陽臺(tái)模板方案超高論證改

1、目 錄 TOC o 1-2 h z u HYPERLINK l _Toc293311507 第一章 工程概況 PAGEREF _Toc293311507 h 2 HYPERLINK l _Toc293311508 1.1工程概況 PAGEREF _Toc293311508 h 2 HYPERLINK l _Toc293311509 1.2主要結(jié)構(gòu)概況 PAGEREF _Toc293311509 h 2 HYPERLINK l _Toc293311510 第二章 編制依據(jù) PAGEREF _Toc293311510 h 2 HYPERLINK l _Toc293311511 第三章 施工計(jì)劃 P

2、AGEREF _Toc293311511 h 3 HYPERLINK l _Toc293311512 3.1標(biāo)準(zhǔn)層施工進(jìn)度計(jì)劃安排 PAGEREF _Toc293311512 h 3 HYPERLINK l _Toc293311513 3.2材料計(jì)劃 PAGEREF _Toc293311513 h 3 HYPERLINK l _Toc293311514 3.3機(jī)具計(jì)劃 PAGEREF _Toc293311514 h 4 HYPERLINK l _Toc293311515 3.4勞動(dòng)力需用計(jì)劃 PAGEREF _Toc293311515 h 5 HYPERLINK l _Toc293311516

3、 第四章 模板安裝施工工藝 PAGEREF _Toc293311516 h 5 HYPERLINK l _Toc293311517 4.1模板支撐系統(tǒng)的技術(shù)參數(shù) PAGEREF _Toc293311517 h 6 HYPERLINK l _Toc293311518 4.2工藝流程 PAGEREF _Toc293311518 h 6 HYPERLINK l _Toc293311519 4.3施工方法 PAGEREF _Toc293311519 h 7 HYPERLINK l _Toc293311520 施工準(zhǔn)備 PAGEREF _Toc293311520 h 7 HYPERLINK l _Toc

4、293311521 支撐系統(tǒng)的構(gòu)造要求 PAGEREF _Toc293311521 h 7 HYPERLINK l _Toc293311522 支撐系統(tǒng)安裝 PAGEREF _Toc293311522 h 8 HYPERLINK l _Toc293311523 模板安裝 PAGEREF _Toc293311523 h 8 HYPERLINK l _Toc293311524 4.4檢查驗(yàn)收 PAGEREF _Toc293311524 h 9 HYPERLINK l _Toc293311525 質(zhì)量要求 PAGEREF _Toc293311525 h 9 HYPERLINK l _Toc29331

5、1526 驗(yàn)收 PAGEREF _Toc293311526 h 10 HYPERLINK l _Toc293311527 4.5模板拆除 PAGEREF _Toc293311527 h 11 HYPERLINK l _Toc293311528 第五章 施工安全保證措施 PAGEREF _Toc293311528 h 11 HYPERLINK l _Toc293311529 5.1支模安全技術(shù)措施 PAGEREF _Toc293311529 h 11 HYPERLINK l _Toc293311530 5.2澆筑混凝土安全技術(shù)措施 PAGEREF _Toc293311530 h 11 HYPER

6、LINK l _Toc293311531 5.3拆模安全技術(shù)措施 PAGEREF _Toc293311531 h 12 HYPERLINK l _Toc293311532 5.4模板安全防火措施 PAGEREF _Toc293311532 h 12 HYPERLINK l _Toc293311533 5.5模板支撐系統(tǒng)監(jiān)測 PAGEREF _Toc293311533 h 12 HYPERLINK l _Toc293311534 第六章 文明施工措施 PAGEREF _Toc293311534 h 13 HYPERLINK l _Toc293311535 第七章 應(yīng)急救援預(yù)案 PAGEREF _

7、Toc293311535 h 13 HYPERLINK l _Toc293311536 7.1應(yīng)急救援機(jī)構(gòu) PAGEREF _Toc293311536 h 14 HYPERLINK l _Toc293311537 7.2應(yīng)急組織的分工職責(zé) PAGEREF _Toc293311537 h 14 HYPERLINK l _Toc293311538 7.3應(yīng)急救援工作程序 PAGEREF _Toc293311538 h 15 HYPERLINK l _Toc293311539 7.4應(yīng)急救援物質(zhì) PAGEREF _Toc293311539 h 15 HYPERLINK l _Toc293311540

8、 7.5模板安、拆危險(xiǎn)源的識(shí)別及應(yīng)對(duì)措施 PAGEREF _Toc293311540 h 16 HYPERLINK l _Toc293311541 7.6應(yīng)急救援措施 PAGEREF _Toc293311541 h 17 HYPERLINK l _Toc293311542 第八章 混凝土澆筑方法 PAGEREF _Toc293311542 h 19 HYPERLINK l _Toc293311543 8.1施工部署 PAGEREF _Toc293311543 h 19 HYPERLINK l _Toc293311544 8.2施工方法 PAGEREF _Toc293311544 h 19 HY

9、PERLINK l _Toc293311545 第九章 模板計(jì)算書 PAGEREF _Toc293311545 h 20 HYPERLINK l _Toc293311546 9.1樓板（100mm）模板設(shè)計(jì)計(jì)算 PAGEREF _Toc293311546 h 20 HYPERLINK l _Toc293311547 9.2梁（300650mm）模板設(shè)計(jì)計(jì)算 PAGEREF _Toc293311547 h 28第一章 工程概況1.1工程概況工程名稱：特房山水尚座、（特房2009G21A地塊）建設(shè)單位：廈門經(jīng)濟(jì)特區(qū)房地產(chǎn)開發(fā)集團(tuán)有限公司設(shè)計(jì)單位：廈門佰地建筑設(shè)計(jì)有限公司監(jiān)理單位：廈門基業(yè)衡信咨詢有

10、限公司施工單位：廈門特房建設(shè)工程集團(tuán)有限公司工程地點(diǎn)：湖邊水庫片區(qū)仙岳路南側(cè)金山大道西側(cè)工程規(guī)模：總建筑面積：97081.50m2（其中地上建筑面積76220.37 m2；地下建筑面積20861.13 m2）。主要技術(shù)指標(biāo)見下表1：建筑單體1#樓2#樓3#樓4#樓5#樓建筑面積m211481.5217501.5917501.599009.9318819.68層數(shù)3232323232建筑高度m99.20099.20099.20099.20099.2001.2主要結(jié)構(gòu)概況本方案為本工程搭設(shè)高度超過8m的模板工程專項(xiàng)方案。本工程標(biāo)準(zhǔn)層層高為3m，部分陽臺(tái)每3層一挑，該部分陽臺(tái)結(jié)構(gòu)層高為9.0m，陽臺(tái)

11、板厚為100mm，陽臺(tái)梁最大截面尺寸為300450。第二章 編制依據(jù)1、建設(shè)單位提供的本工程施工圖紙、設(shè)計(jì)文件2、建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范（GB50009-2001）3、混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范（GB50010-2002）4、混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（GB50204-2002）5、建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范（JGJ80-91）6、施工現(xiàn)場臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范（JGJ46-2005）7、建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范（JGJ130-2001）8、建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范（JGJ162-2008）9、建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)（JGJ59-99）10、建設(shè)工程施工重大危險(xiǎn)源辯識(shí)與監(jiān)控技術(shù)規(guī)程（DBJ13

12、-91-2007）11、高大模板扣件式鋼管支撐體系施工安全管理規(guī)定（閩建建【2007】32號(hào)文）12、關(guān)于強(qiáng)化建設(shè)工程施工安全和實(shí)體質(zhì)量監(jiān)督的若干措施（廈建質(zhì)監(jiān)【2007】14號(hào)）13、關(guān)于加強(qiáng)模板工程安全生產(chǎn)管理的通知（廈建質(zhì)監(jiān)【2009】38號(hào)）14、關(guān)于進(jìn)一步加強(qiáng)模板工程監(jiān)督管理的通知（閩建質(zhì)安監(jiān)總【2009】029號(hào)）15、危險(xiǎn)性較大的分部分項(xiàng)工程安全管理辦法（建質(zhì)【2009】87號(hào)文）16、關(guān)于印發(fā)建設(shè)工程高大模板支撐系統(tǒng)施工安全監(jiān)督管理導(dǎo)則的通知（建質(zhì)【2009】254號(hào)）17、國家、福建省、廈門市有關(guān)施工規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)定等18、本工程施工組織設(shè)計(jì)19、PKPM建筑施工安全設(shè)施計(jì)算

13、軟件第三章 施工計(jì)劃3.1標(biāo)準(zhǔn)層施工進(jìn)度計(jì)劃安排序號(hào)工序名稱第一天第二天第三天第四天第五天第六天第七天1鋼管支撐搭設(shè)2墻柱鋼筋綁扎3墻柱梁板模板安裝4墻柱砼澆搗5梁板鋼筋綁扎6梁板砼澆搗3.2材料計(jì)劃1、模板支撐系統(tǒng)主要材料如下：（1）模板均采用915mm1830mm18mm（厚）膠合板；（2）楞木：采用10050mm、100100mm木枋；（3）支撐系統(tǒng)：選用483.5mm鋼管、“U”型可調(diào)頂托；（4）縱橫水平拉桿、縱橫向剪刀撐：選用483.5mm鋼管及其配件。2、鋼管、扣件、頂托等材料進(jìn)場前后安排專人檢查、驗(yàn)收，并作相應(yīng)的記錄，驗(yàn)收合格方可使用。其中進(jìn)場的材料應(yīng)符合以下要求：（1）鋼管：鋼

14、管采用現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)直縫電焊鋼管（GB/T13793）規(guī)定的3號(hào)普通鋼管，其材質(zhì)應(yīng)符合碳素結(jié)構(gòu)鋼（GB/T700）中Q235-A級(jí)鋼的規(guī)定。鋼管尺寸采用外徑48 mm、壁厚不得小于3.0mm的鋼管。新鋼管應(yīng)有產(chǎn)品質(zhì)量合格證；應(yīng)有質(zhì)量檢驗(yàn)報(bào)告，鋼管材質(zhì)檢驗(yàn)方法應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)金屬拉伸試驗(yàn)方法（GB/T228）的有關(guān)規(guī)定。鋼管表面應(yīng)平直光滑、不應(yīng)有裂縫、結(jié)疤、分層、錯(cuò)位、硬彎、毛刺、壓痕和深的劃道。鋼管的外徑、壁厚、端面等的偏差應(yīng)符合建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范要求。舊鋼管嚴(yán)禁使用有明顯變形、裂紋、壓扁和嚴(yán)重銹蝕的鋼管。（2）扣件：扣件的規(guī)格應(yīng)與鋼管的外徑相匹配，應(yīng)采用可鍛鑄鐵制作，其材質(zhì)

15、應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)鋼管腳手架扣件（GB15831）的規(guī)定。在螺栓擰緊扭力矩達(dá)65N.m時(shí)，不得發(fā)生破壞。新扣件應(yīng)有廠家生產(chǎn)許可證、法定檢測單位的檢測報(bào)告和產(chǎn)品質(zhì)量合格證。當(dāng)對(duì)扣件質(zhì)量有懷疑時(shí)，應(yīng)按現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)鋼管腳手架扣件（GB15831）的規(guī)定抽樣檢測。舊扣件使用前應(yīng)進(jìn)行質(zhì)量檢查，有裂縫、變形的嚴(yán)禁使用，出現(xiàn)滑絲的螺栓必須更換，扣件表面應(yīng)涂刷防銹漆。（3）頂托：頂托應(yīng)采用標(biāo)準(zhǔn)可調(diào)頂托，U型（鋼板厚度4mm，寬度100mm，長度100mm，高度60mm）支托與楞梁兩側(cè)間如有間隙，必須楔緊，其螺桿（L600mm）伸出鋼管頂部不得大于200mm，螺桿外徑與立柱鋼管內(nèi)徑的間隙不得大于3mm（D35m

16、m），螺盤應(yīng)為瑪鋼、并帶碗扣。（4）方木：楞條方木截面滿足50mm100mm、100mm100mm的尺寸要求，不使用非標(biāo)、異型的尺寸（如圓木、帶樹皮等）。3、做好模板、鋼管支頂?shù)戎苻D(zhuǎn)料的備料工作，隨施工進(jìn)度分批陸續(xù)進(jìn)場。確保材料質(zhì)量合格，材料進(jìn)場按規(guī)定地點(diǎn)存放，做好遮蓋保護(hù)。3.3機(jī)具計(jì)劃根據(jù)施工機(jī)具需用量計(jì)劃，做好機(jī)械的租賃和購買計(jì)劃，并做好進(jìn)場使用前的檢驗(yàn)、保養(yǎng)工作，確保運(yùn)轉(zhuǎn)正常。3.4勞動(dòng)力需用計(jì)劃分包隊(duì)伍選用具備建筑業(yè)勞務(wù)企業(yè)資質(zhì)的模板工程勞務(wù)作業(yè)分包隊(duì)伍,具體負(fù)責(zé)全部模板分分項(xiàng)工程的制作、安裝，并配備相應(yīng)的技術(shù)、質(zhì)量、安全管理人員。 操作人員必須按照國家有關(guān)規(guī)定經(jīng)專門的安全技術(shù)培訓(xùn)，

17、取得架子工操作資格證書，持證上崗。模板施工需用配置的勞動(dòng)力資源見表3.2。表3.2 勞動(dòng)力需用計(jì)劃表職務(wù)/工種備注木工班組帶班人員（主管質(zhì)量及進(jìn)度）4人木工班組帶班人員（主管安全及材料組織）4人架子工30人，持證上崗模板工100人普工30人第四章 模板安裝施工工藝本工程模板體系主要采用木方、頂托及扣件式鋼管支撐系統(tǒng)，如圖所示。圖4.1 梁板模板支撐體系圖4.1模板支撐系統(tǒng)的技術(shù)參數(shù)1、板：采用滿堂托梁扣件式鋼管支撐系統(tǒng)，立桿間距根據(jù)跨度調(diào)整，但不應(yīng)大于設(shè)計(jì)間距。板底支撐采用50mm100mm木方，頂托梁采用100100木方，立桿支撐系統(tǒng)采用扣件式483.5鋼管立桿。具體的間距尺寸詳見表4.1。

18、2、梁：梁底支撐木方采用50mm100mm木方，頂托梁采用100100木方；支撐系統(tǒng)采用483.5鋼管和“U”型頂托。具體的間距尺寸詳見表4.1。3、立桿底座：鋼管立桿底座設(shè)置寬度不小于150mm、厚度不小于50mm、長度不小于2跨的木墊板。陽臺(tái)部分梁板模板、支架系統(tǒng)設(shè)計(jì)一覽表（單位：mm）結(jié)構(gòu)構(gòu)件梁板截面尺寸350400100立桿間距（橫縱）縱距為沿梁跨度方向600120012001200次龍骨材料50100木枋50100木枋間距300300主龍骨材料100100方木、頂托100100方木、頂托間距6001200適用截面/備注4.2工藝流程放出軸線及梁位置線，定好水平控制標(biāo)高鋼管支撐架搭設(shè)、

19、墻柱鋼筋綁扎墻柱梁板模板安裝墻柱砼澆搗梁板鋼筋綁扎梁板混凝土澆筑混凝土養(yǎng)護(hù)，達(dá)到100砼設(shè)計(jì)強(qiáng)度拆模令經(jīng)監(jiān)理審批，同意拆模，拆下頂托拆除梁、板模板，清理模板拆除水平拉桿、剪刀撐及立桿 4.3施工方法4.3.1施工準(zhǔn)備（1）在施工前進(jìn)行圖紙會(huì)審及完善施工組織設(shè)計(jì)這兩項(xiàng)工作，并組織施工人員認(rèn)真學(xué)習(xí)施工圖紙、會(huì)審記錄、施工方案和施工規(guī)范等技術(shù)文件，由技術(shù)負(fù)責(zé)人對(duì)模板班組進(jìn)行技術(shù)交底，并做好三級(jí)安全技術(shù)交底工作，減少和避免施工誤差。（2）根據(jù)立桿平面布置圖要求放線定位，彈出鋼管立桿位置線。4.3.2支撐系統(tǒng)的構(gòu)造要求1、立桿支撐a、每根立桿底部應(yīng)設(shè)置長度不少于2跨、寬度不小于150mm、厚度不小于50

20、mm的木墊板。b、立桿接長必須對(duì)接，嚴(yán)禁搭接。立桿步距為1.5m。頂托自由段螺桿不得超過200mm。c、立桿垂直度偏差應(yīng)不大于1/500H（H為架體總高度），且最大偏差應(yīng)不大于50mm。d、嚴(yán)禁將上段的鋼管立柱與下段鋼管立柱錯(cuò)開固定在水平拉桿上。e、架體必須連續(xù)設(shè)置縱、橫向掃地桿和水平桿，縱向掃地桿應(yīng)采用直角扣件固定在距底座上皮不大于200mm處的立桿上，橫向掃地桿應(yīng)采用直角扣件固定在緊靠縱向掃地桿下方的立桿上。2、剪刀撐、水平桿a、在立桿底距地面200mm高處、可調(diào)支托底部的立柱頂端應(yīng)沿縱橫向設(shè)置一道水平拉桿。掃地桿與頂部水平拉桿之間的間距，在滿足本模板設(shè)計(jì)所確定的水平拉桿步距1500mm

21、要求條件下，進(jìn)行平均分配確定步距，在每一步距處縱橫向應(yīng)各設(shè)一道水平拉桿。所有水平拉桿的端部均應(yīng)與四周立體結(jié)構(gòu)頂緊，無處可頂時(shí)，應(yīng)在水平拉桿端部和中部沿豎向設(shè)置連續(xù)式剪刀撐。b、沿陽臺(tái)外側(cè)周圈應(yīng)由下至上的豎向連續(xù)式剪刀撐，并在剪刀撐部位的頂部、掃地桿處設(shè)置水平剪刀撐，剪刀撐桿件的底端應(yīng)與地面頂緊，夾角宜為4560之間。剪刀撐斜桿與立桿或水平桿的每個(gè)相交處應(yīng)采用旋轉(zhuǎn)扣件固定。c、在梁與板支架的最頂步距中間分別加設(shè)一道縱橫向水平拉桿。d、架體四周與建筑物應(yīng)形成可靠連接，以減少架體搭設(shè)高度對(duì)穩(wěn)定性的不利影響。豎直方向按每層樓面、水平方向按每3.0m設(shè)置一道連墻件。e、立桿、水平桿、剪刀撐斜桿的接頭應(yīng)錯(cuò)

22、開在不同的框格層中設(shè)置，兩根相鄰立桿的接頭不應(yīng)設(shè)置在同步內(nèi)，同步內(nèi)隔一根立桿的兩個(gè)相隔接頭在高度方向錯(cuò)開的距離不小于500mm；各接頭中心至主節(jié)點(diǎn)的距離不大于步距的1/3；模板支撐體系桿件不得與外腳手架、卸料平臺(tái)等連接。 f、所有的節(jié)點(diǎn)必須都有扣件連接，不得遺漏。扣件的擰緊扭力矩應(yīng)控制在4560Nm之間。g、鋼管掃地桿、水平拉桿應(yīng)采用對(duì)接，剪刀撐應(yīng)采用搭接，搭接長度不得小于500mm，并應(yīng)采用2個(gè)旋轉(zhuǎn)扣件分別在離桿端不小于100mm處進(jìn)行固定在立桿上。4.3.3支撐系統(tǒng)安裝底座布置放縱橫水平掃地桿自角部起依次向兩邊豎立底層立桿，底端與水平掃地桿扣接固定，固定底層桿前應(yīng)校核立桿的垂直度，每個(gè)方向

23、裝設(shè)立桿后，隨即裝設(shè)第二層水平加固桿與立桿扣接固定，校核立桿和水平桿符合要求后，按4560N.m力矩用扳手?jǐn)Q緊扣件螺栓按上述要求依次延伸搭設(shè)直至第一步架完成，再全面檢查一遍構(gòu)架質(zhì)量，確保構(gòu)架質(zhì)量要求后再進(jìn)行第二步水平桿安裝隨后按搭設(shè)進(jìn)程及時(shí)裝設(shè)剪刀撐。4.3.4模板安裝1、梁模板的安裝（1）先在柱上彈出軸線、梁位置線和水平控制標(biāo)高線，按設(shè)計(jì)標(biāo)高調(diào)整扣件式腳手架可調(diào)頂托的標(biāo)高，將其調(diào)至預(yù)定的高度，然后在可調(diào)頂托的托板上安放主龍骨。固定主龍骨后在其上安裝梁底木方。木方安裝完成后，用膠合板安裝梁底模板，并拉線找平。（2）為了防止梁身不平直、梁底不平及下?lián)稀⒘簜?cè)模炸模、局部模板嵌入柱梁間，拆除困難的現(xiàn)

24、象，可采取如下措施：a、支模應(yīng)遵守側(cè)模包底模的原則，梁模與柱模連接處，下料尺寸一般應(yīng)略為縮短。b、梁側(cè)模必須有壓腳板、斜撐，拉線通直將梁側(cè)模釘固。c、砼澆筑前，模板應(yīng)充分用水澆透。砼澆筑時(shí)，不得采用使支撐系統(tǒng)產(chǎn)生偏心荷載的砼澆筑順序，澆注時(shí)應(yīng)隨澆隨搗隨平整。2、樓面模板的安裝首先通線，然后將頂托調(diào)至設(shè)計(jì)標(biāo)高，安放100mm100mm頂托梁，固定后在其上安裝50mm100mm木方，然后在木方上安裝膠合板模板。鋪膠合板時(shí)，可從四周鋪起，在中間收口。若為壓旁時(shí)，角位模板應(yīng)通線釘固。4.4檢查驗(yàn)收4.4.1質(zhì)量要求1、模板安裝的主控項(xiàng)目：（1）安裝上層模板支架時(shí)下層模板具有承受上層荷載的承受能力，上下

25、層支架的立柱應(yīng)對(duì)準(zhǔn)，并鋪設(shè)墊板。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查檢驗(yàn)方法：按照模板設(shè)計(jì)文件和施工方案檢查。（2）在刷模板隔離劑的時(shí)候不得粘污鋼筋和混凝土接茬處。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查檢驗(yàn)方法：觀察。2、一般項(xiàng)目：（1）模板的接縫不應(yīng)漏漿，在澆筑混凝土前，木模板應(yīng)澆水濕潤，但模板內(nèi)不應(yīng)有積水。模板和混凝土的接觸面應(yīng)清理干凈并涂刷隔離劑，但不得采用影響結(jié)構(gòu)性能或妨礙裝飾施工的隔離劑。澆筑混凝土前模板內(nèi)的雜物應(yīng)清理干凈。對(duì)清水混凝土應(yīng)使用能達(dá)到設(shè)計(jì)效果的模板。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查檢驗(yàn)方法：觀察。（2）用作模板的基礎(chǔ)應(yīng)平整光潔，不得產(chǎn)生影響構(gòu)件質(zhì)量的下沉、裂縫、起砂或起鼓。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查檢驗(yàn)方法：觀察。（3）對(duì)跨度不

26、小于4m的現(xiàn)澆鋼筋混凝土梁、板其模板應(yīng)按照設(shè)計(jì)要求起拱，無具體要求時(shí)按照跨度的1/10003/1000起拱。檢查數(shù)量：在同一檢驗(yàn)批內(nèi)，對(duì)梁，應(yīng)抽查數(shù)量的10，且不少于3件；對(duì)板應(yīng)抽查具有代表性的自然間的10，且不少于3間。檢查方法：水準(zhǔn)儀或拉線、鋼尺檢查。（4）固定在模板上的預(yù)留件、預(yù)留孔、預(yù)留洞均不得遺漏，且安裝牢固。檢查數(shù)量：在同一檢驗(yàn)批內(nèi)，對(duì)梁，應(yīng)抽查數(shù)量的10，且不少于3件；對(duì)板應(yīng)抽查具有代表性的自然間的10，且不少于3間。檢查方法：水準(zhǔn)儀或拉線、鋼尺檢查。模板安裝允許偏差： 現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板安裝的允許偏差及檢測方法項(xiàng) 目允許偏差（mm）檢驗(yàn)方法軸線位置5鋼尺檢查底模上表面標(biāo)高5水準(zhǔn)儀或拉

27、線、鋼尺檢查截面內(nèi)部尺寸基礎(chǔ)10鋼尺檢查柱、墻、梁+4，-5鋼尺檢查層高垂直度不大于5m6經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檢查大于5m8經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檢查相鄰兩板表面高低差2鋼尺檢查表面平整度52m靠尺和塞尺檢查 注：檢查軸線位置時(shí)，應(yīng)沿縱、橫兩個(gè)方向量測，并取其中的較大值。4.4.2驗(yàn)收模板安裝完畢后，通知公司相關(guān)部門進(jìn)行驗(yàn)收，并報(bào)監(jiān)理及相關(guān)單位進(jìn)行驗(yàn)收，驗(yàn)收合格后才能邦扎鋼筋、澆筑混凝土。 模板支撐組裝完畢后應(yīng)進(jìn)行下列各項(xiàng)內(nèi)容的驗(yàn)收檢查，并必須符合本方案設(shè)計(jì)要求及規(guī)范要求：1）扣件式鋼管腳手架設(shè)置情況是否按本方案搭設(shè)；2）縱橫桿、掃地桿及斜撐等配置情況；3）底座、托頂螺旋桿伸出長度；4）墊木情況；5

28、）所有的節(jié)點(diǎn)必須都有扣件連接，不得遺漏?？奂坏贸霈F(xiàn)松動(dòng)、爆裂、滑脫；扣件的擰緊扭力矩要控制在4560Nm之間，主節(jié)點(diǎn)扣件扭緊力矩逐一檢查驗(yàn)收，合格率大于95%。施工單位應(yīng)形成書面記錄, 監(jiān)理單位應(yīng)實(shí)施旁站并按隨機(jī)分布原則進(jìn)行，對(duì)扣件數(shù)量的10%進(jìn)行抽檢（本項(xiàng)目為超高模板，應(yīng)加大抽檢數(shù)量）,不合格率超過抽檢數(shù)量10%的應(yīng)全面檢查,至合格止；根據(jù)建質(zhì)【2009】254號(hào)規(guī)定：對(duì)承重桿件的外觀抽檢數(shù)量不得低于搭設(shè)用量的30%，發(fā)現(xiàn)質(zhì)量不符合標(biāo)準(zhǔn)、情況嚴(yán)重的，要 進(jìn)行100%的檢驗(yàn)，并隨機(jī)抽取外觀檢驗(yàn)不合格的材料（由監(jiān)理單位見證取樣）送法定專業(yè)檢測機(jī)構(gòu)進(jìn)行檢測。對(duì)梁底扣件應(yīng)進(jìn)行100%檢查。4.5模

29、板拆除1、模板拆除時(shí)間可按現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50204的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。其中陽臺(tái)部分屬于懸臂構(gòu)件，模板應(yīng)在該層陽臺(tái)砼達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度100%且以上兩層陽臺(tái)砼澆搗完后方可拆除，本層陽臺(tái)模板支撐。2、模板的拆除工作應(yīng)設(shè)專人指揮。作業(yè)區(qū)應(yīng)設(shè)圍欄，其內(nèi)不得有其他工種作業(yè)，并應(yīng)設(shè)專人負(fù)責(zé)監(jiān)護(hù)，拆下的模板、零配件嚴(yán)禁拋擲。3、拆模的順序和方法應(yīng)按模板的設(shè)計(jì)規(guī)定進(jìn)行。當(dāng)設(shè)計(jì)無規(guī)定時(shí)，可采取先支的后拆、后支的先拆、先拆非承重模板、后拆承重模板，并應(yīng)從上而下進(jìn)行拆除。拆下的模板不得拋扔，應(yīng)按指定地點(diǎn)堆放。4、多人同時(shí)操作時(shí)，應(yīng)明確分工，統(tǒng)一信號(hào)或行動(dòng)，應(yīng)具有足夠的操作面，人員應(yīng)站在安全處。

30、5、高處拆除模板時(shí)，應(yīng)符合有關(guān)高處作業(yè)的規(guī)定。嚴(yán)禁使用大錘和撬棍，操作層上臨時(shí)拆下的模板堆放不能超過3層。6、拆模如遇中途停歇，應(yīng)將已松動(dòng)、懸空、浮吊的模板或支架進(jìn)行臨時(shí)支撐牢固或相互連接穩(wěn)固。對(duì)活動(dòng)部件必須一次拆除。7、遇6級(jí)或6級(jí)以上大風(fēng)時(shí)，應(yīng)暫停室外的高處作業(yè)。第五章 施工安全保證措施5.1支模安全技術(shù)措施（1）支模按工序進(jìn)行，模板沒有固定前，不得進(jìn)行下道工序。（2）模板支撐架落在樓板上時(shí)，其下層支架必須保留，且上下支撐立柱基本對(duì)準(zhǔn)，并在立柱底鋪設(shè)墊板。（3）支模中如有停歇須將就位的支撐、模板連接牢，不得空架浮擱。（4）模板安裝超過3m時(shí)，必須搭設(shè)架體、支模作業(yè)人員的上下通道。除操作人員

31、外，腳手架下不得站人。（5）模板支撐架架體搭設(shè)完畢，在頂層縱橫向水平連系桿設(shè)置一道安全平網(wǎng)（或鋪竹排），防止木工、鋼筋工作業(yè)期間發(fā)生高處墜落。5.2澆筑混凝土安全技術(shù)措施（1）振搗和拉線人員必須穿膠鞋和戴絕緣手套，以防觸電。（2）施工用電、機(jī)械故障必須由專業(yè)電工、機(jī)修工負(fù)責(zé)，嚴(yán)禁違章作業(yè)。（3）模板支撐系統(tǒng)變形、沉降觀測要結(jié)合實(shí)際作量化管理，同時(shí)要考慮觀測人員的自身安全，明確萬一坍塌的逃生通道。（4）混凝土澆筑要考慮對(duì)稱性和荷載循序增加為原則。由陽臺(tái)根部向外澆筑。5.3拆模安全技術(shù)措施（1）拆模時(shí)，周圍設(shè)警戒標(biāo)志，通道設(shè)專人看管，禁止通行。（2）拆模時(shí)注意相互間的安全距離，保證安全操作。（3）

32、拆模按順序分區(qū)進(jìn)行，拆卸支模要全面考慮施工荷載組合傳遞和其他工種配合，還應(yīng)考慮構(gòu)件的力學(xué)特性，兩端固定梁應(yīng)從中間開始，向兩側(cè)逐步擴(kuò)展；懸臂構(gòu)件應(yīng)從懸臂端開始，向固定端逐個(gè)支撐拆卸。（4）模板拆除須由上而下，嚴(yán)禁上下同時(shí)作業(yè)。（5）中間如有停歇，須將松開的部件、松動(dòng)和懸掛的模板撬除，防止突然墜落傷人。5.4模板安全防火措施1、建設(shè)工程施工現(xiàn)場必須堅(jiān)持“預(yù)防為主，防消結(jié)合”的方針，堅(jiān)持“管生產(chǎn)必須管安全”的原則，建立健全防火安全生產(chǎn)責(zé)任制和群防群治制度。2、成立施工現(xiàn)場防火安全管理領(lǐng)導(dǎo)小組及義務(wù)消防隊(duì)。3、制定施工現(xiàn)場防火安全崗位職責(zé)和防火安全管理制度，確定項(xiàng)目經(jīng)理為施工現(xiàn)場防火安全負(fù)責(zé)人。4、作

33、業(yè)人員使用明火，應(yīng)當(dāng)清除周圍可燃物及其他易燃危險(xiǎn)物資，并按規(guī)定配備充足的滅火器材。專職安全員要負(fù)責(zé)落實(shí)監(jiān)護(hù)人員和監(jiān)護(hù)措施。在實(shí)施電、氣焊切割作業(yè)時(shí)，必須對(duì)作業(yè)的周圍和下方實(shí)施防護(hù)遮擋，焊渣要有容器接裝；作業(yè)后，必須確認(rèn)無火源危險(xiǎn)后方可離開作業(yè)現(xiàn)場。5、滅火器必須設(shè)置在醒目和便于使用的地方。滅火器要當(dāng)加強(qiáng)保養(yǎng)，確保處于有效狀態(tài)。5.5模板支撐系統(tǒng)監(jiān)測1、混凝土建筑過程監(jiān)測觀測主要內(nèi)容是模板支撐體系的變形及位移情況，混凝土澆筑時(shí)，觀察模板及其支撐系統(tǒng)的變形情況，發(fā)現(xiàn)異常現(xiàn)象時(shí)應(yīng)立即暫停施工，迅速疏散人員，待排除險(xiǎn)情并經(jīng)施工現(xiàn)場安全責(zé)任人檢查，報(bào)監(jiān)理單位同意后方可復(fù)工。監(jiān)測內(nèi)容：澆筑過程中專人觀察支

34、撐體系的變形；觀測模板的變形及位移情況。2、監(jiān)測方法監(jiān)測方法：目測；拉尺；經(jīng)緯儀及水準(zhǔn)儀檢查。現(xiàn)場采用鋼尺、線錘、水準(zhǔn)儀和經(jīng)緯儀對(duì)模板支撐系統(tǒng)進(jìn)行施工過程的監(jiān)測。沉降觀測采用了線錘+鋼尺的形式來測量其沉降值、位移偏量；觀測的基準(zhǔn)點(diǎn)設(shè)置在建筑物外圍。3、觀測點(diǎn)布置觀測點(diǎn)分沉降觀測點(diǎn)及位移觀測點(diǎn)，主要設(shè)置在陽臺(tái)的三個(gè)外側(cè)臨邊。4、觀測方法將觀測基準(zhǔn)點(diǎn)引測至外邊側(cè)的外架立桿上；用鋼尺，線錘進(jìn)行測量。5、測量時(shí)間、監(jiān)測預(yù)警值（1）測量時(shí)間：模板的沉降測量由專人專職負(fù)責(zé)。在開始澆筑前測量一次，記錄此值并以此值為初始值；在澆筑時(shí)，每隔30min測量一次，并與初始值相對(duì)比，得出沉降位移量；澆筑完成后，每隔1

35、h觀測一次；模板的沉降測量到澆筑完成后12h后結(jié)束。（2）監(jiān)測預(yù)警值：支座沉降量預(yù)警值為10mm。6、注意事項(xiàng)當(dāng)沉降量超出預(yù)警值時(shí)，應(yīng)立即啟動(dòng)應(yīng)急預(yù)案，立即停止作業(yè)，通知作業(yè)人員進(jìn)行疏散，并通知相關(guān)部門人員來處理。第六章 文明施工措施1、每天施工完畢后各工序負(fù)責(zé)人要檢查是否做到“工完場清”，未達(dá)到要求的，工序負(fù)責(zé)人必須督促該工序施工人員限時(shí)整改，直至符合要求。2、加工場內(nèi)的材料、半成品或成品、廢料要分類堆放整齊。3、現(xiàn)場材料必須按施工現(xiàn)場平面布置管理圖堆放整齊，材料堆放應(yīng)當(dāng)離開圍墻，與生活設(shè)施分隔，模板快料要起堆疊放，堆放高度不得高于1.6m。4、材料分門類別存放，擺放整齊，并設(shè)置標(biāo)牌，標(biāo)明名

36、稱、規(guī)格、型號(hào)，合格品、不合格品、待檢品分類擺放，并標(biāo)志清晰。5、模板相材料堆放時(shí)不得侵占場內(nèi)道路或產(chǎn)生安全隱患。第七章 應(yīng)急救援預(yù)案在模板施工區(qū)域內(nèi)施工極可能發(fā)生高空墜落、模板坍塌、物體打擊等重大傷亡事故。本預(yù)案針對(duì)梁板高支模施工可能發(fā)生的高空墜落、模板坍塌、物體打擊觸電、火災(zāi)等緊急情況的應(yīng)急準(zhǔn)備和響應(yīng)。火警119 公安110 醫(yī)療120 交通122 7.1應(yīng)急救援機(jī)構(gòu)項(xiàng)目部成立事故應(yīng)急救援指揮領(lǐng)導(dǎo)小組，組長由項(xiàng)目經(jīng)理擔(dān)任，副組長由項(xiàng)目副經(jīng)理擔(dān)任，成員由項(xiàng)目部各部門主管領(lǐng)導(dǎo)及安全員等人員組成，公司本部設(shè)置相應(yīng)的應(yīng)急救援指揮部。項(xiàng)目部應(yīng)急救援小組成員名單及聯(lián)系電話為：組 長：巫軍華，副組長：徐

37、六女，組 員：黃世平、鄭恢海、陳國慶、徐炳奎、李清文、陳榮添、 趙甲勇、蔡樹榕、楊靜 楊毅 李杰姓名職務(wù)聯(lián)系電話備注巫軍華項(xiàng)目經(jīng)理徐六女項(xiàng)目副經(jīng)榮添安全炳奎土建施工員鄭發(fā)星模板班組長7.2應(yīng)急組織的分工職責(zé)1、組長職責(zé)：（1）決定是否存在或可能存在重大緊急事故，要求應(yīng)急服務(wù)機(jī)構(gòu)提供幫助并實(shí)施場外應(yīng)急計(jì)劃，在不受事故影響的地方進(jìn)行直接控制。（2）復(fù)查和評(píng)估事故可能發(fā)展的方向，確定其可能的發(fā)展過程。（3）指導(dǎo)設(shè)施的部分停工，并與領(lǐng)導(dǎo)小組的有關(guān)人員配合指揮現(xiàn)場人員撤離，確保任何傷害者都能得到足夠的重視。（4）與現(xiàn)場外應(yīng)急機(jī)構(gòu)取得聯(lián)系，及時(shí)對(duì)緊急情況

38、的記錄作出安排。（5）在場內(nèi)實(shí)行交通管制，協(xié)助場外應(yīng)急機(jī)構(gòu)開展服務(wù)工作。（6）在緊急狀態(tài)結(jié)束后，控制受影響地點(diǎn)的恢復(fù)，并組織人員參加事故的分析和處理。2、副組長職責(zé)（1）評(píng)估事故的規(guī)模和發(fā)展趨勢，建立應(yīng)急步驟，確保員工的安全和減少設(shè)施和財(cái)產(chǎn)損失。（2）如有必要，在救援服務(wù)機(jī)構(gòu)來之前直接參與救護(hù)工作。（3）安排尋找受傷者及安排重傷人員撤離現(xiàn)場到安全地帶集中。（4）設(shè)立與應(yīng)急救援中心的通訊聯(lián)絡(luò)，為應(yīng)急服務(wù)機(jī)構(gòu)提供建議和信息。（5）協(xié)助組長組織指揮，協(xié)調(diào)救援工作，組長不在現(xiàn)場時(shí)，可代替組長的職責(zé)。3、組員職責(zé)：在組長或副組長的指揮下，負(fù)責(zé)現(xiàn)場的維護(hù)，搶救，警戒等工作，具體落實(shí)執(zhí)行組長或副組長下達(dá)的救

39、援方法、措施的指令等。7.3應(yīng)急救援工作程序（1）當(dāng)事故發(fā)生時(shí)小組成員立即向組長匯報(bào)，由組長立即上報(bào)公司，必要時(shí)，匯報(bào)當(dāng)?shù)赜嘘P(guān)部門，以取得政府部門的幫助。（2）由應(yīng)急救援小組組織項(xiàng)目部全體員工投入事故應(yīng)急救援搶險(xiǎn)工作中，盡快控制險(xiǎn)情蔓延，并配合、協(xié)助事故的處理調(diào)查工作。（3）事故發(fā)生時(shí)，組長不在現(xiàn)場時(shí)，由在現(xiàn)場的其他組員作為臨時(shí)負(fù)責(zé)人指揮安排。（4）事故發(fā)生時(shí)，應(yīng)急救援小組立即組織營救受害人員，組織撤離或者采取其他措施保護(hù)危害區(qū)域內(nèi)的其他人員。搶救受害人是應(yīng)急救援的首要任務(wù)，在應(yīng)急救援行動(dòng)中，快速、有序、有效地實(shí)施現(xiàn)場急救與安全轉(zhuǎn)送傷員降低傷亡率，減少事故的損失。（5）事故發(fā)生后迅速控制危險(xiǎn)源

40、，對(duì)事故造成的危害進(jìn)行監(jiān)測、測定事故危害區(qū)域、危害性質(zhì)及危害程度。做好現(xiàn)場清潔，消除危害后果。查清事故原因，查明人員傷亡情況，協(xié)助上級(jí)部門對(duì)事故調(diào)查（6）項(xiàng)目部指定專人負(fù)責(zé)事故的收集、統(tǒng)計(jì)、審核和上報(bào)工作，并嚴(yán)格遵守事故報(bào)告的真實(shí)性和時(shí)效性。7.4應(yīng)急救援物質(zhì)應(yīng)急資源的設(shè)備是應(yīng)急救援工作的重要保障，項(xiàng)目部根據(jù)潛在事件性質(zhì)和后果分析，配備應(yīng)急救援所需的救援手段、救援設(shè)備、交通工具，醫(yī)療設(shè)備藥品，生活保障物資等如下表列數(shù)。主要應(yīng)急救援物資設(shè)備表序號(hào)材料設(shè)備名稱單位數(shù)量地點(diǎn)1小車臺(tái)3現(xiàn)場2滅火器個(gè)30現(xiàn)場3藥箱及藥品個(gè)/批2現(xiàn)場4對(duì)講機(jī)部10現(xiàn)場5手機(jī)部6現(xiàn)場6擔(dān)架副5現(xiàn)場7防毒面具副10現(xiàn)場8切割

41、機(jī)臺(tái)4現(xiàn)場7.5模板安、拆危險(xiǎn)源的識(shí)別及應(yīng)對(duì)措施在工程建設(shè)中模板工程的施工是工程中主要工序，施工作業(yè)時(shí)間占整個(gè)工程的一半以上，所以模板工程的安裝、拆除工作中的安全問題應(yīng)是工程建設(shè)中的首要問題之一。因此要求對(duì)施工現(xiàn)場個(gè)作業(yè)工種的作業(yè)進(jìn)行危險(xiǎn)源的分析、評(píng)價(jià)、監(jiān)控。一、一般危險(xiǎn)源識(shí)別及應(yīng)對(duì)措施1、一般危險(xiǎn)源識(shí)別（1）模板變形、斷裂；（2）扣件爆裂、滑脫；（3）鋼管強(qiáng)度或剛度不足造成彎曲變形過大或局部失穩(wěn)；（4）個(gè)別頂托伸出鋼管頂部超長；（5）個(gè)別鋼管立桿采用搭接或立桿支撐底部懸空；（6）水平拉桿步距過大，水平剪刀撐、豎向剪刀撐不設(shè)或少設(shè)等。2、預(yù)防措施（1）根據(jù)專項(xiàng)方案采用新模板、楞木、鋼管等材料，

42、立桿間距按設(shè)計(jì)要求布設(shè)。（2）鋼管扣件先檢查驗(yàn)收，不符合要求的不得使用；（3）水平、豎向剪刀撐、掃地桿按設(shè)計(jì)要求設(shè)置，不得不設(shè)、少設(shè)或加大間距尺寸設(shè)置；（4）立桿采用對(duì)接、錯(cuò)開布設(shè)，不得采用搭接，上下端頂緊。二、重大危險(xiǎn)源識(shí)別及應(yīng)對(duì)措施1、重大危險(xiǎn)源識(shí)別（1）局部失穩(wěn)、整體失穩(wěn)、澆筑方法不對(duì)稱引起整體失穩(wěn)，一般情況是鋼管嚴(yán)重變形，扣件多數(shù)爆裂，模板傾斜等；（2）觸電事故；（3）物體打擊、機(jī)械傷害、高處墜落等。2、預(yù)防措施（1）模板支撐體系按本專項(xiàng)方案施工，材質(zhì)符合要求；（2）加強(qiáng)工人的安全教育與項(xiàng)目部的日常檢查力度；（3）加強(qiáng)工人安全用電教育、班前安全活動(dòng)；用電設(shè)備專人專用，電線電纜架空設(shè)置；

43、（4）機(jī)械設(shè)備專人專用，嚴(yán)格按操作規(guī)程操作，機(jī)械不帶病運(yùn)轉(zhuǎn)等。7.6應(yīng)急救援措施1、高處墜落和物體打擊事故應(yīng)急救援措施（1）一旦發(fā)生高處墜落和物體打擊事故后，項(xiàng)目部應(yīng)立即組織人員進(jìn)行搶救，并電話通知公司應(yīng)急反應(yīng)組織機(jī)構(gòu)，同時(shí)迅速呼叫醫(yī)務(wù)人員前來現(xiàn)場進(jìn)行搶救。（2）迅速排除致命和致傷因素：如搬開壓在身上的重物；清除傷病員口鼻內(nèi)的泥砂、嘔吐物、血塊或其他異物，保持呼吸道通暢等。（3）檢查傷員的生命體征：檢查傷病員呼吸、心跳、脈搏情況。如有呼吸心跳停止，應(yīng)就地立刻進(jìn)行心臟按摩和人工呼吸 。（4）止血：有創(chuàng)傷出血者，應(yīng)迅速包扎止血，材料就地取材，可用加壓包扎、上止血帶或指壓止血等。同時(shí)盡快送往醫(yī)院。（

44、5）觀察受傷人員摔傷及骨折部位，看其是否昏迷；注意摔傷及骨折部位的保護(hù)，避免不正確的抬運(yùn)，使骨折錯(cuò)位而造成二次傷害。（6）車輛一到立即就近送往醫(yī)院。（7）由事故調(diào)查組進(jìn)行事故調(diào)查，責(zé)任分析并形成調(diào)查報(bào)告上報(bào)上級(jí)主管部門。（8）總結(jié)經(jīng)驗(yàn)教訓(xùn)，教育職工。2、觸電事故應(yīng)急救援措施（1）如果發(fā)生觸電事故時(shí)首先斷開電源。項(xiàng)目部應(yīng)立即組織人員進(jìn)行搶救，并電話通知公司應(yīng)急反應(yīng)組織機(jī)構(gòu)，同時(shí)迅速呼叫醫(yī)務(wù)人員前來現(xiàn)場進(jìn)行搶救。（2）如果電源開關(guān)在較遠(yuǎn)處，則可用絕緣材料（如木條等）把觸電者與電源分離。（3）高壓線路觸電：馬上通知供電部門停電，如一時(shí)無法通知供電部門停電則可拋擲導(dǎo)電體（如裸導(dǎo)線），讓線路短路跳閘，再

45、把觸電者拖離電源。（4）觸電者脫離電源后馬上進(jìn)行搶救，同時(shí)通知110送往最近的醫(yī)院。（5）由事故調(diào)查組進(jìn)行事故調(diào)查，責(zé)任分析并形成調(diào)查報(bào)告上報(bào)上級(jí)主管部門。（6）總結(jié)經(jīng)驗(yàn)教訓(xùn)，教育職工。3、機(jī)械傷害應(yīng)急救援措施（1）一旦發(fā)生機(jī)械傷害事故后，項(xiàng)目部應(yīng)立即切斷電源并組織人員進(jìn)行搶救，并電話通知公司應(yīng)急反應(yīng)組織機(jī)構(gòu)，同時(shí)迅速呼叫醫(yī)務(wù)人員前來現(xiàn)場進(jìn)行搶救。（2）對(duì)傷員進(jìn)行必要的處理，如止血：有創(chuàng)傷出血者，應(yīng)迅速包扎止血，材料就地取材，可用加壓包扎、上止血帶或指壓止血等。同時(shí)盡快送往醫(yī)院。（3）車輛一到立即就近送往醫(yī)院。（4）事故調(diào)查組進(jìn)行事故調(diào)查，責(zé)任分析并形成調(diào)查報(bào)告上報(bào)上級(jí)主管部門。（5）總結(jié)經(jīng)驗(yàn)

46、教訓(xùn)，教育職工。4、模板坍塌應(yīng)急救援措施（1）一旦發(fā)生模板坍塌事故，現(xiàn)場搶救組應(yīng)首先進(jìn)行疏散，清點(diǎn)人員，確定有無人員失蹤、受傷。了解事發(fā)前該區(qū)域施工人員情況，作業(yè)人數(shù)，如有施工人員失蹤或被壓埋，立即組織有效的挖掘、移除工作。挖掘、移除應(yīng)采用人工挖掘、移除，禁止采用機(jī)械挖掘、移除，防止及機(jī)械對(duì)被埋人員造成傷害。人工挖掘、移除盡量避免使用尖銳性工具。搶救挖掘、移除人員應(yīng)分班組，合理按照工作面安排人力，及時(shí)換班，保障搶救挖掘、移除人員體力，保證在最短時(shí)間內(nèi)將被壓埋人員搶救出來。（2）如有人員失蹤、受傷，安全保衛(wèi)組應(yīng)立即報(bào)警。并做好救助車輛引導(dǎo)。（3）在專業(yè)醫(yī)療人員到達(dá)前由現(xiàn)場傷員搶救組對(duì)受傷人員進(jìn)行

47、簡單救助。爭分奪秒搶救被壓埋者，使頭部先露出，保證呼吸暢通。出來之后，呼吸停止者立即做人工呼吸，然后進(jìn)行正規(guī)心肺復(fù)蘇。傷口止血且使用止血帶。切忌對(duì)壓傷進(jìn)行熱敷或按摩。（4）事故調(diào)查組進(jìn)行事故調(diào)查，責(zé)任分析并形成調(diào)查報(bào)告上報(bào)上級(jí)主管部門。（5）總結(jié)經(jīng)驗(yàn)教訓(xùn)，教育職工。5、消防事故應(yīng)急救援措施 （1）事故發(fā)生后，最早發(fā)現(xiàn)者應(yīng)迅速向事故現(xiàn)場負(fù)責(zé)人報(bào)告，并迅速切斷事故現(xiàn)場的電源。（2）事故現(xiàn)場負(fù)責(zé)人接到報(bào)告后，一邊組織現(xiàn)場人員撲救，盡力控制火勢漫延，疏散人員，爆炸事故應(yīng)迅速朝壓力容器噴水，并轉(zhuǎn)移臨近的易燃易爆物品到安全地方；一邊向當(dāng)?shù)毓蚕啦块T報(bào)警，同時(shí)向公司應(yīng)急救援指揮部報(bào)告。（3）發(fā)生火災(zāi)時(shí)，如

48、有人員被火圍困，要立即組織力量搶救，應(yīng)堅(jiān)持救人第一，救人重于救火的原則，救人是火場上的首要任務(wù)?；饒鰧と朔椒ǎ褐饕写舐暫魡竞蜕钊雰?nèi)部尋找兩種。進(jìn)入火場救人，要選擇最近、最安全的通道，救人時(shí)應(yīng)注意安全，進(jìn)入火場要帶手電和繩子?；饒鰺熿F彌漫，沒有防毒面具，可用濕毛巾捂嘴，防止中毒?？捎妹薇弧⑻鹤咏笊w在身上，防止灼傷。火場救人方法：應(yīng)根據(jù)火勢對(duì)人的威脅程度和被救者的狀態(tài)來確定。對(duì)神志清醒的人員，可指定通道，引導(dǎo)他們自行脫離險(xiǎn)區(qū)；對(duì)在煙霧中迷失方向的人員，可指派專人護(hù)送出險(xiǎn)區(qū)。（4）火場疏散物資是減少火災(zāi)損失，控制火勢，防止蔓延的有效方法。首先要及時(shí)疏散受火災(zāi)威脅的易燃易爆物品及壓縮氣體鋼瓶等，

49、對(duì)不能移動(dòng)的上述物品，要集中一部分水槍均勻地冷卻其外壁，降低其溫度；其次要疏散重要文件、資料和貴重設(shè)備及物品等，并把疏散出來的物資集中存放到安全地點(diǎn)，指定專人看管，防止丟失，被竊或壞人乘機(jī)破壞。人員、物質(zhì)疏散后應(yīng)在指定地點(diǎn)集中清點(diǎn)，并查明有關(guān)情況，及時(shí)向指揮部報(bào)告。第八章 混凝土澆筑方法8.1施工部署現(xiàn)場用布料機(jī)進(jìn)行混凝土輸送澆筑，布料機(jī)架設(shè)在陽臺(tái)內(nèi)側(cè)樓面上，通過泵管的作業(yè)范圍對(duì)陽臺(tái)進(jìn)行混凝土澆筑。澆搗作業(yè)安排在白天且天氣睛朗時(shí)進(jìn)行，各專業(yè)負(fù)責(zé)人及施工員、質(zhì)安員跟班作業(yè)，負(fù)責(zé)檢查督促，同時(shí)做好各方協(xié)調(diào)工作?；炷翝仓r(shí)要先澆搗框架柱、剪力墻部分的混凝土，便于模板立桿水平拉桿、剪刀撐與四周的豎向

50、結(jié)構(gòu)形成有效的拉接加固作用。保證混凝土施工質(zhì)量和支架的安全穩(wěn)定。8.2施工方法1、準(zhǔn)備工作（1）鋼筋的隱蔽檢查工作已經(jīng)完成，并已核實(shí)預(yù)埋件、線管、孔洞的位置、數(shù)量固定情況無誤。（2）模板的預(yù)檢工作已經(jīng)完成，模板標(biāo)高、位置、尺寸準(zhǔn)確符合設(shè)計(jì)要求，支架穩(wěn)定，支撐和模板固定可靠，模板拼縫嚴(yán)密，符合規(guī)范要求。（3）混凝土澆筑前組織施工人員進(jìn)行方案的學(xué)習(xí)，由技術(shù)部門講述施工方案，對(duì)重點(diǎn)部位單獨(dú)交底，設(shè)專人負(fù)責(zé)，做到人人心中有數(shù)。（4）澆筑混凝土用架子、走道及工作平臺(tái)，安全穩(wěn)固，能夠滿足澆筑要求。2、混凝土澆筑和振搗一般要求：混凝土澆筑由低處向高處，垂直于主梁由中間向兩側(cè)澆搗。（1）本工程砼一次澆筑完畢，

51、每一條梁砼應(yīng)連續(xù)澆筑。如必須間歇，間歇時(shí)間應(yīng)盡量縮短，并在下層混凝土初凝前：將上層混凝土洗筑完畢。砼澆筑速度應(yīng)控制在2.5m3/h。（2）澆筑混凝土?xí)r設(shè)專人看模，經(jīng)常觀察模板、支架、鋼筋、預(yù)埋件和預(yù)留孔洞的情況，當(dāng)發(fā)生變形移位時(shí)立即停止?jié)仓?，并在已澆筑的混凝土初凝前修整完好。?）使用30或50插入式振搗棒要快插慢拔，插點(diǎn)呈梅花形布置，按順序進(jìn)行，不得遺漏。移動(dòng)間距不大于振搗棒作用半徑的15倍(50棒應(yīng)為525cm，取50；30棒應(yīng)為405cm，取40)，振搗上一層時(shí)插入下一層混凝土5cm以消除兩層間的接縫。振搗時(shí)間以混凝土表面出現(xiàn)浮漿及不出現(xiàn)氣泡、下沉為宜。（4）梁側(cè)及梁底部位要振搗密實(shí)，振

52、搗時(shí)不得觸動(dòng)鋼筋和預(yù)埋件。梁、柱節(jié)點(diǎn)鋼筋較密時(shí)要用小直徑振搗棒振搗，并加密振點(diǎn)。澆筑板的混凝土虛鋪厚度要略大于板厚，振搗完畢后用1.54m刮尺刮平。（5）砼澆注應(yīng)垂直于主粱，由中間向兩邊澆搗，嚴(yán)禁從垂直主粱一端向另一端澆搗的方式施工。3、混凝土養(yǎng)護(hù)（1）澆筑完梁、板砼后在12小時(shí)以內(nèi)對(duì)混凝土進(jìn)行覆蓋并保濕養(yǎng)護(hù)。（2）養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于14d。4、試塊制作在現(xiàn)場制作試塊應(yīng)以600同條件養(yǎng)護(hù)為主，同時(shí)還要制作28d標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)及備用試塊。同條件試塊置于現(xiàn)場做好標(biāo)識(shí)同條件養(yǎng)護(hù)。5、質(zhì)量要求（1）混凝土所用的水泥、骨料、外加劑等必須符合規(guī)范及有關(guān)規(guī)定，使用前檢查出廠合格證及有關(guān)試驗(yàn)報(bào)告。（2）混凝土的養(yǎng)護(hù)和施

53、工縫處理必須符合施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范定及本方案的要求。（3）混凝土強(qiáng)度的試塊取樣、制作、養(yǎng)護(hù)和試驗(yàn)要符合規(guī)定。（4）混凝土振搗密實(shí)，不得有蜂窩、孔洞、露筋、縫隙、夾渣等缺陷。（5）澆筑時(shí)要有專門的清理人員和抹面人員。（6）做好混凝土澆筑記錄。（7）每次開始澆砼前必須做好開盤鑒定，并且隨機(jī)抽查混凝土配合比情況和坍落度情況。第九章 模板計(jì)算書9.1樓板（100mm）模板設(shè)計(jì)計(jì)算計(jì)算依據(jù)建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范(JGJ162-2008)。一、計(jì)算參數(shù) 模板支架搭設(shè)高度為9.00m，主龍骨采用木方100100mm，立桿采用為483.0鋼管。 立桿的縱距 b=1.20m，立桿的橫距 l=1.20m，立桿的步

54、距 h=1.50m。 面板厚度18mm，剪切強(qiáng)度1.4N/mm2，抗彎強(qiáng)度15.0N/mm2，彈性模量6000.0N/mm4。 木方50100mm，間距300mm，剪切強(qiáng)度1.4N/mm2，抗彎強(qiáng)度15.0N/mm2，彈性模量9000.0N/mm4。 模板自重0.30kN/m2，混凝土鋼筋自重25.10kN/m3，施工活荷載4.0kN/m2。樓板支撐架立面簡圖 樓板支撐架荷載計(jì)算單元 按照施工驗(yàn)收規(guī)范條規(guī)定確定荷載組合分項(xiàng)系數(shù)如下： 由可變荷載效應(yīng)控制的組合S=1.2(25.100.10+0.30)+1.404.00=8.972kN/m2 由永久荷載效應(yīng)控制的組合S=1.3524.000.10

55、+0.71.404.00=7.160kN/m2 由于可變荷載效應(yīng)控制的組合S最大，永久荷載分項(xiàng)系數(shù)取1.2，可變荷載分項(xiàng)系數(shù)取1.40。二、模板面板計(jì)算 面板為受彎結(jié)構(gòu),需要驗(yàn)算其抗彎強(qiáng)度和剛度。模板面板的按照三跨連續(xù)梁計(jì)算。考慮0.9的結(jié)構(gòu)重要系數(shù)。 靜荷載標(biāo)準(zhǔn)值 q1 = 0.9(25.1000.1001.200+0.3001.200)=3.035kN/m 活荷載標(biāo)準(zhǔn)值 q2 = 0.9(0.000+4.000)1.200=4.320kN/m 面板的截面慣性矩I和截面抵抗矩W分別為: W = 120.001.801.80/6 = 64.80cm3； I = 120.001.801.801.

56、80/12 = 58.32cm4； (1)抗彎強(qiáng)度計(jì)算： f = M / W f 其中 f 面板的抗彎強(qiáng)度計(jì)算值(N/mm2)； M 面板的最大彎距(N.mm)； W 面板的凈截面抵抗矩； f 面板的抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值，取15.00N/mm2； M = 0.100ql2 其中 q 荷載設(shè)計(jì)值(kN/m)； 經(jīng)計(jì)算得到 M = 0.100(1.203.035+1.404.320)0.300 經(jīng)計(jì)算得到面板抗彎強(qiáng)度計(jì)算值 f = 0.08710001000/64800=1.346N/mm2 面板的抗彎強(qiáng)度驗(yàn)算 f f,滿足要求! (2)抗剪計(jì)算：T = 3Q/2bh T 其中最大剪力 Q=0.600(

57、1.203.035+1.44.320)0.300=1.744kN 截面抗剪強(qiáng)度計(jì)算值 T=31744.0/(21200.00018.000)=0.121N/mm2 截面抗剪強(qiáng)度設(shè)計(jì)值 T=1.40N/mm2 抗剪強(qiáng)度驗(yàn)算 T T，滿足要求! (3)撓度計(jì)算： v = 0.677ql4 / 100EI v = l / 250 面板最大撓度計(jì)算值 v = 0.6773.0353004/(1006000583200)=0.048mm 面板的最大撓度小于300.0/250,滿足要求! (4)2.5kN集中荷載作用下抗彎強(qiáng)度計(jì)算 經(jīng)過計(jì)算得到面板跨中最大彎矩計(jì)算公式為 M = 0.2Pl+0.08ql2

58、 面板的計(jì)算寬度為1200.000mm 集中荷載 P = 2.5kN 考慮0.9的結(jié)構(gòu)重要系數(shù)，靜荷載標(biāo)準(zhǔn)值 q = 0.9(25.10.101.2+0.301.20)=3.035kN/m 面板的計(jì)算跨度 l = 300.000mm 經(jīng)計(jì)算得到 M = 0.2000.91.402.50.300+0.0801.203.0350.300 經(jīng)計(jì)算得到面板抗彎強(qiáng)度計(jì)算值 f = 0.21510001000/64800=3.321N/mm2 面板的抗彎強(qiáng)度驗(yàn)算 f f,滿足要求!三、模板支撐木方的計(jì)算 木方按照均布荷載計(jì)算。 1、荷載的計(jì)算 (1)鋼筋混凝土板自重(kN/m)： q11 = 25.100

59、0.1000.300=0.753kN/m (2)模板的自重線荷載(kN/m)： q12 = 0.3000.300=0.090kN/m (3)活荷載為施工荷載標(biāo)準(zhǔn)值與振搗混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載(kN/m)： 經(jīng)計(jì)算得到，活荷載標(biāo)準(zhǔn)值 q2 = (4.000+0.000)0.300=1.200kN/m 考慮0.9的結(jié)構(gòu)重要系數(shù)，靜荷載 q1 = 0.9(1.200.753+1.200.090)=0.910kN/m 考慮0.9的結(jié)構(gòu)重要系數(shù)，活荷載 q2 = 0.91.401.200=1.512kN/m 計(jì)算單元內(nèi)的木方集中力為(1.512+0.910)1.200=2.906kN 2、木方的計(jì)算 按照三

60、跨連續(xù)梁計(jì)算，最大彎矩考慮為靜荷載與活荷載的最不利分配的彎矩和，計(jì)算公式如下: 均布荷載 q = 2.907/1.200=2.422kN/m 最大彎矩 M = 0.1ql2=0.12.421.20 最大剪力 Q=0.61.2002.422=1.744kN 最大支座力 N=1.11.2002.422=3.198kN 木方的截面力學(xué)參數(shù)為 W = 5.0010.0010.00/6 = 83.33cm3； I = 5.0010.0010.0010.00/12 = 416.67cm4； (1)木方抗彎強(qiáng)度計(jì)算 抗彎計(jì)算強(qiáng)度 f=0.349106/83333.3=4.19N/mm2 木方的抗彎計(jì)算強(qiáng)度小