及外協(xié)外購件到公司后，由采購員填寫遼A3-2表壓力容器材料驗收入庫通知單及遼A3-3表壓力容器外協(xié)外購件驗收入庫通知單、遼A3-4表壓力容器焊材驗收入庫通知單及質量證明書、訂貨合同一并交保管員，保管員逐一檢查數(shù)量和包裝，記入“通知單”后交材料檢驗員；6.4.2 材料檢驗員檢查材質證明書和實物質量，檢查結果記入“通知單”后，送交材料責任師；6.4.3 材料責任師需確認材料質量證明書的

50、有效性、齊全性，確認合格后簽字，并編號入庫，質量證明書留存?zhèn)洳椋?.4.4 對壓力容器專用鋼材的要求按容規(guī)第11、12、13、27條執(zhí)行；6.4.5 對容規(guī)GB150規(guī)定復驗的材料，按容規(guī)第22、24、25條執(zhí)行。對質量證明書內容不全或有懷疑時，需進行補項或復驗，對復驗的材料必須放在待驗區(qū)內。材料復驗后應將復驗報告交材料責任師確認，并與原質量證明書一起留存?zhèn)洳?；XXXX鍋爐有限責任公司文件編號： LD/RSC06-2009第六章 材料零部件控制頁 碼6-2對確認不合格的材料，應隔離存放，不得入庫，更不得用在壓力容器生產(chǎn)上；6.4.6 認定合格的材料，由保管員在材料上寫上公司內材料編號，由檢驗員

51、確認，保管員辦理入庫手續(xù)，登記上帳。6.5 、材料保管與發(fā)放6.5.1 材料庫應設合格區(qū)、待驗區(qū)、不合格區(qū)，并按材質規(guī)格、爐批號分別擺放，并有明確標記，不銹鋼材料應墊木板，不與鐵制物品接觸，防止銹蝕和磕傷；6.5.2 保管員管理好材料臺帳,做到帳物相符，經(jīng)常檢查、核實材料標記，保持其清晰牢固；6.5.3 保管員發(fā)料前，應認真核對領料單上逐項內容及材料實物標記，經(jīng)檢驗員確認無誤后，方可發(fā)料并及時登記入帳；6.5.4 焊材采購、驗收與入庫材料相同；6.5.5 焊材保管環(huán)境應干燥通風，在焊材包裝外面貼上標簽，注明牌號、規(guī)格、批號，并分別擺放；6.5.6 保管員發(fā)放焊材時，應核對焊材領料單與焊材實物是

52、否相符；6.5.7 焊工領用焊材時，應核對焊材領料單與焊材實物。6.6 、材料標記移植6.6.1 驗收合格入庫的材料，保管員逐件打上公司內編號鋼印及材料檢驗員確認鋼印，并用鉛油書寫出材料名稱、規(guī)格、公司內編號；6.6.2 發(fā)放材料時，應先標記移植，后下料；領出材料，由領料人移植標記，余下的材料由保管員移植標記，標記由檢驗員確認。6.7 、材料代用申請6.7.1 需代料時，由供銷部計劃員申請，并填寫材料代用申請單，經(jīng)材料責任師、工藝責任師、焊接責任師、熱處理責任師簽署意見，報原設計單位批準。6.8 、外購外協(xié)件管理6.8.1 外購外協(xié)件的主要受壓元件是特種設備制造資格的單位產(chǎn)品，并具有質量技術監(jiān)

53、督部門監(jiān)檢證明文件；6.8.2 外協(xié)外購件入公司后，檢驗員按圖樣有關標準規(guī)范要求對質量證明書（合格證）及物件進行檢查驗收，外協(xié)外購件由檢驗責任師確認后交材料檢驗師確認編號，最后由保管員驗收入庫。XXXX鍋爐有限責任公司文件編號： LD/RSC05-2009第六章 材料零部件控制頁 碼6-3其他管理要求和程序與材料管理類同。6.9、 控制點環(huán)節(jié)詳見A7材料質量控制程序圖。6.10、 支持性文件： 材料零部件控制程序焊接材料控制程序生產(chǎn)編號、材料進公司編號、標記移植及移植位置規(guī)定XXXX鍋爐有限責任公司文件編號： LD/RSC07-2009第七章 工藝控制頁 碼7-17.1、 總則 為保證壓力容器

54、產(chǎn)品形成的各個階段處于受控狀態(tài)，本章對壓力容器施工工藝文件的編制、發(fā)放、更改、審批、傳遞和修改以及工藝工裝的設計和驗證作出規(guī)定，確保工藝質量及產(chǎn)品性能符合設計圖樣及法規(guī)標準的要求。7.2、 適用范圍： 本章適用于壓力容器制造的工藝質量控制。7.3、 職責7.3.1技術部負責指導工藝技術人員進行產(chǎn)品工藝文件的編制和工藝質量控制的歸口管理工作。7.3.2工藝責任師負責工藝系統(tǒng)質量控制工作，并接受質保工程師的監(jiān)督檢查。7.4、 工作程序工藝質量控制系統(tǒng)一般分為工藝準備、工藝實施與工裝設計38個環(huán)節(jié)，具體內容見工藝控制程序和附件A12工藝質量控制程序圖，工藝質量控制環(huán)節(jié)和控制點的設置見附件A10“工藝

55、質量控制系統(tǒng)、控制環(huán)節(jié)、控制點”。7.5 、控制要點7.5.1 工藝文件管理（工藝準備）7.5.1.1 工藝文件必須符合法規(guī)、標準、設計文件和合同的要求，并體現(xiàn)公司制造技術水平；7.5.1.2技術部工藝人員根據(jù)圖紙、標準、法規(guī)和用戶的特殊要求以及公司設備能力編制工藝文件和進行工藝性審圖，工藝責任工程師審批后實施；7.5.1.3 工藝性審圖由工藝責任人組織設計、材料、焊接、熱處理、檢驗與試驗等責任人員和工藝人員進行，對審圖中發(fā)現(xiàn)的問題由工藝責任人指導工藝人員與原設計院聯(lián)系解決；7.5.1.4任何工藝文件的修改應有書面修改通知單和有關工藝員簽字確認并經(jīng)工藝責任人審批，具體執(zhí)行文件與記錄控制程序；7

56、.5.1.5 工藝文件由工藝員負責發(fā)放，并建立發(fā)放簽收記錄，具體執(zhí)行文件與記錄控制序。7.5.2 生產(chǎn)過程管理（工藝實施）7.5.2.1 工藝員負責對承擔的產(chǎn)品工藝實施進行監(jiān)督，難度大的產(chǎn)品投產(chǎn)前應對管理人員及主要崗位操作人員作技術交底，并不定期到現(xiàn)場指導工藝的執(zhí)行； XXXX鍋爐有限責任公司文件編號： LD/RSC06-2009第七章 工藝控制頁 碼7-27.5.2.2壓力容器產(chǎn)品的生產(chǎn)必須按生產(chǎn)過程工序質量控制要求進行質量控制；7.5.2.3壓力容器受壓元件從材料領用到產(chǎn)品的全過程中，標記移植號必須由檢驗員記入工序流轉卡或工藝檢驗卡上，作為后續(xù)工序檢查、核對的依據(jù)。具體按材料、零部件控制程

57、序執(zhí)行；7.5.2.4壓力容器施工工序由施工班組長負責按圖紙、工藝要求組織生產(chǎn)，貫徹執(zhí)行工藝，并保證向下道工序移交檢驗合格的零部件； 7.5.2.5 施工過程中使用的圖紙、工藝文件、工藝規(guī)程應清楚、現(xiàn)行有效，非工藝人員不得修改，如發(fā)現(xiàn)尺寸錯漏、工藝不當、工序遺漏、技術要求不明確或工裝條件達不到生產(chǎn)要求時，施工班組應及時向生產(chǎn)負責人報告，由工藝員按規(guī)定修改和補充相關工藝。7.5.2.6 生產(chǎn)過程出現(xiàn)不合格情況時按不合格品控制程序執(zhí)行。 7.5.2.7 壓力容器的壓力試驗 ，必須在全部生產(chǎn)工序完成并經(jīng)全面檢驗合格，再經(jīng)檢驗責任師批準確認后方可進行，具體按檢驗與試驗控制程序執(zhí)行。7.6、 工裝管理7

58、.6.1 施工工裝的管理和維護保養(yǎng)由生產(chǎn)部負責。 7.6.2技術部負責指導公司技術人員進行產(chǎn)品工裝的設計，生產(chǎn)部安排制造和進行驗證。7.7、 支持性文件工藝控制程序材料零部件控制程序檢驗與試驗控制程序不合格品控制程序XXXX鍋爐有限責任公司文件編號： LD/RSC08-2009第八章 焊接控制頁 碼8-18.1、概述本章對壓力容器制造的焊工資格、焊接工藝評定、焊接工藝文件，產(chǎn)品施焊管理、產(chǎn)品焊接試板、焊縫返修、焊材管理、焊接設備及有關人員職責作出規(guī)定，以確保壓力容器焊接質量。8.2、職責 焊接系統(tǒng)的質量控制由焊接責任師負責，供銷、生產(chǎn)、質檢部門配合，并對質保師負責并接受監(jiān)督檢驗。8.3、焊工資

59、格從事壓力容器的焊工必須取得質量技術監(jiān)督部門頒發(fā)的承壓焊工證方可持證上崗。8.4、焊接工藝評定8.4.1 焊接工藝評定按容規(guī)、JB4708進行評定，由焊接工藝員編制焊接工藝評定指導書，焊接責任師審核；8.4.2 焊接工藝評定完成后，由焊接工藝員將各種原始記錄整理后，填寫焊接工藝評定報告，報告由焊接責任師審核，技術負責人批準。8.5、焊接工藝文件通用焊接工藝規(guī)程由焊接工藝員編制，焊接責任師審核，技術負責人批準專用焊接工藝文件由焊接工藝員編制，焊接責任師審核。8.6、產(chǎn)品焊接試板8.6.1 產(chǎn)品焊接試板焊接必須按規(guī)定，壓力容器應在筒體A類焊縫延長部位與筒體同時施焊；8.6.2 焊接試板尺寸、焊接試

60、板數(shù)量、取樣位置、試驗合格標準按JB4744規(guī)定執(zhí)行；8.6.3 產(chǎn)品焊接試板無損檢測合格級別與產(chǎn)品相同。8.7、焊接過程質量管理8.7.1 焊工按工藝定額領用焊條或焊絲焊劑，施焊前嚴格按工藝要求清理坡口，施焊中按工藝規(guī)程的要求施焊，焊后自檢并打上焊工鋼印。不允許打鋼印的采用記號筆標記；8.7.2 檢驗員對產(chǎn)品做到焊前、焊中、焊后的質量檢查確認，并認真填寫遼A6-5.2 表施焊及檢查記錄；8.7.3 焊接工藝員及焊接責任師應經(jīng)常到焊材庫及施工現(xiàn)場督促檢查指導。XXXX鍋爐有限責任公司文件編號： LD/RSC08-2009第八章 焊接控制頁 碼8-28.8、焊縫返修8.8.1 焊縫返修包括：一、