[北京]鐵建工程客運(yùn)專線試驗監(jiān)理細(xì)則（PPT）

1、北京鐵建工程監(jiān)理有限公司 客運(yùn)專線試驗監(jiān)理細(xì)則二OO九年 一、編制目的 根據(jù)客運(yùn)專線鐵路工程監(jiān)理工作的任務(wù)范圍、工程特點(diǎn)及監(jiān)理工作的需要，結(jié)合鐵路工程驗收標(biāo)準(zhǔn)及有關(guān)要求，考慮到客運(yùn)專線鐵路工程項目標(biāo)段長、試驗檢測項目多，頻次大、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)高等工程特點(diǎn)，為加強(qiáng)客運(yùn)專線鐵路工程項目試驗檢測管理，使試驗檢測監(jiān)理工作步入規(guī)范化、標(biāo)準(zhǔn)化、程序化軌道，特制定本細(xì)則。 客運(yùn)專線鐵路建設(shè)質(zhì)量總目標(biāo)是：整體質(zhì)量達(dá)到世界一流標(biāo)準(zhǔn)。具體的質(zhì)量目標(biāo)是為：主體工程質(zhì)量零缺陷，橋梁和隧道混凝土結(jié)構(gòu)使用壽命不低于100年，無砟軌道60年免維修，單位工程一次驗收合格率100%。基礎(chǔ)設(shè)施達(dá)到設(shè)計速度目標(biāo)值，一次開通成功。二、試驗

2、監(jiān)理工作依據(jù) 1、國家、鐵道部頒布的有關(guān)質(zhì)量管理的法律、法規(guī)、規(guī)章等文件。2、建設(shè)單位發(fā)放的設(shè)計文件、工程咨詢合同、工程監(jiān)理合同、工程施工合同及原材料、設(shè)備采購合同中有關(guān)質(zhì)量條款的規(guī)定。3、 鐵路工程質(zhì)量評定標(biāo)準(zhǔn)、施工技術(shù)規(guī)范、工藝操作規(guī)程、施工材料質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、試驗方法等技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。4、新材料、新工藝、新技術(shù)、新方法的技術(shù)鑒定書及相應(yīng)的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和工藝規(guī)程?？瓦\(yùn)專線鐵路工程建設(shè)中，試驗檢測執(zhí)行如下標(biāo)準(zhǔn)（但不限于以下標(biāo)準(zhǔn)）（1）鋼筋混凝土用熱軋光圓鋼筋 GB13013-91（2）鋼筋混凝土用熱軋帶肋鋼筋 GB1499-98（3）鋼筋焊接及驗收規(guī)程 JGJ18（4）帶肋鋼筋套筒擠壓連接技術(shù)規(guī)程 JGJ1

3、08（5）硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥 GB175-99（6）水泥膠砂強(qiáng)度檢驗方法ISO法 GB/T17671（7）水泥標(biāo)準(zhǔn)稠度用水量、凝結(jié)時間、安全性檢驗方法 GB/T1346（8）普通混凝土用砂、石質(zhì)量及檢驗方法標(biāo)準(zhǔn) JGJ52 （9）混凝土外加劑應(yīng)用技術(shù)規(guī)范 GB50119（10）混凝土拌和用水標(biāo)準(zhǔn) JGJ63（11）用于水泥和混凝土中的粉煤灰 GB159（12）用于水泥和混凝土中的?；郀t礦渣粉 GB/T18046(13)鐵路混凝土強(qiáng)度檢驗評定標(biāo)準(zhǔn) TB10425(14)預(yù)應(yīng)力混凝土用鋼絞線 GB/T5224(15)預(yù)應(yīng)力筋用錨具、夾具、連接器 GB/T14370-2000(16)鉆芯法

4、檢驗混凝土強(qiáng)度技術(shù)規(guī)程 CECS0388(17)超聲回彈綜合法檢驗混凝土強(qiáng)度技術(shù)規(guī)程 CECS0288(18)普通混凝土長期性能和耐久性能試驗方法 GBJ082(19)鐵路工程土工試驗規(guī)程 TB10102(20)鐵路工程結(jié)構(gòu)混凝土強(qiáng)度檢驗規(guī)程 TB10426-2004(21)鐵路工程巖石試驗規(guī)程 TB10115-98(22)鐵路工程基樁無損檢驗規(guī)程 TB10218-99(23)客運(yùn)專線高性能混凝土?xí)盒屑夹g(shù)條件科技基101號(24)鐵路混凝土工程施工質(zhì)量驗收補(bǔ)充標(biāo)準(zhǔn) 鐵建設(shè)2005 160號(25)鐵路混凝土工程施工質(zhì)量驗收補(bǔ)充標(biāo)準(zhǔn)混凝土分項工程原材料標(biāo)準(zhǔn)局部修訂條文的通知 鐵建設(shè)2009152

5、號 三、試驗監(jiān)理工作內(nèi)容 1、試驗監(jiān)理范圍： 對本工程所用的原材料、構(gòu)配件、成品、半成品等應(yīng)按新驗收標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的批量和頻率進(jìn)行見證試驗、檢測或平行抽樣試驗、檢測；核查施工單位試驗室的資質(zhì)及試驗范圍，法定計量部門對試驗儀器設(shè)備出具的檢定證明，試驗室管理制度，試驗人員資格證書，本工程的試驗項目及要求，鑒定施工單位試驗、檢測結(jié)果是否真實可靠。監(jiān)督檢查施工單位各種材料的儲存、堆放、保管及防護(hù)措施。檢查結(jié)構(gòu)混凝土及各分項工程的質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)。參與檢驗批、分項、分部、單位工程、單項工程的檢驗、評定、驗收等工作。2、試驗監(jiān)理要點(diǎn)：（1）核查施工單位試驗室資質(zhì)、人員、儀器設(shè)備、試驗范圍及管理制度，監(jiān)控試驗過程。（

6、2）對工程的原材料進(jìn)行平行檢測及監(jiān)理見證取樣，頻率不小于合同及規(guī)范的規(guī)定，確保原材料質(zhì)量；（3）及時進(jìn)行現(xiàn)場質(zhì)量檢測，檢測頻率不小于合同及規(guī)范的規(guī)定，保證施工質(zhì)量。（4）對成品、半成品按合同及規(guī)范的要求進(jìn)行平行檢驗和見證取樣檢驗。（5）隨時對有爭議或可疑的原材料、構(gòu)配件、成品、半成品等進(jìn)行抽檢（6）試驗檢測資料及時歸檔并作好試驗臺帳。2、原材料質(zhì)量檢驗原材料進(jìn)場時,檢查材料出廠清單，船（車）牌號、材料的質(zhì)保單或檢測報告，檢驗其外觀質(zhì)量的符合性等；按規(guī)定頻率進(jìn)行平行檢驗或見證取樣檢驗，經(jīng)監(jiān)理見證或抽檢比對合格后才能使用；檢驗中一經(jīng)發(fā)現(xiàn)不合格原材料進(jìn)場，應(yīng)及時清退出場并做好相關(guān)記錄。2.1 水泥質(zhì)

7、量檢驗檢查水泥出廠合格證：檢驗內(nèi)容包括出廠日期、品種、牌號、標(biāo)號、合格證編號，廠檢驗部門印章及該部門負(fù)責(zé)人、檢驗人員的簽名是否齊全清晰。按規(guī)定對水泥標(biāo)準(zhǔn)稠度用水量、初、終凝時間、安定性、細(xì)度（或比表面積）、膠砂強(qiáng)度等技術(shù)指標(biāo)進(jìn)行見證取樣檢驗。 現(xiàn)場巡檢，對存放時間超過三個月，快硬水泥超過一個月和外觀不符要求的水泥，責(zé)令施工單位取樣進(jìn)行復(fù)檢，對不合格水泥限期清退出施工現(xiàn)場。2.2鋼筋及鋼絞線質(zhì)量檢驗檢查鋼筋出廠合格證，試驗報告上的機(jī)械性能和化學(xué)成分指標(biāo)；所有進(jìn)場鋼鉸線，供應(yīng)商應(yīng)提供每批鋼鉸線的實際彈性模量值。對鋼筋機(jī)械性能進(jìn)行屈服強(qiáng)度、抗拉強(qiáng)度、伸長率、冷彎、可焊性等技術(shù)指標(biāo)按驗收標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定進(jìn)行見

8、證取樣檢驗。現(xiàn)場巡檢如發(fā)現(xiàn)鋼筋表面有裂紋、結(jié)疤和折疊等情況，應(yīng)監(jiān)督施工單位將該批鋼筋限期清退出施工現(xiàn)場，并記錄存檔。巡檢中發(fā)現(xiàn)經(jīng)檢驗合格的鋼筋在現(xiàn)場加工和安裝過程中，如出現(xiàn)異?，F(xiàn)象，如脆斷、焊接性不良或機(jī)械性能顯著不正常等情況時，應(yīng)要求施工單位重做化學(xué)成分分析試驗，并加以鑒定。如果試驗不合格，應(yīng)立即停止使用。檢查碳素鋼絲和刻痕鋼時，要求表面不得有裂縫、毛刺、機(jī)械損傷、氯化鐵皮、油跡等；刻痕鋼絲表面不得有分層、鐵銹、結(jié)疤、裂縫、劈裂等。施工單位鋼絞線如屬委外檢驗項目，應(yīng)檢查委外試驗室資質(zhì)，監(jiān)理單位試驗室應(yīng)見證、取樣、送檢。 2.3 鋼筋焊接質(zhì)量檢驗現(xiàn)場隨機(jī)檢查焊絲和焊劑，檢查證明其機(jī)械性能和化學(xué)

9、性能的出廠合格證。核查施工現(xiàn)場使用的各類鋼號，選用的焊條（劑）的品種、牌號是否正確。抽查各型號、品種的焊條、焊絲的批量總數(shù)與使用總數(shù)量是否相符，焊接試驗是否按相關(guān)規(guī)定數(shù)量抽檢。2.4 粗骨料質(zhì)量檢驗抽查粗骨料試驗報告，查驗各項試驗指標(biāo)是否符合標(biāo)準(zhǔn)規(guī)程，試驗頻次、管理臺帳等是否達(dá)到要求。抽查粗骨料的顆粒級配、表觀密度、堆積密度、含泥量、泥塊含量、含水率、針片狀顆粒含量、壓碎指標(biāo)值、堅固性、有機(jī)物含量等試驗。平行檢驗和見證取樣檢驗的頻次要符合有關(guān)驗收標(biāo)準(zhǔn)的要求。2.5 細(xì)骨料質(zhì)量檢驗抽查細(xì)骨料試驗報告，查驗各項試驗指標(biāo)是否符合標(biāo)準(zhǔn)規(guī)程，試驗頻次、管理臺帳等是否達(dá)到要求。抽查細(xì)骨料的顆粒級配、表觀密

10、度、堆積密度、含泥量、泥塊含量、含水率、云母含量、輕物質(zhì)、堅固性、有機(jī)物含量等試驗。平行檢驗和見證取樣檢驗的頻次要符合有關(guān)驗收標(biāo)準(zhǔn)的要求。2.6 混凝土拌和用水質(zhì)量檢驗檢查施工單位試驗報告，查驗各項指標(biāo)是否符合標(biāo)準(zhǔn)規(guī)程。檢查施工單位的抽檢頻次、管理臺帳是否達(dá)到要求，按規(guī)范要求的頻次進(jìn)行見證試驗。2.7 混凝土外加劑質(zhì)量檢驗依據(jù)“客運(yùn)專線高性能混凝土?xí)盒屑夹g(shù)條件”的規(guī)定，所有用于京石客運(yùn)專線鐵路的外加劑需經(jīng)鐵道部鑒定或批準(zhǔn)并經(jīng)鐵道部產(chǎn)品質(zhì)量檢驗中心檢驗合格。檢查外加劑的出廠檢驗合格證，其各種檢驗指標(biāo)是否符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。檢查外加劑的試驗報告，按驗收標(biāo)準(zhǔn)的要求進(jìn)行平行檢驗和見證取樣。2.8 粉煤灰

11、、礦渣粉質(zhì)量檢驗檢查粉煤灰、礦渣粉的出廠檢驗合格證，其各種檢驗指標(biāo)是否符合有關(guān)客專標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。檢查粉煤灰的試驗報告，按驗收標(biāo)準(zhǔn)的要求進(jìn)行平行檢驗和見證取樣。2.9 碎石道碴質(zhì)量檢驗檢查碎石生產(chǎn)單位是否擁有采石場開采資格證書。抽查每一石場碎石各項檢驗指標(biāo)是否符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的要求。2.10 土工試驗項目的檢驗檢查施工單位土工試驗各項檢驗指標(biāo)是否符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的要求。抽查施工單位土工檢測報告所代表土樣是否與現(xiàn)場施工填土一致，最大干密度、最優(yōu)含水量的試驗指標(biāo)是否可控制現(xiàn)場施工。按規(guī)定頻次進(jìn)行見證取樣檢驗和平行檢驗。3、混凝土、砂漿質(zhì)量檢驗3.1混凝土強(qiáng)度檢驗參照有關(guān)設(shè)計文件隨機(jī)抽查施工日志、混凝土工程施工記

12、錄，核查混凝土試塊數(shù)量及其代表性是否滿足相關(guān)規(guī)范要求。對照設(shè)計的結(jié)構(gòu)件的混凝土強(qiáng)度等級，抽查混凝土強(qiáng)度合格條件與實際施工是否相符。抽查混凝土試塊強(qiáng)度是否達(dá)到設(shè)計要求和規(guī)范規(guī)定。查看試驗報告內(nèi)容、數(shù)據(jù)、齡期、簽證、工程部位、實際施工日期等是否真實，出具報告的單位是否有資質(zhì)。檢查工程竣工后，各等級（標(biāo)號）的試驗組數(shù)分類、分批列表統(tǒng)計匯總情況，數(shù)理統(tǒng)計或非數(shù)理統(tǒng)計方法分析及計算結(jié)果是否符合規(guī)范要求。當(dāng)標(biāo)準(zhǔn)混凝土試件的強(qiáng)度不符合設(shè)計和客運(yùn)專線驗評標(biāo)準(zhǔn)時，必須核查檢測單位對上述試塊所代表的工程實體進(jìn)行的檢驗結(jié)果?；炷恋耐庥^質(zhì)量應(yīng)密實平整、顏色均勻且不得有露筋、蜂窩、孔洞、疏松、麻面和缺棱掉角等缺陷；預(yù)

13、制構(gòu)件要進(jìn)行外觀檢查、強(qiáng)度評定、結(jié)構(gòu)性能等檢驗，要求達(dá)到設(shè)計要求；所有混凝土外觀未經(jīng)監(jiān)理單位、建設(shè)單位批準(zhǔn)，均不得進(jìn)行涂抹、修補(bǔ)、粉飾等，否則均將作廢、次品處理。按規(guī)定頻次進(jìn)行同條件養(yǎng)護(hù)試件的平行檢驗。3. 2砂漿強(qiáng)度檢驗抽查施工圖、施工日志，參照有關(guān)設(shè)計文件，核查分項劃分、砌體數(shù)量及試件代表數(shù)量。核查各不同品種、標(biāo)號的砂漿強(qiáng)度合格條件，核對設(shè)計圖，對各部位砂漿的品種、標(biāo)號要求與施工現(xiàn)場是否相符，其試塊組數(shù)是否具有代表性，砂漿強(qiáng)度是否達(dá)到設(shè)計強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)。查看試驗報告單內(nèi)容、檢查強(qiáng)度、齡期、簽證、工程部位、施工日期等是否真實。抽查砂漿強(qiáng)度能否達(dá)到設(shè)計要求。抽查試驗報告，檢查填寫工程名稱及使用部位，

14、所列試驗數(shù)據(jù)記錄與計算、人員簽字、加蓋試驗單位公章等內(nèi)容是否齊全。按規(guī)定頻次進(jìn)行平行抽檢。工程竣工后，核查砂漿試塊組數(shù)是否列表統(tǒng)計匯總，納入竣工文件。3.3混凝土預(yù)制構(gòu)件質(zhì)量檢驗根據(jù)“客運(yùn)專線預(yù)應(yīng)力混凝土預(yù)制梁暫行技術(shù)條件”的規(guī)定，所有用于客運(yùn)專線鐵路預(yù)應(yīng)力混凝土預(yù)制梁的原材料必須符合其相關(guān)規(guī)定。隨機(jī)抽檢預(yù)制構(gòu)件，進(jìn)行外觀檢查、混凝土配合比及強(qiáng)度試驗、鋼筋試驗、骨料試驗、結(jié)構(gòu)性能試驗等報告是否完整、齊全，其質(zhì)量是否達(dá)到設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)要求。現(xiàn)場巡檢發(fā)現(xiàn)構(gòu)件有嚴(yán)重缺陷損傷,應(yīng)要求生產(chǎn)廠家作好標(biāo)識,不得用于工程中。查看出廠合格證各欄是否齊全、與實際是否相符，各項數(shù)據(jù)能否滿足設(shè)計規(guī)范和要求，各類確認(rèn)是否符合

15、要求。查對施工圖、設(shè)計變更通知單，檢查預(yù)制構(gòu)件總數(shù)量與出廠合格證總數(shù)量是否相符；查看施工日志、構(gòu)件進(jìn)場記錄、吊裝記錄等，確定構(gòu)件批量與合格證批量、構(gòu)件出廠合格證時間是否符合。3.4混凝土配合比施工單位上報的各種混凝土配合比報告，必須附上該報告所使用的各種原材料檢測報告、水質(zhì)檢測報告、配合比計算書。各種配合比指標(biāo)必須符合“客運(yùn)專線高性能混凝土?xí)盒屑夹g(shù)條件”的各項規(guī)定?；炷恋脑牧蠎?yīng)達(dá)到相關(guān)試驗標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的要求。配合比設(shè)計應(yīng)符合國家現(xiàn)行普通混凝土設(shè)計規(guī)程（JGJ55）、鐵道部客運(yùn)專線高性能混凝土?xí)盒屑夹g(shù)條件的有關(guān)規(guī)定。所有用于主體工程的混凝土的配合比須同時上報監(jiān)理和咨詢審批。4、路基工程質(zhì)量檢測4

16、.1 抽查施工單位的土工試驗設(shè)備和室外檢測設(shè)備的標(biāo)定情況及試驗人員的到位、持證上崗情況。4.2 抽查地面平整、碾壓等施工記錄，隨機(jī)見證靜力觸探試驗。4.3 抽檢或見證路基填料的顆粒級配、液塑限、擊實試驗、顆粒密度等試驗項目。 4.4 按規(guī)定頻次進(jìn)行見證和平行檢驗地基系數(shù)K30平板載荷試驗、Evd 、Ev2載荷試驗。4.5 抽查土工合成材料的品種、規(guī)格、質(zhì)量、產(chǎn)品質(zhì)量合格證，試驗報告。4.6 抽檢地基處理墊層所用砂、碎石級配和密度是否滿足規(guī)范要求。4.7 抽查施工單位路基沉降觀測記錄。4.8 抽查檢測單位資質(zhì)、人員上崗證書、檢測設(shè)備及設(shè)備計量、檢測工藝等。4.9 有針對性的見證檢測單位地基處理的

17、樁基動測、靜載、鉆芯取樣等檢測過程。4.10 抽查檢測單位開出的檢測報告。對有缺限的樁基及時通報業(yè)主，并記錄在案，跟蹤檢查。5、橋涵工程質(zhì)量檢測5.1 協(xié)助業(yè)主對箱梁預(yù)制廠進(jìn)行資質(zhì)認(rèn)可證檢查，對人員、場地、設(shè)備、工藝進(jìn)行控制，審核施工組織報告；5.2 抽查原材料是否達(dá)到相關(guān)試驗標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的要求。5.3 隨機(jī)見證取樣、送檢、橡膠支座、預(yù)應(yīng)力筋用錨具、夾具和連接器的委外試驗，檢查委外試驗單位資質(zhì)，抽查試驗報告。5.4 隨機(jī)抽查預(yù)應(yīng)力筋張拉設(shè)備是否定期標(biāo)定。5.5 抽查施工單位混凝土的養(yǎng)護(hù)溫度、濕度的記錄。5.6現(xiàn)場隨機(jī)見證檢測單位對鉆（挖）孔樁的樁基動測、靜載、鉆芯取樣等檢測過程。5.7 見證檢測單

18、位對橋梁墩臺、箱梁、梁片檢測過程，檢查檢測報告。5.8 隨機(jī)抽查施工日志，檢查構(gòu)件進(jìn)場記錄、吊裝記錄等，確定混凝土構(gòu)件批量與合格證是否相符，與構(gòu)件出廠合格證時間是否相統(tǒng)一。6、攪拌站質(zhì)量控制6.1攪拌站占地面積、各種材料儲存能力、混凝土生產(chǎn)能力等是否滿足要求，拌和設(shè)備及材料堆放位置是否合理，場地通道是否硬化，排水系統(tǒng)設(shè)置是否完善；6.2各檔材料是否嚴(yán)格分隔，標(biāo)識是否齊全，堆放是否有序、整潔，是否有可靠的棚架、是否有保溫降溫措施，是由有含泥量、粉塵超標(biāo)后的糾正處理措施；6.3混凝土攪拌應(yīng)采用臥軸式、行星式或逆流式強(qiáng)制攪拌機(jī)，采用電子計量系統(tǒng)計量，電子計量系統(tǒng)是否經(jīng)法定計量部門標(biāo)定，是否有定期自校

19、記錄； 6.4 混凝土攪拌時宜采用二次投料法。投入全部粉料和細(xì)骨料至少攪拌30s，投入全部拌和水（或有液體外加劑）至少攪拌30s，投入全部粗骨料至少攪拌60s?？偟臄嚢钑r間不小于120s；6.5是否按規(guī)定對每臺班粗細(xì)集料含水量進(jìn)行測定并進(jìn)行施工配合比調(diào)整，是否按規(guī)定對每臺班各種原材料計量誤差進(jìn)行校核，實際配料計量誤差是多少，是否按級配要求對粗集料進(jìn)行分檔配制等。6.6凝土生產(chǎn)記錄等是否齊全，是否按規(guī)定對新拌混凝土性能進(jìn)行了測試（勻質(zhì)性、坍落度、含氣量、溫度）及這些性能指標(biāo)與施工現(xiàn)場檢測結(jié)果的差異等。水、水泥、外加劑的用量應(yīng)準(zhǔn)確到1%，粗細(xì)骨料的用量應(yīng)準(zhǔn)確到2% (均以質(zhì)量計)；6.7攪拌站試件

20、留置情況、試驗結(jié)果及與現(xiàn)場試件試驗結(jié)果的差異等。6.8嚴(yán)格按照鐵路驗收標(biāo)準(zhǔn)（鐵建設(shè)160號）和設(shè)計單位客運(yùn)專線站前施工圖交底中的要求施工，在炎熱氣候下澆筑混凝土?xí)r，要有夏季施工保證措施；冬季混凝土施工時，要有夏季施工保證措施，確?；炷恋娜肽囟葷M足要求。四、質(zhì)量控制目標(biāo)1、 混凝土分項工程1.1 混凝土工程應(yīng)采用質(zhì)量密度為23002500/m3 的混凝土。1.2 混凝土工程施工前，施工單位應(yīng)根據(jù)設(shè)計要求、工程性質(zhì)、結(jié)構(gòu)特點(diǎn)、環(huán)境條件等，制定嚴(yán)密的施工技術(shù)方案 1.3 水泥宜選用硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥，水泥的混合材宜為礦渣或粉煤灰，有耐硫酸鹽侵蝕要求的混凝土也可選用中抗硫酸鹽硅酸鹽水泥或高

21、抗硫酸鹽硅酸鹽水泥，不宜使用早強(qiáng)水泥。水泥到場后不得露天堆放，不同種類的水泥應(yīng)存貯于不同庫房。水泥由于受潮或其他原因而變質(zhì)時，應(yīng)及時運(yùn)出場外。1.4 礦物摻和料應(yīng)選用品質(zhì)穩(wěn)定的產(chǎn)品。在運(yùn)輸和存貯過程中應(yīng)有明顯標(biāo)志，嚴(yán)禁與水泥等其他粉狀材料混淆。1.5 細(xì)骨料應(yīng)選用級配合理、質(zhì)地均勻堅固、吸水率低、空隙率小的潔凈天然河砂，也可選用專門機(jī)制砂，不宜使用山砂，不得使用海砂。1.6 粗骨料應(yīng)選用級配合理、粒形良好、質(zhì)地均勻堅固、線脹系數(shù)小的潔凈碎石，也可采用碎卵石，不宜采用砂巖碎石?；炷翍?yīng)采用二級或三級級配粗骨料。粗骨料應(yīng)分級采購、分級運(yùn)輸、分級堆放、分級計量。 1.7 混凝土所用的原材料應(yīng)按品種、

22、規(guī)格和檢驗狀態(tài)分別標(biāo)識存放。1.8 外加劑應(yīng)采用減水率高、坍落度損失小、適量引氣、質(zhì)量穩(wěn)定、能滿足混凝土耐久性的產(chǎn)品。當(dāng)將不同功能的多種外加劑復(fù)合使用時，外加劑之間以及外加劑與水泥之間應(yīng)有良好的適應(yīng)性。宜選用多功能復(fù)合外加劑。1.9 混凝土中宜適量摻加符合技術(shù)要求的粉煤灰、磨細(xì)礦渣粉或硅灰等礦物摻合料。不同礦物摻合料的摻量應(yīng)根據(jù)混凝土的施工環(huán)境條件特點(diǎn)、拌和物性能、力學(xué)性能以及耐久性要求通過試驗確定。1.10 混凝土應(yīng)采用強(qiáng)制式攪拌機(jī)攪拌，計量系統(tǒng)應(yīng)定期檢定。每一工作班正式稱量前，應(yīng)對計量設(shè)備進(jìn)行檢查。1.11 混凝土應(yīng)根據(jù)強(qiáng)度等級、耐久性等設(shè)計要求和原材料品質(zhì)以及施工工藝、可能的環(huán)境條件變化

23、等進(jìn)行多組配合比設(shè)計。當(dāng)原材料、施工工藝及環(huán)境條件等發(fā)生變化時，必須重新選定配合比。選定配合比時對于混凝土的抗裂性應(yīng)進(jìn)行對比試驗。混凝土拌制前，應(yīng)測定砂、石含水率，并根據(jù)測試結(jié)果和理論配合比，提出施工配合比。對首盤混凝土的坍落度、含氣量、泌水率、水膠比和拌和物溫度等進(jìn)行測試鑒定。1.12 混凝土在澆筑過程中保證其連續(xù)性，運(yùn)輸途中混凝土不發(fā)生離析、漏漿、嚴(yán)重泌水及坍落度損失過多等現(xiàn)象。 1.13 當(dāng)工地晝夜平均氣溫連續(xù)3d低于+5或最低氣溫低于-3時，應(yīng)采取冬期施工措施；當(dāng)工地晝夜平均氣溫高于30時，應(yīng)采取夏期施工措施。1.14 混凝土強(qiáng)度應(yīng)按現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)鐵路混凝土強(qiáng)度檢定評定標(biāo)準(zhǔn)（TB1042

24、5-94）規(guī)定的方法進(jìn)行檢驗評定，其他技術(shù)指標(biāo)的檢驗評定應(yīng)符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)，其結(jié)果必須符合設(shè)計要求。 1.15 幾點(diǎn)說明:1） 配合比選定試驗周期加長。與以往的做法不同，由于混凝土配合比選定時，要進(jìn)行耐久性指標(biāo)的檢測，如電通量檢測試件的齡期要求是56天，至少是在正式施工前兩個月進(jìn)行配合比選定。2）混凝土的強(qiáng)度等級必須符合設(shè)計要求?？箟簭?qiáng)度試件每種配合比宜制作4組，標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)至3d、7d、28d、56d時試壓，強(qiáng)度等級C50及以上的混凝土應(yīng)采用150mm*150mm*150mm的試件。3) 實體混凝土抽查要求，混凝土澆筑成型后，按要求對混凝土保護(hù)層厚度、電通量進(jìn)行檢測。2、 鋼筋分項工程2.1 從

25、事鋼筋加工和焊（連）接的操作人員必須經(jīng)考試合格，持證上崗。鋼筋正式焊（連）接前，應(yīng)進(jìn)行現(xiàn)場條件下的焊（連）接性能檢驗，合格后方能正式生產(chǎn)。2.2 鋼筋在運(yùn)輸、加工和貯存過程中應(yīng)防止銹蝕、污染和變形，并按品種、規(guī)格和檢驗狀態(tài)分別標(biāo)識存放。2.3 熱軋鋼筋的接頭應(yīng)符合設(shè)計要求。當(dāng)設(shè)計無要求時，應(yīng)符合下列規(guī)定：1）接頭應(yīng)采用閃光對焊或電弧焊連接，并以閃光對焊為主。以承受靜力荷載為主的直徑為2832帶肋鋼筋，可采用冷擠壓套筒連接。2）抗拉中的鋼筋，不論其直徑大小，均應(yīng)采用焊接接頭。3）僅在確無條件施行焊接時，對直徑25及以下的鋼筋方可采用綁扎搭接。2.4 在同條件下（指鋼筋生產(chǎn)廠、批號、級別、直徑、焊

26、工、焊接工藝和焊機(jī)等均相同）完成并經(jīng)外觀檢查合格的焊接接頭，以200個作為一批（不足200個也按一批計），3個做拉力、3個做冷彎試驗（閃光對焊焊接接頭）。2.5 鋼筋閃光對焊接頭、電弧焊接頭、電渣壓力焊接頭、氣壓焊接頭拉伸試驗結(jié)果均應(yīng)符合下列要求：1） 每個熱軋鋼筋接頭試件的抗拉強(qiáng)度均不得小于該牌號鋼筋規(guī)定的抗拉強(qiáng)度；RRB400鋼筋接頭試件的抗拉強(qiáng)度均不得小于570N/mm2；2） 至少應(yīng)有2個試件斷于焊縫之外，并應(yīng)呈延性斷裂。當(dāng)達(dá)到上述2項要求時，應(yīng)評定該批接頭為抗拉強(qiáng)度合格。3） 當(dāng)試驗結(jié)果有2個試件抗拉強(qiáng)度小于鋼筋規(guī)定的抗拉強(qiáng)度；或3個試件均在焊縫或熱影響區(qū)發(fā)生脆性斷裂時，則一次判定該

27、批接頭為不合格品。4）當(dāng)試驗結(jié)果有1個試件的抗拉強(qiáng)度小于規(guī)定值，或2個試件在焊縫或熱影響區(qū)發(fā)生脆性斷裂，其抗拉強(qiáng)度均小于鋼筋規(guī)定抗拉強(qiáng)度的1.10倍時，應(yīng)進(jìn)行復(fù)驗。5）復(fù)驗時，應(yīng)再切取6個試件。復(fù)驗結(jié)果，當(dāng)仍有1個試件的抗拉強(qiáng)度小于規(guī)定值，或有 3個試件斷于焊縫或熱影響區(qū)呈脆性斷裂，其抗拉強(qiáng)度小于鋼筋規(guī)定抗拉強(qiáng)度的1.10倍時 ，應(yīng)判定該批接頭為不合格品。6）當(dāng)接頭試件雖斷于焊縫或熱影響區(qū)，呈脆性斷裂，但其抗拉強(qiáng)度大于或等于鋼筋規(guī)定抗拉強(qiáng)度的1.10倍時，可按斷于焊縫或熱影響區(qū)之外，稱延性斷裂同等對待。2.6 閃光對焊接頭、氣壓焊接頭進(jìn)行彎曲試驗時，應(yīng)將受壓面的全面毛刺和鐓粗敦凸起部分消除，且

28、應(yīng)與鋼筋的外表齊平。彎曲試驗可在萬能試驗機(jī)、手動或電動液壓彎曲試驗器上進(jìn)行，焊縫應(yīng)處于彎曲中心點(diǎn)，彎心直徑和彎曲角應(yīng)符合下列規(guī)定。HPB235 ：2d； 900HRB335 ：4d； 900HRB400、RRB400 ：5d； 900HRB500 ：7d； 900注：d為鋼筋直徑(mm)；直徑大于25mm的鋼筋焊接接頭，彎心直徑應(yīng)增加1倍鋼筋直徑。當(dāng)試驗結(jié)果，彎至90 時，有2 個或3個試件外側(cè)（含焊縫和熱影響區(qū)）未發(fā)生破裂，應(yīng)評定該批接頭彎曲試驗合格。當(dāng)3個試件均發(fā)生破裂，則一次判定該批接頭為不合格品。當(dāng)有2個試件試樣發(fā)生破裂，應(yīng)進(jìn)行復(fù)驗。復(fù)驗時，應(yīng)再切取6個試伴。復(fù)驗結(jié)果，當(dāng)有3個試件發(fā)生

29、破裂時，應(yīng)判定該接頭為不合格品。（注：當(dāng)試件外側(cè)橫向裂紋寬度達(dá)到0.5mm時，應(yīng)認(rèn)定已經(jīng)破裂。）3、砌體分項工程3.1 砌體采用的石材應(yīng)質(zhì)地堅硬、不易風(fēng)化、無裂紋，表面的污漬應(yīng)予清除。 3.2 石材強(qiáng)度等級應(yīng)以邊長為70mm的立方體試件在浸水飽和狀態(tài)下的抗壓極限強(qiáng)度表示。當(dāng)采用邊長為200mm、150mm、100mm或50mm的立方體試件時，其抗壓極限強(qiáng)度應(yīng)分別乘以1.43、1.28、1.14或0.86的換算系數(shù)。3.3 砂漿檢查試件的抗壓強(qiáng)度應(yīng)符合下列要求： 1） 同批試件的強(qiáng)度平均值不小于設(shè)計強(qiáng)度等級值； 2） 每組試件的強(qiáng)度代表值不小于設(shè)計強(qiáng)度等級值的85%。3.4 砂漿應(yīng)具有適當(dāng)?shù)牧鲃?/p>

30、性和良好的和易性。砂漿應(yīng)隨拌隨用，當(dāng)運(yùn)輸或貯存過程中發(fā)生離析、泌水現(xiàn)象時，砌筑前應(yīng)重新拌合。已凝結(jié)的砂漿不得使用。 3.5 晝夜平均氣溫（最高和最低氣溫的平均值或當(dāng)?shù)貢r間6時、14時及21時的室外氣溫的平均值）連續(xù)3d低于5或最低溫度低于3時，砌體工程應(yīng)采取冬期施工措施。3.6 砌體工程對原材料的質(zhì)量要求：1） 拌制砂漿所用的水泥、砂、外加劑及拌合用水的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)除砂含泥量小于5%外，其它與混凝土原材料相同（包括抽檢頻率和監(jiān)理單位的平行見證試驗）； 2） 拌制砂漿所用的水泥強(qiáng)度等級不宜大于42.5MPa;3） 砌體工程所用石材的品質(zhì)指標(biāo)應(yīng)符合下列規(guī)定:（）在最冷月平均氣溫低于15或515的地區(qū)使

31、用的石材,其抗凍性指標(biāo)應(yīng)分別符合凍融循環(huán)25次或15次的要求,且表面無破壞跡象;（）浸水和潮濕地區(qū)主體工程的石材軟化系數(shù)不得小于0.8。3.7 試件砂漿的制作應(yīng)符合下列規(guī)定： 1） 同類型、同強(qiáng)度等級每100m3砌體為一批，不足100m3也按一批計。2） 每組試件應(yīng)為6塊，以6塊試件的試驗結(jié)果的算術(shù)平均值作為測定值。當(dāng)6塊試件中的最大值或最小值的差大于20%時，以中間的4塊試件的試驗結(jié)果的平均值作為該組試件的抗壓強(qiáng)度值。當(dāng)一組試件經(jīng)剔除后不足4個測試值時，則該組試驗結(jié)果無效。 4、 其他材料1、客運(yùn)專線橋梁盆式橡膠支座安裝用材料要求預(yù)制簡支箱梁盆式橡膠支座重力灌漿用灌漿材料的性能應(yīng)滿足下列要求

32、：抗壓強(qiáng)度：28d50MPa；56d和90d后強(qiáng)度不降低；彈性模量：28d30 Gpa；抗折強(qiáng)度：24h10MPa；漿體水灰比不宜大于0.34，且不得泌水，流動度320mm，30min后流動度不應(yīng)小于240mm；標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)條件下槳體28d膨脹率為0.020.1%。 當(dāng)有特殊要求時，灌漿材料可采用早強(qiáng)快硬材料，常溫條件下，灌漿材料2h抗壓強(qiáng)度不宜低于20MPa，56d抗壓強(qiáng)度不應(yīng)小于50MPa。現(xiàn)澆梁橋盆式橡膠支座重力灌漿用灌漿材料的性能應(yīng)滿足下列要求:抗壓強(qiáng)度：8h20MPa； 12h25MPa；24h40MPa；28d50MPa；56d和90d后強(qiáng)度不降低；彈性模量：28d30 Gpa；抗折強(qiáng)

33、度：24h6MPa；28d8MPa；56d10MPa不得泌水，流動度220mm，初凝30min，終凝3h；收縮率：2%， 膨脹率：0.1%；預(yù)制多片式T梁盆式橡膠支座用M50干硬性無收縮砂漿的性能應(yīng)滿足下列要求：抗壓強(qiáng)度：8h25MPa；28d50MPa；56d和90d后強(qiáng)度不降低；彈性模量：28d30 Gpa；抗折強(qiáng)度：24h10MPa；標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)條件下槳體28d膨脹率為0.020.1%。5、 路基壓實質(zhì)量檢測5.1 填料要求 基床以下路基填料要求1）基床以下路堤應(yīng)優(yōu)先選用A、B組填料和C組碎石、礫石類填料。2）當(dāng)采用C組細(xì)料土填料時，應(yīng)進(jìn)行水泥改良,水泥摻量應(yīng)符合設(shè)計要求。3）當(dāng)選用硬質(zhì)巖石

34、及不易風(fēng)化的軟質(zhì)巖的碎石類土?xí)r，應(yīng)級配較好，塊石類填料的最大粒徑不得大于15cm。 4）路堤浸水部分采用水穩(wěn)性高的滲水性材料填筑，嚴(yán)禁填筑易風(fēng)化的軟巖石。基床底層填料要求 1）基床底層應(yīng)優(yōu)先選用A、B組填料。 2）當(dāng)采用C組細(xì)料土填料時，應(yīng)進(jìn)行改良,摻量應(yīng)符合設(shè)計要求。 3）塊石類作為基床底層填料時，應(yīng)級配良好，其填料中最大粒徑不應(yīng)大于10cm?；脖韺犹盍弦?1）基床表層填料采用級配碎石、級配砂礫石，混凝土支撐層以外的路基防排水層采用瀝青混凝土。 2）碎石粒徑、級配及材料性能應(yīng)符合鐵道部現(xiàn)行客運(yùn)專線基床表層級配碎石暫行技術(shù)條件的有關(guān)規(guī)定。過渡段填料要求1）過渡段級配碎石填料粒徑、級配及質(zhì)量

35、應(yīng)符合設(shè)計要求。 2）過渡段用碎石的級配范圍應(yīng)符合表基床表層碎石級配范圍的規(guī)定。 3）級配碎石中摻和料的品種、規(guī)格及質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計要求。5.2壓實檢測標(biāo)準(zhǔn)及要求 路基填筑壓實質(zhì)量應(yīng)同時滿足密度指標(biāo)和剛度指標(biāo)的規(guī)定。密度指標(biāo)是指壓實系數(shù)和孔隙率兩項指標(biāo)，剛度指標(biāo)是指地基系數(shù)、變形模量(/)、動態(tài)變形模量三項指標(biāo)。檢測項目及頻率1、高性能混凝土原材料檢驗要求1.1水泥檢驗項目質(zhì)量證明文件檢查抽樣檢驗日常檢驗技術(shù)指標(biāo)項目頻次項目頻次項目頻次水泥比表面積 kg更換料源或每批進(jìn)貨時核查供應(yīng)商提供的報告。 下列任一情況為一批，每批檢驗一次：任何新選貨源；使用同廠家同品種的水泥達(dá)3個月及出廠日期達(dá)個月施工單

36、位試驗檢驗。同廠家、同批號、同品種、同強(qiáng)度等級、同出廠日期的散裝水泥每（袋裝水泥每）檢驗一次。當(dāng)不足上述數(shù)量時也需檢驗一次施工單位每批抽檢一次；監(jiān)理見證10%，但至少一次。350凝結(jié)時間（min）初45 終600安定性沸煮法合格強(qiáng)度詳見GB175-2007燒失量5.0%（P.O）游離氧化鈣含量1.0%氧化鎂含量5.0%三氧化硫含量3.5% 氯離子含量0.06%堿含量0.80%助磨劑名稱及摻量詳見GB175-2007石膏名稱及摻量詳見GB175-2007混合材名稱及摻量詳見GB175-2007熟料C3A含量8.0%檢驗項目抽樣檢驗日常檢驗技術(shù)指標(biāo)項目頻次項目頻次細(xì)骨料 顆粒級配 下列任一情況為一

37、時，檢驗一次：任何新選貨源；使用同廠家、同品種、同規(guī)格產(chǎn)品達(dá)1年者。施工單位試驗驗；監(jiān)理單位見證檢測或平行檢驗。連續(xù)供應(yīng)同廠家、同規(guī)格的細(xì)骨料4m3（或6）檢驗一次。當(dāng)不足上述數(shù)量時也需檢驗一次.施工單位每批抽檢一次；監(jiān)理平行檢驗和見證取樣檢驗各10%，但至少一次。 詳見JGJ52-2006 含泥量 3.0% 2.5% 2.0% 泥塊含量 0.5%云母含量0.5%輕物質(zhì)含量0.5%有機(jī)質(zhì)含量淺于標(biāo)準(zhǔn)色壓碎指標(biāo)（人工砂）25%石粉含量(人工砂)吸水率2.0%堅固性8.0%硫化物及硫酸鹽含量0.5%氯離子含量0.02%堿活性0.10% 1.2細(xì)骨料檢驗項目抽樣檢驗日常檢驗技術(shù)指標(biāo)項目頻次項目頻次粗

38、骨料 顆粒級配下列任一情況為一時，檢驗一次：任何新選貨源；使用同廠家、同品種、同規(guī)格產(chǎn)品達(dá)1年者。施工單位試驗檢驗；監(jiān)理單位見證檢測或平行檢驗。連續(xù)供應(yīng)同廠家、同規(guī)格的細(xì)骨料4m3（或6）檢驗一次。當(dāng)不足上述數(shù)量時也需檢驗一次.施工單位每批抽檢一次；監(jiān)理平行檢驗和見證取樣檢驗各10%，均不少一次。 應(yīng)在級配區(qū)壓碎指標(biāo)值 詳見JGJ52-2006針片狀顆粒含量10% 8% 5%含泥量 1.0% 1.0% 0.5%泥塊含量 0.2%巖石抗壓強(qiáng)度母巖于混凝土強(qiáng)度等級之比不應(yīng)小于1.5吸水率普通2% 凍融1%緊密空隙率40%堅固性砼結(jié)構(gòu)8% 預(yù)應(yīng)力砼結(jié)構(gòu)5%硫化物及硫酸鹽含量0.5%氯離子含量0.02

39、%有機(jī)物含量（卵石） 淺于標(biāo)準(zhǔn)色堿活性0.10%1.3粗骨料 檢驗項目檢驗規(guī)定技術(shù)要求項目頻次項目頻次預(yù)應(yīng)力砼鋼筋砼素砼水PH值 下列任一情況為一時，檢驗一次：新水源；使用同一水源的水達(dá)1年者。施工單位試驗檢驗；監(jiān)理單位見證檢測或平行檢驗。同一水源的漲水季節(jié)檢驗一次。施工單位試驗檢驗；監(jiān)理按施工單位抽檢次數(shù)10%進(jìn)行見證檢驗，但至少一次。6.56.56.5不溶物mg/L 200020005000可溶物,mg/L 2000 500010000氯化物mg/L 50010003500硫酸鹽mg/L60020002700堿含量mg/L 150015001500凝結(jié)時間差 30min抗壓強(qiáng)度比(28d)

40、 90%1.4拌和水檢驗項目質(zhì)量證明文件檢查抽樣檢驗日常檢驗技術(shù)指標(biāo)項目頻次項目頻次項目頻次礦粉密度每廠家、每編號檢查供應(yīng)商提供的質(zhì)量證明文件。施工單位、監(jiān)理單位均全部檢查。下列任一情況為一批，每批檢驗一次：任何新選貨源；使用同廠家、同品種、同規(guī)格產(chǎn)品達(dá)3個月及出廠日期達(dá)3個月的產(chǎn)品。施工單位試驗檢驗；監(jiān)理單位見證檢測或平行檢驗。連續(xù)供應(yīng)同廠家、同批號、同出廠日期的產(chǎn)品每2檢驗一次。當(dāng)不足上述數(shù)量時也需檢驗一次.施工單位每批抽檢一次；監(jiān)理平行檢驗和見證取樣檢驗各10%，但至少一次。 2.8g/cm3比表面積kg350-500 m2/kg流動度比95%燒失量3.0%氧化鎂含量14.0%三氧化硫含

41、量4.0%氯離子含量0.06%含水率1.0%7d活性指數(shù)75%28d活性指數(shù)95%1.5磨細(xì)礦渣粉檢驗項目質(zhì)量證明文件檢查抽樣檢驗日常檢驗技術(shù)指標(biāo)項目頻次項目頻次項目頻次外加劑減水率每廠家、每編號檢查供應(yīng)商提供的質(zhì)量證明文件。施工單位、監(jiān)理單位均全部檢查。下列任一情況為一批，每批檢驗一次：任何新選貨源；使用同廠家、同品種的產(chǎn)品達(dá)6個月及出廠日期達(dá)6個月的產(chǎn)品。施工單位試驗檢驗；監(jiān)理單位見證檢測或平行檢驗。連續(xù)供應(yīng)同廠家、同批號、同出廠日期的產(chǎn)品每50檢驗一次。當(dāng)不足上述數(shù)量時也需檢驗一次.施工單位每批抽檢一次；監(jiān)理平行檢驗和見證取樣檢驗各10%，但至少一次。25%含氣量3.0%常壓泌水率比 2

42、0%壓力泌水率比（配制泵送混凝土）90%抗壓強(qiáng)度比（1d、3d、7d、28d）坍落度保留值60min 150mm凝結(jié)時間差（min）-90-+120甲醛含量（按折固含量計）0.05%氯離子含量（按折固含量計）0.6%硫酸鈉含量（按折固含量計）5.0%堿含量（按折固含量計）10%收縮率比 110%1.6混凝土外加劑（聚羧酸系）檢驗項目質(zhì)量證明文件檢查抽樣檢驗日常檢驗技術(shù)要求項目頻次項目頻次項目頻次C50以下砼C50及以上砼粉煤灰細(xì)度 每廠家、每編號檢查供應(yīng)商提供的質(zhì)量證明文件。施工單位、監(jiān)理單位均全部檢查。下列任一情況為一批，每批檢驗一次：任何新選貨源；使用同廠家、同品種、同規(guī)格產(chǎn)品達(dá)3個月及出

43、廠日期達(dá)3個月的產(chǎn)品。施工單位試驗檢驗；監(jiān)理單位見證檢測或平行檢驗。連續(xù)供應(yīng)同廠家、同批號、同出廠日期的產(chǎn)品每2檢驗一次。當(dāng)不足上述數(shù)量時也需檢驗一次.施工單位每批抽檢一次；監(jiān)理平行檢驗和見證取樣檢驗各10%，但至少一次。25.0%12.0%需水量比105%95%燒失量 8.0%5.0%氯離子含量0.02%含水率1.0%三氧化硫含量 3.0%氧化鈣含量 10%游離氧化鈣含量 1.0% （C）4.0%（F）安定性5mm1.7粉煤灰2、實體混凝土質(zhì)量檢驗要求 序號檢驗項目檢驗頻次1表面裂縫寬度每一構(gòu)件不少于20個點(diǎn);混凝土小于1m3的單個構(gòu)件個構(gòu)件不少于5個點(diǎn)。2混凝土保護(hù)層厚度3電通量同標(biāo)段、同

44、施工工藝、同配合比混凝土至少進(jìn)行一次抽檢；每20000m3混凝土取樣檢驗一次。4擴(kuò)散系數(shù)（當(dāng)需要時）3、混凝土施工試件耐久性試驗指標(biāo)檢驗要求 序號檢驗項目頻次1抗?jié)B性（當(dāng)設(shè)計需要時）同標(biāo)段、同施工工藝、同配合比混凝土至少進(jìn)行一次抽檢。每20000m3混凝土取樣檢驗一次。2電通量3抗凍性（當(dāng)設(shè)計需要時）4擴(kuò)散系數(shù)（當(dāng)設(shè)計需要時）5耐腐蝕性（當(dāng)設(shè)計需要時）6耐磨性（當(dāng)設(shè)計需要時）注：混凝土強(qiáng)度的檢驗評定應(yīng)符合鐵路混凝土強(qiáng)度檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)（TB10425）的有關(guān)規(guī)定，但預(yù)應(yīng)力混凝土、蒸養(yǎng)混凝土、噴射混凝土試件的試驗齡期為28，其它混凝土試件的試驗齡期為56.混凝土耐久性的檢驗評定應(yīng)符合鐵路混凝土工程施

45、工質(zhì)量驗收補(bǔ)充規(guī)定,混凝土試件的試驗齡期為56.4、混凝土拌和物性能檢驗要求 檢驗項目檢驗頻次增實因數(shù)（干硬性混凝土）1、攪拌站首盤混凝土。2、在澆筑地點(diǎn)每50m3混凝土取樣檢驗一次。3、每班或每一結(jié)構(gòu)部位至少2次坍落度水膠比入模溫度含氣量泌水率每班至少一次。勻質(zhì)性攪拌站首次使用或使用周期達(dá)一年時5、鋼筋混凝土鋼筋力學(xué)性工藝性能（冷拉2根、冷彎2根） 牌號公稱直徑(mm)m屈服點(diǎn)s(Mpa)抗拉強(qiáng)度b(Mpa)伸長率5( % )彎曲試驗彎心直徑不 小 于HRB335625335490163a28504aHRB400625400570144a28505aHRB500625500630126a28

46、507a6、鋼筋性能檢驗表 檢驗項目抽檢項目及頻次進(jìn)場全面檢驗項目質(zhì)量要求項目頻次項目頻次熱軋帶肋鋼筋抗拉強(qiáng)度同牌號、同爐罐號、同規(guī)格同交貨狀態(tài)的鋼筋，每60噸檢驗一次，不足60噸也要檢驗一次。施工單位每批檢驗一次；監(jiān)理見證試驗10%，但至少一次。任何新選廠家符合GB1499屈服強(qiáng)度伸長率冷彎熱軋光圓鋼筋抗拉強(qiáng)度同牌號、同爐罐號、同規(guī)格同交貨狀態(tài)的鋼筋，每60噸檢驗一次，不足60噸也要檢驗一次。施工單位每批檢驗一次；監(jiān)理見證試驗10%，但至少一次。任何新選廠家符合GB13013屈服強(qiáng)度伸長率冷彎7、鋼絞線、金屬波紋管性能檢驗表 檢驗項目抽檢項目及頻次進(jìn)場全面檢驗項目質(zhì)量要求項目頻次項目頻次鋼絞線破斷負(fù)荷同廠家、同品種、同批號、同規(guī)格鋼絞線，每30噸檢驗一次，不足30噸也要檢驗一次。施工單位每批檢驗一次；監(jiān)理見證試驗10%，但至少一次。任何新選廠家符合GB/T5224屈服負(fù)荷彈性模量極限伸長率松弛率金屬波紋管外觀每批不大于50000m同廠家、同品種、同批號、同規(guī)格金屬螺旋管。施工單位每批檢驗一次；監(jiān)理見證試驗10%，但至少一次。任何新選廠家符合JG/T3013尺寸徑向剛度荷載下抗?jié)B漏彎曲抗?jié)B漏8、錨具、夾具性能檢驗表