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文檔簡介
1、Good is good, but better carries it.精益求精,善益求善。UV助劑-偶聯(lián)劑一概要偶聯(lián)劑是一類具有兩不同性質(zhì)官能團(tuán)的物質(zhì),它們分子中的一部分官能團(tuán)可與有機(jī)分子反應(yīng),另一部分官能團(tuán)可與無機(jī)物表面的吸附水反應(yīng),形成牢固的粘合。偶聯(lián)劑在復(fù)合材料中的作用在于它既能與增強(qiáng)材料表面的某些基團(tuán)反應(yīng),又能與基體樹脂反應(yīng),在增強(qiáng)材料與樹脂基體之間形成一個界面層,界面層能傳遞應(yīng)力,從而增強(qiáng)了材料與樹脂之間粘合強(qiáng)度,提高了復(fù)合材料的性能,同時還可以防止不與其它介質(zhì)向界面滲透,改善了界面狀態(tài),有利于制品的耐老化、耐應(yīng)力及電絕緣性能。按偶聯(lián)劑的化學(xué)結(jié)構(gòu)及組成分為有機(jī)鉻絡(luò)合物、硅烷類、鈦酸
2、酯類和鋁酸化合物四大類:(1)鉻絡(luò)合物偶聯(lián)劑鉻絡(luò)合物偶聯(lián)劑開發(fā)于50年代初期,由不飽和有機(jī)酸與三價鉻離子形成的金屬鉻絡(luò)合物,合成及應(yīng)用技術(shù)均較成熟,而且成本低,但品種比較單一。(2)硅烷偶聯(lián)劑硅烷偶聯(lián)劑的通式為RSiX3,式中R代表氨基、巰基、乙烯基、環(huán)氧基、氰基及甲基丙烯酰氧基等基團(tuán),這些基團(tuán)和不同的基體樹脂均具有較強(qiáng)的反應(yīng)能力,X代表能夠水解的烷氧基(如甲氧基、乙氧基等)。(3)鈦酸酯偶聯(lián)劑依據(jù)它們獨(dú)特的分子結(jié)構(gòu),鈦酸酯偶聯(lián)劑包括四種基本類型:單烷氧基型這類偶聯(lián)劑適用于多種樹脂基復(fù)合材料體系,尤其適合于不含游離水、只含化學(xué)鍵合水或物理水的填充體系;單烷氧基焦磷酸酯型該類偶聯(lián)劑適用于樹脂基多
3、種復(fù)合材料體系,特別適合于含濕量高的填料體系;螯合型該類偶聯(lián)劑適用于樹脂基多種復(fù)合材料體系,由于它們具有非常好的水解穩(wěn)定性,這類偶聯(lián)劑特別適用于含水聚合物體系;配位體型該類偶聯(lián)劑用在多種樹脂基或橡膠基復(fù)合材料體系中都有良好的偶聯(lián)效果,它克服了一般鈦酸酯偶聯(lián)劑用在樹脂基復(fù)合材料體系的缺點(diǎn)。(4)其它偶聯(lián)劑鋯類偶聯(lián)劑是含鋁酸鋯的低分子量的無機(jī)聚合物。它不僅可以促進(jìn)不同物質(zhì)之間的粘合,而且可以改善復(fù)合材料體系的性能,特別是流變性能。該類偶聯(lián)劑既適用于多種熱固性樹脂,也適用于多種熱塑性樹脂。此外還有鎂類偶聯(lián)劑和錫類偶聯(lián)劑。偶聯(lián)劑,偶聯(lián)劑可施于增強(qiáng)材料上或加入樹脂中,或兩者給合,能提高樹脂和增強(qiáng)材料界面
4、結(jié)合力的化學(xué)物質(zhì)。在樹脂基體與增強(qiáng)材料的界面上,促進(jìn)或建立較強(qiáng)結(jié)合的物質(zhì)。二應(yīng)用領(lǐng)域及主要功能功能玻纖、玻璃鋼:提高復(fù)合材料濕態(tài)物理機(jī)械強(qiáng)度、濕態(tài)電氣性能,并改善玻纖的集束性、保護(hù)性和加工工藝。膠粘劑和涂料:提高濕態(tài)下的粘合力、耐候性,改善顏料分散性,提高耐磨性和樹脂的交聯(lián)。鑄造:提高樹脂砂的強(qiáng)度。以實現(xiàn)高度、低發(fā)氣。橡膠:提高制品機(jī)械強(qiáng)度、耐磨性、濕態(tài)電氣性能和流變性。密封膠:提高濕態(tài)的粘合力,提高填料的分散性,制品耐磨性。紡織:令紡織品柔軟豐滿、提高其防水性、以及對染料的粘合力。印刷油墨:提高粘合力的浸潤性。填料表面處理:在樹脂中提高填料和樹脂的相容性、浸潤性、分散性。交聯(lián)聚乙烯:用于交聯(lián)
5、聚乙烯電纜及熱水管增強(qiáng)強(qiáng)度。耐用性及使用壽命。根據(jù)有機(jī)樹脂選擇偶聯(lián)劑。主要是考慮偶聯(lián)劑中的官能團(tuán)和有機(jī)樹脂中官能團(tuán)能否反應(yīng)。(例如,環(huán)氧樹脂改性一般用帶有環(huán)氧官能的硅烷偶聯(lián)劑kh-560l,酚醛樹脂一般用帶有氨基官能團(tuán)的硅烷偶聯(lián)劑kh-550,丙烯酸類的樹脂一般用帶有丙烯酰氧的官能團(tuán)的硅烷偶聯(lián)劑kh-570)偶聯(lián)劑的用量:目前國內(nèi)外仍處于經(jīng)驗或半經(jīng)驗狀態(tài),以無機(jī)填料為基礎(chǔ),一般為0.5%-2.5%的偶聯(lián)劑即可滿足應(yīng)用要求,但適宜的用量要根據(jù)填料的種類、粒度、使用聚合物的性質(zhì)、制品的最終用途等作出選擇。實踐中,可通過多種實驗考察性能改善程度來確定。偶聯(lián)劑使用環(huán)境。例如同時加入其他助劑對偶聯(lián)劑的影
6、響,如其他表面活性劑;再例如體系中PH值影響偶聯(lián)劑的水解效果(針對硅烷偶聯(lián)劑來說)以下是硅烷偶聯(lián)劑KH-570的參數(shù)資料國內(nèi)對應(yīng)牌號:(中國科學(xué)院KH-570)國外對應(yīng)牌號:(美國聯(lián)碳公司A-174、美國道康寧公司Z-6030、日本信越公司KBM-503)化學(xué)名稱:甲基丙烯酰氧基丙基三甲氧基硅烷化學(xué)結(jié)構(gòu)式:產(chǎn)品性質(zhì):本品為甲基丙烯酰氧基官能團(tuán)硅烷,外觀為無色或微黃透明液體,溶于丙酮、苯、乙醚、四氯化碳,與水反應(yīng)。沸點(diǎn)為255,密度P25g/m1:1.040,折光率ND25:1.429,閃點(diǎn):88,含量為97%。用途及注意事項:1、主要用于不飽和聚脂樹脂,也可用于聚氨脂、聚丁烯、聚丙烯、聚乙烯和
7、三元乙丙橡膠。用于玻璃纖維浸潤,其主要配方為:偶聯(lián)劑、抗靜電劑、成膜劑、潤滑劑、軟水等組份,YKH-570在PH3.5-4酸化水中水解,在浸潤劑中,偶聯(lián)劑濃度為0.3%-0.6%,也可根據(jù)需要與KH-550或KH-560配制成混合型偶聯(lián)劑使用。在電線電纜行業(yè),用該偶聯(lián)劑處理陶土填充過氧化物交聯(lián)的EPDM體系,改善了消耗因子及比電感容抗。2、用于白炭黑、滑石、粘土、云母、陶土、高嶺土等無機(jī)填料的表面處理,以提高對無機(jī)材料的粘結(jié)力,增加抗水性,降低固化溫度。與醋酸乙烯和丙烯酸或甲基丙烯酸單體共聚,這些聚合物廣泛用于涂料、膠粘劑和密封劑中,提供優(yōu)異的粘合力和耐久性。3、本品遇水水解縮聚成硅醇并受溫度
8、、PH值、濃度的影響。避光避濕保存。在25以下,以不超過三個月為宜。4、成品以5Kg、10Kg塑料桶包裝,特殊規(guī)格需預(yù)訂。消泡劑Defoamer概述一般來說,泡沫是氣體在液體中的粗分散體,屬于氣-液非均相體系。體積密度接近氣體而不接近液體的氣-液分散體。氣-液分散體分為液多氣少的“氣泡分散體”和氣多液少的“泡沫”。在工業(yè)生產(chǎn)的過程中會產(chǎn)生許多有害泡沫,需要添加消泡劑。消泡劑的種類很多,有機(jī)硅氧烷、聚醚、硅和醚接枝、含胺、亞胺和酰胺類的,具有消泡速度更快,抑泡時間更長,適用介質(zhì)范圍更廣,甚至苛刻介質(zhì)環(huán)境如高溫、強(qiáng)酸和強(qiáng)堿的特點(diǎn)。廣泛應(yīng)用于清除膠乳、紡織上漿、食品發(fā)酵、生物醫(yī)藥、涂料、石油化工、造
9、紙、工業(yè)清洗等行業(yè)生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的有害泡沫。消泡劑的消泡機(jī)理泡及泡沫常伴隨著人們的生活和生產(chǎn),有時需要利用它,像浮選、滅火、除塵、洗滌、制造泡沫陶瓷和塑料等;有時需要消除它,如發(fā)酵、涂料、造紙、印染、排除體內(nèi)器官脹氣、鍋爐用水、廢水處理及棱鏡(或玻璃)的制造等。所謂“泡”或“氣泡”是指不溶性氣體存在于液體或固體中,或存在于以它們的薄膜包圍的獨(dú)立的氣泡(bubble)。許多氣泡聚集在一起彼此以薄膜隔開的積聚狀態(tài)謂之泡沫(foam)。氣泡是一種具有氣/液、氣/固、氣/液/固界面的分散體系,后者常見于選礦及油田體系的氣泡。一般而言,純水和純表面活性劑不起泡,這是因為它們的表面和內(nèi)部是均勻的,很難形成
10、彈性薄膜,即使形成亦不穩(wěn)定,會瞬間消失。但在溶液中有表面活性劑的存在,氣泡形成后,由于分子間力的作用,其分子中的親水基和疏水基被氣泡壁吸附,形成規(guī)則排列,其親水基朝向水相,疏水基朝向氣泡內(nèi),從而在氣泡界面上形成彈性膜,其穩(wěn)定性很強(qiáng),常態(tài)下不易破裂。泡沫的穩(wěn)定性與表面粘性和彈性、電斥性、表面膜的移動、溫度、蒸發(fā)等因素有關(guān)。再者,氣泡與液體的表面張力反變相關(guān),其張力愈小,則愈易起泡。在生活和生產(chǎn)中,有時泡沫的出現(xiàn),給人們帶來諸多不便,故必須消泡。凡能破壞泡沫穩(wěn)定性的因素,均可用于消泡。消泡涵蓋“抑泡”和“破泡”兩重因素。有機(jī)硅消泡劑即賦此功能,它能降低水、溶液、懸浮液等的表面張力,防止形成泡沫,或
11、使原有泡沫減少,通常具有選擇性作用。一般物理消泡法難于瞬間消泡,而化學(xué)和界面消泡,則十分快捷、便當(dāng)、高效。概而言之,消泡劑是指具有化學(xué)和界面化學(xué)消泡作用的藥劑。作為消泡劑,有低碳醇、礦物油、有機(jī)極性化合物及硅樹脂等。其形態(tài)有油型、溶液型、乳液型、泡沫型。作為消泡劑均具消泡力強(qiáng)、化性穩(wěn)定、生理惰性、耐熱、耐氧、抗蝕、溶氣、透氣、易擴(kuò)散、易滲透、難溶于消泡體系且無理化影響、消泡劑用量少、高效等特點(diǎn)。消泡劑品種繁多,用途廣泛。消泡劑“抑泡”、“破泡”過程是:當(dāng)體系加入消泡劑后,其分子雜亂無章地廣布于液體表面,抑制形成彈性膜,即終止泡沫的產(chǎn)生。當(dāng)體系大量產(chǎn)生泡沫后,加入消泡劑,其分子立即散布于泡沫表面
12、,快速鋪展,形成很薄的雙膜層,進(jìn)一步擴(kuò)散、滲透,層狀入侵,從而取代原泡膜薄壁。由于其表面張力低,便流向產(chǎn)生泡沫的高表面張力的液體,這樣低表面張力的消泡劑分子在氣液界面間不斷擴(kuò)散、滲透,使其膜壁迅速變薄,泡沫同時又受到周圍表面張力大的膜層強(qiáng)力牽引,這樣,致使泡沫周圍應(yīng)力失衡,從而導(dǎo)致其“破泡”。不溶于體系的消泡劑分子,再重新進(jìn)入另一個泡沫膜的表面,如此重復(fù),所有泡沫,全部覆滅。消泡劑的組成:(1)活性成份作用:破泡、消泡,減小表面張力:代表物:硅油、聚醚類、高級醇等。(2)乳化劑作用:使活性成分分散成小顆粒,便于分散在水中,更好的起到消泡、抑泡效果。代表物:壬(辛)基酚聚氧乙烯醚、皂鹽、op系列
13、等、吐溫系列、斯盤系列等。(3)載體作用:有助于載體和起泡體系的結(jié)合,易于分散到起泡體系里,把兩者結(jié)合起來,其本身的表面張力低,有助于抑泡,且可以降低成本。代表物:除水以外的溶劑,如脂肪烴、芳香烴、含氧溶劑等(4)乳化助劑作用:使乳化效果更好。代表物:*分散劑:疏水二氧化硅等;*增粘劑:CMC、聚乙烯醚等。消泡劑的種類一、按成分分為:1、天然油脂(即豆油、玉米油等)優(yōu)點(diǎn):來源容易,價格低,使用簡單;缺點(diǎn):如貯存不好,易變質(zhì),使酸值增高。2、聚醚類消泡劑種類挺多,主要有以下幾種:a.GP型消泡劑以甘油為起始劑,由環(huán)氧丙烷,或環(huán)氧乙烷與環(huán)氧丙烷的混合物進(jìn)行加成聚合而制成的GP型的消泡劑親水性差,在
14、發(fā)泡介質(zhì)中的溶解度小,所以宜使用在稀薄的發(fā)酵液中。它的抑泡能力比消泡能力優(yōu)越,適宜在基礎(chǔ)培養(yǎng)基中加入,以抑制整個發(fā)酵過程的泡沫產(chǎn)生。b.GPE型消泡劑即泡敵在GP型消泡劑的聚丙二醇鏈節(jié)末端再加成環(huán)氧乙烷,成為鏈端是親水基的聚氧乙烯氧丙烯甘油,也叫。按照環(huán)氧乙烷加成量為10%,20%,50%分別稱為GPE10,GPE20,GPE50。GPE型消泡劑親水性較好,在發(fā)泡介質(zhì)中易鋪展,消泡能力強(qiáng),但溶解度也較大,消泡活性維持時間短,因此用在粘稠發(fā)酵液中效果較好。c.GPES型消泡劑:有一種新的聚醚類消泡劑,在GPE型消泡劑鏈端用疏水基硬脂酸酯封頭,便形成兩端是疏水鏈,當(dāng)中間隔有親水鏈的嵌段共聚物。這種
15、結(jié)構(gòu)的分子易于平臥狀聚集在氣液界面,因而表面活性強(qiáng),消泡效率高。3、高碳醇高碳醇是強(qiáng)疏水弱親水的線型分子,在水體系里是有效的消泡劑。七十年代初前蘇聯(lián)學(xué)者在陰離子、陽離子、非離子型表面活性劑的水溶液中試驗,提出醇的消泡作用,與其在起泡液中的溶解度及擴(kuò)散程度有關(guān)。C7C9的醇是最有效的消泡劑。C12C22的高碳醇借助適當(dāng)?shù)娜榛瘎┡渲瞥闪6葹?9m,含量為2050%的水乳液,即是水體系的消泡劑。還有些成酯,如苯乙醇油酸酯、苯乙酸月桂醇酯等在青霉素發(fā)酵中具有消泡作用,后者還可作為前體。4、硅類最常用的是聚二甲基硅氧烷,也稱二甲基硅油。它表面能低,表面張力也較低,在水及一般油中的溶解度低且活性高。它的主
16、鏈為硅氧鍵,為非極性分子。與極性溶劑水不親和,與一般油的親和性也很小。它揮發(fā)性低并具有化學(xué)惰性,比較穩(wěn)定且毒性小。純粹的聚二甲基硅氧烷,不經(jīng)分散處理難以作為消泡劑。可能是由于它與水有高的界面張力,鋪展系數(shù)低,不易分散在發(fā)泡介質(zhì)上。因此將硅油混入SiO2氣溶膠,所構(gòu)成的復(fù)合物,即將疏水處理后的SiO2氣溶膠混入二甲基硅油中,經(jīng)一定溫度、一定時間處理,就可制得。有機(jī)硅消泡劑系由硅脂、乳化劑、防水劑、稠化劑等配以適量水經(jīng)機(jī)械乳化而成。其特點(diǎn)是表面張力小,表面活性高,消泡力強(qiáng),用量少,成本低。它與水及多數(shù)有機(jī)物不相混溶,對大多數(shù)氣泡介質(zhì)均能消泡。它具有較好的熱穩(wěn)定性,可在5-150寬廣的溫度范圍內(nèi)使用
17、;其化學(xué)穩(wěn)定性較好,難與其他物質(zhì)反應(yīng),只要配置適當(dāng),可在酸、堿、鹽溶液中使用,無損產(chǎn)品質(zhì)量;它還具有生理惰性LD250g/Kg鼠,通常用于食品和醫(yī)藥行業(yè)。它對所有氣泡體系兼具有抑泡、破泡功能,隸屬廣譜型消泡劑范疇。它被廣泛用于洗滌劑、造紙、紙漿、制糖、電鍍、化肥、助劑、廢水處理等生產(chǎn)過程中的消泡。在石油工業(yè)中,它被大量用于天然氣的脫硫,加速油氣分離;它還被用于乙二醇的干燥、芳香烴的萃取、瀝青的加工、潤滑油的脫蠟等裝置中控制或抑制氣泡。在紡織工業(yè)中,它用于染色、精練、上漿等過程中的消泡;在化學(xué)工業(yè)中它被用于合成樹脂、膠乳、涂料、油墨等過程中的消泡;在食品工業(yè)中它被用于各種濃縮、發(fā)酵、蒸餾過程的消
18、泡??蓪⒐柚吭阱伇谏稀⒊隹谔幓蛲吭诮饘倬W(wǎng)上,進(jìn)行消泡。將硅脂配成溶液,可用于油相系統(tǒng)消泡。將硅脂加低粘度硅油配成水乳液,可用于多種水相系統(tǒng)消泡。在醫(yī)學(xué)上,通常用于患者術(shù)前、X光和胃鏡檢查前清除臟器或胃內(nèi)器官的脹氣。消泡劑大致可分兩類:一類能消除已產(chǎn)生的氣泡,如乙醇等;另一類則能抑制氣泡的形成如乳化硅油等。我國許可使用的消泡劑有乳化硅油、高碳醇脂肪酸酯復(fù)合物、聚氧乙烯聚氧丙烯季戊四醇醚、聚氧乙烯聚氧丙醇胺醚、聚氧丙烯甘油醚和聚氧丙烯5、聚醚改性硅結(jié)合了聚醚跟有機(jī)硅消泡劑二者的優(yōu)點(diǎn),具有無毒無害,對菌種無害,添加量極少,是一種高性價比的產(chǎn)品。6、新型自乳化消泡劑含特殊改性的聚硅氧烷。具有極好的耐
19、熱性和耐酸堿性及化學(xué)穩(wěn)定性,可在很寬的溫度范圍內(nèi)廣泛用于各種惡劣體系的泡沫消去和抑制。二、按功能分為:1、耐堿消泡劑在高溫強(qiáng)堿條件下能迅速消泡,持久抑泡。穩(wěn)定性好,用量少,效率高,不漂油;廣泛應(yīng)用于造紙蒸煮黑液處理、紡織印染行業(yè)中的強(qiáng)堿型精煉劑、強(qiáng)堿條件下清洗劑和其它高溫強(qiáng)堿的水相體系消泡。2、耐酸消泡劑由脂肪酸酯和脂肪酰胺等物質(zhì)組成,廣泛應(yīng)用于濕法磷酸、鈦白粉生產(chǎn)、硼酸生產(chǎn)及其他強(qiáng)酸體系。3、高粘性泡沫消泡劑本品是針對造紙制漿黑液、化學(xué)選礦、特種化學(xué)反應(yīng)產(chǎn)生的泡沫,其粘度大、泡沫細(xì)密、消除難度大等特點(diǎn)研制而成的一種高效復(fù)合型消泡劑。4、涂料消泡劑含有多種優(yōu)質(zhì)的消泡成分,因而適用面廣,它特別適
20、用于消除苯丙膠乳、乙丙膠乳、純丙膠乳、醋酸乙烯膠乳等體系的泡沫。5、造紙消泡劑可以有效控制紙漿、泡沫漫溢和提高抄紙質(zhì)量。泛應(yīng)用于造紙抄造系統(tǒng)消泡,亦可用于造紙污水處理、防凍液、蒸餾系統(tǒng)消泡。6、水泥砂漿消泡劑可以有效控制水泥砂漿體系內(nèi)泡沫產(chǎn)生,使混凝土構(gòu)件更加致密光亮。7、油田工業(yè)消泡劑可以有效控制油田工業(yè)過程中內(nèi)泡沫產(chǎn)生,提高石油生產(chǎn)效率。8、清洗用消泡劑可以有效控制清洗劑產(chǎn)生泡沫。9、陽離子體系消泡劑可以有效控制含有陽離子體系泡沫產(chǎn)生,廣泛應(yīng)用于造紙抄造用陽離子松香膠、陽離子型清洗劑,亦可用于造紙污水處理、防凍液、蒸餾系統(tǒng)消泡。10、高效發(fā)酵消泡劑克服了普通型有機(jī)硅消泡劑耐高溫性差、抑泡時
21、間短的缺點(diǎn);對在發(fā)酵罐中上升積累的泡沫能象聚醚一樣快速的消除,同時本品擁有聚醚無法比擬的時間抑泡的優(yōu)點(diǎn)。11、水處理消泡劑有機(jī)硅消泡劑對水性發(fā)泡體系具有很強(qiáng)消泡,抑泡功能,添加量小且使用成本比較低,是水性體系較理想的消泡劑HYPERLINK/view/140288.html?wtp=ttl#編輯本段消泡劑常識泡沫(foam)是一種普遍的自然現(xiàn)象,對于我們大家來說,也許并不陌生。如在日常生活中燒飯、下餃子、煮面條,稍不留神,就能因泡沫而溢鍋;在兒時玩的吹泡泡,吹出五彩繽紛的泡沫,漫天飄?。辉诩彼俚谷氡械钠【扑绯龅呐菽?;在海水拍岸,擊打在海岸邊礁石所形成的壯觀的泡沫;還有在人們洗滌衣物時,常見
22、的肥皂、洗衣粉水液泡沫;沐浴露、洗發(fā)香波所產(chǎn)生的泡沫更是再熟悉不過的了。盡管消防隊員巧妙地利用泡沫撲滅一些火災(zāi),點(diǎn)心師傅利用泡沫現(xiàn)象(作用)為我們制出了可口的面包、蛋糕和松糕,炎炎夏日里喝上一瓶汽水或啤酒多么地解渴,這都是泡沫的作用。又諸如泡沫浮選、泡沫冶金、泡沫印染、泡沫印花、泡沫塑料HYPERLINK/view/140288.html?wtp=ttl#編輯本段泡沫的危害1、生產(chǎn)能力受到大大的限制:如各種生物發(fā)酵(啤酒生產(chǎn)、酒精制造、醫(yī)藥上各大抗生素的生產(chǎn))中各種發(fā)酵罐反應(yīng)釜蒸煮罐等設(shè)備,為了防止泡沫的出現(xiàn),防止漫溢損失,投料系數(shù)要大打折扣,有時達(dá)不到30%。2、造成原料和產(chǎn)品的浪費(fèi):由于泡
23、沫的原因,能夠造成有用或貴重原料因漫溢而損失,由此產(chǎn)生的浪費(fèi)就不言而喻。如造紙廠、糖廠飽充工序、紡織廠的織造工序的上油工序,常因泡沫而引起溢出。3、延長了反應(yīng)周期:由于化學(xué)反應(yīng)產(chǎn)物中包括有氣體、液體,泡沫會造成氣體滯留,延長了反應(yīng)周期,不必要地多消耗了動力。又如果酒發(fā)酵由于泡沫存在使反應(yīng)過度而變味。4、影響產(chǎn)品品質(zhì):紡織工業(yè)中的染色、印花以及水性涂料工藝過程中,由于氣泡的滯留,導(dǎo)致成品布上斑痕、疵點(diǎn);紙漿漿液的泡沫除了給環(huán)境衛(wèi)生、工人健康造成危害,成品紙也會出現(xiàn)許多孔洞,造成產(chǎn)品質(zhì)量嚴(yán)重下降。5、不利于準(zhǔn)確計量:工業(yè)過程中,由于泡沫的存在,干擾液面計的測量準(zhǔn)確,造成測量失誤,液體中由于泡沫的存
24、在,使得液體密度發(fā)生較大波動,往往還能引起反應(yīng)釜吸收塔蒸餾塔液位虛高,致使操作失去平衡,甚至發(fā)生事故。6、污染環(huán)境、引起事故的原因之一:由于泡沫漫溢,必然會污染生產(chǎn)環(huán)境及其周圍環(huán)境,有的甚至造成重大事故。如:美國某煉油廠因渣油泡沫漫溢,引起重大火災(zāi),損失慘重,這里不僅是造成浪費(fèi),而且使人的生命財產(chǎn)都招致嚴(yán)重?fù)p失。此外,還有染色上的高溫噴染、溢流染色等新技術(shù)的應(yīng)用,如不解決泡沫的問題,是無法實現(xiàn)的。又如現(xiàn)在十分普及的洗衣機(jī),若不是解決洗衣粉、洗滌劑的無泡、低泡問題,那么洗衣機(jī)也就不能夠如此地普及應(yīng)用。以上這些還遠(yuǎn)遠(yuǎn)不是泡沫危害的全部,但足以見到它的嚴(yán)重性??傊菽拇嬖?,影響著國民經(jīng)濟(jì)各個部門
25、、方方面面,若不能很好地加以解決,可以毫不夸張的說,“泡沫”將成為我們的攔路虎,成為某些過程的“瓶頸”。令人欣慰的是,對于泡沫的消除,我們已有良策。緩聚劑阻聚劑指能迅速與游離基作用,減慢或抑制不希望有的化學(xué)反應(yīng)物質(zhì),用于延長某些單體和樹脂的貯存期。也稱聚合終止劑,它包括阻聚劑和緩聚劑。阻聚劑可以防止聚合作用的進(jìn)行,在聚合過程中產(chǎn)生誘導(dǎo)期(即聚合速度為零的一段時間),誘導(dǎo)期的長短與阻聚劑含量成正比,阻聚劑消耗完后,誘導(dǎo)期結(jié)束,即按無阻聚劑存在時的正常速度進(jìn)行。緩聚劑是調(diào)節(jié)樹脂的放熱性能,以滿足工藝要求的添加劑,它不產(chǎn)生誘導(dǎo)期,只降低聚合速度,緩聚劑除不少品種與阻聚劑相同外,最有效的是-甲基苯乙烯
26、。實際上,阻聚劑、緩聚劑及穩(wěn)定劑都是樹脂交聯(lián)固化反應(yīng)的抑制劑,其作用原理都是吸收、消滅可以引發(fā)樹脂交聯(lián)固化的游離基,是游離基的抑制劑,在某一種樹脂中,消滅游離基能力強(qiáng),即為阻聚作用;在另一種樹脂中,只起減弱游離基活性者,即為緩聚作用。不飽和聚酯樹脂和交聯(lián)單體混合物,其樹脂中往往無引發(fā)劑也會發(fā)生自聚,失去使用效能,此時可以加入阻聚劑或緩聚劑。水氫氟酸中文名稱:氫氟酸英文名稱:HydrofluoricAcid中文別名:無水氫氟酸;無水氟化氫;氟化氫;氫氟酸;CAS號:7664-39-3分子式:HF無水氫氟酸具有介電常數(shù)高,低黏度和寬的液態(tài)范圍等特點(diǎn)因而是一種很好的溶劑.本身會發(fā)生自偶電離.無水氫氟
27、酸是一種酸性很強(qiáng)的溶劑其酸度與無水硫酸相當(dāng).能給予無水氫氟酸質(zhì)子的物質(zhì)很少,在水中很多呈酸性的化合物在無水氫氟酸中呈堿性或者是兩性.引發(fā)劑英文為initiator(一)又稱自由基引發(fā)劑,指一類容易受熱分解成自由基(即初級自由基)的化合物,可用于引發(fā)烯類、雙烯類單體的自由基聚合和共聚合反應(yīng),也可用于不飽和聚酯的交聯(lián)固化和高分子交聯(lián)反應(yīng)。種類很多,按引發(fā)劑的分子結(jié)構(gòu)一般分為:(1)HYPERLINK/view/143973.htmt_blank過氧化物引發(fā)劑,如HYPERLINK/view/1289011.htmt_blank過氧化二苯甲酰,過硫酸鉀等;(2)HYPERLINK/view/8027
28、23.htmt_blank偶氮化合物引發(fā)劑,如HYPERLINK/view/450276.htmt_blank偶氮二異丁腈,偶氮二異丁基脒鹽酸鹽等;(3)HYPERLINK/view/803953.htmt_blank氧化還原體系引發(fā)劑,如過氧化氫-亞鐵鹽。(二)又稱啟動劑。能使正常HYPERLINK/view/3687.htmt_blank細(xì)胞轉(zhuǎn)變?yōu)轱@性腫瘤細(xì)胞的化學(xué)HYPERLINK/view/829853.htmt_blank致癌物。引發(fā)劑具有下述特點(diǎn):本身有致癌性,必須在促長劑之前給予,單次接觸或染毒即可產(chǎn)生作用,其作用可累加,而不可逆,不存在閾量;可產(chǎn)生親電子物質(zhì)與細(xì)胞大分子(DNA
29、)共價結(jié)合,絕大多數(shù)為致突變物。例如,反-4-乙酰氨基茋為引發(fā)劑。改性劑1.改性外加劑改性劑是改性外加劑的簡稱。凡是能改善和提高鎂水泥各種性能的外加劑,均可稱之為改性劑。改性外加劑是這一類外加劑的統(tǒng)稱,而不是指某一個或一類外加劑。因此,不能把改性劑的概念恒定為某一個商品或產(chǎn)品。2.狹義的改性劑和廣義改性劑狹義的改性劑是指單一成分或復(fù)合成分,用量在4以下的,專門生產(chǎn)或配置用于鎂水泥改性的化工制劑。如現(xiàn)在各地作為商品出售的各種改性劑,以及各企業(yè)自行配置的專門用于改性的改性劑。目前的改性劑一般是指狹義改性劑。廣義的改性劑是指對鎂水泥有改性作用的各種材料。它既可以是專門生產(chǎn)的用于改性的化工制劑,也可以
30、是其它任何材料,如含有改性成分的各種工業(yè)廢渣,某一類化工產(chǎn)品等。它包含狹義改性劑在內(nèi)。因此,它的概念比較廣泛。這種廣義的改性劑不能全部作為改性商品,只有其中一部門可用于改性商品。狹義的改性劑目前使用較廣,而廣義的改性劑目前相對使用較少。但從發(fā)展趨勢和技術(shù)需要看,廣義改性劑劑將會獲得更廣泛地應(yīng)用,特別是利用工業(yè)廢渣、廢水、廢氣對鎂水泥改性。3.改性外加劑與功能外加劑區(qū)別鎂水泥外加劑很多,但并不是所有的外加劑均為改性劑,.有些是功能外加劑,二者不能相混淆。功能外加劑和改性外加劑是兩個不同的概念。改性外加劑主要是為了克服鎂水泥的各種弊病,改善其性能才添加的。功能性外加劑并非是改善鎂水泥的性能,而是賦
31、予鎂水泥以各種特殊的功能,它不能克服其各種弊病。例如,功能性外加劑并非是改善鎂水泥的性能,而是賦予鎂水泥以各種特殊性能,它不能克服其各種弊病。例如,功能性外加劑的珠顏料,它可以使鎂水泥外觀閃亮,增加其美觀性,但卻不會改變制品的性能。再如功能性外加劑磁粉,它可以使制品具有很強(qiáng)的磁性,但它并不能克服制品的各種弊病。功能性外加劑與改性外加劑的添加目的是不同的,二者的功效也不同??寡鮿┛寡鮿゛ntioxidant一些能夠抑制或者延緩高聚物和其他有機(jī)化合物在空氣中熱氧化的有機(jī)化合物。例如,食品容易氧化變質(zhì),可以加入少量抗氧劑以延長它們的儲存時間。塑料、合成纖維和橡膠等高分子材料容易發(fā)生熱氧降解反應(yīng),加入
32、抗氧劑可以保持高分子材料的優(yōu)良性能,延長使用壽命。有機(jī)化合物的熱氧化過程是一系列的自由基鏈?zhǔn)椒磻?yīng),在熱、光或氧的作用下,有機(jī)分子的化學(xué)鍵發(fā)生斷裂,生成活潑的自由基和氫過氧化物。氫過氧化物發(fā)生分解反應(yīng),也生成烴氧自由基和羥基自由基。這些自由基可以引發(fā)一系列的自由基鏈?zhǔn)椒磻?yīng),導(dǎo)致有機(jī)化合物的結(jié)構(gòu)和性質(zhì)發(fā)生根本變化??寡鮿┑淖饔檬窍齽倓偖a(chǎn)生的自由基,或者促使氫過氧化物的分解,阻止鏈?zhǔn)椒磻?yīng)的進(jìn)行。能消除自由基的抗氧劑有芳香胺和受阻酚等化合物及其衍生物,稱為主抗氧劑;能分解氫過氧化物的抗氧劑有含磷和含硫的有機(jī)化合物,稱為輔助抗氧劑。重要的芳香胺類抗氧劑有:二苯胺、對苯二胺和二氫喹啉等化合物及其衍生物或
33、聚合物,可用在天然橡膠、丁苯橡膠、氯丁橡膠和異戊橡膠等制品中。這類抗氧劑價格低廉、抗氧效果顯著,由于它能使制品變色,限制了它們在淺色或白色制品方面的應(yīng)用。受阻酚類抗氧劑有:2,6-三級丁基-4-甲基苯酚、雙(3,5-三級丁基-4-羥基苯基)硫醚、四-(3,5-三級丁基-4-羥基苯基)丙酸季戊四醇酯等。這類抗氧劑的抗熱氧化效果顯著,不會污染制品,主要用在塑料、合成纖維、乳膠、石油制品、食品、藥物和化妝品中,硫代二丙酸雙酯是一類輔助抗氧劑,常與受阻酚類抗氧劑并用,效果顯著,主要產(chǎn)品有:雙十二碳醇酯、雙十四碳醇酯和雙十八碳醇酯。亞磷酸酯也是輔助抗氧劑,主要產(chǎn)品有:三辛酯、三癸酯、三(十二碳醇)酯和三
34、(十六碳醇)酯等。抗氧劑能防止聚合物材料因氧化引起變質(zhì)的物質(zhì)。不推薦:氧化防止劑.其中由德國拜耳公司發(fā)明的抗氧劑BHT廣泛用于工業(yè)用途。1、抗氧劑BHT,能抑制或延緩塑料或橡膠的氧化降解而延長使用壽命。2、抗氧劑BHT能防止?jié)櫥?、燃料油的酸值或粘度的上升?、抗氧劑BHT又是合成橡膠(丁苯、丁腈、聚氨酯、順丁等)、聚乙烯、聚氯乙烯的穩(wěn)定劑,抗氧劑BHT是橡膠中常用的酚類防老劑,抗氧劑BHT對天然橡膠,順丁,丁苯,丁基,異戊,丁青,乙丙等合成橡膠,丙烯酸脂及乳膠制品的熱氧老化有防護(hù)作用,抗氧劑BHT更能抑制銅害,與抗臭氧及蠟并用可防氣候的各種因素對硫化膠的損害本品在橡膠中易分散,抗氧劑BHT可
35、直接混入橡膠或作為分散體加入膠乳中,可用于制造輪胎的側(cè)壁,白色,艷色和透明色的各種橡膠及乳制品以及日用,醫(yī)療衛(wèi)生,膠布,膠鞋和食用品橡膠制品,抗氧劑BHT還可作為合成橡膠后處理和貯存的穩(wěn)定劑。4、抗氧劑BHT的溶解度為:乙醇25%(20),豆油30%(25),棉籽油20%(25),豬油40%(40)。5、抗氧劑BHT作為食品添加劑能延遲食物的酸敗??寡鮿〣HT用于動植物油脂以及含動植物油脂的食品中。此外,抗氧劑BHT還可應(yīng)用于油墨、粘合劑、皮革、鑄造、印染、涂料和電子工業(yè)中。6、抗氧劑BHT也是化妝品、醫(yī)藥等的穩(wěn)定劑。抗氧劑BHT的添加量:0.01%-2%.7、抗氧劑BHT是各種石油產(chǎn)品的優(yōu)良
36、抗氧添加劑,抗氧劑BHT其工作溫度在100度時,抗氧效果最佳??寡鮿〣HT廣泛應(yīng)用于透平油、變壓器油、液壓油、導(dǎo)熱油、剎車油,錠子油及精密機(jī)械油、石蠟的抗氧防膠劑??寡鮿〣HT可直接或調(diào)成母液加入制品中。以提高產(chǎn)品的抗氧性能,延長其使用壽命??寡鮿〣HT與長鏈堿性ZDDP,TCP金屬減活防銹劑復(fù)合使用,可調(diào)制抗磨液壓油等產(chǎn)品。用量一般為0.11?;钚韵♂寗┗钚韵♂寗?reactivediluent(一)又稱反應(yīng)性溶劑。既能溶解或分散成膜物質(zhì),又能在涂料成膜過程中參與成膜反應(yīng),形成不揮發(fā)組分而留在涂膜中的一類化合物。主要用于高固體分和無溶劑涂料體系中??煞譃?縮水甘油類,用于無溶劑環(huán)氧漆;端二(
37、或三、四)丙烯酸酯類,用于光固化涂料;高羥值聚酯、聚醚類,用于高固體分涂料。(二)在稀釋膠黏劑的過程中同時參加反應(yīng)的稀釋劑。分子中含有活性基團(tuán),能與膠黏劑的固化劑發(fā)生反應(yīng)而無氣體逸出,對固化后膠層的性能一般并無影響,同時還能起增韌作用。使用時,應(yīng)將固化劑用量增加,其增加量按稀釋劑的活性基團(tuán)加以計算。多用于環(huán)氧樹脂膠黏劑。主要品種有單環(huán)氧基的丙烯基縮水甘油醚、苯基縮水甘油醚、雙環(huán)氧基的乙二醇雙縮水甘油醚、間苯二酚雙縮水甘油醚等。增塑劑中文:增塑劑英文:Plasticiser1、增塑劑凡添加到聚合物體系中能使聚合物體系的塑性增加的物質(zhì)都可以叫做增塑劑。增塑劑的主要作用是削弱聚合物分子之間的次價健,
38、即范德華力,從而增加了聚合物分子鏈的移動性,降低了聚合物分子鏈的結(jié)晶性,即增加了聚合物的塑性,表現(xiàn)為聚合物的硬度、模量、軟化溫度和脆化溫度下降,而伸長率、曲撓性和柔韌性提高。增塑劑按其作用方式可以分為兩大類型,即內(nèi)增塑劑和外增塑劑。內(nèi)增塑劑實際上是聚合物的一部分。一般內(nèi)增塑劑是在聚合物的聚合過程中所引入的第二單體。由于第二單體共聚在聚合物的分子結(jié)構(gòu)中,降低了聚合物分子鏈的有規(guī)度,即降低了聚合物分子鏈的結(jié)晶度。例如氯乙烯酯酸乙烯共聚物比氯乙烯均聚物更加柔軟。內(nèi)增塑劑的使用溫度范圍比較窄,而且必須在聚合過程中加入,因此內(nèi)增塑劑用的較少。外增塑劑是一個低分子量的化合物或聚合物,把它添加在需要增塑的聚
39、合物內(nèi),可增加聚合物的塑性。外增塑劑一般是一種高沸點(diǎn)的較難揮發(fā)的液體或低溶點(diǎn)的固體,而且絕大多數(shù)都是酯類有機(jī)化合物。通常它們不與聚合物起化學(xué)反應(yīng),和聚合物的相互作用主要是在升高溫度時的溶脹作用,與聚合物形成一種固體溶液。外增塑劑性能比較全面且生產(chǎn)和使用方便,應(yīng)用很廣。現(xiàn)在人們一般說的增塑劑都是指外增塑劑。鄰苯二甲酸二辛酯(DOP)和鄰苯二甲酸二丁酯(DBP)都是外增塑劑。2、增塑劑的分類及性能增塑劑的品種繁多,在其研究發(fā)展階段其品種曾多達(dá)1000種以上,作為商品生產(chǎn)的增塑劑不過200多種,而且以原料來源于石油化工的鄰苯二甲酸酯為最多。增塑劑的分類方法很多。根據(jù)分子量的大小可分為單體型增塑劑和聚
40、合型增塑劑;根據(jù)物狀可分為液體增塑劑和固體增塑劑;根據(jù)性能可分為通用增塑劑、耐寒增塑劑、耐熱增塑劑、阻燃增塑劑等;根據(jù)增塑劑化學(xué)結(jié)構(gòu)分類是常用的分類方法。根據(jù)化學(xué)結(jié)構(gòu)可分為:(1)鄰苯二甲酸酯(如:DBP、DOP、DIDP)(2)脂肪族二元酸酯(如:己二酸二辛酯DOA、癸二酸二辛酯DOS)(3)磷酸酯(如:磷酸三甲苯酯TCP、磷酸甲苯二苯酯CDP)(4)環(huán)氧化合物(如:環(huán)氧化大豆油、環(huán)氧油酸丁酯)(5)聚合型增塑劑(如:己二酸丙二醇聚酯)(6)苯多酸酯(如:1,2,4偏苯三酸三異辛酯)(7)含氯增塑劑(如:氯化石蠟、五氯硬酯酸甲酯)(8)烷基磺酸酯(9)多元醇酯(10)其它增塑劑一種理想的增塑
41、劑應(yīng)具有如下性能:(1)與樹脂有良好的相溶性;(2)塑化效率高;(3)對熱光穩(wěn)定;(4)揮發(fā)性低;(5)遷移性?。?6)耐水、油和有機(jī)溶劑的抽出;(7)低溫柔性良好;(8)阻燃性好;(9)電絕緣性好;(10)無色、無味、無毒;(11)耐霉菌性好;(12)耐污染性好;(13)增塑糊粘度穩(wěn)定性好;(14)價廉。增塑劑中鄰苯二甲酸酯類增塑劑用量最大,約占增塑劑總產(chǎn)量的80%,我國該類增塑劑主要以鄰苯二甲酸二辛酯(DOP)和鄰苯二甲酸二丁酯(DBP)為主。由于受到原料醇來源的限制,鄰苯二甲酸二庚酯(DHP)、鄰苯二甲酸二異癸酯(DIDP)、鄰苯二甲酸二異辛酯(DIOP)等性能優(yōu)良的品種,產(chǎn)量不大。3、
42、鄰苯二甲酸酯的反應(yīng)機(jī)理在增塑劑總產(chǎn)量中鄰苯二甲酸酯占總產(chǎn)量的80%以上,而DOP、DBP是其主導(dǎo)產(chǎn)品。以DBP為例,介紹鄰苯二甲酸酯的反應(yīng)機(jī)理。我國DBP的生產(chǎn)大多是在常壓下,原料苯酐和正丁醇在酸性催化劑(如H2SO4)存在的條件下進(jìn)行反應(yīng)。酸性催化劑是傳統(tǒng)的酯化催化劑,它具有較高的活性,而且價格便宜,容易得到等優(yōu)點(diǎn),其缺點(diǎn)是容易引起副反應(yīng)。酯化反應(yīng)首先是一個苯酐分子和一個醇分子形成鄰苯二甲酸單丁酯,此反應(yīng)不需催化劑,是放熱反應(yīng),一般在120反應(yīng)趨于完成。反應(yīng)式如下:單丁酯在H+的作用下和一個醇分子反應(yīng)生成二丁酯,生成單丁酯的反應(yīng)是不可逆的,而由單丁酯生成二丁酯的反應(yīng)是一平衡反應(yīng),是可逆的。反
43、應(yīng)式如下:總反應(yīng)式為:此反應(yīng)是一平衡反應(yīng),因此增加醇的濃度或減小水的濃度,以及取走反應(yīng)熱,都有利于二丁酸的生成。在實際生產(chǎn)中為提高二丁酯的濃度,控制在140145合適的溫度下,使丁醇適當(dāng)過量,并及時除去反應(yīng)生成的水。4、生產(chǎn)工藝4.1間歇式生產(chǎn)工藝間歇式生產(chǎn)裝置,即所謂“萬能”生產(chǎn)裝置,美國賴克霍德化學(xué)公司的一套生產(chǎn)裝置就是這種“萬能”生產(chǎn)裝置的典型例子。該裝置可以處理60種以上的原料,除能生產(chǎn)一般鄰苯二甲酸酯以外,還能生產(chǎn)脂肪族二元酸酯等其他種類的增塑劑。鄰苯二甲酸酯的間歇式生產(chǎn),工藝條件大同小異,隨原料醇和產(chǎn)物的性質(zhì)不同而略有不同。以生產(chǎn)DBP為例,用苯酐和正丁醇在酸性催化劑(如H2SO4
44、)存在條件中進(jìn)行酯化反應(yīng),為使平衡反應(yīng)有利于DBP的生成,在反應(yīng)過程中不斷除去酯化反應(yīng)生成的水,并可適量多加一些正丁醇。酯化完畢后,加入適量NaOH溶液中和掉H2SO4,經(jīng)分層分離掉廢水,然后進(jìn)行脫醇,在減壓的條件下,脫除未反應(yīng)掉的正丁醇。再加入活性炭脫色,脫色完畢后,過濾得到最終產(chǎn)品DBP。DBP的生產(chǎn)工藝框圖如圖一所示,有酯化、中和、脫醇、脫色、過濾五個生產(chǎn)工序。間歇式生產(chǎn)工藝五個工序均為間歇式操作。間歇式生產(chǎn)的優(yōu)缺點(diǎn):優(yōu)點(diǎn)1)投資少,建設(shè)快2)產(chǎn)品切換容易,可生產(chǎn)多種增塑劑3)工藝技術(shù)簡單,人員素質(zhì)易滿足缺點(diǎn)1)產(chǎn)品質(zhì)量波動大,不太穩(wěn)定2)工藝落后,勞動強(qiáng)度大3)能耗物耗高間歇式生產(chǎn)適合
45、于小規(guī)模、多種增塑劑的生產(chǎn),投資少見效快。4.2連續(xù)化生產(chǎn)工藝由于DOP、DBP增塑劑的需要量很大,因此以DOP、DBP為主的連續(xù)化生產(chǎn)工藝已普遍采用,目前我國最大DOP單線生產(chǎn)能力為5萬噸年,最大DBP單線生產(chǎn)能力為2萬噸年。在連續(xù)式生產(chǎn)中,酯化反應(yīng)器可分為塔式反應(yīng)器和階梯式串聯(lián)反應(yīng)器兩大類。采用酸性催化劑時選用塔式酯化器比較合理;采用非酸性催化劑或不用催化劑時,因反應(yīng)混合物停留時間較長,所以采用階梯式串聯(lián)反應(yīng)器較合適。DBP連續(xù)化生產(chǎn)工藝五個工序酯化、中和、脫醇、脫色、過濾均為連續(xù)操作。連續(xù)式生產(chǎn)的優(yōu)缺點(diǎn):優(yōu)點(diǎn)1)產(chǎn)品質(zhì)量好,且質(zhì)量穩(wěn)定2)能耗、物耗低,經(jīng)濟(jì)效益好3)工藝先進(jìn),勞動生產(chǎn)率高
46、4)自動化水平高,勞動強(qiáng)度小缺點(diǎn)1)建設(shè)周期長,一次性投資大2)主要設(shè)備制作加工比較困難3)產(chǎn)品切換困難,不適合多品種增塑劑的生產(chǎn)4)對工人的素質(zhì)要求高連續(xù)式生產(chǎn)適合原料來源有保證,有較高生產(chǎn)管理水平和較高人員素質(zhì)的大規(guī)模生產(chǎn)。4.3半連續(xù)化生產(chǎn)工藝所謂半連續(xù)化生產(chǎn)是指酯化工序采用間歇式,酯化以后的工序(中和、脫醇、脫色、過濾)采用連續(xù)式。半連續(xù)化生產(chǎn)工藝是間歇式生產(chǎn)工藝到連續(xù)化生產(chǎn)工藝的一個過渡階段。國內(nèi)DOP、DBP等主要鄰苯二甲酸酯類增塑劑的生產(chǎn)多采用半連續(xù)化生產(chǎn)工藝。其規(guī)模一般在12萬噸年。半連續(xù)化生產(chǎn)的優(yōu)缺點(diǎn):優(yōu)點(diǎn)1)投資比連續(xù)化生產(chǎn)低2)切換品種比連續(xù)化生產(chǎn)容易,較適合生產(chǎn)多品種增
47、塑劑3)部分連續(xù)生產(chǎn),操作方便,原料收率基本同全連續(xù)化生產(chǎn)4)與間歇式相比,生產(chǎn)模大、勞動生產(chǎn)率高缺點(diǎn)1)與連續(xù)化生產(chǎn)比,勞動強(qiáng)度高、產(chǎn)品質(zhì)量易波動2)間歇酯化比連續(xù)酯化能耗高3)自動化程度比連續(xù)化生產(chǎn)低半連續(xù)化生產(chǎn)較適合于規(guī)模適中、多品種增塑劑的生產(chǎn)。生產(chǎn)品種靈活是半連續(xù)式生產(chǎn)的一大優(yōu)點(diǎn)。5、結(jié)束語由于增塑劑的用量很大,品種繁多,增塑劑的生產(chǎn)技術(shù)趨于向兩個方面發(fā)展。一方面是主增塑劑的連續(xù)化大生產(chǎn);另一方面是特殊增塑劑的多品種、小批量間歇生產(chǎn)。隨著PVC產(chǎn)量的增大和石油化工工業(yè)的發(fā)展,增塑劑已經(jīng)發(fā)展成為一個以石油化工為基礎(chǔ),以鄰苯二甲酸酯為主產(chǎn)品的大生產(chǎn)化工行業(yè)。鄰苯二甲酸酯占增塑劑總產(chǎn)量的8
48、0%以上,為大規(guī)模連續(xù)化生產(chǎn)提供了條件。由于多品種、小批量增塑劑的存在,使“萬能”生產(chǎn)裝置即間歇生產(chǎn)仍有其發(fā)展生存的必要。為了降低產(chǎn)品色澤,提高產(chǎn)品熱穩(wěn)定性和進(jìn)一步簡化工藝流程,非酸性催化劑已經(jīng)實現(xiàn)工業(yè)化。采用非酸性催化劑主要有副反應(yīng)少,產(chǎn)品色澤淺,產(chǎn)品精制簡單,產(chǎn)生廢水少水質(zhì)好,產(chǎn)品熱穩(wěn)定性好,收率高等優(yōu)點(diǎn)。危害不久前,廣州食品安全信息網(wǎng)發(fā)布消息稱,同濟(jì)大學(xué)的一項研究證實,食用油塑料桶的增塑劑對人體有害。“用塑料桶裝食用油,食用油中會溶進(jìn)對人體有害的增塑劑?!毕⒎Q,同濟(jì)大學(xué)基礎(chǔ)醫(yī)學(xué)院厲曙光教授的課題組,曾經(jīng)分別采集市場上不同品牌和不同出廠日期的塑料桶裝大豆色拉油、調(diào)和油、花生油,以及市場上
49、銷售的散裝豆油。測定后發(fā)現(xiàn),幾乎所有品牌的塑料桶裝食用油中,都含有增塑劑“鄰苯二甲酸二丁酯”。據(jù)推斷,食用油中檢出的增塑劑,主要來源于塑料容器。這種增塑劑對人體生殖系統(tǒng)有毒害作用,對男性的毒害要更大一些。單體monomer;momer能與同種或他種分子HYPERLINK/view/823373.htmt_blank聚合的小分子的統(tǒng)稱。是能起HYPERLINK/view/109966.htmt_blank聚合反應(yīng)或HYPERLINK/view/15592.htmt_blank縮聚反應(yīng)等而成HYPERLINK/view/101963.htmt_blank高分子化合物的簡單HYPERLINK/vie
50、w/63037.htmt_blank化合物。是合成HYPERLINK/view/344690.htmt_blank聚合物所用的-低分子的HYPERLINK/view/810177.htmt_blank原料。一般是不飽和的、環(huán)狀的或含有兩個或多個HYPERLINK/view/49385.htmt_blank官能團(tuán)的低分子化合物。例如HYPERLINK/view/11287.htmt_blank氯乙烯CH2=CHCl單體能起聚合反應(yīng)而成HYPERLINK/view/93589.htmt_blank聚氯乙烯;已內(nèi)酰胺單體能經(jīng)聚合反應(yīng)而成聚已內(nèi)酰胺。如HYPERLINK/view/15690.htmt
51、_blank乙烯、HYPERLINK/view/126177.htmt_blank丙烯、氯乙烯、HYPERLINK/view/127689.htmt_blank苯乙烯等是合成HYPERLINK/view/11277.htmt_blank聚乙烯、HYPERLINK/view/49047.htmt_blank聚丙烯、聚氯乙烯和HYPERLINK/view/237319.htmt_blank聚苯乙烯的單體,亦是構(gòu)成這四種HYPERLINK/view/11204.htmt_blank高分子化合物的結(jié)構(gòu)單元。促進(jìn)劑促進(jìn)劑acceleratorpromoter與催化劑或固定劑并用時,可以提高反應(yīng)速率的一種
52、用量較少的物質(zhì)。性質(zhì):本品為白色粉末,加熱至200即升華并分解,常溫時能用明火點(diǎn)燃,難溶于乙醚、芳香烴等。用途:主要用于子午線輪胎中,一是作為補(bǔ)強(qiáng)樹脂的固化劑,提高橡膠制品的硬度;二是與間苯二酚等助劑一起構(gòu)成粘合體系,對橡膠與纖維的粘合起著重要作用。包裝:用內(nèi)襯塑料袋的編織袋包裝,每袋凈重20kg。貯存:貯存于室內(nèi),干燥通風(fēng),防高溫、防火,貯存期為半年。超過貯存期,經(jīng)檢驗合格的仍可使用。硫化促進(jìn)劑簡稱促進(jìn)劑。能促進(jìn)硫化作用的物質(zhì)。可縮短硫化時間,降低硫化溫度,減少硫化劑用量和提高橡膠的物理機(jī)械性能等??煞譃闊o機(jī)促進(jìn)劑與有機(jī)促進(jìn)劑兩大類。無機(jī)促進(jìn)劑中,除氧化鋅、氧化鎂、氧化鉛等少量使用外,其余主
53、要用作助促進(jìn)劑。目前使用的大都是有機(jī)促進(jìn)劑。種類繁多。硫化促進(jìn)劑中有的帶苦味(如硫化促進(jìn)劑M),有的使制品變色(如硫化促進(jìn)劑D),有的有硫化作用(如硫化促進(jìn)劑TT),有的兼具防老作用或塑解作用(如硫化促進(jìn)劑M)等。根據(jù)作用的速度,可分為慢速、中速、中超速、超速、超超速等促進(jìn)劑。此外,還有后效性促進(jìn)劑等。主要是含氮和含硫的有機(jī)化合物,有醛胺類(如硫化促進(jìn)劑H)、胍類(如硫化促進(jìn)劑D)、秋蘭姆類(如硫化促進(jìn)劑TT)、噻唑類(如硫化促進(jìn)劑M)、二硫代氨基甲酸鹽類(如硫化促進(jìn)劑ZDMC)、黃原酸鹽類(如硫化促進(jìn)劑ZBX)、硫脲類(如硫化促進(jìn)劑NA-22)、次磺酰胺類(如硫化促進(jìn)劑CZ)等。一般根據(jù)具體
54、情況單獨(dú)或混合使用。穩(wěn)定劑什么是穩(wěn)定劑?1、廣義地講,能增加溶液、膠體、固體、混合物的穩(wěn)定性能的藥劑都叫穩(wěn)定劑。它可以減慢反應(yīng),保持化學(xué)平衡,降低表面張力,防止光、熱分解或氧化分解等作用。2、狹義地講,主要是指保持高聚物塑料、橡膠、合成纖維等穩(wěn)定,防止其分解、老化的試劑。純的PVC樹脂對熱極為敏感,當(dāng)加熱溫度達(dá)到90Y:以上時,就會發(fā)生輕微的熱分解反應(yīng),當(dāng)溫度升到120C后分解反應(yīng)加劇,在150C,10分鐘,PVC樹脂就由原來的白色逐步變?yōu)辄S色紅色棕色黑色。PVC樹脂分解過程是由于脫HCL反應(yīng)引起的一系列連鎖反應(yīng),最后導(dǎo)致大分子鏈斷裂。防止PVC熱分解的熱穩(wěn)定機(jī)理是通過如下幾方面來實現(xiàn)的。通過
55、捕捉PVC熱分解產(chǎn)生的HCl,防止HCl的催化降解作用。鉛鹽類主要按此機(jī)理作用,此外還有金屬皂類、有機(jī)錫類、亞磷酸脂類及環(huán)氧類等。置換活潑的烯丙基氯原子。金屬皂類、亞磷酸脂類和有機(jī)錫類可按此機(jī)理作用。與自由基反應(yīng),終止自由基的反應(yīng)。有機(jī)錫類和亞磷酸脂按此機(jī)理作用。與共扼雙鍵加成作用,抑制共扼鏈的增長。有機(jī)錫類與環(huán)氧類按此機(jī)理作用。分解過氧化物,減少自由基的數(shù)目。有機(jī)錫和亞磷酸脂按此機(jī)理作用。鈍化有催化脫HCl作用的金屬離子。同一種穩(wěn)定劑可按幾種不同的機(jī)理實現(xiàn)熱穩(wěn)定目的。常用穩(wěn)定劑品種:1、鉛鹽類鉛鹽類是PVC最常用的熱穩(wěn)定劑,也是十分有效的熱穩(wěn)定劑,其用量可占PVC熱穩(wěn)定劑的70以上。鉛鹽類穩(wěn)
56、定劑的優(yōu)點(diǎn):熱穩(wěn)定性優(yōu)良,具有長期熱穩(wěn)定性,電氣絕緣性能優(yōu)良,耐候性好,價格低。鉛鹽類穩(wěn)定劑的缺點(diǎn):分散性差、毒性大、有初期著色性,難以得到透明制品,也難以得到鮮明色彩的制品,缺乏潤滑性,易產(chǎn)生硫污染。常用的鉛鹽類穩(wěn)定劑有:(1)三鹽基硫酸鉛分子式為3PbOPbSOH20,代號為TLS,簡稱三鹽,白色粉末,密度64gcm。三鹽基硫酸鉛是最常用的穩(wěn)定劑品種,一般與二鹽亞磷酸鉛一起并用,因無潤滑性而需配人潤滑劑。主要用于PVC硬質(zhì)不透明制品中,用量一般27份。(2)二鹽基亞磷酸鉛分子式為2PbOPbHPO3.H2O,代號為DL,簡稱二鹽,白色粉末,密度為61gcm3。二鹽基亞磷酸鉛的熱穩(wěn)定性稍低于
57、三鹽基硫酸鉛,但耐候性能好于三鹽基硫酸鉛。二鹽基亞磷酸鉛常與三鹽基硫酸鉛并用,用量一般為三鹽基硫酸鉛的12。(3)二鹽基硬脂酸鉛代號為DLS,不如三鹽基硫酸鉛、二鹽基亞磷酸鉛常用,具有潤滑性。常與三鹽基硫酸鉛、二鹽基亞磷酸鉛并用,用量為0515份。2、金屬皂類為用量僅次于鉛鹽的第二大類主穩(wěn)定劑,其熱穩(wěn)定性雖不如鉛鹽類,但兼具潤滑性。金屬皂類可以是脂肪酸(月桂酸、硬脂酸、環(huán)烷酸等)的金屬(鉛、鋇、鎘、鋅、鈣等)鹽,其中以硬脂酸鹽最為常用,其活潑性大小順序為:Zn鹽?Cd鹽?Pb鹽?Ca鹽7Ba鹽。金屬皂類一般不單獨(dú)使用,常常為金屬皂類之間或與鉛鹽及有機(jī)錫等并用。除Gd、Pb外都無毒,除Pb、Ca
58、外都透明,無硫化污染,因而廣泛用于軟質(zhì)PVC中,如無毒類、透明類制品等。常用的金屬鹽類穩(wěn)定劑有:(1)硬脂酸鋅(ZnSt),無毒且透明,用量大后,易引起“鋅燒”制品變黑,常與Ba、Ca皂并用。(2)硬脂酸鎘(CdSt),為一重要的透明穩(wěn)定劑品種,毒性較大,不耐硫化污染,抑制初期變色能力大,常與Ba皂并用。(3)硬脂酸鉛(PbSt),熱穩(wěn)定性好,可兼做潤滑劑。缺點(diǎn)為易析出,透明差,有毒且硫化污染嚴(yán)重,常與Ba、Cd皂并用。(4)硬脂酸鈣(CaSt),加工性能好、熱穩(wěn)定能力較低,無硫化污染,無毒,常與Zn皂并用。(5)硬脂酸鋇(BaSt),無毒,長期熱穩(wěn)定性好,抗硫化污染,透明,常與Pb、Ca皂并
59、用。復(fù)合品種常用的有:CaZn(無毒、透明)、BaZn(無毒、透明)、BaCd(有毒、透明)及BaCdZn。3、有機(jī)錫類有機(jī)錫類為熱穩(wěn)定劑中最有效的,在透明和無毒制品中應(yīng)用最廣泛的一類,其突出優(yōu)點(diǎn)為:熱穩(wěn)定性好,透明性好,大多數(shù)無毒。缺點(diǎn)為價格高,無潤滑性。有機(jī)錫類大部分為液體,只有少數(shù)為固體。可以單獨(dú)使用,也常與金屬皂類并用。有機(jī)錫類熱穩(wěn)定劑主要包括含硫有機(jī)錫和有機(jī)錫羧酸鹽兩類。(1)含硫有機(jī)錫類:主要為硫醇有機(jī)錫和有機(jī)錫硫化物類穩(wěn)定劑,與Pb、Cd皂并用會產(chǎn)生硫污。含硫有機(jī)錫類透明性好。主要品種有:a、二巰基乙酸異辛酯二正辛基錫(DOTTG),外觀為淡黃色液體,熱穩(wěn)定性及透明性極好,無毒,
60、加入量低于2份。b、二甲基二巰基乙酸異辛酯錫(DMTFG),外觀為淡黃澄清液體,為無毒、高效、透明穩(wěn)定劑,常用于扭結(jié)膜及透明膜中。(2)有機(jī)錫羧酸鹽:穩(wěn)定性不如含硫有機(jī)錫,但無硫污染,主要包括脂肪酸錫鹽和馬來酸錫鹽。主要品種有:a、二月桂酸二正丁基錫(DBTL)淡黃色液體或半固體,潤滑性優(yōu)良,透明性好,但有毒,常與Cd皂并用,用量1-2份;與馬來酸錫及硫醇錫并用,用量0。51份。b、二月桂酸二正辛基錫(DOTL),有毒且價高,潤滑性優(yōu)良,常用于硬PVC中,用量小于15份。c、馬來酸二正丁基錫(DBTM),白色粉末,有毒,無潤滑性,常與月桂酸錫并用,不可與金屬皂類并用于透明制品中。4、有機(jī)銻類具
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