《高層安全總方案》word版

1、一、編制依據中華人民共和國安全生產法中華人民共和國行業(yè)標準北京建設工程施工現場安全防護、場容衛(wèi)生、環(huán)境保護及保衛(wèi)消防標準建設工程施工現場管理規(guī)定建筑機械使用安全技術規(guī)程施工現場臨時用電安全技術規(guī)程xxx公司管理手冊安全生產管理規(guī)定匯編中標文件及設計圖紙xxx施工組織設計二、工程概況: 本工程位于北京市宣武區(qū)，東側為xxx路，南側為xxx路。工程相關方簡介 序 號項 目內 容1工程名稱2工程地址北京宣武區(qū)3建設單位北京4設計單位北京5監(jiān)理單位北京項目部6質量監(jiān)督單位北京7施工總承包單位北京公司8施工主要分包單位9合同承包范圍土建工程、暖衛(wèi)工程、電氣工程10結算方式中標價加增減洽商11合同工期20

2、05年12月28日至2007年8月1日12合同質量目標確保結構長城杯143文明施工目標創(chuàng)建北京市市級文明安全工地 該工程工期要求較緊，施工分包方多，施工場地較小，周轉材料較多，管理難度較大，同時周圍在施工程較多，且近臨城市干道，對文明施工要求高，因此在控制環(huán)境污染和降低噪音等方面必須統(tǒng)籌管理，制定切實可行的方案措施，確保施工生產的順利進行，避免出現擾民和民擾現象，為此特制定安全文明施工總方案，要求各分包方根據分包項目的自身實際情況，結合本方案制定相關的安全文明施工保證措施。措施制定原則要求切實可行，且具體、有針對性，同時在相關分項施工方案中制定編寫相關安全及文明施工保證措施。三、建筑施工安全管

3、理1. 建立健全項目經理部各級管理人員安全生產崗位責任制。安全生產崗位責任落實到人，并以簽字接收為準。2. 建立健全項目經理部各職能部門的安全生產責任制，此責任制掛在各職能部門辦公室墻上。施工現場安全指揮體系： 安全領導小組組 長：xxx副組長：xxx xxx組 員：xxx xxx xxx xxx3. 分包單位簽定承包合同時，必須在合同內明確安全責任，并與項目經理部簽定安全協(xié)議書；分包單位必須服從項目經理部關于安全生產的指揮，執(zhí)行項目經理部有關安全生產的規(guī)章制度。4. 所有分項工程施工前，技術員在技術交底同時還要明確安全技術措施，技術員和項目安全員必須針對分項工程及施工部位的特點，做詳細具體的

4、書面安全交底。5. 新工人入場施工前，安全員必須組織入場三級安全教育；做到隨到隨教，不漏一人。教育時間要保證不少于4小時，且經考核合格后方可上崗作業(yè)，考核不合格者要重新進行補教，直至考核合格為止。特種作業(yè)人員必須經過培訓、考核，取得崗位證書方可上崗。6. 堅持每周一次對職工隊伍進行安全生產教育，安全員組織，當月安全值班領導參加。有條件每月由總包方組織進行現場巡回檢查評比，并對檢查出的問題進行總結，根據問題情況要求責任單位進行限期整改，情節(jié)嚴重地進行停工整改，經復檢合格后方可進行施工。項目部每年要對特殊作業(yè)人員進行一次安全操作規(guī)程培訓，對參加人員進行培訓考核，合格后方可上崗，作好培訓記錄。7.項

5、目部安全員、專業(yè)分包單位安全員及勞務分包隊安全員合署辦公。建立切實可行的現場各級安全管理制度。8.項目安全文明施工管理目標：創(chuàng)建北京市市級文明安全工地。四、施工總平面布置的安全技術要求（一）塔式起重機的布置及安全注意事項1. 塔基堅實可靠，并設排水溝。2. 采用兩臺塔吊施工時，每臺塔吊的回轉半徑及服務范圍應能保證交叉作業(yè)的安全應特別注意同中建三局和水利二局的協(xié)調配合工作，防止塔吊碰撞，避免塔吊作業(yè)的混亂無序。3. 塔吊四周必須按規(guī)定做好安全防護，掛安全網。4塔吊使用必須經有關部門檢驗合格，并掛合格牌才可作業(yè)施工。根據現場情況編制塔吊施工安全方案。群塔作業(yè)時編制群塔施工方案及防碰撞措施。（二）運

6、輸道路的布置1. 雙行道的最小寬度不應小于6m，路面應平整、夯實，有環(huán)保要求的要進行道路硬化。2. 道路應靠近建筑物、材料場等易發(fā)生火災的地方，以便車輛能直接開到消防栓處。3. 盡量將道路布置成環(huán)路。（三）施工現場供電設施的布置1. 在建工程不得在高、低壓線路下方施工；高、低壓線路下方不得搭設作業(yè)棚、建造生活設施或堆放構件、架具、材料及其它雜物等。必要時可以考慮臨電防護措施，確保施工用電安全。2. 變壓器應布置在現場邊緣高壓線接入處，四周設有高度大于1.7m的鐵絲網防護欄，并設有明顯標志。3. 供電線路跨過材料、構件堆場時，應有足夠的安全架空距離。（四）消防設備的布置1. 施工現場要有足夠的消

7、防水源，消防干管管徑不少于100mm，在施高層建筑要安裝高壓水泵，豎管隨施工層延伸。2. 消火栓應布置于明顯使用的地點，間距大于100m，距擬建房屋不大于5m，距路邊不大于2m，周圍3m之內禁止堆物。3. 施工現場應配備足夠的滅火器，木工棚、油料庫、危險品倉庫應配備足夠數量、種類的滅火器，倉庫或堆料場內應分組布置不同種類的滅火器，每組滅火器不應少于四個，每組滅火器之間的距離不應大于30m。（五）大型架子及護頭棚的搭設辦公區(qū)和施工區(qū)之間必須搭設護頭棚以避免人員進出的安全，施工現場在塔吊作用范圍內的臨建，應在塔吊使用之前應完成護頭棚搭設工作，水利二局施工現場西側道路和兩塔吊交叉部位應視情況做好防護

8、措施，保證行人的安全，場地西側、北側以及4#、5#樓之間也必須考慮安全措施，避免安全事故發(fā)生。五、結構施工安全技術措施（一）土方開挖工程由甲方直接分包，我項目部應編制相應的安全監(jiān)督管理制度及措施?；禹?m范圍內禁止堆物，材料進場防止坑邊撓動，避免坑邊堆載，制定相應管理辦法及措施。（二）回填土工程1. 蛙式打夯機必須兩人操作，操作人員必須戴絕緣手套和穿絕緣膠鞋，操作手柄應采取絕緣措施，夯機用后應切斷電源，嚴禁夯機運轉時清除積土。2. 用手推車裝運土方，應注意平穩(wěn)，掌握重心，不得猛跑和撒把溜放，車速不能超過5公里/小時，不得載人，距坑邊1m處應有阻擋限位裝置。3. 向基坑內倒土方時，必須有專人指

9、揮，土方傾倒范圍內，不得進行其它工作，機械倒運土時，尤為重要。4. 土方回填過程中，施工人員要經常注意邊坡是否有裂縫，一旦發(fā)現，立即停止一切作業(yè)，待處理和加固后，才能進行施工。5.夜間回填土方時，施工場地應該保持足夠的照明。（三）鋼筋工程1. 進入現場必須佩帶安全帽和手套等勞保用品。2. 吊運鋼筋以及鋼筋骨架時下方禁止站人，待鋼筋骨架逐漸落至距安全標高1m以內方準靠近，并等就位支撐好或落穩(wěn)后，方可摘鉤。3. 綁鋼筋用的馬凳要搭牢、跳板要固定。4.馬凳上不要隨便放置工具、箍筋或其他物品。5應盡量避免在高空修整、扳彎鋼筋，在必須操作時，要帶好安全帶，選好位置，人要站穩(wěn)。綁扎鋼筋時，不準踩在鋼筋骨架

10、上操作或上下。6如遇到施工間歇，要將未綁牢的鋼筋固定好。7在頂板上堆放鋼筋時，距頂板邊不小于1m，碼放整齊。8臨邊作業(yè)時要系好安全帶。9綁扎柱鋼筋時必須搭設操作平臺，已綁扎的柱骨架應用臨時支撐拉牢，以防傾倒。10綁扎外墻邊柱鋼筋時，應搭設外腳手架，并按規(guī)定掛好安全網。11.施工現場嚴禁吸煙。12.各工種要協(xié)調配合施工，以確保運料、綁扎、連接能順利進行。13.直螺紋的施工人員必須持證上崗，嚴禁無證人員操作設備。14.施工中嚴禁打鬧、嬉笑，要精力集中。15.機械吊運鋼筋捆綁牢固、設專人指揮，必須根據機械允許起重控制吊裝重量，吊運時應采取安全有效方法，防止鋼筋鉤掛腳手架。16.堆放鋼筋及骨架應整體平

11、衡，下墊木楞，堆放帶有彎鉤的半成品最上一層鋼筋的彎鉤不應朝上。17.綁扎、安裝鋼筋骨架前應檢查模板、支柱、腳手架的牢固程度，綁扎圈梁、挑檐、柱、外墻等外沿鋼筋應有外架子或安全網。18.綁扎一米高度以上的大梁時，應先立起一面幫模再進行綁扎鋼筋。19. 在基礎綁扎鋼筋時，應搭設腳手架和馬道，綁扎柱鋼筋時必須搭設操作平臺，已綁扎的柱骨架應用臨時支撐拉牢，以防傾倒。綁扎外墻邊柱鋼筋時，應搭設外腳手架，并按規(guī)定掛好安全網。20.鋼筋加工的機械必須保證安全裝置齊全有效。 21. 鋼筋加工場地必須設專人看管，各種交工機械在作業(yè)人員下班后一定要拉閘斷電，非鋼筋加工人員不得擅自進入鋼筋加工場地。（四）混凝土工程

12、1. 施工人員應嚴格遵守安全操作規(guī)程，振搗設備應安全可靠，以防發(fā)生觸電事故。2. 采用泵送混凝土進行澆筑時，輸送管道的接頭應緊密可靠不漏漿，安全閥必須完好，管道的架子要牢固，輸送前要式送，檢修式必須卸壓。3. 預應力灌漿，應嚴格按照規(guī)定壓力進行，輸漿管應暢通，閥們接頭要嚴密牢固。4. 澆筑框架梁、柱、墻砼時，應搭設操作平臺，跳板滿鋪，并有安全防護措施，嚴禁直接站在模板或支撐上操作。5 使用溜槽時，必須固定牢固，若使用串筒時，串筒節(jié)間應連接牢固。在操作部位應設護身欄桿，嚴禁直接站在溜槽幫上操作。6. 用料斗吊運混凝土要密切與信號工配合好，在料斗接近下料位置時，下降速度要慢，要穩(wěn)住料斗，防止料斗碰

13、擠傷人。7. 操作人員振搗混凝土時，需穿戴絕緣手套，防止漏電、觸電事故發(fā)生。8. 樓板澆水養(yǎng)護時，應注意樓面的障礙物和孔洞，拉移膠管時不得倒退行走。9. 夜間施工用于照明的行燈的電壓須低于36v，如遇強風、大霧等惡劣氣候應停止吊運作業(yè)。10.雨季施工應注意電器設備的防雨、防潮、防漏電。 11.澆筑頂板砼時，外防護架應按規(guī)定搭設超出作業(yè)層，外防護措施到位，防止高空墜落。12.夜間施工時手把燈的電閘箱不得放在墻模平臺或頂板鋼筋上。（五）模板工程現場施工人員必須進行安全教育，經安全考試合格及手續(xù)齊全后方可入場。操作前帶好個人安全保護用品，認真按安全、技術交底中有關規(guī)定執(zhí)行，杜絕違章作業(yè)和野蠻施工，嚴

14、禁酒后及疲勞作業(yè)。模板運到現場后，要認真檢查構件和材料是否符合設計要求。1.支模板（1）. 模板的支設必須嚴格按工序進行，模板沒有固定前，不得進行下道工序的施工。模板及其支撐系統(tǒng)在安裝過程中必須設置臨時固定設施，而且要牢固可靠，嚴防傾覆。 （2）. 嚴禁在模板的連接件和支撐件上攀登上下，嚴禁在同一垂直面上安裝模板。（3）. 支設柱模板和梁模板時，應搭設工作平臺，不準站在柱模板上操作和梁底模上行走，更不允許利用拉桿、支撐攀登上下。模板在6m以上不宜單獨支模，應將幾根柱子模板拉成整體。若采用多層支架支模時，各層支架本身必須成為整體空間結構，支架的層間墊塊要平整，各層支架的立柱應垂直，上下層立柱應在

15、同一條垂直線上。（4）. 用鋼管和扣件搭設雙排立柱支架支撐梁模時，扣件應擰緊，橫桿步距按設計規(guī)定，嚴禁隨意增大。（5）. 墻模板在未裝對拉螺栓前，板面要向后傾斜一定角度并撐牢，以防傾倒。安裝過程中要隨時拆換支撐或增加支撐，以保持墻模處于穩(wěn)定狀態(tài)，模板未支撐穩(wěn)固前不得松開卡環(huán)。（6）. 柱模板立好后設臨時支撐加固，防止模板傾倒壓、砸傷人。（7）. 大模板存放必須將地腳螺栓提上來，使自穩(wěn)角度成為7080度，下部座墊 通木方，長期存放的模板，應用拉桿連接綁牢。存放在樓層上時，必須用鋼筋繩及花藍螺栓將大模板與墻體連接牢固。沒有腿的大模板，必須存放在專用的模板插放架內，不得靠在其它模板或構件上。（8）.

16、安裝墻體外側模板時，必須按交底搭好外防護架，及時綁好護身欄和安全網，安全網必須封嚴，安裝外防護架和外模的操作人員必須系好安全帶。（9）.外掛架平臺上嚴禁集中堆放物料，外掛架需經安全員檢查同意后方可使用。（10）.無支腿的模板就位后，必須先用鐵絲將模板和鋼筋之間臨時拉結，以防模板傾覆傷人。（11）.安裝和拆除大模板時，操作人員和指揮者必須站在安全可靠的地方，防止意外傷人。（12）. 模板施工中不得隨意削減模板支撐及其它加固措施，澆筑混凝土時模板出現漏漿、跑模等異?，F象時，應暫停此部位施工，并立即采取措施堵嚴、加固后再行作業(yè)。模板拆除要等待混凝土達到規(guī)定的強度，經有關人員簽字同意后方可拆除。（13

17、）. 遇56級以上大風或雨天氣應暫停室外作業(yè)。（14）. 安裝及拆除高度在2m以上的模板應搭設腳手架，“臨邊”作業(yè)，外防護架要就位、下層要設置安全保護網（架），拴好安全帶后才允許上人操作。工作時思想集中，防止空中墜物打擊傷人。 （15）. 立柱必須保持整體性及穩(wěn)固性，要及時用水平桿拉結，防止傾覆。支撐體系經檢查后方可進入下一道工序。 （16）. 龍骨鋪設順序嚴格按交底進行，主次龍骨均不準探頭，并要固定牢固。 （17）. 小型用具必須掛帶牢固，以防掉落傷人。 （18）. 中途休息及完工后，應仔細檢查，做到活完料凈腳下清，消除不安全隱患。（19）. 施工時不準在作業(yè)面上打鬧、奔走跑挑。20）. 清

18、掃模板和刷隔離劑時，必須將模板支撐牢固，兩板中間不少于600mm的走道。2、拆模板（1）.任何部位模板的拆除必須嚴格遵守有關規(guī)定，按工藝程序進行。（2）.當砼的強度達到設計要求后并包項目部批準，方可拆除頂板模板。 （3）. 進入施工現場必須戴安全帽。 （4）. 拆除模板必須嚴格遵守有關規(guī)定，按工藝程序進行。 （5）. 模板拆除前先檢查大頭主支撐是否牢固。 （6）. 拆除模板用長撬桿逐塊拆卸，不得成片松動和拉倒。 （7）. 工作思想集中，防止釘子扎腳和空中滑落。 （8）. 已拆除的模板、拉桿、支撐等應及時運走或碼放整齊，帶釘的木料不得亂扔亂放。 （9）. 注意安全防火，進入施工現場嚴禁吸煙及使用

19、明火，嚴格執(zhí)行消防制度。 （10）. 作業(yè)人員在拆除模板過程中，如發(fā)現砼有影響結構安全的質量問題，應暫停拆除，報告施工員經過處理后方可繼續(xù)拆除。（11）.模板拆除間隙將已活動的模板、拉桿、支撐等固定牢固，嚴防突然掉落、倒塌傷人。（12）.拆除模板一般應采用長撬桿，嚴禁作業(yè)人員站在正拆除的模板上，嚴禁作業(yè)人員在同一垂直面上拆除模板。（13）.拆除高度在3m以上的模板時，應搭設腳手架或操作平臺，并設防護欄桿。拆除時應逐塊拆卸，不得成片松動和撬落或拉倒。作業(yè)人員嚴禁站在懸臂結構上面敲拆底模。（14）.梁、頂板模板安裝、拆除屬于高空作業(yè)，操作人員應系好安全帶，作業(yè)面下方嚴禁站人，閑雜人員不得進入作業(yè)區(qū)

20、。 （15）.梁、頂板模板拆除時，“臨邊”、洞口處掛好安全網，以防模板、鋼管、木方等滑出樓外，高空墜落傷人。（16）.模板拆除時，各種構配件嚴禁隨手拋扔，以防四處崩濺傷人。（17）.在電梯間進行模板施工作業(yè)，必須逐層搭好操作平臺，并檢查預埋鋼管伸入墻內的尺寸是否符合安全規(guī)定，經安全員檢查合格后方可上人操作，拆除平臺時，先掛好吊鉤，操作人員退到安全地帶后，方可起吊。（18）.裝卸模板要相互配合，協(xié)調作業(yè)。傳遞模板、工具時上下有人接應，不得亂扔亂摔。同一垂直面上下不得交叉作業(yè)。（19）. 拆模后形成臨空面的地方應及時搭設1.5m高護欄。模板拆除后及時將混凝土樓板上預留洞口蓋好或搭設防護欄，掛水平安

21、全網。（20）.樓梯間拆模時，要用長撬杠按正確順序一塊一塊拆除底模，嚴禁將支柱全部拆下后再拆梯段底模，以防底模板整體墜下傷人。（21）.樓梯間拆模時，將樓梯間封閉，禁止通行，掛警示牌。從操作層以下掛兩層安全網，封住梯井，以防拆下的零部件從梯井處墜落傷人。（22）.拆除模板時，應先檢查基槽土壁的情況，發(fā)現有松軟、龜裂等不安全因素時，必須在采取防范措施后方可下人作業(yè)，拆下的模板和支撐桿件不得在離槽（坑）上1m以內堆放，并隨拆隨運。 （23）地下工程模板堆放場地必須做硬化處理工作。3、模板吊裝（1）. 使用吊裝機械吊裝單片柱模時，應采用卡環(huán)和柱模連接，嚴禁用鋼筋鉤代替，以避免柱模翻轉時脫鉤造成事故，

22、待模板立穩(wěn)后拉好支撐，方可摘取卡環(huán)。（2）. 使用吊裝機械吊裝柱模時，應采用卡環(huán)和柱模連接，嚴禁用鋼筋鉤代替，以避免柱模翻轉時脫鉤造成事故，待模板立穩(wěn)后拉好支撐，方可摘取卡環(huán)。（3）. 模板起吊前，應反復檢查穿墻螺栓等連接件是否拆凈，模板背面灰漿塊及其它雜物是否清理干凈，確無遺漏后方可起吊。（4）. 模板起吊過程中，落鉤應緩慢升降，禁止一次起吊兩塊或兩塊以上大模板，風力超過5級時，應停止吊裝作業(yè)。（5）. 吊運模板應系牢繩、卡，必須采用自鎖卡環(huán)，防止脫鉤。零散材料應綁好或裝入專用吊籠內起吊。塔吊司機、信號工、裝卸工要協(xié)調好，嚴格執(zhí)行塔吊吊運“十不準”的規(guī)定，嚴禁冒險違章作業(yè)。（6）、大模板存放

23、要選擇平整堅實的場地，下面不得有電線和氣焊管線。（7）、存放大模板應隨時將自穩(wěn)角調好，面對面放置，防止傾倒；大模板存放在施工樓層上，必須有可靠的安全措施。（8）、模塊起吊起前，應將吊車位置調整適當,作到穩(wěn)起穩(wěn)落，就位準確，禁止人力搬落大模板，嚴禁模板大幅度擺動或碰到其它物體。（9）. 大模板合?；虿鸪龝r，指揮拆除和掛鉤人員必須站在安全可靠的地方，方可操作。（10）.拆模起吊前，應復查穿墻螺栓是否拆凈，檢查模板上構配件是否連接牢固、有無混凝土塊等塊狀散料，在確定無遺漏且模板與墻體完全脫離后方可起吊。（六）混凝土修補工程操作人員戴安全帽、口罩、手套等，臨邊、高空作業(yè)系好安全帶。地下室施工要有足夠的

24、照明，使用低壓電，非電工不得隨便接電。正確使用磨光機械，防止機械傷人。在臨邊作業(yè)時要有必要的防護措施，防止高空墜落、物體打擊。（七）腳手架工程1. 鋼管腳手架應用外徑48mm，壁厚3.5mm，是正規(guī)廠家出品，有相關企業(yè)資質及有關質量監(jiān)督部門出據的質量檢驗證明。進場的應為無嚴重銹蝕、彎曲、壓扁或裂紋的鋼管，鋼管必須刷防銹漆后方可進廠。2. 腳手桿件不得鋼木混搭。北京地區(qū)施工嚴禁使用木腳手架。3. 鋼管腳手架的桿件連接必須使用合格的瑪鋼扣件，不得使用鉛絲和其它材料綁扎。4. 腳手架基礎應平整夯實，并有排水措施，以保證地基具有足夠的承載能力，避免腳手架整體或局部沉降。5. 腳手架底部必須墊部小于51

25、5200cm的通板，內外立桿加綁掃地桿。6. 結構腳手架立桿間距不得大于1.5m，大橫桿間距不得大于1.2m，小橫桿間距不得大于1m。7. 腳手架必須按樓層與結構拉接牢固，拉接點垂直距離不得超過4m，水平距離不得超過6m。拉接宜采用鋼管（拉接且支頂），拉接所用的材料強度根據計算強度確定，在拉接點處可靠支頂，不得使用柔性材料進行拉接。8. 腳手架的操作面必須滿鋪腳手板，離墻面距離不得大于20cm，不得有空隙、探頭板和飛跳板。腳手板下層兜設水平網。腳手板對接必須設雙排小橫桿，兩小橫桿間距不得大于30cm。9. 腳手架操作面?zhèn)仍O兩道護身欄桿和一道擋腳板或設一道護身欄桿，立掛安全網，下口封嚴。防護高度

26、應為1.5m，嚴禁用竹芭做腳手板。10.腳手架高度在20m以下時可設置正反斜支撐。11.腳手架各桿件相交伸出的端頭均應大于10cm，以防止桿件滑脫。12.腳手板操作面的端頭（或叫斷面）處應綁兩道防護欄桿。（八）架子、臨邊洞口防護人員安全操作要求1. 架子工必須經身體檢查，凡患有高血壓、心臟病、癲癇病、貧血病和年老體衰、視力不準等均不許從事架子工工作，酒后不準從事架子工工作，嚴禁無證操作。2. 非架子工不準綁扎腳手架，凡是承擔機械或超過15米高的腳手架，必須先設計方案和計算，經技術負責人批準和交底后方可搭設。3. 腳手架搭設完畢，必須經有關人員聯(lián)合檢查驗收簽字，符合安全要求后方準使用，但在使用過

27、程中必須隨時檢查，發(fā)現問題及時處理。4. 搭腳手架之前，必須嚴格檢查架子的材料規(guī)格和質量，凡不符合規(guī)格標準的材質一律禁止使用。5. 搭設鋼管腳手架時，禁止使用木方子或其它東西代表小橫桿，嚴禁鋼木混搭。6. 凡搭設和拆除腳手架時（2米），必須系好安全帶，應將安全帶的另端掛在大橫桿和立桿上或牢固物上，禁止披掛身上或掛在牢固的地方。在架子下方操作人員必須戴好安全帽。禁止兩層以上的鋪板在同一垂直線上工作，必要時須搭設隔離防護。7. 腳手架不能直接搭設在樓板的木楞上，以及其它不能承擔重負荷的結構上，禁止與檐板、管子等不牢固的建筑物的構件接在一起。8. 腳手架上聚集的人員和堆放的材料，不得超過架子的負荷量

28、。9. 各種架子不得搭設在非承重結構及樓板的梁上及其它附加荷重的結構物件上。10.金屬鋼管腳手架在搭設時，不得傾斜，各連接部分必須安裝牢固。立桿穩(wěn)放在不小于5cm厚的通長木墊板上或金屬底座上，嚴禁使用石頭、磚頭、短木板等。立桿、橫桿接頭禁止使用套管和錯接法連接。11.架子要配合進度搭設，不宜一次搭得過高。在搭設過程中要思想集中，要統(tǒng)一指揮，上下呼應，禁止在架子上打鬧。材料工具不得亂拋亂扔。12.腳手架暫不使用而又不拆除者，應保持其完整并設好圍欄，在重新使用前，必須檢查確認完全負荷安全方準使用。13. 在防護架使用期間，嚴禁隨意拆除下列桿件：立桿主節(jié)點處的大、小橫桿，縱橫向掃地桿、連墻桿、剪刀撐

29、、防護欄桿、擋腳板等。架子拆除前，必須制定拆除方案和措施，經本級主管領導批準后，向施工人員交清措施及拆除的順序、方法后可進行拆除，在拆除前將工作地點及所通行的道路、門窗等攔擋起來，設好警戒線并有專人監(jiān)視。14.拆除腳手架時，作業(yè)人員必須系好安全帶穿好防滑鞋，戴好安全帽，應按層次由上而下進行，一步一清嚴禁上下同時作業(yè)，先綁的后拆，拆下來的架桿、腳手板等要系在繩索從上往下傳遞或由斜道往下運，不準投扔，并要將拆下來的桿、板堆放在指定地點，防滑條應設專人清理，將釘子起掉或打倒，以免扎腳。15.拆到最后一道拉接點時事先要加臨時支撐如附近有外電線路時要采取隔離措施，防止觸電。16.鋼管腳手架應用外徑485

30、1mm，壁厚33.5mm，無嚴重銹蝕、彎曲、壓扁或裂紋的鋼管。17.鋼管腳手架的桿件連接必須使用合格的鋼扣件，不得使用鉛絲和其它材料綁扎。18.腳手架基礎應平整夯實，并有排水措施，以保證地基具有足夠的承載能力，避免腳手架整體或局部沉降。19.腳手架底部必須墊部小于515200cm的通板，內外立桿加綁掃地桿。20.結構腳手架立桿間距不得大于1.5m，大橫桿間距不得大于1.2m，小橫桿間距不得大于1m。21.腳手架必須按樓層與結構拉接牢固，拉接點垂直距離不得超過4m，水平距離不得超過6m。拉接所用的材料強度不得低于雙股8#鉛絲的強度，在拉接點處可靠支頂，不得使用柔性材料進行拉接。22.腳手架的操作

31、面必須滿鋪腳手板，離墻面距離不得大于20cm，不得有空隙、探頭板和飛跳板。腳手板下層兜設水平網。腳手板對接必須設雙排小橫桿，兩小橫桿間距不得大于30cm。23.腳手架操作面?zhèn)仍O兩道護身欄桿和一道擋腳板或設一道護身欄桿，立掛安全網，下口封嚴。防護高度應為1.5m，嚴禁用竹芭做腳手板。24.腳手架高度在20m以下時可設置正反斜支撐。25.腳手架各桿件相交伸出的端頭均應大于10cm，以防止桿件滑脫。26.腳手板操作面的端頭（或叫斷面）處應綁兩道防護欄桿。27.采用鋼管、或碗扣件腳手架時，螺母緊固度應在40KN-65KN，落地時的腳手架應進行地基夯實處理，鋼管下墊通板。28.“四口”、“五臨邊”防護做

32、法嚴格按技術交底施工，作防護人員要嚴格遵守安全操作規(guī)程。按規(guī)定配戴“三寶”，要把安全帶掛在堅實牢固的構件上，確保自己的安全后再去做防護。任何防護措施不經項目部批準任何人不得拆除或挪動。29.防護架的構配件質量按相應標準進行檢驗合格后方準使用。架子搭設尺寸、構造要求符合方案設計及技術交底要求，不得隨意改動減少。防護架搭設過程中，如操作層施加荷載前、每搭完10m高度、搭至設計高度等階段，要進行質量檢查，發(fā)現問題及時校正。30.外雙排架僅供防護用，架子上不得有模板、鋼筋、磚頭等堆積材料。不得將模板支撐、泵送砼輸送管等固定在防護架上。31.五、六級以上大風及大霧、雨天氣應停止架上作業(yè)，雨后上架子操作應

33、有防滑措施。32.設專人負責對防護架進行經常檢查和保修，特別是大風與大雨后，重點檢查各主節(jié)點處桿件的搭設，連墻桿、支撐通道口門洞口等的構造是否符合設計要求，扣件螺栓是否松動等。33. 防護架的避雷接地措施，按國家現行標準施工現場臨時用電安全技術規(guī)范（JGJ46-88）的有關規(guī)定執(zhí)行。在防護架上進行電氣焊作業(yè)時，必須有防火措施及專人負責看守。34. 雨期施工（1）雨期施工前，要對腳手架和高壓線防護架的基礎、拉結、支撐等必須進行全面檢查，基礎夯實并設有墊木，要求墊木墊設位置正確平穩(wěn)牢固；斜撐設置正確有力；纜風繩拉結牢靠松緊程度平衡，地錨區(qū)域不得積水；及時維護和加固立桿、掃地桿。腳手架和高壓線防護架

34、的根部要有良好的排水設施，設置排水溝或集水井，確保排水暢通，保證腳手架和高壓線防護架及其基礎不被水浸泡。要有可靠良好的接地防雷設施，接地埋深不小于80CM，垂直接地體長度不應小于2.5M，采用28鋼管或40404角鐵。要對腳手架和高壓線防護架的沉降量和垂直度定期進行測定，發(fā)現問題及時采取措施解決。（2）本工程采用自行加工的木制模板和剪力墻外加工的鋼制大模板兩種模板形式，所以模板的堆放應嚴格按規(guī)定進行。模板堆放場地必須堅實可靠，排水通暢（模板堆放場已硬化，部分模板堆放在結構中庭部分），防止積水；木制模板堆放不宜過高，底部應有墊木；鋼制大模板面向迎風面，背后的支腿必須按要求設置，支撐牢靠，并有良好

35、的防風措施；無支腿模板須放在已搭設好的模板插架中，插板架必須支搭合理牢靠。模板拆下后必須清理修復，涂刷油性脫模劑。合模后未能及時澆筑砼部位，要對模板及時覆蓋，下部留出水口。其它安全防護35. 出入口護頭棚：建筑物出入口應搭設長36m且寬于出入通道兩側各1m的防護棚，棚頂滿鋪不小于5cm厚的腳手板，非出入口和通道兩側必須封嚴。36. 臨邊作業(yè)安全防護框架結構樓層周邊必須設置1.2m的兩道護身欄桿，并設置固定的高度不低于18mm的擋腳板或搭設固定的立網防護。分層施工的樓梯口，梯段及休息平臺處必須裝臨時護欄。37. 洞口作業(yè)安全防護尺寸為2.5cm25cm的洞口，必須設堅實蓋板并能防止挪動移位。25

36、cm25cm50cm50cm的洞口，必須設置固定蓋板保持四周放置均衡，并有固定其位置的措施。50cm50cm150cm150cm的洞口，必須滿鋪腳手板，腳手板應綁扎固定，任何人未經許可不得隨意挪動。1.5m1.5m以上的洞口，四周必須搭設維護架，并設雙道防護欄桿，洞口中間直掛水平安全網，網的四周要栓掛牢固、嚴密。電梯井口必須設不低于1.2m的金屬防護門，井內首層和首層以上每隔10m設一道水平安全網，安全網應封閉嚴密。未經上級主觀技術部門批準，電梯井內不得做垂直運輸通道和垃圾通道。（九）大模板操作平臺安全管理措施1. 在使用過程中應經常檢查其穩(wěn)固性，以及吊環(huán)、鋼絲繩的可靠性，發(fā)現異常情況立即停止

37、使用，并采取加固、更換等措施。2加工平臺所用的鋼材、焊劑需有出場合格證，并且鋼材不得存在裂縫等缺陷。3. 焊縫必須飽滿，無夾渣、氣泡，焊腳高度等滿足規(guī)范要求。4. 橫、豎槽鋼對焊部位必須用鋼板幫焊加強，尤其是四個大角。5. 平臺焊接人員需持證上崗，嚴禁非專業(yè)人員操作。6. 每個操作平臺在四個大角設四個吊點，吊環(huán)采用20圓鋼，與平臺槽鋼焊接牢固，四點平穩(wěn)起吊。7. 加工好的操作平臺需經安全、技術等有關人員驗收合格后，方可上作業(yè)面。8. 平臺支撐選用無銹蝕、截面尺寸符合設計要求的鋼管（483.5）。操作平臺搭設好后，要經項目安全人員檢驗，合格后方可上人。9. 平臺吊運時，設專人指揮，下方嚴禁站人。

38、吊裝時先進行試吊，確認平穩(wěn)后再正式起吊。平臺臨近支撐鋼管時要慢慢下落。10.操作平臺上嚴禁堆料。11.平臺搭設人員要注意自身安全，嚴禁一切違章操作。（十）、卸料平臺安全管理措施1. 平臺搭設和制作的各種材料，如鋼管、扣件、槽鋼、工字鋼、鋼絲繩、吊環(huán)鋼筋焊條等，由材料部門把關，進行仔細檢查，不合格的材料嚴禁使用。2. 鋼管式卸料平臺在搭設之前，先將中庭部分現場清理，確定搭設位置，盡量避開外防護架的剪刀撐，以防通道與剪刀撐沖突。工人在搭設鋼管式卸料平臺時，嚴格按照技術交底和安全操作規(guī)程進行作業(yè)，安全帽、安全帶等防護必須佩帶齊全，夜間施工必須由足夠照明。搭設完畢后，必須由生產部門組織，技術、質量、安

39、全等部門相關人員參加，按要求對平臺進行驗收，合格后方可投入使用，并填寫必要的資料。鋼管式卸料平臺在向上接搭時，必須由專人監(jiān)督，按技術交底和安全操作規(guī)程要求進行拆改，搭設到需要的高度時，同樣必須經過驗收合格后，方可投入使用。3. 懸挑式卸料平臺制作過程中，嚴格按照技術交底和操作規(guī)程進行作業(yè)，焊縫的長度、高度和強度必須滿足規(guī)范要求。制作完畢后，必須由生產部門組織，技術、質量、安全等部門相關人員參加，對平臺進行驗收，合格后方可投入使用。在首次吊裝時，生產、技術、質量、安全等部門相關人員必須到場，對吊裝和安裝過程進行監(jiān)控，信號工、塔吊司機和安裝工人緊密配合，嚴格按照操作規(guī)程作業(yè)。在吊裝就位、鋼絲繩拉緊

40、后，要對平臺和各種相關防護進行驗收，并做荷載試壓試驗，合格后方可投入使用，并填寫必要的資料。平臺在倒運過程中，必須由專人進行監(jiān)督，按照安全操作規(guī)程進行作業(yè)，安裝就位后，必須再次經過驗收合格后，方可投入使用。4. 吊裝時，利用平臺四角的吊環(huán)將平臺吊至安裝位置，平行移動使主龍骨工字鋼穿過外防護架（注意不要磕碰外防護架）就位，使定位角鋼卡在結構邊梁上（角鋼下墊軟物），然后拉結受力鋼絲繩和保險繩，兩道受力鋼絲繩受力平衡后，慢慢放下平臺，確認鋼絲繩受力后，松去塔吊吊繩。平臺倒運時，先用塔吊將平臺四角吊起，使平臺拉結鋼絲繩松弛，拆卸，然后慢慢平行向外移動，待平臺工字鋼完全伸出外防護架后，在向上吊裝。向上吊

41、裝時，平臺上嚴禁上人。5. 安全部門要對搭設的卸料平臺定期和不定期的檢查，掌握平臺的使用、維護情況，尤其是在大風大雨過后，要對卸料平臺進行檢查，對不合格的部位進行修復或更換，合格后方可繼續(xù)使用。6. 平臺上懸掛限重標志牌：限重2噸，嚴禁超載或長期堆放材料，隨堆隨吊；堆放材料高度不得超過平臺護欄高度；工人限數4人，嚴禁將平臺作為休息平臺。7. 幾種材料堆放的單獨限量：如：設計平臺限重2噸，合計20KN，施工荷載2.0 KN/，平臺尺寸450045001)鋼管0.04 KN/m，500 m，高1 m，長1.25 m，寬1 m范圍內堆放2)205木板（4 m）0.22 KN/，共91，110塊，滿鋪

42、4層，高20cm3)1010木方（4 m）0.22 KN/，共91，220根，滿鋪4層，高40 cm4)竹編板，1.222.44（15）14kg /m，140塊，鋪放2堆，高1.05 m（十一）、構件、模板吊裝安全操作要求1. 從事安裝工作的人員，要經過體格檢查，心臟病或高血壓患者不能從事高空作業(yè)，嚴禁酒后作業(yè)，新工人要經過培訓合格后才能從事施工。2. 操作人員進入現場時，必須戴安全帽、手套，高空作業(yè)時，必須系好安全帶，所用的工具要放入工具袋內。3. 在高空安裝構件用撬桿校正構件的位置時，必須防止因撬杠滑脫而引起高空墜落。撬構件時，人要站穩(wěn)，如果附近有腳手架或其它已安裝好的構件，最好一只手扶持

43、腳手架構件，另一只手操作，必須系好安全帶，撬杠插進的深度要適度，如果撬動的距離較大，則應一步一步地撬，不要急于求成，以免發(fā)生事故。4. 登高用的梯子必須牢靠，梯子與地面的夾角一般以6570度為宜。5. 結構安裝時，要聽從統(tǒng)一號令、統(tǒng)一指揮。6. 吊裝所用的鋼絲繩，事先必須認真的檢查，表面磨損、腐蝕達到鋼絲繩直徑的10%時，不準使用。鋼絲繩如斷絲數目超過規(guī)定，應予報廢。7. 吊鉤和卡環(huán)如有永久變形或裂紋時，嚴禁使用。8. 起重機的行駛道路，必須堅實。如地面為松軟土層時，要進行壓實處理。必要時，需鋪設道木進行加固 。9. 起重機工作時，嚴格注意碰觸高壓空電線，起重臂、鋼絲繩、重物等與架空電線要保持

44、一定的安全距離，具體要求見部頒標準。10.起吊構件時，必須使用卡環(huán)式吊鉤升降吊鉤要平穩(wěn)，避免緊急制動和沖擊。11.起重機停止工作時，啟動裝置要關閉上鎖，吊鉤必須升高，防止擺動傷人。12.吊裝現場周圍應設置臨時欄桿有專人負責，禁止非工作人員入內。13.如需在懸空的屋架上行走時，應在其上設置安全欄桿。14.遇有五級以上大風和雷雨天氣時，一般不得進行高空作業(yè)。雷雨季節(jié)，起重設備在15米上高度時，必須裝置避雷設施。15.起重機械的各種安全裝置、防護裝置、制動裝置必須齊全可靠。16.起重索具（包括繩索和吊具），如吊鉤、吊索、卡環(huán)、鋼絲繩、繩卡等，必須符合安全規(guī)定要求。17.在吊裝作業(yè)時，吊物不準在民房街

45、道和高壓線上方及現場臨時辦公設施上方旋轉，如施工條件所限必須在上述范圍吊物旋轉時，要對吊物經過的范圍采取嚴密而妥善的防護措施。18.各種起重機械嚴禁在架空輸電線路下面工作。在通過架空輸電線路時，應將起重臂落下。19.起重機吊物時不準從人頭上越過。在操作中 突然停電或出現機械故障時，應設法將重物落放妥當，不能長時間懸在空中。20.在吊運大模板或銅子模出模時，要認真檢查穿墻螺栓是否全部拆除，檢查脫模情況，確無粘連時，方可起吊。（十二）、高處作業(yè)的安全技術措施1. 高處作業(yè)中的安全標志、工具、儀表、電氣設施和各種設備，必須在施工前加以檢查，確認其完好，方能投入使用。2. 攀登和懸空高處作業(yè)人員以及搭

46、設高處作業(yè)安全設施人員，必須經過專業(yè)技術培訓及專業(yè)考試合格，持證上崗，并必須定期進行體格檢查。3. 施工中對高處作業(yè)的安全技術設施，發(fā)現有缺陷和隱患時，必須及時解決；危及人身安全時，必須停止作業(yè)。4. 施工作業(yè)場所有墜落可能的物件，應一律先行撤除或加以固定。高處作業(yè)中所用的物料，均應堆放平穩(wěn)，不妨礙通行和裝卸。工具應隨手放入工具袋；作業(yè)中的走道、通道板和登高用具，應隨時清掃干凈；拆卸下的物件及余料和廢料均應及時清理運走，不得任意亂置或向下丟棄。傳遞物件禁止拋擲。5. 雨天和雪天進行高處作業(yè)時，必須采取可靠的防滑、防寒和防凍措施。凡水、冰、霜、雪均應及時清除。對進行高處作業(yè)的高聳建筑物，應事先設

47、置避雷設施。遇有六級以上強風、濃霧等惡劣氣候，不得進行露天攀登與懸空高處作業(yè)。暴風雪及臺風暴雨后，應對高處作業(yè)安全設施逐一加以檢查，發(fā)現有松動、變形、損壞或脫落等現象，應立即修理完善。6. 因作業(yè)必須，臨時拆除或變動安全防護設施時，必須經施工負責人同意，并采取相應的可靠措施，作業(yè)后應立即恢復。7. 防護棚搭設與拆除時，應設警戒區(qū)，并應派專人監(jiān)護，嚴禁上下同時拆除。（十三）、交叉作業(yè)1. 支模、粉刷、砌墻等各工種進行上下立體作業(yè)時，不得在同一垂直方向上操作。下層作業(yè)的位置，必須處于依上層高度確定的可能墜落范圍半徑之外外。不符合以上條件時，應設置安全防護層。2. 鋼模板、腳手架等拆除時，下方不得有

48、其他操作人員。3. 鋼模板部件拆除后，臨時堆放處離樓層邊沿不應小于1m，堆放高度不得超過1m。樓層邊口、通道口、腳手架邊緣等處，嚴禁堆放任何拆下物件。4. 結構施工自二層起，凡人員進出的通道口（包括井架、施工用電梯的進出通道口），均應搭設安全防護棚，高度超過24m的層次上的交叉作業(yè)，應設雙層防護。5. 由于上方施工可能墜落物件或處于起重機把桿回轉范圍之內的通道，在其受影響范圍內，必須搭設頂部能防止穿頭的雙層防護廊。（十四）、油漆工、防水工安全操作要求1、操作（1）. 施工操作人員，對使用的涂料性能及安全措施應有基本了解，并在操作中嚴格執(zhí)行勞動保護制度。（2）. 施工現場要保持通風良好，如發(fā)現有

49、頭暈惡心，應立即離開施工地點，到新鮮空氣處休息，如較為嚴重者應立即送往醫(yī)院去檢查。（3）. 涂料大都是易燃品，故在施工現場要遠離火源。在揮發(fā)性氣體濃度過高的油料施工過程中，絕對禁止吸煙及用打火機、火柴取火。（4）. 使用機械操作時，事先應檢查機械各部位，并試運轉，認為完好后才能正式操作，在工作結束后，要將機械清洗干凈，妥善保管。（5）. 噴涂或防水場地的照明燈，應用玻璃罩保護，防止漆霧沾上燈泡而引起爆炸。現場禁止使用高溫燈照明。（6）. 高空作業(yè)時，要系好安全帶，以防止跌落；腳手板要有足夠的寬度，大街處要牢固。（7）. 梯子豎立時，其角度（坡角）不能太大，使用高梯時必須要綁好安全繩帶，以防滑倒

50、。2、配料（1）. 料房內及附近均不得有火源，并要配備一定的消防設備。（2）.料房內的稀釋劑和易燃涂料必須放在專用庫中妥善保管，切勿放在門口和人經常運動的地方。（3）. 經過調配好的涂料，如放在大口鐵桶內時，除在涂料上蓋上皮紙外，還需用雙層皮紙塑料蓋住桶口，再用細繩緊住，以防氣體揮發(fā)。嚴禁明放、曝曬。（4）. 浸擦過清油、清漆、桐油等的棉絲、絲團、擦手布，不得隨便亂丟，更不可堆在墻角處長期不處理，以防止因發(fā)熱引起自燃火災。3、屋面防水（1）. 屋面施工的人員，禁止穿硬底和帶釘子的鞋，檐口如無女兒墻應有安全網或單排腳手架，必要時佩帶安全帶。（2）. 瀝青、防水涂料、防水劑、堵漏材料等有毒性、且容

51、易引起火災，故熬制瀝青和鋪貼油氈，必須遵守安全操作規(guī)程。（3）. 施工現場附近不得堆放易燃品。現場要準備消防器材、鍋、桶均要另蓋，材料器具不得用錫焊，以防受熱開裂。運瀝青時要安全可靠，瀝青桶在屋面上要放置平穩(wěn)。操作人員要戴口罩、手套、蓋鞋等防護用品，患有疾病者禁止操作。（十五）操作人員個人防護1. 進入施工區(qū)域的所有人員必須戴安全帽。2. 凡從事二米以上、無法采取可靠防護設施的搞出作業(yè)人員必須系安全帶。3. 從事電氣焊、剔鑿、磨削作業(yè)人員應使用面罩或護目鏡。4. 特種作業(yè)人員必須持證上崗，并佩帶相應合格的勞動用品。六、結構施工機械安全管理（一）土方工程機械1、蛙式打夯機a.蛙夯電源電纜必須選用

52、橡套軟電纜，長度不得超過50m。電源開關至電機段的纜線應沿扶把穿軟管敷設固定。操作開關必須選用單相開關。b.蛙夯扶把手握部位應絕緣保護，蛙夯操作人員及理線人員必須戴絕緣手套，穿絕緣鞋。c.蛙夯大皮帶輪及固定套不得軸向竄動。偏心塊必須連接牢固。d.松土打夯時不得強行牽拉。e.多臺夯土機并列工作時，其間距不得小于5m，串列工作時，不得小于10m。（二）鋼筋加工機械1. 鋼筋切斷機a.接送材料的工作臺面應和切刀下部保持水平，工作的長度應滿足加工材料長度要求。b.啟動前，必須檢查切刀應五裂紋，刀架螺栓緊固，防護罩牢靠。c.啟動后，先運轉，檢查各傳動部位及軸承運轉正常后方可作業(yè)。d.切斷時，必須使用切刀

53、的中下部，緊握鋼筋對準刀口迅速送下。e.不得剪切直徑及強度超過機械銘牌規(guī)定的鋼筋和燒紅的鋼筋，一次切斷多根鋼筋時，總截面積應在規(guī)定范圍內。f.切斷短料時，手和切刀之間的距離應保持150mm以上，如手握端小于400mm，應用套管或夾具將鋼筋短頭壓住或夾牢。g.運轉中，嚴禁用手直接清除切刀的端頭和雜物，鋼筋擺動時，周圍和切刀附近非操作人員不得停留。h.作業(yè)后，用鋼刷清除切刀間的雜物進行整機清潔保養(yǎng)。2. 鋼筋彎曲機a.工作臺和彎曲機臺面要保持水平，并準備好各種芯軸及其它工具。b.檢查芯軸、擋塊、轉盤應無損壞和裂紋，防護罩緊固可靠，經空轉確認正常后，方可作業(yè)。c.作業(yè)時，將鋼筋需彎的一頭插在轉盤固定

54、銷的間隙內，另一端緊靠機身固定銷，并用手壓緊，檢查機身固定銷子確實安在擋住鋼筋的一側，方可開動。d.作業(yè)時，嚴禁更換芯軸、銷子和變換角度以調整等作業(yè)，更不得加油或清掃。e.嚴禁在彎曲鋼筋的作業(yè)半徑內和機身固定銷的一側站人，彎曲好的半成品應堆放整齊，彎鉤不朝上。f.轉盤換向時，必須在停穩(wěn)后進行。h.彎曲鋼筋時，嚴禁超過本機規(guī)定的鋼筋直徑根數及機械轉速。3. 鋼筋調直機a.根據鋼筋的直徑，合理選用卡扣，嚴禁無關人員在此停留。作業(yè)前應檢查夾具，夾齒必須完好，防護裝置均應齊全牢固，確認良好后，方可作業(yè)。b. 夜間工作照明設施，應設在作業(yè)危險區(qū)外，如必須裝設在場地上空時，其高度應超過5m，燈泡應加防護罩

55、，導線不得用裸線。c. 作業(yè)后，切斷電源，鎖好電閘箱。4. 無齒鋸a.首先查看鋸片有無裂痕和變形，禁止反轉。b.鋸片的切線方向嚴禁站人，不得使用無防護罩的無齒鋸。c.無齒鋸運轉正常后，方可開始切割，鋸片進給必須緩慢。d.無齒鋸不得當砂輪使用，不得在鋸片側面打磨物品，發(fā)現鋸片有裂紋時應立即更換。5.直螺紋連接1. 操作人員必須經過專業(yè)培訓，持上崗證。2. 鋼筋鐓粗人員必須站在鐓粗機的側面，禁止站在鐓頭前方。3. 鐓粗機的油泵要經常檢查，發(fā)現有漏油現象時要停止加工，修好后再生產。加工現場嚴禁吸煙。（三）木工機械1、一般規(guī)定（1）. 工作場所應備有齊全可靠的消防器材，嚴禁在工作場所吸煙和有其他明火，

56、并不得存放有、棉紗等易燃品。（2）. 工作場所的待加工和已加工木料應堆放整齊，保證道路暢通。（3）. 機械應保持清潔，安全防護裝置齊全可靠，各部連接緊固，工作臺上不得放置雜物。（4）. 機械的皮帶輪、鋸輪、刀軸、鋸片、砂輪等高速轉動部件應在安裝時做平衡試驗，各種刀具不得有裂紋破損。（5）. 嚴禁在機械運行中測量工件尺寸和清理機械上面和底部的木屑、刨花和雜物。（6）. 運行中不準跨過機械傳動部分傳遞工件、工具等。排除故障、拆裝刀具時必須待機械停穩(wěn)后，切斷電源，方可進行。操作人員于輔助人員應密切配合，以同步勻速接送料。（7）. 根據木材的材質、粗細、濕度等選擇合適的切削和進給速度。加工前，應從木料

57、中清除鐵釘、鐵絲等金屬物。（8）. 作業(yè)后，切斷電源，鎖好閘箱，進行擦拭、潤滑、清除木屑、刨花。2、圓盤踞（1）.鋸片上方必須安裝保險擋板，在鋸片后面離齒1015mm處，必須安裝弧形楔刀，鋸片的安裝應保持與軸同心。（2）.鋸片鋸齒必須尖銳，不得連續(xù)缺齒兩個，裂紋長度不得超過20mm。（3）.被鋸木料厚度應以鋸片露出木料1020mm為限，夾持鋸片的法蘭盤直徑為鋸片直徑的1/4。啟動后，待轉速正常后方可進行鋸料，送料時不得將木料左右晃動或高抬，遇到木節(jié)時要緩緩送料，鋸料長度不小于500mm，接近端頭時，應用推棍送料。（4）.如鋸線走偏，應逐漸糾正，不得猛扳，以免損壞鋸片。（5）.操作人員不得站在鋸

58、片旋轉離心力面上操作，手不得跨越鋸片。（6）.鋸片溫度過高時，應用水冷卻，直徑600mm以上的鋸片在操作中應噴水冷卻。3、平面刨（1）.作業(yè)前檢查安全防護裝置必須齊全有效。（2）.刨料時，手應按在料的上面，手指必須離開刨口50mm以上，嚴禁右手在木料后端送料跨越刨口進行刨削。（3）.刨刀與刨床臺面的水平間隙應在1030mm之間，跑道螺絲必須重量相等，緊固時用力應均勻一致，不得過緊或過松，嚴禁使用帶開口槽的刨刀。（4）.每次進刀兩應為25mm，如遇硬木或節(jié)疤，應減小進刀量，降低送料速度。（5）.刨料的長度不得短于前后壓滾的中心距離，厚度小于10mm的薄板，必須墊托板。（6）.壓刨必須有回彈靈敏的

59、逆止爪裝置，進料齒輥及托料光輥應調整水平和上下距離一致，齒輥應低于工件表面12mm，光輥應高出臺面0.30.8mm，工作臺面不得歪斜和高低不平。（四）混凝土機械1、砼振搗棒（1）. 使用前檢查各部位應連接牢固，旋轉方向正確。（2）. 振搗器應保持清潔，不得有混凝土粘結在電動機外殼上妨礙散熱。（3）. 作業(yè)轉移時，電動機的導線應保持有足夠的長度和松度。嚴禁用電源線拖拉振搗器。電源線有一定的安全自由長度，其他接線應采取在不妨礙施工作業(yè)的位置固定。（4）. 振搗手應持證上崗，懂得使用混凝土震動器的安全知識和使用方法，對不懂者不能讓其使用，操作人員必須穿戴絕緣膠鞋和絕緣手套。（5）. 作業(yè)后，必須做好

60、清洗、保養(yǎng)工作，振搗器要放在干燥處。（6）. 混凝土震動器應設專人負責保管，保管者必須具備一定的關于混凝土震動器的安全技術知識，保管者必須對震動器進行認真的維護保養(yǎng)和定期檢查修理。（7）. 混凝土震動器電源接線必須正確，電動機轉向必須與標記一致，各部絕緣必須良好，電機絕緣電阻必須大于0.5兆歐。一定要有可靠的保護接零或保護接地，并必須安設漏電保護開關。（8）. 使用前必須對各部進行認真檢查，看震動器各部立連接是否牢固、導線、電機、振動棒（或振動板）是否完好，確認均無問題后，才能送電開始使用。（9）. 震動器使用時先要試運轉，確認無問題后，才能正式使用。對插入式震動器，若電機旋轉，軟軸轉動，而振