橋梁工程高壓旋噴樁施工作業(yè)指導(dǎo)書

1、 PAGE PAGE 10橋梁工程高壓旋噴樁施工作業(yè)指導(dǎo)書 單 位： 橋梁工程高壓旋噴樁施工作業(yè)指導(dǎo)書1適用范圍適用于公司施工范圍的高壓旋噴樁施工。2作業(yè)準(zhǔn)備2.1內(nèi)業(yè)技術(shù)準(zhǔn)備作業(yè)指導(dǎo)書編制后，應(yīng)在開工前組織技術(shù)人員認(rèn)真學(xué)習(xí)實(shí)施性施工組織設(shè)計(jì)，閱讀、審核施工圖紙，澄清有關(guān)技術(shù)問題，熟悉規(guī)范和技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。制定施工安全保證措施，提出應(yīng)急預(yù)案。對(duì)施工人員進(jìn)行技術(shù)交底，對(duì)參加施工人員進(jìn)行上崗前技術(shù)培訓(xùn)，考核合格后持證上崗。2.2外業(yè)技術(shù)準(zhǔn)備施工作業(yè)層中所涉及的各種外部技術(shù)數(shù)據(jù)收集。修建生活房屋，配齊生活、辦公設(shè)施，滿足主要管理、技術(shù)人員進(jìn)場(chǎng)生活、辦公需要。3技術(shù)要求在旋噴樁施工前，首先進(jìn)行試樁，以確定其

2、施工工藝、參數(shù)、漿液配比。試樁為3個(gè)樁，在路基處理范圍內(nèi)布置三角形間距2.0m。待完成28天后，進(jìn)行檢測(cè)。根據(jù)施工經(jīng)驗(yàn)及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，高壓旋噴基本工藝參數(shù)為：漿液配比（水：灰：添加劑）。4施工程序與工藝流程4.1工藝選擇高壓旋噴樁施工可分為單管法、二重管法和三重管法，一般根據(jù)成樁直徑選擇。當(dāng)成樁直徑80cm時(shí)，可采用單管法施工，如采用復(fù)噴法，最大樁徑可達(dá)100cm；對(duì)大直徑樁則采用雙管、三管或多管法施工，最大樁徑可達(dá)200cm。4.2工藝流程高壓旋噴樁施工工藝流程如圖4-1所示：原地面處理測(cè)量放樣鉆機(jī)就位鉆進(jìn)至設(shè)計(jì)深度插入注漿管至設(shè)計(jì)深度高壓噴射注漿噴射結(jié)束拔管鉆機(jī)移位泥漿排泄處理 圖4-1 高壓

3、旋噴樁工藝流程圖4.3 操作要點(diǎn)（1）鉆機(jī)就位鉆機(jī)移至設(shè)計(jì)孔位，使鉆頭準(zhǔn)確對(duì)準(zhǔn)定位點(diǎn)，調(diào)平機(jī)械，使立軸、轉(zhuǎn)盤與位對(duì)正。（2）射水試驗(yàn)采用低壓(0.5MPa)進(jìn)行射水試驗(yàn)，檢查管路、噴嘴是否暢通，密封是否良好，壓力是否正常。（3）鉆孔、制漿射水試驗(yàn)完畢后即可開鉆，同時(shí)根據(jù)配比的要求配制水泥漿液，并經(jīng)過(guò)兩道過(guò)濾篩過(guò)濾后，儲(chǔ)入泥漿桶備用。（4）旋 噴當(dāng)鉆孔至設(shè)計(jì)高程后，停止射水，擰下上面第一根鉆桿，放人鋼球，堵住射水孔，再重新將鉆桿裝上，即可向鉆機(jī)輸送高壓泥漿，待漿液冒出后，鉆桿開始旋轉(zhuǎn)、提升，自下而上進(jìn)行旋噴。（5）補(bǔ) 噴噴射注漿作業(yè)后，由于漿液的析水作用，一般均有不同程度的收縮，使固結(jié)體頂部出現(xiàn)

4、凹槽，應(yīng)及時(shí)用水灰比為0.6的水泥漿補(bǔ)噴。（6）機(jī)械清洗補(bǔ)噴結(jié)束，提出鉆桿及鉆頭，進(jìn)行底壓射水，沖洗鉆桿、噴嘴。（7）移 機(jī)鉆后將鉆機(jī)移至新孔作業(yè)。5施工要求5.1 施工準(zhǔn)備（1）測(cè)量放樣，平整地表，設(shè)置回漿池。（2）在施工現(xiàn)場(chǎng)取樣按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行室內(nèi)配比試驗(yàn)，確定漿液最佳配比。（3）進(jìn)行成樁工藝試驗(yàn)，確定各項(xiàng)技術(shù)參數(shù)，檢驗(yàn)成樁效果。試樁數(shù)量不少于2根。5.2加固機(jī)理高壓旋噴樁采用旋噴注漿形式，在地基中加固體成為均勻水泥土圓柱體或螺旋形圓柱體，在軟弱土層中形成水泥固結(jié)體與樁間土一起構(gòu)成復(fù)合地基，從而提高地基承載力，減少地基的變形，達(dá)到地基加固的目的。加固后的地基承載力與旋噴樁的強(qiáng)度、單樁承載力、

5、樁間土的性質(zhì)以及面積置換率因素等都有關(guān)系。加固機(jī)理除復(fù)合地基以外，還應(yīng)考慮以下幾個(gè)方面：1、因旋噴樁的存在，使得軟基土層由原來(lái)的無(wú)側(cè)限狀態(tài)轉(zhuǎn)變?yōu)橛幸欢ǖ倪吔鐥l件的應(yīng)力狀態(tài)，從而提高了樁間土的強(qiáng)度;2、由于旋噴樁在自重作用下對(duì)樁周圍有一定的擠密壓實(shí)作用，即樁的側(cè)壁磨壁力，也使得樁周圍的軟基承載力得以提高；3、旋噴結(jié)束后，當(dāng)水泥土將尚未凝結(jié)時(shí)，這種漿液將產(chǎn)生擠壓力，對(duì)四周土有壓密作用，并使部分漿液進(jìn)入土粒之間的空隙中，形成脈沖板狀結(jié)石體。當(dāng)水壓噴射流在土介質(zhì)中噴射時(shí)，壓力呈衰減，樁邊緣噴射切割土體所產(chǎn)生的剩余壓力，即在樁周以外，對(duì)樁間土形成滲透及擠密，擴(kuò)散半徑可達(dá)0.5-1.5m，因而使樁間土的強(qiáng)

6、度迅速提高，通常提高1.2-1.5倍。5.3施工方法高壓旋噴注漿的基本工藝類型有單、二重、三重及多重管施工方法，在路基下的軟基處理中，為防止進(jìn)一步泥化，開源街立交橋橋頭處理時(shí)采用單管旋噴法。確定施工方法后將鉆機(jī)放置于樁位上，用直徑5cm的鉆桿，鉆至設(shè)計(jì)深度后，開始旋轉(zhuǎn)噴漿，同時(shí)按一定速度提升鉆桿，完成成樁。這樣在間距2.0m梅花布置的群樁，從而組成復(fù)合地基，提高地基承載力。這樣處理后，就在新路基的地基同等深度進(jìn)行了地基處理，獲得同等的地基承載力，從而避免縱向不均勻沉降的發(fā)生。處理后的地基承載力可達(dá)到180kPa以上，橋頭路基沉降可控制在1-2cm內(nèi)，從而消除了困擾多年軟土地基跳車的問題。6勞動(dòng)

7、組織6.1勞動(dòng)力組織方式：采用架子隊(duì)組織模式。6.2施工人員應(yīng)結(jié)合試驗(yàn)段確定的施工方案、機(jī)械、人員組合、工期要求進(jìn)行合理配置。高壓旋噴樁單機(jī)作業(yè)每班由10人組成，其組織分工見表1-12-2表1-12-2 高壓旋噴樁單機(jī)作業(yè)勞力組織職務(wù)人數(shù)（人）職責(zé)范圍班長(zhǎng)1負(fù)責(zé)指揮、協(xié)調(diào)，全面掌握施工質(zhì)量和安全。樁機(jī)司機(jī)1操作鉆機(jī)。泵工1操作高壓泵。鉗工1維修、保養(yǎng)機(jī)械。電工1負(fù)責(zé)電源、電路、照明及電氣故障排除。普工4漿液配制，協(xié)助鉆機(jī)工作。技術(shù)員1測(cè)量定位，掌握施工技術(shù)、質(zhì)量，填寫施工記錄。7材料要求高壓噴射注漿所采用的水泥品種和標(biāo)號(hào)，應(yīng)根據(jù)環(huán)境和工程需要確定，一般情況下，宜采用普通硅酸鹽水泥，其強(qiáng)度等級(jí)不

8、宜低于32.5。使用其他水泥注漿時(shí)應(yīng)得到設(shè)計(jì)許可。水泥必須符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，應(yīng)嚴(yán)格防潮和縮短存放時(shí)間，施工過(guò)程中應(yīng)抽樣檢查，不得使用過(guò)期的和受潮結(jié)塊的水泥。一般泥漿水灰比為1：11.5。為消除離析，一般再加入水泥用量3%的陶土、0.9的堿。漿液宜在旋噴前1h 以內(nèi)配制，使用時(shí)濾去硬塊、砂石等，以免堵塞管路和噴嘴。外摻劑的品種及規(guī)格根據(jù)設(shè)計(jì)要求選用，并有產(chǎn)品質(zhì)量合格證。嚴(yán)禁使用受潮、結(jié)塊和變質(zhì)的外摻劑。所用水泥必須通過(guò)室內(nèi)試驗(yàn)檢驗(yàn)合格后方能使用。攪拌水泥漿所用的水，應(yīng)符合混凝土拌合用水標(biāo)準(zhǔn)JGJ 6389的規(guī)定。8設(shè)備機(jī)具配置高壓旋噴樁施工機(jī)具主要由鉆機(jī)和高壓發(fā)生設(shè)備兩大部分組成。由于噴射種類不同，

9、所使用的機(jī)器設(shè)備和數(shù)量均不同。常用的單管法主要機(jī)具設(shè)備見表1-12-1：表1-12-1 高壓旋噴樁單管法主要施工機(jī)具設(shè)備表序號(hào)機(jī)具名稱型號(hào)臺(tái)數(shù)作用1鉆機(jī)SH301鉆孔、旋噴2高壓泵LZ5001加壓3泥漿泵BW-12024攪拌桶1制漿5高壓管20輸送泥漿和水9質(zhì)量控制及檢驗(yàn)9.1 質(zhì)量控制為確保工程質(zhì)量，施工中各工序要認(rèn)真執(zhí)行全面質(zhì)量管理制度，確保重點(diǎn)工序的質(zhì)量控制點(diǎn)，即“四度一壓一補(bǔ)”：“四度”是鉆機(jī)的垂直度、提升速度、旋轉(zhuǎn)速度和鉆孔深度；“一壓”是指旋噴的注漿壓力；“一補(bǔ)”是指旋噴成樁結(jié)束后要及時(shí)足量地對(duì)鉆孔進(jìn)行補(bǔ)漿。同時(shí)建立質(zhì)量的“三檢”制，即施工中質(zhì)量“自檢”、各工序“互檢”和甲乙雙方技

10、術(shù)人員的“專檢”制度。施工注意事項(xiàng)：（1）機(jī)械就位應(yīng)平穩(wěn)，立軸、轉(zhuǎn)盤與孔位對(duì)正，高壓設(shè)備與管路系統(tǒng)應(yīng)符合設(shè)計(jì)及安全要求，防止管路堵塞，密封良好。（2）噴射注漿應(yīng)注意設(shè)備開動(dòng)順序。二重管，三重管的水、氣、漿供應(yīng)應(yīng)有序進(jìn)行，銜接緊密。（3）對(duì)深層長(zhǎng)樁應(yīng)根據(jù)地質(zhì)條件，分層選擇適宜的噴射參數(shù)，保證成樁均勻一致。（4）在高壓噴射注漿過(guò)程中，當(dāng)出現(xiàn)壓力突增或突降、大量冒漿或完全不冒漿時(shí)，應(yīng)查明原因，采取相應(yīng)措施。（5）注漿完畢應(yīng)迅速拔出注漿管，樁頂凹坑應(yīng)及時(shí)以水灰比為0.6的水泥漿補(bǔ)灌。（6）鉆機(jī)成孔和噴漿過(guò)程中，應(yīng)將廢棄的加固料及冒漿回收處理，防止環(huán)境污染。（7）在鉆進(jìn)或噴射注漿中，需接長(zhǎng)或拆除鉆桿時(shí)，

11、應(yīng)先停止射水或壓漿，待壓力下降后再進(jìn)行接長(zhǎng)或拆除鉆桿。（8）旋噴過(guò)程中，往往有一部分漿液沿著注漿管蹄冒出地面，冒漿量小于注漿量20為正常，超過(guò)20或完全不冒漿時(shí)，應(yīng)查明原因，采取相應(yīng)措施。（9）重復(fù)噴射有增強(qiáng)固結(jié)直徑的效果，主要隨土質(zhì)密度而定。由于增徑大小難以控制，因此不能把重復(fù)噴射作為增徑的主要措施。通常在發(fā)現(xiàn)漿液噴射不足，影響固結(jié)質(zhì)墩時(shí)進(jìn)行重復(fù)噴射。（10）鉆桿旋轉(zhuǎn)和提升必須連續(xù)不中斷。在旋噴過(guò)程中，機(jī)械出現(xiàn)故障中斷旋噴時(shí)，停機(jī)時(shí)間小于40min，可重新下鉆0.5m后再開始噴射、提升；若停機(jī)時(shí)間超過(guò)2h，必須重新鉆至設(shè)計(jì)深度后重新旋噴。（11）漿液制作時(shí)應(yīng)嚴(yán)格按水灰比進(jìn)行控制，在旋噴過(guò)程中

12、應(yīng)經(jīng)常攪動(dòng)漿液，防止?jié){液沉淀濃度降低會(huì)影響樁體強(qiáng)度；漿液配制完畢后應(yīng)進(jìn)行過(guò)濾，過(guò)濾篩孔要小于噴嘴直徑的12。拌制漿液用水應(yīng)為飲用水，水泥需經(jīng)試驗(yàn)合格后方可使用。（12）施工過(guò)程中要填寫好施工記錄。9.2 質(zhì)量檢驗(yàn)高壓旋噴樁質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)及方法如下。高壓旋噴樁質(zhì)量檢驗(yàn)序號(hào)檢驗(yàn)項(xiàng)目允許偏差檢驗(yàn)數(shù)量檢查方法及說(shuō)明1樁位(縱橫向)50mm抽樣檢驗(yàn)粉噴樁總數(shù)的10%，且每檢驗(yàn)批不少于5根經(jīng)緯儀或鋼尺丈量2樁身垂直度1%經(jīng)緯儀或吊線測(cè)鉆桿傾斜度3樁體有效直徑設(shè)計(jì)值開挖50100cm后，鋼尺丈量4樁長(zhǎng)設(shè)計(jì)值每根樁測(cè)量鉆桿長(zhǎng)度，查施工記錄5樁體無(wú)側(cè)限抗壓強(qiáng)度設(shè)計(jì)值抽驗(yàn)檢驗(yàn)成樁數(shù)量的2，且不少于3根樁頭或樁身取樣

13、6復(fù)合地基承載力設(shè)計(jì)值平板載荷試驗(yàn)注：樁體無(wú)側(cè)限抗壓強(qiáng)度檢驗(yàn)在高壓旋噴樁完工后28d，在每根檢測(cè)樁樁徑方向14處、樁長(zhǎng)范圍內(nèi)垂直鉆孔取芯，觀察其完整性、均勻性，拍攝取出芯樣的照片，取不同深度的三個(gè)試樣作無(wú)側(cè)限抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)。鉆芯后的孔洞采用水泥砂漿灌注封閉。10安全及環(huán)保要求10.1安全要求10.1.1施工區(qū)域應(yīng)設(shè)警示標(biāo)志，嚴(yán)禁非工作人員出入。10.1.2施工中應(yīng)對(duì)機(jī)械設(shè)備進(jìn)行定期檢查、養(yǎng)護(hù)、維修。10.1.3為保證施工安全，現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)有專人統(tǒng)一指揮，并設(shè)一名專職安全員負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)的安全工作，堅(jiān)持班前進(jìn)行安全教育制度。10.1.4施工中，制訂合理的作業(yè)程序和機(jī)械車輛走行路線，現(xiàn)場(chǎng)設(shè)專人指揮、調(diào)度，并設(shè)立明顯標(biāo)志，防止相互干擾碰撞，機(jī)械作業(yè)要留有安全距離，確保協(xié)調(diào)、安全施工。10.2環(huán)保要求10.2.1在施工時(shí)，要注意環(huán)保，嚴(yán)格按照環(huán)保措施進(jìn)行施工，施工的廢水、廢料不得亂倒（特別是廢油）要運(yùn)到指定的地方進(jìn)行必要處理，嚴(yán)禁直接排往附近農(nóng)田和南河，基坑開挖的廢土運(yùn)到棄土場(chǎng)。10.2.2防止水質(zhì)污染措施：凡需要進(jìn)行砼、砂漿等攪拌