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1、第11章 常用構(gòu)件的強(qiáng)度計(jì)算11.2 零件的剪切與擠壓11.3 圓軸的扭轉(zhuǎn)11.4 梁的彎曲111.5 構(gòu)件的組合變形及其強(qiáng)度計(jì)算11.1 桿件軸向拉伸和壓縮的強(qiáng)度計(jì)算11.6 壓桿穩(wěn)定11.1 桿件軸向拉伸和壓縮的強(qiáng)度計(jì)算構(gòu)件受到沿軸線方向的兩個(gè)大小相等而方向相反的拉力或壓力時(shí),構(gòu)件就會(huì)沿軸向伸長(zhǎng)或縮短,這種變形稱為拉伸或壓縮。例如,內(nèi)燃機(jī)的連桿在工作中將產(chǎn)生壓縮變形,如圖11-2(a)所示,鏈傳動(dòng)中的傳動(dòng)鏈條在工作中受拉伸作用等。這些受拉或受壓的構(gòu)件絕大多數(shù)是等截面直桿,可以簡(jiǎn)化成如圖11-2(b),(c)所示的計(jì)算簡(jiǎn)圖。211.1.1 拉伸和壓縮的基本概念 (a) (c)(b)假想用一截
2、面從要求內(nèi)力處將桿件切開(kāi)分成兩段,取其中的任意一段為研究對(duì)象,將棄去部分對(duì)留下部分的作用力用內(nèi)力代替并畫出其受力圖,利用靜力平衡方程求出內(nèi)力。其步驟可歸結(jié)為切、取、代、求四步。11.1.2 桿件拉壓時(shí)的軸力和軸力圖31軸向拉壓時(shí)的軸力以桿件為研究對(duì)象時(shí),作用于桿件上的載荷和約束反力均稱為外力。構(gòu)件受到外力作用而變形時(shí),由于材料內(nèi)部顆粒之間的相對(duì)位置改變而產(chǎn)生相互作用的抵抗力稱為內(nèi)力。(1)桿件的內(nèi)力(2)截面法求內(nèi)力如圖11-3(a)所示,設(shè)有一受拉桿件AB,在外力F的作用下處于平衡狀態(tài),為確定橫截面1-1上的內(nèi)力,假想沿橫截面1-1處截開(kāi)為左、右兩部分,并且以 和 分別表示AB左、右兩部分上
3、的內(nèi)力。由于內(nèi)力實(shí)際上是分布在整個(gè)橫截面上的,則 和 分別表示左、右兩部分相互作用的力,它們是一對(duì)作用力與反作用力的關(guān)系,因此只需取其中之一研究即可。如取截面1-1左側(cè)桿為研究對(duì)象,受力如圖11-3(b)所示。1軸向拉壓時(shí)的軸力4(2)截面法求內(nèi)力由平衡方程(a) (b) (c)對(duì)于受軸向拉伸、壓縮的桿件,因?yàn)橥饬Φ淖饔镁€與桿件的軸線重合,所以內(nèi)力FN的作用線也必然與桿的軸線重合,并稱此內(nèi)力為軸力。1軸向拉壓時(shí)的軸力5(3)軸力軸力正負(fù)號(hào)的規(guī)定:若軸力的方向背離截面,規(guī)定為正值,稱為拉力;若軸力的方向指向截面,規(guī)定為負(fù)值,稱為壓力。例11-1 已知桿件的形狀和受力如圖11-4(a)所示, ,試
4、繪出其軸力圖。2繪制軸力圖表示軸力沿桿軸變化情況的圖線(即FN-x圖)稱為軸力圖。軸力圖以橫坐標(biāo)x表示橫截面位置,以縱坐標(biāo)FN表示軸力,繪制軸力沿桿軸的變化曲線,正的畫在x軸上方,負(fù)的畫在x軸下方。6解: AB段:沿1-1面將桿件截開(kāi),假設(shè)軸力為正,如圖11-4(b)所示。由 解得 對(duì)BC段:設(shè)2-2面將桿件截開(kāi),假設(shè)軸力為正,如圖11-4(c)所示。由 解得 同樣,取右半段也可計(jì)算軸力 。 作軸力圖,如圖11-4(d)所示。(a)(b)(c)(d)11.1.3 軸向拉壓時(shí)橫截面上的應(yīng)力應(yīng)力是指單位面積上的內(nèi)力,表示內(nèi)力在某一點(diǎn)處的密集程度。作用線垂直于截面的應(yīng)力稱為正應(yīng)力,用表示;作用線位于
5、截面內(nèi)的應(yīng)力稱為剪應(yīng)力或切應(yīng)力,用表示。應(yīng)力的基本單位為Pa(帕),機(jī)械工程中常用的是兆帕( )。71應(yīng)力的概念例11-2 如圖11-6(a)所示,斜桿BC為直徑 的鋼桿,重物 ,求G在圖示點(diǎn)B時(shí),斜桿BC橫截面上的應(yīng)力( )。2橫截面上的正應(yīng)力根據(jù)應(yīng)力的定義和橫截面上的內(nèi)力是均勻分布的規(guī)律,可以得到正應(yīng)力計(jì)算公式:8正應(yīng)力和軸力FN同號(hào),即拉應(yīng)力為正,壓應(yīng)力為負(fù)。解:點(diǎn)B受力如圖11-6(b)所示。所以 斜桿BC的軸力為 桿BC橫截面受的應(yīng)力為圖11-5 應(yīng)力分布圖(a) (b) 11.1.4 桿件拉壓時(shí)的強(qiáng)度計(jì)算91極限應(yīng)力、許用應(yīng)力和安全系數(shù)(1)極限應(yīng)力材料失效時(shí)的應(yīng)力稱為極限應(yīng)力。塑
6、性材料的極限應(yīng)力是屈服極限s;脆性材料的極限應(yīng)力是強(qiáng)度極限b。(2)許用應(yīng)力和安全系數(shù)n為了保證構(gòu)件能安全地工作,須將其工作應(yīng)力限制在比極限應(yīng)力更低的范圍內(nèi),即將極限應(yīng)力除以一個(gè)大于1的安全系數(shù)n,而構(gòu)件的工作應(yīng)力則不允許超過(guò)的數(shù)值。這個(gè)應(yīng)力值稱為材料的許用應(yīng)力,記作 。2桿件拉壓時(shí)的強(qiáng)度條件及其應(yīng)用10(1)強(qiáng)度條件為保證構(gòu)件在工作時(shí)不致因強(qiáng)度不夠而破壞,構(gòu)件內(nèi)的最大工作應(yīng)力不得超過(guò)材料的許用應(yīng)力,這個(gè)條件稱為強(qiáng)度條件,即(2)強(qiáng)度條件三方面的應(yīng)用應(yīng)用強(qiáng)度條件可以解決強(qiáng)度校核、截面設(shè)計(jì)和確定許可載荷等三類問(wèn)題。例11-3 汽車氣缸鑄造車間吊運(yùn)鐵水包的吊桿橫截面尺寸如圖11-7所示,吊桿材料的
7、許用應(yīng)力 ,鐵水包自重 。(1)若鐵水包最多容納30 kN重的鐵水,試校核吊桿的強(qiáng)度;(2)若要鐵水包容納312 kN重的鐵水,試重新設(shè)計(jì)吊桿的截面尺寸(求出橫截面面積);(3)圖示尺寸最多可使鐵水包盛裝多少鐵水?2桿件拉壓時(shí)的強(qiáng)度條件及其應(yīng)用11解:已知吊桿材料的許用應(yīng)力 ,鐵水包自重 ,吊桿的截面尺寸為2550 mm。(1)校核強(qiáng)度 求軸力。取右邊吊桿為研究對(duì)象,設(shè)鐵水重 ,P為支持力,則 求應(yīng)力。 由強(qiáng)度條件校核。(2)設(shè)計(jì)尺寸 求軸力,取右邊吊桿為研究對(duì)象,設(shè)鐵水重 ,P為支持力,則2桿件拉壓時(shí)的強(qiáng)度條件及其應(yīng)用12 求應(yīng)力。 由強(qiáng)度條件求橫截面積。(3)求許可載荷取整個(gè)機(jī)構(gòu)為研究對(duì)象
8、,設(shè)鐵水重G2,P為支持力,因?yàn)?,所以11.1.5 桿件的變形與胡克定律131縱向變形和胡克定律(1)縱向變形設(shè)一長(zhǎng)為L(zhǎng)的等直桿,在軸向力F的作用下,變形后的長(zhǎng)度為L(zhǎng)1,如圖11-8所示。以L表示桿沿軸向的變形量,則 ,其中L稱為絕對(duì)變形,受拉力時(shí),L為正值;受壓力時(shí),L為負(fù)值。常以單位長(zhǎng)度的變形量來(lái)度量構(gòu)件的變形程度,稱為構(gòu)件的軸向相對(duì)變形或縱向應(yīng)變,用表示,即圖11-8 拉伸變形1縱向變形和胡克定律當(dāng)桿內(nèi)的應(yīng)力不超過(guò)某一限度時(shí),桿的絕對(duì)變形L與軸力F、桿長(zhǎng)成正比,與桿的橫截面面積成反比,即14(2)胡克定律L還與桿的材料性能有關(guān),引入與材料有關(guān)比例常數(shù)E,得上式稱為胡克定律,式中E稱為彈
9、性模量,其量綱與應(yīng)力相同,常用單位為GPa,對(duì)于碳鋼 。長(zhǎng)度與受力相同的桿,EA值愈大,其變形就愈小,說(shuō)明EA可表示桿件抵抗拉壓變形的能力,EA稱為桿的抗拉(壓)剛度。2橫向變形和泊松比如圖11-8所示,桿件的橫向絕對(duì)變形是指桿件在軸線力的作用下其橫向尺寸的變化量,即 ,受壓力時(shí), 為正值;受拉力時(shí), 為負(fù)值。15桿件在垂直于軸線方向上單位長(zhǎng)度的絕對(duì)變形,稱為橫向應(yīng)變,用表示,即橫向應(yīng)變與縱向應(yīng)變之比稱為橫向變形系數(shù)或泊松比,用表示,即例11-4 如圖11-9(a)所示的鋼制階梯軸中,已知 求:(1)桿AB的總變形量;(2)各段的縱向應(yīng)變。2橫向變形和泊松比解:已知 , , 。16(1)取軸為
10、研究對(duì)象,在軸上取截面1-1,2-2,3-3,設(shè)拉力為正,分別計(jì)算軸力:根據(jù)胡克定律分別計(jì)算各段軸的變形量:(a) (b)圖11-9 例11-4圖11.2 零件的剪切與擠壓在汽車機(jī)械中常采用鍵、銷將兩個(gè)或兩個(gè)以上的構(gòu)件連成一體,傳遞動(dòng)力和轉(zhuǎn)矩時(shí),鍵、銷將受到剪切和擠壓的聯(lián)合作用,如圖11-10所示。17圖11-10 自卸車A,B,C處的銷軸受剪切和擠壓11.2.1 剪切力和切應(yīng)力當(dāng)構(gòu)件受到兩組大小相等,方向相反且彼此很接近的平行力的作用時(shí),兩組力間的截面處發(fā)生相對(duì)錯(cuò)動(dòng)而變形,這種變形稱為剪切變形。例如,汽車鈑金件間連接的鉚釘(參見(jiàn)圖11-11(a)、拖車掛鉤拉桿的銷軸(參見(jiàn)圖11-11(b)、
11、主減速器齒輪與軸連接的鍵(參見(jiàn)圖11-11(c)都受到剪切力作用。181剪切的概念產(chǎn)生相對(duì)錯(cuò)動(dòng)的截面稱為剪切面,剪切面總是平行于外力作用線,且在兩個(gè)反向外力作用線之間。(a) (b)(c)構(gòu)件受到剪切力的作用時(shí),在它的剪切面上就要產(chǎn)生沿截面作用抵抗剪切變形的內(nèi)力,稱為剪切力,用Q表示,單位是N或kN。2剪切應(yīng)力19(1)剪切力(a) (b) (c)圖11-12 銷軸連接由平衡條件可知,剪切面m-m和n-n上內(nèi)力的合力Q應(yīng)與外力F平衡,即單位面積上剪力的大小稱為剪應(yīng)力或切應(yīng)力,用表示,單位是Pa或MPa。2剪切應(yīng)力20(2)剪應(yīng)力剪應(yīng)力在剪切面上分布規(guī)律較復(fù)雜。工程上常采用以實(shí)驗(yàn)、經(jīng)驗(yàn)為基礎(chǔ)的“
12、實(shí)用計(jì)算法”,“實(shí)用計(jì)算法”是指假設(shè)剪應(yīng)力均勻分布在剪切面上。設(shè)剪切面的面積為A,剪力為Q,則剪切面上的平均剪應(yīng)力為11.2.2 擠壓力和擠壓應(yīng)力21擠壓變形是兩構(gòu)件在相互傳遞壓力的接觸面上,由于局部受較大的壓力,而出現(xiàn)塑性變形的現(xiàn)象,如壓陷、起皺等,如圖11-13所示。這種現(xiàn)象稱為擠壓破壞。圖11-13 鉚釘承受擠壓作用1擠壓力作用于接觸面間的壓力,稱為擠壓力,用Pjy表示。構(gòu)件上發(fā)生擠壓變形的表面稱為擠壓面,用Ajy表示。擠壓面就是兩構(gòu)件的接觸面,一般垂直于外力的作用線。11.2.2 擠壓力和擠壓應(yīng)力222擠壓應(yīng)力兩構(gòu)件相互壓緊時(shí)單位面積上作用的力稱為擠壓應(yīng)力,用jy表示,單位是Pa或MP
13、a。擠壓的應(yīng)力計(jì)算表達(dá)式為(a) (b) 圖11-14 擠壓面擠壓應(yīng)力與壓縮應(yīng)力是不同的。擠壓應(yīng)力是分布在兩構(gòu)件接觸表面上的壓強(qiáng);而壓縮應(yīng)力是分布在整個(gè)構(gòu)件內(nèi)部單位截面積上的內(nèi)力。11.2.3 剪切和擠壓的強(qiáng)度計(jì)算 鍵、銷類零件231剪切的強(qiáng)度條件為了保證剪切變形的汽車構(gòu)件工作時(shí)安全可靠,必須使構(gòu)件的工作切應(yīng)力小于或等于材料的許用切應(yīng)力,即剪切強(qiáng)度條件為剪切強(qiáng)度也可按下列近似的經(jīng)驗(yàn)公式確定,其中 ,塑性材料 ;脆性材料 ,式中的為材料的許用拉應(yīng)力。11.2.3 剪切和擠壓的強(qiáng)度計(jì)算 鍵、銷類零件242擠壓強(qiáng)度條件當(dāng)構(gòu)件承受的擠壓力過(guò)大而發(fā)生破壞時(shí),會(huì)使連接松動(dòng),構(gòu)件不能正常工作,因此,構(gòu)件受擠
14、壓時(shí)必須滿足的擠壓強(qiáng)度條件為式中:Pjy擠壓面上的擠壓力,單位為N; Ajy擠壓面積,單位為mm2; jy材料許用擠壓應(yīng)力,對(duì)于塑性較好的低碳鋼材料一般取 ;對(duì)于脆性材料一般取 。11.2.3 剪切和擠壓的強(qiáng)度計(jì)算 鍵、銷類零件252擠壓強(qiáng)度條件解:(1)接頭受力分析(2)接頭強(qiáng)度校核 鉚釘剪切強(qiáng)度校核,每個(gè)鉚釘受力為 ,剪切面積為 ,則例11-5 圖11-15(a)所示為一汽車鉚接構(gòu)件,外載荷 , 校核接頭的強(qiáng)度。 鉚接擠壓強(qiáng)度的校核,每個(gè)鉚釘受到的擠壓力為 ,擠壓面積為 ,則11.2.3 剪切和擠壓的強(qiáng)度計(jì)算 鍵、銷類零件262擠壓強(qiáng)度條件 校核鋼板的拉伸強(qiáng)度。鋼板截面1-1上的強(qiáng)度校核:
15、鋼板截面2-2上的強(qiáng)度為鋼板截面3-3上的強(qiáng)度校核:由 , ,可知 ,所以截面3-3的拉伸強(qiáng)度比截面1-1更富裕。綜上所述,鋼板的拉伸強(qiáng)度足夠。11.2.3 剪切和擠壓的強(qiáng)度計(jì)算 鍵、銷類零件272擠壓強(qiáng)度條件(a) (b)(c) (d)圖11-15 例11-5圖11.3 圓軸的扭轉(zhuǎn)28汽車中有許多圓軸類零件,主要用來(lái)傳遞旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)或扭矩。例如,發(fā)動(dòng)機(jī)輸出的扭矩通過(guò)傳動(dòng)軸傳遞給驅(qū)動(dòng)系統(tǒng),如圖11-16所示;司機(jī)的轉(zhuǎn)彎操作通過(guò)方向盤的轉(zhuǎn)軸傳遞給轉(zhuǎn)向系統(tǒng),如圖11-17所示。這些零件在工作過(guò)程中受到扭矩的作用,并發(fā)生扭轉(zhuǎn)變形。圖11-16 汽車傳動(dòng)軸 圖11-17 汽車方向盤11.3.1 扭轉(zhuǎn)的基本
16、概念桿件在受到大小相等、方向相反且作用平面垂直于桿件軸線的力偶作用時(shí),其橫截面將繞軸線產(chǎn)生轉(zhuǎn)動(dòng)變形,稱為扭轉(zhuǎn)變形。汽車中以扭轉(zhuǎn)變形為主的構(gòu)件通常被稱為軸。軸的橫截面積多為圓形,故又稱為圓軸。29圓軸發(fā)生扭轉(zhuǎn)變形時(shí)的受力特點(diǎn)是:軸的兩端受到大小相等、轉(zhuǎn)向相反、作用平面垂直于軸線的力偶作用。扭轉(zhuǎn)變形的特點(diǎn)是:軸的任意截面之間會(huì)相對(duì)轉(zhuǎn)過(guò)一定的角度,該角度稱為扭轉(zhuǎn)角,如圖11-18所示。圖11-18 扭轉(zhuǎn)變形11.3.2 扭轉(zhuǎn)時(shí)的扭矩和扭矩圖301扭矩當(dāng)軸受到外力偶矩的作用而發(fā)生扭轉(zhuǎn)變形時(shí),其橫截面積上產(chǎn)生的內(nèi)力偶矩稱為扭矩,一般用符號(hào)T表示。計(jì)算扭矩的大小需要知道軸所受到的外力偶矩,而在汽車機(jī)械中,
17、通常是已知各軸的功率和轉(zhuǎn)速,此時(shí),可以通過(guò)以下公式計(jì)算作用在軸上的外力偶矩:通常情況下,汽車發(fā)動(dòng)機(jī)的輸出功率采用馬力作為單位,用符號(hào)PS表示,存在換算關(guān)系: 。若將式(11-16)中功率的單位換為馬力,則可得到下面的計(jì)算公式:(11-16)(11-17)(1)截面法求扭矩31扭矩計(jì)算方法與桿件拉壓求內(nèi)力的方法類似,可采用截面法,同樣分為切、取、代、求4個(gè)步驟。如圖11-19(a)所示,設(shè)有一受外力偶矩Me作用的軸處于平衡狀態(tài)。為確定軸橫截面上的扭矩,假想沿任意一個(gè)橫截面m-m處將軸切開(kāi)為,兩部分,并且以T和 分別表示兩部分截面上的扭矩?,F(xiàn)取部分為研究對(duì)象,受力如圖11-19(b)所示,由于軸整
18、體處于平衡狀態(tài),故部分也處于平衡狀態(tài)。根據(jù)平衡方程 ,可得到 。(2)扭矩的正負(fù)號(hào)32以右手四指彎曲的方向代表扭矩的轉(zhuǎn)向,則大拇指的指向代表扭矩的方向。當(dāng)大拇指的指向離開(kāi)截面時(shí),扭矩為正,如圖11-20(a)所示;當(dāng)大拇指指向截面時(shí),扭矩為負(fù),如圖11-20(b)所示。(a)(b)圖11-20 右手螺旋法則判定扭矩方向2扭矩圖33為了直觀地表示軸上各截面扭矩的大小,可以用圖線來(lái)描述扭矩沿軸線的變化情況。這種圖線稱為扭矩圖。在扭矩圖中,通常用橫坐標(biāo)表示橫截面在軸線上的位置,縱坐標(biāo)表示相應(yīng)位置截面上的扭矩。例11-6 圖11-21(a)所示為變速箱齒輪軸,主動(dòng)齒輪A的輸入功率為 ,從動(dòng)齒輪B,C,
19、D的輸出功率分別為 , ,已知該齒輪軸的轉(zhuǎn)速為 。試求齒輪軸各截面的扭矩,并繪制扭矩圖。(a) (b)圖11-21 例11-6圖2扭矩圖34解:(1)計(jì)算各齒輪的外力偶矩(2)采用截面法計(jì)算各截面扭矩(3)根據(jù)各軸段的計(jì)算結(jié)果,繪制扭矩圖,如圖11-21(b)所示。11.3.3 扭轉(zhuǎn)時(shí)橫截面上的應(yīng)力35圓軸發(fā)生扭轉(zhuǎn)變形時(shí),橫截面上只存在切應(yīng)力,其分布規(guī)律如圖11-22所示。1切應(yīng)力及其分布圖11-22 切應(yīng)力的分布2切應(yīng)力的計(jì)算橫截面上任意一點(diǎn)的切應(yīng)力計(jì)算公式為 由上式可知,在橫截面的邊緣處, 取得最大值R,該處的切應(yīng)力相應(yīng)地達(dá)到最大值,即11.3.3 扭轉(zhuǎn)時(shí)橫截面上的應(yīng)力36抗扭截面模量 可
20、由下式計(jì)算:3抗扭截面模量(1)實(shí)心圓軸(2)空心圓軸11.3.4 扭轉(zhuǎn)時(shí)的強(qiáng)度計(jì)算37圓軸扭轉(zhuǎn)時(shí),為保證軸的強(qiáng)度,要求截面最大切應(yīng)力 不超過(guò)材料的許用切應(yīng)力 ,可由下式表示:1強(qiáng)度條件2強(qiáng)度條件的應(yīng)用例11-7 圖11-23所示為汽車的傳動(dòng)軸,其由無(wú)縫鋼管制成,外徑 ,內(nèi)徑 ,材料的許用切應(yīng)力 ,汽車行駛過(guò)程中,傳動(dòng)軸的最大扭矩 。試校核該軸的強(qiáng)度。圖11-23 例11-7圖11.3.4 扭轉(zhuǎn)時(shí)的強(qiáng)度計(jì)算38解: 利用截面法求解軸上任意截面的扭矩。2強(qiáng)度條件的應(yīng)用 求抗扭截面模量。 求最大切應(yīng)力。11.3.5 軸的扭轉(zhuǎn)變形39圓軸扭轉(zhuǎn)時(shí)各截面會(huì)發(fā)生相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng),任意兩截面之間相對(duì)轉(zhuǎn)過(guò)的角度稱為這
21、個(gè)截面的相對(duì)扭轉(zhuǎn)角,用符號(hào) 表示。1扭轉(zhuǎn)角通常規(guī)定單位長(zhǎng)度內(nèi)的扭轉(zhuǎn)角 不超過(guò)許用單位長(zhǎng)度內(nèi)的扭轉(zhuǎn)角 ,稱為扭轉(zhuǎn)的剛度條件,可以由下式表示:2圓軸扭轉(zhuǎn)的剛度條件 11.3.5 軸的扭轉(zhuǎn)變形40解: 計(jì)算傳動(dòng)軸截面極慣性矩。2圓軸扭轉(zhuǎn)的剛度條件 例11-9 某汽車的傳動(dòng)軸采用45鋼材質(zhì)的無(wú)縫鋼管制造,該軸的外徑 ,內(nèi)徑 ,工作時(shí)最大扭矩為2 000 ,已知軸的許用單位扭轉(zhuǎn)角 ,材料的剪切彈性模量 。試校核該傳動(dòng)軸的剛度。 核算剛度。11.4 梁的彎曲41汽車中有許多桿件會(huì)發(fā)生彎曲變形,例如,車大梁承受車的整體重量會(huì)發(fā)生向下彎曲變形,如圖11-25(a)所示;保險(xiǎn)杠和防撞梁在受到碰撞時(shí)會(huì)向車內(nèi)側(cè)發(fā)生
22、彎曲變形,以緩沖撞擊力,如圖11-25(b)和(c)所示。通常把以彎曲變形為主的構(gòu)件稱為梁。(a)汽車大梁 (b)汽車保險(xiǎn)杠 (c)汽車防撞梁圖11-25 汽車中的梁11.4.1 平面彎曲的概念42汽車的大梁、防撞梁等桿件具有相同的受力特點(diǎn):外力垂直于軸線或在軸線的平面內(nèi)受到力偶的作用,變形特點(diǎn)為軸線由直線變?yōu)榍€。這種變形稱為彎曲變形。通常在工程上,把以彎曲變形為主的直桿稱為直梁,簡(jiǎn)稱梁。1平面彎曲 梁發(fā)生平面彎曲變形時(shí),其軸線將在縱向?qū)ΨQ面內(nèi)變?yōu)橐粭l光滑曲線,如圖11-26所示。圖11-26 平面彎曲示意圖2梁的分類43(1)簡(jiǎn)支梁一端為固定鉸支座,另一端為可動(dòng)鉸支座的梁稱為簡(jiǎn)支梁,如圖1
23、1-27(a)所示。(2)外伸梁支座形式與簡(jiǎn)支梁類似,且一端或兩端伸出在支座以外的梁稱為外伸梁,如圖11-27(b)所示。(3)懸臂梁一端固定,另一端懸空的梁稱為懸臂梁,如圖11-27(c)所示。(a)簡(jiǎn)支梁 (b)外伸梁 (c)懸臂梁圖11-27 梁的類型11.4.2 梁彎曲時(shí)橫截面上的內(nèi)力 剪力和彎矩44梁彎曲時(shí)截面的內(nèi)力需要采用截面法進(jìn)行計(jì)算。如圖11-28所示,簡(jiǎn)支梁AB在與A端距離為a處受到外力F的作用,A,B端的鉸鏈分別對(duì)梁有反作用力FA,F(xiàn)B。為求截面上的內(nèi)力,假想在距A端距離為x處有一截面將梁切開(kāi),選取左段為研究對(duì)象并進(jìn)行受力分析。由平衡條件可知該截面上有剪力FQ和彎矩M。1截
24、面法求梁彎曲內(nèi)力 圖11-28 梁彎曲內(nèi)力2剪力和彎矩45(1)剪力剪力是梁彎曲時(shí)沿截面切線方向上的內(nèi)力,用符號(hào)FQ表示。(2)彎矩彎矩是梁彎曲時(shí)截面上的內(nèi)力偶矩,用符號(hào)M表示。3梁內(nèi)力的正負(fù)號(hào)46(1)剪力的正負(fù)號(hào)剪力的正負(fù)號(hào)規(guī)定為:若外力相對(duì)所取梁段的截面為順時(shí)針?lè)较?,則該力所產(chǎn)生的剪力為正,反之則為負(fù),如圖11-29(a)所示。(2)彎矩的正負(fù)號(hào)彎矩的正負(fù)號(hào)規(guī)定為:若外力使所取的梁段產(chǎn)生上部受壓、下部受拉的變形時(shí),則該力所產(chǎn)生的彎矩為正,反之則為負(fù),如圖11-29(b)所示。(a)剪力正負(fù)號(hào) (b)彎矩正負(fù)號(hào)圖11-29 彎曲內(nèi)力正負(fù)號(hào)11.4.3 繪制剪力圖和彎矩圖47為了直觀地表示梁
25、上各截面剪力或彎矩的大小,可以用圖線來(lái)描述剪力或彎矩隨著截面位置變化的關(guān)系,這種圖線稱為剪力圖或彎矩圖。1剪力圖和彎矩圖概念 根據(jù)受力分析和平衡條件,建立所選軸截面的剪力方程或彎矩方程。 分別計(jì)算出各特殊點(diǎn)的剪力值或彎矩值。 利用方程函數(shù)的圖像特點(diǎn)繪制剪力圖或彎矩圖。2繪制剪力圖和彎矩圖步驟2繪制剪力圖和彎矩圖步驟48解:根據(jù)題目條件,將貨車大梁簡(jiǎn)化為圖11-31(a)所示的簡(jiǎn)支梁模型,均布載荷 , , 。設(shè)前后輪對(duì)大梁的作用反力分別為FAy,F(xiàn)By。 例11-10 圖11-30(a)所示為某種型號(hào)的貨車,貨物和車的總重為5 t,前后車輪之間的距離為3.5 m,后輪到車廂尾端距離為1.5 m,
26、前部重量較輕,故前輪到車頭距離忽略不計(jì),假設(shè)所有重量均勻分布在車大梁上,試?yán)L制車大梁的剪力圖和彎矩圖。(a) (b)圖11-30 例11-10圖(a)2繪制剪力圖和彎矩圖步驟49(1)求反作用力FAy,F(xiàn)By。 (2)畫剪力圖 AB段: BC段: 計(jì)算各特性點(diǎn)的剪力值。A右截面: B左截面: B右截面: C左截面: (b)2繪制剪力圖和彎矩圖步驟50(3)畫彎矩圖 用截面法分別列出AB,BC的彎矩方程。AB段:BC段: 計(jì)算各特性點(diǎn)的彎矩值。A右截面: B截面: C截面:(c)11.4.4 梁彎曲時(shí)的強(qiáng)度條件51在梁的縱向?qū)ΨQ面內(nèi),若兩端同時(shí)施大小相等、方向相反的一對(duì)力偶,則梁的橫截面上的剪力
27、等于零。該梁發(fā)生的彎曲稱為純彎曲。1純彎曲的應(yīng)力 (1)中性層與中性軸中性層與橫截面的交線稱為中性軸,如圖11-32所示。(2)梁的正應(yīng)力分布規(guī)律正應(yīng)力從中性層到梁的兩個(gè)邊緣呈線性規(guī)律分布,其中,中性軸上的正應(yīng)力為零,梁的邊緣處的正應(yīng)力最大,如圖11-33所示。圖11-32 中性層與中性軸 圖11-33 梁彎曲時(shí)正應(yīng)力的分布圖2正應(yīng)力的計(jì)算公式52 梁純彎曲時(shí)橫截面上任意一點(diǎn)的正應(yīng)力為由上式可知,當(dāng)y取得最大值,即所求點(diǎn)在梁的上、下邊緣時(shí),正應(yīng)力取得最大值,即3抗彎截面模量53 (1)實(shí)心圓截面(a)實(shí)心圓 (b)空心圓 (c)矩形 (d)空心矩形(2)空心圓截面(3)矩形截面(4)空心矩形截
28、面4梁的彎曲強(qiáng)度條件54 對(duì)于純彎曲變形的梁,其彎曲強(qiáng)度條件為:梁內(nèi)危險(xiǎn)截面上的最大彎曲正應(yīng)力不超過(guò)材料的許用彎曲應(yīng)力,即例11-11 圖11-35(a)所示為某轎車的后輪軸,車身的重量對(duì)稱分布在軸上,可以將軸簡(jiǎn)化為如圖11-35(b)所示的簡(jiǎn)支梁。已知車身總重為2 t, , ,材料的許用應(yīng)力 。試計(jì)算后輪軸所需最小直徑d。(a) (b) (c)圖11-35 例11-11圖4梁的彎曲強(qiáng)度條件55 計(jì)算各特性截面彎矩并繪制彎矩圖。A截面彎矩: 。C截面彎矩: 。D截面彎矩: 。B截面彎矩: 。解:設(shè)兩側(cè)車輪對(duì)軸的作用反力分別為FA,F(xiàn)B,由于轎車有前后兩根軸,根據(jù)車重平均分布的特點(diǎn),可得 。 求
29、作用力FA,F(xiàn)B 。 計(jì)算軸的直徑。及11.4.5 梁的彎曲變形56汽車機(jī)械中許多受彎構(gòu)件,除了要有足夠的強(qiáng)度之外,還需要保證彎曲變形不能過(guò)大,即具有一定的剛度,否則構(gòu)件在工作過(guò)程中將發(fā)生振動(dòng)、運(yùn)動(dòng)精度降低等問(wèn)題,甚至因變形過(guò)度而導(dǎo)致失效。另一方面,彎曲變形也有可以利用的方面。彎曲變形的大小通常由撓度和轉(zhuǎn)角來(lái)描述。1彎曲變形 圖11-36 汽車鋼板彈簧(1)撓度和轉(zhuǎn)角的概念57 如圖11-37所示,懸臂梁AB在受載后發(fā)生彎曲變形,其軸線由直線彎曲成一條光滑的連續(xù)曲線AB1,該曲線稱為撓度曲線。在軸線上任取一點(diǎn)C,變形后移動(dòng)到C1,二者在y方向上的距離稱為點(diǎn)C的撓度,用符號(hào) 表示。同時(shí),通過(guò)點(diǎn)C
30、的橫截面還繞中性軸轉(zhuǎn)過(guò)一定的角度,該角度稱為截面的轉(zhuǎn)角,用符號(hào) 表示。圖11-37 梁的撓度和轉(zhuǎn)角(2)撓度和轉(zhuǎn)角的計(jì)算58 由理論分析可知,梁的撓度和轉(zhuǎn)角都是載荷的一次函數(shù)。多個(gè)載荷同時(shí)作用在梁上時(shí),某一個(gè)載荷引起的變形不受其他載荷作用的影響,因此,求解梁在多載荷作用時(shí)發(fā)生的變形可采用線性疊加的方法,即先分別計(jì)算出梁在單個(gè)載荷作用下的撓度和轉(zhuǎn)角,再對(duì)計(jì)算結(jié)果求代數(shù)和,就可得到多個(gè)載荷作用時(shí)梁的總變形量。(2)撓度和轉(zhuǎn)角的計(jì)算59 2梁彎曲的剛度條件60 梁彎曲的剛度條件是指梁上絕對(duì)值最大的撓度和轉(zhuǎn)角不得超過(guò)許用值,或某個(gè)指定截面的撓度和轉(zhuǎn)角不得超過(guò)許用值,用公式表示如下:汽車實(shí)際應(yīng)用中,軸的
31、許用撓度和許用轉(zhuǎn)角可參考以下數(shù)據(jù):普通用途的軸: 。較高剛度要求的軸: ?;瑒?dòng)軸承處的軸: 。11.5 構(gòu)件的組合變形及其強(qiáng)度計(jì)算61 在汽車零件的實(shí)際工作過(guò)程中,變形通常比較復(fù)雜,許多構(gòu)件往往同時(shí)發(fā)生兩種或兩種以上的基本變形,這種變形稱為組合變形。常見(jiàn)的組合變形有彎曲與拉伸(壓縮)組合變形、彎曲和扭轉(zhuǎn)組合變形等。圖11-38(a)所示的汽車變速箱中齒輪軸,同時(shí)承受徑向力、圓周力及發(fā)動(dòng)機(jī)輸入的轉(zhuǎn)矩,產(chǎn)生彎曲和扭轉(zhuǎn)的組合變形;圖11-38(b)所示的汽車發(fā)動(dòng)機(jī)排氣機(jī)構(gòu)的氣門,在凸輪的作用下,同時(shí)產(chǎn)生彎曲和壓縮變形。(a) (b)圖11-38 發(fā)生組合變形的零件11.5.1 構(gòu)件彎曲與拉伸(壓縮)
32、組合變形62 當(dāng)作用在構(gòu)件對(duì)稱平面內(nèi)的外力與軸線平行而不重合,或相交成一定角度而不垂直時(shí),構(gòu)件都將產(chǎn)生彎曲與拉伸(或壓縮)的組合變形。下面以懸臂梁為例,介紹桿件在發(fā)生彎曲與拉伸組合變形時(shí)強(qiáng)度的計(jì)算步驟。(a)圖11-39 懸臂梁發(fā)生拉伸與彎曲組合變形(1)外力分析將外力P沿x,y方向分解成兩個(gè)分力Px,Py(b)11.5.1 構(gòu)件彎曲與拉伸(壓縮)組合變形63 (2)內(nèi)力分析分別考慮分力Fx和Fy單獨(dú)作用時(shí)梁上的內(nèi)力情況。分力Px單獨(dú)作用時(shí),梁各截面上的軸力均相等,其值為分力Py單獨(dú)作用時(shí),梁各截面上的彎矩不相等,距原點(diǎn)O距離為x處截面上的彎矩為(c)(3)應(yīng)力分析在Px作用下,梁上的內(nèi)力是軸
33、力FN,橫截面上產(chǎn)生均勻分布的拉應(yīng)力 ,其大小為11.5.1 構(gòu)件彎曲與拉伸(壓縮)組合變形64 拉應(yīng)力 在任意截面上的分布圖如圖11-39(d)所示。在Py作用下,梁上的內(nèi)力是彎矩M,橫截面上產(chǎn)生線性分布的彎曲正應(yīng)力 ,其大小為(4)求危險(xiǎn)截面的應(yīng)力由于梁的固定端截面既有軸向拉力,又有最大彎矩,故該截面為危險(xiǎn)截面。在小變形和材料服從胡克定律的條件下,組合變形中各種基本變形之間互不影響,因此可將截面上同一位置點(diǎn)的兩種應(yīng)力相互疊加。該梁危險(xiǎn)截面上的總應(yīng)力可由 和 求代數(shù)和得到,其分布圖如圖11-39(f)所示。(d) (e) (f)11.5.1 構(gòu)件彎曲與拉伸(壓縮)組合變形65 (5)強(qiáng)度條件為使發(fā)生拉伸(或壓縮)和彎曲組合變形的桿件具有足夠的強(qiáng)度,桿件內(nèi)的最大拉應(yīng)力和最大壓應(yīng)力都不應(yīng)超過(guò)材料的許用應(yīng)力,即11.5.2 構(gòu)件彎曲和扭轉(zhuǎn)組合變形66 下面以曲軸為例介紹構(gòu)件發(fā)生彎曲和扭轉(zhuǎn)變形時(shí)強(qiáng)度計(jì)算的步驟。(a)汽車變速箱結(jié)構(gòu)組成 (b)汽車發(fā)動(dòng)機(jī)曲軸工作示意圖圖11-40 構(gòu)件彎曲和扭轉(zhuǎn)組合變形實(shí)例將圖11-40所示的曲軸在水平位置沿對(duì)稱面切開(kāi),設(shè)連桿對(duì)曲軸的壓力為F,并建立坐標(biāo)系,可以得到曲軸的受力示意圖,如圖11-41(a)所示。(a)曲柄受力示意圖圖11-41 受力圖11.5.2 構(gòu)
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