t3cim介紹-培訓(xùn)課件

1、CIM介紹信息中心/CIM2015-03-5AgendaCIM 是什么CIM 發(fā)展概念CIM 系統(tǒng)范圍CIM各系統(tǒng)關(guān)系圖CIM 系統(tǒng)整體框架CIM 各系統(tǒng)簡介CIM 各系統(tǒng)展示Q&A2CIM的發(fā)展CIM 理念起源于70年代CIM 在80年代被廣泛接受CIM 在90年代后期被流程工業(yè)大量引進(jìn)據(jù)報(bào)道流程工業(yè)占全國工業(yè)總產(chǎn)值70%以上，市場競爭對(duì)流程工業(yè)的壓力不斷增大，CIM技術(shù)能夠顯著提高企業(yè)效益和工廠競爭力3工廠模式4中小型工廠模式 生產(chǎn)產(chǎn)品設(shè)備物料人工廠模式 計(jì)算機(jī)出現(xiàn)5大型工廠模式 生產(chǎn)產(chǎn)品，管理生產(chǎn)，提升品質(zhì)設(shè)備物料計(jì)算機(jī)人工廠模式 CIM 出現(xiàn)6智能工廠模式 生產(chǎn)產(chǎn)品，管理生產(chǎn)，自動(dòng)化生

2、產(chǎn)，產(chǎn)品質(zhì)量分析設(shè)備物料MES人CIM設(shè)備物料Auto什么是CIM(Computer-Integrated Manufacturing)? CIM即是通過計(jì)算機(jī)、網(wǎng)絡(luò)及通訊等信息科技, 整合與管理制造過程中的所有活動(dòng), 達(dá)到管理生產(chǎn)數(shù)據(jù), 設(shè)備生產(chǎn)自動(dòng)化、生產(chǎn)效率最大化的目的，堪比自動(dòng)化制造過程中的大腦和神經(jīng)系統(tǒng)。 CIM主要分為生產(chǎn)管理，設(shè)備管理和品質(zhì)管理三大模塊。各種設(shè)備設(shè)備管理生產(chǎn)管理品質(zhì)管理經(jīng)營層ERPMESAutoEQPCIMCIM在制造類工廠的定位：CIM是什么RPT/EDA/SPCCIM主要分為生產(chǎn)管理，設(shè)備管理和品質(zhì)管理三大模塊，下圖展示各個(gè)模塊主要的系統(tǒng)分布，以及各個(gè)系統(tǒng)展示

3、MESManufacturing Execution System制造執(zhí)行系統(tǒng)(或工廠營運(yùn)管制系統(tǒng))MES是CIM的邏輯核心。主要是用來幫助企業(yè)從接獲訂單、進(jìn)行生產(chǎn)、流程控制一直到產(chǎn)品完成，主動(dòng)收集及監(jiān)控制造過程中所產(chǎn)生的生產(chǎn)數(shù)據(jù)，以確保產(chǎn)品生產(chǎn)質(zhì)量的應(yīng)用軟件。AUTOAutomation自動(dòng)化系統(tǒng)Auto是直接與設(shè)備連通的系統(tǒng)，它是設(shè)備與設(shè)備，設(shè)備與其它系統(tǒng)通訊的核心樞紐。通過接收MES系統(tǒng)的指令來控制Glass在設(shè)備內(nèi)的流向和傳輸，實(shí)現(xiàn)產(chǎn)線的生產(chǎn)自動(dòng)化。RPTRePorT system生產(chǎn)數(shù)據(jù)報(bào)表系統(tǒng)RPT系統(tǒng)主要是通過提取MES記錄的所有生產(chǎn)過程的歷史數(shù)據(jù)，包含機(jī)臺(tái)狀態(tài)、產(chǎn)品生產(chǎn)歷履、制

4、程QC數(shù)據(jù)以及各種判定數(shù)據(jù)來呈現(xiàn)客戶需要的報(bào)表。EDAEngineering Data Analysis工程數(shù)據(jù)分析系統(tǒng)EDA系統(tǒng)是利用收集的生產(chǎn)數(shù)據(jù)，包含產(chǎn)品檢測或量測的數(shù)據(jù)；并透過統(tǒng)計(jì)各種分析方式，來找出不良原因、改進(jìn)現(xiàn)有制程，以確保產(chǎn)品質(zhì)量。SPCStatistic Process Control統(tǒng)計(jì)制程管制系統(tǒng)統(tǒng)計(jì)制程管制，實(shí)時(shí)接收各種制程裝置所產(chǎn)生的制程數(shù)據(jù)，并以統(tǒng)計(jì)手法分析其離異狀態(tài)，協(xié)助產(chǎn)品改善與管制，以提高生產(chǎn)質(zhì)量。DSPDispatching System自動(dòng)搬運(yùn)系統(tǒng)自動(dòng)搬運(yùn)系統(tǒng)。系統(tǒng)會(huì)依據(jù)定義好的搬運(yùn)邏輯，自動(dòng)挑選適合的載具(Carrier)，并下達(dá)搬運(yùn)指令給MCS來執(zhí)行搬

5、運(yùn)。CFMCentral Floor Monitor中央監(jiān)控系統(tǒng)以及時(shí)可視化的方式，呈現(xiàn)工廠內(nèi)有關(guān)生產(chǎn)，機(jī)臺(tái)，在制品，倉儲(chǔ).等信息，提供生產(chǎn)及時(shí)的管理。QTSQuality Trace System質(zhì)量追溯系統(tǒng)利用CIM的其它系統(tǒng)收集的生產(chǎn)數(shù)據(jù)，物料數(shù)據(jù)，設(shè)備數(shù)據(jù)等找出異常的產(chǎn)品，物料或者其它缺陷，用以改善產(chǎn)品質(zhì)量ALMAlarm Management警示訊息系統(tǒng)主動(dòng)提供警示訊息給用戶。其來源可能為OOC、OOS；也可能是單一特定條件。可透過E-mail, call out等方式達(dá)成主動(dòng)通知的目的。OEEOverall Equipment Effectiveness設(shè)備總合效率系統(tǒng)設(shè)備總合效率

6、。主要用來衡量生產(chǎn)力的指針，包含機(jī)臺(tái)的時(shí)間稼動(dòng)率、生產(chǎn)性能效能以及生產(chǎn)質(zhì)量合格率。DFSMDefect File ServerManagement缺陷信息服務(wù)器管理工具主要包括索引創(chuàng)建、文件檢索、文件管理及監(jiān)控管理五大模塊,通過全自動(dòng)化的管理，確保DFS(Defect File Server)平穩(wěn)運(yùn)行，支持產(chǎn)線機(jī)臺(tái)正常生產(chǎn)。APCAdvanced Process Control先進(jìn)制程管理系統(tǒng)偵測設(shè)備工藝潛在問題，在影響產(chǎn)品之前及時(shí)采取措施，挖掘設(shè)備上報(bào)數(shù)據(jù)中的有用信息用于解決設(shè)備問題，提高設(shè)備工藝的穩(wěn)定性以提升良率和設(shè)備稼動(dòng)率RMSRecipe Management System設(shè)備參數(shù)管理

7、系統(tǒng)設(shè)備工藝參數(shù)管理系統(tǒng)。設(shè)備流片前對(duì)于設(shè)備參數(shù)提供檢查機(jī)制，避免設(shè)備參數(shù)設(shè)定出錯(cuò)。PMSPreventive Maintenance System機(jī)臺(tái)預(yù)防維護(hù)保養(yǎng)系統(tǒng)機(jī)臺(tái)預(yù)防維護(hù)保養(yǎng)系統(tǒng)，用來規(guī)劃、排程、協(xié)調(diào)資源，以按時(shí)/按質(zhì)完成機(jī)臺(tái)保養(yǎng)工作。rSPCReal Time Statistic Process Control實(shí)時(shí)統(tǒng)計(jì)制程管制系統(tǒng)統(tǒng)計(jì)制程管制，實(shí)時(shí)接收各種制程裝置所產(chǎn)生的制程數(shù)據(jù)，對(duì)于異常數(shù)據(jù)會(huì)有OOS, OOC等報(bào)警信息CIM系統(tǒng)范圍8企業(yè)管理層品質(zhì)管理層生產(chǎn)管理層設(shè)備管理層設(shè)備層DFSMRPTEDASPCQTSERP企業(yè)資源規(guī)劃 / CRM客戶關(guān)系/ SCM 供應(yīng)鏈業(yè) 務(wù)財(cái) 務(wù)

8、倉 庫采 購人 事工廠系統(tǒng)階層圖PMSAutoAPCOEERMSALARMMESDSPCFMrSPCCIM主要分為生產(chǎn)管理，設(shè)備管理和品質(zhì)管理三大模塊，下圖說明各個(gè)模塊主要的系統(tǒng)分布9MESManufacturing Execution System制造執(zhí)行系統(tǒng)(或工廠營運(yùn)管制系統(tǒng))MES是CIM的邏輯核心。主要是用來幫助企業(yè)從接獲訂單、進(jìn)行生產(chǎn)、流程控制一直到產(chǎn)品完成，主動(dòng)收集及監(jiān)控制造過程中所產(chǎn)生的生產(chǎn)數(shù)據(jù)，以確保產(chǎn)品生產(chǎn)質(zhì)量的應(yīng)用軟件。AUTOAutomation自動(dòng)化系統(tǒng)Auto是直接與設(shè)備連通的系統(tǒng)，它是設(shè)備與設(shè)備，設(shè)備與其它系統(tǒng)通訊的核心樞紐。通過接收MES系統(tǒng)的指令來控制Glas

9、s在設(shè)備內(nèi)的流向和傳輸，實(shí)現(xiàn)產(chǎn)線的生產(chǎn)自動(dòng)化。RPTRePorT system生產(chǎn)數(shù)據(jù)報(bào)表系統(tǒng)RPT系統(tǒng)主要是通過提取MES記錄的所有生產(chǎn)過程的歷史數(shù)據(jù)，包含機(jī)臺(tái)狀態(tài)、產(chǎn)品生產(chǎn)歷履、制程QC數(shù)據(jù)以及各種判定數(shù)據(jù)來呈現(xiàn)客戶需要的報(bào)表。EDAEngineering Data Analysis工程數(shù)據(jù)分析系統(tǒng)EDA系統(tǒng)是利用收集的生產(chǎn)數(shù)據(jù)，包含產(chǎn)品檢測或量測的數(shù)據(jù)；并透過統(tǒng)計(jì)各種分析方式，來找出不良原因、改進(jìn)現(xiàn)有制程，以確保產(chǎn)品質(zhì)量。SPCStatistic Process Control統(tǒng)計(jì)制程管制系統(tǒng)統(tǒng)計(jì)制程管制，實(shí)時(shí)接收各種制程裝置所產(chǎn)生的制程數(shù)據(jù)，并以統(tǒng)計(jì)手法分析其離異狀態(tài)，協(xié)助產(chǎn)品改善與管

10、制，以提高生產(chǎn)質(zhì)量。DSPDispatching System自動(dòng)搬運(yùn)系統(tǒng)自動(dòng)搬運(yùn)系統(tǒng)。系統(tǒng)會(huì)依據(jù)定義好的搬運(yùn)邏輯，自動(dòng)挑選適合的載具(Carrier)，并下達(dá)搬運(yùn)指令給MCS來執(zhí)行搬運(yùn)。CFMCentral Floor Monitor中央監(jiān)控系統(tǒng)以及時(shí)可視化的方式，呈現(xiàn)工廠內(nèi)有關(guān)生產(chǎn)，機(jī)臺(tái)，在制品，倉儲(chǔ).等信息，提供生產(chǎn)及時(shí)的管理。910QTSQuality Trace System質(zhì)量追溯系統(tǒng)利用CIM的其它系統(tǒng)收集的生產(chǎn)數(shù)據(jù)，物料數(shù)據(jù)，設(shè)備數(shù)據(jù)等找出異常的產(chǎn)品，物料或者其它缺陷，用以改善產(chǎn)品質(zhì)量ALMAlarm Management警示訊息系統(tǒng)主動(dòng)提供警示訊息給用戶。其來源可能為OOC、

11、OOS；也可能是單一特定條件。可透過E-mail, call out等方式達(dá)成主動(dòng)通知的目的。OEEOverall Equipment Effectiveness設(shè)備總合效率系統(tǒng)設(shè)備總合效率。主要用來衡量生產(chǎn)力的指針，包含機(jī)臺(tái)的時(shí)間稼動(dòng)率、生產(chǎn)性能效能以及生產(chǎn)質(zhì)量合格率。DFSMDefect File ServerManagement缺陷信息服務(wù)器管理工具主要包括索引創(chuàng)建、文件檢索、文件管理及監(jiān)控管理五大模塊,通過全自動(dòng)化的管理，確保DFS(Defect File Server)平穩(wěn)運(yùn)行，支持產(chǎn)線機(jī)臺(tái)正常生產(chǎn)。APCAdvanced Process Control先進(jìn)制程管理系統(tǒng)偵測設(shè)備工藝潛

12、在問題，在影響產(chǎn)品之前及時(shí)采取措施，挖掘設(shè)備上報(bào)數(shù)據(jù)中的有用信息用于解決設(shè)備問題，提高設(shè)備工藝的穩(wěn)定性以提升良率和設(shè)備稼動(dòng)率RMSRecipe Management System設(shè)備參數(shù)管理系統(tǒng)設(shè)備工藝參數(shù)管理系統(tǒng)。設(shè)備流片前對(duì)于設(shè)備參數(shù)提供檢查機(jī)制，避免設(shè)備參數(shù)設(shè)定出錯(cuò)。PMSPreventive Maintenance System機(jī)臺(tái)預(yù)防維護(hù)保養(yǎng)系統(tǒng)機(jī)臺(tái)預(yù)防維護(hù)保養(yǎng)系統(tǒng)，用來規(guī)劃、排程、協(xié)調(diào)資源，以按時(shí)/按質(zhì)完成機(jī)臺(tái)保養(yǎng)工作。rSPCReal Time Statistic Process Control實(shí)時(shí)統(tǒng)計(jì)制程管制系統(tǒng)統(tǒng)計(jì)制程管制，實(shí)時(shí)接收各種制程裝置所產(chǎn)生的制程數(shù)據(jù)，對(duì)于異常數(shù)據(jù)會(huì)

13、有OOS, OOC等報(bào)警信息CIM各系統(tǒng)關(guān)系圖11生產(chǎn)管理EQPEQPEQP設(shè)備管理品質(zhì)管理MESAutoRPTEDA/SPCOEEAPCAlarmDSP制程設(shè)備, 量測設(shè)備CFMrSPCRMSDFSMPMSCIM系統(tǒng)中MES為制造管理層的核心系統(tǒng)，Auto接收MES指令進(jìn)行生產(chǎn)控制，RPT通過MES數(shù)據(jù)呈現(xiàn)報(bào)表，EDA/SPC通過設(shè)備上報(bào)資料和MES數(shù)據(jù)進(jìn)行產(chǎn)品質(zhì)量分析，從而達(dá)到系統(tǒng)整合的目的QTSCIM系統(tǒng)框架圖MCSERPEtcFICOMMSDQMHRSingle Sign OnUACe-mailOAWMSOther System InterfaceOEEAlarmQTSRMSEDA/S

14、PCNFS/FTPCC-Link IE/HSMSCFMDSP外部系統(tǒng)CIM System12RPTAutoProcessing / Measurement / Inspection / Test EQPAPCDFSMPMSMESrSPC1CIM系統(tǒng)框架MCSERPEtcFICOMMSDQMHRSingle Sign One-mailOAOther System InterfaceAPCOEEAlarmQTSAPCRMSMES AlarmEQ AlarmQuality MngReport ViewRecipe MngApproval flowManufacturing DWOLAP Analyz

15、eYield MngReport ViewRPTEQP PerformanceAnalyzeTrackingDefect AnalyzeOffline SPC EDA/SPCNFS/FTPCC-Link IE/HSMSPolicyrSPCWIPQ-timeBOMEtc.MESProcessing/Measurement/ Inspection/TestAutoDFSMM/C PM MngM/C Check MngM/C Component MngFAB MonitoringMachine MonitoringSTK MonitoringCFMPMSTransport CMDJob Schedu

16、lingChoose Best LotDSPR2R外部系統(tǒng)CIM System13CIM系統(tǒng)數(shù)據(jù)流Production EQPMeasurement EQPInspection EQPTEST EQPAMHSArray/CF/Cell/ModuleAutoEDA/SPCDFSMRPTMESDSPOEEQTSALMrSPCPMSRMSCFMDefect FileImage fileDefect FileDefect DataImage PathPDC/EDC/HistoryDefect DataPDC/EDC/HistoryMatrial HistoryProduction ResultEQP

17、ResultQuality ResultWhat NextWhere NextEQP/WIP DataAlam DataCST DataRCMDTracking DataEQP Status DataQuality DataTransfer CommandTransferEventMCSTransfer EventTransfer CommandTracking DataEQP Status DataQuality DataCST MapRCMDAPC Alam DataPMS Alam DataEQP DataEQP StatusPM PlanPM RecordEDC DataEQP Rec

18、ipeEQP AlamERPAPCProduction ResultMaterial Result, EQP ResultMaster DataPO/WO/BOM14系統(tǒng)簡介 - 制造執(zhí)行系統(tǒng) (MES)什么是MES(Manufacturing Execution System)? 訂單生產(chǎn)出貨制造業(yè)流程我該怎么辦？設(shè)備？MES, 助我生產(chǎn)流程MES我來啦15系統(tǒng)簡介 - 制造執(zhí)行系統(tǒng) (MES)什么是MES(Manufacturing Execution System)? 企業(yè)從訂單接收，產(chǎn)品生產(chǎn)，產(chǎn)品出貨的過程中進(jìn)行有效管控的系統(tǒng)控制產(chǎn)品生產(chǎn)流程，實(shí)時(shí)收集及監(jiān)控生產(chǎn)過程中的資料確保產(chǎn)品生產(chǎn)

19、質(zhì)量MES相當(dāng)于CIM系統(tǒng)的大腦指揮Auto系統(tǒng)正確控制設(shè)備按正確參數(shù)進(jìn)行生產(chǎn)把生產(chǎn)資料進(jìn)行完整存儲(chǔ)，便于Report系統(tǒng)呈現(xiàn)各種有價(jià)值報(bào)表給決策者,也便于品質(zhì)分析系統(tǒng)將有價(jià)值的分析報(bào)告給品質(zhì)管理者。企業(yè)引進(jìn)MES目的生產(chǎn)流程管理 ，可以快速支持企業(yè)導(dǎo)入新產(chǎn)品， 新工藝收集生產(chǎn)資料，可快速找到產(chǎn)品不良原因，進(jìn)而改善企業(yè)制程，提高生產(chǎn)效益16系統(tǒng)簡介 - 制造執(zhí)行系統(tǒng) (MES)MES系統(tǒng)DSP自動(dòng)派送功能Alarm報(bào)警系統(tǒng)CFM設(shè)備狀態(tài)監(jiān)控rSPC實(shí)時(shí)制程數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)主要功能自動(dòng)派貨手動(dòng)派貨CST派送指定位置空CST回退CST在stocker間balance主要功能設(shè)備down機(jī)報(bào)警Recipe異

20、常報(bào)警CST Validate失敗報(bào)警事件處理超時(shí)報(bào)警搬送異常報(bào)警主要功能可視化機(jī)臺(tái)layoutStocker 狀態(tài)監(jiān)控機(jī)臺(tái)狀態(tài)監(jiān)控機(jī)臺(tái)port狀態(tài)監(jiān)控機(jī)臺(tái)WIP查詢機(jī)臺(tái)alarm提示Stocker存儲(chǔ)狀態(tài)顯示主要功能機(jī)臺(tái)制程參數(shù)統(tǒng)計(jì)機(jī)臺(tái)參數(shù)變化趨勢機(jī)臺(tái)產(chǎn)品超管制線hold貨OOC,OOS警告機(jī)臺(tái)制程異常hold機(jī)臺(tái)主要功能生產(chǎn)主數(shù)據(jù)管理在制品數(shù)據(jù)處理生產(chǎn)流程控制生產(chǎn)排程管理生產(chǎn)歷史記錄物料管理物料使用歷史記錄實(shí)時(shí)影像檢測17系統(tǒng)簡介 - 設(shè)備管理系統(tǒng) (Auto)什么是AUTO(Automation)? Auto是直接與設(shè)備連通的系統(tǒng)，它是設(shè)備與設(shè)備，設(shè)備與其它系統(tǒng)通訊的核心樞紐控制設(shè)備進(jìn)行

21、生產(chǎn)，控制設(shè)備內(nèi)部Glass的運(yùn)輸，收集各種生產(chǎn)相關(guān)數(shù)據(jù)Auto系統(tǒng)主要組成模塊自動(dòng)化生產(chǎn)控制WIP 生產(chǎn)管理制程數(shù)據(jù)收集系統(tǒng)簡介 -生產(chǎn)設(shè)備管理系統(tǒng) (Auto)主要功能收集WIP在各制程設(shè)備的Process數(shù)據(jù) （每張產(chǎn)品在每個(gè)制程設(shè)備都會(huì)收集一次）按時(shí)（可設(shè)定）收集設(shè)備的Utility數(shù)據(jù)主要功能Index設(shè)備的Robot送放片的控制設(shè)備/Port/CST狀態(tài)的管理及其Alarm的管理I檢測設(shè)備抽檢規(guī)則的管理Inline中流片規(guī)則管理和Buffer水位的管理WIP生產(chǎn)管理自動(dòng)生產(chǎn)控制制程數(shù)據(jù)收集 成本降低 主要功能WIP生產(chǎn)數(shù)據(jù)的管理及其生產(chǎn)位置和狀況的追蹤。WIP使用Recipe的管理

22、及其使用的Recipe使用參數(shù)的管理，WIP物料使用的確認(rèn)及其使用狀況的管理（含實(shí)際消耗量）WIP inline Q-time的管理 品質(zhì)提升 產(chǎn)能提升 19系統(tǒng)簡介 - 生產(chǎn)設(shè)備管理系統(tǒng) (OEE)全局設(shè)備效能管理系統(tǒng)(OEE)：基于機(jī)臺(tái)狀態(tài)和產(chǎn)出來識(shí)別與量化機(jī)臺(tái)制造能力和主要損失，用于不斷改善生產(chǎn)規(guī)劃和產(chǎn)能計(jì)劃，做為全面生產(chǎn)管理項(xiàng)目的主要量度。12/22Glass SummaryGlass HistoryGlass Trace ChartProcess time AnalysisComparative AnalysisTact time AnalysisWIP AnalysisIndex

23、Analysis by EQPIndex Analysis by PeriodIndex Analysis by EQP&PeriodEQP State ChartIndex AnalysisDown Analysis By EQPDown Analysis By PeriodDown Analysis By EQP&PeriodMost Frequent AlarmsDown AnalysisOEE Basic DataEQP Status ReportEQP Down ReportLoss Analysis ReportAlarm Summary ReportEQP Summary Rep

24、ortEQP Performance ReportEQP Down GraghOEETarget tact time for continuous running toolTarget tact time for noncontinuous running toolActual Tact time for continuous runningActual Tact time AnalysisTact time analysis主要功能模塊1) OEE關(guān)鍵功能系統(tǒng)簡介 - 生產(chǎn)設(shè)備管理系統(tǒng) (PMS)機(jī)臺(tái)保養(yǎng)系統(tǒng)(PMS) : 實(shí)現(xiàn)廠端機(jī)臺(tái)保養(yǎng)系統(tǒng)化、無紙化，提高機(jī)臺(tái)性能 實(shí)現(xiàn)機(jī)臺(tái)保養(yǎng)可追溯，機(jī)

25、臺(tái)品質(zhì)問題可追溯1) PMS關(guān)鍵功能簡介14/25主要功能模塊用戶,機(jī)臺(tái)信息與MES同步(實(shí)現(xiàn)基本資料導(dǎo)入自動(dòng)化)資料庫管理(上傳工作表單，操作手冊等文檔)報(bào)表管理(提供歷史數(shù)據(jù)分析，對(duì)提高機(jī)臺(tái)性能提供幫助)稽核管理 (剔除目前廠端以紙本為媒介的不合理方式)保養(yǎng)管理廠端機(jī)臺(tái)實(shí)時(shí)狀況監(jiān)控(實(shí)現(xiàn)系統(tǒng)顯示與廠端機(jī)臺(tái)信息及時(shí)同步)機(jī)臺(tái)保養(yǎng)預(yù)先排程(日,周,月,半年,年保養(yǎng)以及以一定條件建立的保養(yǎng))定期點(diǎn)檢和事后維護(hù)人力管理(實(shí)現(xiàn)人力甘特圖)流程管理預(yù)警管理(以Email/SMS的方式及時(shí)通知相關(guān)負(fù)責(zé)人,提高系統(tǒng)的及時(shí)性)傳簽管理 (與CSOT OA現(xiàn)有傳簽功能對(duì)接)PM日歷管理(實(shí)現(xiàn)user只看PM日

26、歷就知道該月所有PM計(jì)劃的效果)信息管理系統(tǒng)簡介 - 生產(chǎn)設(shè)備管理系統(tǒng) (RMS)工藝參數(shù)管理系統(tǒng)(RMS)：提高工藝參數(shù)管理效率，減少維護(hù)時(shí)間，為整合、工程、制造提供有效可控工藝參數(shù)管理平臺(tái)和機(jī)制。實(shí)現(xiàn)機(jī)臺(tái)參數(shù)修改可追溯，機(jī)臺(tái)參數(shù)版本管控，品質(zhì)異?？勺匪?) RMS 關(guān)鍵功能簡介主要功能模塊流程管理產(chǎn)品工藝參數(shù)驗(yàn)證流程產(chǎn)品工藝參數(shù)變更流程參數(shù)管控參數(shù)變更管理參數(shù)驗(yàn)證管理不同版本比較功能自動(dòng)上傳下載功能查詢服務(wù)參數(shù)建立查詢參數(shù)變更查詢參數(shù)歷史版本查詢系統(tǒng)簡介 - 生產(chǎn)設(shè)備管理系統(tǒng) (APC)設(shè)備錯(cuò)誤偵測系統(tǒng)(APC)：通過單變量及多變量的控制及統(tǒng)計(jì)分析，來實(shí)現(xiàn)對(duì)設(shè)備的實(shí)時(shí)錯(cuò)誤偵測，并立刻判斷設(shè)

27、備發(fā)生問題的原因所在。1) APC關(guān)鍵功能以最低1HZ的頻率收集機(jī)臺(tái)的關(guān)鍵參數(shù)，實(shí)現(xiàn)不同層次的數(shù)據(jù)匯總針對(duì)單變量或者多變量的數(shù)據(jù)進(jìn)行分析，以便及時(shí)發(fā)現(xiàn)問題Glas利用上下限或者SPC rules實(shí)現(xiàn)對(duì)trace data/summary data的實(shí)時(shí)監(jiān)控在spec基礎(chǔ)上，實(shí)時(shí)監(jiān)控chamber的健康狀態(tài)發(fā)現(xiàn)異常會(huì)alarm通知使用者，或整合MES系統(tǒng)進(jìn)行hold貨主要功能模塊數(shù)據(jù)收集數(shù)據(jù)分析實(shí)時(shí)錯(cuò)誤偵測數(shù)據(jù)分析實(shí)時(shí)監(jiān)控異常處理系統(tǒng)簡介 品質(zhì)管理系統(tǒng)(RPT/EDA/SPC)什么是報(bào)表系統(tǒng)(RPT)？ CIM的生產(chǎn)數(shù)據(jù)的窗口，將散布各個(gè)生產(chǎn)系統(tǒng)中的數(shù)據(jù)進(jìn)行集成，聯(lián)合，轉(zhuǎn)換，并依據(jù)各業(yè)務(wù)部門的數(shù)

28、據(jù)需求，提供數(shù)據(jù)查詢、校驗(yàn)、監(jiān)控等，以及為管理者提供決策支持。什么是工程數(shù)據(jù)分析系統(tǒng)(EDA)？主要是指應(yīng)用，使用統(tǒng)計(jì)分析技術(shù)及圖象原理進(jìn)行缺陷(Defect)分析，提供大量的工具協(xié)肋使用者在收集海量數(shù)據(jù)中，進(jìn)行缺陷與數(shù)據(jù)之間的關(guān)聯(lián)分析，了解缺陷發(fā)生的趨勢，發(fā)生原因，設(shè)備差異，及缺陷可視化比對(duì)統(tǒng)計(jì)過程控制系統(tǒng)(SPC)？主要是指應(yīng)用，統(tǒng)計(jì)分析技術(shù)對(duì)生產(chǎn)過程進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)控，區(qū)分出生產(chǎn)過程中產(chǎn)品質(zhì)量的隨機(jī)波動(dòng)與異常波動(dòng)，從而達(dá)到提高和控制質(zhì)量的目的。系統(tǒng)簡介 品質(zhì)管理系統(tǒng) 主要功能生產(chǎn)數(shù)據(jù)規(guī)格設(shè)定管控統(tǒng)計(jì)結(jié)果圖表展示OOS, OOC等警告信息管理Control Limit 模擬自動(dòng)建立異常單主要功能

29、產(chǎn)品缺陷數(shù)據(jù)分析產(chǎn)品缺陷圖片可視化查詢制程數(shù)據(jù)關(guān)聯(lián)產(chǎn)品缺陷數(shù)據(jù)分析產(chǎn)品回歸分析，產(chǎn)品相關(guān)性分析，設(shè)備差異性分析各種分析結(jié)果圖表展示RPTEDASPC 報(bào)表展示主要功能生產(chǎn)數(shù)據(jù)萃取，轉(zhuǎn)換，整合多系統(tǒng)數(shù)據(jù)整合，歸納數(shù)據(jù)建模，自定義報(bào)表模板數(shù)據(jù)報(bào)表呈現(xiàn)，移動(dòng)端報(bào)表呈現(xiàn)數(shù)據(jù)信息上拋ERP相關(guān)部門 生產(chǎn)數(shù)據(jù)異常分析產(chǎn)品異常點(diǎn)分析 25報(bào)表系統(tǒng)(RPT) : CIM的生產(chǎn)數(shù)據(jù)的窗口，將散布各個(gè)生產(chǎn)系統(tǒng)中的數(shù)據(jù)進(jìn)行集成，聯(lián)合，轉(zhuǎn)換，并依據(jù)各業(yè)務(wù)部門的數(shù)據(jù)需求，提供數(shù)據(jù)查詢、校驗(yàn)、監(jiān)控等，以及為管理者提供決策支持。2) RPT 關(guān)鍵模塊主要功能模塊數(shù)據(jù)獲取通過ETL將數(shù)據(jù)從業(yè)務(wù)系統(tǒng)（MES/EDA/SPC/O

30、EE)中定期抽取到分析系統(tǒng)（RPT）定義數(shù)據(jù)抽取機(jī)制及監(jiān)控機(jī)制統(tǒng)一綜合管理數(shù)據(jù)抽取任務(wù)計(jì)劃數(shù)據(jù)整合將各個(gè)子系統(tǒng)中的數(shù)據(jù)進(jìn)行關(guān)聯(lián)，整合得到需要的數(shù)據(jù)將源系統(tǒng)中的數(shù)據(jù)轉(zhuǎn)換成便于用戶理解的數(shù)據(jù)將同一類型和主題的數(shù)據(jù)進(jìn)行集中管理規(guī)劃數(shù)據(jù)層級(jí)，逐級(jí)規(guī)劃匯總數(shù)據(jù)數(shù)據(jù)建模將整合得到的數(shù)據(jù)依據(jù)業(yè)務(wù)需要進(jìn)行業(yè)務(wù)建模將模型發(fā)布到管理平臺(tái)供用戶使用數(shù)據(jù)呈現(xiàn)通過數(shù)據(jù)模型開發(fā)符合用戶需求的報(bào)表通過Webi或者其它方式呈現(xiàn)數(shù)據(jù)將數(shù)據(jù)上報(bào) 給SAP或者BI等關(guān)聯(lián)的業(yè)務(wù)部門發(fā)布報(bào)表供用戶查詢排計(jì)劃定期刷新報(bào)表移動(dòng)端報(bào)表展現(xiàn)OthersRPT AP服務(wù)器應(yīng)用管理與調(diào)優(yōu)RPT DB服務(wù)器性能調(diào)優(yōu)ETL調(diào)度的管理與調(diào)優(yōu)SDK開發(fā)性

31、能及用戶體驗(yàn)的改善1) RPT服務(wù)范圍功能范圍：WIP, Move, Scrap, Yield, Defect, Input/output , Cycle Time等。使用部門：Array, CF, Cell, Module, INT,QM,IE,PMC等部門數(shù)據(jù)需求19/25系統(tǒng)簡介 - 品質(zhì)管理項(xiàng)目(報(bào)表系統(tǒng))系統(tǒng)簡介 - 品質(zhì)管理項(xiàng)目(EDA)工程數(shù)據(jù)分析系統(tǒng)(EDA) : 主要是指應(yīng)用，使用統(tǒng)計(jì)分析技術(shù)及圖象原理進(jìn)行缺陷(Defect)分析，提供大量的工具協(xié)肋使用者在收集海量數(shù)據(jù)中，進(jìn)行缺陷與數(shù)據(jù)之間的關(guān)聯(lián)分析，了解缺陷發(fā)生的趨勢，發(fā)生原因，設(shè)備差異，及缺陷可視化比對(duì)1) EDA服務(wù)范

32、圍2) EDA關(guān)鍵功能20/25功能范圍：數(shù)據(jù)采集，缺陷分析，制程分析，統(tǒng)計(jì)分析使用部門：整合，制造，工程，品質(zhì)缺陷可視化分析缺陷疊圖缺陷原始數(shù)據(jù)查詢?nèi)毕輸?shù)據(jù)與制程數(shù)據(jù)關(guān)聯(lián)分析缺陷圖片查詢Defect Image ViewerBy 時(shí)間，Glass ID , Panel ID 查詢所有制程機(jī)臺(tái)參數(shù)制程數(shù)據(jù)與缺陷數(shù)據(jù)關(guān)聯(lián)分析缺陷數(shù)據(jù)采集制程數(shù)據(jù)采集工程數(shù)據(jù)采集管理平臺(tái)(EDCMS)Defect MapShot MapPanel MapTTP MapMAI Map各統(tǒng)計(jì)圖表回歸分析相關(guān)性分析數(shù)據(jù)挖掘機(jī)臺(tái)差異性分析路徑差異性分析主要功能模塊缺陷數(shù)據(jù)數(shù)據(jù)采集圖表功能統(tǒng)計(jì)分析制程數(shù)據(jù)系統(tǒng)簡介 - 品質(zhì)管

33、理項(xiàng)目(SPC)統(tǒng)計(jì)過程控制系統(tǒng)(SPC)：主要是指應(yīng)用，統(tǒng)計(jì)分析技術(shù)對(duì)生產(chǎn)過程進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)控，區(qū)分出生產(chǎn)過程中產(chǎn)品質(zhì)量的隨機(jī)波動(dòng)與異常波動(dòng)，從而達(dá)到提高和控制質(zhì)量的目的。1) SPC服務(wù)范圍2) SPC關(guān)鍵功能21/25功能范圍：SPC管制圖，告警功能，自動(dòng)開立異常單使用部門：品質(zhì)，工程，整合主要功能模塊Xbar ChartXbar-S ChartXbar-R ChartX- MR ChartP ChartU ChartC Chart管制圖OOS,SOOS,OOC,OOW 四種類型Alarm告警接收人員維護(hù)告警歷史記錄查詢Spec Limit批量維護(hù)Control Limit批量維護(hù)Event

34、 Reason維護(hù)Event Action維護(hù)SPC Module建立SPC Subject建立信息管理Control Limit模擬Control Limit 自動(dòng)計(jì)算進(jìn)點(diǎn)自動(dòng)通知OOS自動(dòng)開立生產(chǎn)異常單量測數(shù)據(jù)手動(dòng)錄入其他告警管理系統(tǒng)簡介 - 品質(zhì)管理項(xiàng)目(DFSM)缺陷文件服務(wù)管理(DFSM)：主要包括索引創(chuàng)建、文件檢索、文件管理及監(jiān)控管理五大模塊,通過全自動(dòng)化的管理，確保DFS(Defect File Server)平穩(wěn)運(yùn)行，支持產(chǎn)線機(jī)臺(tái)正常生產(chǎn)。1) DFSM關(guān)鍵功能22/25創(chuàng)建所有文件索引創(chuàng)建所有目錄索引提供統(tǒng)一的文件檢索入口檢索下載DFS上的文件文件壓縮歸檔創(chuàng)建磁帶文件索引優(yōu)化

35、磁帶備份方式DFS剩余空間監(jiān)控自動(dòng)備份狀況監(jiān)控新文件生成監(jiān)控服務(wù)器性能監(jiān)控主要功能模塊索引創(chuàng)建文件管理監(jiān)控管理文件檢索系統(tǒng)簡介 - 品質(zhì)管理項(xiàng)目(QTS)品質(zhì)追溯系統(tǒng)(QTS)：建立統(tǒng)一的品質(zhì)追溯平臺(tái), 縮短品質(zhì)異常處理時(shí)長，加強(qiáng)物料管理，提升異常處理的效率1) QTS 關(guān)鍵功能簡介主要功能模塊信息管理SSO,支持公司單點(diǎn)登錄查詢文件導(dǎo)入導(dǎo)出查詢歷史及結(jié)果查看系統(tǒng)關(guān)鍵參數(shù)管理系統(tǒng)user以及group管理系統(tǒng)權(quán)限管理成品追溯機(jī)臺(tái)Pass產(chǎn)品查詢產(chǎn)品分布查詢產(chǎn)品歷史查詢產(chǎn)品使用物料查詢大小片對(duì)應(yīng)關(guān)系查詢OEM產(chǎn)品查詢物料追溯物料分布查詢物料消耗查詢物料歷史查詢物料批次對(duì)應(yīng)關(guān)系查詢風(fēng)險(xiǎn)批管理風(fēng)險(xiǎn)產(chǎn)

36、品產(chǎn)線mark風(fēng)險(xiǎn)產(chǎn)品產(chǎn)線hold風(fēng)險(xiǎn)產(chǎn)品倉庫mark風(fēng)險(xiǎn)產(chǎn)品倉庫hold風(fēng)險(xiǎn)產(chǎn)品出貨管理23/25系統(tǒng)展示 - MES業(yè)務(wù)流程總體框架圖STOCKERMCSBCMESBOMMachineModelingMaterial ModelingSAP BOM接口Process ModelingPC PlanSAP GI接口Unpack主制程1主制程2Sampling制程Rework制程制程N(yùn)報(bào)廢制程結(jié)束ShippingSAP GR接口WCSDFSCFMOEEReportEDA/SPCDSPLoad RequestValidateCST ProcessStartProduct InProduct Ou

37、tEQ StateAlarmEDCDefect fileImageProcessingProcessCompleteUnloadRequestLoad RequestValidateCST ProcessStartProduct InProduct OutEQ StateAlarmEDCDefect fileImageProcessingProcessCompleteUnloadRequestrSPC31系統(tǒng)展示 - MES系統(tǒng)界面展示W(wǎng)orkflow建模, 以支持各種不同工藝路線MES操作主畫面, 集成在制品的關(guān)鍵信息虛擬量測站點(diǎn), 提供人員遠(yuǎn)端判等中央監(jiān)控系統(tǒng), 提供工廠設(shè)備可視化管理32

38、系統(tǒng)展示 - MCS/DSPMCS (Material Control System) 是 AMHS 的控制系統(tǒng)(搬送CST)DSP (Dispatcher)：告訴MCS是哪一個(gè)CST去哪里( Who？ Where?)123OHCVStockerEQPOHSCST ACST BMCSAMHSDSP33系統(tǒng)展示 CFM系統(tǒng)界面展示CFM(Central Floor Monitor 中央監(jiān)控系統(tǒng) )34系統(tǒng)展示 CFM機(jī)臺(tái)狀態(tài)機(jī)臺(tái)狀態(tài)(17大狀態(tài))35系統(tǒng)展示 - Auto系統(tǒng)界面展示Auto系統(tǒng)主畫面, 集成生產(chǎn)線上管理必要信息Recipe建模, 提供工廠確保在制品的正確工藝在制品的產(chǎn)品管理, 集成全部產(chǎn)品生產(chǎn)信息統(tǒng)一管