電子制造企業(yè)安全生產(chǎn)標準化評定標準考評說明

1、 . . 84/85電子制造企業(yè)安全生產(chǎn)標準化評定標準考評說明 日期：電子制造企業(yè)安全生產(chǎn)標準化評定標準考 評 說 明1、本評定標準適用的電子制造企業(yè)是指依法設立，生產(chǎn)、經(jīng)營、修理設備設施和零部件的企業(yè)，即按照GB/T4754標準，電子制造企業(yè)主要是指計算機、通信和其他電子設備制造業(yè)，包括：計算機制造、通信設備制造、廣播電視設備制造、雷達與配套設備制造、視聽設備制造、電子器件制造、電子元件制造、其他電子設備制造等8個中類的企業(yè)。2、本評定標準分為8個一級要素、29個二級要素和221條考評容。3、評審中對較大危險因素100%檢查，設備設施則按其擁有量（H）比例進行抽樣檢查，抽樣比例如下： H10

2、，抽100%； 10H100，抽10臺； 100H500，抽10%； 500H1000，抽50臺； H1000，抽5%。企業(yè)自評時不得抽樣，應覆蓋所有的設備設施與生產(chǎn)現(xiàn)場。4、在評定標準表中的自評/評審描述列中，企業(yè)與評審單位應根據(jù)評定標準的有關要求，針對企業(yè)實際情況，如實進行得分與扣分點說明、描述，并在自評扣分點與原因說明匯總表（見附表）中逐條列出。5、本評定標準中累計扣分的，均為直到該項考評容分數(shù)扣完為止。有特別說明扣分的（一級要素不得分項和二級要素不得分項在考評辦法中斜體加粗的容），應在該當前一級或二級要素進行扣分。6、本評定標準共計1000分，最終標準化得分換算成百分制（其中，不參與考

3、評容為本評審單元未涉與的相關設備設施或工藝的條款容）。換算公式如下：標準化得分（百分制）=標準化工作評定得分（1000不參與考評容分數(shù)之和）100。最后得分采用四舍五入，取小數(shù)點后一位數(shù)。7、企業(yè)安全生產(chǎn)標準化達標等級分為一級企業(yè)、二級企業(yè)、三級企業(yè)，其中一級為最高。標準化達標等級（見下表）：標準化達標等級標準化得分一級企業(yè)90二級企業(yè)80三級企業(yè)70電子制造企業(yè)安全生產(chǎn)標準化評定標準自評/評審單位：自評/評審時間：從年月日 到 年月日自評/評審組組長： 自評/評審組主要成員：一級元素二級元素考評容標準分值評分標準自評/評審描述實際得分1目標職責1.1目標1.1.1建立安全生產(chǎn)和職業(yè)衛(wèi)生目標的

4、管理制度，明確目標與指標的制定、分解、實施、考核等環(huán)節(jié)容。2無該項制度的，不得分；未正式發(fā)布生效的，扣1分；安全生產(chǎn)和職業(yè)衛(wèi)生目標管理制度缺少制定、分解、實施、考核等環(huán)節(jié)容的，每項扣1分。1.1.2根據(jù)自身安全生產(chǎn)實際，制定文件化的總體和年度安全生產(chǎn)與職業(yè)衛(wèi)生目標，并納入企業(yè)總體生產(chǎn)經(jīng)營目標。2無年度安全生產(chǎn)和職業(yè)衛(wèi)生目標的，不得分；無安全管理、風險控制等過程控制指標的，扣1分；安全生產(chǎn)和職業(yè)衛(wèi)生目標和指標未正式發(fā)布生效的，扣1分；安全生產(chǎn)和職業(yè)衛(wèi)生目標和指標制定程序和容不符合制度要求的，扣1分。1.1.3根據(jù)所屬基層單位和部門在安全生產(chǎn)中的職能，分解年度安全生產(chǎn)和職業(yè)衛(wèi)生目標與指標，簽訂各層

5、級的安全生產(chǎn)和職業(yè)衛(wèi)生目標責任書，分解年度安全生產(chǎn)和職業(yè)衛(wèi)生目標，制定實施計劃和考核辦法，對執(zhí)行情況進行監(jiān)測，并保存有關監(jiān)測記錄。2無年度安全生產(chǎn)和職業(yè)衛(wèi)生目標與指標分解的，扣1分；未簽訂各層級的安全生產(chǎn)和職業(yè)衛(wèi)生目標責任書的，扣1分；每少一級責任書的，扣1分；無實施計劃或考核辦法的，不得分；實施計劃無針對性的，扣1分；缺一個基層單位和職能部門的指標實施計劃或考核辦法的，扣1分；無監(jiān)測記錄的，不得分；記錄不全的，扣1分。1.1.4定期對安全生產(chǎn)和職業(yè)衛(wèi)生目標的完成效果進行評估和考核，依據(jù)評估考核結(jié)果，與時調(diào)整安全生產(chǎn)和職業(yè)衛(wèi)生目標和指標的實施計劃。評估報告和實施計劃的調(diào)整、修改記錄應形成文件并

6、加以保存。2未定期進行效果評估和考核的（含無評估報告），不得分；應調(diào)整而未與時調(diào)整實施計劃的，扣1分；調(diào)整后的目標與指標以與實施計劃未正式發(fā)布的，扣1分；記錄資料保存不齊全的，扣1分。小計8得分小計1.2機構(gòu)和職責1.2.1建立安全管理、職業(yè)衛(wèi)生管理、應急管理機構(gòu)的管理制度。2無該項制度的，不得分；未以正式發(fā)布生效的，扣1分；不符合國家、地方法律法規(guī)等要求的，不得分。1.2.2按照相關規(guī)定設置安全生產(chǎn)和職業(yè)衛(wèi)生管理機構(gòu)，配備相應人員。2未依法設立機構(gòu)，配備相應人員的，一級要素不得分。1.2.3根據(jù)實際建立健全從安全生產(chǎn)領導機構(gòu)到基層班組的安全生產(chǎn)管理網(wǎng)絡。2未設立的，不得分；未以文件等形式正式

7、任命的，扣1分；安全生產(chǎn)領導機構(gòu)成員未包括主要負責人、部門負責人等相關人員的，不得分。1.2.4安委會或安全生產(chǎn)領導機構(gòu)每季度應至少召開一次安全專題會，協(xié)調(diào)解決安全生產(chǎn)問題。會議紀要中工作要求應形成閉環(huán)管理，并保存。3未按規(guī)定定期召開安全專題會的，不得分；企業(yè)主要負責人未參加安全專題會的，每次扣2分；無會議記錄和會議紀要的，扣2分；未跟蹤上次會議工作要求的落實情況的或未制訂新的工作要求的，不得分；有未完成項且無整改措施或調(diào)整計劃的，每項扣1分。1.2.5企業(yè)主要負責人應全面負責安全生產(chǎn)、職業(yè)衛(wèi)生、應急管理工作，并履行下列主要職責：（1）組織建立、健全本單位的安全生產(chǎn)和職業(yè)衛(wèi)生責任制，并保證有效

8、執(zhí)行；（2）組織制定安全生產(chǎn)規(guī)章制度和操作規(guī)程，并保證其有效實施；（3）組織制定并實施本單位安全生產(chǎn)教育和培訓計劃，每年授課時間不少于8學時；（4）保證本單位安全生產(chǎn)投入的有效實施；（5）督促、檢查本單位的安全生產(chǎn)和職業(yè)衛(wèi)生工作，與時消除生產(chǎn)安全事故隱患；（6）組織制定并實施本單位的生產(chǎn)安全事故應急救援預案；（7）與時、如實報告生產(chǎn)安全事故。2企業(yè)主要負責人安全生產(chǎn)職責不明確的，不得分；沒有履行主要職責的，每項扣1分；履職不到位的，每人扣1分。1.2.6分管負責人應對各自職責圍的安全生產(chǎn)和職業(yè)衛(wèi)生工作負責。2未履行的，不得分。1.2.7安全生產(chǎn)管理機構(gòu)以與安全生產(chǎn)管理人員履行下列職責：（1）組

9、織或者參與擬訂本單位安全生產(chǎn)規(guī)章制度、操作規(guī)程和生產(chǎn)安全事故應急救援預案；（2）組織或者參與本單位安全生產(chǎn)教育和培訓，記錄安全生產(chǎn)教育和培訓情況；（3）落實本單位重大危險源的安全管理措施；（4）組織或者參與本單位應急救援演練；（5）檢查本單位的安全生產(chǎn)狀況，與時排查生產(chǎn)安全事故隱患，提出改進安全生產(chǎn)管理的建議；（6）制止和糾正違章指揮、強令冒險作業(yè)、違反操作規(guī)程的行為；（7）落實本單位安全生產(chǎn)整改措施。2安全生產(chǎn)管理機構(gòu)和安全生產(chǎn)管理人員安全生產(chǎn)職責不明確的，不得分；沒有履行主要職責的，每項扣1分；履職不到位的，每人扣1分。小計15得分小計1.3全員參與1.3.1建立安全生產(chǎn)和職業(yè)衛(wèi)生責任制的

10、管理制度，明確安全生產(chǎn)和職業(yè)衛(wèi)生責任制的制定、溝通、培訓、評審、修訂與考核等環(huán)節(jié)容。2無該項制度的，不得分；未正式發(fā)布生效的，扣1分；制度中缺少制定、溝通、培訓、評審、修訂與考核等環(huán)節(jié)容的，每項扣1分。1.3.2建立、健全安全生產(chǎn)和職業(yè)衛(wèi)生責任制，對安全生產(chǎn)和職業(yè)衛(wèi)生職責進行細化，明確所有崗位的安全職責，全員參與安全生產(chǎn)工作，領導做到“一崗雙責”，并對落實情況進行考核。6未建立安全生產(chǎn)和職業(yè)衛(wèi)生責任制的，不得分；未正式發(fā)布生效的，不得分；未對安全生產(chǎn)和職業(yè)衛(wèi)生職責進行細化的，扣1分；每缺一個橫向或縱向安全生產(chǎn)和職業(yè)衛(wèi)生責任制的，扣2分；責任制容與崗位工作實際不相符的，每項扣1分；未做到“一崗雙

11、責”的，不得分；未對安全生產(chǎn)和職業(yè)衛(wèi)生責任制落實情況進行考核的，每人扣1分；考核不全的，每項扣1分；被抽查人員只要有一人對責任制完全不知道的，二級要素不得分。1.3.3對各級人員進行安全生產(chǎn)和職業(yè)衛(wèi)生責任制與權(quán)限的培訓。4無該項培訓的，不得分；無培訓記錄的，扣2分；每缺少一人培訓的，扣1分。 1.3.4定期對安全生產(chǎn)和職業(yè)衛(wèi)生責任制進行適宜性評審與更新。3未定期對安全生產(chǎn)和職業(yè)衛(wèi)生責任制適宜性進行評審的，不得分；無評審記錄的，不得分；評審、更新頻次不符合制度規(guī)定的，每缺一次扣1分；更新后未正式發(fā)布的，扣1分。小計15得分小計1.4安全生產(chǎn)投入1.4.1建立安全生產(chǎn)投入保障制度，明確職責、流程、

12、圍、檢查等環(huán)節(jié)容。3無該項制度的，不得分；未正式發(fā)布生效的，扣1分；制度中缺少職責、流程、圍、檢查等容的，每項扣1分；制度的容同企業(yè)安全生產(chǎn)費用提取和使用管理辦法（財企（2012）16號）等規(guī)定不符合的，不得分。1.4.2制定包含以下方面容的安全生產(chǎn)費用使用計劃：（1）完善、改造和維護安全防護設施設備支出（不含“三同時”要求初期投入的安全設施），包括車間、站、庫房等作業(yè)場所的監(jiān)控、監(jiān)測、防火、防爆、防墜落、防塵、防毒、防噪聲與振動、防輻射和隔離操作等設施設備支出；（2）配備、維護、保養(yǎng)應急救援器材、設備支出和應急演練支出；（3）開展重大危險源和事故隱患評估、監(jiān)控和整改支出；（4）安全生產(chǎn)檢查、

13、評價（不包括新建、改建、擴建項目安全評價）和咨詢與標準化建設支出；（5）安全生產(chǎn)宣傳、教育、培訓支出；（6）配備和更新現(xiàn)場作業(yè)人員安全防護用品支出；（7）安全生產(chǎn)適用的新技術(shù)、新標準、新工藝、新裝備的推廣應用支出；（8）安全設施與特種設備檢測檢驗支出；（9）其他與安全生產(chǎn)直接相關的支出。3無該使用計劃的，不得分；計劃容缺失的，每缺一個方面扣1分。1.4.3按照規(guī)定提取和使用安全生產(chǎn)費用，并建立使用臺賬。3未按規(guī)定提取和使用安全生產(chǎn)費用的，二級要素不得分；有超圍使用的，每次扣2分；無安全生產(chǎn)費用使用臺賬的，扣2分；臺賬不完整齊全的，扣1分。1.4.4按照有關規(guī)定，為從業(yè)人員繳納工傷保險等費用(注

14、意廠人數(shù)和購買保險人數(shù))。企業(yè)宜投保安全生產(chǎn)責任保險。3未繳納工傷保險的，一級要素不得分；有關保險賠償資料不全的，每項扣2分。 小計12得分小計1.5安全文化建設1.5.1按照AQ/T9004的要求開展安全文化建設，促進安全生產(chǎn)工作。2安全文化建設與AQ/T9004不符的，每項扣1分。1.5.2開展安全文化建設，確立本企業(yè)的安全生產(chǎn)和職業(yè)病危害防治理念與行為準則，并教育、引導全體人員貫徹執(zhí)行。3企業(yè)安全文化氛圍不濃厚的，扣2分；員工對安全文化不認可的，扣1分；領導未作出公開安全承諾的，扣1分；未開展安全文化活動的，不得分。安全欄、安全角、每年安全活動、公共視頻、安全口號小計5得分小計1.6安全

15、生產(chǎn)信息化建設1.6.1根據(jù)自身實際情況，利用信息化手段加強安全生產(chǎn)管理工作，開展安全生產(chǎn)電子臺賬管理、重大危險源監(jiān)控、職業(yè)病危害防治、應急管理、安全風險管控和隱患自查自報、安全生產(chǎn)預測預警等信息系統(tǒng)的建設。其中應急管理與所在地縣級以上地方人民政府負有安全生產(chǎn)監(jiān)督管理職責部門的安全生產(chǎn)應急管理信息系統(tǒng)互聯(lián)互通。5無安全生產(chǎn)電子臺賬管理的，不得分；無重大危險源監(jiān)控、職業(yè)病危害防治、應急管理、安全風險管控和隱患自查自報、安全生產(chǎn)預測預警等信息系統(tǒng)的，每項扣1分；未與政府負有安全生產(chǎn)監(jiān)督管理職責部門的安全生產(chǎn)應急管理信息系統(tǒng)互聯(lián)互通的，不得分。小計5得分小計小計60得分小計2制度化管理2.1法規(guī)標準

16、識別2.1.1建立安全生產(chǎn)法律法規(guī)與其他要求的管理制度，明確識別、獲取、評審、更新等環(huán)節(jié)以與部門、人員職責等容。2無該項制度的，不得分；未正式發(fā)布生效的，扣1分；缺少識別、獲取、評審、更新等環(huán)節(jié)要求以與部門、人員職責等容的，每項扣1分。2.1.2各職能部門和基層單位應定期識別和獲取本部門適用的安全生產(chǎn)法律法規(guī)與其他要求，并向歸口部門分類匯總，這個難度很大，不太現(xiàn)實。3每少一個部門和基層單位定期識別和獲取的，扣1分；未分類匯總的，扣2分；法律法規(guī)清單發(fā)現(xiàn)有作廢的，每個扣1分。2.1.3應建立安全生產(chǎn)和職業(yè)衛(wèi)生法律法規(guī)、標準清單和文本數(shù)據(jù)庫，定期向從業(yè)人員發(fā)布清單，建立相應渠道，使其易于獲取安全法

17、律法規(guī)、標準文本。2無安全生產(chǎn)法律法規(guī)和職業(yè)衛(wèi)生法律法規(guī)、標準清單的，不得分；缺少安全生產(chǎn)法律法規(guī)與其他要求文本或電子版的，每個扣1分；未定期向從業(yè)人員發(fā)布的，扣1分；從業(yè)人員不易獲取的，扣1分。2.1.4與時將識別和獲取的安全生產(chǎn)法律法規(guī)與其他要求融入到企業(yè)安全生產(chǎn)管理制度中。3制度違反安全生產(chǎn)法律法規(guī)、標準規(guī)的，二級要素不得分。2.1.5與時將適用的安全生產(chǎn)法律法規(guī)與其他要求傳達給從業(yè)人員，并進行相關培訓和考核。2未培訓考核的，不得分；無培訓考核記錄的，扣1分；每缺少一項培訓和考核的，扣1分；抽查人員對相關容完全不熟悉的，每人次扣1分。小計12得分小計2.2規(guī)章制度2.2.1按照相關規(guī)定建

18、立和發(fā)布健全的安全生產(chǎn)規(guī)章制度，包括但不限于下列容：目標管理；安全生產(chǎn)和職業(yè)衛(wèi)生責任制；安全生產(chǎn)承諾；安全生產(chǎn)投入；安全生產(chǎn)信息化；四新（新技術(shù)、新材料、新工藝、新設備設施）管理；文件、記錄和檔案管理；安全風險管理、隱患排查治理；職業(yè)病危害防治；教育培訓；班組安全活動；特種作業(yè)人員管理；建設項目安全設施、職業(yè)病防護設施“三同時”管理；設備設施管理；施工和檢維修安全管理；危險物品管理；危險作業(yè)安全管理；安全警示標志管理；安全預測預警；安全生產(chǎn)獎懲管理；相關方安全管理；變更管理；個體防護用品管理；應急管理；事故管理；安全生產(chǎn)報告；績效評定管理。4未正式發(fā)布的，不得分；每缺一類制度的，扣1分；制度容

19、不符合規(guī)定或與實際不符的，每項制度扣2分；缺少制度執(zhí)行記錄的，每缺一項扣1分。2.2.2將安全生產(chǎn)規(guī)章制度發(fā)放到相關工作崗位，并對員工進行培訓和考核。4未發(fā)放的，扣2分；無培訓和考核記錄的，扣2分；每缺少一項培訓和考核的，扣1分；抽查人員對相關容不清楚的，每人次扣1分。小計8得分小計2.3操作規(guī)程2.3.1按照有關規(guī)定，結(jié)合本企業(yè)生產(chǎn)工藝、作業(yè)任務特點以與崗位作業(yè)安全風險與職業(yè)病防護要求，編制齊全適用的崗位安全生產(chǎn)和職業(yè)衛(wèi)生操作規(guī)程，發(fā)放到相關崗位員工，并嚴格執(zhí)行。崗位安全操作規(guī)程或安全作業(yè)指導書應包括作業(yè)流程、風險分析、安全要點、嚴禁事項、應急措施等容。4無崗位安全操作規(guī)程或安全作業(yè)指導書的

20、，二級要素不得分；崗位操作規(guī)程不齊全、不適用的，每個扣1分；容沒有基于特定風險分析、評估和控制的，每個扣1分；操作規(guī)程容缺少流程、風險分析、安全要點、嚴禁事項、應急措施的，每個扣1分。2.3.2確保從業(yè)人員參與崗位安全生產(chǎn)和職業(yè)衛(wèi)生操作規(guī)程的編制和修訂工作。3編制或修訂過程中無從業(yè)人員參與的，不得分。2.3.3向員工發(fā)放崗位安全操作規(guī)程或安全作業(yè)指導書，并對員工進行培訓和考核。從業(yè)人員應熟練掌握本崗位安全職責、安全生產(chǎn)和職業(yè)衛(wèi)生操作規(guī)程、危險和有害因素與其預防控制措施、防護用品使用、自救互救與應急處置措施。10未發(fā)放至崗位的，不得分；每缺一個崗位的，扣1分；無培訓和考核記錄等資料的，扣2分；每

21、缺一個培訓和考核的，扣1分；企業(yè)從業(yè)人員未熟練掌握本崗位安全職責、安全生產(chǎn)和職業(yè)衛(wèi)生操作規(guī)程、危險和有害因素與其預防控制措施、防護用品使用、自救互救與應急處置措施的，每人次扣5分。小計17得分小計2.4文檔管理2.4.1建立文件和記錄管理制度。應明確安全生產(chǎn)和職業(yè)衛(wèi)生規(guī)章制度、操作規(guī)程的編制、評審、發(fā)布、使用、修訂、作廢以與文件和記錄管理的職責、程序和要求。2企業(yè)未建立文件和記錄管理制度的，不得分；每缺少一項環(huán)節(jié)的，扣1分。2.4.2每年至少1次對安全生產(chǎn)法律法規(guī)、標準規(guī)、規(guī)章制度、操作規(guī)程的執(zhí)行情況和適用情況進行檢查、評估。當發(fā)生以下情況時，應與時進行檢查評估：（1）當國家安全生產(chǎn)法律、法規(guī)

22、、規(guī)程、標準廢止、修訂或新頒布時；（2）當企業(yè)歸屬、體制、規(guī)模發(fā)生重大變化時；（3）當生產(chǎn)設施新建、擴建、改建時；（4）當工藝、技術(shù)路線和裝置設備發(fā)生變更時；（5）當上級安全監(jiān)督部門提出相關整改意見時；（6）當安全檢查、風險評價過程中發(fā)現(xiàn)涉與到規(guī)章制度層面的問題時；（7）當分析重大事故和重復事故原因，發(fā)現(xiàn)制度性因素時；（8）其他相關事項。6未進行評估或無評估報告的，不得分；評估報告每缺少一個方面容的，扣2分；評估結(jié)果與實際不符的，扣2分；未與時進行評估的，扣2分。2.4.3企業(yè)應根據(jù)評估結(jié)果、安全檢查情況、自評結(jié)果、評審情況、事故情況等，與時修訂安全生產(chǎn)和職業(yè)衛(wèi)生規(guī)章制度、操作規(guī)程，確保其有效

23、和適用。4未組織進行修訂的，不得分；未與時修訂的，扣1分；無修訂計劃的，扣1分；修訂無相應記錄資料的，扣2分。2.4.4建立安全生產(chǎn)檔案的管理制度，明確各類安全生產(chǎn)檔案資料、保存周期、保存形式、查閱權(quán)限等要求。2無該項制度的，不得分；未正式發(fā)布生效的，扣1分；缺少安全生產(chǎn)檔案資料、保存周期、保存形式、查閱權(quán)限等容的，每項扣1分。2.4.5對下列主要安全生產(chǎn)資料進行檔案管理：主要安全生產(chǎn)文件、事故、事件記錄；培訓記錄；標準化評價報告；事故調(diào)查報告；檢查、整改記錄；職業(yè)健康檢查與監(jiān)護記錄；安全生產(chǎn)會議記錄；安全活動記錄；法定檢測記錄；關鍵設備設施檔案；應急演習信息；承包商和供應商信息；維護和校驗記

24、錄；技術(shù)圖紙等。4未進行檔案管理的，不得分；檔案管理不規(guī)的，扣2分；每缺少一類檔案的，扣1分。小計18得分小計2.5國際對標2.5.1建立國際對標管理規(guī)定，明確國際對標責任部門、人員、職責等。2無此制度的，不得分；未正式發(fā)布生效的，扣1分；缺少對標責任部門、人員、職責等容的，每項扣1分。2.5.2將企業(yè)國際對標結(jié)果融入到企業(yè)安全生產(chǎn)管理當中。3未融入的，不得分。小計5得分小計小計60得分小計3教育培訓3.1教育培訓管理3.1.1建立安全教育培訓管理制度。2無該項制度的，不得分；未正式發(fā)布生效的，扣1分；制度容與國家相關規(guī)定不符合的，不得分。3.1.2確定安全教育培訓主管部門，定期識別安全教育培

25、訓需求，制定各類人員的培訓計劃。4未明確主管部門的，不得分；未定期識別所有員工培訓需求的，扣1分；識別不充分的，扣1分；未制定培訓計劃的，扣2分；培訓計劃中每缺一類培訓的，扣1分；培訓計劃操作性不強的，每個扣1分。是否可以增加年度安全教育計劃在里面3.1.3按計劃進行安全教育培訓，對安全培訓效果進行評估和改進。做好培訓記錄，建立員工個人安全教育培訓檔案，實施分級管理。6未按計劃進行培訓的，每次扣1分；記錄不完整齊全的，每缺一項扣1分；未進行效果評估的，每次扣1分；未根據(jù)評估作出改進的，每次扣1分；未進行、未建立員工個人教育培訓檔案的，不得分；員工個人安全教育培訓資料不齊全的，每人次扣1分。小計

26、12得分小計3.2人員教育培訓3.2.1主要負責人和安全生產(chǎn)管理人員，應具備與本單位所從事的生產(chǎn)經(jīng)營活動相適應的安全生產(chǎn)知識和管理能力，經(jīng)培訓考核合格后方可任職。3主要負責人和安全生產(chǎn)管理人員未考核合格就上崗的，不得分；培訓不符合國家相關要求的，每人扣2分。3.2.2企業(yè)負責人、生產(chǎn)相關部門負責人、車間負責人應按安全職責分工親自給員工培訓。部門負責人用于授課時間為16學時/每年，車間負責人為24學時/每年。6企業(yè)負責人、部門負責人未親自給員工培訓的，不得分；容針對性不強的，每次扣1分；教學時間不夠的，每少8學時扣1分。3.2.3對崗位操作人員進行安全教育和生產(chǎn)技能培訓和考核，考核不合格人員，不

27、得上崗。對新員工進行“三級”安全教育。在新工藝、新技術(shù)、新材料、新設備設施投入使用前，應對有關崗位操作人員進行專門的安全教育和培訓。崗位操作人員轉(zhuǎn)崗，離崗一年以上重新上崗者，應進行車間(工段)、班組安全教育培訓，經(jīng)考核合格后，方可上崗工作。4未經(jīng)培訓考核合格就上崗的，每人次扣2分；未進行“三級”安全教育的，每人次扣1分；在新工藝、新技術(shù)、新材料、新設備設施投入使用前，未對崗位操作人員進行專門的安全教育培訓的，每人次扣1分；未按規(guī)定對轉(zhuǎn)崗和離崗者進行培訓考核合格就上崗的，每人次扣1分；被抽查人員只要有一人對教育培訓容不清楚的，不得分。3.2.4從事特種作業(yè)人員和特種設備作業(yè)的人員應取得特種作業(yè)操

28、作書或特種設備作業(yè)人員書，方可上崗作業(yè)；并定期進行復審。特種作業(yè)人員和特種設備作業(yè)人員作業(yè)時，書或證書復印件應隨身攜帶或現(xiàn)場公示。4特種作業(yè)人員和特種設備作業(yè)人員配備不合理的，每次扣2分；證書過期未與時審核的，每人次扣2分；缺少特種作業(yè)和特種設備作業(yè)人員檔案資料的，每人次扣1分；相應書或證書復印件未隨身攜帶或未進行現(xiàn)場公示的，每人次扣1分；特種作業(yè)人員和特種設備操作（管理）人員未取得相應書的，二級要素不得分。這一條不合理，隨身攜帶不好操作，應使用公示標識或手機拍照即可。3.2.5 班組長每年應接受安全生產(chǎn)培訓，具備班組安全管理知識和本班組相適應的安全操作技能。3班組長未經(jīng)培訓的，每人次扣2分；

29、一人次未達到培訓要求扣0.5分。3.2.6全體員工每年應進行安全生產(chǎn)繼續(xù)教育，且教育培訓時間不少于8學時/年。4未進行安全繼續(xù)教育的，不得分；學時不夠的，每人每少2學時/年扣1分。3.2.7對進入企業(yè)從事服務和作業(yè)活動的承包商、供應商的從業(yè)人員和接收的中等職業(yè)學校、高等學校實習生，進行入廠安全教育培訓，并保存記錄。外來人員進入作業(yè)現(xiàn)場前，應由作業(yè)現(xiàn)場所在單位對其進行安全教育培訓，并保存記錄。主要容包括：外來人員入廠有關安全規(guī)定、可能接觸到的危害因素、所從事作業(yè)的安全要求、作業(yè)安全風險分析與安全控制措施、職業(yè)病危害防護措施、應急知識等。對進入企業(yè)檢查、參觀、學習等外來人員進行安全教育，主要容包括

30、：安全規(guī)定、可能接觸到的危險有害因素、職業(yè)病危害防護措施、應急知識等。4不符合要求的，不得分。小計28得分小計小計40得分小計4現(xiàn)場管理4.1設備設施管理4.1.1安全設備設施、職業(yè)病防護設備設施、消防設備設施應與建設項目主體工程同時設計、同時施工、同時投入生產(chǎn)和使用。61、沒有建設或產(chǎn)權(quán)單位對“三同時”進行評估、審核認可手續(xù)就投入使用的，扣3分；項目立項審批手續(xù)不全的，每項扣2分；設計、評價或施工單位資質(zhì)不符合規(guī)定的，扣2分；安全投資沒有納入項目概算的，扣2分。2、項目未按規(guī)定進行安全預評價或安全驗收評價的，扣2分；初步設計無安全專篇的，扣2分；初步設計專篇未按要求進行審查的，扣4分；變更安

31、全設備設施未經(jīng)設計單位書面同意的，每處扣1分；隱蔽工程未經(jīng)檢查合格就投用的，每處扣1分；未經(jīng)驗收就投用的，扣1分；安全設備設施未同時投用的，扣1分；建設單位的安全部門未參加的，扣2分。4.1.2電路板生產(chǎn)設備4.1.2.1蝕刻工序宜配置密閉式自動傳送裝置，蝕刻機宜設置自動控制與添加、再生循環(huán)系統(tǒng)。4.1.2.2電鍍與化學鍍應設置自動控制裝置；變壓器與高壓端屏護絕緣良好、變壓器的油質(zhì)、油位正常。4.1.2.3操作平臺、槽體應牢固，無滲漏；作業(yè)場所應通風良好。4.1.2.4電氣設備的絕緣、屏護、防護距離應符合GB 5226.1的規(guī)定；PE線應連接可靠。4.1.2.5鉆孔、銑邊等工序產(chǎn)生的有爆炸危險

32、的含塵廢氣的排風，風量應按正常運行和事故情況風管粉塵濃度均不大于爆炸下限的50%計算，排風系統(tǒng)應設置消除靜電的裝置。4.1.2.6鉆孔產(chǎn)生的有機粉塵的除塵系統(tǒng)應獨立設置，除塵設備、連接管道與系統(tǒng)的其他輔助設施應符合AQ4273的要求。4.1.2.7槽體應有足夠的強度和剛度，不得滲漏；導電座與槽體之間、槽體與地面之間都應設有可靠的絕緣層。4.1.2.8排出酸性、堿性、有機和含塵廢氣的風機宜設置在處理裝置的出風側(cè)，并宜設置變頻裝置；2臺與2臺以上廢氣處理設備并聯(lián)運行時，宜在每臺設備的入口設置密閉閥。4.1.2.9激光發(fā)生與使用部位應設置聯(lián)鎖裝置，并采取有效的屏蔽措施；產(chǎn)生高頻的部位應采取全屏蔽或局

33、部屏蔽防護措施。4.1.2.10熱媒油系統(tǒng)應設置泄漏檢測裝置和溫控這兩個字新增加。報警裝置，該裝置應與動力回路聯(lián)鎖。4.1.2.11對操作人員可能產(chǎn)生化學灼傷的場所應設置緊急淋浴器或洗眼器。101、不符合帶“”規(guī)要求的設備為不合格設備。2、4.1.2.2、4.1.2.5一處不符合規(guī)要求扣2分，其余各條款一處不符合規(guī)要求扣1分，剩余分值為該設備的實得分。3、以獨立的設備為評定單元，實得分8分的設備為不合格設備。4、根據(jù)不合格設備，按照下式計算實得分：4.1.3化學氣相沉積設備4.1.3.1氣體箱應設置良好的排風裝置。4.1.3.2與介質(zhì)接觸的儲罐、桶槽、管道與附件應采用不與化學品產(chǎn)生反應、不向化

34、學品介質(zhì)滲透微量物質(zhì)的材質(zhì)，系統(tǒng)材質(zhì)的選用應符合GB 50781的規(guī)定。4.1.3.3管道系統(tǒng)無泄漏；危險氣體報警裝置應靈敏、可靠，且定期校驗；化學品供給部位的底部應設置漏液感應器和廢液排出口。4.1.3.4危險氣體和液體應設置末端處理設施，經(jīng)無害化處理后排放。4.1.4.5電氣設備的絕緣、屏護、防護距離應符合GB 5226.1的規(guī)定；PE線應連接可靠。4.1.3.6應根據(jù)使用物料的火災危險性和作業(yè)條件，設置相應的檢測儀表、自動聯(lián)鎖保護裝置，并制定緊急停車措施。4.1.3.7消防檢測控制系統(tǒng)應符合本評定標準4.2.5的要求。4.1.3.8作業(yè)現(xiàn)場應設置氧氣呼吸器、防毒面具等應急器材。81、不符

35、合帶“”規(guī)要求的設備為不合格設備。2、4.1.3.1、4.1.3.2一處不符合規(guī)要求扣2分，其余各條款一處不符合規(guī)要求扣1分。剩余分值為該設備的實得分。3、以獨立的設備為評定單元，實得分6分的設備為不合格設備。4、根據(jù)不合格設備，按照下式計算實得分：4.1.4集成電路制造設備4.1.4.1設備本體應有足夠的強度和剛度，應設置自動控制裝置，并應設置防震支架，其外表面溫度應小于65。4.1.4.2與介質(zhì)接觸的儲罐、桶槽、管道與附件的材質(zhì)應符合GB 50781的要求；管道末端應采取堵頭封堵。4.1.4.3使用氣體化學品設備應符合下列要求：（1）氣體閥門箱應設置排氣裝置；（2）氣體閥門箱管道進入設備的

36、孔洞周圍應采取封堵等密封處理，管道無泄露；（3）氣體閥門箱應做可靠的PE連接。4.1.4.4使用液態(tài)化學品設備應符合下列要求：（1）應設置廢液排出管道圖；（2）供給部位的底部應設置漏液感應器和廢液排出口，排出口管道應保持常開狀態(tài)；（3）所有管道應實行目視化管理。4.1.4.5電氣設備的絕緣、屏護、防護距離應符合GB 5226.1的規(guī)定；PE線應連接可靠。4.1.4.6供電箱電纜上部孔洞或電纜引入口應封堵，箱的連接端子處應設置透明蓋板，連接時應使用專用工具。4.1.4.7各種控制裝置、聯(lián)鎖裝置和急停裝置應完全、有效，且標識清晰；操作平臺、槽體應牢固，無滲漏。4.1.4.8蝕刻、電鍍、離子植入等工

37、序應通風良好；排出酸性、堿性、有機與含塵廢氣的風機宜設置在處理裝置的出風側(cè)，且宜設置變頻裝置；2臺與2臺以上廢氣處理設備并聯(lián)運行時，宜在每臺設備的入口設置密閉風閥。4.1.4.9管式加熱器（爐管）外壁應隔熱，采用可燃氣體加熱的管道應設置泄放裝置、阻火器等安全裝置，并應符合GB/T 20801.6的要求。4.1.4.10對工作人員可能產(chǎn)生化學灼傷的場所應設置緊急淋浴器或洗眼器。4.1.4.11消防檢測控制系統(tǒng)應符合本評定標準4.2.5的要求。101、不符合帶“”規(guī)要求的設備為不合格設備。2、4.1.4.3、4.1.4.4一處不符合規(guī)要求扣2分，其余各條款一處不符合規(guī)要求扣1分，剩余分值為該設備的

38、實得分。3、以獨立的設備為評定單元，實得分8分的設備為不合格設備。4、根據(jù)不合格設備，按照下式計算實得分：4.1.5波峰焊（含回流焊）機4.1.5.1設備本體應有足夠的強度和剛度，錫爐的水平度應在規(guī)定的圍；設備應外觀清潔、噴錫口周圍渣，外殼溫度不大于65。4.1.5.2進爐感應器、氣缸左右感應器、預熱器、冷卻風扇與傳送爪子應運行運轉(zhuǎn)正常，預熱器高溫玻璃無破損。4.1.5.3電加熱裝置應設置溫度控制和聯(lián)鎖裝置；電氣設備的絕緣、屏護、防護距離應符合GB 5226.1的規(guī)定；PE線應連接可靠。4.1.5.4操作平臺應防滑；各種槽體應牢固，無滲漏。4.1.5.5各種聯(lián)鎖裝置、行程限位、抗干擾屏蔽應可靠

39、，急停裝置應符合GB 16754的規(guī)定；控制LPC操作系統(tǒng)與高溫變速馬達應可靠。4.1.5.6運輸與自動噴霧功能可靠，鏈爪、噴嘴與濾網(wǎng)應定期清洗。4.1.5.7回流焊爐軌道旁應設置防護裝置，各高熱區(qū)應采取隔熱措施。4.1.5.8距操作者站立面2m以下的外露旋轉(zhuǎn)部件應設置齊全的防護措施。4.1.5.9乙醇的使用點和存放區(qū)應與高溫區(qū)隔離。51、4.1.5.2、4.1.5.7一處不符合規(guī)要求扣1分，其余各條款一處不符合規(guī)要求扣0.5分，剩余分值為該設備的實得分。實得分4分的設備為不合格設備。2、根據(jù)不合格設備，按照下式計算實得分：4.1.6顯示屏生產(chǎn)設備4.1.6.1 作業(yè)點應通風良好，換氣次數(shù)應大

40、于12次/h；使用易燃易爆、有毒物質(zhì)的作業(yè)點應設置事故排風裝置。4.1.6.2管道應設置過流量控制裝置，且無泄漏；報警裝置應靈敏、可靠，且定期校驗。4.1.6.3易燃易爆物的通風設備和風管應采取導除靜電措施。4.1.6.4應根據(jù)物料的火災危險性和操作條件，設置相應的檢測設施、自動聯(lián)鎖保護裝置和采取緊急停車措施，且定期校驗。4.1.6.5設備與管路系統(tǒng)中設置的安全閥應可靠，其排放應符合下列要求：（1）對窒息性氣體要避閉空間；（2）易燃易爆氣體要引至屋面高出屋脊2m排放，排放管加裝阻火器，設防雷裝置；（3）有毒氣體要引至毒氣處理設備，經(jīng)處理達標后排放。4.1.6.6清洗設備的槽體和管道應無泄漏，清

41、洗槽、貯液槽應定期清洗；工作場所應通風良好，干燥、潔凈。4.1.6.7陣列、彩膜和成盒工序應采用玻璃基板卡匣或其他專用工裝搬運產(chǎn)品，批量生產(chǎn)線宜采用全自動物料搬運系統(tǒng)。4.1.6.8電氣設備的絕緣、屏護、防護間距應符合GB 5226.1的規(guī)定，并定期測試；PE線應連接可靠。4.1.6.9消防檢測控制系統(tǒng)應符合本評定標準4.2.5的要求。4.1.6.10顯影液、Gate/SD刻蝕液、ITO刻蝕液、剝離液、稀釋液等化學藥液應采取雙層管道輸送；廢液應經(jīng)無害化處理并達到排放標準后方可排放。4.1.6.11泄漏檢測系統(tǒng)應與事故排風聯(lián)動；作業(yè)場所應設置氧氣呼吸器叫空氣呼吸器、防毒面具等應急器材。81、不符

42、合帶“”規(guī)要求的設備為不合格設備。2、4.1.6.8、4.1.6.10一處不符合規(guī)要求扣2分，其余各條款一處不符合規(guī)要求扣1分，剩余分值為該設備的實得分。3、以獨立的設備為評定單元，實得分6分的設備為不合格設備。4、根據(jù)不合格設備，按照下式計算實得分：4.1.7光纖制棒設備4.1.7.1本體應有足夠的強度和剛度，接口部位應無變形；運動區(qū)域四周應設置防護設施；易燃易爆部位應設置泄壓裝置。4.1.7.2與介質(zhì)接觸的儲罐、桶槽、管道、管道附件的材質(zhì)應符合GB 50781的規(guī)定。4.1.7.3電氣設備的絕緣、屏護、防護距離應符合GB 5226.1的規(guī)定；PE線應連接可靠。4.1.7.4工業(yè)梯臺應符合本

43、標準4.1.26工業(yè)梯臺的要求，工業(yè)梯臺和防護柵欄的開口處應與主機聯(lián)鎖。4.1.7.5作業(yè)點應通風良好；使用易燃易爆、有毒物質(zhì)的工作業(yè)點應設置事故排風裝置；通風設備和風管應采取防靜電措施。4.1.7.6氫氣和氯氣的使用部位應分別設置可燃氣體報警檢測裝置和有毒氣體報警檢測裝置，并應具備自動聯(lián)鎖保護和緊急停車功能；輸送管道應采取導出靜電措施。4.1.7.7室排放管的出口應高出屋頂2m以上，室外設備的排放管應高于附近有人員作業(yè)的最高設備2m以上；可燃氣體的放空管應設置安全水封或阻火器，放空管應在防雷設施的保護圍。4.1.7.8根據(jù)化學品的性質(zhì)和類別分別設置正壓式呼吸器、氧氣呼吸器或者防毒面具等應急器

44、材。61、不符合帶“”規(guī)要求的設備為不合格設備。2、4.1.7.1、4.1.7.5一處不符合規(guī)要求扣1.5分，其余各條款一處不符合規(guī)要求扣0.8分，剩余分值為該設備的實得分。3、以獨立的設備為評定單元，實得分4分的設備為不合格設備。4、根據(jù)不合格設備，按照下式計算實得分：4.1.8光纖拉制設備4.1.8.1本體應有足夠的強度和剛度，接口部位應無變形；距操作者站立面2m以下的外露旋轉(zhuǎn)部件均應設置齊全、可靠的防護措施。4.1.8.2熔融拉錐和光纖載氫場所應設置氫氣濃度報警裝置和事故排風系統(tǒng)；熔融拉錐生產(chǎn)設備、耦臺對中設備應采取防微振措施。4.1.8.3與介質(zhì)接觸的儲罐、桶槽、管道、管道附件應采用不

45、與化學品產(chǎn)生反應、并不向化學品介質(zhì)滲透微量物質(zhì)的材質(zhì)，系統(tǒng)材質(zhì)的選用應符合GB 50781的規(guī)定。4.1.8.4電氣設備的絕緣、屏護、防護距離應符合GB 5226.1的規(guī)定；PE線應連接可靠。4.1.8.5工業(yè)梯臺應符合本標準4.1.26工業(yè)梯臺的要求，工業(yè)梯臺和防護柵欄的開口處應與主機聯(lián)鎖。4.1.8.6氯氣的使用部位應設置有毒氣體報警檢測裝置，并應具備自動聯(lián)鎖保護和緊急停車功能。4.1.8.7室排放管的出口應高出屋頂2m以上，室外設備的排放管應高于附近有人員作業(yè)的最高設備2m以上；放空管應在雷電防護設施的保護圍。4.1.8.8根據(jù)化學品的性質(zhì)和類別分別設置正壓式呼吸器、氧氣呼吸器或者防毒面

46、具等應急器材。81、不符合帶“”規(guī)要求的設備為不合格設備。2、4.1.8.2、4.1.8.3一處不符合規(guī)要求扣1.5分，其余各條款一處不符合規(guī)要求扣1分，剩余分值為該設備的實得分。3、以獨立的設備為評定單元，實得分6分的設備為不合格設備。4、根據(jù)不合格設備，按照下式計算實得分：4.1.9鋰電池生產(chǎn)設備4.1.9.1電氣設備應符合GB 5226.1的規(guī)定；PE線應連接可靠；用石英玻璃管加熱時應有保護措施。4.1.9.2輸送設備的防護罩（網(wǎng)）應完好，懸掛輸送機、托盤與鏈體連接牢固，人行通道上方應裝設防護網(wǎng)（板）。4.1.9.3控制臺、操作工位以與裝配線適當距離間應設置急停裝置，并符合GB 1675

47、4的規(guī)定。4.1.9.4NMP罐區(qū)、充放電區(qū)域等爆炸性危險環(huán)境的電氣設施應符合GB 50058 的要求。4.1.9.5工藝設備應由專用變壓器或?qū)Ｓ玫蛪吼侂娋€路供電，確保電壓的穩(wěn)定。4.1.9.6充放電區(qū)域應設置氫氣濃度檢測裝置。4.1.9.7操作人員的工作空間、工作場所應符合GB/T 14776的規(guī)定。4.1.9.8作業(yè)區(qū)域應通風良好。71、4.1.9.4、4.1.9.5一處不符合規(guī)要求扣1.8分，其余一處不符合規(guī)要求扣0.8分，剩余分值為該設備的實得分。實得分5分的設備為不合格設備。2、根據(jù)不合格設備，按照下式計算實得分：4.1.10聯(lián)動生產(chǎn)線4.1.10.1輸送設備的防護罩（網(wǎng)）應完好，懸

48、掛輸送機、托盤與鏈體連接牢固，人行通道上方應裝設防護網(wǎng)（板）。4.1.10.2控制臺、操作工位以與裝配線每隔20m應設置急停裝置，開線、停線或急停時應設有明顯的聲光報警信號。4.1.10.3電氣設備的絕緣、屏護、防護距離應符合GB 5226.1的規(guī)定；PE線應連接可靠。4.1.10.4操作人員的工作空間、工作場所應符合GB/T 14776的規(guī)定。4.1.10.5作業(yè)區(qū)域應通風良好，產(chǎn)生粉塵和有害氣體的工作部位應設置除塵和凈化裝置。4.1.10.6應為操作人員、輸送裝置和工作平臺設置導除靜電的措施。4.1.10.7機械手作業(yè)圍應設置防護欄和其它防護措施，防護欄開口處應與主傳動系統(tǒng)的聯(lián)鎖。61、4

49、.1.10.1、4.1.10.4一處不符合規(guī)要求扣1分，其余各條款一處不符合規(guī)要求扣0.8分。2、多條生產(chǎn)線取平均值，平均值為本項目實得分。4.1.11檢測設備4.1.11.1電氣設備的絕緣、屏護、防護距離應符合GB 5226.1的規(guī)定；PE線應連接可靠；帶電部分應封閉或采取可靠的保護。4.1.11.2儀器儀表應顯示準確，控制按鈕標識清晰，急停裝置應符合GB 16754的規(guī)定；聯(lián)鎖裝置應齊全。4.1.11.3使用的氣瓶應符合本評定標準4.1.16.5工業(yè)氣瓶的要求，并設置防傾倒裝置。4.1.11.4管道應符合本評定標準4.1.31工業(yè)管道的要求，并設置隔離閥；可燃液體和可燃氣體的管道應采取導除

50、靜電的措施。4.1.11.5作業(yè)區(qū)域應通風良好。41、一處不符合規(guī)要求扣0.5分，剩余分值為該設備的實得分。實得分3分的設備為不合格設備。2、根據(jù)不合格設備，按照下式計算實得分：4.1.12混料機4.1.12.1機體上的密封罩應牢固，并設有觀察窗；罩與機體的連接部位應設置聯(lián)鎖裝置。4.1.12.2機體上應設置取樣門，取樣時應使用專門器具。4.1.12.3 距操作者站立面2m以下的外露旋轉(zhuǎn)部分應采取可靠的防護措施。4.1.12.4 電氣設備的絕緣、屏護、防護距離應符合GB 5226.1的規(guī)定；PE線應連接可靠。4.1.12.5 氣動系統(tǒng)管道無堵塞、無泄漏，壓力表應可靠。4.1.12.6 操作平臺

51、與護欄應牢固，平臺表面應防滑。51、一處不符合規(guī)要求扣0.8分，剩余分值為該設備的實得分。實得分4分的設備為不合格設備。2、根據(jù)不合格設備，按照下式計算實得分：4.1.13高壓釜4.1.13.1 應健全設備檔案資料，并應注冊登記和定期檢驗。4.1.13.2 本體與接口部位應無變形、無腐蝕、無裂紋、無過熱與泄漏、無異常振動，支座應牢固。4.1.13.3 儀器儀表顯示準確，運行可靠；壓力表精度不低于2.5級。4.1.13.4安全閥、壓力表 快開門聯(lián)鎖等安全附件和裝置應齊全，防爆器排氣管應通至室外。4.1.13.5電氣設備的絕緣、屏護、防護間距應符合GB 5226.1的規(guī)定；PE線應連接可靠。4.1

52、.13.6加熱系統(tǒng)管道與與設備連接處應無泄漏。4.1.13.7設備開啟部位應避開人行道與人員操作等位置。61、4.1.12.4一處不符合規(guī)要求扣1.5分，其余一處不符合規(guī)要求扣0.8分，剩余分值為該設備的實得分。實得分4.5分的設備為不合格設備。2、根據(jù)不合格設備，按照下式計算實得分：4.1.14清洗設備4.1.14.1槽體應有足夠的強度和剛度，清洗槽、貯液槽應定期清洗。4.1.14.2電氣設備的絕緣、屏護、防護間距應符合GB 5226.1的規(guī)定，并定期測試；PE線應連接可靠。4.1.14.3電氣控制箱與設備通風口應遠離水蒸氣、腐蝕性氣體、粉塵等環(huán)境，且通風良好。4.1.14.4設備與管道無泄

53、漏，使用有毒溶劑清洗的設備應無滲漏，工作場所應通風良好，干燥、潔凈。4.1.14.5使用火災爆炸危險性化學品清洗劑的，應設置可燃氣體報警裝置、火災報警探測裝置、自動滅火裝置等，并定期檢測。4.1.14.6有過濾裝置的設備應定期更換濾芯。41、一處不符合規(guī)要求扣0.5分，剩余分值為該設備的實得分。實得分3分的設備為不合格設備。2、根據(jù)不合格設備，按照下式計算實得分：4.1.15冷卻塔4.1.15.1本體與接口部位應無變形、無腐蝕、無裂紋，連接管應無異常振動，支座應牢固，并應在防雷保護圍。4.1.15.2潛水泵與各種水泵的取水口應設置防止雜物進入的措施。4.1.15.3水泵、冷卻風扇的電氣設置應符

54、合下列要求：（1）PE線連接可靠；（2）水泵電機、冷卻風扇應設置過流保護裝置；（3）水泵、冷卻風扇與其電氣設施應采取可靠的防雨措施；（4）水泵電機、電氣設施、冷卻風扇宜設置溫度監(jiān)控聯(lián)鎖裝置。4.1.15.4水池四周應設置護欄，平臺護欄與登高梯臺應符合本評定標準4.1.28工業(yè)梯臺的要求。4.1.15.5距操作者站立面2m以下的外露旋轉(zhuǎn)部位應采取可靠的防護措施。61、4.1.15.1、4.1.15.3一處不符合規(guī)要求扣1.5分，其余各條款一處不符合規(guī)要求扣0.8分，剩余分值為該設備的實得分。實得分4.5分的設備為不合格設備。2、根據(jù)不合格設備，按照下式計算實得分：4.1.16氣體站（含工業(yè)氣瓶）

55、4.1.16.1建筑物的耐火等級不得低于二級，站房與其它建筑物、明火場所的間距應符合GB 50016的要求；站房的防雷應符合GB 50057的要求。4.1.16.2易燃氣體站房氣體出口應設置防止回火的裝置，并應設置惰性氣體置換的接口；室應確保通風良好，室外氣體站應為半敞開式。4.1.16.3化學品的液體儲罐應設置溢出保護設施，化學品供應設備應符合GB 50781的要求。4.1.16.4電氣設備設施應符合防爆要求，并應符合GB 50058的要求。4.1.16.5工業(yè)氣瓶應符合下列要求：（1）按周期進行檢驗，且有標志；（2）瓶體漆色、字樣應符合GB/T 7144的規(guī)定；瓶體外觀無缺陷，無機械性損傷

56、，無嚴重腐蝕、灼痕；瓶帽、防震圈等安全附件齊全、完好；（3）瓶閥與瓶體接連螺紋配備合理，并密封可靠；（4）應設置防傾倒裝置和防曬隔熱措施。（5）其他安全技術(shù)要求應符合TSG R 0006-2014的規(guī)定。4.1.16.6輸送管道應符合下列要求：（1）酸堿類、研磨液、腐蝕性溶劑化學品應為雙套管，非腐蝕性溶劑類化學品的非焊接點的部位應置于箱體；（2）管道穿過墻壁或樓板時，應敷設在套管，管道與套管間應采用不燃材料填塞；（3）安全保護裝置（如安全泄放裝置、阻火器等）和安全防護應符合GB/T 20801.6的要求；應設置導除靜電的接地裝置；（4）管道標識應符合GB 7231的規(guī)定；（5）具有火災、爆炸危

57、險的常用氣體、特種氣體和燃料氣體的供氣管道，應在其適當部位裝設放散管、取樣口、吹掃口和阻火器，放散管應引至室外排放或接入專用設備處理后排放。嚴禁穿越公共區(qū)域重點部位等未來體現(xiàn)4.1.16.7壓力表、安全閥、氣體檢測報警裝置應定期檢驗。4.1.16.8氫氣的儲存、管道連接應符合GB 4962的要求。4.1.16.9氯氣的儲存、管道連接應符合GB 11984的要求。4.1.16.10液氧儲罐應符合GB16912的要求，儲氣囊超壓報警裝置應靈敏，并定期檢驗。121、不符合帶“”規(guī)要求的，一處扣4分。2、4.1.16.3、4.1.16.4一處不符合規(guī)要求扣3分，其余各條款一處不符合規(guī)要求扣1分。3、4

58、.1.16.5工業(yè)氣瓶以不合格率計分，不符合條款中任一規(guī)要求為不合格設備，根據(jù)不合格設備，按照下式計算實得分：4、多個站房取平均值，平均值為本項目實得分。4.1.17注塑機4.1.17.1防護罩（蓋、欄）應牢固，無明顯的銹蝕或變形，且與動力回路聯(lián)鎖。4.1.17.2操作平臺應無嚴重脫焊、變形、腐蝕等缺陷。4.1.17.3 電氣設備的絕緣、屏護、防護間距應符合GB 5226.1的規(guī)定；急停裝置、聯(lián)鎖裝置、操作按鈕應齊全；PE線應連接可靠。4.1.17.4液壓與冷卻管路應連接牢固，油（水）箱與管路無漏油、漏水。4.1.17.5 模具與其緊固螺栓應齊全，無裂紋、無變形。4.1.17.6 自動取料、落

59、料裝置應動作可靠，機械手活動區(qū)域應設置防護欄，開口處應與動力回路聯(lián)鎖。4.1.17.7 作業(yè)區(qū)應有良好的通風。41、4.1.17.1一處不符合規(guī)要求扣1分，其余各條款一處不符合規(guī)要求扣0.5分，剩余分值為該設備的實得分。實得分3分的設備為不合格設備。2、根據(jù)不合格設備，按照下式計算實得分：4.1.18電鍍設備4.1.18.1 槽體應有足夠的強度和剛度，不得滲漏。槽體應高于操作者站立面700mm以上，否則應設置防護欄。4.1.18.2 導電桿應能滿足電鍍所需的電流，并能承受零件的重量；導電座與槽體之間、槽體與地面之間都應設有可靠的絕緣層。4.1.18.3產(chǎn)生有毒有害氣體的槽體周邊應設置通風裝置。

60、4.1.18.4排水管道不應腐蝕和變形。4.1.18.5電氣設備應符合GB 5226.1的規(guī)定；PE線應連接可靠；用石英玻璃管加熱時應有保護措施。4.1.18.6作業(yè)現(xiàn)場應配置洗眼設備、事故淋浴處置裝置。4.1.18.7自動電鍍生產(chǎn)線應設有槽液快速循環(huán)和溢流的措施，防止氫氣聚集。4.1.18.8變壓器與高壓端屏護絕緣良好、低壓鋁排防護柵攔可靠，變壓器的油質(zhì)、油位正常。51、不符合帶“”規(guī)要求的設備為不合格設備。2、其余各條款一處不符合規(guī)要求扣0.7分，剩余分值為該設備的實得分。實得分4分的設備為不合格設備。3、根據(jù)不合格設備，按照下式計算實得分：4.1.19烘干箱（爐）4.2.19.1 本體應