t3cim介紹-培訓課件

1、CIM介紹信息中心/CIM2015-03-5AgendaCIM 是什么CIM 發(fā)展概念CIM 系統(tǒng)范圍CIM各系統(tǒng)關系圖CIM 系統(tǒng)整體框架CIM 各系統(tǒng)簡介CIM 各系統(tǒng)展示Q&A2CIM的發(fā)展CIM 理念起源于70年代CIM 在80年代被廣泛接受CIM 在90年代后期被流程工業(yè)大量引進據報道流程工業(yè)占全國工業(yè)總產值70%以上，市場競爭對流程工業(yè)的壓力不斷增大，CIM技術能夠顯著提高企業(yè)效益和工廠競爭力3工廠模式4中小型工廠模式 生產產品設備物料人工廠模式 計算機出現(xiàn)5大型工廠模式 生產產品，管理生產，提升品質設備物料計算機人工廠模式 CIM 出現(xiàn)6智能工廠模式 生產產品，管理生產，自動化生

2、產，產品質量分析設備物料MES人CIM設備物料Auto什么是CIM(Computer-Integrated Manufacturing)? CIM即是通過計算機、網絡及通訊等信息科技, 整合與管理制造過程中的所有活動, 達到管理生產數據, 設備生產自動化、生產效率最大化的目的，堪比自動化制造過程中的大腦和神經系統(tǒng)。 CIM主要分為生產管理，設備管理和品質管理三大模塊。各種設備設備管理生產管理品質管理經營層ERPMESAutoEQPCIMCIM在制造類工廠的定位：CIM是什么RPT/EDA/SPCCIM主要分為生產管理，設備管理和品質管理三大模塊，下圖展示各個模塊主要的系統(tǒng)分布，以及各個系統(tǒng)展示

3、MESManufacturing Execution System制造執(zhí)行系統(tǒng)(或工廠營運管制系統(tǒng))MES是CIM的邏輯核心。主要是用來幫助企業(yè)從接獲訂單、進行生產、流程控制一直到產品完成，主動收集及監(jiān)控制造過程中所產生的生產數據，以確保產品生產質量的應用軟件。AUTOAutomation自動化系統(tǒng)Auto是直接與設備連通的系統(tǒng)，它是設備與設備，設備與其它系統(tǒng)通訊的核心樞紐。通過接收MES系統(tǒng)的指令來控制Glass在設備內的流向和傳輸，實現(xiàn)產線的生產自動化。RPTRePorT system生產數據報表系統(tǒng)RPT系統(tǒng)主要是通過提取MES記錄的所有生產過程的歷史數據，包含機臺狀態(tài)、產品生產歷履、制

4、程QC數據以及各種判定數據來呈現(xiàn)客戶需要的報表。EDAEngineering Data Analysis工程數據分析系統(tǒng)EDA系統(tǒng)是利用收集的生產數據，包含產品檢測或量測的數據；并透過統(tǒng)計各種分析方式，來找出不良原因、改進現(xiàn)有制程，以確保產品質量。SPCStatistic Process Control統(tǒng)計制程管制系統(tǒng)統(tǒng)計制程管制，實時接收各種制程裝置所產生的制程數據，并以統(tǒng)計手法分析其離異狀態(tài)，協(xié)助產品改善與管制，以提高生產質量。DSPDispatching System自動搬運系統(tǒng)自動搬運系統(tǒng)。系統(tǒng)會依據定義好的搬運邏輯，自動挑選適合的載具(Carrier)，并下達搬運指令給MCS來執(zhí)行搬

5、運。CFMCentral Floor Monitor中央監(jiān)控系統(tǒng)以及時可視化的方式，呈現(xiàn)工廠內有關生產，機臺，在制品，倉儲.等信息，提供生產及時的管理。QTSQuality Trace System質量追溯系統(tǒng)利用CIM的其它系統(tǒng)收集的生產數據，物料數據，設備數據等找出異常的產品，物料或者其它缺陷，用以改善產品質量ALMAlarm Management警示訊息系統(tǒng)主動提供警示訊息給用戶。其來源可能為OOC、OOS；也可能是單一特定條件?？赏高^E-mail, call out等方式達成主動通知的目的。OEEOverall Equipment Effectiveness設備總合效率系統(tǒng)設備總合效率

6、。主要用來衡量生產力的指針，包含機臺的時間稼動率、生產性能效能以及生產質量合格率。DFSMDefect File ServerManagement缺陷信息服務器管理工具主要包括索引創(chuàng)建、文件檢索、文件管理及監(jiān)控管理五大模塊,通過全自動化的管理，確保DFS(Defect File Server)平穩(wěn)運行，支持產線機臺正常生產。APCAdvanced Process Control先進制程管理系統(tǒng)偵測設備工藝潛在問題，在影響產品之前及時采取措施，挖掘設備上報數據中的有用信息用于解決設備問題，提高設備工藝的穩(wěn)定性以提升良率和設備稼動率RMSRecipe Management System設備參數管理

7、系統(tǒng)設備工藝參數管理系統(tǒng)。設備流片前對于設備參數提供檢查機制，避免設備參數設定出錯。PMSPreventive Maintenance System機臺預防維護保養(yǎng)系統(tǒng)機臺預防維護保養(yǎng)系統(tǒng)，用來規(guī)劃、排程、協(xié)調資源，以按時/按質完成機臺保養(yǎng)工作。rSPCReal Time Statistic Process Control實時統(tǒng)計制程管制系統(tǒng)統(tǒng)計制程管制，實時接收各種制程裝置所產生的制程數據，對于異常數據會有OOS, OOC等報警信息CIM系統(tǒng)范圍8企業(yè)管理層品質管理層生產管理層設備管理層設備層DFSMRPTEDASPCQTSERP企業(yè)資源規(guī)劃 / CRM客戶關系/ SCM 供應鏈業(yè) 務財 務

8、倉 庫采 購人 事工廠系統(tǒng)階層圖PMSAutoAPCOEERMSALARMMESDSPCFMrSPCCIM主要分為生產管理，設備管理和品質管理三大模塊，下圖說明各個模塊主要的系統(tǒng)分布9MESManufacturing Execution System制造執(zhí)行系統(tǒng)(或工廠營運管制系統(tǒng))MES是CIM的邏輯核心。主要是用來幫助企業(yè)從接獲訂單、進行生產、流程控制一直到產品完成，主動收集及監(jiān)控制造過程中所產生的生產數據，以確保產品生產質量的應用軟件。AUTOAutomation自動化系統(tǒng)Auto是直接與設備連通的系統(tǒng)，它是設備與設備，設備與其它系統(tǒng)通訊的核心樞紐。通過接收MES系統(tǒng)的指令來控制Glas

9、s在設備內的流向和傳輸，實現(xiàn)產線的生產自動化。RPTRePorT system生產數據報表系統(tǒng)RPT系統(tǒng)主要是通過提取MES記錄的所有生產過程的歷史數據，包含機臺狀態(tài)、產品生產歷履、制程QC數據以及各種判定數據來呈現(xiàn)客戶需要的報表。EDAEngineering Data Analysis工程數據分析系統(tǒng)EDA系統(tǒng)是利用收集的生產數據，包含產品檢測或量測的數據；并透過統(tǒng)計各種分析方式，來找出不良原因、改進現(xiàn)有制程，以確保產品質量。SPCStatistic Process Control統(tǒng)計制程管制系統(tǒng)統(tǒng)計制程管制，實時接收各種制程裝置所產生的制程數據，并以統(tǒng)計手法分析其離異狀態(tài)，協(xié)助產品改善與管

10、制，以提高生產質量。DSPDispatching System自動搬運系統(tǒng)自動搬運系統(tǒng)。系統(tǒng)會依據定義好的搬運邏輯，自動挑選適合的載具(Carrier)，并下達搬運指令給MCS來執(zhí)行搬運。CFMCentral Floor Monitor中央監(jiān)控系統(tǒng)以及時可視化的方式，呈現(xiàn)工廠內有關生產，機臺，在制品，倉儲.等信息，提供生產及時的管理。910QTSQuality Trace System質量追溯系統(tǒng)利用CIM的其它系統(tǒng)收集的生產數據，物料數據，設備數據等找出異常的產品，物料或者其它缺陷，用以改善產品質量ALMAlarm Management警示訊息系統(tǒng)主動提供警示訊息給用戶。其來源可能為OOC、

11、OOS；也可能是單一特定條件?？赏高^E-mail, call out等方式達成主動通知的目的。OEEOverall Equipment Effectiveness設備總合效率系統(tǒng)設備總合效率。主要用來衡量生產力的指針，包含機臺的時間稼動率、生產性能效能以及生產質量合格率。DFSMDefect File ServerManagement缺陷信息服務器管理工具主要包括索引創(chuàng)建、文件檢索、文件管理及監(jiān)控管理五大模塊,通過全自動化的管理，確保DFS(Defect File Server)平穩(wěn)運行，支持產線機臺正常生產。APCAdvanced Process Control先進制程管理系統(tǒng)偵測設備工藝潛

12、在問題，在影響產品之前及時采取措施，挖掘設備上報數據中的有用信息用于解決設備問題，提高設備工藝的穩(wěn)定性以提升良率和設備稼動率RMSRecipe Management System設備參數管理系統(tǒng)設備工藝參數管理系統(tǒng)。設備流片前對于設備參數提供檢查機制，避免設備參數設定出錯。PMSPreventive Maintenance System機臺預防維護保養(yǎng)系統(tǒng)機臺預防維護保養(yǎng)系統(tǒng)，用來規(guī)劃、排程、協(xié)調資源，以按時/按質完成機臺保養(yǎng)工作。rSPCReal Time Statistic Process Control實時統(tǒng)計制程管制系統(tǒng)統(tǒng)計制程管制，實時接收各種制程裝置所產生的制程數據，對于異常數據會

13、有OOS, OOC等報警信息CIM各系統(tǒng)關系圖11生產管理EQPEQPEQP設備管理品質管理MESAutoRPTEDA/SPCOEEAPCAlarmDSP制程設備, 量測設備CFMrSPCRMSDFSMPMSCIM系統(tǒng)中MES為制造管理層的核心系統(tǒng)，Auto接收MES指令進行生產控制，RPT通過MES數據呈現(xiàn)報表，EDA/SPC通過設備上報資料和MES數據進行產品質量分析，從而達到系統(tǒng)整合的目的QTSCIM系統(tǒng)框架圖MCSERPEtcFICOMMSDQMHRSingle Sign OnUACe-mailOAWMSOther System InterfaceOEEAlarmQTSRMSEDA/S

14、PCNFS/FTPCC-Link IE/HSMSCFMDSP外部系統(tǒng)CIM System12RPTAutoProcessing / Measurement / Inspection / Test EQPAPCDFSMPMSMESrSPC1CIM系統(tǒng)框架MCSERPEtcFICOMMSDQMHRSingle Sign One-mailOAOther System InterfaceAPCOEEAlarmQTSAPCRMSMES AlarmEQ AlarmQuality MngReport ViewRecipe MngApproval flowManufacturing DWOLAP Analyz

15、eYield MngReport ViewRPTEQP PerformanceAnalyzeTrackingDefect AnalyzeOffline SPC EDA/SPCNFS/FTPCC-Link IE/HSMSPolicyrSPCWIPQ-timeBOMEtc.MESProcessing/Measurement/ Inspection/TestAutoDFSMM/C PM MngM/C Check MngM/C Component MngFAB MonitoringMachine MonitoringSTK MonitoringCFMPMSTransport CMDJob Schedu

16、lingChoose Best LotDSPR2R外部系統(tǒng)CIM System13CIM系統(tǒng)數據流Production EQPMeasurement EQPInspection EQPTEST EQPAMHSArray/CF/Cell/ModuleAutoEDA/SPCDFSMRPTMESDSPOEEQTSALMrSPCPMSRMSCFMDefect FileImage fileDefect FileDefect DataImage PathPDC/EDC/HistoryDefect DataPDC/EDC/HistoryMatrial HistoryProduction ResultEQP

17、ResultQuality ResultWhat NextWhere NextEQP/WIP DataAlam DataCST DataRCMDTracking DataEQP Status DataQuality DataTransfer CommandTransferEventMCSTransfer EventTransfer CommandTracking DataEQP Status DataQuality DataCST MapRCMDAPC Alam DataPMS Alam DataEQP DataEQP StatusPM PlanPM RecordEDC DataEQP Rec

18、ipeEQP AlamERPAPCProduction ResultMaterial Result, EQP ResultMaster DataPO/WO/BOM14系統(tǒng)簡介 - 制造執(zhí)行系統(tǒng) (MES)什么是MES(Manufacturing Execution System)? 訂單生產出貨制造業(yè)流程我該怎么辦？設備？MES, 助我生產流程MES我來啦15系統(tǒng)簡介 - 制造執(zhí)行系統(tǒng) (MES)什么是MES(Manufacturing Execution System)? 企業(yè)從訂單接收，產品生產，產品出貨的過程中進行有效管控的系統(tǒng)控制產品生產流程，實時收集及監(jiān)控生產過程中的資料確保產品生產

19、質量MES相當于CIM系統(tǒng)的大腦指揮Auto系統(tǒng)正確控制設備按正確參數進行生產把生產資料進行完整存儲，便于Report系統(tǒng)呈現(xiàn)各種有價值報表給決策者,也便于品質分析系統(tǒng)將有價值的分析報告給品質管理者。企業(yè)引進MES目的生產流程管理 ，可以快速支持企業(yè)導入新產品， 新工藝收集生產資料，可快速找到產品不良原因，進而改善企業(yè)制程，提高生產效益16系統(tǒng)簡介 - 制造執(zhí)行系統(tǒng) (MES)MES系統(tǒng)DSP自動派送功能Alarm報警系統(tǒng)CFM設備狀態(tài)監(jiān)控rSPC實時制程數據統(tǒng)計主要功能自動派貨手動派貨CST派送指定位置空CST回退CST在stocker間balance主要功能設備down機報警Recipe異

20、常報警CST Validate失敗報警事件處理超時報警搬送異常報警主要功能可視化機臺layoutStocker 狀態(tài)監(jiān)控機臺狀態(tài)監(jiān)控機臺port狀態(tài)監(jiān)控機臺WIP查詢機臺alarm提示Stocker存儲狀態(tài)顯示主要功能機臺制程參數統(tǒng)計機臺參數變化趨勢機臺產品超管制線hold貨OOC,OOS警告機臺制程異常hold機臺主要功能生產主數據管理在制品數據處理生產流程控制生產排程管理生產歷史記錄物料管理物料使用歷史記錄實時影像檢測17系統(tǒng)簡介 - 設備管理系統(tǒng) (Auto)什么是AUTO(Automation)? Auto是直接與設備連通的系統(tǒng)，它是設備與設備，設備與其它系統(tǒng)通訊的核心樞紐控制設備進行

21、生產，控制設備內部Glass的運輸，收集各種生產相關數據Auto系統(tǒng)主要組成模塊自動化生產控制WIP 生產管理制程數據收集系統(tǒng)簡介 -生產設備管理系統(tǒng) (Auto)主要功能收集WIP在各制程設備的Process數據 （每張產品在每個制程設備都會收集一次）按時（可設定）收集設備的Utility數據主要功能Index設備的Robot送放片的控制設備/Port/CST狀態(tài)的管理及其Alarm的管理I檢測設備抽檢規(guī)則的管理Inline中流片規(guī)則管理和Buffer水位的管理WIP生產管理自動生產控制制程數據收集 成本降低 主要功能WIP生產數據的管理及其生產位置和狀況的追蹤。WIP使用Recipe的管理

22、及其使用的Recipe使用參數的管理，WIP物料使用的確認及其使用狀況的管理（含實際消耗量）WIP inline Q-time的管理 品質提升 產能提升 19系統(tǒng)簡介 - 生產設備管理系統(tǒng) (OEE)全局設備效能管理系統(tǒng)(OEE)：基于機臺狀態(tài)和產出來識別與量化機臺制造能力和主要損失，用于不斷改善生產規(guī)劃和產能計劃，做為全面生產管理項目的主要量度。12/22Glass SummaryGlass HistoryGlass Trace ChartProcess time AnalysisComparative AnalysisTact time AnalysisWIP AnalysisIndex

23、Analysis by EQPIndex Analysis by PeriodIndex Analysis by EQP&PeriodEQP State ChartIndex AnalysisDown Analysis By EQPDown Analysis By PeriodDown Analysis By EQP&PeriodMost Frequent AlarmsDown AnalysisOEE Basic DataEQP Status ReportEQP Down ReportLoss Analysis ReportAlarm Summary ReportEQP Summary Rep

24、ortEQP Performance ReportEQP Down GraghOEETarget tact time for continuous running toolTarget tact time for noncontinuous running toolActual Tact time for continuous runningActual Tact time AnalysisTact time analysis主要功能模塊1) OEE關鍵功能系統(tǒng)簡介 - 生產設備管理系統(tǒng) (PMS)機臺保養(yǎng)系統(tǒng)(PMS) : 實現(xiàn)廠端機臺保養(yǎng)系統(tǒng)化、無紙化，提高機臺性能 實現(xiàn)機臺保養(yǎng)可追溯，機

25、臺品質問題可追溯1) PMS關鍵功能簡介14/25主要功能模塊用戶,機臺信息與MES同步(實現(xiàn)基本資料導入自動化)資料庫管理(上傳工作表單，操作手冊等文檔)報表管理(提供歷史數據分析，對提高機臺性能提供幫助)稽核管理 (剔除目前廠端以紙本為媒介的不合理方式)保養(yǎng)管理廠端機臺實時狀況監(jiān)控(實現(xiàn)系統(tǒng)顯示與廠端機臺信息及時同步)機臺保養(yǎng)預先排程(日,周,月,半年,年保養(yǎng)以及以一定條件建立的保養(yǎng))定期點檢和事后維護人力管理(實現(xiàn)人力甘特圖)流程管理預警管理(以Email/SMS的方式及時通知相關負責人,提高系統(tǒng)的及時性)傳簽管理 (與CSOT OA現(xiàn)有傳簽功能對接)PM日歷管理(實現(xiàn)user只看PM日

26、歷就知道該月所有PM計劃的效果)信息管理系統(tǒng)簡介 - 生產設備管理系統(tǒng) (RMS)工藝參數管理系統(tǒng)(RMS)：提高工藝參數管理效率，減少維護時間，為整合、工程、制造提供有效可控工藝參數管理平臺和機制。實現(xiàn)機臺參數修改可追溯，機臺參數版本管控，品質異?？勺匪?) RMS 關鍵功能簡介主要功能模塊流程管理產品工藝參數驗證流程產品工藝參數變更流程參數管控參數變更管理參數驗證管理不同版本比較功能自動上傳下載功能查詢服務參數建立查詢參數變更查詢參數歷史版本查詢系統(tǒng)簡介 - 生產設備管理系統(tǒng) (APC)設備錯誤偵測系統(tǒng)(APC)：通過單變量及多變量的控制及統(tǒng)計分析，來實現(xiàn)對設備的實時錯誤偵測，并立刻判斷設

27、備發(fā)生問題的原因所在。1) APC關鍵功能以最低1HZ的頻率收集機臺的關鍵參數，實現(xiàn)不同層次的數據匯總針對單變量或者多變量的數據進行分析，以便及時發(fā)現(xiàn)問題Glas利用上下限或者SPC rules實現(xiàn)對trace data/summary data的實時監(jiān)控在spec基礎上，實時監(jiān)控chamber的健康狀態(tài)發(fā)現(xiàn)異常會alarm通知使用者，或整合MES系統(tǒng)進行hold貨主要功能模塊數據收集數據分析實時錯誤偵測數據分析實時監(jiān)控異常處理系統(tǒng)簡介 品質管理系統(tǒng)(RPT/EDA/SPC)什么是報表系統(tǒng)(RPT)？ CIM的生產數據的窗口，將散布各個生產系統(tǒng)中的數據進行集成，聯(lián)合，轉換，并依據各業(yè)務部門的數

28、據需求，提供數據查詢、校驗、監(jiān)控等，以及為管理者提供決策支持。什么是工程數據分析系統(tǒng)(EDA)？主要是指應用，使用統(tǒng)計分析技術及圖象原理進行缺陷(Defect)分析，提供大量的工具協(xié)肋使用者在收集海量數據中，進行缺陷與數據之間的關聯(lián)分析，了解缺陷發(fā)生的趨勢，發(fā)生原因，設備差異，及缺陷可視化比對統(tǒng)計過程控制系統(tǒng)(SPC)？主要是指應用，統(tǒng)計分析技術對生產過程進行實時監(jiān)控，區(qū)分出生產過程中產品質量的隨機波動與異常波動，從而達到提高和控制質量的目的。系統(tǒng)簡介 品質管理系統(tǒng) 主要功能生產數據規(guī)格設定管控統(tǒng)計結果圖表展示OOS, OOC等警告信息管理Control Limit 模擬自動建立異常單主要功能

29、產品缺陷數據分析產品缺陷圖片可視化查詢制程數據關聯(lián)產品缺陷數據分析產品回歸分析，產品相關性分析，設備差異性分析各種分析結果圖表展示RPTEDASPC 報表展示主要功能生產數據萃取，轉換，整合多系統(tǒng)數據整合，歸納數據建模，自定義報表模板數據報表呈現(xiàn)，移動端報表呈現(xiàn)數據信息上拋ERP相關部門 生產數據異常分析產品異常點分析 25報表系統(tǒng)(RPT) : CIM的生產數據的窗口，將散布各個生產系統(tǒng)中的數據進行集成，聯(lián)合，轉換，并依據各業(yè)務部門的數據需求，提供數據查詢、校驗、監(jiān)控等，以及為管理者提供決策支持。2) RPT 關鍵模塊主要功能模塊數據獲取通過ETL將數據從業(yè)務系統(tǒng)（MES/EDA/SPC/O

30、EE)中定期抽取到分析系統(tǒng)（RPT）定義數據抽取機制及監(jiān)控機制統(tǒng)一綜合管理數據抽取任務計劃數據整合將各個子系統(tǒng)中的數據進行關聯(lián)，整合得到需要的數據將源系統(tǒng)中的數據轉換成便于用戶理解的數據將同一類型和主題的數據進行集中管理規(guī)劃數據層級，逐級規(guī)劃匯總數據數據建模將整合得到的數據依據業(yè)務需要進行業(yè)務建模將模型發(fā)布到管理平臺供用戶使用數據呈現(xiàn)通過數據模型開發(fā)符合用戶需求的報表通過Webi或者其它方式呈現(xiàn)數據將數據上報 給SAP或者BI等關聯(lián)的業(yè)務部門發(fā)布報表供用戶查詢排計劃定期刷新報表移動端報表展現(xiàn)OthersRPT AP服務器應用管理與調優(yōu)RPT DB服務器性能調優(yōu)ETL調度的管理與調優(yōu)SDK開發(fā)性

31、能及用戶體驗的改善1) RPT服務范圍功能范圍：WIP, Move, Scrap, Yield, Defect, Input/output , Cycle Time等。使用部門：Array, CF, Cell, Module, INT,QM,IE,PMC等部門數據需求19/25系統(tǒng)簡介 - 品質管理項目(報表系統(tǒng))系統(tǒng)簡介 - 品質管理項目(EDA)工程數據分析系統(tǒng)(EDA) : 主要是指應用，使用統(tǒng)計分析技術及圖象原理進行缺陷(Defect)分析，提供大量的工具協(xié)肋使用者在收集海量數據中，進行缺陷與數據之間的關聯(lián)分析，了解缺陷發(fā)生的趨勢，發(fā)生原因，設備差異，及缺陷可視化比對1) EDA服務范

32、圍2) EDA關鍵功能20/25功能范圍：數據采集，缺陷分析，制程分析，統(tǒng)計分析使用部門：整合，制造，工程，品質缺陷可視化分析缺陷疊圖缺陷原始數據查詢缺陷數據與制程數據關聯(lián)分析缺陷圖片查詢Defect Image ViewerBy 時間，Glass ID , Panel ID 查詢所有制程機臺參數制程數據與缺陷數據關聯(lián)分析缺陷數據采集制程數據采集工程數據采集管理平臺(EDCMS)Defect MapShot MapPanel MapTTP MapMAI Map各統(tǒng)計圖表回歸分析相關性分析數據挖掘機臺差異性分析路徑差異性分析主要功能模塊缺陷數據數據采集圖表功能統(tǒng)計分析制程數據系統(tǒng)簡介 - 品質管

33、理項目(SPC)統(tǒng)計過程控制系統(tǒng)(SPC)：主要是指應用，統(tǒng)計分析技術對生產過程進行實時監(jiān)控，區(qū)分出生產過程中產品質量的隨機波動與異常波動，從而達到提高和控制質量的目的。1) SPC服務范圍2) SPC關鍵功能21/25功能范圍：SPC管制圖，告警功能，自動開立異常單使用部門：品質，工程，整合主要功能模塊Xbar ChartXbar-S ChartXbar-R ChartX- MR ChartP ChartU ChartC Chart管制圖OOS,SOOS,OOC,OOW 四種類型Alarm告警接收人員維護告警歷史記錄查詢Spec Limit批量維護Control Limit批量維護Event

34、 Reason維護Event Action維護SPC Module建立SPC Subject建立信息管理Control Limit模擬Control Limit 自動計算進點自動通知OOS自動開立生產異常單量測數據手動錄入其他告警管理系統(tǒng)簡介 - 品質管理項目(DFSM)缺陷文件服務管理(DFSM)：主要包括索引創(chuàng)建、文件檢索、文件管理及監(jiān)控管理五大模塊,通過全自動化的管理，確保DFS(Defect File Server)平穩(wěn)運行，支持產線機臺正常生產。1) DFSM關鍵功能22/25創(chuàng)建所有文件索引創(chuàng)建所有目錄索引提供統(tǒng)一的文件檢索入口檢索下載DFS上的文件文件壓縮歸檔創(chuàng)建磁帶文件索引優(yōu)化

35、磁帶備份方式DFS剩余空間監(jiān)控自動備份狀況監(jiān)控新文件生成監(jiān)控服務器性能監(jiān)控主要功能模塊索引創(chuàng)建文件管理監(jiān)控管理文件檢索系統(tǒng)簡介 - 品質管理項目(QTS)品質追溯系統(tǒng)(QTS)：建立統(tǒng)一的品質追溯平臺, 縮短品質異常處理時長，加強物料管理，提升異常處理的效率1) QTS 關鍵功能簡介主要功能模塊信息管理SSO,支持公司單點登錄查詢文件導入導出查詢歷史及結果查看系統(tǒng)關鍵參數管理系統(tǒng)user以及group管理系統(tǒng)權限管理成品追溯機臺Pass產品查詢產品分布查詢產品歷史查詢產品使用物料查詢大小片對應關系查詢OEM產品查詢物料追溯物料分布查詢物料消耗查詢物料歷史查詢物料批次對應關系查詢風險批管理風險產

36、品產線mark風險產品產線hold風險產品倉庫mark風險產品倉庫hold風險產品出貨管理23/25系統(tǒng)展示 - MES業(yè)務流程總體框架圖STOCKERMCSBCMESBOMMachineModelingMaterial ModelingSAP BOM接口Process ModelingPC PlanSAP GI接口Unpack主制程1主制程2Sampling制程Rework制程制程N報廢制程結束ShippingSAP GR接口WCSDFSCFMOEEReportEDA/SPCDSPLoad RequestValidateCST ProcessStartProduct InProduct Ou

37、tEQ StateAlarmEDCDefect fileImageProcessingProcessCompleteUnloadRequestLoad RequestValidateCST ProcessStartProduct InProduct OutEQ StateAlarmEDCDefect fileImageProcessingProcessCompleteUnloadRequestrSPC31系統(tǒng)展示 - MES系統(tǒng)界面展示Workflow建模, 以支持各種不同工藝路線MES操作主畫面, 集成在制品的關鍵信息虛擬量測站點, 提供人員遠端判等中央監(jiān)控系統(tǒng), 提供工廠設備可視化管理32

38、系統(tǒng)展示 - MCS/DSPMCS (Material Control System) 是 AMHS 的控制系統(tǒng)(搬送CST)DSP (Dispatcher)：告訴MCS是哪一個CST去哪里( Who？ Where?)123OHCVStockerEQPOHSCST ACST BMCSAMHSDSP33系統(tǒng)展示 CFM系統(tǒng)界面展示CFM(Central Floor Monitor 中央監(jiān)控系統(tǒng) )34系統(tǒng)展示 CFM機臺狀態(tài)機臺狀態(tài)(17大狀態(tài))35系統(tǒng)展示 - Auto系統(tǒng)界面展示Auto系統(tǒng)主畫面, 集成生產線上管理必要信息Recipe建模, 提供工廠確保在制品的正確工藝在制品的產品管理, 集成全部產品生產信息統(tǒng)一管