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1、(一)主要參數(shù)及影響因素1 鍛件重量( G1)根據(jù)鍛件圖的尺寸計(jì)算鍛件的重量。對(duì)于桿部不參與變形(不鍛棒料部分)的平鍛件重量只計(jì)算鐓鍛部分(見圖 2a )。若不鍛棒料部分的長(zhǎng)度與其直徑之比小于 2 時(shí),可看作一個(gè)完整的鍛件來(lái)計(jì)算其重量(見圖 2b )。若平鍛件的兩端分兩次鐓鍛時(shí),前一道鐓鍛成形部分連同不鍛棒料桿部部分,視為第二道鐓鍛部分的不鍛棒料部分(見圖 2c )。2鍛件形狀復(fù)雜系數(shù)( S )鍛件形狀復(fù)雜系數(shù)為鍛件重量( G1 )與相應(yīng)的鍛件外廓包容體重量( G2 )的比值。即:S=圖 2 鐓鍛件重量計(jì)算特點(diǎn)a) 一頭一長(zhǎng)桿; b) 一頭一短桿; c) 二頭一桿; A 鐓鍛部分; B 不鍛棒
2、料部分; C 第一道成形 圓形鍛件的外廓包容體重量(見圖 3 ):式中:p密度(7.85/cm3)圖 3 圓形鍛件的外廓包容體非圓形鍛件外廓包容體重量(見圖 4 )圖4 非圓形鍛件外廓包容體鍛件形狀復(fù)雜系數(shù)分為四級(jí):簡(jiǎn)單:Si 0.631一般:S2 0.32 0.63較復(fù)雜:S3 0.160.32復(fù)雜:S4W 0.16特例:當(dāng)鍛件為薄形圓盤或法蘭件(見圖 5a ),其圓盤厚度和直徑之比L/d 0.2時(shí),取形狀復(fù)雜系數(shù)S4。當(dāng)Li/d i 4時(shí)(見圖5b ),采用形狀復(fù)雜系數(shù) S4。當(dāng)沖孔深度大于直徑的 1.5 倍時(shí),形狀復(fù)雜系數(shù)提高一級(jí)。圖5 鍛件形狀復(fù)雜特例3鍛件的材質(zhì)系數(shù)鍛件的材質(zhì)系數(shù)分為
3、二級(jí):M 1 :鋼的含碳量小于 0.65% 的碳鋼,或合金元素總含量小于 3.0% 的合金鋼。M 2:鋼的含碳量大于或等于 0.65% 的碳鋼,或合金元素總含量大于或等于 3.0% 的合金鋼。4零件的機(jī)械加工精度零件表面粗糙度低于 Ra1.6 ,機(jī)械加工余量從余量表查得;粗糙度高于Ra1.6 ,加工余量要適當(dāng)加大;對(duì)扁薄截面或在鍛件相鄰部位截面變化較大的零件(如圖 6),在長(zhǎng)度 L 范圍內(nèi)應(yīng)適當(dāng)加大局部的余量。圖 6 應(yīng)局部增大余量的零件5 加熱條件采用煤氣或油爐加熱鋼坯時(shí),機(jī)械加工余量和公差從余量表和公差表查得;當(dāng)采用煤加熱鋼坯,或經(jīng)二火進(jìn)行加熱時(shí),適當(dāng)增大加工余量和公差。6 其他條件鍛件輪
4、廓尺寸、采用工序、鍛件精度等若有特殊要求,可適當(dāng)增大或減小加工余量和公差。(二)機(jī)械加工余量確定機(jī)械加工余量時(shí),根據(jù)鍛件估算質(zhì)量,形狀復(fù)雜系數(shù)和零件加工精度要求,由表1、表2查得。對(duì)于需要附加工序的鍛件,其余量值由供需雙方協(xié)商確定。(三)鍛件公差造成模鍛件尺寸波動(dòng)的主要原因有:欠壓;金屬不充滿模膛;模具磨損或變形;模具設(shè)計(jì)時(shí)鍛件收縮率選取的不準(zhǔn)確;終鍛模膛制造公差;鍛造設(shè)備精度變化;模具錯(cuò)移;工人操作誤差等。表2鍛件內(nèi)孔直徑的單邊機(jī)械加工余量(JB3834-85)孔徑(mm )孑L 深(mm )大于至大于063100140200至63100140200280252.025402.02.6406
5、32.02.63.0631002.53.03.04.01001602.63.03.44.04.61602503.03.03.44.04.6鍛件公差分為普通級(jí)和精密級(jí)。1 長(zhǎng)度、寬度和高度公差長(zhǎng)度、寬度和高度公差是指在分模面一側(cè),同一塊模具上,沿長(zhǎng)度、寬度和高度方向的尺寸公差(見圖7a ),由表3,表4查得。當(dāng)鍛件形狀復(fù)雜系數(shù)為 Si、S2級(jí),且長(zhǎng)寬比小于3.5時(shí),選用同一公差值, 以簡(jiǎn)化工作量。平鍛件的桿部長(zhǎng)度尺寸公差是指鐓鍛部分的內(nèi)側(cè)到鍛件末端之間的距離,包括不鍛的棒料長(zhǎng)度及臺(tái)階部分的總長(zhǎng)度尺寸公差,按總長(zhǎng)度和質(zhì)量在表3中查得桿部長(zhǎng)度公差。對(duì)于兩端都進(jìn)行鐓鍛的平鍛件,其長(zhǎng)度公差是指某一端的鐓
6、鍛部分的內(nèi)側(cè)至相對(duì)端面之間的距離(如圖7b中長(zhǎng)度尺寸Li和L2)的公差,但只可選Li或L2之中公差較大的一個(gè)標(biāo)注在鍛件圖上。圖7鍛件長(zhǎng)度、寬度和高度公差a長(zhǎng)度方向尺寸;b 寬度方向尺寸;c高度方向尺寸;d 跨越分模線的厚度尺寸 表1 模鍛件內(nèi)外表面加工余量(JB3834-85)鍛件重量(kg)磨削加工精度一般加工精度鍛件形狀復(fù)雜系數(shù)S1S2S3S4鍛件單邊余量(mm )厚度(直徑)水平方向方向大于031540063080012501600大于至至3154006308001250160025001.52.000.41.01.51.0 -1.52.02.51.52.02.00.41.01.52.0
7、1.5 -2.02.02.53.01.52.02.01.01.81.52.01.5 -2.02.02.73.02.02.02.02.51.83.21.72.21.7 -2.22.52.73.03.52.02.02.52.53.25.01.72.21.7 -2.22.52.73.54.02.02.32.52.73.05.0 10.02.02.52.0 -2.52.53.03.54.04.510.20.02.02.52.0 -2.52.02.32.52.73.002.73.03.54.04.520.50.02.33.02.0 -7.02.52.52.73.03.503.03.54.04.54.55
8、0.150.2.53.22.5 -7.52.52.72.73.03.54.0 003.53.54.04.54.55.515250.3.0 4.02.5 -7.52.52.73.03.03.54.0 0.003.54.04.54.55.05.52.73.03.03.54.04.53.5 4.52.7 -7.53.54.04.55.05.06.03.03.03.53.54.0 4.5 4.0 5.52.7 -4.04.04.54.55.05.56.0注:本表適用于熱模鍛壓力機(jī),模鍛錘,平鍛機(jī)及螺旋壓力機(jī)上生產(chǎn)的模鍛件。例:當(dāng)鍛件重量為3kg,在16000kN 熱模鍛壓力機(jī)上生產(chǎn),零件無(wú)磨削精加工工
9、序,鍛件復(fù)雜系數(shù)S3鍛件長(zhǎng)度480mm ,查出該零件的余量:厚度方向1.7 -2.2mm ,水平方向:2.0 -2.7mm 。表3模鍛件的長(zhǎng)度、寬度、高度公差及錯(cuò)差、殘留飛邊量(普通級(jí))(JB3834-85 )司軸橫分模線鍛件鍛件形狀復(fù)雜系數(shù)鍛件輪廓尺寸(mm)度錯(cuò)差向 殘平直對(duì)稱落差不對(duì)稱重量(kg)鍛件材質(zhì)系數(shù)大于03080120 180 315 5008001250(mm)留飛大于至M1 M2S1 S2 S3 S4至3080120 180 315 50C80012502500邊(mm)公差+0.+1.+1.+1.+1.+1.+1.+1.0.+0.80.4 0504-0.380124579
10、-0.4-0.4-0.5-0.6-0.6-0.7-0.8-0.9+1.+1.+1.+1.+1.+1.+1.+2.0.1.+0.80.5 040-0.401245791-0.4-0.5-0.6-0.6-0.7-0.8-0.9-1.1+1.+1.+1.+1.+1.+1.+2.+2.n1.1.+1.00.6 0708-1.412457914-0.5-0.6-0.6-0.7-0.8-0.9-1.1-1.2+1.+1.+1.+1.+1.+2.+2.+2.1.3.+1.10.8 0,882-0.524579147-0.6-0.6-0.7-0.8-0.9-1.1-1.2-1.3+1.+1.+1.+1.+2.
11、+2.+2.+3.3.5.+1.21.0 1,020-0.645791470-0.6-0.7-0.8-0.9-1.1-1.2-1.3-1.5+1.+1.+1.+2.+2.+2.+3.+3.5.1+1.41.2 1200-0.657914703-0.7-0.8-0.9-1.1-1.2-1.3-1.5-1.7+1.+1.+2.+2.+2.+3.+3.+3.12+1.51.4 1400-0.779147038-0.8-0.9-1.1-1.2-1.3-1.5-1.7-1.8+1.+2.+2.+2.+3.+3.+3.+4.25+1.71.6 1700-0.891470382-0.9-1.1-1.2-1.
12、3-1.5-1.7-1.8-2.11+2.+2.+2.+3.+3.+3.+4.+4.5+1.91.8 2.002-0.9147038270-1.1-1.2-1.3-1.5-1.7-1.8-2.1-2.312+2.1+2.+2.+3.+3.+3.+4.+4.+5.2.0 2425-11.2-1.3-1.5-1.7-1.8-2.1-2.3-2.7+2.+3.+3.+3.+4.+4.+5.+6.+2.42.4 2.8-1.270382730-1.3-1.5-1.7-1.8-2.1-2.3-2.7-3.0+3.+3.+3.+4.+4.+5.+6.+6.+2.703827305
13、-1.3-1.5-1.7-1.8-2.1-2.3-2.7-3.0-3.5+3.+3.+4.+4.+5.+6.+6.+7.38273050-1.7-1.8-2.1-2.3-2.7-3.0-3.5-3.0+4.+4.+5.+6.+6.+7.+8.注:鍛件高度臺(tái)階尺寸公差,按1/2的比例分配。內(nèi)表面尺寸公差,正負(fù)符號(hào)與表中相反。例:當(dāng)鍛件重量為6kg,材質(zhì)系數(shù)Mi,鍛件復(fù)雜系數(shù)S2,鍛件尺寸160,平直分模線時(shí)各類公差查法。表4 模鍛件的長(zhǎng)度、寬度、高度公差及錯(cuò)差、殘留飛邊量(精密級(jí))(JB3834-85 )同橫分模線鍛件輪廓尺寸(mm)鍛件形狀復(fù)雜軸向大125殘鍛件重鍛件材質(zhì)系數(shù)于03080120
14、180 315 5()0 8000度留飛平直對(duì)稱落差量(kg)錯(cuò)差系數(shù)M1 M2S1 S2 S3至 3080120180315 500 8()012502500邊不對(duì)稱(m大至S4公差m)于m)+0.+0.+0.+0.0.0.+0.50.3304-0.25678-0.3-0.3-0.3-0.4+1.+0.+0.+0.+0.0.0.1.+0.510.4440-0.36789-0.-0.3-0.3-0.4-0.55+1.+0.+0.+0.+1.+1.0.1.1.+0.620.5508-0.37891-0.3-0.3-0.4-0.5-0.56-0.7+1.+1.+0.+0.+1.+1.+1.0.1.
15、3.+0.7370.6682-0.38912-0.5-0.-0.4-0.5-0.5-0.67-0.78+1.+1.+0.+1.+1.+1.+1.+2.0.3.5.+0.8590.7720-0.49123-0.7-0.1-0.5-0.5-0.6-0.77-0.89-1.1+1.+2.+1.+1.+1.+1.+1.+2.0.5.+0.9710.88010-0.51235-0.9-1.4-0.5-0.6-0.7-0.78-0.91-1.2+1.+2.+1.+1.+1.+1.+2.+2.1.+1.1941.0010 2!0-0.52357-0.1-1.7-0.6-0.7-0.7-0.89-1.12-1
16、.31.21.220 JiO+1.2-0.6+1.3-0.7+1.5-0.7+1.7-0.8+1.9-0.9+2.1-1.1+2.4-1.2+2.7-1.3+3.0-1.5+2.+3.+1.+1.+1.+2.+2.+3.1.12+1.3401.22500-0.75791-1.7-1.3-0.7-0.8-0.9-1.12-1.35-1.7+2.+3.+1.+1.+2.+2.+3.+3.1.1225+1.5731.4400-0.77914-1.0-1.5-0.8-0.9-1.1-1.2-1.5-2.037+3.+3.+1.+2.+2.+2.+3.+4.1.+1.7051.47-0.89147-1.
17、3-2.0-0.9-1.1-1.2-1.35-1.70-2.4+3.+4.+2.+2.+2.+3.+3.+4.+1.914703505-0.9-1.1-1.2-1.3-1.5-1.-2.0-2.-2.570+3.+4.+2.+2.+3.+3.+4.+5.+2.147035050-1.1-1.2-1.3-1.5-1.7-2.-2.0-2.-3.005+4.+5.+2.+3.+3.+3.+4.+5.+2.470350500-1.2-1.3-1.5-1.7-2.0-2.-2.5-3.-3.500+4.+5.+3.+3.+3.+4.5+5.0+5.0350-2.0-3.5-1.5-1.7-2.0-2.
18、05-3.05-3.5注:1.鍛件的高度臺(tái)階尺寸公差按1/2比例分配,鍛件內(nèi)表面尺寸公差正負(fù)符號(hào)與表中相反。2.本表不適用平鍛機(jī)上生產(chǎn)的鍛件。例:當(dāng)鍛件重量3kg材質(zhì)系數(shù)為Mi,復(fù)雜系數(shù)為S3,尺寸為120,平分模線時(shí)各類公差查法。表5模鍛件的厚度公差及頂料桿壓痕公差(普通級(jí))(JB3834-85)頂料桿壓痕(mm)鍛件質(zhì)量(mm)鍛件材質(zhì)系數(shù)M1M 2鍛件形狀復(fù)雜系數(shù)鍛件厚度尺寸(mm)大于018305080120180S1 S2 S至18305080120180315大于至IVI 23 S4公差-0.8/+0.400.4+0.8-0.2+0.8-0.3+0.9-0.3+1.0-0.4+1.
19、2-0.4+1.4-0.4+1.5-0.5-1.0/+0.41.0+0.8+0.9+1.0+1.2+1.4+1.5+1.70.5-0.3-0.3-0.4-0.4-0.4-0.5-0.5-1.2/+1.01.8+0.9+1.0+1.2+1.4+1.5+1.7+2.00.6-0.3-0.4-0.4-0.4-0.5-0.5-0.5-1.5/+1.83.2+1.0+1.2+1.4+1.5+1.7+2.0+2.10.8-0.4-0.4-0.4-0.5-0.5-0.5-0.7-1.8/+3.25.0+1.2+1.4+1.5+1.7+2.0+2.1+2.40.9-0.4-0.4-0.5-0.5-0.5-0.
20、7-0.822/+5.010+1.4+1.5+1.7+2.0+2.1+2.4+2.71.2-0.4-0.5-0.5-0.5-0.7-0.8-0.9-2.8/+1020+1.5+1.7+2.0+2.1+2.4+2.7+3.01.5-0.5-0.5-0.5-0.7-0.8-0.9-1.0-3.5/+2050+1.7+2.0+2.1+2.4+2.7+3.0+3.42.0-0.5-0.5-0.7-0.8-0.9-1.0-1.1-4.5/+50120+2.0+2.1+2.4+2.7+3.0+3.4+3.82.5-0.5-0.7-0.8-0.9-1.0-1.1-1.2-6.0/+120 250+2.1+2
21、.4+2.7+3.0+3.4+3.8+4.23.0-0.7-0.8-0.9-1.0-1.1-1.2-1.4+2.4+2.7+3.0+3.4+3.8+4.2+4.8-0.8-0.9-1.0-1.1-1.2-1.4-1.5+2.7+3.0+3.4+3.8+4.2+4.8+5.3-0.9-1.0-1.1-1.2-1.4-1.5-1.7+3.0+3.4+3.8+4.2+4.8+5.3+6.0-1.0-1.1-1.2-1.4-1.5-1.7-2.0+3.4+3.8+4.2+4.8+5.3+6.0+6.8-1.1-1.2-1.4-1.5-1.7-2.0-2.2+3.8+4.2+4.8+5.3+6.0+6.
22、8+7.5-1.2-1.4-1.5-1.7-2.0-2.2-2.5+4.2+4.8+5.3+6.0+6.8+7.5+8.3-1.4-1.5-1.7-2.0-2.2-2.5-2.1例:當(dāng)鍛件重量3kg,材質(zhì)系數(shù)為Mi,鍛件復(fù)雜系數(shù)為 S3。鍛件最大厚度尺寸為 45,油爐加熱時(shí)各類公差查法表6模鍛件的厚度公差及頂料桿壓痕公差(精密級(jí))(JB3834-85 )鍛件質(zhì)量(mm)鍛件形狀復(fù)雜系數(shù)鍛件厚度尺寸(mm)頂料桿 壓痕(mm)鍛件材質(zhì)系大于018305080120180數(shù) M1M2S1 S2 S3至18305080120180315大于至S4公差-0.6/+00.+0.5+0.6+0.7+0.8
23、+0.9+1.0+1.20.34-0.1-0.2-0.2-0.2-0.3-0.4-0.4-0.8/+0.40.41.0+0.6-0.2+0.7-0.2+0.8-0.2+0.9-0.3+1.0-0.4+1.2-0.4+1.4-0.4-1.0/+0.51.01.8+0.7-0.2+0.8-0.2+0.9-0.3+1.0-0.4+1.2-0.4+1.4-0.4+1.5-0.5-1.2/+0.61.83.2+0.8-0.2+0.9-0.3+1.0-0.4+1.2-0.4+1.4-0.4+1.5-0.5+1.7-0.5-1.6/+0.83.25.0+0.9-0.3+1.0-0.4+1.2-0.4+1.4
24、-0.4+1.5-0.5+1.7-0.5+2.0-0.5-1.8/+1.05.0 10+1.0-0.4+1.2-0.4+1.5-0.5+1.5-0.5+1.7-0.5+2.0-0.5+2.1-0.7-2.2/+1.21020+1.2-0.4+1.4-0.4+1.7-0.5+1.7-0.5+2.0-0.5+2.1-0.7+2.4-0.8-2.8/+1.52050+1.4-0.4+1.5-0.5+2.0-0.5+2.0-0.5+2.1-0.7+2.4-0.8+2.7-0.9-3.5/+2.050120+1.5-0.5+1.7-0.5+2.1-0.7+2.1-0.7+2.4-0.8+2.7-0.9+
25、3.0-1.0-4.5/+2.0120250+1.7-0.5+2.0-0.5+2.4-0.8+2.4-0.8+2.7-0.9+3.0-1.0+3.4-1.1+2.0-0.5+2.1-0.7+2.7-0.9+2.7-0.9+3.0-1.0+3.4-1.1+3.8-1.2+2.1-0.7+2.4-0.8+3.0-1.0+3.0-1.0+3.4-1.1+3.8-1.2+4.2-1.4+2.4-0.8+2.7-0.9+3.4-1.1+3.4-1.1+3.8-1.2+4.2-1.4+4.8-1.5+2.7-0.9+3.0-1.0+4.8-1.2+3.8-1.2+4.2-1.4+4.8-1.5+5.3-1
26、.7+3.0-1.0+3.4-1.1+4.2-1.4+4.2-1.4+4.8-1.5+5.3-1.7+6.0-2.0+3.4-1.1+3.8-1.2+4.8-1.5+5.3-1.7+6.0-2.0注:本表不適用于平鍛機(jī)生產(chǎn)的鍛件。例:當(dāng)鍛件重量3kg,材質(zhì)系數(shù)為Mi,鍛件復(fù)雜系數(shù)為 S3,鍛件最大厚度尺寸為 45,中頻感應(yīng)加熱時(shí)各 類公差查法。表8模鍛件的直線度、平面度公差(加工表面)(JB3834-85 )鍛件輪廓尺寸直線度、平面度公差(mm )0125160大于30801201802503154005006308001000002000輪廓尺寸至3080120180250315400500
27、63080010001250160200250000正火鍛件1調(diào)質(zhì)鍛件2鍛件普通級(jí)0.60.70.81.01.11.21.41.61.82.02.22.52.83.2精度精密級(jí)0.40.50.60.70.70.81.91.01.11.21.41.61.82.0注:1.對(duì)帶有落差和彎曲的鍛件,直線度和平面度不能采用本表數(shù)值,應(yīng)適當(dāng)放寬或由供需雙方協(xié)協(xié)商確2.精密級(jí)不適用平鍛件。例:當(dāng)鍛件長(zhǎng)度240mm ,該零件是調(diào)質(zhì)鍛件時(shí),直線度和平面度普通級(jí)為1.2mm ,精密級(jí)0.8mm表9模鍛件的中心距尺寸公差(JB3834-85)鍛件輪廓尺寸直線度、平面度公差(mm )100125160200800中心
28、距大于至030801201802503154005006301000000尺寸308012018025031540050063080001251602002500000一般鍛件N1有一邊校正或壓印工序N2司時(shí)校正和壓印工序N3鍛件普通級(jí)0.30.0.0.0.1.1.112.213.4.5.6.4568026052000精度精密級(jí)0.250.0.0.0.0.1.1.1.2.2.3.4.5.3456802605 1200注:本表適用于熱模鍛壓力機(jī),模鍛錘,平鍛機(jī)及螺旋壓力機(jī)上生產(chǎn)的模鍛件,但精密級(jí)不適用于鍛件。例:當(dāng)鍛件長(zhǎng)度尺寸300mm 、該零件只有一道校正壓印工序,其中心距尺寸普通級(jí)公差 1m
29、m精密級(jí)土0.8mm 。平鍛件在凹模內(nèi)成形的鐓鍛部分所有直徑公差將采用與最大直徑相同的公差值。鍛件公差,若屬外表面尺寸A (見圖8 ),其上下偏差的分配同表3,表4所列+2/3和-1/3 ;若屬內(nèi)表面尺寸B,其上下偏差按+1/3和-2/3分配;若為中心到邊緣的尺寸C,其上下偏差按總公差值的1/2分配。圖8鍛件尺寸種類2 .厚度公差厚度公差是指跨越分模面的厚度尺寸的公差(見圖7a中尺寸h ),鍛件所有的厚度尺寸公差應(yīng)是一致的。其公差可按鍛件的最大厚度尺寸在表5或表6中查得。平鍛件的厚度尺寸是指從凸模越過(guò)分模線到凹模間的尺寸h (見圖7c )。其尺寸公差在表5中查得。上、下偏差按+3/4和-1/4比例分配,也可只給上偏差。如法蘭盤一側(cè)有較高的凸出部分(P1.5d 0),其全厚度尺寸公差應(yīng)以Hmax全長(zhǎng)厚度作為計(jì)算依據(jù)(見圖 7d ),在法蘭兩側(cè)均有較高凸臺(tái)時(shí),則用其中較大直徑尺寸作為厚度的計(jì)算依據(jù),在表5中查得。3 直線度與平面度公差直線度公差是零件的理論中心線與實(shí)際中心線之間的允許偏差值。平面度公差是零件的理論平面與實(shí)際平面的允許偏差值。鍛件非加工面的直線度公差由表 7查得。鍛件加工表面的直線度和平面度公差由表8查得。4中心距尺寸公差中心距尺寸公差僅適用于平面直線分模,并在同一塊模具內(nèi)的中心距尺寸(見圖9)圖
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