攪拌站安裝、調(diào)試及拆除作業(yè)指導(dǎo)書(shū)(共15頁(yè))

1、皖能銅陵公司六期工程 1m3混凝土攪拌站安裝、調(diào)試及拆除作業(yè)指導(dǎo)書(shū) 目的(md)為規(guī)范(gufn)1m3混凝土攪拌站安裝(nzhung)、調(diào)試及拆除作業(yè)指導(dǎo)書(shū)作業(yè)程序,確保施工安全,特編制此作業(yè)指導(dǎo)書(shū)。適用范圍本作業(yè)指導(dǎo)書(shū)適用于1m3混凝土攪拌站安裝、調(diào)試及拆除作業(yè)。編制依據(jù)電力施工機(jī)械管理電力建設(shè)施工機(jī)械“四個(gè)規(guī)定”匯編電力建設(shè)安全工作規(guī)程（火電部分）作業(yè)項(xiàng)目概述我公司生產(chǎn)的1m3混凝土攪拌站在結(jié)構(gòu)上采用了相互獨(dú)立相互備用的攪拌系統(tǒng)組成，大體上可分供料系統(tǒng)、氣控系統(tǒng)、供水系統(tǒng)、上灰系統(tǒng)、外加劑攪拌系統(tǒng)、電氣控制系統(tǒng)等七部分組成。作業(yè)準(zhǔn)備人員配備施工負(fù)責(zé)1人技術(shù)負(fù)責(zé)1人火焊工2人電工2人安裝工

2、6人起重工4人質(zhì)檢員1人修理工5人(含鉗工)所有參修人員要持證上崗。機(jī)具配備25t汽車(chē)吊一臺(tái)工具配備常用電火焊工具1套常用(chn yn)鉗工工具2套常用電工(dingng)工具1套鋸弓1臺(tái)鋼絲刷10把油漆(yuq)2Kg毛筆10支砂輪機(jī)1臺(tái)無(wú)齒鋸1臺(tái)水平儀、經(jīng)緯儀各1臺(tái)電焊條50Kg5t、3t拉鏈葫蘆各2只鋼絲繩及夾克若干千斤頂（10t）2只作業(yè)條件 選擇地基堅(jiān)硬，場(chǎng)地平坦，周?chē)鸁o(wú)灰塵的場(chǎng)地作為修理場(chǎng)所。作業(yè)場(chǎng)地要離溝道遠(yuǎn)一些。不能有高壓電線等障礙物。環(huán)境溫度035，無(wú)灰塵等。作業(yè)方法安裝作業(yè)安裝方法及工藝要求在安裝時(shí)，分八個(gè)系統(tǒng)進(jìn)行鋼結(jié)構(gòu)安裝基礎(chǔ)預(yù)埋件時(shí)，一定要求找平找正，劃線，垂直度、平

3、面度誤差0.5mm，對(duì)角線誤差4mm，預(yù)埋件上無(wú)殘留混凝土和焊渣。安裝拌和樓拌和樓底層立柱、水平及斜支撐的安裝拌和樓二層平臺(tái)的安裝及花紋鋼板的鋪設(shè)在安裝時(shí)，應(yīng)要求平臺(tái)標(biāo)高誤差(wch)3mm，平臺(tái)水平度誤差3mm，其他事項(xiàng)應(yīng)按圖紙進(jìn)行施工。拌和樓上立柱、柱間支撐(zh chng)的安裝用25t汽車(chē)吊吊裝各立柱及支撐，在安裝底層立柱、上立柱時(shí)，應(yīng)注意每層立柱間的誤差2mm，對(duì)角線誤差4mm，立柱垂直度誤差為柱長(zhǎng)的1，最大不大于4mm，平面(pngmin)及空間對(duì)角線誤差不大于測(cè)量的1.5，最大不大于5mm，當(dāng)立柱就位后，要拉臨時(shí)纜風(fēng)。樓梯及樓梯扶手、樓梯平面、頂部安全欄桿安裝頂部欄桿應(yīng)符合安全規(guī)

4、定的高度（1.05m），且應(yīng)焊牢，樓梯及扶手應(yīng)連接可靠拌和樓用圍護(hù)封閉波形板的安裝操作室的安裝操作室在安裝時(shí)應(yīng)注意視線、保溫隔熱設(shè)施良好，并且放置要平穩(wěn)，無(wú)傾斜現(xiàn)象，且保證能清晰觀察下料口攪拌系統(tǒng)安裝攪拌機(jī)用汽車(chē)吊吊起JQ1000攪拌機(jī)水平放置在次梁上，其水平度誤差1mm，用螺絲擰緊，并用找平用的墊鐵找平后應(yīng)與次梁焊接牢固，在吊裝時(shí)，應(yīng)注意攪拌機(jī)安裝中心線前后左右誤差2mm，出料口應(yīng)放下（攪拌機(jī)中心與出料門(mén)軸的連線與主鏈平行）。安裝拌合的屋面在安裝過(guò)程中，注意到面的傾斜度，安裝要牢固，不漏雨。在安裝時(shí)，應(yīng)符合圖紙要求，找正后用螺栓連接擰緊。氣動(dòng)系統(tǒng)安裝貯氣罐、氣控用活塞式空壓機(jī)、氣控管路及閥門(mén)

5、、安全閥壓力表?；钊诫妱?dòng)空壓機(jī)的安裝應(yīng)符合氣路系統(tǒng)圖的要求，并在出口處用軟管與管路連接，空壓機(jī)本身應(yīng)符合廠家說(shuō)明書(shū)的規(guī)定，各安全閥工作可靠，達(dá)到0.7MPa應(yīng)能開(kāi)啟靈敏。安裝(nzhung)工作氣缸及電磁換向閥、油水分離器電磁換向閥及氣缸安裝應(yīng)符合出廠說(shuō)明書(shū)要求(yoqi)及圖紙的規(guī)定。骨料( lio)系統(tǒng)安裝骨料系統(tǒng)膠帶輸送機(jī)及中間支承托架。在安裝時(shí)，安裝角度不大于18，膠帶應(yīng)符合要求，輸送機(jī)構(gòu)架型鋼無(wú)扭曲變形，構(gòu)架的長(zhǎng)度誤差10mm，寬度誤差3mm，高度誤差2mm，支承托架支承牢靠，無(wú)側(cè)移現(xiàn)象。用吊車(chē)吊裝骨料集料斗，并用螺栓擰緊。用吊車(chē)吊裝骨料秤骨料秤安裝應(yīng)水平，與攪拌機(jī)縱向中心線垂直，

6、并且骨料秤座下支承用20支承。上灰系統(tǒng)安裝水泥儲(chǔ)罐及法蘭防雨罩的焊接水泥儲(chǔ)罐安裝時(shí)應(yīng)注意垂直度不大于高度的1，最大不大于8mm，且頂部透氣孔應(yīng)透氣良好，下部灰口應(yīng)開(kāi)啟靈活，關(guān)閉有效，另外各焊接點(diǎn)應(yīng)按圖紙要求進(jìn)行焊接安裝水泥螺旋輸送機(jī)在吊裝前應(yīng)注意減速器應(yīng)連接平穩(wěn)，無(wú)漏油、滲油現(xiàn)象，進(jìn)、出灰口應(yīng)嚴(yán)密不漏，螺旋葉片與外筒無(wú)摩擦現(xiàn)象。安裝水泥秤在安裝時(shí)，應(yīng)注意水泥秤支架頂面應(yīng)水平，水平度誤差1mm，水泥秤下料口中心與攪拌機(jī)上進(jìn)灰口中心線垂直，其誤差1.5mm安裝水泥泵送罐，擺式空壓機(jī)及泵送水泥管路在安裝過(guò)程中應(yīng)符合圖紙及說(shuō)明書(shū)的要求完成，擺式空壓機(jī)的出口用軟管連接，水泥泵送罐罐蓋緊固裝置應(yīng)焊接牢固，

7、運(yùn)行工作安全，罐內(nèi)振動(dòng)帆布應(yīng)完整無(wú)孔洞，氣密性良好。水系統(tǒng)(xtng)安裝水箱、水泵(shubng)及水泵進(jìn)、出水管路閥門(mén)水泵(shubng)的安裝應(yīng)符合廠家說(shuō)明書(shū)要求。安裝計(jì)量水箱液位控制裝置計(jì)量水箱應(yīng)容量足夠，無(wú)漏水銹蝕現(xiàn)象。外加劑添加系統(tǒng)安裝底部外加劑拌合筒，泵送管道泵及泵送管路、閥門(mén)。系統(tǒng)的安裝及布置應(yīng)符合圖紙要求，管道泵安裝應(yīng)符合廠家說(shuō)明書(shū)要求，管道泵固定要牢靠。安裝外加劑量箱的液位控制裝置計(jì)量筒安裝時(shí)應(yīng)支承良好，最高液位不得高于進(jìn)攪拌機(jī)管路的中心線。電氣系統(tǒng)安裝操作室內(nèi)操作臺(tái)、動(dòng)力柜、控制柜等安裝動(dòng)力電纜及各電動(dòng)機(jī)動(dòng)力電纜。在安裝過(guò)程中，所有繼電器、接觸器、開(kāi)關(guān)、啟動(dòng)器應(yīng)按圖紙或元

8、件的出廠說(shuō)明要求進(jìn)行安裝。安裝各部控制電纜將電纜鋪放在電纜溝道中，排列整齊，無(wú)交叉，并掛電纜牌，特別要注意電纜可接長(zhǎng)使用，控制電纜不允許有接頭現(xiàn)象。安裝電笛、電鈴及接地、防雷電裝置。接地裝置安裝時(shí)要注意接地控制網(wǎng)布置合理，在控制室、攪拌樓及水泥罐四周挖2m深坑，用圓鋼管（50）長(zhǎng)1.5m置入地下用扁鐵連接后回填土，并夯實(shí)。防雷擊裝置安全可靠。安裝各運(yùn)動(dòng)機(jī)件的限位裝置在安裝前，一定要保證各限位開(kāi)關(guān)應(yīng)限位有效，反應(yīng)靈敏。安裝機(jī)房及各工作場(chǎng)所房間照明，保證作業(yè)施工光線充足。預(yù)防質(zhì)量通病的方法對(duì)于振動(dòng)較大的空壓機(jī)與氣管路的連接(linji)采用軟管連接，以減小振動(dòng)對(duì)于計(jì)量水箱與攪拌機(jī)的連接及外加(wi

9、ji)計(jì)量管路與攪拌機(jī)連接均采用軟管連接。水泥(shun)秤下料口與攪拌機(jī)及水泥秤進(jìn)料口與螺旋輸送機(jī)出料口采用帆布作柔性連接。為防止氣管路內(nèi)存在積水，在氣管路的最低處及變向處設(shè)置放水閥門(mén)，以便及時(shí)放出管路內(nèi)的積水。調(diào)試作業(yè)作業(yè)準(zhǔn)備檢查水泵潤(rùn)滑油位（加注32#機(jī)械油）是否正常，檢查水泵聯(lián)軸器緩沖墊是否磨損，盤(pán)根是否磨損漏水（以每分鐘滴水不超過(guò)5至6滴為宜），傳動(dòng)軸是否靈活，檢查校正電機(jī)與離心泵軸線的同心度檢查V型空壓機(jī)，擺式空壓機(jī)的油位（加注32#機(jī)械油）是否正常，控制按扭及磁力啟動(dòng)器的防護(hù)罩殼是否完好無(wú)損，三角皮帶松緊度是否適宜（以在皮帶中間用手按下1015mm為宜），慣性輪轉(zhuǎn)動(dòng)是否靈活。檢查

10、皮帶運(yùn)輸機(jī)的電動(dòng)滾筒油位是否正常，皮帶托輥轉(zhuǎn)動(dòng)是否靈活。檢查攪拌機(jī)的潤(rùn)滑油位及油泵工作是否正常（加注32#機(jī)械油），檢查拌葉與底襯板，刮板與內(nèi)外襯板的間隙不得大于5mm，否則應(yīng)于調(diào)整或更換拌葉、刮板等。檢查電源電壓是否正常，空氣開(kāi)關(guān)手柄是否處于正確位置。合上操作電源及事故開(kāi)關(guān)，觀察操作臺(tái)上的儀表顯示是否正常，指示燈顯示是否正常，讀數(shù)是否顯示在O位。調(diào)試程序及技術(shù)要求分步調(diào)試空壓機(jī)調(diào)試壓力范圍應(yīng)調(diào)整在0.30.7MPa之間，觀察啟動(dòng)開(kāi)關(guān)動(dòng)作是否正常，氣壓表顯示是否正確，安全閥動(dòng)作壓力調(diào)整在0.8MPa左右。水泵(shubng)調(diào)試觀察水泵的振動(dòng)和雜音是否(sh fu)正常，如發(fā)現(xiàn)異常，應(yīng)立即停機(jī)

11、處理。攪拌機(jī)調(diào)試(dio sh)觀察攪拌機(jī)有無(wú)異常響聲，如有異常響聲，應(yīng)立即停機(jī)處理，注意 油泵是否正常工作，油箱油位是否有變化。皮帶機(jī)調(diào)試運(yùn)行中查看各托輥轉(zhuǎn)動(dòng)是否靈活，觀察皮帶不得有搖擺、跑偏、磨邊、打滑、撕裂和變形等情況，否則應(yīng)立即關(guān)掉事故開(kāi)關(guān)。整機(jī)調(diào)試打開(kāi)氣水分離器放水旋扭及氣管路中疏水閥門(mén)啟動(dòng)V型空壓機(jī)，壓力范圍應(yīng)調(diào)整在0.30.7MPa之間啟動(dòng)水泵，水泵壓力調(diào)到0.30.4MPa，注意回水閥在任何時(shí)候都不能關(guān)閉。啟動(dòng)攪拌機(jī)啟動(dòng)擺式空壓機(jī)，壓力調(diào)整不得超過(guò)0.2MPa啟動(dòng)黃沙皮帶，自動(dòng)停止后，啟動(dòng)石子皮帶啟動(dòng)水泥絞龍。觀察減速箱有無(wú)噪音，有無(wú)漏油現(xiàn)象，油量不足時(shí)，停電加注32#機(jī)械油當(dāng)

12、骨料及水泥配好后，攪拌機(jī)關(guān)門(mén)指示燈亮?xí)r，可以按卸骨料及卸水泥按扭，并觀察稱指示針逐步回到0。當(dāng)骨料和水泥已基本卸完時(shí)，水管滿位指示燈亮，即可按配水按扭。當(dāng)卸骨料、卸水泥、配水和添加外加劑按扭都工作一次時(shí)，攪拌機(jī)進(jìn)料指示燈熄滅且攪拌結(jié)束后，就可以卸成品混凝土了。技術(shù)要求水泵軸承最高溫度不得大于80，軸承溫度不得比周?chē)鷾囟雀叱?0，否則軸承應(yīng)清洗或更換，并加注潤(rùn)滑脂油（二硫化鉬復(fù)合鈣基脂）。注意各部件有無(wú)異常響聲，排氣壓力、排氣溫度是否正常。查看油泵是否正常(zhngchng)供油，潤(rùn)滑油面是否在規(guī)定高度。連續(xù)作業(yè)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間(shjin)不得大于60分鐘。注意各部件有無(wú)異常響聲，排氣壓力、排氣溫度(

13、wnd)是否正常。檢查各電機(jī)、電器應(yīng)無(wú)過(guò)熱現(xiàn)象，檢查水管路、氣管路有無(wú)漏水、漏氣現(xiàn)象。觀察各電磁閥、汽缸動(dòng)作是否正常，檢查各卸料門(mén)開(kāi)啟是否靈活自如、封閉嚴(yán)密。各配料裝置電子稱、傳感器工作是否正常，測(cè)量靈敏度和誤差應(yīng)符合要求。查看牽引電磁鐵的動(dòng)鐵芯與連桿的緊固螺絲是否松動(dòng)，查看放水橡皮的固定螺絲是否松動(dòng)。測(cè)量配水的流速及水箱截面積，記下卸水前后的落差，算出卸水量，并除以卸水時(shí)間（一般可設(shè)定為20s左右），取三次平均數(shù)即可測(cè)得配水流速。調(diào)試工作中須注意事項(xiàng)調(diào)試人員應(yīng)充分了解有關(guān)設(shè)備、系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)、性能以及調(diào)試程序、方法與步驟。嚴(yán)禁使用有缺陷及有可能危及人身或設(shè)備安全的設(shè)備。進(jìn)行系統(tǒng)調(diào)試前，應(yīng)全面了解

14、系統(tǒng)設(shè)備狀態(tài)，對(duì)與已運(yùn)行設(shè)備有聯(lián)系的系統(tǒng)進(jìn)行調(diào)試應(yīng)辦理工作票，同時(shí)采取隔離措施，必要的地方應(yīng)設(shè)專人監(jiān)護(hù)調(diào)試中如發(fā)生異常情況，應(yīng)立即斷開(kāi)電源，并經(jīng)放電接地后方可進(jìn)行檢查調(diào)試前必須采取必要的保護(hù)措施，調(diào)試中應(yīng)密切注意機(jī)組的運(yùn)行情況及被調(diào)試設(shè)備、系統(tǒng)各部分的動(dòng)作情況，如有異常則應(yīng)立即停止調(diào)試在水泥稱的調(diào)整方向上，應(yīng)特別注意雙絞龍應(yīng)調(diào)同步（到同一位置同時(shí)停）。經(jīng)調(diào)試結(jié)果證明已正?？煽康毓ぷ骱?，各調(diào)試監(jiān)視崗位的人員方可撤離。調(diào)試結(jié)束后，有關(guān)人員應(yīng)認(rèn)真填寫(xiě)調(diào)試記錄，存檔備查。拆除作業(yè)拆除準(zhǔn)備(zhnbi)工作清理(qngl)施工現(xiàn)場(chǎng)，清除障礙物。清理骨料集料斗內(nèi)及周?chē)?zhuwi)的殘留骨料。清理水泥儲(chǔ)罐

15、頂部殘留水泥。清理骨料秤、水泥秤、二層平臺(tái)及攪拌機(jī)內(nèi)殘留物。清理機(jī)房立柱及水泥儲(chǔ)罐支撐立柱基礎(chǔ)上的殘留物。清理水泥泵送罐內(nèi)的水泥。拆除皮帶運(yùn)輸機(jī)遮雨蓬及水泥泵送罐頂部尾蓋。解除動(dòng)力電源和控制電源，拆除所有控制電線。拆除原則拆除時(shí)按照先上后下、先外后內(nèi)的原則。拆除時(shí)拆除人員如遇到本措施中未考慮到的情況，應(yīng)及時(shí)與現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人和技術(shù)人員聯(lián)系，共同商討解決，不得擅自行動(dòng)。拆除施工順序各運(yùn)動(dòng)機(jī)件限位裝置拆除。電笛、電鈴及接地、防雷電裝置拆除。各部控制電纜拆除。各電動(dòng)機(jī)控制電纜拆除。水泥儲(chǔ)罐拆除。水泥泵送罐、擺式空壓機(jī)及泵送水泥管路拆除。水泥螺旋輸送機(jī)拆除。水泥儲(chǔ)罐下體及支柱拆除。二層平臺(tái)的屋面板、墻板及屋

16、面支撐拆除。拌和樓上立柱、柱間支撐拆除。拌和樓底層墻板拆除。骨料集料斗拆除。骨料秤拆除。水泥秤拆除。計(jì)量水箱拆除。攪拌機(jī)拆除(chich)?；炷料铝峡诓鸪?chich)。皮帶輸送機(jī)及中間(zhngjin)支撐架拆除。拌和樓二層平臺(tái)的安裝及花紋鋼板拆除。樓梯及樓梯扶手、樓梯平面、頂部安全欄桿拆除。水泥泵送罐坑平臺(tái)及罐體拆除。儲(chǔ)氣罐拆除。水泵、擺式空壓機(jī)及氣控空壓機(jī)拆除。料倉(cāng)拆除。操作室內(nèi)電氣設(shè)備及操作臺(tái)、控制柜、動(dòng)力柜等拆除。拆除技術(shù)要求所有被拆除構(gòu)件及設(shè)備應(yīng)專人負(fù)責(zé)標(biāo)識(shí)，以便于維修、安裝。所有被拆除構(gòu)件及設(shè)備未經(jīng)負(fù)責(zé)人許可，不準(zhǔn)隨意切割。水泥螺旋中間法蘭連接螺栓孔在切割時(shí)不得被破壞。機(jī)房屋蓋

17、及上立柱柱間連接支撐拆除后，所有上立柱應(yīng)拉臨時(shí)纜風(fēng)繩。機(jī)房二層平臺(tái)及下立柱柱間連接支撐拆除后，所有下立柱應(yīng)拉臨時(shí)纜風(fēng)繩。水泥儲(chǔ)罐拆除時(shí)，應(yīng)確認(rèn)吊耳連接可靠，將鋼絲繩在水泥儲(chǔ)罐吊耳上栓牢繃直后，方可拆除支座螺栓。皮帶輸送機(jī)應(yīng)分為四段拆除，除頭部長(zhǎng)度為7m一段外，其余皆為6m一段。骨料集料斗、儲(chǔ)氣罐、儲(chǔ)水罐、擺式空壓機(jī)、氣控空壓機(jī)、水泵、水泥泵送罐、骨料秤、水泥秤、計(jì)量水箱等均應(yīng)整體拆除。水泥儲(chǔ)罐下體、機(jī)房下立柱、皮帶輸送機(jī)中間支撐、水泥泵送罐與基礎(chǔ)連接部分的拆除，應(yīng)不破壞柱腳及底部結(jié)構(gòu)。所有被拆除構(gòu)件及設(shè)備均應(yīng)就地清理、除銹、除污。拆除時(shí)拆除人員如遇到本措施中未考慮到的情況，應(yīng)及時(shí)與現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人和

18、技術(shù)人員聯(lián)系，共同商討解決，不得擅自行動(dòng)。安全管理、文明施工及環(huán)境保護(hù)安全(nqun)管理8.1.1機(jī)械檢修作業(yè)(zuy)危險(xiǎn)點(diǎn)分析及控制措施 序號(hào)危險(xiǎn)點(diǎn)控制措施依據(jù)1不按要求使用汽油等易燃品1 清洗地點(diǎn)嚴(yán)禁煙火、通風(fēng)良好，遠(yuǎn)離電、火焊作業(yè)電力建設(shè)安全工作規(guī)程（火電部分）2 地面油污及時(shí)擦凈，廢油及用過(guò)的破布應(yīng)分別集中放在有蓋的桶內(nèi)，定期清除2設(shè)備檢修時(shí)碰傷1 裝配或檢查時(shí)，嚴(yán)禁將手插入接合面或探摸螺孔2拆除零部件時(shí)應(yīng)協(xié)調(diào)配合，且應(yīng)放置穩(wěn)固3 墊片、墊鐵安裝時(shí)應(yīng)用手抓住墊鐵的側(cè)面4檢查設(shè)備內(nèi)部時(shí)，用行燈或手電筒照明，禁用明火5檢查傾斜、翻倒的設(shè)備時(shí)，必須牢固支撐6設(shè)備清洗后，待冷油揮發(fā)凈，方可

19、組裝，且不得使用含鉛汽油7機(jī)械檢修完，保護(hù)裝置及安全防護(hù)裝置應(yīng)完好8設(shè)備試運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)按安全技術(shù)措施的規(guī)定進(jìn)行9 設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，不得進(jìn)行擦洗或檢修，嚴(yán)禁將頭、手伸入機(jī)械行程范圍內(nèi)3吊物清掃1 禁止在吊物上方清掃2 在吊物下方清掃時(shí)，應(yīng)支撐牢固后進(jìn)行4多人緊螺栓傷人1每個(gè)人必須站穩(wěn)，扶好；高空緊螺栓不得雙手操作2 應(yīng)有防止扳手脫落的措施3 由一人統(tǒng)一指揮，用力一致；操作點(diǎn)下方墜物范圍內(nèi)應(yīng)有隔離措施7使用撬杠時(shí)滑落1使用撬杠時(shí)，支點(diǎn)選擇正確，且牢固2 高處作業(yè)時(shí)，嚴(yán)禁雙手施壓，且不可完全緊握撬杠；應(yīng)用手掌根部，手指不可伸入撬杠底面，以防壓傷3 撬杠本身應(yīng)系好安全繩（高空），以防滑落8.1.2大件吊裝(di

20、ozhung)危險(xiǎn)點(diǎn)分析及預(yù)控措施序號(hào)危險(xiǎn)點(diǎn)控 制 措 施依據(jù)1高處墜落吊裝前編制施工方案，并進(jìn)行安全技術(shù)交底 正確合理使用安全防護(hù)用品（安全網(wǎng)、安全帶、安全繩等）遇有大雪、大霧、雷雨、大風(fēng)等惡劣氣候或夜間照明不充足時(shí)停止高處作業(yè)梯子、走臺(tái)與鋼架同時(shí)安裝起吊前安裝臨時(shí)爬梯、自鎖器、對(duì)口、接鉤平臺(tái)安全培訓(xùn)和身體檢查合格電力建設(shè)安全工作規(guī)程（火電部分）2起重傷害起重指揮、操作人員必須持證上崗起重機(jī)械按規(guī)程規(guī)定保養(yǎng)、維護(hù)、使用起重量達(dá)到起重機(jī)械額定負(fù)荷的90%或兩臺(tái)以上起重機(jī)械同時(shí)抬吊同一物件時(shí)，辦理安全施工作業(yè)票起重工具按規(guī)程規(guī)定檢查和試驗(yàn)合格風(fēng)力達(dá)到五級(jí)時(shí)不得進(jìn)行受風(fēng)面積大的物件吊裝作業(yè)，當(dāng)風(fēng)力

21、達(dá)到六級(jí)及以上時(shí)停止起吊施工作業(yè)遇有大雪、大霧、雷雨、大風(fēng)等惡劣氣候或夜間照明不足時(shí)停止作業(yè)專人檢查、落實(shí)吊裝索具設(shè)置嚴(yán)格遵守“十不吊”之規(guī)定起重機(jī)械安裝完畢后，按要求進(jìn)行負(fù)荷試驗(yàn)合格3物體打擊組件吊裝前雜物清理干凈傳遞工具使用安全繩高處作業(yè)使用的工具應(yīng)系保險(xiǎn)繩危險(xiǎn)區(qū)域設(shè)圍欄及警告標(biāo)志交叉作業(yè)層面搭設(shè)嚴(yán)密、牢固的防護(hù)隔離設(shè)施邊角余料隨時(shí)清理、放在專用的垃圾箱內(nèi)4火災(zāi)傷害不使用割炬照明氧氣、乙炔管道設(shè)置、氣瓶放置符合規(guī)定準(zhǔn)備滅火器材等消防設(shè)施氧氣、乙炔帶嚴(yán)禁沾油脂，嚴(yán)禁串通連接或互換使用5觸電 焊接作業(yè)穿絕緣鞋、戴焊工手套正確使用勞保用品焊線無(wú)裸露，合理拖放參加作業(yè)人員應(yīng)熟悉觸電急救法，人工呼吸

22、法9.1.3起重作業(yè)(zuy)危險(xiǎn)點(diǎn)分析及控制措施 序號(hào)危險(xiǎn)點(diǎn)控制措施依據(jù)1不正確使用鋼絲繩安全系數(shù)：綁扎繩10倍，千斤繩68倍保持良好的潤(rùn)滑狀態(tài)，嚴(yán)禁打結(jié)和扭曲嚴(yán)禁與任何帶電體接觸，重物棱角處墊好半圓管、木板等機(jī)械運(yùn)動(dòng)中不得與其它物體磨擦，穿過(guò)滑輪時(shí)，不得有接頭編結(jié)時(shí)，長(zhǎng)度大于鋼絲繩直徑的15倍，且不小于300mm鋼絲繩不得套掛連接電力建設(shè)安全工作規(guī)程（火電部分）2鋼絲繩從繩夾處斷裂繩子卡板應(yīng)在主繩一側(cè)，簡(jiǎn)距不小于繩直徑的6倍采用放出安全彎的方法監(jiān)視連接情況3滑車(chē)組吊物時(shí)，卷?yè)P(yáng)機(jī)松動(dòng)或鋼絲繩斷裂，物件墜落卷?yè)P(yáng)機(jī)設(shè)置穩(wěn)固，導(dǎo)向滑輪與卷?yè)P(yáng)機(jī)中心一致卷筒與導(dǎo)向滑車(chē)軸線間距不小于卷筒長(zhǎng)度的20倍卷筒

23、鋼絲繩順序排列，工作時(shí)最少保留5圈嚴(yán)禁吊物與其它物體碰撞或卡澀穿過(guò)滑車(chē)組的鋼絲繩夾角范圍內(nèi)，嚴(yán)禁有人通行或逗留在受力方向變化較大的場(chǎng)合或高處作業(yè)，用吊環(huán)式滑車(chē)開(kāi)門(mén)滑車(chē)使用時(shí)，要將開(kāi)門(mén)的鉤環(huán)鎖緊4卸扣錯(cuò)誤使用卸扣不得橫向使用卸扣銷(xiāo)子不得扣在活動(dòng)性較大的索具內(nèi)不得使卸扣處于吊件的轉(zhuǎn)角處，可加襯墊或加大規(guī)格5指揮信號(hào)不明司機(jī)誤操作 起重工與司機(jī)應(yīng)熟悉指揮信號(hào)，并加以明確工作時(shí)精力集中采用哨聲與旗語(yǔ)或手勢(shì)相配合信號(hào)不明，司機(jī)可拒絕操作，切忌想當(dāng)然持證上崗 6不按“五步工作法”進(jìn)行起重作業(yè)吊運(yùn)物件應(yīng)明確物件重量、重心位置，認(rèn)真觀察吊運(yùn)通道，安裝位置及周?chē)h(huán)境明確吊點(diǎn)和吊裝方法，了解吊裝過(guò)程中中物所處的各

24、種狀態(tài)及起重設(shè)施的各種受力情況綁掛牢固，用吊耳、梁、柱等承力結(jié)構(gòu)要經(jīng)校核，對(duì)于重要物件或薄壁件，要校核吊點(diǎn)、并加強(qiáng)電力建設(shè)安全工作規(guī)程（火力發(fā)電部分）7鏈條葫蘆鏈條斷裂或滑落使用前認(rèn)真檢查，并經(jīng)負(fù)荷試驗(yàn)合格嚴(yán)禁超載或雙鏈改單鏈?zhǔn)褂面湕l嚴(yán)禁打結(jié)，操作時(shí)嚴(yán)禁站在正下方吊起重物后，如需長(zhǎng)時(shí)間停留，應(yīng)將手鏈固定，并在重物上加保險(xiǎn)繩多臺(tái)鏈條葫蘆抬同一重物，重物重量不大于每臺(tái)的額定起重量鏈條葫蘆的剎車(chē)片嚴(yán)防沾染油脂8千斤頂滑落或超載使用前認(rèn)真檢查，液壓千斤頂嚴(yán)防泄露使用時(shí)不得加長(zhǎng)手柄，不得超過(guò)規(guī)定人數(shù)嚴(yán)禁超載，多臺(tái)千斤頂頂升同一重物應(yīng)降負(fù)荷50%9其它起重用索具，小型工器具，一經(jīng)破損，銹蝕達(dá)報(bào)廢標(biāo)準(zhǔn)，便不得延期使用不得在長(zhǎng)時(shí)間無(wú)人照看下承受荷重。8.1.4施工前，應(yīng)專門(mén)召集參加修理人員召開(kāi)專題會(huì)議。對(duì)在修理過(guò)程中應(yīng)注意的安全