Training制蓋知識培訓(xùn)解析課件

1、易開蓋制造及應(yīng)用基本知識培訓(xùn)講義(一)福建鼎立金屬制品有限公司FUJIAN SUPREME METAL PACKAGING CO.LTD Prepared By : Kelvin HeOCT,2002第一部分基礎(chǔ)知識Easy Open End- 易開蓋 簡稱: EOE Basic Shell - 基本蓋 簡稱: BSRing Pull Type - 拉環(huán)型 簡稱: RPTStay On Tab - 保留型（環(huán)保蓋） 簡稱: SOTFull Appearance -全開型 簡稱: FA 1. 易開蓋名稱2.易開蓋分類2.1.按開啟形式分類: RPT - Ring Pull Type - 拉環(huán)蓋S

2、OT - Stay On Tab - 保留蓋 (環(huán)保蓋) FA - Full Appearance - 全開蓋2.2.按規(guī)格分類 :（以卷封后外徑計(jì)算）:200 : B = 2 英寸 202 : B = 2 + 2/16英寸206 : B = 2 + 6/16英寸 209 : B = 2 + 9/16英寸307 . ( 1英寸 = 25.4mm )B罐體2.3.按用途分類及特點(diǎn) :三片罐飲料蓋（平蓋）： 1）由罐身、底蓋和EOE三部分組成的罐體，叫三片罐。 2）三片罐罐身由馬口鐵（鍍錫薄鋼板）焊接而成。 3）通常使用罐身與EOE卷封后制成空罐供飲料廠灌裝后卷封底蓋。二片罐飲料蓋（拱蓋）： 1）

3、由罐體和EOE二部分組成的罐，叫二片罐。 2）二片罐罐身由鋁合金薄板拉伸而成。 3）飲料廠使用罐體在罐裝后直接卷封EOE第二部分易開蓋各部位名稱及生產(chǎn)工藝（以206RPT為列）2.1 . 易開蓋各部位名稱（以206RPT為列）FOESOPSIDNODESAELPTPROPERLYRETTIL手指槽 拉 環(huán) 止滑點(diǎn)凸 字鉚 釘加強(qiáng)梁切 線2.2 . 易開蓋制造簡單流程和工藝特點(diǎn)： 工藝流程 工藝特點(diǎn)及目的1. 鋁卷材料波剪 剪成“波形”狀，目的是為了是EOE交叉排列，提高材料利用率。 2.印刷 / 涂黃 1）在鋁片上涂上一層涂料，目的是為了使EOE金屬面暴露在飲料或空氣中而被腐蝕。2）印刷只是客

4、戶為方便銷售的一種手段。 3.BS成型沖壓成型卷邊上膠烘干 1）基本蓋主要尺寸在沖壓和卷邊工序中形成。他是影響卷封質(zhì)量的重要參數(shù)。 2）密封膠重量及分布狀況是影響飲料罐密封性能的主要參數(shù)。 3）烘干是為了去掉密封膠中的水份，避免發(fā)霉 4。EOE成型過程：第1站：波模、代號刻字（，）第2站：紐模、止劃點(diǎn)、手指槽第4站：加強(qiáng)樑成型第3站：紐模整形第5站：切線成型、拉環(huán)成型 第6站：拉環(huán)組裝第7站：凸、刻字FOESOPSIDNODESAELPT第8站：起拱(汽水蓋)第三部分. 易開蓋的應(yīng)用1、“3片罐”及熱充填飲料工藝：制罐工藝馬口鐵印刷切片罐身焊接焊邊補(bǔ)涂縮頸翻邊卷封EOE全噴涂真空檢漏飲料工藝洗

5、 罐熱充填卷封底蓋殺 菌冷 卻保溫儲存真空打檢包 裝烘 干2、“2片罐”及碳酸飲料工藝：制罐工藝沖 杯拉 伸縮頸翻邊酸洗磷化外印刷堿洗飲料工藝?yán)涑涮罴右簯B(tài)CO2卷封EOE暖罐巴氏殺菌吹干EOE包裝內(nèi)噴涂切口光 檢檢 漏3、我司可以生產(chǎn)的產(chǎn)品及用途規(guī)格應(yīng)用開啟形式用途及一般工藝特點(diǎn)206平蓋RPTSOTA.配套空罐為馬口鐵焊接而成-俗稱“三片罐”。B.飲料需要高溫充填(95)和高溫殺菌(121，30分鐘）C.需要承受常溫下飲料罐內(nèi)部的真空而不癟罐。D.飲料成份較復(fù)雜，通常使用空罐卷封EOE后采取抗腐蝕處理- 補(bǔ)涂 。對EOE之內(nèi)涂層完整性要求高。209FA206拱蓋RPTSOTA.配套空罐為鋁片

6、拉伸而成-俗稱“二片罐”。B.飲料低溫充填(3-8)，充有CO2或N2，不需高溫殺菌。C.需要承受常溫下飲料罐內(nèi)部的壓力而不凸罐。D.飲料成份較單純，通常罐裝飲料后直接卷封EOE 。對EOE之內(nèi)涂層完整性要求較低。 4.卷封：利用機(jī)械原理把易開蓋罐體緊密結(jié)合。 卷封示意圖軋頭EOE滾輪罐身托罐盤 4.2）卷封結(jié)構(gòu)圖蓋鉤部分空隙：填充密封膠罐鉤部分 4.3）卷封尺寸圖 OL CH BH HH - 卷封高度 T - 卷邊厚度 BH - 鉤長度 CH 蓋鉤長度OL 疊接長度T4.4）EOE缺陷與卷封 的影響1）罐蓋深度：偏大 軋頭與蓋溝有空隙，CH會被拉長，嚴(yán)重時(shí)導(dǎo)致CH劃破 BH，造成泄露。偏小

7、軋頭將CH拉會保證罐蓋深度，使CH太短，無法確保 卷封的密封性。2）卷緣高度：偏大 CH太長，導(dǎo)致CH劃破BH，造成泄露。偏小 CH太短，無法確保卷封的密封性。同時(shí)，對卷封下蓋時(shí)有影響。3）卷緣外徑：偏大 下蓋時(shí)卡蓋，也可能CH太短，無法確保卷封的 密封性，。偏小 可能CH太短，也可能無法使罐與EOE配合好。4）卷緣開度：太小 罐之翻邊無法嵌入EOE，造成“假封”5）密封膠：太少 不能充分填充卷封空隙，造成“慢性泄露”太多 從卷封出擠出1）名詞：利用高壓的原理使罐內(nèi)部溫度達(dá)到設(shè)定值，從而 將罐內(nèi)細(xì)菌殺死。2)殺菌的工藝過程（以蒸汽殺菌為列）： A. 排氣： 往殺菌釜注入蒸汽，將空氣排出，然后關(guān)

8、閉排汽閥 B. 升溫 ： 繼續(xù)往殺菌釜注入高壓蒸汽，使罐內(nèi)中心溫度達(dá)到121， C. 恒溫 ： 從殺菌釜一端注入高壓蒸汽,當(dāng)內(nèi)部壓力超過設(shè)定值，從卸 壓閥排出，使內(nèi)部溫度和壓力保持恒定。 D. 降溫： 打開排汽閥，同時(shí)往殺菌釜注入冷水，緩慢降低內(nèi)部壓力， 將罐內(nèi)溫度減低到100 以下。（避免殺菌釜內(nèi)壓力降低太 快，因罐內(nèi)溫度減低慢，導(dǎo)致罐內(nèi)外形成壓差，使EOE爆裂。 因此，在使用209以上蓋時(shí)，要求采用加壓降溫的工藝過程） 5、殺菌 EOE缺陷對殺菌的影響。卷封不良-在冷卻時(shí)，冷卻水將細(xì)菌帶入罐內(nèi)，導(dǎo)致飲料變質(zhì)。密封膠質(zhì)量差-無法充分填補(bǔ)卷封空隙，導(dǎo)致冷卻水將細(xì)菌重新 帶入罐內(nèi)，導(dǎo)致飲料變質(zhì)。

9、外涂層不良-無法承受高溫高壓，涂層破裂或起泡，鉚釘部位最 容易破裂變黑。切線太深 -降溫時(shí)，罐內(nèi)壓力高于罐外，容易從切線位置爆裂。209FA拉環(huán)翹起-殺菌釜旋轉(zhuǎn)過程中，拉環(huán)容易被鉤拉使切線被壓 破，導(dǎo)致空氣進(jìn)入罐內(nèi)而使飲料腐敗。第四部分EOE主要品質(zhì)缺陷對飲料罐的影響. 4.1、EOE質(zhì)量因素分類及檢驗(yàn)控制辦法：影響卷封質(zhì)量的指標(biāo)影響開啟性能的指標(biāo)影響密封性能的指標(biāo)卷緣外徑卷緣高度罐蓋深度卷緣開度2英寸蓋數(shù)啟破力全開力鉚釘直徑切線余厚切線余厚密封膠質(zhì)量耐壓強(qiáng)度抗腐蝕性的指標(biāo)內(nèi)涂完整性內(nèi)外涂質(zhì)量控制BS尺寸烘烤后開啟實(shí)驗(yàn)ERV測試殺菌實(shí)驗(yàn)熒光測漏耐壓實(shí)驗(yàn)?zāi)z重測量4.2、紅綠燈和斑馬線1、紅燈拉環(huán)

10、脫落泄漏（鉚釘、切線）立即停機(jī)器復(fù)查確認(rèn)分析原因予以改進(jìn)首件檢查開機(jī)生產(chǎn)2、黃燈啟破力耐壓強(qiáng)度蓋溝深度導(dǎo)電值膠重鉚釘直徑還有3秒就是紅燈啦！3、斑馬線外觀質(zhì)量缺陷4.3、EOE主要品質(zhì)缺陷對飲料罐的影響缺陷名稱對飲料罐的影響缺陷嚴(yán)重性分類拉環(huán)脫落消費(fèi)者無法正常享用，造成客戶索賠 EOE微漏（鉚釘、切線）三片灌飲料：空氣中細(xì)菌從微空進(jìn)入飲料，使飲料腐敗，釋放CO2等，造成凸罐，嚴(yán)重的會發(fā)生爆炸。二片罐飲料：氣體跑出，然后開始腐敗。 鉚釘偏小或不圓造成拉環(huán)脫落 切線余厚太少容易泄露或爆蓋，運(yùn)輸途中容易因顛簸破裂。 切線余厚太多造成拉環(huán)脫落 啟破力/全開力大開啟困難，容易拉環(huán)脫落 啟破力/全開力小說

11、明切線太深，容易泄露或爆蓋，運(yùn)輸途中容易因顛簸破裂。 耐壓強(qiáng)度?。ㄌ妓犸嬃希┤菀淄股w變形 導(dǎo)電值大說明內(nèi)涂層被破壞，容易引起“電化學(xué)反應(yīng)”使EOE的切線或鉚釘優(yōu)先被腐蝕而破裂 4.4、外觀質(zhì)量缺陷分類及合格判定一、 缺陷分類：A類缺陷（致命缺陷）：下工序或客戶無法使用或無法返工修復(fù)的缺陷；B類缺陷（嚴(yán)重缺陷）：缺陷嚴(yán)重，但可部分使用或通過返工修復(fù)的缺陷；C類缺陷（一般缺陷）：不符合標(biāo)準(zhǔn)規(guī)格，可讓步使用，但必須改進(jìn)的缺陷二、缺陷名稱： 三、 合格判定標(biāo)準(zhǔn)：1、 QC抽樣辦法：100片/線/1小時(shí)。2、 判定標(biāo)準(zhǔn)： A類：【0 1】 B類：【3 4】 C類：【7 8】 第五部分EOE常見缺陷的形成與控制. 五、常見品質(zhì)缺陷分析鉚釘泄 漏鉚釘成型不良拉環(huán)邊料殘留模具導(dǎo)致壓傷涉及范圍較大缺陷蓋分散比例通常為0.1% 0.5%涉及范圍較小缺陷蓋集中數(shù)量通常較少1）首件檢查 前三站設(shè)定 十分重要2）監(jiān)控鉚釘 直徑的變化日點(diǎn)檢:空氣吹掃系統(tǒng)每次更換拉環(huán)料時(shí):人工清掃模具缺陷名稱 原因 現(xiàn) 象 控制辦法 拉環(huán)脫落（206RPT）鉚釘太小或不圓缺陷名稱 原因 控制辦法 切線太淺拉環(huán)孔與鉚釘間隙太大拉環(huán)材料質(zhì)量問題其他外部因素1）首件檢查很重要2）QC嚴(yán)格監(jiān)控鉚釘直徑的變化首件檢查：切片觀察鉚合狀況1）首件檢查：切片觀察切線形狀。2）QC監(jiān)控切線余厚?！盎?/p>