農(nóng)業(yè)綜合開發(fā)高標準農(nóng)田標施工方案設(shè)計

1、農(nóng)業(yè)綜合開發(fā)高標準農(nóng)田標施工方案設(shè)計 用，就近開戶，為工程提供充足的資金保障。2、土方受雨季影響較大，非雨季土方填土施工要抓緊，施工設(shè)備要多，少少。同時， 工程部制定完善了獎懲措施。3、如遇誤停工，應(yīng)采取編號措施，加班加點，力爭按計劃完成工作。4、堅持以生產(chǎn)為中心，統(tǒng)一指揮，統(tǒng)一調(diào)度，及時協(xié)調(diào)各工地工作，減少干擾，現(xiàn)場 管理機構(gòu)能正確及時掌握生產(chǎn)、設(shè)備等各種情況，并采取相應(yīng)對策，加快建設(shè)進度。5、充分利用網(wǎng)絡(luò)、計算機管理等新技術(shù)，有效控制生產(chǎn)過程，加強管理，提高人員和 機械的生產(chǎn)效率。6、狠抓重點工程，兼顧其他工程，盡量縮短非重點工程建設(shè)時間，確保重點線路如期 實現(xiàn)、科學(xué)管理、精心建設(shè)。第四章

2、主體工程建設(shè)方案及技術(shù)措施.1施工測量根據(jù)設(shè)計單位提供的坐標控制點和平整測量點，確定平整開挖面積和填土面積，根據(jù) 測量結(jié)果和設(shè)計圖紙計算土方平衡，制定合理的土方調(diào)度方案.如有重大過失，應(yīng)請建設(shè)單 位和設(shè)計單位協(xié)調(diào)研究解決方法。設(shè)計如有重大變更，應(yīng)按規(guī)定的變更程序進行變更。高 程復(fù)查完成后，應(yīng)檢查田地底部基礎(chǔ)，看田地栽培層下是否有沙漏地或淤泥。.在測量中，做：(1)。熟悉施工圖，掌握設(shè)計意圖，嚴格按照規(guī)范規(guī)定的程序要求和標準進行仔細試驗。(2)o選用高精度的先進儀器，所有計量器具在使用前均按有關(guān)規(guī)定進行檢驗和校準， 確保計量器具的準確性。(3)o做至勤”、“精”、“繁”?！翱臁笔侵割l繁的測試，在

3、每個流程的開始都需要測 試，必要時可以重新測試或加密?！熬堋?，測試要準確，技術(shù)要精通，設(shè)計和規(guī)范要求 要精通，測試方法要先進，措施要可靠。“重復(fù)”是指所有施工測量工作一經(jīng)發(fā)布就必須 重復(fù)進行。每項工作應(yīng)由專人進行，并定期對測量標志進行重新測量。測量工作應(yīng)由專人 檢查，以確保測量準確。(4)o應(yīng)記錄所有現(xiàn)場測量數(shù)據(jù)。測量完成一段時間后，由監(jiān)理工程師審核并簽字批準。(5)o測繪人員構(gòu)成：測繪放樣是工程施工質(zhì)量到達預(yù)期效果的重要環(huán)節(jié)。為此，成立 了專門的測量放樣團隊，由具有理論和實際工作經(jīng)驗的測量工程師擔任組長，并配備了實 踐經(jīng)驗。在整個施工過程中，進行了測量放樣和測量設(shè)備的重新測試。2、施工測量

4、控制：(1)施工測繪的任務(wù)是將設(shè)計圖紙上的布置尺寸放置在地面上，即根據(jù)工程的坐標和 標高，用測量儀器確定地面的平面位置和標高。.(2)臨時水準點測量放置施工前，應(yīng)根據(jù)圖紙規(guī)定水準系統(tǒng)水準點，以施工范圍 為指導(dǎo)，設(shè)置臨時水準點。當施工涉及的水準系統(tǒng)不是標準時，應(yīng)同意轉(zhuǎn)換。本工程的施 工找平系統(tǒng)，相應(yīng)設(shè)立臨時找平點。臨時基準設(shè)定后，必須一一編號，其精度要求不得超 過標準要求，并應(yīng)在圖紙上標明。應(yīng)根據(jù)需要和設(shè)置的牢固程度進行定期復(fù)測。臨時基準 點的設(shè)置要求為：應(yīng)安裝在堅硬的固定建筑物和構(gòu)筑物上，或不受外界影響和干擾的穩(wěn)定土層上。在居民區(qū)或生產(chǎn)區(qū)每200米設(shè)置一個標桿，在荒野每400米設(shè)置一個標桿。

5、視線可以保持在兩個基準之間。(3)平面放樣根據(jù)工程起點、終點、轉(zhuǎn)折點的設(shè)計坐標，計算這些點與附近控制點 或建筑物的關(guān)系，然后將每個放樣點固定在地面上根據(jù)這些關(guān)系進行賭注。優(yōu)越的。為避 免錯誤，每一個點都會被檢查。工程起點、終點、轉(zhuǎn)折點經(jīng)打樁核準后，進行中心線和拐 角測量。測量中心線時，每隔20-30米打一個中心樁，中心樁間距要均勻。材料。然后， 按照工程規(guī)定要求的寬度，在開挖邊緣撒上白灰。(4)、縱向水準測量縱向水準測量前，應(yīng)沿工程施工線每隔100米設(shè)置臨時水準點。 臨時水準點的精度要求平坦區(qū)域的閉合差不應(yīng)超過1mm。在該基準點測量中心各樁的地面 標高，以檢查設(shè)計中顯示的地面標高是否與實際地面

6、標高相同，并以此確定溝槽開挖深度 或管道架空高度。4. 2排灌工程施工前仔細研究圖紙，并進行現(xiàn)場調(diào)查，了解施工區(qū)域的土壤質(zhì)量、地下水位、溝渠 附近的地面建筑物和施工環(huán)境等。應(yīng)進行審查，以確保測量整個施工段的精度在允許的誤 差范圍內(nèi)。. 土方開挖一、施工準備(1)施工區(qū)域內(nèi)現(xiàn)有阻礙施工的建筑物、構(gòu)筑物、道路、溝渠、管線、樹木等，施工 前應(yīng)與業(yè)主取得聯(lián)系，妥善處理。(2)小坑、低池、有積水的廢棄溝渠，應(yīng)先清除積水，挖出淤泥，然后回填平整。(3)場地內(nèi)的樹木和農(nóng)作物應(yīng)盡量保存，或移栽。2、施工方法(1)對大壩的邊坡建設(shè)，先測量放坡范圍，并按圖紙規(guī)定的邊坡厚度設(shè)置樁標，標明 標高和開挖厚度。(2)工程

7、采用人工開挖，自上而下逐層開挖，將合適的填料運至堆場備用，不合格的 填料運至業(yè)主指定的堆場。(3)在開挖過程中，要定期檢查線路的寬度和坡度，及時糾正偏差，防止超挖或欠挖, 保持邊坡平整穩(wěn)定。（4）壩體已就位開挖的邊坡，應(yīng)立即做好邊坡體表層處理，以減少邊坡的暴露時間，防 止邊坡坍塌。嚴禁長時間外露斜坡。三、技術(shù)要求（1）開挖宜自上而下。有些部位必須頂?shù)淄瑫r開挖，或必須使用開挖材料，并采取有效 的平安技術(shù)措施。（2）邊坡開挖完成后，應(yīng)及時進行防護，對高邊坡或巖體可能不穩(wěn)定的邊坡進行邊坡 穩(wěn)定性監(jiān)測，以便采取必要的加固措施。（3）在工程通過竣工驗收的施工期間，如沿開挖邊坡發(fā)生一般滑坡或滑坡，應(yīng)清理渣

8、 堆并進行邊坡處理。（4）o開挖完成后，業(yè)主應(yīng)及時申請驗收。. 土方回填回填土不得含有大于50mm的有機物和土塊。每層回填土的厚度，機械壓實不大于 300mm,人工壓實不大于200mtn。,干容重1. 441. 52g/cm2,當填筑超過1.2m時，應(yīng)填 入18%的礫石（豉）2030%,基面應(yīng)用礫石（成）加固?；靥钔翍?yīng)在同一天壓實。.溝渠疏浚挖掘機清掃前應(yīng)檢查溝底，看溝底下是否有沙漏層。如有，應(yīng)盡快協(xié)調(diào)，保證溝渠正 常蓄水功能。疏浚溝渠，運輸疏浚土。放在指定的堆場。淤泥開挖（1）抽水后測量，淤泥面標高，可采用截面法和網(wǎng)格法。當水不能完全排出時，在一 個角落挖一個大的深坑；大泵連續(xù)抽水，使水位保

9、持在泥漿位以下。（2）填筑便道，用土從坑的一側(cè)或多側(cè)伸入坑內(nèi)，（擠填法，堆直，用推土機適當反 復(fù)壓實，方便行車（3）挖掘機放置在通道上，挖掘兩側(cè)淤泥，車輛通過通道運出。當要求進度快時，可設(shè) 置多條通路，以免相互干擾，有效挖掘。（4）有的路段靠近坑邊，可以用兩三臺挖掘機分階段轉(zhuǎn)運到坑邊運輸。（5）在清淤過程中，最好的現(xiàn)象是水被排掉，沒有間歇性滲漏現(xiàn)象。如有滲漏，需不 斷調(diào)整泵送方案。如果沒有地下水滲漏，最好用挖掘機清理坑底平面；如有地下水滲漏，開挖完成后，加大抽水力度，用挖掘機或推土機(如能行走)將底面平整;(6)測量坑底標高，應(yīng)采用與頂面相同的測量方法，斷面或網(wǎng)格交點應(yīng)對應(yīng)。(7)增加抽吸強度

10、，快速完成土工布的鋪設(shè)。推進方法可用于鋪設(shè)一段和填充一段。四、松樁施工建議通過試行確定樁間土的地基承載力指標方法。記錄打樁過程中每米深度所需的錘 子數(shù)量。確定關(guān)閉錘子所需的錘子數(shù)量。有無突然沉降樁和地面沉降。打樁工作完成后， 在現(xiàn)場進行巖土測試，以檢查土壤的物理性質(zhì)。根據(jù)試驗土的物理性能指標和松木樁打樁 過程中存在的參數(shù)和阻力，適當調(diào)整樁長設(shè)計或樁距布置。石屑被分級到堆的頂部進行滾 動。樁頂上方的填充材料可用碎石或碎石碾壓。施工完成后，通過巖土試驗確定土體的空隙率，通過小靜載試驗確定中間距土體的承 載力，作為結(jié)構(gòu)設(shè)計的依據(jù)。因為松木樁必須處于地下水位比擬興旺的位置，所以必須完全放置在水中等相對

11、真空 的物體中。如果受季節(jié)影響導(dǎo)致水位枯竭，松樁的耐久性會受到木腐菌的影響，導(dǎo)致木材 腐爛和結(jié)構(gòu)失效。因此，松木樁的防腐問題是否需要特殊工藝處理，是否能滿足設(shè)計使用 壽命內(nèi)的結(jié)構(gòu)可靠性要求。本工程中，在使用挖掘機打松樁前，先清除底座下方30cm處的淤泥，使底座頂部大致 平整。松樁間距20cm,預(yù)留樁頭1520cm沿護岸方向布置。為順利穿透基礎(chǔ)，減少阻力保 護樁頭，將松樁樁尾剪成尖錐狀。根據(jù)打樁方式的不同，可分為人工打樁和機械打樁。常用的打樁機有手動絞盤和柴油 打樁機。液壓挖掘機也經(jīng)常用于驅(qū)動木樁。用液壓挖掘機打樁時，需要兩個人將樁固定到 位，將鏟斗倒置，扣住木樁，將木樁壓入地基至一定深度，然后

12、讓樁支撐人走開，挖掘機 將松木樁壓下。打樁效率更高。為了使壓實效果好，提高地基的承載能力，樁必須從基礎(chǔ) 周邊打入內(nèi)圈。樁的排列呈梅花狀，樁間距不小于樁徑的3倍。打樁完成后，應(yīng)按設(shè)計標 高鋸開樁頭，使各樁的樁頂基本保持在同一水平面上。澆筑底板混凝土，保證基礎(chǔ)通過墊 層將局部荷載傳遞至樁間土，調(diào)節(jié)樁與土的分擔效果。在基礎(chǔ)下設(shè)置墊層可以降低樁土應(yīng) 力比，充分發(fā)揮樁間土的作用，可以提高B值，減少基礎(chǔ)底部的應(yīng)力集中。通過改變墊層 5的厚度來調(diào)整樁的豎向分擔。墊層5越薄，荷載占總荷載的百分比越高，反之亦然。如 果沒有墊層，樁間土的作用就無法發(fā)揮。5、砌筑工程砌筑工作貫穿工程的每一個分項，因此施工技術(shù)極為重

13、要。結(jié)石1）砌石必須堅硬、新鮮，無剝落層或裂縫。其基本物理力學(xué)指標應(yīng)符合設(shè)計要求。2）石材是從采石場專門開采出來的，砌筑前應(yīng)清理外表的污垢等雜質(zhì)。3）石材規(guī)格塊石：一般采用層狀巖石爆破或大石塊楔形切割而成，要求上下兩面大致平整平行， 無尖角和薄邊，塊體厚度應(yīng)大于20厘米.碎石：沒有一定的規(guī)那么形狀，單件重量應(yīng)大于25 kg,中等厚度不小于15 cm。膠凝材料砌體的膠結(jié)材料主要是水泥砂漿和混凝土。水泥砂漿是由一定比例的水泥、沙子和 水組成。用作砌筑膠凝材料的混凝土是由水泥、水、沙子和最大粒徑不大于40nlm的骨料按 一定比例組成。水泥：應(yīng)符合國家標準和部級標準的規(guī)定，水泥牌號不得低于275號；水

14、：攪拌用水應(yīng)符合國家標準要求。水泥砂漿的沉降應(yīng)控制在46cm,混凝土的坍落度應(yīng)控制在58cm。砌體要求擋土墻基礎(chǔ)按設(shè)計要求開挖后，應(yīng)清理干凈，并請工程師驗收。己砌筑的砌體在抗壓強度到達2. 5Mpa前不得準備上砌體。砌體必須采用灌漿法砌筑。砌筑時，石料應(yīng)水平分層鋪設(shè)，上下交錯接縫，內(nèi)外砌筑。砌體縫的寬度應(yīng)符合下表的要求。類別關(guān)節(jié)（厘米）結(jié)石巨石砂漿砌筑平縫1.5 222. 5垂直接縫2324鋪設(shè)前，先將石材用水潤濕，使外表能被充分吸收，但不能有水殘留。砌體的外露外表應(yīng)在砌體后12至18小時內(nèi)固化。繼續(xù)砌筑前，先除去砌筑外表的浮楂，再進行砌筑。砂漿砌筑時，大面朝下，適當晃動或敲擊使其穩(wěn)固；嚴禁在

15、沒有砂漿的情況下將石 頭粘在砂漿上。；在同一砌筑層中，相鄰石塊宜錯縫砌筑，不得有下游接縫。上下相鄰的 石塊也應(yīng)錯開重疊，防止垂直接縫。必要時，可以在一定距離處豎起吊頂。雨天施工時不要使用濕石，以免細石混凝土或砂漿的流動影響砌筑質(zhì)量，并做好表 面保護工作。如果沒有防雨棚，且降雨量大于5nim,那么應(yīng)停止砌筑工作。砌筑方法：(1) 一般要求砂漿要有試配比，強度要符合設(shè)計要求，并要有試塊試驗報告，試塊在砌筑現(xiàn)場隨 機生產(chǎn)。砌筑前，應(yīng)在砌筑外沖洗掉石材上的污垢，砌筑時應(yīng)保持砌體外表濕潤。砌體因故懸空，砂漿已超過初凝時間，待砂漿強度到達2. 5Mpa后繼續(xù)施工；繼續(xù)砌 筑前，應(yīng)清除原砌筑體外表的浮渣；砌

16、筑時，應(yīng)防止振動砌筑下部。接縫用多哈砂漿的標志要高于砌筑砂漿的標志；接縫應(yīng)按實際接縫校直，嚴禁假接 縫和凸接縫；接縫密實，粘接牢固，墻面干凈。砌體采用鋪設(shè)灌漿的方法砌筑，砂漿厚度為20-50mm。當溫度變化時，應(yīng)適當調(diào)整。用砂漿砌筑的砌筑砌筑的邊角和連接處應(yīng)同時砌筑。對于非同時修筑的面，必須留 有臨時斷口，并應(yīng)采用斜揉修筑。砌體尺寸和位置的允許偏差不應(yīng)超過有關(guān)規(guī)定。(2)砌筑法砌體基礎(chǔ)的第一塊石塊要灌漿，大的一面朝下。如果砌體基礎(chǔ)的擴大局部做成階梯狀，那么上臺階上的石塊至少應(yīng)為下臺階的1/2,相 鄰臺階的砌塊和碎石應(yīng)相應(yīng)錯開重疊。砌體應(yīng)與風(fēng)皮水平鋪設(shè)，上下交錯，內(nèi)外搭設(shè)。砌體砂漿接縫的厚度宜為

17、20-30mm,砂漿應(yīng)填滿，石塊間較大的空間應(yīng)填入砂漿， 然后用碎石或碎石嵌入。在碎石的施工方法中，石塊不應(yīng)相互接觸。砌體的首層表皮及砌體的轉(zhuǎn)角、連接處和開口處宜用較大的石材砌筑。 石墻必須設(shè)置拉石。拉石必須均勻分布并相互錯開。一般每0. 7m2墻面至少設(shè)置1 塊，同一表皮內(nèi)的中間距離不大于2m。拉石的長度，假設(shè)壁厚等于或小于400mm,應(yīng)等于壁厚；當壁厚大于400mm時，可將兩 塊拉石內(nèi)外搭接，搭接長度不應(yīng)小于150nlm,其中一根的長度不應(yīng)小于壁厚的2/3。 每日砌筑高度不得超過1. 2m。（3）維護砌筑外路面應(yīng)在砌筑后12- 18h之間及時養(yǎng)護，外路面應(yīng)始終保持濕潤。養(yǎng)護時間：一 般水泥

18、砂漿砌筑14天，混凝土砌筑21天。（4）指點砌體外表接縫砂漿采用細砂，砂漿摻入水灰比擬小的425水泥?；疑氨葢?yīng)控制在1： 11： 2之 間。用料、石料砌筑后24小時進行接縫清理，接縫寬度不得小于砌體接縫寬度，接縫深度 不得小于接縫寬度的2倍。切縫前必須將凹槽沖洗干凈，以免留下灰燼和積水，并保持縫面濕潤。填縫砂漿必須單獨混合，嚴禁與砌筑砂漿混合。將混合好的砂漿數(shù)次填入接縫內(nèi)，用力壓實，直至與外表齊平，然后抹平。砂漿初凝 后，不得擾動砌體。接縫與塊石外表應(yīng)自然接縫，力求美觀對稱，將濺到砌體外表的砂漿清理干凈。溝縫完工及初凝砂漿時，應(yīng)將砌體外表刷洗干凈，用濕料覆蓋至少21天，養(yǎng)護期間應(yīng) 經(jīng)常灑水，保

19、持砌體濕潤、平整。防止碰撞和振動。6、混凝土工程施工一、一般具體要求1）混凝土強度等級滿足設(shè)計要求：2）骨料、水、水泥和外加劑符合相關(guān)施工規(guī)范；3）材料消耗允許偏差符合相關(guān)施工規(guī)范；4）混凝土配合比設(shè)計符合液壓混凝土試驗規(guī)程SD105-92的要求并經(jīng)試驗確認；5）用于通道襯砌的混凝土，其膠凝材料不應(yīng)低于225KG/m3。6）混凝土施工前檢查已工程師驗收的渠道斷面；7）模板安裝穩(wěn)定、牢固、合理；8）混凝土用量不得隨意改變；9）在土基上澆筑混凝土?xí)r，應(yīng)先用清水浸泡。如果是在巖石上，要刷洗干凈，再鋪一層l-2cm的砂漿；10)混凝土澆筑和搗固溫度應(yīng)在+5-32c之間；11)混凝土初凝前，模板不得振動

20、；12)做好混凝土各部位的澆搗日期、時間及澆搗搗實情況的施工記錄；13)施工縫應(yīng)在圖紙規(guī)定的地方預(yù)留。如有異常，請工程師指導(dǎo)配置；14)混凝土養(yǎng)護，養(yǎng)護期應(yīng)至少維持14天；15)灑水養(yǎng)護包括在未撤除的模板上灑水，并用潮濕的麻袋和其他能繼續(xù)保持濕潤的 吸水材料覆蓋非模板外表。2、施工方法1)施工測量采用J6級經(jīng)緯儀和DS3級進行測量，建立三角坐標控制網(wǎng)，確定平面位置和高程；根 據(jù)實測建立三角坐標控制網(wǎng)絡(luò)，確定工程線路。2)基礎(chǔ)開挖(1)采用分層平衡開挖。在較深的地方，檢查1M左右的邊線和邊段，并隨時糾正偏差。(2)開挖基坑時，應(yīng)及時對地下水和地表水進行處理，并用離心泵對基坑進行排水。(3)基礎(chǔ)澆

21、筑后，回填土應(yīng)與臨時施工道路和預(yù)制場地的施工同時進行。回填從地基 周圍開始，每30cM左右壓實一次，分層壓實。土壤緊實度。3.加固工程(1)基坑開挖成型經(jīng)現(xiàn)場監(jiān)理工程師驗收后，進行鋼筋安裝工序；(2)鋼筋采用二級熱軋鋼筋，由加工廠制作，現(xiàn)場綁扎；(3)搭接長度末端與鋼筋彎曲處的距離不應(yīng)小于鋼筋直徑的10倍，接頭不應(yīng)位于最大 彎矩變化處；(4)鋼筋的搭接接頭應(yīng)在中心和兩端用鐵絲固定；(5)鋼絲網(wǎng)的所有交點用22#鋼絲固定。.模板工程(1)本工程土質(zhì)較好，基礎(chǔ)混凝土用量不大，僅分兩期進行。第一階段不考慮支撐模 型，原坑用于澆筑。外表采用粗木內(nèi)襯膠合板，突出局部倒角或倒角脫模；(2)板內(nèi)無污垢、砂漿

22、等雜物，板面涂上脫模劑脫模；(3)模板制作安裝過程中，允許偏差為：a、長寬為正負5mm； b、相鄰模板面的高 度差為1mm； c、間隙寬度為2mm。.混凝土工程(1)混凝土機械攪拌，自卸車運輸，小料斗人工加料；(2)混凝土澆筑采用階梯式澆筑法，分層嚴密，層厚25cnio澆筑層區(qū)域適宜機械攪拌 運輸，保證施工時不產(chǎn)生冷縫；(3)上層混凝土澆筑時，將振動棒插入下層混凝土 5cm,保證上下層混凝土結(jié)合緊密, 可排除倉內(nèi)混凝土的滲水及時；(4)混凝土澆筑成型后，用水平儀控制外表標高，保證成型混凝土外表標高與設(shè)計一致;(5)混凝土終凝前進行人工壓實、抹平、整理，混凝土終凝后及時養(yǎng)護；(6)混凝土澆筑過程

23、中，應(yīng)注意鋼筋、預(yù)埋件、內(nèi)模板等位置的準確，并對周圍混凝 土進行振搗壓實。.質(zhì)量控制標準(一)混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范GB50204-2002 (2011版)(2)混凝土質(zhì)量控制標準GB50164-2011(三)施工合同和招標文件的技術(shù)條款和設(shè)計要求.預(yù)制混凝土預(yù)制構(gòu)件的允許偏差構(gòu)件尺寸符合設(shè)計圖紙要求，其長度允許誤差為 10mm,截面允許誤差為5mm；局部不平整(用2m尺檢查)允許公差5mm；構(gòu)件不連續(xù)裂紋寬度小于0. 1mm,邊角無損傷。維護和缺陷修復(fù)混凝土應(yīng)加水養(yǎng)護，養(yǎng)護期不少于14天。預(yù)制構(gòu)件的缺陷應(yīng)按有關(guān)規(guī)范進行修補，預(yù) 制混凝土澆注尺寸偏差應(yīng)符合GB50204第5. 1. 6條

24、的要求。預(yù)制塊運輸、堆垛、吊裝運輸只有當預(yù)制混凝土構(gòu)件的強度到達設(shè)計強度的75%以上時，構(gòu)件方可裝運，卸貨時應(yīng) 注意防止損壞;目錄第一章概述一編譯依據(jù)2編制指導(dǎo)思想管理目標工程概述5施工條件6基礎(chǔ)設(shè)施第二章建設(shè)平面布置1建設(shè)布局2水電及通信系統(tǒng)布局3建設(shè)生產(chǎn)區(qū)和生活設(shè)施4施工現(xiàn)場組織第三章建設(shè)進度和工期保障措施施工進度計劃及工期目標說明2施工進度計劃保障措施第四章主體工程建設(shè)方案及技術(shù)措施1施工測量2灌溉工程3配套建筑工程4機耕道路工程第五章工程機械、實驗設(shè)備、勞動力資源配置計劃、材料進場計劃工程機械及檢測設(shè)備配置勞動力資源配置3物資到貨計劃第六章冬季雨季施工防護措施1冬季施工2雨季施工堆疊的

25、堆放場地碾壓后應(yīng)平整、牢固，構(gòu)件堆放不得對混凝土構(gòu)件造成損壞。堆垛高度應(yīng)考 慮構(gòu)件的抗地壓能力強、墊料的強度和堆垛的穩(wěn)定性。起重構(gòu)件吊運時，混凝土強度不得低于施工圖和監(jiān)理工程師對其吊運的強度要求；吊點按 施工圖規(guī)定設(shè)置，吊繩與構(gòu)件水平面夾角不小于45 ；使用薄壁構(gòu)件時，注意防止構(gòu)件變 形，防止出現(xiàn)裂紋和損壞，吊裝前采取臨時加固措施。合格標志對檢驗合格的預(yù)制混凝土預(yù)制塊構(gòu)件，應(yīng)標明標志，并對構(gòu)件進行編號、日期和標記, 以便安裝。八、過涵管道安裝涵洞是田間道路與農(nóng)渠相交的建筑物，涵洞為鋼筋混凝土管。(1)溝渠開挖：在溝渠開挖前，了解與施工有關(guān)的地下條件和已建成管線的狀況。溝 渠逆流開挖，使鋪設(shè)的下

26、游管道可在前期投入使用，為后續(xù)施工做好準備。施工排水。根 據(jù)施工設(shè)計圖紙、現(xiàn)場地質(zhì)條件和現(xiàn)場條件，溝槽采用人工與機械開挖相結(jié)合的單槽開挖, 開挖深度H小于1.5m,采用直槽開挖擋板支撐。,開挖深度H大于1.5m時，采用1:0.75 的比例開挖。采用機械開挖至溝底標高以上20cm左右時，采用人工清溝，保證溝底土質(zhì)結(jié) 構(gòu)不受擾動或超挖。如果土壤暴露時間過長，出現(xiàn)過挖，應(yīng)及時處理。(2)砌筑工程與以前相同(3)混凝土管道基礎(chǔ)：壓實原溝槽。(4)管道安裝：鋪設(shè)管道前檢查凹槽、平整基礎(chǔ)、管件等質(zhì)量，對有缺陷的部位進行鋪 設(shè)管道前的處理。飴管采用機械升降和人工配合。使用中心線和邊緣方法來控制中心線和 高程

27、。安裝管道時，管道兩側(cè)應(yīng)墊牢。清潔管頭和管內(nèi)的雜物。下水管時注意平安。嚴禁 站在提升管下方，罐內(nèi)施工人員避開下降管位置。(5)管接頭：本工程涵洞管均采用鋼筋混凝土承插管(橡膠圈接頭)。接口膠圈采用 滑動膠圈(DW1200時可使用滾動膠圈。承插接口可采用水泥砂漿、膨脹水泥砂漿等剛性 接口，但每20m-25nl管長應(yīng)設(shè)置柔性接口.9.機械耕作橋一、施工過程施工測量基礎(chǔ)開挖橋墩石砌體施工橋臺施工現(xiàn)澆混凝土箱體施工一 一護欄混凝土澆筑一一橋面鋪裝。2.測量放樣各施工現(xiàn)場指定專人負責(zé)測量放樣，施工前熟悉圖紙資料，勘察地形， 了解坐標點位置，做好檢查驗證的樂器。開工前，對監(jiān)理部門提供的標準點進行審核，確

28、認后方可用于工程。施工期間應(yīng)注意保管，定期復(fù)測，直至交接。3、橋臺基礎(chǔ)開挖基坑開挖前，應(yīng)根據(jù)工程現(xiàn)場地質(zhì)情況繪制基坑開挖圖，報監(jiān)理工程師審核，然后進 行勘察放樣。計劃用挖掘機合理有序地開挖基坑?；娱_挖過程中，除在底板周圍留有足夠的工作面外，還設(shè)置了四通八達的排水龍溝。 排水龍溝低于底坎30-50厘米，與排水溝相通。施工期間將安排專人清理水路，確保排水 暢通。基土必須符合設(shè)計要求，嚴禁移動。基礎(chǔ)預(yù)留20cm保護層，在混凝土地面澆筑前應(yīng)拆 除。土方施工過程中，如出現(xiàn)流沙現(xiàn)象或軟土地基，可采取相應(yīng)的技術(shù)措施進行處理。土方工程施工中，如遇滲水或管道滲水，應(yīng)因地制宜采取及時排水或防滲技術(shù)措施。保護性土

29、方開挖首先，檢查建筑物的輪廓和標高，明確開挖的尺寸和深度，并設(shè)置明顯的控制樁，以 控制基面的尺寸和標高。保全土方應(yīng)采用人工突擊鏟挖掘，仔細找平，不得欠挖。嚴禁擾 亂天然基層。在基礎(chǔ)土方開挖過程中，排水是關(guān)鍵?；又車呐潘疁媳仨毻〞?，滲水要及時排除, 保證基坑外表不被積水浸濕。嚴禁在水中挖土。4、將砌筑擋土墻具體方法與渠道工程中砌筑方案相同。5、橋臺及橋面施工橋面由現(xiàn)澆鋼筋混凝土制成。施工時應(yīng)注意從材料選擇、配合比設(shè)計、溫度控制、施 工安排和質(zhì)量控制等方面采取綜合措施，防止裂縫和鋼材腐蝕。各部件的工作條件分別滿 足強度、防護、抗?jié)B、抗沖刷等性能和施工和易性要求。(1)鋼筋安裝鋼筋要有出廠質(zhì)量保

30、證，樣品要經(jīng)過力學(xué)性能測試后才能使用。鋼筋外表應(yīng)清潔無損 傷。使用前應(yīng)清除油漬、油漆污漬和銹跡。不應(yīng)使用外表有顆?；虮∑匿摻?。鋼筋加工 的形狀和尺寸應(yīng)符合設(shè)計要求。彎曲成型的鋼筋應(yīng)附在材料板上，標明規(guī)格、數(shù)量、根數(shù) 及所屬工程部位名稱。應(yīng)按數(shù)量堆放在施工現(xiàn)場的指定地點，并注意防銹。（2）模板模板應(yīng)具有一定的強度、剛度和穩(wěn)定性。模板采用2. 5cm厚的木模，為防止變形，在搭模時應(yīng)加筋和上下導(dǎo)軌。模板和支架要計算好，模板外表平整光滑，接縫嚴密。模板與混凝土接觸面應(yīng)刷脫模 劑脫模。澆注混凝土前，模板應(yīng)澆水潤濕。模板撤除后，應(yīng)對模板和支架進行翻新。當混凝土強度到達其外表且邊緣不因撤除模板而損壞時，可

31、撤除非承重側(cè)模板。承重 模板和支架應(yīng)根據(jù)不同的零件要求而定。混凝土在到達一定強度之前不得撤除。模板、支 架的安裝應(yīng)與鋼筋的施工、預(yù)埋件的安裝、混凝土的澆筑等密切配合，以免相互干擾。（3）混凝土1）混合水，用潛水泵抽取附近的河水作為混合水，其指標應(yīng)符合施工規(guī)范要求。2）生產(chǎn)運輸：混凝土工程包為現(xiàn)澆混凝土3）按此配合比，嚴格控制每種材料與每種混凝土的混合量，配備稱重秤，對砂石進行 稱量。混凝土用350L自落式攪拌機攪拌。4）混凝土運輸（同前）5）混凝土澆筑底板采用斜式分層鋼坯連鑄法。用插入式振動器振動，用平板振動器重新振動表層。 為防止止水帶附近振動器損壞，采用人工振動進行壓實。中間結(jié)構(gòu)澆筑混凝土

32、時，先鋪設(shè) 20mm厚、一級一級的水泥砂漿，再澆筑混凝土，每根坯料厚度30-50cmo在澆注過程中經(jīng) 常檢查鋼筋的位置和蓋的厚度。采用人工找平，插入振動器振搗，澆注由現(xiàn)場技術(shù)人員和 部門負責(zé)人值班，澆注過程全程控制，并按規(guī)格預(yù)留足夠的試塊。對于需要澆注二次的混 凝土，先將外表打毛，用水沖洗干凈，清除鋼筋油、水泥砂漿和浮銹等雜物；然后在澆筑 前將比混凝土等級高的2cm厚的砂漿抹平。特別注意施工縫處的振動，確保新舊結(jié)合緊密。6）維護根據(jù)本工程建筑物的不同情況，采用灑水或覆膜方式進行養(yǎng)護。灑水養(yǎng)護應(yīng)在混凝土 澆筑完成后12T8小時內(nèi)進行。普通硅酸鹽水泥澆筑的混凝土養(yǎng)護期不少于14天。本工程 施工期屬

33、冬季，氣溫在0度以下。注意防凍措施。3機耕道路工程1、路基土方開挖：土方用于路基填筑。為保證土源質(zhì)量，施工前應(yīng)清除表層種植土、腐殖質(zhì)、草皮、樹 根及不適宜填土層，撤除地面構(gòu)筑物。池塘、泉水、水井、運河、管道、文物、道路、地 下水位、原地薄弱條件等；然后釋放挖掘邊界并插入標志。開挖遵循自上而下的原那么，按 設(shè)計的平臺標高分步進行。不同路段、不同開挖深度采用不同開挖方式，本標段采用一次 性就地開挖。開挖巖屑時，用推土機松土，裝載機裝土，反鏟刷坡，根據(jù)坡的實際寬度， 每邊后退10-20cm,留給工人修復(fù)，以防萬一。切邊坡不受機械作業(yè)的震動，影響邊坡的 穩(wěn)定性。.2.路基工程.衡量和回報(1)根據(jù)樁守

34、位置圖，恢復(fù)線路中控點。(2)測量并設(shè)置中心樁。中心樁應(yīng)在控制路基中心的每個點進行測量和設(shè)置，如每10m 一個完整的樁號以及曲線的起點和終點，并在樁上用紅漆標出里程樁號外表。(3)根據(jù)近似計算結(jié)果，測量路基坡度線，測量各樁位左、中、右各點標高，做好記錄, 計算各樁左右兩側(cè)路基填土寬度位置。(4)根據(jù)路基設(shè)計頂面的寬度，增加50cm的額外寬度(增加的寬度是為了保證邊坡的 壓實密度和壓路機的平安)，放置邊緣點，然后使用白灰沿邊緣展開，形成兩條白邊線作為 填充區(qū)域的可見標記。.基材處理A、施工前，根據(jù)施工現(xiàn)場情況，結(jié)合設(shè)計的永久性排水設(shè)施，綜合考慮施工防水、排 水問題，防止施工現(xiàn)場積水。B、采用填砂

35、法測量去除表土的地面基礎(chǔ)土層的密實度和含水量，確定基礎(chǔ)土的承載力, 并將檢測報告送監(jiān)理工程師審核，并承載力不符合要求的局部填寫。滾之前。C.稻田、魚塘或飽和粉狀粘土基質(zhì)應(yīng)采用排水、干燥、開挖、干燥或監(jiān)理工程師規(guī)定的其他方法處理。D、當?shù)孛孀匀粰M坡或縱坡比1： 5陡時，應(yīng)將原地面挖成臺階，臺階寬度應(yīng)滿足攤鋪 和壓實設(shè)備作業(yè)的需要，但不得小于1m。臺階的頂部采用2%-4%的傾斜坡度。沙土上無 需挖臺階，但應(yīng)將原地面以下20-30cm的表土松散。E、施工前應(yīng)妥善處理路基范圍內(nèi)的有機雜質(zhì)、淤泥、泥炭、軟土、鹽漬土、草、各種 洞穴、水井、池塘；施工前應(yīng)砍伐或移植樹木和灌木。當路基填土高度小于1m時，應(yīng)將

36、路 基范圍內(nèi)的所有樹根全部開挖，并填平坑坑并壓實。3、路基原土壓實輪胎振動壓路機用于碾壓4-6次。具體軋制參數(shù)屆時將在現(xiàn)場確定。在結(jié)構(gòu)不易被壓 路機壓緊的角落和結(jié)構(gòu)1m以內(nèi)，不宜用壓路機壓實零件，輔以小搗固機。.3、砂石路基天然砂石墊層用自卸車從堆場運到工地，先用推土機整平，再用平地機人工整平整形, 碾壓到規(guī)定的壓實度。流程如附件所示。一、材料要求；墊層由天然礫石制成，具有一定的級配，不應(yīng)含有雜質(zhì)。礫石的最大粒徑不應(yīng)大于53 毫米。當?shù)[石含有具有塑性指數(shù)的土壤時，小于0.075mm的顆粒含量不應(yīng)超過5虬2、設(shè)計指標要求：坐墊的密實度經(jīng)過重載壓實試驗，坐墊的密實度大于等于96% o3、施工過程控

37、制(1 )準備下部承載層，檢查土基中心線位置、標高、路基寬度、壓實程度、撓度值等 指標，使其到達規(guī)定值。礫石墊層必須鋪設(shè)在各項指標驗收合格的土基上。土基的撓度值 必須符合設(shè)計要求，其他指標如壓實度、平整度、標高等應(yīng)符合規(guī)范要求。(2 )施工放樣一個。重新測量水準點和線點。確認無誤后，添加臨時調(diào)平點。它們之間的距離最好 在200nl以內(nèi)，閉合精度為土 10mm。以上測量結(jié)果須經(jīng)監(jiān)理工程師同意后方可使用。灣。在土基上恢復(fù)中心線，直線路段每隔20nl設(shè)置一個中心樁，平曲線路段每隔10m 設(shè)置一個中心樁，兩側(cè)邊樁對應(yīng)中心樁設(shè)置。Co進行水平測量，將根據(jù)試驗斷面確定的松散鋪裝系數(shù)掛在兩側(cè)邊樁上，并用線和

38、紅筆標出待鋪厚度的層厚水平線，包括后標高松散攤鋪和壓實。(3 )砂石墊層鋪裝，鋪裝厚度20cm,步驟如下：一個。根據(jù)中樁和側(cè)樁的大小，計算出每輛車的料量和堆碼距離；灣。按計算距離將物料均勻卸在路基上；Co用推土機將材料壓平；do鋪裝材料中不應(yīng)有粗細物料別離現(xiàn)象，否那么應(yīng)進行補充混合，直至物料充分混合均 勻。(4 )展平，整數(shù)一個。在直線路段，平地機應(yīng)從兩側(cè)至道路中心水平，而在彎曲路段，平地機應(yīng)從內(nèi) 向外水平。灣。用推土機初平，用裝載機或壓路機快速翻過初平的路段，露出潛在的不平整，再 用平地機整平整形。Co每次整形應(yīng)按規(guī)定的坡度或路拱進行，并進行跟蹤測量。(5 )軋制一個。整平整形使墊層到達要求

39、的路拱和縱坡后，先用壓路機穩(wěn)定壓力，再用20t振 動壓路機在路基全幅上碾壓。直線段由外側(cè)向道路中心滾動；有超高段，從內(nèi)胎肩卷起， 卷起時后輪應(yīng)重疊1/2輪寬；后輪必須超過兩節(jié)的接合處。進行滾壓直到到達所需的壓實 度。灣。路段碾壓完成后，每個作業(yè)路段或不超過2000m2的路段隨機抽樣6次，采用填砂 法測試壓實度。要求在全寬度范圍內(nèi)，墊層應(yīng)均勻壓實至重壓法獲得的最大干密度的96 % 以上，撓度值應(yīng)小于設(shè)計值0. 01mm oCo兩段交界處，第一段留5-8米不碾壓，后一段施工時，將前一段未受壓局部與第二 段一起碾壓。do嚴禁壓路機在已完工或正在軋制的路段上突然掉頭剎車。e.石屑層和路肩田間路面耐磨層

40、厚度為3cm,松散層厚度為壓實厚度的L3T.4倍，粒度為厚度的 0. 55-0. 75倍。先將磨砂層石與20%-30%粘土干混2次，將混合后的混合物鋪在路面上(采 用路面混合法)，用10-12t中壓機滾壓2-3次。同時，做好路肩的墊料和整理工作。路面 橫向坡度比從中間到兩側(cè)為3%o耐磨層灑水潤濕后，可均勻撒上一層粒徑為2-5mm的粗砂。肩膀施工所需土應(yīng)直接取自路基兩側(cè)土地，缺乏時應(yīng)從附近運至施工現(xiàn)場。路肩土應(yīng)分層 填筑，壓實到達要求，各層應(yīng)平整?，F(xiàn)場由兩名施工技術(shù)人員指揮，期間有勘察指揮員配合指導(dǎo)施工。4、水泥混凝土路面施工（1）水泥混凝土路面的厚度為25cm,混凝土強度等級為C30o（2）原

41、材料控制 原材料控制包括將水泥、沙子和礫石取樣送至實驗室。檢驗合格后， 按技術(shù)規(guī)范進行水泥混凝土配合比試驗，并組織材料進場，并按規(guī)定整齊存放。（3）基層處理對整個施工面的基層進行徹底清洗，清除基面上的浮土、沙子等雜物, 將基面凹槽內(nèi)的泥土沖洗干凈，并設(shè)置排水設(shè)施。防止雨水沖刷。（4）測量和放線1）檢查路基的平面尺寸、標高、邊坡是否符合設(shè)計圖紙和規(guī)范。2）先導(dǎo)測量道路中心線和水準點，建立平面位置和標高控制網(wǎng)，做好控制點保護。3）利用全站儀以道路中心線為標準，根據(jù)設(shè)計圖紙，逐一放出底座上各縱縫的位置線。 在橫向縫的位置，每隔20-30m,每個控制點應(yīng)設(shè)在路邊，控制點可用混凝土保護，作為混 凝土澆筑

42、后橫向縮縫切割的依據(jù)。4）高程測控：根據(jù)模板的進度，在模板支撐前一天在縱橫縫的交匯處插入鋼鉆，鋼鉆 應(yīng)高出地表30厘米以上路基的。根據(jù)道路縱斷面設(shè)計圖計算出各鋼鉆點的路面設(shè)計標高， 在鋼鉆上用紅鉛油標出標高，并做好記錄，作為重新測量的依據(jù)。支護完成后，混凝土澆 筑前，應(yīng)使用經(jīng)緯儀和小白線重新測量模板的直線度，并檢查模板頂面的水平度。5）根據(jù)路面基層外表的墨線確定模板的位置，調(diào)整模板的直線度和垂直度。（5）道路拉桿、定位桿1）水泥混凝土路面縱向縫設(shè)置拉桿，橫向縮縫設(shè)置定位桿，安裝與混凝土澆筑同步。2）拉桿、定位桿加工：用砂輪切割機切割合格的成品材料。切好后用研磨機磨掉兩端 的毛刺，然后在一半以上

43、的長度上涂上熱瀝青，裝上10cm長的塑料套，留出20-30mm的空 隙，把空隙填滿用彈性材料。3）澆筑混凝土?xí)r，應(yīng)隨著混凝土的振動迅速安裝各定位桿，并及時調(diào)整直線度和外露尺寸。個別孔洞的滲漏應(yīng)及時用材料堵住。4）定位桿安裝：在各橫向縮縫處設(shè)置定位桿，施工縫上也應(yīng)鋪設(shè)。（6）路面1）配制混凝土?xí)r，要求準確控制混合料的配合比，嚴格控制用水量，保證混凝土質(zhì)量。2）混凝土用強制攪拌機攪拌。3）混凝土出機時，應(yīng)測量坍落度，控制好用水量。在現(xiàn)場的每一個班次，都應(yīng)制作試 件并送至實驗室進行標準維護。（7）混凝土澆筑混凝土用振動棒振搗后，用振動梁振搗。在振動梁來回振動后，混凝土 的內(nèi)部和外表已經(jīng)被振動和平整。

44、此時用打漿棒來回滾動，壓下個別突出的骨料，提起砂 漿，使面層砂漿的厚度保持在5-8mm左右，以利于面飾的密封，最后鎖緊滾筒，并在外表 上拉平，使外表光滑?；炷翝M足路面平整度要求。（A）后續(xù)工作1）抹灰：用粗糙的抹子抹平。邊角等局部抹子無法打磨的部位可用微型手動抹子抹平, 將凸出的石頭或不發(fā)亮的地方抹平。最后用尺板檢查路面平整度，符合要求后用鐵銀手動 擦拭。操作人員必須穿平底絕緣鞋和絕緣手套，以防漏電。2）壓花：抹灰完成后，外表進行水平壓花。壓花時，應(yīng)控制好混凝土外表的干燥和濕 度。如果混凝土外表過于干燥，可適當灑水潤濕。增加壓花機的上負荷可以改變壓花效果。3）保養(yǎng)：壓花完成后，設(shè)置圍欄，防止

45、人們踩踏和碾過路面損壞路面，并用草袋蓋住 并灑水進行保養(yǎng)?；炷翝仓?2小時后，即可撤除模板進行養(yǎng)護。4）混凝土澆筑后24小時即可進行切割工作，切割工作不易過早或過晚。過早容易造成接縫剝落，過晚容易損壞刀片。第五章工程機械、實驗設(shè)備和勞動力資源配置方案工程機械及檢測設(shè)備配置本工程機械設(shè)備的配置是以經(jīng)濟和滿足施工需要為基本前提。主要施工機械設(shè)備有挖 掘機、裝載機、推土機、壓路機、自卸車、平地機、混凝土攪拌機等。主要試驗檢測設(shè)備 有經(jīng)緯儀、水準儀、坍落度筒、混凝土試模、砂漿試模、烘箱、本標段擬使用的主要施工 設(shè)備見本標段擬使用的主要施工設(shè)備表和本標段擬配備的試驗檢測儀器表。擬納入本次招標局部的主要

46、施工設(shè)備清單見（附件1）本批次應(yīng)配備的試驗檢測儀器設(shè)備清單見（附件2）5. 2勞動力分配計劃施工人員選擇具有豐富施工經(jīng)驗和勞動技能的專業(yè)施工隊伍，將工作分組組成工作小 組，并選擇具有管理經(jīng)驗、技術(shù)過硬、思想素質(zhì)好的班組長帶隊；勞動力需求計劃見勞動 力計劃表。見”勞動時間表”（附錄3）5. 3材料準備施工材料對工程的施工質(zhì)量和施工進度影響很大。及時制定材料應(yīng)用計劃，并上報材 料供應(yīng)部門，以便及時準備材料。備料遵循“計劃、保質(zhì)、進取”的原那么，選材遵循“多 方聯(lián)系、質(zhì)量比擬、質(zhì)量選擇”的原那么。做好后勤保障工作，為工程順利推進創(chuàng)造必要條 件。（1 ）本工程主要材料為水泥、地坪材料等，根據(jù)施工計劃中

47、的施工進度計劃和施工 預(yù)算中的數(shù)量分析，編制本工程所需材料量計劃倉庫和庫存的準備、供應(yīng)和確定。場地面 積和組織運輸?shù)幕A(chǔ)。（2 ）按計劃組織物資進場，并做好保管工作。主要材料攝入量表見（附件4）附表一、本次標段擬投入的主要施工設(shè)備清單序 列 號設(shè)備 姓名模型 規(guī)格字量 猴數(shù)國家 起源產(chǎn)生年額定 力量生產(chǎn) 能力用于建筑 工地評論1推土機山推SD10YE3山東201474千 瓦2.2立 方米土方工程2推土機山推SD083山東201459千 瓦2. 02m3土方工程3挖掘機SY55C-92上海201440.90.21 立方米土方工程4挖掘機SY215C-92上海201440.90. 93 立方米土方

48、工程5插入式振 動器ZDN508山東20152.2千 瓦鋼筋混凝 土6平坦的 振動器ZDN504山東20152.2千 瓦鋼筋混凝 土7混凝土攪 拌機JZM3502江蘇201511千 瓦350L鋼筋混凝 土8砂漿攪拌 機BX-200江蘇20157. 5千 瓦200L鋼筋混凝 土9汽車起重 機5噸1山東20145噸管涵工程10矯直機1合肥2014鋼筋混凝 土11鋼筋切斷 機GQ401上海20144.0千 瓦4)640鋼筋混凝 土12鋼筋折彎 機GW401上海20143. 0千 瓦640鋼筋混凝 土13對焊機UN1-1501上海2015lOOkva鋼筋混凝 土14交流焊機BX1-301上海20153

49、0KVA鋼筋混凝 土15提升JK3T1安徽201411千 瓦3噸鋼筋混凝 土16青蛙夯HW602安徽20122.8千 瓦土方工程19潛水泵QS15-26-2.24江蘇20122.2千 瓦15立 方米/ 小時土方工程20柴油發(fā)電 機KPG63C2安徽201345千 瓦45千 瓦結(jié)構(gòu)工作變壓器S9-M1安徽201450kva50kva結(jié)構(gòu)工作第七章工程質(zhì)量保證體系及措施1質(zhì)量保證措施2組織保障一3工程技術(shù)措施4質(zhì)量監(jiān)控和管理措施5質(zhì)量管理措施6質(zhì)量控制措施7質(zhì)量目標第八章平安保障體系和平安技術(shù)措施全保障組織2平安管理措施第九章文明施工管理制度及措施1文明施工組織架構(gòu)及框圖9.2文明施工保障措施第十

50、章環(huán)境保護管理制度及措施10.1環(huán)境保護一2環(huán)保組織及框圖3環(huán)保措施第十一章工程難點、關(guān)鍵技術(shù)點和工程建議1對工程重要性的認識和理解對工程難點和關(guān)鍵技術(shù)點的認識和認識工期知識與認識平安知識和理解環(huán)保知識與認識工程實施建議附表2.本批次需配備的檢測和檢測儀器設(shè)備序列 號設(shè)備名稱模型 規(guī)格數(shù)量國家 起源生產(chǎn)年 份使用時 間利用評論1等級S32中國南京2008 年測量放 樣2經(jīng)緯儀J21中國南京2007 年測量放 樣3混凝土試 驗設(shè)備1中國天津2006 年測試4環(huán)刀4)1002中國鄭州2007 年探測5電烘箱202-2A2中國徐州2007 年測試6機架天平 和祛碼PT1292上海，中 國2007 年

51、稱重7電子天平MP-200B2上海，中 國2007 年稱重8混凝土試 模150X150 X1506中國徐州2007 年探測9迫擊炮試 驗70. 7X70. 7X70. 74中國徐州2007 年探測10混凝土錘ZC3-A2上海，中 國2007 年探測11液壓試驗 機ZZS-4S1上海，中 國2007 年檢測鋼 筋12規(guī)模T GT-5002中國南京2007 年稱重13溫度計拓普康8中國南京2009稱重14玻璃器皿0-3002中國南京2008 年測試15稱重TG-328B80中國南京2008 年稱重附表3本標段擬投入勞動力明細表工作類型2016 年2017十一月_十二月_一月二月一三月一四月一可能普

52、通工人20202020202012石工20202020202010具體的1515151515155木工1212121212125鋼筋工人888888機械8888886電工2222222修理工2222222其他機械師6666663經(jīng)理5555555注：各類工種根據(jù)工程實際進度進行調(diào)整。主要材料攝入量表見（附件4）序列 號姓名單元數(shù)量預(yù)定入場時間評論2水泥32. 5噸詳情見預(yù)算清單根據(jù)工程進度走近現(xiàn)場水泥42. 5噸4結(jié)石立方 米5沙立方 米6塊石立方 米7柴油染料公斤一第六章冬季雨季施工防護措施6.1冬季施工1、土方施工在反復(fù)凍融的地區(qū)，連續(xù)10天以上晝夜平均氣溫低于-3,或晝夜氣溫高于-3但凍

53、 土尚未完全融化時，填筑施工按冬季施工規(guī)定進行。，并將擬建工程和施工方案報監(jiān)理工 程師批準。(1)準備工作一個。形成冬季建設(shè)工程秩序，編制實施建設(shè)組織方案。灣。冬季施工工程在結(jié)冰前應(yīng)進行現(xiàn)場放樣，保護控制樁并豎立明顯標志，防止被冰 雪掩埋。Co凍結(jié)前應(yīng)清除堤防區(qū)內(nèi)的所有樹根、草皮和雜物，并修復(fù)現(xiàn)場施工便道。do斜坡應(yīng)在凍結(jié)前挖成臺階。e.對冬季施工所需的車輛、機械設(shè)備進行維護和保養(yǎng)，做好冬季施工所需的工程材料 準備工作。F。準備施工隊過冬所需的生活設(shè)施、取暖照明設(shè)備、燃料等物資。土方填土一個。冬季施工填土應(yīng)選用未凍土，禁止含水量過多的土。禁止使用冷凍填充物填充。灣。按斷面全寬平填，每層松鋪厚度

54、按正常施工減少20%-30%,最大松鋪厚度不得超 過30cm。壓實厚度不應(yīng)低于正常施工時的要求。當天填寫的必須在當天滾動。2.砂漿和混凝土施工室外平均溫度連續(xù)5天低于5c時，應(yīng)按冬季施工規(guī)程進行混凝土施工。(1)向監(jiān)理工程師提交冬季混凝土澆筑養(yǎng)護施工方案，詳細說明所采用的施工方法和 設(shè)備，并保證澆筑后前7天混凝土溫度不低于10o(2)配備足夠數(shù)量的可連續(xù)記錄的溫度計。前7天，大約每30m3混凝土，在其附近放 置一個溫度計，并設(shè)計一個人連續(xù)觀察和記錄。對于截面較大的元件，應(yīng)預(yù)留測溫孔，測 量元件內(nèi)部溫度。元件的位置和數(shù)量應(yīng)由監(jiān)理工程師選擇，溫度記錄應(yīng)提交監(jiān)理工程師。(3)砂漿與混凝土攪拌時，使用

55、高等級硅酸鹽水泥，并添加引氣減水劑，降低水灰比,提高砂漿和混凝土的抗凍性。(4)攪拌砂漿和混凝土?xí)r，各材料的溫度應(yīng)滿足混凝土攪拌所需的溫度。為滿足混合溫 度，物料可單獨加熱。水泥只保溫，不宜加熱。攪拌所需的骨料應(yīng)嚴格檢查。嚴禁冰、雪、 凍塊。(5)在確定混合溫度時，應(yīng)考慮混合和運輸?shù)浆F(xiàn)場過程中的熱量損失。各工序要緊密相 連，縮短工序間的時間間隔，減少熱量損失。(6)在加熱的混合物中加入氯化物時，除符合有關(guān)規(guī)范外，混凝土初凝不得早于混凝土 澆筑結(jié)束，不得采用蒸汽養(yǎng)護。(7)在硬化混凝土上繼續(xù)澆筑混凝土?xí)r，接縫面溫度應(yīng)在5c以上，混凝土澆筑過程中 溫度應(yīng)保持在5c以上。(8)攪拌混凝土?xí)r，攪拌時間

56、比原規(guī)定延長50%0(9)溫度低于5c時，混凝土采用電加熱養(yǎng)護，蓋上草簾或編織布進行蒸汽養(yǎng)護。當養(yǎng) 護后的混凝土與外界氣溫的溫差大于20C時，采用模板撤除后覆蓋的方法，使其緩慢。冷 卻并確保澆注后7天不低于10o3、加固工程施工在負溫條件下，鋼筋的力學(xué)性能發(fā)生變化；屈服點和抗拉強度增加，延伸率和沖擊韌 性降低，脆性增加。冬季負溫條件下鋼筋冷拔焊接，環(huán)境溫度不宜過低。下雪天或焊接現(xiàn) 場風(fēng)速超過5.4m/s (3級風(fēng))時，應(yīng)采取防雪防風(fēng)措施，并在焊后冷卻接頭。應(yīng)防止對冰 和雪產(chǎn)生磁性。在負溫條件下，電渣壓焊的焊接參數(shù)需要相對于常溫適當調(diào)整。焊接電流 的大小應(yīng)根據(jù)鋼筋直徑和焊接時的環(huán)境溫度來確定，適

57、當加大焊接電流。焊接通電時間還 應(yīng)根據(jù)鋼筋直徑和環(huán)境溫度進行調(diào)整，并適當增加通話時間。負溫下，接頭藥盒的脫渣時 間應(yīng)延長2分鐘左右，接頭渣殼延長5分鐘才能脫渣。在負溫條件下使用的鋼筋在施工時 應(yīng)進行檢查。鋼筋在運輸和加工過程中應(yīng)能抵抗沖擊和劃痕。2雨季施工.當?shù)亟邓植技竟?jié)變化較大。施工過程中，要及時了解天氣變化，合理組織施工， 做好現(xiàn)場防護。施工時應(yīng)采取以下措施，以保證工程和財產(chǎn)不受損害。2、為保持土壤正常的填土含水量，當日降雨量大于0.5cm時應(yīng)停止填土。3、下雨前應(yīng)及時壓實工作面，中央凸起應(yīng)向兩側(cè)稍稍傾斜，以利于積水排除。雨前應(yīng)采取措施防止雨水滲入，雨后應(yīng)將填土面含水量調(diào)整至合格范圍，方

58、可恢復(fù)工作。4、雨前停機前，應(yīng)在填料外表鋪設(shè)保護層，恢復(fù)工作前應(yīng)將其去除。5、填料應(yīng)選用透水性好的沙土作填料，以便隨挖填及時壓實。不能干燥的水分過多的土壤在雨季不得用作施工填料。6、做好各類臨時工地的排水設(shè)施，在所有工地周圍設(shè)置排水溝，加強施工便道的雨季 養(yǎng)護工作。人行道上下坡應(yīng)挖梯或鋪沙，腳手架、坡道、跳板等應(yīng)采取防滑措施，加強對 支架、腳手架、土方工程的檢查，防止傾倒倒塌。7、安裝在高處的設(shè)備和支架應(yīng)配備防雷設(shè)施，電氣設(shè)備應(yīng)檢查零接，接地保護，電焊 機和開關(guān)盒應(yīng)安裝防雨罩。8、施工中使用的各種材料應(yīng)妥善保存，防止雨淋。施工時應(yīng)經(jīng)常測量砂石的含水量， 及時調(diào)整配合比。9、開挖溝渠時準備好泵送

59、機械，加強混凝土運輸和澆筑作業(yè)中防雨設(shè)施的覆蓋。天氣 晴朗后，待地表到達允許含水量后繼續(xù)施工。雨天不進行混凝土澆筑，有一定的進度安排 空間，雨天可安排鋼筋加工。第七章工程質(zhì)量保證體系和措施1質(zhì)量保證措施為確保本工程質(zhì)量，努力打造精品工程，按照設(shè)計要求和施工規(guī)范進行全方位的施工 質(zhì)量控制，我們決定采取以下措施： 一、提升質(zhì)量措施意識(-)堅持“質(zhì)量第一、用戶至上”的方針，加強對參戰(zhàn)員工質(zhì)量意識的教育，讓每 一位員工都認識到質(zhì)量是企業(yè)的生命，只有企業(yè)才有生命力和信譽會繁榮。公司的明天會 更好。(2)我公司將按照GB/T19002-IS09002質(zhì)量體系的生產(chǎn)、安裝、服務(wù)質(zhì)量保證模式約 束和規(guī)范公司

60、行為，加強和推進全面質(zhì)量管理，確保全體員工的工作質(zhì)量。員工、整個公 司和整個過程。(三)教育員工認真學(xué)習(xí)、認真領(lǐng)會，嚴格執(zhí)行水利部發(fā)布的有關(guān)施工規(guī)范、標準和 土地整理規(guī)定，做好技術(shù)和質(zhì)量交底工作，認真按照上級文件和設(shè)計圖紙。組織建設(shè)。(四)做好本工程建設(shè)重要性的宣傳教育工作，讓每一個參與戰(zhàn)爭的工人都知道，我 們現(xiàn)在正在建設(shè)的工程對于繁榮農(nóng)業(yè)經(jīng)濟具有重要的現(xiàn)實意義，從而提高職工工作意識， 確保按期保質(zhì)保量。完成任務(wù)，打好基礎(chǔ)。7.2 _組織保障(一)施工現(xiàn)場建立了以工程經(jīng)理和總工程師為首的質(zhì)量保證體系。管理部設(shè)有專職 質(zhì)檢機構(gòu)，工程師2名，專業(yè)性強，理論水平高，施工經(jīng)驗豐富。此外，各施工隊還設(shè)立