2022年礦業(yè)公司瓦斯冒頂片幫等事故應(yīng)急預(yù)案

1、目 錄TOC o 1-3 h u HYPERLINK l _Toc11408 神華集團(tuán)神東礦業(yè)公司 PAGEREF _Toc11408 2 HYPERLINK l _Toc28975 1.瓦斯窒息事故現(xiàn)場(chǎng)處置方案 PAGEREF _Toc28975 2 HYPERLINK l _Toc1497 2.瓦斯燃燒事故現(xiàn)場(chǎng)處置方案 PAGEREF _Toc1497 6 HYPERLINK l _Toc3705 3.瓦斯爆炸事故現(xiàn)場(chǎng)處置方案 PAGEREF _Toc3705 11 HYPERLINK l _Toc5679 4.煤塵爆炸事故現(xiàn)場(chǎng)處置方案 PAGEREF _Toc5679 16 HYPERL

2、INK l _Toc31230 5.片幫事故現(xiàn)場(chǎng)處置方案 PAGEREF _Toc31230 20 HYPERLINK l _Toc32423 6.冒頂事故現(xiàn)場(chǎng)處置方案 PAGEREF _Toc32423 24 HYPERLINK l _Toc15773 7地表水水災(zāi)事故現(xiàn)場(chǎng)處置方案 PAGEREF _Toc15773 32 HYPERLINK l _Toc16988 8.運(yùn)輸事故現(xiàn)場(chǎng)處置方案 PAGEREF _Toc16988 35 HYPERLINK l _Toc13801 9.機(jī)電事故現(xiàn)場(chǎng)處置方案 PAGEREF _Toc13801 38 HYPERLINK l _Toc16851 中煤

3、集團(tuán)大屯公司徐莊煤礦 PAGEREF _Toc16851 42 HYPERLINK l _Toc26257 1.采煤工作面現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)急處置方案 PAGEREF _Toc26257 42 HYPERLINK l _Toc27221 2.掘進(jìn)工作面現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)急處置方案 PAGEREF _Toc27221 44 HYPERLINK l _Toc26309 3.斜巷大絞車(chē)下放失控事故（斜巷絞車(chē)司機(jī)） PAGEREF _Toc26309 46 HYPERLINK l _Toc303 4.斜巷人車(chē)跑車(chē)事故（斜巷人車(chē)把鉤工） PAGEREF _Toc303 46 HYPERLINK l _Toc19957 5.爆破

4、后產(chǎn)生盲炮（井下爆破工） PAGEREF _Toc19957 47 HYPERLINK l _Toc29187 中國(guó)煤炭科工集團(tuán)有限公司 PAGEREF _Toc29187 48 HYPERLINK l _Toc2917 1.綜采水災(zāi)事故現(xiàn)場(chǎng)處置方案 PAGEREF _Toc2917 48 HYPERLINK l _Toc141 2.綜采火災(zāi)事故現(xiàn)場(chǎng)處置方案 PAGEREF _Toc141 50 HYPERLINK l _Toc10077 3.綜采瓦斯事故現(xiàn)場(chǎng)處置方案 PAGEREF _Toc10077 51 HYPERLINK l _Toc384 4.綜采頂板事故現(xiàn)場(chǎng)處置方案 PAGEREF

5、 _Toc384 53 HYPERLINK l _Toc8976 5.綜采運(yùn)輸事故現(xiàn)場(chǎng)處置方案 PAGEREF _Toc8976 55 HYPERLINK l _Toc7020 龍煤集團(tuán)雙鴨山分公司新安煤礦 PAGEREF _Toc7020 56 HYPERLINK l _Toc5216 1.頂板事故現(xiàn)場(chǎng)處置方案 PAGEREF _Toc5216 56 HYPERLINK l _Toc22486 2.大氣降水災(zāi)害事故處置 PAGEREF _Toc22486 58 HYPERLINK l _Toc17713 3.掘進(jìn)工作面水災(zāi)事故處置 PAGEREF _Toc17713 58 HYPERLINK

6、 l _Toc19928 4.回采工作面水害事故處置 PAGEREF _Toc19928 59 HYPERLINK l _Toc6636 5.突出（沖擊）事故現(xiàn)場(chǎng)處置方案 PAGEREF _Toc6636 59 HYPERLINK l _Toc15114 6.運(yùn)輸事故應(yīng)急處置方案 PAGEREF _Toc15114 61神華集團(tuán)神東礦業(yè)公司1.瓦斯窒息事故現(xiàn)場(chǎng)處置方案事故類(lèi)型瓦斯事故瓦斯窒息危害程度高濃度瓦斯造成氧氣濃度下降，造成人員缺氧窒息。易發(fā)生地點(diǎn)綜采工作面上下隅角停風(fēng)掘進(jìn)巷道巷道排放瓦斯與采空區(qū)、老窯、積水區(qū)、發(fā)火區(qū)相鄰巷道及聯(lián)巷巷道貫通點(diǎn)超過(guò)6m不通風(fēng)盲巷影響范圍綜采工作面及回風(fēng)順槽

7、或波及盤(pán)區(qū)停風(fēng)掘進(jìn)巷道排放瓦斯區(qū)域及其回風(fēng)區(qū)域與采空區(qū)、老窯、積水區(qū)、發(fā)火區(qū)相鄰巷道及聯(lián)巷或貫通點(diǎn)巷道貫通點(diǎn)下風(fēng)側(cè)盲巷內(nèi)適用工種綜采面瓦檢員、超前支護(hù)工、清浮煤工、檢修工，綜采面回風(fēng)順槽、波及到的盤(pán)區(qū)回風(fēng)巷區(qū)域排水工、巷道保潔工及其他人員煤機(jī)司機(jī)、錨桿司機(jī)、梭車(chē)司機(jī)、破碎機(jī)司機(jī)、皮帶機(jī)司機(jī)、排水工、檢修工、電工、幫錨支護(hù)工、下料工、清浮煤人員、掏水窩工、錨索支護(hù)工、瓦檢員、安監(jiān)員及其他人員排放瓦斯人員、跟班隊(duì)干、瓦檢員、測(cè)風(fēng)工、安監(jiān)員等其他人員采空區(qū)相鄰巷道內(nèi)巡視排水工、巷道保潔工、水倉(cāng)看護(hù)工、通風(fēng)隊(duì)采空區(qū)觀測(cè)瓦檢員及其他人員煤機(jī)司機(jī)、錨桿司機(jī)、梭車(chē)司機(jī)、破碎機(jī)司機(jī)、皮帶機(jī)司機(jī)、排水工、檢修工

8、、電工、幫錨支護(hù)工、下料工、清浮煤人員、掏水窩工、錨索支護(hù)工、瓦檢員、安監(jiān)員及其他人員進(jìn)入盲巷內(nèi)人員預(yù)防措施1、防止瓦斯積聚1）加強(qiáng)通風(fēng)系統(tǒng)管理，保證工作面的供風(fēng)量。2）根據(jù)采掘接續(xù)變化及時(shí)調(diào)整優(yōu)化通風(fēng)系統(tǒng)，力求通風(fēng)網(wǎng)絡(luò)簡(jiǎn)單。3）各采掘工作面、機(jī)電硐室應(yīng)實(shí)現(xiàn)獨(dú)立通風(fēng)。消除不符合規(guī)程規(guī)定的串聯(lián)通風(fēng)、擴(kuò)散通風(fēng)、采空區(qū)通風(fēng)，各用風(fēng)地點(diǎn)風(fēng)速滿(mǎn)足規(guī)定。4）掘進(jìn)工作面和尾留巷道局部通風(fēng)必須實(shí)現(xiàn)“三專(zhuān)兩閉鎖”和“雙風(fēng)機(jī)雙電源”自動(dòng)切換。5）使用局部通風(fēng)機(jī)供風(fēng)的工作面，無(wú)論工作或交接班都不準(zhǔn)停風(fēng)。因檢修或其它原因造成局部通風(fēng)機(jī)停運(yùn)時(shí)，瓦斯檢查員或生產(chǎn)隊(duì)組負(fù)責(zé)人應(yīng)立即將人員撤至全風(fēng)壓新鮮風(fēng)流中，切斷電源，設(shè)置柵

9、欄、揭示警標(biāo)，并向礦生產(chǎn)指揮中心（調(diào)度室）和通風(fēng)部門(mén)匯報(bào)。6）掘進(jìn)工作面調(diào)車(chē)硐超過(guò)6米的獨(dú)頭巷道應(yīng)采用導(dǎo)風(fēng)筒或設(shè)置風(fēng)機(jī)。7）臨時(shí)停工地點(diǎn)不準(zhǔn)停風(fēng)，否則必須切斷電源，設(shè)置柵欄，揭示警標(biāo)，禁止人員進(jìn)入，并向礦生產(chǎn)指揮中心（調(diào)度室）匯報(bào)。停風(fēng)區(qū)域內(nèi)瓦斯或二氧化碳濃度達(dá)到3.0%或其他有害氣體濃度超過(guò)規(guī)程規(guī)定，必須在24小時(shí)內(nèi)封閉完畢。長(zhǎng)期停風(fēng)的獨(dú)頭巷道，必須及時(shí)進(jìn)行封閉。2、及時(shí)處理積聚瓦斯1）當(dāng)停風(fēng)區(qū)內(nèi)瓦斯?jié)舛鹊陀?.5%可以直接啟動(dòng)風(fēng)機(jī)，恢復(fù)通風(fēng)；當(dāng)停風(fēng)區(qū)瓦斯?jié)舛却笥?.5%，小于3%時(shí)，必須采取措施限量排放，嚴(yán)禁“一風(fēng)吹”；當(dāng)工作面瓦斯?jié)舛冗_(dá)到或大于3%時(shí)，必須制定專(zhuān)門(mén)排放瓦斯措施報(bào)總工審批，

10、進(jìn)行排放。2）加強(qiáng)盲巷和冒落空洞的瓦斯管理，采用封閉隔絕、充填等方法及時(shí)處理積存的瓦斯。3）加強(qiáng)采煤工作面上隅角瓦斯管理，根據(jù)工作面瓦斯涌出狀況及時(shí)采取采空區(qū)瓦斯抽放等措施。4）抽出的瓦斯排入總回風(fēng)巷時(shí)，在排瓦斯管路上下出口必須設(shè)置甲烷傳感器、柵欄、懸掛警戒牌等，必須保證稀釋后風(fēng)流中的瓦斯?jié)舛炔怀蕖?、加強(qiáng)瓦斯檢查和監(jiān)測(cè)1）各采掘工作面和通風(fēng)系統(tǒng)檢查配備專(zhuān)職瓦檢員跟班檢查，對(duì)采掘工作面及其回風(fēng)流每班至少檢查3次，對(duì)機(jī)電硐室、使用中的機(jī)電設(shè)備的設(shè)置地點(diǎn)，有人員作業(yè)的地點(diǎn)都應(yīng)納入檢查范圍。每班向生產(chǎn)指揮中心（調(diào)度室）匯報(bào)三次，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)匯報(bào)。2）完善礦井安全監(jiān)測(cè)監(jiān)控系統(tǒng)，定期維護(hù)、維修，對(duì)各局

11、部通風(fēng)地點(diǎn)及其回風(fēng)、綜采工作面及其回風(fēng)、盤(pán)區(qū)和礦井總回風(fēng)的瓦斯?jié)舛冗M(jìn)行24小時(shí)集中連續(xù)監(jiān)測(cè)，超限發(fā)出聲光報(bào)警。3）采煤機(jī)、掘錨機(jī)、梭車(chē)、轉(zhuǎn)載機(jī)、鏟車(chē)、裝載機(jī)、鉆機(jī)、防爆膠輪車(chē)等應(yīng)安設(shè)機(jī)載瓦斯傳感器，瓦斯超限報(bào)警、斷電。4）礦長(zhǎng)、礦技術(shù)負(fù)責(zé)人、爆破工、采掘區(qū)隊(duì)長(zhǎng)、通風(fēng)區(qū)隊(duì)長(zhǎng)、工程技術(shù)人員、班長(zhǎng)、流動(dòng)電鉗工、入井車(chē)輛司機(jī)下井必須按公司下發(fā)的規(guī)定配帶便攜式檢測(cè)儀器，并處于常開(kāi)狀態(tài)；井下不允許擅自調(diào)校和拆開(kāi)儀器。5）通風(fēng)隊(duì)值班人員每班審閱通風(fēng)、瓦斯日?qǐng)?bào)，每天報(bào)通風(fēng)組、礦總工程師、礦長(zhǎng)審批，發(fā)現(xiàn)瓦斯有升高趨勢(shì)，提前采取防范措施。事故發(fā)生后現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)急處置方案1、及時(shí)匯報(bào) 現(xiàn)場(chǎng)發(fā)現(xiàn)人員首先要迅速了解或判斷事故

12、的性質(zhì)、地點(diǎn)、范圍、和巷道的通風(fēng)情況以及與自己所處巷道位置之間的關(guān)系等并及時(shí)向調(diào)度室匯報(bào)事故發(fā)生的時(shí)間、地點(diǎn)、現(xiàn)象、人員撤離與被困情況及人員所在具體位置，現(xiàn)場(chǎng)是否進(jìn)行搶險(xiǎn)，有無(wú)災(zāi)害擴(kuò)大的可能。匯報(bào)的基本原則為匯報(bào)看到的事故現(xiàn)象，不得隨意判斷，以免誤導(dǎo)事故救援。 2、積極搶救 初期應(yīng)急處理 ，佩戴自救器將被困人員拖到新鮮風(fēng)流，給予氧氣吸入，必要時(shí)做口對(duì)口的人工呼吸，采取一切可能的方法進(jìn)行救人。 3、安全撤離 1）當(dāng)災(zāi)害發(fā)生時(shí)，一定要鎮(zhèn)靜清醒，不要驚慌失措，亂喊亂跑。 2）迅速取下自救器，按照使用方法戴好，以防止吸入有害氣體。 3）由跟班隊(duì)干、瓦檢員、安監(jiān)員帶領(lǐng)，以最短的距離進(jìn)入新鮮風(fēng)流，并按照避

13、災(zāi)路線(xiàn)盡快逃離災(zāi)區(qū)。4、妥善避災(zāi) 1）如果遇到獨(dú)頭巷被經(jīng)過(guò)此地的有害氣體封堵或在自救器有效時(shí)間（30min）內(nèi)不能到達(dá)安全地帶等情況，人員無(wú)法撤退時(shí)，就近進(jìn)入移動(dòng)救生艙或永久避難硐室或在自救器接力站更換自救器。 2）若附近沒(méi)有移動(dòng)救生艙、永久避難硐室或自救器接力站應(yīng)立即用風(fēng)幛等將巷口封閉，建立臨時(shí)避難所。如果有害氣體通過(guò)局扇被壓入巷道內(nèi)、則應(yīng)立即將風(fēng)筒拆除，防止氣體侵入獨(dú)頭掘進(jìn)巷道，并迅速打開(kāi)壓風(fēng)管路供人員呼吸。 3）避災(zāi)時(shí)應(yīng)將衣服，礦燈等物掛于明顯位置，以便于救護(hù)人員發(fā)現(xiàn)。在臨時(shí)避難硐室避難人員，應(yīng)保持平靜，靜臥等待營(yíng)救，以減少不必要的體力消耗。注意節(jié)省水、電和氧氣消耗，硐內(nèi)只留一盞燈，其余

14、全部熄滅，并經(jīng)常性、有規(guī)律用木頭敲擊管路、鐵具或石塊，發(fā)出呼救信號(hào)。 4）若人員被堵在獨(dú)頭斜巷時(shí)，不可走向頂部，以防頂部積聚的瓦斯造成窒息。2.瓦斯燃燒事故現(xiàn)場(chǎng)處置方案事故類(lèi)型瓦斯事故瓦斯燃燒危害程度1、產(chǎn)生高溫高溫造成人員燒傷，可燃物點(diǎn)燃。2、產(chǎn)生有害氣體產(chǎn)生CO等有害氣體。造成人員中毒。易發(fā)生地點(diǎn)綜采工作面及其回風(fēng)隅角綜采面回風(fēng)巷掘進(jìn)面風(fēng)機(jī)吸風(fēng)口掘進(jìn)巷道中部掘進(jìn)工作面主要回風(fēng)大巷巷道高冒區(qū)其他地點(diǎn)，包括啟封巷道排放瓦斯區(qū)域，與采空區(qū)、老窯、積水區(qū)、發(fā)火區(qū)相鄰巷道及聯(lián)巷，超過(guò)6m的盲巷影響范圍綜采工作面、綜采面回風(fēng)巷區(qū)域、波及到的盤(pán)區(qū)回風(fēng)巷綜采面回風(fēng)巷區(qū)域、波及到的盤(pán)區(qū)回風(fēng)巷所在掘進(jìn)巷道及相

15、鄰區(qū)域所在掘進(jìn)巷道及相鄰區(qū)域和其下風(fēng)側(cè)回風(fēng)流區(qū)域所在掘進(jìn)巷道及相鄰區(qū)域和其下風(fēng)側(cè)回風(fēng)流區(qū)域所在巷道及相鄰區(qū)域所在巷道及相鄰區(qū)域事故地點(diǎn)及下風(fēng)側(cè)區(qū)域適用工種綜采司機(jī)、支架工、機(jī)頭看護(hù)工、機(jī)尾看護(hù)工、控制臺(tái)操作工、馬蒂爾司機(jī)、超前支護(hù)工、排水工、清浮煤人員、檢修工、電工、浮煤清理工、瓦檢員、安監(jiān)員、跟班隊(duì)干及其他人員。綜采隊(duì)機(jī)尾超前支護(hù)工、清浮煤工、輔助檢修工，綜采面回風(fēng)順槽、波及到的盤(pán)區(qū)回風(fēng)巷區(qū)域巡視排水工、巷道保潔工及其他人員煤機(jī)司機(jī)、錨桿司機(jī)、梭車(chē)司機(jī)、破碎機(jī)司機(jī)、皮帶機(jī)司機(jī)、排水工、檢修工、電工、幫錨支護(hù)工、下料工、清浮煤人員、掏水窩工、錨索支護(hù)工、瓦檢員、安監(jiān)員及其他人員煤機(jī)司機(jī)、錨桿司

16、機(jī)、梭車(chē)司機(jī)、破碎機(jī)司機(jī)、皮帶機(jī)司機(jī)、排水工、檢修工、電工、幫錨支護(hù)工、下料工、清浮煤人員、掏水窩工、錨索支護(hù)工、瓦檢員、安監(jiān)員及其他人員、皮帶機(jī)司機(jī)、波及到的下風(fēng)側(cè)區(qū)域巡視排水工、巷道保潔工及其他人員煤機(jī)司機(jī)、錨桿司機(jī)、梭車(chē)司機(jī)、破碎機(jī)司機(jī)、皮帶機(jī)司機(jī)、排水工、檢修工、電工、幫錨支護(hù)工、下料工、清浮煤人員、掏水窩工、錨索支護(hù)工、瓦檢員、安監(jiān)員及其他人員回風(fēng)巷排水工、巷道保潔工及其他人員所在巷道及相鄰區(qū)域所有人員事故地點(diǎn)及下風(fēng)側(cè)區(qū)域人員，包括啟封排放瓦斯人員，瓦檢員、安監(jiān)員、跟班隊(duì)干、采空區(qū)相鄰巷道內(nèi)巡視排水工、巷道保潔工、水倉(cāng)看護(hù)工、通風(fēng)隊(duì)采空區(qū)觀測(cè)瓦檢員及其他人員，進(jìn)入盲巷人員等預(yù)防措施1

17、、防止瓦斯積聚1）加強(qiáng)通風(fēng)系統(tǒng)管理，保證工作面的供風(fēng)量。2）根據(jù)采掘接續(xù)變化及時(shí)調(diào)整優(yōu)化通風(fēng)系統(tǒng)，力求通風(fēng)網(wǎng)絡(luò)簡(jiǎn)單。3）各采掘工作面、機(jī)電硐室應(yīng)實(shí)現(xiàn)獨(dú)立通風(fēng)。消除不符合規(guī)程規(guī)定的串聯(lián)通風(fēng)、擴(kuò)散通風(fēng)、采空區(qū)通風(fēng)，各用風(fēng)地點(diǎn)風(fēng)速滿(mǎn)足規(guī)定。4）掘進(jìn)工作面和尾留巷道局部通風(fēng)必須實(shí)現(xiàn)“三專(zhuān)兩閉鎖”和“雙風(fēng)機(jī)雙電源”自動(dòng)切換。5）使用局部通風(fēng)機(jī)供風(fēng)的工作面，無(wú)論工作或交接班都不準(zhǔn)停風(fēng)。因檢修或其它原因造成局部通風(fēng)機(jī)停運(yùn)時(shí)，瓦斯檢查員或生產(chǎn)隊(duì)組負(fù)責(zé)人應(yīng)立即將人員撤至全風(fēng)壓新鮮風(fēng)流中，切斷電源，設(shè)置柵欄、揭示警標(biāo)，并向礦生產(chǎn)指揮中心（調(diào)度室）和通風(fēng)部門(mén)匯報(bào)。6）掘進(jìn)工作面調(diào)車(chē)硐超過(guò)6米的獨(dú)頭巷道應(yīng)采用導(dǎo)風(fēng)筒或

18、設(shè)置風(fēng)機(jī)。7）臨時(shí)停工地點(diǎn)不準(zhǔn)停風(fēng)，否則必須切斷電源，設(shè)置柵欄，揭示警標(biāo)，禁止人員進(jìn)入，并向礦生產(chǎn)指揮中心（調(diào)度室）匯報(bào)。停風(fēng)區(qū)域內(nèi)瓦斯或二氧化碳濃度達(dá)到3.0%或其他有害氣體濃度超過(guò)規(guī)程規(guī)定，必須在24小時(shí)內(nèi)封閉完畢。長(zhǎng)期停風(fēng)的獨(dú)頭巷道，必須及時(shí)進(jìn)行封閉。2、及時(shí)處理積聚瓦斯1）當(dāng)停風(fēng)區(qū)內(nèi)瓦斯?jié)舛鹊陀?.5%可以直接啟動(dòng)風(fēng)機(jī)，恢復(fù)通風(fēng)；當(dāng)停風(fēng)區(qū)瓦斯?jié)舛却笥?.5%，小于3%時(shí)，必須采取措施限量排放，嚴(yán)禁“一風(fēng)吹”；當(dāng)工作面瓦斯?jié)舛冗_(dá)到或大于3%時(shí)，必須制定專(zhuān)門(mén)排放瓦斯措施報(bào)總工審批，進(jìn)行排放。2）加強(qiáng)盲巷和冒落空洞的瓦斯管理，采用封閉隔絕、充填等方法及時(shí)處理積存的瓦斯。3）加強(qiáng)采煤工作面上隅

19、角瓦斯管理，根據(jù)工作面瓦斯涌出狀況及時(shí)采取采空區(qū)瓦斯抽放等措施。4）抽出的瓦斯排入總回風(fēng)巷時(shí)，在排瓦斯管路上下出口必須設(shè)置甲烷傳感器、柵欄、懸掛警戒牌等，必須保證稀釋后風(fēng)流中的瓦斯?jié)舛炔怀蕖?、加強(qiáng)瓦斯檢查和監(jiān)測(cè)1）各采掘工作面和通風(fēng)系統(tǒng)檢查配備專(zhuān)職瓦檢員跟班檢查，對(duì)采掘工作面及其回風(fēng)流每班至少檢查3次，對(duì)機(jī)電硐室、使用中的機(jī)電設(shè)備的設(shè)置地點(diǎn)，有人員作業(yè)的地點(diǎn)都應(yīng)納入檢查范圍。每班向生產(chǎn)指揮中心（調(diào)度室）匯報(bào)三次，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)匯報(bào)。2）完善礦井安全監(jiān)測(cè)監(jiān)控系統(tǒng)，定期維護(hù)、維修，對(duì)各局部通風(fēng)地點(diǎn)及其回風(fēng)、綜采工作面及其回風(fēng)、盤(pán)區(qū)和礦井總回風(fēng)的瓦斯?jié)舛冗M(jìn)行24小時(shí)集中連續(xù)監(jiān)測(cè)，超限發(fā)出聲光報(bào)警。

20、3）采煤機(jī)、掘錨機(jī)、梭車(chē)、轉(zhuǎn)載機(jī)、鏟車(chē)、裝載機(jī)、鉆機(jī)、防爆膠輪車(chē)等應(yīng)安設(shè)機(jī)載瓦斯傳感器，瓦斯超限報(bào)警、斷電。4）礦長(zhǎng)、礦技術(shù)負(fù)責(zé)人、爆破工、采掘區(qū)隊(duì)長(zhǎng)、通風(fēng)區(qū)隊(duì)長(zhǎng)、工程技術(shù)人員、班長(zhǎng)、流動(dòng)電鉗工、入井車(chē)輛司機(jī)下井必須按公司下發(fā)的規(guī)定配帶便攜式檢測(cè)儀器，并處于常開(kāi)狀態(tài)；井下不允許擅自調(diào)校和拆開(kāi)儀器。5）通風(fēng)隊(duì)值班人員每班審閱通風(fēng)、瓦斯日?qǐng)?bào)，每天報(bào)通風(fēng)組、礦總工程師、礦長(zhǎng)審批，發(fā)現(xiàn)瓦斯有升高趨勢(shì)，提前采取防范措施。4、防止火源產(chǎn)生1）嚴(yán)禁攜帶煙火入井、嚴(yán)禁使用燈泡取暖、嚴(yán)禁井下拆開(kāi)、敲打、撞擊礦燈。嚴(yán)格控制井下電焊、氣焊和噴燈焊，嚴(yán)格執(zhí)行“一焊一審批”制度。井口房、主要通風(fēng)機(jī)房20m范圍以?xún)?nèi)，禁止

21、有明火。2）入井電器設(shè)備必須符合防爆規(guī)定，井下不得帶電檢修、帶電搬遷電器設(shè)備。井下供電要做到 “三無(wú)”、“四有”、“兩齊”、“三全”、“三堅(jiān)持”。3）在摩擦發(fā)熱的部件上安設(shè)過(guò)熱保護(hù)和溫度檢測(cè)報(bào)警斷電裝置。每班巡查，及時(shí)發(fā)現(xiàn)和處理摩擦高溫點(diǎn)。4）采空區(qū)抽放瓦斯時(shí)，隨時(shí)檢測(cè)一氧化碳濃度和氣體溫度等有關(guān)參數(shù)的變化，必須安設(shè)甲烷、一氧化碳、壓力、溫度、流量等傳感器，發(fā)現(xiàn)有自然發(fā)火征兆時(shí)，應(yīng)立即采取措施。5）加強(qiáng)爆破管理，爆破作業(yè)必須遵守規(guī)程有關(guān)規(guī)定。事故發(fā)生后現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)急處置方案 1、及時(shí)匯報(bào) 現(xiàn)場(chǎng)發(fā)現(xiàn)人員首先要迅速了解或判斷事故的性質(zhì)、地點(diǎn)、范圍、和事故區(qū)域的巷道、通風(fēng)系統(tǒng)、風(fēng)流情況及火災(zāi)煙氣蔓延的速度

22、、方向，以及與自己所處巷道位置之間的關(guān)系等并及時(shí)向調(diào)度室匯報(bào)事故發(fā)生的時(shí)間、地點(diǎn)、現(xiàn)象、人員撤離與被困情況及人員所在具體位置，現(xiàn)場(chǎng)是否進(jìn)行搶險(xiǎn)，有無(wú)災(zāi)害擴(kuò)大的可能。匯報(bào)的基本原則為匯報(bào)看到的事故現(xiàn)象，不得隨意判斷，以免誤導(dǎo)事故救援。 2、積極搶救 初期應(yīng)急處置佩戴自救器打開(kāi)火災(zāi)就近區(qū)域下風(fēng)側(cè)進(jìn)回風(fēng)風(fēng)門(mén)短路風(fēng)流，采取一切可能的方法直接滅火（水、滅火器）。 3、安全撤離 當(dāng)火災(zāi)無(wú)法控制時(shí)，由跟班隊(duì)干、瓦檢員、安監(jiān)員帶領(lǐng)，按照避災(zāi)路線(xiàn)立即安全撤離。事故地點(diǎn)進(jìn)風(fēng)側(cè)的人員，應(yīng)迎著風(fēng)流撤退；在事故地點(diǎn)回風(fēng)側(cè)的人員，應(yīng)立即戴好自救器，設(shè)法通過(guò)其它通道，盡快進(jìn)入進(jìn)風(fēng)側(cè)或新鮮風(fēng)流中。通過(guò)火煙區(qū)時(shí)，必須佩帶自救器

23、，通過(guò)時(shí)不要飛跑和急促呼吸，應(yīng)穩(wěn)步走出危險(xiǎn)區(qū)。并隨時(shí)與生產(chǎn)指揮中心聯(lián)系告知人員撤離情況。 4、妥善避災(zāi) 1）如果遇到獨(dú)頭巷被經(jīng)過(guò)此地的有害氣體封堵或在自救器有效時(shí)間（30min）內(nèi)不能到達(dá)安全地帶等情況，人員無(wú)法撤退時(shí)，就近進(jìn)入移動(dòng)救生艙或永久避難硐室或在自救器接力站更換自救器。 2）若附近沒(méi)有移動(dòng)救生艙、永久避難硐室或自救器接力站應(yīng)立即用風(fēng)幛等將巷口封閉，建立臨時(shí)避難所。如果有害氣體通過(guò)局扇被壓入巷道內(nèi)、則應(yīng)立即將風(fēng)筒拆除，防止氣體侵入獨(dú)頭掘進(jìn)巷道，并迅速打開(kāi)壓風(fēng)管路供人員呼吸。 3）避災(zāi)時(shí)應(yīng)將衣服，礦燈等物掛于明顯位置，以便于救護(hù)人員發(fā)現(xiàn)。在臨時(shí)避難硐室避難人員，應(yīng)保持平靜，靜臥等待營(yíng)救，

24、以減少不必要的體力消耗。注意節(jié)省水、電和氧氣消耗，硐內(nèi)只留一盞燈，其余全部熄滅，并經(jīng)常性、有規(guī)律敲擊管路、鐵具或石塊，發(fā)出呼救信號(hào)。 4）若人員被堵在獨(dú)頭斜巷時(shí)，不可走向頂部，以防頂部積聚的瓦斯造成窒息。3.瓦斯爆炸事故現(xiàn)場(chǎng)處置方案事故類(lèi)型瓦斯事故瓦斯爆炸危害程度1、產(chǎn)生高溫：爆炸溫度在2000左右。高溫造成人員燒傷，可燃物點(diǎn)燃。2、產(chǎn)生沖擊波：沖擊波鋒面壓力可達(dá)2MP（20大氣壓），反射時(shí)壓力可達(dá)10MP（100大氣壓）。沖擊波造成人員傷亡、設(shè)備和通風(fēng)設(shè)施損壞、巷道垮塌。3、產(chǎn)生有害氣體：產(chǎn)生CO等有害氣體。造成人員中毒。易發(fā)生地點(diǎn)綜采工作面及上隅角掘進(jìn)面風(fēng)機(jī)吸風(fēng)口掘進(jìn)巷道中部掘進(jìn)工作面主要

25、回風(fēng)大巷巷道高冒區(qū)其他地點(diǎn)，包括啟封巷道排放瓦斯區(qū)域，與采空區(qū)、老窯、積水區(qū)、發(fā)火區(qū)相鄰巷道及聯(lián)巷，超過(guò)6m的盲巷影響范圍綜采工作面、綜采面回風(fēng)巷區(qū)域、波及到的盤(pán)區(qū)回風(fēng)巷所在掘進(jìn)巷道及相鄰區(qū)域所在掘進(jìn)巷道及相鄰區(qū)域和其下風(fēng)側(cè)回風(fēng)流區(qū)域所在掘進(jìn)巷道及相鄰區(qū)域和其下風(fēng)側(cè)回風(fēng)流區(qū)域所在巷道及相鄰區(qū)域所在巷道及相鄰區(qū)域事故地點(diǎn)及下風(fēng)側(cè)區(qū)域適用工種綜采司機(jī)、支架工、機(jī)頭看護(hù)工、機(jī)尾看護(hù)工、控制臺(tái)操作工、馬蒂爾司機(jī)、超前支護(hù)工、排水工、清浮煤人員、檢修工、電工、浮煤清理工、瓦檢員、安監(jiān)員、跟班隊(duì)干及其他人員。煤機(jī)司機(jī)、錨桿司機(jī)、梭車(chē)司機(jī)、破碎機(jī)司機(jī)、皮帶機(jī)司機(jī)、排水工、檢修工、電工、幫錨支護(hù)工、下料工、清

26、浮煤人員、掏水窩工、錨索支護(hù)工、瓦檢員、安監(jiān)員及其他人員煤機(jī)司機(jī)、錨桿司機(jī)、梭車(chē)司機(jī)、破碎機(jī)司機(jī)、皮帶機(jī)司機(jī)、排水工、檢修工、電工、幫錨支護(hù)工、下料工、清浮煤人員、掏水窩工、錨索支護(hù)工、瓦檢員、安監(jiān)員及其他人員、皮帶機(jī)司機(jī)、波及到的下風(fēng)側(cè)區(qū)域巡視排水工、巷道保潔工及其他人員煤機(jī)司機(jī)、錨桿司機(jī)、梭車(chē)司機(jī)、破碎機(jī)司機(jī)、皮帶機(jī)司機(jī)、排水工、檢修工、電工、幫錨支護(hù)工、下料工、清浮煤人員、掏水窩工、錨索支護(hù)工、瓦檢員、安監(jiān)員及其他人員回風(fēng)巷排水工、巷道保潔工及其他人員所在巷道及相鄰區(qū)域所有人員事故地點(diǎn)及下風(fēng)側(cè)區(qū)域人員，包括啟封排放瓦斯人員，瓦檢員、安監(jiān)員、跟班隊(duì)干、采空區(qū)相鄰巷道內(nèi)巡視排水工、巷道保潔工

27、、水倉(cāng)看護(hù)工、通風(fēng)隊(duì)采空區(qū)觀測(cè)瓦檢員及其他人員，進(jìn)入盲巷人員等預(yù)防措施1、防止瓦斯積聚1）加強(qiáng)通風(fēng)系統(tǒng)管理，保證工作面的供風(fēng)量。2）根據(jù)采掘接續(xù)變化及時(shí)調(diào)整優(yōu)化通風(fēng)系統(tǒng)，力求通風(fēng)網(wǎng)絡(luò)簡(jiǎn)單。3）各采掘工作面、機(jī)電硐室應(yīng)實(shí)現(xiàn)獨(dú)立通風(fēng)。消除不符合規(guī)程規(guī)定的串聯(lián)通風(fēng)、擴(kuò)散通風(fēng)、采空區(qū)通風(fēng)，各用風(fēng)地點(diǎn)風(fēng)速滿(mǎn)足規(guī)定。4）掘進(jìn)工作面和尾留巷道局部通風(fēng)必須實(shí)現(xiàn)“三專(zhuān)兩閉鎖”和“雙風(fēng)機(jī)雙電源”自動(dòng)切換。5）使用局部通風(fēng)機(jī)供風(fēng)的工作面，無(wú)論工作或交接班都不準(zhǔn)停風(fēng)。因檢修或其它原因造成局部通風(fēng)機(jī)停運(yùn)時(shí)，瓦斯檢查員或生產(chǎn)隊(duì)組負(fù)責(zé)人應(yīng)立即將人員撤至全風(fēng)壓新鮮風(fēng)流中，切斷電源，設(shè)置柵欄、揭示警標(biāo)，并向礦生產(chǎn)指揮中心（調(diào)度

28、室）和通風(fēng)部門(mén)匯報(bào)。6）掘進(jìn)工作面調(diào)車(chē)硐超過(guò)6米的獨(dú)頭巷道應(yīng)采用導(dǎo)風(fēng)筒或設(shè)置風(fēng)機(jī)。7）臨時(shí)停工地點(diǎn)不準(zhǔn)停風(fēng)，否則必須切斷電源，設(shè)置柵欄，揭示警標(biāo)，禁止人員進(jìn)入，并向礦生產(chǎn)指揮中心（調(diào)度室）匯報(bào)。停風(fēng)區(qū)域內(nèi)瓦斯或二氧化碳濃度達(dá)到3.0%或其他有害氣體濃度超過(guò)規(guī)程規(guī)定，必須在24小時(shí)內(nèi)封閉完畢。長(zhǎng)期停風(fēng)的獨(dú)頭巷道，必須及時(shí)進(jìn)行封閉。2、及時(shí)處理積聚瓦斯1）當(dāng)停風(fēng)區(qū)內(nèi)瓦斯?jié)舛鹊陀?.5%可以直接啟動(dòng)風(fēng)機(jī)，恢復(fù)通風(fēng)；當(dāng)停風(fēng)區(qū)瓦斯?jié)舛却笥?.5%，小于3%時(shí)，必須采取措施限量排放，嚴(yán)禁“一風(fēng)吹”；當(dāng)工作面瓦斯?jié)舛冗_(dá)到或大于3%時(shí)，必須制定專(zhuān)門(mén)排放瓦斯措施報(bào)總工審批，進(jìn)行排放。2）加強(qiáng)盲巷和冒落空洞的瓦斯

29、管理，采用封閉隔絕、充填等方法及時(shí)處理積存的瓦斯。3）加強(qiáng)采煤工作面上隅角瓦斯管理，根據(jù)工作面瓦斯涌出狀況及時(shí)采取采空區(qū)瓦斯抽放等措施。4）抽出的瓦斯排入總回風(fēng)巷時(shí)，在排瓦斯管路上下出口必須設(shè)置甲烷傳感器、柵欄、懸掛警戒牌等，必須保證稀釋后風(fēng)流中的瓦斯?jié)舛炔怀蕖?、加強(qiáng)瓦斯檢查和監(jiān)測(cè)1）各采掘工作面和通風(fēng)系統(tǒng)檢查配備專(zhuān)職瓦檢員跟班檢查，對(duì)采掘工作面及其回風(fēng)流每班至少檢查3次，對(duì)機(jī)電硐室、使用中的機(jī)電設(shè)備的設(shè)置地點(diǎn)，有人員作業(yè)的地點(diǎn)都應(yīng)納入檢查范圍。每班向生產(chǎn)指揮中心（調(diào)度室）匯報(bào)三次，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)匯報(bào)。2）完善礦井安全監(jiān)測(cè)監(jiān)控系統(tǒng)，定期維護(hù)、維修，對(duì)各局部通風(fēng)地點(diǎn)及其回風(fēng)、綜采工作面及其回風(fēng)

30、、盤(pán)區(qū)和礦井總回風(fēng)的瓦斯?jié)舛冗M(jìn)行24小時(shí)集中連續(xù)監(jiān)測(cè)，超限發(fā)出聲光報(bào)警。3）采煤機(jī)、掘錨機(jī)、梭車(chē)、轉(zhuǎn)載機(jī)、鏟車(chē)、裝載機(jī)、鉆機(jī)、防爆膠輪車(chē)等應(yīng)安設(shè)機(jī)載瓦斯傳感器，瓦斯超限報(bào)警、斷電。4）礦長(zhǎng)、礦技術(shù)負(fù)責(zé)人、爆破工、采掘區(qū)隊(duì)長(zhǎng)、通風(fēng)區(qū)隊(duì)長(zhǎng)、工程技術(shù)人員、班長(zhǎng)、流動(dòng)電鉗工、入井車(chē)輛司機(jī)下井必須按公司下發(fā)的規(guī)定配帶便攜式檢測(cè)儀器，并處于常開(kāi)狀態(tài)；井下不允許擅自調(diào)校和拆開(kāi)儀器。5）通風(fēng)隊(duì)值班人員每班審閱通風(fēng)、瓦斯日?qǐng)?bào)，每天報(bào)通風(fēng)組、礦總工程師、礦長(zhǎng)審批，發(fā)現(xiàn)瓦斯有升高趨勢(shì)，提前采取防范措施。4、防止火源產(chǎn)生1）嚴(yán)禁攜帶煙火入井、嚴(yán)禁使用燈泡取暖、嚴(yán)禁井下拆開(kāi)、敲打、撞擊礦燈。嚴(yán)格控制井下電焊、氣焊和噴燈

31、焊，嚴(yán)格執(zhí)行“一焊一審批”制度。井口房、主要通風(fēng)機(jī)房20m范圍以?xún)?nèi)，禁止有明火。2）入井電器設(shè)備必須符合防爆規(guī)定，井下不得帶電檢修、帶電搬遷電器設(shè)備。井下供電要做到 “三無(wú)”、“四有”、“兩齊”、“三全”、“三堅(jiān)持”。3）在摩擦發(fā)熱的部件上安設(shè)過(guò)熱保護(hù)和溫度檢測(cè)報(bào)警斷電裝置。每班巡查，及時(shí)發(fā)現(xiàn)和處理摩擦高溫點(diǎn)。4）采空區(qū)抽放瓦斯時(shí)，隨時(shí)檢測(cè)一氧化碳濃度和氣體溫度等有關(guān)參數(shù)的變化，必須安設(shè)甲烷、一氧化碳、壓力、溫度、流量等傳感器，發(fā)現(xiàn)有自然發(fā)火征兆時(shí)，應(yīng)立即采取措施。5）加強(qiáng)爆破管理，爆破作業(yè)必須遵守規(guī)程有關(guān)規(guī)定。事故發(fā)生后現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)急處置方案 1、及時(shí)匯報(bào) 一旦發(fā)生燃燒或爆炸事故，要保持冷靜，盡快

32、判斷發(fā)生爆炸的地點(diǎn)、影響范圍、爆炸性質(zhì)、危害程度等情況并及時(shí)向調(diào)度室匯報(bào)事故發(fā)生的時(shí)間、地點(diǎn)、現(xiàn)象、人員撤離與被困情況及人員所在具體位置，現(xiàn)場(chǎng)是否進(jìn)行搶險(xiǎn)，有無(wú)災(zāi)害擴(kuò)大的可能。匯報(bào)的基本原則為匯報(bào)看到的事故現(xiàn)象，不得隨意判斷，以免誤導(dǎo)事故救援。 2、積極搶救 人會(huì)感到空氣劇烈震動(dòng)，有急速流動(dòng)聲或巨響，此時(shí)要立即背向空氣顫動(dòng)方向，俯臥倒地，面部貼在地面，閉住氣，暫停呼吸，用毛巾捂住口鼻，用衣服蓋住身體，減少身體暴露面積。附近有躲避硐時(shí)，可立即進(jìn)入躲避硐內(nèi)以降低爆炸沖擊波對(duì)人身的直接沖擊。 3、安全撤離 1)在保證自身安全的前提下，沒(méi)有受傷的人員應(yīng)積極救助災(zāi)區(qū)受傷人員。 2)在爆炸地點(diǎn)附近人員應(yīng)在

33、老工人、跟班隊(duì)干、瓦檢員、安監(jiān)員帶領(lǐng)下，有組織地按相應(yīng)避災(zāi)路線(xiàn)撤離。事故地點(diǎn)進(jìn)風(fēng)側(cè)的人員，應(yīng)迎著風(fēng)流撤退；在事故地點(diǎn)回風(fēng)側(cè)的人員，應(yīng)立即戴好自救器，設(shè)法通過(guò)其它通道，盡快進(jìn)入進(jìn)風(fēng)側(cè)或新鮮風(fēng)流中，通過(guò)火煙區(qū)時(shí)不要飛跑和急促呼吸，應(yīng)穩(wěn)步走出危險(xiǎn)區(qū)。 4、妥善避災(zāi) 1）如果遇到獨(dú)頭巷被經(jīng)過(guò)此地的有害氣體封堵或在自救器有效時(shí)間（30min）內(nèi)不能到達(dá)安全地帶等情況，人員無(wú)法撤退時(shí)，就近進(jìn)入移動(dòng)救生艙或永久避難硐室或在自救器接力站更換自救器。 2）若附近沒(méi)有移動(dòng)救生艙、永久避難硐室或自救器接力站應(yīng)立即用風(fēng)幛等將巷口封閉，建立臨時(shí)避難所。如果有害氣體通過(guò)局扇被壓入巷道內(nèi)、則應(yīng)立即將風(fēng)筒拆除，防止氣體侵入獨(dú)

34、頭掘進(jìn)巷道，并迅速打開(kāi)壓風(fēng)管路供人員呼吸。 3）避災(zāi)時(shí)應(yīng)將衣服，礦燈等物掛于明顯位置，以便于救護(hù)人員發(fā)現(xiàn)。在臨時(shí)避難硐室避難人員，應(yīng)保持平靜，靜臥等待營(yíng)救，以減少不必要的體力消耗。注意節(jié)省水、電和氧氣消耗，硐內(nèi)只留一盞燈，其余全部熄滅，并經(jīng)常性、有規(guī)律用木頭敲擊管路、鐵具或石塊，發(fā)出呼救信號(hào)。 4）若人員被堵在獨(dú)頭斜巷時(shí)，不可走向頂部，以防頂部積聚的瓦斯造成窒息。4.煤塵爆炸事故現(xiàn)場(chǎng)處置方案事故類(lèi)型煤塵事故煤塵爆炸危害程度1、產(chǎn)生高溫造成人員燒傷，可燃物點(diǎn)燃。2、產(chǎn)生沖擊波造成人員傷亡、設(shè)備和通風(fēng)設(shè)施損壞、巷道垮塌。3、產(chǎn)生CO、CO2等有害有害氣體。造成人員中毒。4、引起瓦斯爆炸易發(fā)生地點(diǎn)綜

35、采面皮帶進(jìn)風(fēng)巷（皮帶頭、皮帶尾、皮帶運(yùn)輸轉(zhuǎn)載點(diǎn)）綜采工作面（機(jī)組截割煤、刮板運(yùn)輸機(jī)轉(zhuǎn)載點(diǎn)、破碎機(jī)）綜采面回風(fēng)巷掘進(jìn)面風(fēng)機(jī)吸風(fēng)口掘進(jìn)巷道中部掘進(jìn)工作面主要回風(fēng)大巷炮掘面放炮落煤、轉(zhuǎn)載點(diǎn)、礦車(chē)裝卸點(diǎn)等影響范圍綜采面進(jìn)風(fēng)巷、綜采工作面、綜采面回風(fēng)巷區(qū)域、波及到的盤(pán)區(qū)回風(fēng)巷綜采工作面、綜采面回風(fēng)巷區(qū)域、波及到的盤(pán)區(qū)回風(fēng)巷綜采面回風(fēng)巷區(qū)域、波及到的盤(pán)區(qū)回風(fēng)巷所在掘進(jìn)巷道及相鄰區(qū)域所在掘進(jìn)巷道及相鄰區(qū)域和其下風(fēng)側(cè)回風(fēng)流區(qū)域所在掘進(jìn)巷道及相鄰區(qū)域和其下風(fēng)側(cè)回風(fēng)流區(qū)域所在巷道及相鄰區(qū)域事故地點(diǎn)及下風(fēng)側(cè)區(qū)域適用工種綜采司機(jī)、支架工、機(jī)頭看護(hù)工、機(jī)尾看護(hù)工、控制臺(tái)操作工、馬蒂爾司機(jī)、超前支護(hù)工、排水工、清浮煤人員

36、、檢修工、電工、浮煤清理工、瓦檢員、安監(jiān)員、跟班隊(duì)干及其他人員。綜采司機(jī)、支架工、機(jī)頭看護(hù)工、機(jī)尾看護(hù)工、控制臺(tái)操作工、馬蒂爾司機(jī)、超前支護(hù)工、排水工、清浮煤人員、檢修工、電工、浮煤清理工、瓦檢員、安監(jiān)員、跟班隊(duì)干及其他人員。綜采司機(jī)、支架工、機(jī)頭看護(hù)工、機(jī)尾看護(hù)工、控制臺(tái)操作工、馬蒂爾司機(jī)、超前支護(hù)工、排水工、清浮煤人員、檢修工、電工、浮煤清理工、瓦檢員、安監(jiān)員、跟班隊(duì)干及其他人員。煤機(jī)司機(jī)、錨桿司機(jī)、梭車(chē)司機(jī)、破碎機(jī)司機(jī)、皮帶機(jī)司機(jī)、排水工、檢修工、電工、幫錨支護(hù)工、下料工、清浮煤人員、掏水窩工、錨索支護(hù)工、瓦檢員、安監(jiān)員及其他人員煤機(jī)司機(jī)、錨桿司機(jī)、梭車(chē)司機(jī)、破碎機(jī)司機(jī)、皮帶機(jī)司機(jī)、排水

37、工、檢修工、電工、幫錨支護(hù)工、下料工、清浮煤人員、掏水窩工、錨索支護(hù)工、瓦檢員、安監(jiān)員及其他人員、皮帶機(jī)司機(jī)、波及到的下風(fēng)側(cè)區(qū)域巡視排水工、巷道保潔工及其他人員煤機(jī)司機(jī)、錨桿司機(jī)、梭車(chē)司機(jī)、破碎機(jī)司機(jī)、皮帶機(jī)司機(jī)、排水工、檢修工、電工、幫錨支護(hù)工、下料工、清浮煤人員、掏水窩工、錨索支護(hù)工、瓦檢員、安監(jiān)員及其他人員回風(fēng)巷排水工、巷道保潔工及其他人員事故地點(diǎn)及下風(fēng)側(cè)區(qū)域人員預(yù)防措施1、防止煤塵積聚和飛揚(yáng)1）合理配風(fēng)，在滿(mǎn)足最小風(fēng)速的前提下，選擇最佳排塵風(fēng)速，防止煤塵積聚或飛揚(yáng)。2）采煤機(jī)、掘錨機(jī)必須具備有效的內(nèi)外噴霧裝置；充分利用好濕式誘導(dǎo)除塵系統(tǒng)；綜采面架間必須安設(shè)手動(dòng)噴霧，每10架至少安設(shè)1組

38、架間噴霧，煤機(jī)割煤期間下風(fēng)側(cè)噴霧裝置正常開(kāi)啟；已安裝負(fù)壓除塵系統(tǒng)的采掘面必須堅(jiān)持使用。3）防塵灑水管路到位、系統(tǒng)完善，膠運(yùn)巷每500m設(shè)1組水幕，其他巷道每1000m設(shè)1組水幕，采掘面按規(guī)定安設(shè)凈化噴霧，保證水幕霧化良好，能夠全斷面封閉。4）工作面上下順槽必須安設(shè)消塵管路，保證供水量、水壓滿(mǎn)足生產(chǎn)及防塵需求。5）噴霧設(shè)施前加裝過(guò)濾裝置，保證水質(zhì)不致出現(xiàn)堵塞噴咀現(xiàn)象。生產(chǎn)隊(duì)組設(shè)專(zhuān)人負(fù)責(zé)噴霧的日常檢查維護(hù)工作。發(fā)現(xiàn)霧化效果不好，及時(shí)檢查供水軟管、過(guò)濾器、噴咀等部件是否出現(xiàn)堵塞現(xiàn)象，并及時(shí)進(jìn)行維修、更換。轉(zhuǎn)載點(diǎn)進(jìn)行封閉，下風(fēng)側(cè)設(shè)噴霧，減少煤塵的產(chǎn)生。6）按照綜合防塵管理規(guī)定各隊(duì)定期沖洗所負(fù)責(zé)巷道的積

39、塵。主要進(jìn)、回風(fēng)井筒、大巷、盤(pán)區(qū)主要進(jìn)、回風(fēng)巷道每月至少清掃、沖洗1次積塵，采煤工作面每班沖洗1次?；仫L(fēng)巷每周至少清掃沖洗1次，積塵程度嚴(yán)重時(shí)，每三天沖洗1次，掘進(jìn)巷道、綜采面膠運(yùn)巷每旬至少清掃沖洗1次。粉塵污染程度嚴(yán)重，造成風(fēng)筒、電纜、機(jī)電設(shè)備、皮帶管架等積塵較大時(shí)，應(yīng)安排每周至少清掃沖洗1次。7）每月由測(cè)塵員根據(jù)測(cè)塵計(jì)劃，每半月對(duì)井下各個(gè)作業(yè)地點(diǎn)的全塵、呼吸性粉塵進(jìn)行測(cè)定1次。粉塵分散度每半年測(cè)定1次，游離二氧化硅每半年測(cè)定分析化驗(yàn)1次。2、防止火源產(chǎn)生1）嚴(yán)禁攜帶煙火入井、嚴(yán)禁使用燈泡取暖、嚴(yán)禁井下拆開(kāi)、敲打、撞擊礦燈。嚴(yán)格控制井下電焊、氣焊和噴燈焊，嚴(yán)格執(zhí)行“一焊一審批”制度。井口房、

40、主要通風(fēng)機(jī)房20m范圍以?xún)?nèi)，禁止有明火。2）入井電器設(shè)備必須符合防爆規(guī)定，井下不得帶電檢修、帶電搬遷電器設(shè)備。井下供電要做到 “三無(wú)”、“四有”、“兩齊”、“三全”、“三堅(jiān)持”。3）在摩擦發(fā)熱的部件上安設(shè)過(guò)熱保護(hù)和溫度檢測(cè)報(bào)警斷電裝置。每班巡查，及時(shí)發(fā)現(xiàn)和處理摩擦高溫點(diǎn)。4）采空區(qū)抽放瓦斯時(shí)，隨時(shí)檢測(cè)一氧化碳濃度和氣體溫度等有關(guān)參數(shù)的變化，必須安設(shè)甲烷、一氧化碳、壓力、溫度、流量等傳感器，發(fā)現(xiàn)有自然發(fā)火征兆時(shí)，應(yīng)立即采取措施。5）加強(qiáng)爆破管理，爆破作業(yè)必須遵守規(guī)程有關(guān)規(guī)定。6）加強(qiáng)瓦斯管理，杜絕瓦斯爆炸。事故發(fā)生后現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)急處置方案 1、及時(shí)匯報(bào) 一旦發(fā)生燃燒或爆炸事故，要保持冷靜，盡快判明發(fā)生

41、爆炸的地點(diǎn)、影響范圍、爆炸性質(zhì)、危害程度等情況并及時(shí)向調(diào)度室匯報(bào)事故發(fā)生的時(shí)間、地點(diǎn)、現(xiàn)象、人員撤離與被困情況及人員所在具體位置，現(xiàn)場(chǎng)是否進(jìn)行搶險(xiǎn)，有無(wú)災(zāi)害擴(kuò)大的可能。匯報(bào)的基本原則為匯報(bào)看到的事故現(xiàn)象，不得隨意判斷，以免誤導(dǎo)事故救援。 2、初期處置 人會(huì)感到空氣劇烈震動(dòng)，有急速流動(dòng)聲或巨響，此時(shí)要立即背向空氣顫動(dòng)方向，俯臥倒地，面部貼在地面，閉住氣，暫停呼吸，用毛巾捂住口鼻，用衣服蓋住身體，減少身體暴露面積。附近有躲避硐時(shí)，可立即進(jìn)入躲避硐內(nèi)以降低爆炸沖擊波對(duì)人身的直接沖擊。 3、安全撤離 1)在保證自身安全的前提下，沒(méi)有受傷的人員應(yīng)積極救助災(zāi)區(qū)受傷人員。 2)在爆炸地點(diǎn)附近人員應(yīng)在老工人、

42、跟班隊(duì)干、瓦檢員、安監(jiān)員帶領(lǐng)下，有組織地按相應(yīng)避災(zāi)路線(xiàn)撤離。事故地點(diǎn)進(jìn)風(fēng)側(cè)的人員，應(yīng)迎著風(fēng)流撤退；在事故地點(diǎn)回風(fēng)側(cè)的人員，應(yīng)立即戴好自救器，設(shè)法通過(guò)其它通道，盡快進(jìn)入進(jìn)風(fēng)側(cè)或新鮮風(fēng)流中，通過(guò)火煙區(qū)時(shí)不要飛跑和急促呼吸，應(yīng)穩(wěn)步走出危險(xiǎn)區(qū)。 4、妥善避災(zāi) 1）如果遇到獨(dú)頭巷被經(jīng)過(guò)此地的有害氣體封堵或在自救器有效時(shí)間（30min）內(nèi)不能到達(dá)安全地帶等情況，人員無(wú)法撤退時(shí)，就近進(jìn)入移動(dòng)救生艙或永久避難硐室或在自救器接力站更換自救器。 2）若附近沒(méi)有移動(dòng)救生艙、永久避難硐室或自救器接力站應(yīng)立即用風(fēng)幛等將巷口封閉，建立臨時(shí)避難所。如果有害氣體通過(guò)局扇被壓入巷道內(nèi)、則應(yīng)立即將風(fēng)筒拆除，防止氣體侵入獨(dú)頭掘進(jìn)巷

43、道，并迅速打開(kāi)壓風(fēng)管路供人員呼吸。 3）避災(zāi)時(shí)應(yīng)將衣服，礦燈等物掛于明顯位置，以便于救護(hù)人員發(fā)現(xiàn)。在臨時(shí)避難硐室避難人員，應(yīng)保持平靜，靜臥等待營(yíng)救，以減少不必要的體力消耗。注意節(jié)省水、電和氧氣消耗，硐內(nèi)只留一盞燈，其余全部熄滅，并經(jīng)常性、有規(guī)律用木頭敲擊管路、鐵具或石塊，發(fā)出呼救信號(hào)。 4）若人員被堵在獨(dú)頭斜巷時(shí)，不可走向頂部，以防頂部積聚的瓦斯造成窒息。5.片幫事故現(xiàn)場(chǎng)處置方案事故類(lèi)型頂板片幫事故危害程度采掘范圍內(nèi)局部地段裂隙發(fā)育、存在層間滑動(dòng)或沖刷帶，煤壁層較破碎，掘進(jìn)、回采期間有發(fā)生片幫危險(xiǎn)性易發(fā)生地點(diǎn)常發(fā)生在采煤、掘進(jìn)工作面靠近煤壁附近影響范圍采煤、掘進(jìn)工作面適用工種綜采面維修鉗工、維

44、修電工、支架工、煤機(jī)司機(jī)、馬蒂爾司機(jī)、機(jī)頭工、超前維護(hù)工、綜采面瓦檢員、皮帶維護(hù)工、掘進(jìn)隊(duì)煤機(jī)司機(jī)、錨桿司機(jī)、梭車(chē)司機(jī)、破碎機(jī)司機(jī)、皮帶機(jī)司機(jī)、排水工、煤機(jī)檢修工、錨桿機(jī)檢修工、梭車(chē)檢修工、破碎機(jī)檢修工、電工、皮帶機(jī)檢修工、幫錨支護(hù)工、下料工、連采普工、工作面清浮煤人員、掏水窩工、錨索支護(hù)工、瓦檢員、安監(jiān)員及其他人員預(yù)防措施1、掘進(jìn)工作面預(yù)防片幫措施1）保證巷道掘進(jìn)工程質(zhì)量；2）嚴(yán)格按照作業(yè)規(guī)程要求對(duì)兩幫進(jìn)行管理，其中頂錨桿扭距、錨固力、錨索錨固力必須達(dá)到要求，錨桿、錨索支護(hù)要及時(shí)，失效錨桿、錨索及時(shí)補(bǔ)打；3）嚴(yán)禁空幫作業(yè)、杜絕私自降低支護(hù)參數(shù)；4）當(dāng)掘進(jìn)面遇到破碎或?qū)永砹严遁^為發(fā)育的頂板時(shí)，

45、必須及時(shí)制定專(zhuān)項(xiàng)安全技術(shù)措施，合理調(diào)整支護(hù)參數(shù)；5）作業(yè)前，嚴(yán)格執(zhí)行“敲幫問(wèn)頂”制度，不安全不作業(yè)；6）對(duì)頂板有離層、活矸、磷皮和巷幫煤壁及時(shí)進(jìn)行掛網(wǎng)、上鋼帶等加強(qiáng)支護(hù)；7）安監(jiān)員不定期對(duì)現(xiàn)頂板、煤壁進(jìn)行檢查和監(jiān)督。 2、采煤工作面預(yù)防片幫措施1）兩順槽的超前支架支護(hù)符合要求，遇到特殊情況時(shí)及時(shí)對(duì)超前支護(hù)形式進(jìn)行補(bǔ)充；2）作業(yè)前，嚴(yán)格執(zhí)行“敲幫問(wèn)頂”制度，不安全不作業(yè)；3）兩順槽內(nèi)頂板完好、無(wú)離層煤、破碎帶，兩幫無(wú)片幫跡象，錨桿扭矩必須達(dá)到100N.M，錨固力達(dá)到5T以上，交岔點(diǎn)必須采用錨索加強(qiáng)支護(hù)，錨索的錨固力不少于15噸；4）采煤機(jī)司機(jī)割煤時(shí)，站于安全地帶，控制好煤機(jī)速度，保證頂、底板平，

46、不出現(xiàn)臺(tái)階，保證支架接頂良好；5）綜采面設(shè)備保證完好，運(yùn)行可靠，泵站壓力達(dá)到31）5MPa，支架初撐力必須達(dá)到252bar以上，及時(shí)跟機(jī)拉架；3）堅(jiān)持頂板支護(hù)“五到位”原則，液壓支架梁端距不應(yīng)大于550mm，及時(shí)使用伸縮梁，防止壓力大，煤壁片幫；4）在頂板比較破碎的情況下，應(yīng)采用跟機(jī)或超前拉架，護(hù)幫板要及時(shí)打開(kāi)，來(lái)壓時(shí)，控制好成組收護(hù)幫板的架數(shù)；6）過(guò)機(jī)頭（尾）必須加強(qiáng)支護(hù)，采煤機(jī)過(guò)后必須將工作區(qū)域的護(hù)幫板全部打開(kāi)；7）清煤工要隨時(shí)觀察周?chē)簬颓闆r，發(fā)現(xiàn)有片幫危險(xiǎn)或聲音異常時(shí)，及時(shí)處理或撤離；8）在工作面行走時(shí)，作業(yè)人員必須在支架內(nèi)行走，嚴(yán)禁隨意由立柱中間探頭。事故發(fā)生后現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)急處置方案 1、

47、及時(shí)匯報(bào) 匯報(bào)事故發(fā)生的時(shí)間、地點(diǎn)、現(xiàn)象、人員撤離與被困情況及人員所在具體位置，現(xiàn)場(chǎng)是否進(jìn)行搶險(xiǎn)，有無(wú)災(zāi)害擴(kuò)大的可能。現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)急處置措施 2、積極搶救 若片幫后，有人員被困，沒(méi)有被困的人員判斷確認(rèn)不會(huì)發(fā)生二次片幫，且巷道通風(fēng)、后路暢通的情況下專(zhuān)人觀察監(jiān)護(hù)頂板情況下施救。若可能會(huì)發(fā)生二次片幫或通風(fēng)不良、可能誘發(fā)瓦斯爆炸等異常情況時(shí)，必須立即撤離現(xiàn)場(chǎng)到安全地點(diǎn)，并隨時(shí)匯報(bào)撤離情況。對(duì)現(xiàn)場(chǎng)救出的受傷人員按照“三先三后”原則開(kāi)展救助工作。 1）當(dāng)片幫的煤矸埋住、壓住人時(shí)，不可驚慌，要在有經(jīng)驗(yàn)的班長(zhǎng)、組長(zhǎng)或老工人的指揮下，嚴(yán)密監(jiān)視冒落的頂板及兩幫情況，先由外向里進(jìn)行臨時(shí)支護(hù)，打通安全退路，防止頂片幫繼續(xù)冒

48、落傷人，再組織人力迅速搶救被埋在煤、矸下的遇險(xiǎn)者；2）搶救時(shí)要仔細(xì)分析遇險(xiǎn)者的位置和被壓情況，盡量不要破壞冒落煤、矸的堆積狀態(tài)，小心謹(jǐn)慎地把遇險(xiǎn)者身上的煤、矸搬開(kāi)，救出傷員。若矸石太大，應(yīng)多人用撬杠、千斤頂?shù)裙ぞ邚乃闹軐⒋箜肥瘔K抬起，用木柱支牢，再將傷員救出，千萬(wàn)不可盲目用鎬刨、錘砸、掀滾、拉扯等方法，以免加重遇險(xiǎn)者的傷勢(shì)；3）迅速恢復(fù)片幫區(qū)的正常通風(fēng)，如一時(shí)不能回復(fù)，則必須利用壓風(fēng)管、水管或打鉆向埋壓或截堵人員共給新鮮空氣； 3、安全撤離 若可能會(huì)發(fā)生二次片幫或通風(fēng)不良、可能誘發(fā)瓦斯爆炸等異常情況時(shí)，必須立即撤離現(xiàn)場(chǎng)到安全地點(diǎn)，并隨時(shí)匯報(bào)撤離情況。 4、妥善避災(zāi) 1)當(dāng)現(xiàn)場(chǎng)人員被困在獨(dú)頭巷內(nèi)

49、無(wú)法退出時(shí)，應(yīng)迅速 進(jìn)入預(yù)先筑好避難硐室中避災(zāi)，或選擇合適地點(diǎn)快速建筑臨時(shí)避難硐室避災(zāi)。在避難硐室處建臨時(shí)擋墻或吊掛風(fēng)簾，防止被涌出的有害氣體傷害。進(jìn)入避難硐室前，應(yīng)在硐室外留設(shè)時(shí)顯標(biāo)志。 2)在避災(zāi)期間，遇險(xiǎn)職工要有良好的精神心理狀態(tài)，情緒安定、自信樂(lè)觀、意志堅(jiān)強(qiáng)。要堅(jiān)信上級(jí)領(lǐng)導(dǎo)一定會(huì)組織人員快速營(yíng)救；堅(jiān)信在班組長(zhǎng)和有經(jīng)驗(yàn)老工人的帶領(lǐng)下，一定能克服各種困難，共渡難關(guān)，安全脫險(xiǎn)。要做好長(zhǎng)時(shí)間避難的準(zhǔn)備，除輪流擔(dān)任崗哨觀察水情的人員，其余人員均應(yīng)靜臥，以減少體力和空氣消耗。 3)避災(zāi)時(shí)，應(yīng)采用敲擊的方法有規(guī)律、間斷地發(fā)出呼救信號(hào)，向營(yíng)救人員指示躲避處的位置。 4)被困期間斷絕食物后，即使在饑餓難

50、忍的情況下，也應(yīng)努力克制自己，決不嚼食雜物充饑。需要飲食井下水時(shí)，選擇適宜的水源，并有紗布或衣服過(guò)濾。 5)長(zhǎng)時(shí)間被困井下，發(fā)覺(jué)救護(hù)人員到來(lái)營(yíng)救時(shí)，避災(zāi)人員不可過(guò)度興奮和慌亂。 6）若片幫面積較大，處理時(shí)間較長(zhǎng)，被堵人員要靜臥休息，盡量減少氧氣消耗，有壓風(fēng)管路時(shí)，可打開(kāi)閥門(mén)，放氣工人呼吸，要注意節(jié)約使用礦燈、食物和水； 7）若冒落的煤和矸石量不太大，有可能打通出口時(shí)，應(yīng)由有經(jīng)驗(yàn)的老工人監(jiān)視頂板，其他人員采取輪流攉扒的方法進(jìn)行自救，并間斷性的敲打金屬物，向外發(fā)出求救信號(hào)。6.冒頂事故現(xiàn)場(chǎng)處置方案事故類(lèi)型頂板事故冒頂危害程度綜采工作面范圍內(nèi)局部地段裂隙發(fā)育，存在層間滑動(dòng)或沖刷帶，頂板煤巖層較破碎，

51、生產(chǎn)、回采期間有發(fā)生冒頂、咬架、倒架的危險(xiǎn)性采掘工作面頂板局部出現(xiàn)裂隙、構(gòu)造或沖刷帶，在掘進(jìn)過(guò)程中由于支護(hù)不到位或其它因素會(huì)造成頂板冒落危險(xiǎn)易發(fā)生地點(diǎn)綜采面兩上下隅角及超前支護(hù)區(qū)綜采工作面掘進(jìn)工作面掘進(jìn)巷道中部影響范圍綜采工作面兩順槽采煤工作面掘進(jìn)工作面及所在巷道所在掘進(jìn)巷道適用工種綜采面維修鉗工、維修電工、支架工、煤機(jī)司機(jī)、馬蒂爾司機(jī)、機(jī)頭工、超前維護(hù)工、綜采面瓦檢員、皮帶維護(hù)工、綜采面回風(fēng)順槽波及到的區(qū)域內(nèi)的排水工及其他人員綜采面維修鉗工、維修電工、支架工、煤機(jī)司機(jī)、機(jī)頭工、超前維護(hù)工、綜采面瓦檢員、安監(jiān)員及其他人員煤機(jī)司機(jī)、錨桿司機(jī)、梭車(chē)司機(jī)、破碎機(jī)司機(jī)、皮帶機(jī)司機(jī)、排水工、檢修工、電工

52、、幫錨支護(hù)工、下料工、清浮煤人員、掏水窩工、錨索支護(hù)工、瓦檢員、安監(jiān)員及其他人員煤機(jī)司機(jī)、錨桿司機(jī)、梭車(chē)司機(jī)、破碎機(jī)司機(jī)、皮帶機(jī)司機(jī)、排水工、檢修工、電工、幫錨支護(hù)工、下料工、清浮煤人員、掏水窩工、錨索支護(hù)工、瓦檢員、安監(jiān)員及其他人員預(yù)防措施1）兩順槽超前支護(hù)距離不小于20m； 2）兩順槽的超前支架必須達(dá)到初撐力252bar以上； 3）超前支架組后架的底座距離刮板輸送機(jī)機(jī)尾電機(jī)鏟煤板距離在0）9m-1）2m之間； 4）遇到特殊情況時(shí)及時(shí)對(duì)超前支護(hù)形式進(jìn)行補(bǔ)充；5）超前支架的側(cè)翻梁、前挑梁必須全部打開(kāi)；6）液壓支架工檢查確認(rèn)超前支架位置合理；7）工作面前方50m聯(lián)巷口打設(shè)單體加強(qiáng)支護(hù)。1、綜采工

53、作面正常推采期間預(yù)防頂板冒落措施1）綜采面設(shè)備保證完好，運(yùn)行可靠，泵站壓力達(dá)到31）5MPa，支架初撐力必須達(dá)到252bar以上，及時(shí)跟機(jī)拉架；2）割煤時(shí)保證頂、底板平，不出現(xiàn)臺(tái)階，保證支架接頂良好；3）堅(jiān)持頂板支護(hù)“五到位”原則，液壓支架梁端距不應(yīng)大于550mm，及時(shí)使用側(cè)護(hù)板，防止架間距太大掉矸傷人；4）在頂板比較破碎的情況下，應(yīng)采用跟機(jī)或超前拉架，護(hù)幫板要及時(shí)打開(kāi)，來(lái)壓時(shí)，控制好成組收護(hù)幫板的架數(shù)；5）上下兩巷的超前支護(hù)必須及時(shí)有效，不得有空支、漏支現(xiàn)象。 2、綜采工作面初采、初放期間預(yù)防頂板冒落措施1）礦內(nèi)要成立初次放頂領(lǐng)導(dǎo)小組和礦壓觀察組；2）工作面老頂初次垮落前，礦壓組在工作面設(shè)礦

54、壓觀察點(diǎn)，實(shí)行現(xiàn)場(chǎng)連續(xù)觀察，收集并整理數(shù)據(jù)，獲得初次來(lái)壓步距；3）上下順槽超前支護(hù)的單體支柱初撐力、數(shù)量、超前支護(hù)距離及活柱行程滿(mǎn)足規(guī)程要求；4）控制好采高，把握好工程質(zhì)量。 3、綜采工作面過(guò)地質(zhì)構(gòu)造帶期間預(yù)防頂板冒落措施1）加強(qiáng)地質(zhì)調(diào)查，掌握詳細(xì)的地質(zhì)資料，班前會(huì)通報(bào)詳細(xì)情況及應(yīng)對(duì)措施；2）工作面遇到破碎頂板時(shí)，應(yīng)采用“帶壓移架”、“追機(jī)移架”，使頂板得到及時(shí)支護(hù)，防止漏頂；3）工作面遇到?jīng)_刷帶、煤層變薄帶，有時(shí)無(wú)直接頂，推采時(shí)，密切觀測(cè)采空區(qū)冒落充填情況，結(jié)合周期來(lái)壓步距對(duì)頂板進(jìn)行管理。應(yīng)編制專(zhuān)項(xiàng)措施及時(shí)處理頂板，防止出現(xiàn)大面積懸頂?shù)默F(xiàn)象；4）派專(zhuān)人負(fù)責(zé)定期對(duì)兩順槽頂板進(jìn)行觀察，尤其是距斷

55、層20米范圍內(nèi)，應(yīng)加強(qiáng)對(duì)回風(fēng)順槽的觀察。因受采動(dòng)影響，斷層可能沿其斷面發(fā)生位移，造成頂板跨落，因此必要時(shí)加強(qiáng)回順超前支護(hù)長(zhǎng)度，或進(jìn)行錨網(wǎng)補(bǔ)強(qiáng)支護(hù)及架棚支護(hù)。4、綜采工作面末采期間預(yù)防頂板冒落措施1）礦內(nèi)要成立末采貫通領(lǐng)導(dǎo)小組，根據(jù)末采期頂板易垮易冒的特點(diǎn)制定專(zhuān)項(xiàng)措施，并貫徹到位，保證貫通質(zhì)量；2）末采期間，特別距回撤通道30m時(shí)，在工作面設(shè)礦壓觀察點(diǎn)，實(shí)行現(xiàn)場(chǎng)連續(xù)觀察，對(duì)上下出口、兩順槽及工作面煤幫連續(xù)檢查，并及時(shí)向礦末采貫通領(lǐng)導(dǎo)小組匯報(bào)周期來(lái)壓情況，以指導(dǎo)工作面頂板管理；3）對(duì)回撤通道內(nèi)所有垛式支架、單體及保護(hù)繩全面檢查 ，保證垛式支架或單體不泄液；并根據(jù)頂板壓力情況及時(shí)對(duì)兩順槽超前25m范

56、圍及回撤輔巷加強(qiáng)支護(hù)。5、綜采工作面預(yù)防大面積頂板冒落措施1）綜采面設(shè)備保證完好，運(yùn)行可靠，泵站壓力達(dá)到31）5MPa，支架初撐力必須達(dá)到252bar以上，及時(shí)跟機(jī)拉架；2）割煤時(shí)保證頂、底板平，不出現(xiàn)臺(tái)階，保證支架接頂良好；3）液壓支架梁端距不應(yīng)大于550mm，及時(shí)使用側(cè)護(hù)板和伸縮梁，防止架間距太大掉矸傷人；4）在頂板比較破碎的情況下，應(yīng)采用跟機(jī)或超前拉架，護(hù)幫板要及時(shí)打開(kāi)；5）工作面遇到破碎頂板時(shí)，應(yīng)采用“帶壓移架”、“追機(jī)移架”，使頂板得到及時(shí)支護(hù)，防止漏頂；6、工作面遇到?jīng)_刷帶、煤層變薄帶，有時(shí)無(wú)直接頂，推采時(shí)，密切觀測(cè)采空區(qū)冒落充填情況，結(jié)合周期來(lái)壓步距對(duì)頂板進(jìn)行管理。應(yīng)編制專(zhuān)項(xiàng)措施

57、及時(shí)處理頂板，防止出現(xiàn)大面積懸頂?shù)默F(xiàn)象。1、掘進(jìn)工作面正常推進(jìn)期間預(yù)防頂板冒落措施1）保證巷道工程質(zhì)量，沿煤層掘進(jìn)，嚴(yán)禁出現(xiàn)超循環(huán)作業(yè)現(xiàn)象；2）工作面人員要隨時(shí)注意頂板的情況；3）當(dāng)掘進(jìn)面遇到構(gòu)造或沖刷帶頂板時(shí)，連采機(jī)司機(jī)必須嚴(yán)格按照作業(yè)規(guī)程要求，控制循環(huán)進(jìn)度；4）隨時(shí)準(zhǔn)確掌握頂板的巖性，為煤機(jī)司機(jī)正確掘進(jìn)提供可靠的依據(jù)；5）嚴(yán)格執(zhí)行敲幫問(wèn)頂制度；6）頂板無(wú)離層、無(wú)活矸、無(wú)鱗皮，體現(xiàn)較完好，巷幫無(wú)裂縫；7）連采機(jī)司機(jī)在操作連采機(jī)時(shí)，必須坐在駕駛室內(nèi)作業(yè)，嚴(yán)禁將身體任何部位探出駕駛室外或者離機(jī)操作連采機(jī)，必須將駕駛門(mén)關(guān)住，并閉鎖可靠。2、掘進(jìn)工作面旺采期間預(yù)防頂板冒落措施1）作業(yè)人員隨時(shí)觀察工作

58、面頂板狀況；2）定期對(duì)巷道進(jìn)行礦壓觀測(cè)，防止頂板冒落,為掘進(jìn)人員提供安全依據(jù)；3）嚴(yán)格執(zhí)行敲幫問(wèn)頂制度；4）連采機(jī)司機(jī)嚴(yán)格按照作業(yè)規(guī)程和專(zhuān)項(xiàng)安全技術(shù)措施要求施工，禁止隨意更改作業(yè)規(guī)程和措施；5）連采機(jī)司機(jī)在操作連采機(jī)時(shí)，必須坐在駕駛室內(nèi)作業(yè)，嚴(yán)禁將身體任何部位探出駕駛室外或者離機(jī)操作連采機(jī)，必須將駕駛門(mén)關(guān)住，并閉鎖可靠；6）隨時(shí)準(zhǔn)確掌握頂板的巖性，為煤機(jī)司機(jī)正確掘進(jìn)提供可靠的依據(jù)。3、掘進(jìn)工作面預(yù)防大面積頂板冒落措施1）保證巷道工程質(zhì)量，沿煤層掘進(jìn)，嚴(yán)禁出現(xiàn)超循環(huán)作業(yè)現(xiàn)象；2）工作面人員要隨時(shí)注意頂板的情況；3）當(dāng)掘進(jìn)面遇到構(gòu)造或沖刷帶頂板時(shí)，連采機(jī)司機(jī)必須嚴(yán)格按照作業(yè)規(guī)程要求，控制循環(huán)進(jìn)度；

59、4）隨時(shí)準(zhǔn)確掌握頂板的巖性，為煤機(jī)司機(jī)正確掘進(jìn)提供可靠的依據(jù)；5）嚴(yán)格執(zhí)行敲幫問(wèn)頂制度；6）頂板無(wú)離層、無(wú)活矸、無(wú)鱗皮，體現(xiàn)較完好，巷幫無(wú)裂縫；7）連采機(jī)司機(jī)在操作連采機(jī)時(shí)，必須坐在駕駛室內(nèi)作業(yè)，嚴(yán)禁將身體任何部位探出駕駛室外或者離機(jī)操作連采機(jī)，必須將駕駛門(mén)關(guān)住，并閉鎖可靠。1）嚴(yán)格按照作業(yè)規(guī)程要求，對(duì)頂板進(jìn)行管理，支護(hù)一定要及時(shí)跟進(jìn)；2）錨桿、錨索支護(hù)要及時(shí)，頂錨桿扭距、錨固力、錨索錨固力達(dá)到技術(shù)要求，對(duì)失效錨桿和錨索要及時(shí)補(bǔ)打，對(duì)失效網(wǎng)片要及時(shí)掛設(shè)；3）巷道交岔點(diǎn)處加強(qiáng)頂板觀察和臨時(shí)支護(hù)，嚴(yán)禁私自降低支護(hù)參數(shù)；4）加強(qiáng)對(duì)工作面頂板離層儀的觀測(cè)，頂板出現(xiàn)下沉?xí)r，補(bǔ)強(qiáng)支護(hù)；5）隨時(shí)準(zhǔn)確掌握頂板

60、的巖性，為正確設(shè)計(jì)支護(hù)參數(shù)提供可靠的依據(jù)；6）維修巷道時(shí)，要制定專(zhuān)項(xiàng)預(yù)防措施，及時(shí)調(diào)整支護(hù)參數(shù)，并將措施貫徹到作業(yè)人員；7）嚴(yán)格執(zhí)行“敲幫問(wèn)頂”制度，頂板活矸必須用長(zhǎng)柄工具處理，同時(shí)要專(zhuān)人進(jìn)行監(jiān)護(hù)；8）巷道維護(hù)時(shí)，盡量在不損壞巷道原支護(hù)強(qiáng)度的基礎(chǔ)上組織實(shí)施；9）確實(shí)需要破壞巷道原支護(hù)強(qiáng)度時(shí)，應(yīng)制定安全技術(shù)措施，施工完畢后，準(zhǔn)確掌握先頂板巖性等參數(shù)進(jìn)行重新支護(hù)。事故發(fā)生后現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)急處置方案1、及時(shí)匯報(bào) 匯報(bào)事故發(fā)生的時(shí)間、地點(diǎn)、現(xiàn)象、人員撤離與被困情況及人員所在具體位置，現(xiàn)場(chǎng)是否進(jìn)行搶險(xiǎn)，有無(wú)災(zāi)害擴(kuò)大的可能?，F(xiàn)場(chǎng)應(yīng)急處置措施 2、積極搶救 若冒頂后，有人員被困，沒(méi)有被困的人員判斷確認(rèn)不會(huì)發(fā)生二次冒