《板梁預(yù)制方案》word版

1、陸家嘴金融城梧桐公寓源水管渠保護(hù)工程板梁預(yù)制施工方案上海恒基城市建設(shè)發(fā)展有限公司2012年4月10日第一章 工程概況及預(yù)制方案一、工程概況陸家嘴金融梧桐公寓源水管渠保護(hù)工程范圍內(nèi)涉及三座橋梁，分別為單跨22m簡(jiǎn)支板梁、單跨25m簡(jiǎn)支T梁、30m簡(jiǎn)支T梁。二、預(yù)應(yīng)力混凝土空心板梁主梁預(yù)制1、施工準(zhǔn)備平整場(chǎng)地 場(chǎng)地平整壓實(shí)，排水暢通，能滿(mǎn)足施工過(guò)程中材料運(yùn)輸、制梁的需要。根據(jù)施工現(xiàn)場(chǎng)平面圖，按照設(shè)計(jì)要求在制梁場(chǎng)地作好地基處理。其它設(shè)施，臺(tái)座鋪設(shè)電力管線(xiàn)，做好防漏電工作。修好供水設(shè)施及進(jìn)場(chǎng)道路。2、施工機(jī)械設(shè)備、材料準(zhǔn)備投入制梁的主要施工機(jī)械（具）：序號(hào)機(jī)械（具）名稱(chēng)規(guī)格數(shù)量備注1 邊梁外模模板1套

2、2 中梁外模模板1套3 履帶吊吊重350t1臺(tái)4 汽車(chē)吊吊重200t1臺(tái)5 電焊機(jī)5臺(tái)6 對(duì)焊機(jī)75KVA1臺(tái)7 卷?yè)P(yáng)機(jī)3-5T1臺(tái)8 切筋機(jī)1臺(tái)9 彎筋機(jī)1臺(tái)10 高頻附著式振動(dòng)器ZF1125個(gè)11 插入式振動(dòng)器5個(gè)12 千斤頂YCW2002臺(tái)13 油泵ZB10-5002臺(tái)14 壓漿機(jī)2臺(tái)材料準(zhǔn)備 采用攪拌站商品混凝土，進(jìn)料時(shí)必須附有出廠合格證，并且由試驗(yàn)部門(mén)組織按規(guī)定抽樣檢查試驗(yàn)，合格后方可使用。3.預(yù)制場(chǎng)布置安排遵循“安全、緊湊、通暢”的原則，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況結(jié)合架梁施工方案，預(yù)制場(chǎng)地布置在護(hù)管橋邊上10m-12m以外處。2.制梁臺(tái)座該橋空心板梁預(yù)制臺(tái)座采用砼臨時(shí)臺(tái)座，共設(shè)2個(gè)，上鋪16

3、mm厚竹夾板。16mm厚竹夾板，鋪設(shè)在鋼筋混凝土基礎(chǔ)上。按設(shè)計(jì)要求設(shè)置反拱度，除考慮剛度、平整度及一般構(gòu)造要求外，考慮預(yù)制梁張拉后，底模兩端支點(diǎn)處將承受預(yù)制梁的全部重量。詳見(jiàn)示意圖：圖1圖13.預(yù)制場(chǎng)起重設(shè)備預(yù)制場(chǎng)內(nèi)設(shè)起吊能力為200t汽車(chē)吊一臺(tái)、300t履帶吊主要負(fù)責(zé)22m板梁、25mT梁、30mT梁的移梁。4.模板制作（1）空心板梁底模。底模采用與結(jié)構(gòu)等寬及等高的鋼模板，鋼模板厚度為5mm。按設(shè)計(jì)圖紙定型加工，場(chǎng)內(nèi)組裝，在臺(tái)座上鋪設(shè)底模時(shí)，預(yù)留外反拱，保證張拉完成后，翼緣板平順不起拱。底模槽鋼必須與臺(tái)座砼上的預(yù)埋鋼板焊接牢固，多塊模板之間采用咬口聯(lián)接，防止漏漿，保證梁體外觀光滑平整。（2）

4、空心板梁側(cè)模。側(cè)模為大塊整體鋼模板，高度與梁（板）同高，面板厚度為5mm。側(cè)模板在工廠加工制作，保證結(jié)構(gòu)尺寸準(zhǔn)確，有足夠的剛度。側(cè)模與底模之間利用拉桿連接。（3）空心板梁內(nèi)模。為使整個(gè)板梁預(yù)制施工進(jìn)度省時(shí)，避免鋼內(nèi)模在拆模時(shí)的不安全，內(nèi)模采用橡膠氣囊。 1）底板砼澆筑完成后，將氣囊放入。2）充氣。打開(kāi)進(jìn)氣閥門(mén)充氣，充氣時(shí)用壓力表控制氣壓，當(dāng)氣壓達(dá)到使用壓力時(shí)，將氣閥門(mén)關(guān)閉，在振搗砼時(shí)芯模會(huì)上浮，因此上下左右加以箍筋固定，箍筋間距為80cm，為防止芯模移位，振搗棒不要觸及芯模。3）拆模。當(dāng)砼初凝時(shí)，打開(kāi)閥門(mén)放氣，即可將芯模抽出，最后沖洗氣囊，試水檢查。5. 空心板梁預(yù)制施工工藝及施工方法施工工藝

5、底模清洗、涂脫模劑在底模上綁扎底板、腹板鋼筋安裝預(yù)應(yīng)力管道安裝側(cè)模及端模綁扎頂板鋼筋澆筑砼養(yǎng)護(hù)拆模養(yǎng)護(hù)張拉壓漿封端。施工方法鋼筋骨架及預(yù)應(yīng)力管道鋼筋在鋼筋加工棚下料，運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)后在預(yù)制底座上綁扎，首先綁扎底板鋼筋，待鋼筋骨架安裝完成后，進(jìn)行預(yù)應(yīng)力管道安裝，先按管道尺寸焊制管道定位鋼筋。為了保證預(yù)應(yīng)力管道的通順，適當(dāng)增加定位鋼筋，本工程采用波紋管制孔。接頭處利用透明膠布密封，避免漏漿。模板施工梁體模板在加工廠加工完成運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)后，放在預(yù)制梁場(chǎng)位置，按順序分別編號(hào)。安裝采用人工拼裝。單體組拼時(shí)嚴(yán)格按順序拼裝，不得錯(cuò)亂，裝拆時(shí)應(yīng)注意以下事項(xiàng)：a在整個(gè)施工過(guò)程中要始終保持模板的完好狀態(tài)，認(rèn)真維修保養(yǎng)。b在

6、吊運(yùn)過(guò)程中，注意避免碰撞。c首次使用時(shí)采用鋼絲刷或角磨機(jī)清除銹垢，然后涂刷脫模劑，做到均勻、不遺漏。d裝拆時(shí)檢查接縫處止?jié){墊的完好情況，如發(fā)現(xiàn)損壞及時(shí)更換，以保證接縫嚴(yán)密、不漏漿。e安拆精度要符合規(guī)范要求。在安裝過(guò)程中及時(shí)對(duì)各部分模板進(jìn)行精度控制，安裝完畢后進(jìn)行全面檢查，超出容許偏差及時(shí)糾正。頂板鋼筋綁扎波紋管及內(nèi)模完成后，綁扎頂板鋼筋、支立側(cè)模及端模。模板及鋼筋自檢合格后，請(qǐng)監(jiān)理工程師檢驗(yàn)，合格后即可進(jìn)行下道工序施工。吊環(huán)位置安裝吊環(huán)規(guī)格、尺寸、位置，嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)圖紙?zhí)峁┑臄?shù)據(jù)進(jìn)行安放，焊接符合規(guī)范規(guī)定。砼澆筑鋼筋和模板安裝完畢，經(jīng)監(jiān)理工程師檢查驗(yàn)收并簽認(rèn)后進(jìn)行砼的澆筑。砼在拌和站集中拌制，

7、經(jīng)試驗(yàn)確定摻加適量高效減水劑，采用混凝土攪拌車(chē)運(yùn)輸至施工現(xiàn)場(chǎng)，利用泵車(chē)進(jìn)行澆筑。振搗以附著式振搗為主，插入振搗為輔。澆筑采用水平分層，斜向分段的連續(xù)澆筑方式，從梁的一端順序向另一端推進(jìn)。分段長(zhǎng)度3m5m，分層下料厚度不超過(guò)25cm，上層砼必須在下層砼初凝之前覆蓋，以保證接縫處砼的良好接合。澆筑到頂板后，及時(shí)整平、抹面收漿、拉毛。澆筑過(guò)程中，經(jīng)常用通孔器疏通波紋管，保證管道暢通。砼澆筑施工注意事項(xiàng)：a澆筑前對(duì)所有操作人員進(jìn)行詳細(xì)的技術(shù)交底，并對(duì)模板和鋼筋的穩(wěn)固性以及砼的拌和、運(yùn)輸、澆筑系統(tǒng)所需的機(jī)具設(shè)備是否齊全完好進(jìn)行一次全面檢查，符合要求后方可施工。b澆筑時(shí)，下料均勻、連續(xù)，不要集中猛投而產(chǎn)生

8、砼的阻塞。在鋼筋密集處短時(shí)開(kāi)動(dòng)側(cè)振或插入式振搗器以輔助下料。c施工中隨時(shí)注意檢查模板、鋼筋及各種預(yù)埋件的位置和穩(wěn)固情況，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理。d澆筑過(guò)程中隨時(shí)檢查砼的坍落度和干硬性，嚴(yán)格控制水灰比，前后臺(tái)密切配合，以保證砼的質(zhì)量。e每片梁除留足標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)試件外，另制作隨梁同條件養(yǎng)護(hù)的試件3組，做為拆模、張拉等工序的強(qiáng)度控制依據(jù)。f認(rèn)真填寫(xiě)砼澆筑施工原始記錄。養(yǎng)護(hù)、拆模梁體砼澆筑完成后，立即用土工布覆蓋，澆水養(yǎng)護(hù)。同條件養(yǎng)護(hù)試塊強(qiáng)度達(dá)到20MPa后即可進(jìn)行拆模，然后繼續(xù)覆蓋澆水養(yǎng)護(hù)。預(yù)應(yīng)力鋼鉸線(xiàn)的張拉及壓漿1.梁的砼強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)規(guī)定的傳力錨固強(qiáng)度后進(jìn)行張拉。預(yù)施應(yīng)力采用控制應(yīng)力和伸長(zhǎng)值(應(yīng)變)雙控法、

9、互相校核。本工程選用YCW200型千斤頂，按規(guī)范經(jīng)校核后使用。嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行預(yù)應(yīng)力筋的下料、編束、穿束。每組鋼束采用兩端張拉，嚴(yán)格按設(shè)計(jì)給定的程序，對(duì)稱(chēng)、均衡進(jìn)行。張拉過(guò)程中繪制張拉管理曲線(xiàn)圖，對(duì)張拉全過(guò)程進(jìn)行監(jiān)控，確保有效應(yīng)力達(dá)到設(shè)計(jì)的100。當(dāng)實(shí)際伸長(zhǎng)值與理論伸長(zhǎng)值之差大于6時(shí)，立即停止張拉，查明原因并采取措施調(diào)整后，再繼續(xù)張拉。發(fā)生滑絲或斷絲超過(guò)規(guī)范要求時(shí)，進(jìn)行更換后重新張拉。2.預(yù)應(yīng)力鋼束張拉程序010（初張拉）20100（持荷2分鐘錨固）。預(yù)應(yīng)力鋼束張拉完成后，測(cè)定回縮量和錨具變形量，檢查是否有斷絲、滑絲現(xiàn)象，在征得監(jiān)理工程師認(rèn)可后割斷露頭。3.孔道壓漿、封端所有鋼鉸線(xiàn)張拉錨固完

10、成后，進(jìn)行孔道壓漿。壓漿采用活塞式壓漿泵，灰漿拌制采用灰漿攪拌機(jī)。在壓漿前先用高壓水沖洗孔道，然后用空氣壓縮機(jī)吹干孔道內(nèi)的積水。再采用壓漿泵壓入水泥漿，水灰比選用0.40.5，灰漿摻加高效減水劑及膨脹劑，以0.40.7MPa的恒壓，一次注漿完畢，壓漿完成后及時(shí)封錨。為了確保壓漿、封錨質(zhì)量，防止壓漿后灰漿收縮出現(xiàn)空隙，在施工時(shí)，嚴(yán)格控制水泥漿的水灰比及壓漿壓力并做好壓漿記錄。壓漿操作程序如下清洗孔道：錨外多余預(yù)應(yīng)力筋割掉后，觀察確無(wú)滑絲等現(xiàn)象后，先用高壓水沖冼孔道，后用高壓風(fēng)吹干孔道。安裝壓漿器具：依次安裝密封蓋、壓漿嘴、壓漿閥，并將壓漿管道與壓漿機(jī)、進(jìn)漿閥連接在一起，使進(jìn)漿閥和出漿閥為開(kāi)通狀態(tài)

11、。拌制灰漿：在拌和機(jī)啟動(dòng)后，先加水，后倒入水泥和減水劑和膨脹劑，拌和時(shí)間不少于3分鐘。啟動(dòng)壓漿泵開(kāi)始?jí)簼{，待出漿閥溢出的水泥漿變成原漿時(shí)，關(guān)閉出漿閥，并保持0.5Mpa的壓力持壓2分鐘，然后關(guān)閉進(jìn)漿閥，最后壓漿泵回漿，卸掉壓漿管。拆卸壓漿器具：待灰漿初凝后，拆除壓漿閥、壓漿嘴、密封蓋等，并清洗干凈以備下次使用。第二章 各項(xiàng)保證措施技術(shù)保證措施熟悉橋梁施工設(shè)計(jì)圖紙，全面了解掌握設(shè)計(jì)意圖，做好圖紙會(huì)審，結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)考察合理編制實(shí)施性分項(xiàng)工程施工方案、主要工序技術(shù)交底。建立測(cè)量控制系統(tǒng)，根據(jù)設(shè)計(jì)文件及施工過(guò)程所要求的精度，對(duì)設(shè)計(jì)定位線(xiàn)進(jìn)行復(fù)測(cè)。按施工要求加密導(dǎo)線(xiàn)坐標(biāo)點(diǎn)、水準(zhǔn)高程點(diǎn)，建立專(zhuān)門(mén)的測(cè)量控制網(wǎng)。

12、加強(qiáng)對(duì)全線(xiàn)控制點(diǎn)和每個(gè)構(gòu)筑物的樁位測(cè)設(shè)及保護(hù)工作，并確立定期對(duì)導(dǎo)線(xiàn)點(diǎn)、水準(zhǔn)點(diǎn)進(jìn)行復(fù)核，始終保持測(cè)量的精度要求。根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙內(nèi)容,明確應(yīng)收集的技術(shù)資料、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范、試驗(yàn)規(guī)程等內(nèi)容，做好資料保障工作。 編制自檢及見(jiàn)證試驗(yàn)的詳細(xì)計(jì)劃，做好進(jìn)場(chǎng)原材料、成品、半成品復(fù)試的實(shí)驗(yàn)工作，并定期檢測(cè)儀器設(shè)備，以保證計(jì)量準(zhǔn)確。質(zhì)量目標(biāo)及質(zhì)量保證措施質(zhì)量目標(biāo)分項(xiàng)工程合格率100%，優(yōu)良率95%以上；主要分項(xiàng)工程達(dá)到公路工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)的優(yōu)良等級(jí)標(biāo)準(zhǔn)；分部工程質(zhì)量合格率100%，優(yōu)良率95%。質(zhì)量保證措施建立以項(xiàng)目經(jīng)理為組長(zhǎng)，總工程師為副組長(zhǎng)，下設(shè)項(xiàng)目部質(zhì)量檢查驗(yàn)收人員，作業(yè)隊(duì)配備工序自檢人員的質(zhì)量保證體系，

13、做到層層把關(guān)，責(zé)任清楚，分工具體，目標(biāo)明確，任務(wù)到人。牢固樹(shù)立“百年大計(jì)，質(zhì)量第一”的思想，強(qiáng)化施工人員質(zhì)量意識(shí)。嚴(yán)格執(zhí)行ISO9002質(zhì)量體系標(biāo)準(zhǔn)，把質(zhì)量工作貫穿于施工的全過(guò)程，使分部分項(xiàng)工程及每道工序都處于受控狀態(tài)。依靠提高現(xiàn)代化管理水平來(lái)發(fā)展施工生產(chǎn)力，因地制宜，有的放矢的采取行之有效的科技措施，在組織施工中根據(jù)本工程不同的結(jié)構(gòu)形式采用不同的技術(shù)組織措施，取得事半功倍的質(zhì)量效果。嚴(yán)格執(zhí)行各項(xiàng)規(guī)章制度、操作規(guī)程和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，認(rèn)真落實(shí)施工組織設(shè)計(jì)和具體的分項(xiàng)工程技術(shù)交底要求。嚴(yán)把原材料及半成品的進(jìn)場(chǎng)質(zhì)量關(guān)，對(duì)各種原材料采用大型廠家的產(chǎn)品，產(chǎn)品應(yīng)具備合格證及進(jìn)場(chǎng)復(fù)試檢驗(yàn)報(bào)告，符合要求后才許使用；

14、半成品的進(jìn)場(chǎng)建立驗(yàn)收臺(tái)帳，不合格產(chǎn)品及時(shí)清退出場(chǎng)。加強(qiáng)測(cè)量工作，組織業(yè)務(wù)能力強(qiáng)的測(cè)量人員運(yùn)用先進(jìn)的測(cè)量?jī)x器、科學(xué)的測(cè)量手段做好測(cè)量工作，保證位置、尺寸準(zhǔn)確，實(shí)行兩級(jí)測(cè)量復(fù)核管理制度。為了達(dá)到人人清楚質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的目的，在工程管理中推行“工序樣板制”。從每道工序施工工藝入手，根據(jù)本項(xiàng)工程的工藝特點(diǎn)，編制合理的施工工藝方法，由專(zhuān)業(yè)技術(shù)人員在施工前進(jìn)行培訓(xùn)。并在施工過(guò)程旁站指導(dǎo)。嚴(yán)格執(zhí)行工序自檢、互檢、交接檢的三檢制度，每一項(xiàng)工序的細(xì)部均要做到責(zé)任到人，做到質(zhì)量與責(zé)任公開(kāi)，實(shí)現(xiàn)工序質(zhì)量的可追溯性，以加強(qiáng)過(guò)程控制，并且要求工長(zhǎng)現(xiàn)場(chǎng)隨時(shí)監(jiān)督檢查作業(yè)班組是否按技術(shù)交底進(jìn)行施工。自檢合格后經(jīng)質(zhì)量專(zhuān)職人員檢查并填

15、寫(xiě)質(zhì)量評(píng)定單，再報(bào)請(qǐng)監(jiān)理檢查驗(yàn)收。為了及時(shí)解決施工中存在的質(zhì)量通病，提高工程質(zhì)量。項(xiàng)目部每周舉行一次質(zhì)量分析會(huì)，分析發(fā)生質(zhì)量通病及質(zhì)量隱患的原因，探討解決的方法、措施，把工程質(zhì)量控制在施工的全過(guò)程，使現(xiàn)場(chǎng)每一位管理人員、施工人員都及時(shí)了解工程的實(shí)際情況，做到不留死角和隱患，把問(wèn)題消滅在萌芽狀態(tài)，強(qiáng)調(diào)預(yù)控。堅(jiān)持持證上崗，崗位培訓(xùn)制度。結(jié)構(gòu)主要材料實(shí)行質(zhì)量雙控制度。建立關(guān)鍵工序旁站制度，以便及時(shí)發(fā)現(xiàn)問(wèn)題、及時(shí)解決問(wèn)題。實(shí)行質(zhì)量一票否決制度，工序驗(yàn)收制，不合格的工序不準(zhǔn)轉(zhuǎn)序。由現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)檢員對(duì)砼澆注前的所有工序檢驗(yàn)合格后，才允許砼澆注施工。否則不能進(jìn)行下道工序。按工序質(zhì)量評(píng)定優(yōu)良率進(jìn)行獎(jiǎng)罰。嚴(yán)格按獎(jiǎng)罰條

16、令對(duì)違章作業(yè)造成影響質(zhì)量的行為從嚴(yán)處理。工期保證措施搞好工前教育，抓好職工培訓(xùn)，制定周密的人員、物資、設(shè)備調(diào)動(dòng)計(jì)劃和準(zhǔn)備充足的資金。做好施工準(zhǔn)備，制定合理的施工計(jì)劃，編制切實(shí)可行的施工方案，必須在保證工程質(zhì)量的情況下，安排施工進(jìn)度，為保證工期，制定周密計(jì)劃。推行“項(xiàng)目法”施工，實(shí)行目標(biāo)管理，建立崗位責(zé)任制，并簽訂分工責(zé)任狀，獎(jiǎng)罰分明。嚴(yán)密組織施工，科學(xué)合理安排，以便更有效落實(shí)施工計(jì)劃。重視工程每道工序質(zhì)量，嚴(yán)格自檢，杜絕返工，做到驗(yàn)收一次合格，加快施工進(jìn)度。引用先進(jìn)機(jī)械設(shè)備，提高施工生產(chǎn)力；組織業(yè)務(wù)精干的人員管理。材料節(jié)約措施1.加強(qiáng)材料管理，實(shí)行限額領(lǐng)料制度，各種材料未用完交回材料部門(mén)，統(tǒng)一

17、保管，減少材料浪費(fèi)。設(shè)立全天24小時(shí)的保衛(wèi)，防止材料丟失。2.鋼筋的加工必須先進(jìn)行配料計(jì)算和鋼筋放樣，填寫(xiě)鋼筋下料表，減少浪費(fèi)，嚴(yán)禁長(zhǎng)材短用。 3.將下腳料按規(guī)格堆放，充分利用，杜絕浪費(fèi)，降低材料消耗。4.內(nèi)部資料健全、完善，臺(tái)帳記錄及時(shí)、準(zhǔn)確。5.合理安排勞動(dòng)及施工計(jì)劃，盡可能減少材料的周轉(zhuǎn)次數(shù)。6.在施工中經(jīng)甲方、監(jiān)理等有關(guān)部門(mén)研究同意后，盡量采用新工藝，以達(dá)到節(jié)約材料，縮短工期的目的。7.施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)節(jié)約用電用水，消滅長(zhǎng)流水、長(zhǎng)明燈現(xiàn)象。 現(xiàn)場(chǎng)安全文明施工管理措施建立健全安全保證體系，創(chuàng)文明工地。安全防護(hù)措施安全生產(chǎn)設(shè)備和器材管理措施安全生產(chǎn)器材包括：通訊報(bào)警器材；滅火器材；勞動(dòng)保護(hù)器材；

18、環(huán)境保護(hù)器材及醫(yī)療保健器材等。對(duì)上述器材配備齊全，擺放和使用明確位置和確定管理人員，并使每個(gè)人都熟知使用方法。定期和不定期檢查安全生產(chǎn)器材的性能，并根據(jù)生產(chǎn)及進(jìn)度需要，經(jīng)常更換和補(bǔ)充所需器材，確保能正常使用。設(shè)備物資部負(fù)責(zé)上述器材的管理，并將其管理情況作為物資管理報(bào)告內(nèi)容之一。施工安全用電措施建立電氣安全管理和經(jīng)濟(jì)責(zé)任制度，由專(zhuān)業(yè)電工負(fù)責(zé)電器的安裝和使用管理，專(zhuān)職安全員負(fù)責(zé)巡視監(jiān)督檢查。用電施工組織設(shè)計(jì)由專(zhuān)業(yè)人員負(fù)責(zé)編制，內(nèi)容包括配電裝置及其電容量、供電線(xiàn)路的走向和現(xiàn)場(chǎng)照明的設(shè)置，生活、生產(chǎn)設(shè)施用電負(fù)荷情況，編制有針對(duì)性的電器安全技術(shù)規(guī)定。施工現(xiàn)場(chǎng)裝備行業(yè)統(tǒng)一規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)電源箱。電器線(xiàn)路和用電設(shè)

19、備安裝完成后，由安全部門(mén)驗(yàn)收合格后進(jìn)行使用。經(jīng)常對(duì)用電設(shè)備進(jìn)行安全檢查、測(cè)試，每周測(cè)試一次開(kāi)關(guān)、接地電阻的接觸和安全情況，并有書(shū)面記錄，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)糾正。專(zhuān)業(yè)電工持證上崗。電工有權(quán)拒絕執(zhí)行違反電器安全規(guī)程的工作指令，安全員有權(quán)制止違反用電安全的行為，嚴(yán)禁違章指揮和違章作業(yè)。機(jī)械設(shè)備安全保證措施機(jī)械設(shè)備操作人員（或駕駛員）必須經(jīng)過(guò)專(zhuān)門(mén)訓(xùn)練，熟悉機(jī)械操作性能，經(jīng)專(zhuān)業(yè)管理部門(mén)考核取得操作證或駕駛證后，方可上機(jī)（車(chē)）操作。機(jī)械設(shè)備操作人員和指揮人員嚴(yán)格遵守安全操作技術(shù)規(guī)程，工作時(shí)集中精力，謹(jǐn)慎工作，不擅離職守，嚴(yán)禁酒后作業(yè)。機(jī)械設(shè)備發(fā)生故障后及時(shí)檢修，決不帶故障運(yùn)行，不違規(guī)操作，杜絕機(jī)械和車(chē)輛事故。機(jī)

20、械操作人員做好各項(xiàng)記錄，達(dá)到準(zhǔn)確、及時(shí)，嚴(yán)格貫徹操作制度，認(rèn)真執(zhí)行清潔、潤(rùn)滑、堅(jiān)固、防腐、安全的十字作業(yè)法。物資材料安全保證措施工地設(shè)物資、配件倉(cāng)庫(kù)，統(tǒng)一進(jìn)行管理，做到分門(mén)別類(lèi)儲(chǔ)放，標(biāo)牌清楚，并配備足夠的消防器材。倉(cāng)庫(kù)設(shè)專(zhuān)人負(fù)責(zé)保管、看護(hù)。施工現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)安全保證措施施工時(shí)，自覺(jué)服從上海市建筑工程安全監(jiān)督站的安全監(jiān)督，并按照安全監(jiān)督部門(mén)要求，切實(shí)做好工程、車(chē)輛機(jī)械和施工人員的安全工作。施工時(shí)做好各種臨時(shí)支撐設(shè)施的受力檢算。所有現(xiàn)場(chǎng)施工人員佩戴安全帽，特種作業(yè)人員佩戴專(zhuān)門(mén)的防護(hù)用具。對(duì)于被允許的參觀者或檢查人員進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)時(shí)，佩戴安全帽，非施工人員不得進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)。所有現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)人員和機(jī)械操作手嚴(yán)禁酒

21、后上崗。在本工程現(xiàn)場(chǎng)周?chē)鋫洹⒓芰⒉⒕S護(hù)一切必要而合適的標(biāo)志牌，以便為施工人員和公眾提供安全和方便。標(biāo)志牌包括警告與危險(xiǎn)標(biāo)志、安全與控制標(biāo)志、指路標(biāo)志。所有標(biāo)志的尺寸、顏色、文字與架立地點(diǎn)，均以使監(jiān)理工程師滿(mǎn)意為原則。在有風(fēng)的季節(jié)里，施工現(xiàn)場(chǎng)懸掛防火旗，落實(shí)防火安全措施。生活區(qū)安全保證措施所有施工人員的宿舍、辦公室設(shè)計(jì)合理、牢固穩(wěn)定，生活區(qū)內(nèi)配備足夠的消防器材和洗浴設(shè)施，設(shè)專(zhuān)人管理。生活用水妥善管理，保證飲水衛(wèi)生。食堂保持清潔，腐爛變質(zhì)的食物及時(shí)處理，食堂工作人員定期體檢。高處作業(yè) = 1 * GB3 高處作業(yè)前，應(yīng)系好安全帶，穿好防滑軟底鞋，扎緊袖口，衣著靈便；凡從事2m以上高處作業(yè)人員，須

22、定期進(jìn)行體檢，凡不適合高處作業(yè)者，均不得從事高處作業(yè)。 = 2 * GB3 高處作業(yè)前，應(yīng)檢查作業(yè)點(diǎn)行走和站立處的腳手板、臨空處的欄桿或安全網(wǎng)，上、下梯子，確認(rèn)符合安全規(guī)定后，方可進(jìn)行作業(yè)。 = 3 * GB3 作業(yè)過(guò)程中，如遇需搭設(shè)腳手板時(shí)，應(yīng)搭設(shè)好后再作業(yè)。如工作需要臨時(shí)拆除已搭好的腳手板或安全網(wǎng)，完工后應(yīng)及時(shí)恢復(fù)。 = 4 * GB3 高處作業(yè)所用的料具，應(yīng)用繩索捆扎牢靠，小型料具應(yīng)裝在工具袋內(nèi)吊運(yùn)，并擺放在牢靠處，以防墜落傷人，嚴(yán)禁拋擲。 = 5 * GB3 安放移動(dòng)式的梯子，梯子與地面宜成6070度，梯子底部應(yīng)設(shè)防滑裝置。使用移動(dòng)式的人字梯中間應(yīng)設(shè)有防止張開(kāi)的裝置。 = 6 * GB

23、3 搭設(shè)懸掛的梯子，其懸掛點(diǎn)和捆扎應(yīng)牢固可靠，使用時(shí)應(yīng)有人定期檢查，發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)處理。 = 7 * GB3 如必須站在移動(dòng)梯子上操作時(shí)，應(yīng)離梯子頂端不少于1m,禁止站在梯子最高一層上作業(yè)，站立位置距離基準(zhǔn)面應(yīng)在2m以下。 = 8 * GB3 禁止在萬(wàn)能桿件構(gòu)架上攀登，嚴(yán)禁利用吊機(jī)、提升爬斗等吊送人員。 = 9 * GB3 嚴(yán)禁在尚未固定牢靠的腳手架和不穩(wěn)定的結(jié)構(gòu)上行走和作業(yè)以及在平聯(lián)桿件和構(gòu)架的平面桿件上行走，特殊情況下必須通過(guò)時(shí)，應(yīng)以騎馬式的方式向前通行。 = 10 * GB3 安全帶應(yīng)掛在作業(yè)人員上方的牢靠處，流動(dòng)作業(yè)時(shí)隨摘隨掛。施工區(qū)域的風(fēng)力達(dá)到六級(jí)（包括六級(jí)）以上時(shí)，應(yīng)停止高處和起重作

24、業(yè)。 = 8 * GB2 張拉作業(yè) = 1 * GB3 張拉要先上好夾具，人員離開(kāi)后開(kāi)泵，發(fā)現(xiàn)滑動(dòng)或其他問(wèn)題時(shí)，要先停泵，處理好后才能重新進(jìn)行操作。 = 2 * GB3 張拉要嚴(yán)格按照規(guī)定應(yīng)力和伸長(zhǎng)率進(jìn)行，不得隨便變更。不論拉伸或放松都應(yīng)緩慢均勻，發(fā)現(xiàn)油泵、千斤頂、錨卡具有異常，應(yīng)立即停止張拉。 = 3 * GB3 千斤頂支架必須與構(gòu)件對(duì)準(zhǔn)，放置平整、穩(wěn)固，測(cè)量拉伸長(zhǎng)度、加楔和擰緊螺栓應(yīng)先停止拉伸，作業(yè)人員應(yīng)站在兩側(cè)操作，所有人員都不能從千斤頂正面通過(guò)或停留，以防回彈傷人。 = 4 * GB3 預(yù)應(yīng)力灌（壓）漿時(shí)，應(yīng)嚴(yán)格按規(guī)定壓力進(jìn)行，輸漿管道應(yīng)暢通，閥門(mén)接頭要嚴(yán)密牢固。 = 5 * GB3

25、壓漿時(shí)，所有人員不得站或從孔道正面通過(guò)，以防水泥漿噴傷人。 = 9 * GB2 起重作業(yè) = 1 * GB3 起吊重物件時(shí)，應(yīng)確認(rèn)所起吊物件的實(shí)際重量，如不明確時(shí)，應(yīng)經(jīng)操作者或技術(shù)人員計(jì)算確定。 = 2 * GB3 栓掛吊具時(shí)，應(yīng)按物件的重心，確定栓掛吊具的位置；用兩支點(diǎn)或交叉起吊時(shí)，吊鉤處千斤繩、卡環(huán)、起重鋼絲繩等，均應(yīng)符合起重作業(yè)安全規(guī)定。 = 3 * GB3 吊具栓掛應(yīng)牢靠，吊鉤應(yīng)封鉤，以防在起吊過(guò)程中鋼絲繩滑脫；捆扎有棱角或利口的物件時(shí)，鋼絲繩與物件的接觸處，應(yīng)墊以麻袋、橡膠等物；起吊長(zhǎng)、大物件時(shí)，應(yīng)栓溜繩。 = 5 * GB3 物件起吊時(shí)，先將物件提升離地面1020cm,經(jīng)檢查確認(rèn)無(wú)

26、異?，F(xiàn)象時(shí)，方可繼續(xù)提升。 = 6 * GB3 放置物件時(shí)，應(yīng)緩慢下降，確認(rèn)物件放置平穩(wěn)牢靠，方可松鉤，以免物件傾斜翻倒傷人。 = 7 * GB3 起吊物件時(shí)，作業(yè)人員不得在已受力鎖具附近停留，特別不能停留在受力鎖具的內(nèi)側(cè)。 = 8 * GB3 起重作業(yè)時(shí)，應(yīng)由技術(shù)熟練、懂得起重機(jī)械性能的人擔(dān)任指揮信號(hào)，指揮時(shí)應(yīng)站在能夠照顧到全面工作的地點(diǎn)，所發(fā)信號(hào)應(yīng)實(shí)現(xiàn)統(tǒng)一，并做到準(zhǔn)確、洪亮和清楚。 = 9 * GB3 起重作業(yè)時(shí)，司機(jī)應(yīng)聽(tīng)從信號(hào)員的指揮，禁止其他人員與司機(jī)談話(huà)或隨意指揮，如發(fā)現(xiàn)起吊不良時(shí)，必須通過(guò)信號(hào)指揮員處理，有緊急情況除外。 = 10 * GB3 起吊物件時(shí)，起重臂回轉(zhuǎn)所涉及區(qū)域內(nèi)和重

27、物的下方，嚴(yán)禁站人，不準(zhǔn)靠近被吊物件和將頭部伸進(jìn)起吊物下方觀察情況，也禁止站在起吊物件上。環(huán)境保護(hù)保證措施本工程位于鬧區(qū)，必須采取有效的環(huán)境保護(hù)措施，遵守業(yè)主提出的其他環(huán)保要求，避免施工期間造成的揚(yáng)塵、排污、噪聲等污染周邊環(huán)境，保護(hù)綠色植被。遵守國(guó)家現(xiàn)行的有關(guān)環(huán)境保護(hù)的法律，堅(jiān)持“以防為主、防治結(jié)合、綜合治理、化害為利”的原則，采用有利措施，防止污染和破壞自然環(huán)境，同時(shí)認(rèn)真了解當(dāng)?shù)氐沫h(huán)保法規(guī)，并且嚴(yán)格遵守和執(zhí)行。成立環(huán)境保護(hù)領(lǐng)導(dǎo)小組，定期對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)周?chē)h(huán)境進(jìn)行檢查，一經(jīng)發(fā)現(xiàn)有人為破壞生態(tài)環(huán)境行為，立刻制止，無(wú)償恢復(fù)原貌，并且視情節(jié)輕重，給予罰款處罰。七、施工過(guò)程中源水管渠保護(hù)措施 1、為避免吊

28、機(jī)在吊裝、行走過(guò)程中發(fā)生土體擠壓，對(duì)源水管渠產(chǎn)生不利影響，故在1號(hào)橋、2號(hào)橋、3號(hào)橋兩個(gè)橋臺(tái)的南側(cè)沿源水管渠保護(hù)線(xiàn)外邊打入12m長(zhǎng)鋼板樁，兩側(cè)打樁長(zhǎng)度范圍15m，均在兩側(cè)鋼板樁中間采用250鋼管按照2m間距進(jìn)行支撐。2、鋼板樁插打施工采用日立240型自行振動(dòng)式鋼板樁專(zhuān)用機(jī)械插打，第一根鋼板樁插打：樁機(jī)前臂吊起鋼板樁，打開(kāi)樁機(jī)頭夾板夾住樁頭，垂直后插入第一根鋼板樁的位置通過(guò)打樁機(jī)的液壓振動(dòng)錘將鋼板樁插入至設(shè)計(jì)深度。后續(xù)鋼板樁插打：第一根樁打插完成以后，后續(xù)鋼板樁沿前一根樁的扣槽插入至設(shè)計(jì)深度，直至最后一根樁插打完成，使其鋼板樁連續(xù)形成一體。在鋼板樁施工中，打設(shè)的允許誤差為：樁頂標(biāo)高偏差100mm

29、，鋼板樁軸線(xiàn)偏差100mm，鋼板樁垂直度偏差為1%；在打設(shè)過(guò)程中，應(yīng)監(jiān)測(cè)是否在允許誤差范圍內(nèi)，超出時(shí)及時(shí)糾正。第三章 工程質(zhì)量通病防治措施（一）鋼筋工程1）表面銹蝕預(yù)防措施：鋼筋原料存放在倉(cāng)庫(kù)或料棚內(nèi)，保持地面干燥，鋼筋存放離地面距離300以上，盡量縮短堆放時(shí)間。治理方法紅褐色銹斑的清除，可采用手工或機(jī)械方法除銹，盤(pán)條細(xì)鋼筋可通過(guò)冷拉或調(diào)直過(guò)程除銹。鋼筋應(yīng)劃分不同堆放區(qū)域，每堆鋼筋均立標(biāo)簽掛標(biāo)牌，標(biāo)明品種、等級(jí)、直徑、技術(shù)證明編號(hào)及整批數(shù)量等。2）鋼筋骨架外形尺寸不準(zhǔn)綁扎時(shí)將多根鋼筋端部對(duì)齊；防止鋼筋綁扎偏斜或骨架扭曲。將導(dǎo)致骨架外形尺寸不準(zhǔn)的個(gè)別鋼筋松綁，重新安裝綁扎。3）、保護(hù)層不準(zhǔn)預(yù)防措施檢查墊塊厚度是否準(zhǔn)確，數(shù)量是否足夠。采取措施防止鋼筋在混凝土振搗時(shí)移位。澆筑砼時(shí)嚴(yán)防振搗器碰撞鋼筋或模板，以防保護(hù)層墊塊移動(dòng)。澆注混凝土前，仔細(xì)檢查鋼筋保護(hù)層厚度。(二)混凝土工