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1、綠地“新里 中央公館”C-12#樓靜壓樁施工方案 PAGE 16 吉林省開(kāi)聯(lián)建設(shè)集團(tuán)施工組織設(shè)計(jì)(方案)報(bào)審表工程名稱(chēng):綠地新里中央公館C-8#、C-9#、C-12#住宅樓工程項(xiàng)目 文件名稱(chēng)C-12#樓靜壓樁施工方案編制單位吉林省開(kāi)聯(lián)建設(shè)集團(tuán)編制人員 項(xiàng)目經(jīng)理審核意見(jiàn): 項(xiàng)目經(jīng)理: 年 月 日總工程師審批意見(jiàn): 簽字: 年 月 日監(jiān)理工程師審批意見(jiàn):簽字: 年 月 日監(jiān)理總工程師審批意見(jiàn): 簽字: 年 月 日目 錄 TOC o 1-3 h z u HYPERLINK l _Toc255299497 一、工程概況: PAGEREF _Toc255299497 h 2 HYPERLINK l _T
2、oc255299498 二、編制依據(jù): PAGEREF _Toc255299498 h 2 HYPERLINK l _Toc255299499 三、設(shè)計(jì)要求: PAGEREF _Toc255299499 h 2 HYPERLINK l _Toc255299500 四、施工準(zhǔn)備: PAGEREF _Toc255299500 h 3 HYPERLINK l _Toc255299501 1、施工條件 PAGEREF _Toc255299501 h 3 HYPERLINK l _Toc255299502 2、施工部署 PAGEREF _Toc255299502 h 3 HYPERLINK l _Toc
3、255299503 3、施工人員組織 PAGEREF _Toc255299503 h 3 HYPERLINK l _Toc255299504 五、施工方法: PAGEREF _Toc255299504 h 5 HYPERLINK l _Toc255299505 1、施工工藝 PAGEREF _Toc255299505 h 5 HYPERLINK l _Toc255299506 2、施工要點(diǎn) PAGEREF _Toc255299506 h 8 HYPERLINK l _Toc255299507 六、施工段劃分、打樁路線(xiàn): PAGEREF _Toc255299507 h 9 HYPERLINK l
4、 _Toc255299509 1、打樁路線(xiàn) PAGEREF _Toc255299509 h 9 HYPERLINK l _Toc255299510 七、質(zhì)量目標(biāo)、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)與質(zhì)量控制措施 PAGEREF _Toc255299510 h 10 HYPERLINK l _Toc255299511 1、質(zhì)量目標(biāo) PAGEREF _Toc255299511 h 10 HYPERLINK l _Toc255299512 2、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) PAGEREF _Toc255299512 h 10 HYPERLINK l _Toc255299513 3、質(zhì)量控制措施 PAGEREF _Toc255299513 h 1
5、1 HYPERLINK l _Toc255299514 八、安全保證措施: PAGEREF _Toc255299514 h 13 HYPERLINK l _Toc255299515 九、附圖: PAGEREF _Toc255299515 h 13一、工程概況綠地“新里中央公館”工程位于長(zhǎng)春市高新開(kāi)發(fā)區(qū),南湖中街以東、幸福街以西,C-12#樓為住宅樓,剪力墻結(jié)構(gòu),建筑面積為9172,地下部分面積為187,樓梯間通往地下車(chē)庫(kù)。該工程樁基設(shè)計(jì)采用預(yù)應(yīng)力高強(qiáng)度混凝土管樁,樁尖持力層為第 層粗砂層,總樁數(shù) 根?;A(chǔ)采用群樁上的局部筏板及局部承臺(tái)。二、編制依據(jù)本方案編制參照以下技術(shù)文件:綠地“新里中央公館
6、”C-12#樓樁基施工圖 ;長(zhǎng)春地質(zhì)工程勘察院提供的工程地質(zhì)勘察報(bào)告,編號(hào);10G409 預(yù)應(yīng)力混凝土管樁圖集混凝土結(jié)構(gòu)工程施工技術(shù)標(biāo)準(zhǔn) ;建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范 。三、設(shè)計(jì)要求本工程采用的高強(qiáng)靜壓預(yù)應(yīng)力混凝土管樁規(guī)格為PHC 400 AB95,樁徑400mm,樁端持力層為巖土工程勘察報(bào)告中描述的第 7 層-強(qiáng)風(fēng)化泥巖層,要求樁端進(jìn)入持力層深度不小于1米,估算單樁承載力特征值1300kN。預(yù)估樁長(zhǎng)為18米(地下室及通廊部分為15米),管樁混凝土強(qiáng)度C30,數(shù)量167根。樁接長(zhǎng)方式為焊接,沉樁時(shí)以終壓值控制為主,標(biāo)高控制為輔,終壓值為3000KN,終壓時(shí)連續(xù)復(fù)壓次數(shù)為3次,復(fù)壓穩(wěn)定時(shí)間
7、為5秒,壓樁過(guò)程中的施工方法應(yīng)嚴(yán)格按照現(xiàn)行規(guī)范建筑樁基技術(shù)規(guī)范 和吉林省地方標(biāo)準(zhǔn)靜壓預(yù)力混凝土管樁基礎(chǔ)技術(shù)規(guī)程(DB22/T497-2010)進(jìn)行操作。沉樁時(shí),以終壓值控制為主,施工過(guò)程中應(yīng)注意觀察樁頂標(biāo)高,防止樁被擠出抬起。沉樁如出現(xiàn)異?,F(xiàn)象應(yīng)通知勘察設(shè)計(jì)單位研究處理。樁頂進(jìn)入承臺(tái)70mm,樁頂填芯混凝土強(qiáng)度等級(jí)為C30膨脹混凝土,填芯高度為1.5m,樁頂施工完成后每種規(guī)格采用靜力載荷法進(jìn)行承載力試驗(yàn),數(shù)量大于1%并不得少于3根,小應(yīng)變檢測(cè)樁身完整性,數(shù)量不少于20%且不得少于10根。試驗(yàn)要求:(1)承載力檢測(cè)3根(2)小應(yīng)變檢測(cè)34根試驗(yàn)樁由施工單位和監(jiān)理單位以及樁檢測(cè)單位共同確定,試驗(yàn)樁
8、樁頂標(biāo)高高出自然地面20cm,試驗(yàn)樁擬定長(zhǎng)度根據(jù)試驗(yàn)樁位置及地勘報(bào)告以及自然地面方格網(wǎng)共同確定,試驗(yàn)合格后高出設(shè)計(jì)標(biāo)高部分的進(jìn)行截樁。四、施工準(zhǔn)備1、施工條件三通一平準(zhǔn)備完畢,可直接施工。2、施工部署(1)場(chǎng)地布置工程按施工流水順序采取“即用即送”的組織方法供樁,減少二次搬運(yùn)及堆放。(2)施工安排根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況,工期以及設(shè)計(jì)要求,投入一臺(tái)*液壓靜力壓樁機(jī),樁機(jī)配備一臺(tái)30kw交流電焊機(jī)進(jìn)行接樁工作。表1 液壓靜力壓樁機(jī)技術(shù)參數(shù)項(xiàng)目 型號(hào) 型號(hào)*最大壓樁力(KN)*單樁極限承載力(KN)*樁端持力層密實(shí)砂層樁端持力層標(biāo)貫值(N)30穿透中密實(shí)砂石厚度(m)5(3)進(jìn)度計(jì)劃 計(jì)劃工期為*天,一臺(tái)*樁
9、機(jī)平均每天完成*根樁。(包含試樁、樁檢測(cè)時(shí)間)(4)測(cè)量放線(xiàn)首先根據(jù)所給點(diǎn)位確定12#樓的控制點(diǎn),再由這些控制點(diǎn)依次引出軸線(xiàn)位置,并在兩邊做好標(biāo)記。根據(jù)圖紙和現(xiàn)場(chǎng)軸線(xiàn)確定每根樁的樁位,并用50cm長(zhǎng)25直徑鋼筋固定樁位中心,將鋼筋砸入土內(nèi)40cm,取出鋼筋后向孔內(nèi)灌入白灰,以此確定樁位。軸線(xiàn)和樁位全部根據(jù)圖紙確定后,進(jìn)行復(fù)查,然后會(huì)同監(jiān)理工程師及有關(guān)單位代表,按設(shè)計(jì)尺寸復(fù)核、驗(yàn)收、簽證,做好資料記錄。3、施工人員組織(1)項(xiàng)目部施工人員組織該工程設(shè)立工程項(xiàng)目經(jīng)理部,其成員有項(xiàng)目經(jīng)理、項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人、項(xiàng)目責(zé)任工程師、質(zhì)量責(zé)任工程師、安全責(zé)任工程師、材料員等成員組成。按項(xiàng)目法施工模式組織項(xiàng)目經(jīng)理部
10、內(nèi)的施工生產(chǎn)諸要素,配備施工經(jīng)驗(yàn)豐富的專(zhuān)業(yè)技術(shù)人員和職能人員,組建各職能部門(mén),對(duì)工程項(xiàng)目的工期質(zhì)量,安全成本管理等綜合效益進(jìn)行高效有計(jì)劃的組織協(xié)調(diào)和管理。(2)樁機(jī)施工隊(duì)施工管理組織現(xiàn)場(chǎng)經(jīng)理、技術(shù)負(fù)責(zé)人、質(zhì)量員、專(zhuān)職安全員、前臺(tái)指揮、后臺(tái)指揮、樁機(jī)司機(jī)、電工、機(jī)修工、起重工、電焊工等成員組成。樁機(jī)司機(jī)、電焊工、電工、起重工屬于特殊工種,須持有特殊工種上崗操作證,試樁前報(bào)監(jiān)理部檢查備案,確保無(wú)證人員不得上崗操作。序號(hào)工種人數(shù)職責(zé)1前臺(tái)指揮1負(fù)責(zé)前臺(tái)樁的起吊及喂樁,調(diào)整插樁時(shí)樁的垂直度(在兩臺(tái)經(jīng)緯儀的配合下),并指揮樁機(jī)移位及樁的定位,及時(shí)組織力量排除施工中出現(xiàn)的故障。2后臺(tái)指揮1負(fù)責(zé)后臺(tái)樁的起吊
11、及運(yùn)輸,并能定時(shí)定量確保合格成品樁運(yùn)至前臺(tái)處。3樁機(jī)司機(jī)1負(fù)責(zé)壓樁機(jī)的操作及日常維修保養(yǎng)。按照設(shè)計(jì)要求的施工工藝,正確操縱機(jī)械進(jìn)行樁的定位、調(diào)整樁的垂直度、壓樁及樁機(jī)的移位行走。4電工1人負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)全套施工機(jī)械電器設(shè)備的安裝和安全使用。5機(jī)修工1人負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)全套機(jī)械的正常運(yùn)轉(zhuǎn)和維修保養(yǎng)。6起重工1人在前后臺(tái)的指揮下,負(fù)責(zé)樁的起吊、運(yùn)輸及喂樁,并配合前臺(tái)指揮及樁機(jī)司機(jī)進(jìn)行樁的定位。7施工員1負(fù)責(zé)樁基的定位及校正樁的垂直度,施工中及時(shí)作好各種原始記錄,并及時(shí)解決施工中出現(xiàn)的技術(shù)問(wèn)題。8電焊工1負(fù)責(zé)樁的焊接并切割角鋼等。五、施工方法:1、施工工藝測(cè)量定位試樁試樁承載力及小應(yīng)變?cè)囼?yàn)樁尖就位、對(duì)中、調(diào)直壓樁
12、接樁再壓樁送樁截樁填芯。1)測(cè)量定位:施工前放好軸線(xiàn)和每一個(gè)樁位,用50cm長(zhǎng)25直徑鋼筋固定樁位中心,將鋼筋砸入土內(nèi)40cm,取出鋼筋后向孔內(nèi)灌入白灰,以此確定樁位。如在較軟的場(chǎng)地施工,由于樁機(jī)的行走及打樁施工會(huì)使土體移動(dòng),故當(dāng)樁機(jī)在每一次大體就位之后要重新測(cè)定樁位。2)試樁及試樁檢測(cè):試樁的位置及數(shù)量由施工單位及監(jiān)理單位、分包單位根據(jù)設(shè)計(jì)要求以及地質(zhì)情況、現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況共同確定。3)樁尖就位、對(duì)中、調(diào)直:對(duì)于YZY型壓樁機(jī),通過(guò)起動(dòng)縱向和橫向行走油缸,將樁尖對(duì)準(zhǔn)樁位,開(kāi)動(dòng)壓樁油缸將樁壓入土中1m左右后停止壓樁,調(diào)正樁在兩個(gè)方向的垂直度。第一節(jié)樁是否垂直,是保證樁身質(zhì)量的關(guān)鍵。由于本工程沉樁時(shí)
13、以終壓值控制為主,標(biāo)高控制為輔,高出設(shè)計(jì)標(biāo)高的多余管樁應(yīng)截至設(shè)計(jì)標(biāo)高。因此樁結(jié)算長(zhǎng)度確定應(yīng)以現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際發(fā)生為準(zhǔn)(與監(jiān)理工程師現(xiàn)場(chǎng)確認(rèn)),不應(yīng)以設(shè)計(jì)標(biāo)高作為結(jié)算依據(jù)。靜壓樁施工現(xiàn)場(chǎng)確認(rèn)單工程名稱(chēng)施工日期管理公司監(jiān)理單位總包單位分包單位序號(hào)樁位號(hào)樁規(guī)格樁長(zhǎng)(m)設(shè)計(jì)承載力特征值(KN)實(shí)際終壓值(KN)設(shè)計(jì)樁頂標(biāo)高自然地面標(biāo)高實(shí)際樁頂標(biāo)高(包括送樁后)偏差值(m)備注第一節(jié)第二節(jié)第三節(jié)正值(截樁)負(fù)值(接樁)施工隊(duì)簽字: 責(zé)任工程師簽字: 監(jiān)理工程師簽字: 管理公司工程師簽字: 4)壓樁:通過(guò)夾持油缸將樁夾緊,然后使壓樁油缸伸程,將壓力施加到樁上,壓入力由壓力表反映。在壓樁過(guò)程中要認(rèn)真記錄樁入土深度
14、和壓力表讀數(shù)的關(guān)系,以判斷樁的質(zhì)量及承載力。當(dāng)壓力表讀數(shù)突然上升或下降時(shí),要停機(jī)對(duì)照地質(zhì)資料進(jìn)行分析,看是否遇到障礙物或產(chǎn)生斷樁情況等。5)接樁:當(dāng)?shù)谝还?jié)樁施壓到離地面0.51米時(shí),起吊第二節(jié)樁。施焊時(shí),采用二氧化碳保護(hù)焊接樁,焊接時(shí)預(yù)埋鐵件表面應(yīng)保持清潔,上、下節(jié)樁之間的間隙應(yīng)用鐵片墊實(shí)墊牢,焊縫應(yīng)飽滿(mǎn),為減少焊接變形,采用兩臺(tái)焊機(jī)對(duì)角焊接。6)送樁和截樁:本工程樁頂標(biāo)高均在地面以下,需要送樁,送樁器下端應(yīng)設(shè)置樁墊,要求厚度均勻,并與樁全面接觸,送樁軸線(xiàn)必須與樁軸線(xiàn)一致。送樁時(shí)要用專(zhuān)制鋼質(zhì)送樁器,不得借施壓用的工程樁作送樁器。施工時(shí)注意送樁器和工程樁對(duì)齊,以軸線(xiàn)重合為準(zhǔn)則。送樁結(jié)束后,應(yīng)及時(shí)
15、用碎石或黃砂回填密實(shí),以免樁機(jī)行走時(shí)引起地面沉陷。樁基施工結(jié)束后,進(jìn)行土方開(kāi)挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高,高出設(shè)計(jì)標(biāo)高的管樁高出部分長(zhǎng)度采用專(zhuān)業(yè)的截樁工具,人工進(jìn)行截樁。7)填芯:根據(jù)設(shè)計(jì)要求,本工程管樁與承臺(tái)(筏板)的連接方式采用截樁連接方式,截樁樁頂與承臺(tái)(筏板)連接方式見(jiàn)下圖所示,填芯高度為1.5米,管內(nèi)填充C30微膨脹混凝土。配筋表管樁類(lèi)型外徑(mm)配筋PHC樁400420286200圖示說(shuō)明:號(hào)筋應(yīng)與號(hào)筋焊接牢固;號(hào)筋與號(hào)筋應(yīng)沿管樁周?chē)鶆虿贾?;管樁填芯混凝土為C30商品膨脹混凝土,高度為1.5m;樁頂錨入承臺(tái)(筏板)70mm;號(hào)筋采用HRB335級(jí)鋼筋,號(hào)筋、號(hào)筋采用HPB235級(jí)鋼筋。8)壓樁
16、結(jié)束,當(dāng)壓力表讀數(shù)達(dá)到預(yù)先規(guī)定值時(shí),便停止壓樁。(3)施工流水作業(yè) 組織壓樁的流水,是合理組織壓樁的重要前提,它不但是能否順利施工、確定壓樁,而且與樁的堆放,場(chǎng)地布置等有很大關(guān)系。我們?cè)跊Q定該工程的壓樁流水時(shí)考慮了樁的供應(yīng)條件,起吊條件,樁架移動(dòng)無(wú)妨礙吊機(jī)回旋空間,壓樁擠土對(duì)周?chē)挠绊懙纫蛩?。根?jù)選用機(jī)械的特點(diǎn),進(jìn)行單機(jī)施工范圍的劃分,分片包干。整個(gè)壓樁過(guò)程中樁機(jī)采用直線(xiàn)行走路線(xiàn)進(jìn)行施工,使施工質(zhì)量及施工進(jìn)度達(dá)到最佳狀態(tài)。根據(jù)以上特點(diǎn),本工程樁機(jī)施工順序?yàn)閺臇|向西,逐一進(jìn)行。(4)質(zhì)量控制 1)配樁和送樁的方法。 根據(jù)地質(zhì)資料的樁長(zhǎng)對(duì)每個(gè)樁進(jìn)行配樁,同時(shí)在每個(gè)樁的施工前,對(duì)第一根樁適當(dāng)?shù)嘏溟L(zhǎng)些
17、,以便掌握該地方的地質(zhì)情況。其它的樁可以根據(jù)該樁的入土深度或加或減,使能合理地使用材料,節(jié)約管樁。(實(shí)際配樁長(zhǎng)度,以靜壓樁施工現(xiàn)場(chǎng)確認(rèn)單為主) 2)工程施打完畢后,按設(shè)計(jì)要求及施工規(guī)范進(jìn)行垂直荷載實(shí)驗(yàn)。 3)樁位偏差:樁中心位移容許偏差0.5。2、施工要點(diǎn)(1)壓樁應(yīng)連續(xù)進(jìn)行,樁連接形式采用包鋼板焊接,焊接前應(yīng)先確認(rèn)管樁接頭是否合格,上下端板表面應(yīng)用鐵刷子等清理干凈,坡口處應(yīng)刷至露出金屬光澤,并清除油污和鐵銹,焊接時(shí)宜先在坡口圓周上對(duì)稱(chēng)點(diǎn)焊4點(diǎn)6點(diǎn),待上下樁節(jié)固定后拆除導(dǎo)向箍再分層施焊,施焊宜對(duì)稱(chēng)進(jìn)行;焊接層數(shù)宜為三層,內(nèi)層焊渣必須清理干凈后方可施焊外一層,焊縫應(yīng)飽滿(mǎn)、連續(xù),且必須焊頭;焊接接
18、頭應(yīng)在自然冷卻后才可繼續(xù)沉樁,冷卻時(shí)間不宜少于8分鐘,嚴(yán)禁用水冷卻或焊好后立即沉樁;上下校中心線(xiàn)應(yīng)對(duì)齊,偏差不大于10mm;節(jié)點(diǎn)矢高不得大于1樁長(zhǎng)。(2)垂直度控制,調(diào)校樁的垂直度是沉樁質(zhì)量的關(guān)鍵,須高度重視。插樁在一般情況下入土3050為宜,然后進(jìn)行調(diào)校。樁機(jī)駕駛?cè)藛T在施工長(zhǎng)的組織、指揮下,掌握好雙方角度尺兩個(gè)方向上都?xì)w零點(diǎn),使樁機(jī)縱橫方向保持水平,調(diào)校垂直在規(guī)范允許值以?xún)?nèi)才能沉樁。在沉樁過(guò)程中施工員隨時(shí)觀察樁的進(jìn)尺變化,如遇地質(zhì)層有障礙物、樁桿偏移時(shí),應(yīng)分一二個(gè)行程逐漸調(diào)直。(3)管樁與承臺(tái)(筏板)的連接方式本工程管樁與承臺(tái)(筏板)采用剛接,管樁進(jìn)入承臺(tái)(筏板)70mm。管樁樁頂進(jìn)行填芯處
19、理,填芯商品混凝土強(qiáng)度為C30膨脹混凝土,填芯混凝土高度為1.5m。(4)連樁施工順序 1)對(duì)于雙連樁及三連樁,施工順序由遠(yuǎn)及近;2)對(duì)于四連樁,施工順序按對(duì)角線(xiàn)進(jìn)行;3)對(duì)于五連樁,施工順序由中心向外圍施工;4)對(duì)于六連樁,施工順序交圈進(jìn)行。六、打樁路線(xiàn)1、打樁路線(xiàn)1#樓樁基礎(chǔ)施工段整體流向由東向西,根據(jù)樁機(jī)大小、樁位,設(shè)計(jì)樁機(jī)打樁行走路線(xiàn)。設(shè)計(jì)原則,減少樁機(jī)移機(jī)次數(shù),縮短移機(jī)時(shí)間,合理、有效、最大程度的利用樁機(jī)進(jìn)行施工。 七、質(zhì)量目標(biāo)、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)與質(zhì)量控制措施1、質(zhì)量目標(biāo)(1)、工程樁質(zhì)量驗(yàn)收均滿(mǎn)足施工規(guī)范及設(shè)計(jì)要求。(2)、樁檢測(cè)合格率100%。(3)、所有存檔資料應(yīng)完整、清晰。2、質(zhì)量標(biāo)
20、準(zhǔn)(1)、施工前應(yīng)對(duì)成品樁做外觀及強(qiáng)度檢驗(yàn),接樁用焊條應(yīng)有產(chǎn)品合格證書(shū),送有關(guān)部門(mén)檢驗(yàn),壓樁用壓力表、錨桿規(guī)格及質(zhì)量也應(yīng)進(jìn)行檢查。 (2)、施工結(jié)束后,應(yīng)做樁的承載力及樁體質(zhì)量檢驗(yàn)。 (3)、靜壓樁質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合表6.1表6.4的規(guī)定。 預(yù)制樁制作允許偏差 表6.1預(yù)應(yīng)力高強(qiáng)混凝土管樁1、直徑5mm2、管壁厚度-5 mm3、抽心圓孔中心線(xiàn)對(duì)樁中心線(xiàn)5mm4、樁尖中心線(xiàn)10mm5、下節(jié)或上節(jié)樁的法蘭對(duì)中心線(xiàn)的傾斜2mm6、中節(jié)樁兩個(gè)法蘭對(duì)樁中心線(xiàn)傾斜之和3mm 預(yù)制樁位置的允許偏差 表6.2序號(hào)項(xiàng)目允許偏差(mm)1單排或雙排樁條形基礎(chǔ)垂直于條形樁基縱軸方向 平行于條形樁基縱軸方向10015
21、02樁數(shù)為13根樁基中的樁1003樁數(shù)為416根樁基中的樁1/3樁徑或1/3邊長(zhǎng)3、質(zhì)量控制措施(1)、質(zhì)量管理制度1)、技術(shù)、質(zhì)量交底制度。技術(shù)、質(zhì)量的交底工作是施工過(guò)程基礎(chǔ)管理中一項(xiàng)不可缺少的重要內(nèi)容,交底必需采用書(shū)面簽字確認(rèn)形式。2)、技術(shù)復(fù)核制度。本工程技術(shù)復(fù)核內(nèi)容主要包括:設(shè)計(jì)樁位、終壓值控制、沉樁深度、焊接接樁等,技術(shù)復(fù)核應(yīng)有相應(yīng)的記錄,由打樁單位施工員及復(fù)核者簽字后為本工程的施工技術(shù)資料存檔。3)、現(xiàn)場(chǎng)材料質(zhì)量管理制度。首先應(yīng)嚴(yán)格控制材料采購(gòu)的質(zhì)量,供貨方提供完整的成品樁合格資料,其次是搞好成品樁外觀檢測(cè),檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)按表6.2執(zhí)行。(2)、質(zhì)量通病控制手段1)、樁位偏差在開(kāi)工前用測(cè)
22、量?jī)x器對(duì)提供的大樣點(diǎn)進(jìn)行認(rèn)真復(fù)核,經(jīng)確認(rèn)無(wú)后引出控制點(diǎn),在場(chǎng)地周?chē)⒖刂凭W(wǎng),其中永久性控制點(diǎn)不得受到工干擾,對(duì)臨時(shí)性控制點(diǎn)必須經(jīng)常校核,樁定位必須嚴(yán)格遵照下列程序:計(jì)算復(fù)核測(cè)量。管樁樁位經(jīng)測(cè)量定位后,應(yīng)按設(shè)計(jì)圖進(jìn)行復(fù)核。做到打樁單位自檢,項(xiàng)目部復(fù)檢,監(jiān)理單位對(duì)測(cè)量定位成果進(jìn)行檢查無(wú)誤后共同驗(yàn)收。2)、樁身傾斜、壓好第一節(jié)樁至關(guān)重要, 第一節(jié)樁起吊就位插入地面時(shí)垂直度不得大于05,并宜用長(zhǎng)條水準(zhǔn)尺或其他儀器校正,必要時(shí)應(yīng)拔、重插。、在施工過(guò)程中應(yīng)在垂直方向上設(shè)置兩臺(tái)經(jīng)緯儀隨時(shí)對(duì)樁身進(jìn)行觀測(cè),以保證樁管垂直,經(jīng)緯儀應(yīng)架設(shè)在樁機(jī)施打時(shí)受到振動(dòng)較小的地方。兩臺(tái)經(jīng)緯儀要垂直設(shè)置。當(dāng)樁在兩個(gè)方向都已經(jīng)垂
23、直的情況下方允許壓樁,而且在壓樁過(guò)程中要經(jīng)常檢查樁身垂直度。、施工過(guò)程中,不得任意調(diào)整和校正樁的垂直度,避免對(duì)樁身產(chǎn)生較大的次生彎矩。、當(dāng)樁尖進(jìn)入較硬土層后,嚴(yán)禁用移動(dòng)機(jī)架等方法強(qiáng)行糾偏。3)、接樁位置偏差、不牢固、施焊前先檢查上下樁接觸面:上下端板表面應(yīng)用鐵刷子清刷干凈,坡口處應(yīng)刷至露出金屬光澤。、接樁時(shí)上下節(jié)樁應(yīng)保持順直,錯(cuò)位偏差不宜大于2mm。、焊接宜優(yōu)先使用二氧化碳保護(hù)焊。焊條選用E4303型,焊接道數(shù)不少于3道,焊縫應(yīng)滿(mǎn)焊,確保焊縫高度。、施焊時(shí),宜先在坡口周邊先行對(duì)稱(chēng)點(diǎn)焊46點(diǎn),再分層施焊,施焊宜由兩個(gè)焊工對(duì)稱(chēng)進(jìn)行。、內(nèi)層焊渣必須清理干凈后方可在外層施焊。焊縫應(yīng)飽滿(mǎn)連續(xù),焊接部分不得有咬邊、焊瘤、夾渣、氣孔、裂縫、漏焊等外觀缺陷,焊縫加強(qiáng)層寬度及高度均應(yīng)大于2mm。、應(yīng)盡可能縮小接樁時(shí)間,焊好的樁接頭應(yīng)自然冷卻5min10min,才可繼續(xù)沉樁;焊接接樁應(yīng)按隱蔽工程進(jìn)行驗(yàn)收。4)、沉樁達(dá)不到設(shè)
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