電子技術(shù)通用規(guī)范手冊

1、 . . 2/19電子技術(shù)通用規(guī)手冊1 日期：省電力公司集中規(guī)模招標(biāo)采購設(shè)備材料招標(biāo)文件本35（110）kV輸電線路角鋼鐵塔招標(biāo)文件（技術(shù)規(guī)通用部分）省電力公司年月通用部分目 錄 TOC o 1-2 h z HYPERLINK l _Toc1526611101總則 PAGEREF _Toc152661110 h 1HYPERLINK l _Toc1526611111.1一般規(guī)定 PAGEREF _Toc152661111 h 1HYPERLINK l _Toc1526611121.2投標(biāo)人應(yīng)提供的資格文件 PAGEREF _Toc152661112 h 2HYPERLINK l _Toc152

2、6611131.3工作圍 PAGEREF _Toc152661113 h 2HYPERLINK l _Toc1526611141.4標(biāo)準(zhǔn)和規(guī) PAGEREF _Toc152661114 h 3HYPERLINK l _Toc1526611151.5必須提交的技術(shù)數(shù)據(jù)和信息 PAGEREF _Toc152661115 h 4HYPERLINK l _Toc1526611161.6交貨 PAGEREF _Toc152661116 h 5HYPERLINK l _Toc1526611172鐵塔加工技術(shù)要求和性能參數(shù) PAGEREF _Toc152661117 h 5HYPERLINK l _Toc1

3、526611182.1概述 PAGEREF _Toc152661118 h 5HYPERLINK l _Toc1526611192.2技術(shù)要求和性能參數(shù) PAGEREF _Toc152661119 h 5HYPERLINK l _Toc1526611202.3螺栓與防卸螺栓 PAGEREF _Toc152661120 h 14HYPERLINK l _Toc1526611212.4其它技術(shù)說明 PAGEREF _Toc152661121 h 15HYPERLINK l _Toc1526611222.5產(chǎn)品質(zhì)量合格證 PAGEREF _Toc152661122 h 15HYPERLINK l _

4、Toc1526611232.6標(biāo)志、包裝、運(yùn)輸 PAGEREF _Toc152661123 h 15HYPERLINK l _Toc1526611242.7工廠檢驗(yàn)和監(jiān)造 PAGEREF _Toc152661124 h 16HYPERLINK l _Toc1526611252.8目的站檢驗(yàn) PAGEREF _Toc152661125 h 17HYPERLINK l _Toc1526611262.9現(xiàn)場檢驗(yàn) PAGEREF _Toc152661126 h 17HYPERLINK l _Toc1526611272.10技術(shù)服務(wù) PAGEREF _Toc152661127 h 17HYPERLINK

5、 l _Toc152661128附錄A供貨業(yè)績 PAGEREF _Toc152661128 h 18HYPERLINK l _Toc152661129附錄B主要生產(chǎn)設(shè)備清單 PAGEREF _Toc152661129 h 18HYPERLINK l _Toc152661130附錄C 主要試驗(yàn)設(shè)備清單 PAGEREF _Toc152661130 h 18HYPERLINK l _Toc152661131附錄D 零部件、焊接件檢測抽樣方案 PAGEREF _Toc152661131 h 191、總則11 一般規(guī)定投標(biāo)人應(yīng)具備招標(biāo)公告所要求的資質(zhì)，具體資質(zhì)要求詳見招標(biāo)文件的商務(wù)部分。投標(biāo)人應(yīng)仔細(xì)閱讀

6、本技術(shù)規(guī)（技術(shù)規(guī)通用和專用部分）在的招標(biāo)文件闡述的全部條款。投標(biāo)人提供的鐵塔制造技術(shù)規(guī)應(yīng)符合本技術(shù)規(guī)所規(guī)定的要求。本規(guī)書提出了有關(guān)本工程使用鐵塔的圖紙放樣、原材料采購、鐵塔構(gòu)件加工、鐵塔試組裝、質(zhì)量檢驗(yàn)、包裝與運(yùn)輸、售后服務(wù)等方面應(yīng)執(zhí)行的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)與要求。本招標(biāo)文件提出的是最低限度的技術(shù)要求，并未對一切技術(shù)細(xì)節(jié)做出規(guī)定，也未充分引述有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)的條文，投標(biāo)人應(yīng)提供符合本技術(shù)規(guī)引用標(biāo)準(zhǔn)的最新版本標(biāo)準(zhǔn)和本招標(biāo)文件技術(shù)要求的全新產(chǎn)品，如果所引用的標(biāo)準(zhǔn)之間不一致或本招標(biāo)文件所使用的標(biāo)準(zhǔn)如與投標(biāo)人所執(zhí)行的標(biāo)準(zhǔn)不一致時(shí)，按要求較高的標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。投標(biāo)人提供的產(chǎn)品質(zhì)量應(yīng)達(dá)到輸電線路鐵塔質(zhì)量分等標(biāo)準(zhǔn)（SDZ0258

7、7）中一等品要求，同時(shí)滿足110kV500kV架空電力線路工程施工質(zhì)量與評定規(guī)程（DL/T5168-2002）的要求。鐵塔的制造應(yīng)根據(jù)現(xiàn)行國家與行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)、業(yè)主批準(zhǔn)的施工圖與有關(guān)技術(shù)文件，按計(jì)劃工期要求進(jìn)行。投標(biāo)人提供的鐵塔應(yīng)是全新的。不能因施工圖和技術(shù)文件的遺漏、疏忽和不明確而解脫中標(biāo)方提供符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求的鐵塔和工作質(zhì)量的責(zé)任。倘若發(fā)現(xiàn)不正確之處，中標(biāo)方必須通知招標(biāo)單位，在差異問題未糾正之前仍進(jìn)行的任何工作，應(yīng)由中標(biāo)方負(fù)責(zé)。如果投標(biāo)人沒有以書面形式對本招標(biāo)文件技術(shù)規(guī)的條文提出差異，則意味著投標(biāo)人提供的設(shè)備完全符合本招標(biāo)文件的要求。如有與本招標(biāo)文件要求不一致的地方，必須逐項(xiàng)在“技術(shù)差異表”中列

8、出。本招標(biāo)文件技術(shù)規(guī)將作為訂貨合同的附件，與合同具有同等的法律效力。本招標(biāo)文件技術(shù)規(guī)未盡事宜，由合同簽約雙方在合同談判時(shí)協(xié)商確定。本技術(shù)規(guī)中涉與有關(guān)商務(wù)方面的容，如與招標(biāo)文件的商務(wù)部分有矛盾時(shí)，以商務(wù)部分為準(zhǔn)。本招標(biāo)文件技術(shù)規(guī)用部分各條款如與技術(shù)規(guī)專用部分有沖突，以專用部分為準(zhǔn)。12 投標(biāo)人應(yīng)提供的資格文件投標(biāo)人應(yīng)按下列容和順序提供詳實(shí)投標(biāo)人資格文件。投標(biāo)人應(yīng)保證所提交文件的真實(shí)性?；举Y質(zhì)不滿足要求、投標(biāo)資料不詳實(shí)或嚴(yán)重漏項(xiàng)將導(dǎo)致廢標(biāo)。投標(biāo)人應(yīng)提供ISO9000質(zhì)量管理體系認(rèn)證證書復(fù)印件；國家頒發(fā)有效的鐵塔生產(chǎn)許可證復(fù)印件，鐵塔生產(chǎn)許可證應(yīng)與所投標(biāo)包電壓等級或以上電壓等級相符合；投標(biāo)人應(yīng)提供

9、與所投標(biāo)包相應(yīng)電壓等級和以上電壓等級工程鐵塔供貨記錄并填寫附錄A，包括（但不限于）工程名稱、供貨數(shù)量、合同價(jià)格、訂貨時(shí)間、交貨時(shí)間與相應(yīng)的證明； 如招標(biāo)為35kV鐵塔，要求近兩年在國35kV與以上電壓等級工程供貨合同執(zhí)行過程中售后服務(wù)未有不良紀(jì)錄；如招標(biāo)為110kV鐵塔，要求近兩年在國110kV與以上電壓等級工程供貨合同執(zhí)行過程中售后服務(wù)未有不良紀(jì)錄；鐵塔制造所依據(jù)的技術(shù)規(guī)和工藝標(biāo)準(zhǔn)；如招標(biāo)為35kV鐵塔，要求近兩年在國35kV與以上工程供貨合同執(zhí)行過程中未因嚴(yán)重質(zhì)量問題而造成批量退貨（同一合同10%與以上）；如招標(biāo)為110kV鐵塔，要求近兩年在國110kV與以上工程供貨合同執(zhí)行過程中未因嚴(yán)重

10、質(zhì)量問題而造成批量退貨（同一合同10%與以上）；如招標(biāo)為35kV鐵塔，要求近兩年在國35kV與以上工程供貨合同執(zhí)行過程中未因交貨拖延問題而嚴(yán)重影響工程進(jìn)度；如招標(biāo)為110kV鐵塔，要求近兩年在國110kV與以上工程供貨合同執(zhí)行過程中未因交貨拖延問題而嚴(yán)重影響工程進(jìn)度；作為推薦的數(shù)據(jù)部分所提交的所有資料，對于中標(biāo)方來說都將成為合同數(shù)據(jù)的一部分，對這些數(shù)據(jù)的任何差異均需招標(biāo)方予以認(rèn)可；投標(biāo)人應(yīng)提供生產(chǎn)招標(biāo)產(chǎn)品的人員、檢驗(yàn)設(shè)備、生產(chǎn)裝備、臺班生產(chǎn)能力、總生產(chǎn)能力等資料并填寫附錄B、附錄C；除以上容外，投標(biāo)人應(yīng)對本技術(shù)規(guī)書要求的其它容明確應(yīng)答或明確承諾。如果需要的話，投標(biāo)人應(yīng)免費(fèi)提交招標(biāo)人要求的供合理

11、評標(biāo)用的補(bǔ)充數(shù)據(jù)和資料。如涉與Q420高強(qiáng)鋼，應(yīng)提供本企業(yè)Q420高強(qiáng)鋼焊接工藝文件、焊接作業(yè)人員書與熱加工工藝文件。 13工作圍中標(biāo)方的工作圍如下：本工程所委托加工的各型鐵塔的圖紙放樣、材料采購、鐵塔構(gòu)件加工、鐵塔試組裝、質(zhì)量檢驗(yàn)、包裝與運(yùn)輸、售后服務(wù)。14標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)中標(biāo)方在生產(chǎn)制造中除按施工圖指定的規(guī)之外，中標(biāo)人必須執(zhí)行下列標(biāo)準(zhǔn)的最新版本（如標(biāo)準(zhǔn)間要求有差異時(shí)，應(yīng)執(zhí)行要求最高的標(biāo)準(zhǔn)）。表1.1序號標(biāo)準(zhǔn)名稱標(biāo)準(zhǔn)號1輸電線路鐵塔制造技術(shù)條件GB269420032送電線路鐵塔制圖和構(gòu)造規(guī)定DLGJ1363輸電線路鐵塔質(zhì)量分等標(biāo)準(zhǔn)SDZ025874110500kV架空送電線路施工與驗(yàn)收規(guī)程GB 50

12、23320055110kV500kV架空電力線路工程施工質(zhì)量與評定規(guī)程DL/T 516820026鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量與驗(yàn)收規(guī)GB5020520017塔桅鋼結(jié)構(gòu)施工與驗(yàn)收規(guī)程CECS80968建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接規(guī)程JGJ812002J21820029緊固件機(jī)械性能 螺栓 螺釘和螺柱GB/T 3098.1200010緊固件機(jī)械性能 螺母 粗牙螺紋GB/T 3098.2200011六角頭螺栓 C級GB/T 5780200012六角螺母 C級GB/T 41200013扣緊螺母GB/T 805198814輸電線路鐵塔與電力金具緊固件冷鐓熱浸鍍鋅螺栓與螺母 DLT764.4-200215鋅錠GB/T 4701

13、99716金屬和其他無機(jī)覆蓋層熱噴涂鋅、鋁與其合金GB/T979317熱軋等邊角鋼尺寸、外形、重量與允許偏差GB/T 9787198818碳素結(jié)構(gòu)鋼和低合金結(jié)構(gòu)鋼 熱軋厚鋼板和鋼帶GB3274200719碳素結(jié)構(gòu)鋼GB/T 700200620低合金高強(qiáng)度結(jié)構(gòu)鋼GB/T 1591199421碳鋼焊條GB/T 5117199522低合金鋼焊條GB/T 5118199523氣焊、手工電弧與氣體保護(hù)焊焊縫坡口的基本型式與尺寸GB/T 985198824埋弧焊焊縫坡口的基本型式與尺寸GB/T 986198825鋼焊縫手工超聲波探傷方法和探傷結(jié)果分析GB11345198926鋼熔化焊對接接頭射線照相和質(zhì)量

14、分級GB 332315 必須提交的技術(shù)數(shù)據(jù)和信息生產(chǎn)進(jìn)度表：中標(biāo)方應(yīng)在合同簽訂后15天向招標(biāo)方提交生產(chǎn)進(jìn)度控制表。生產(chǎn)進(jìn)度控制表應(yīng)以橫道圖表示材料采購、審圖放樣、樣塔加工與試組裝、批量生產(chǎn)、鍍鋅、工廠試驗(yàn)和檢驗(yàn)、質(zhì)量檢驗(yàn)與包裝發(fā)運(yùn)的進(jìn)度控制，包括對每項(xiàng)工作與其過程的補(bǔ)救方案和補(bǔ)救措施。中標(biāo)方在試組裝前7天應(yīng)向招標(biāo)方提交詳細(xì)的試組裝安排，以便招標(biāo)方?jīng)Q定是否組織有關(guān)各方參加驗(yàn)收；文件和圖紙：1）合同簽訂后 1030天 （少數(shù)塔型除外），招標(biāo)方按塔型分批向中標(biāo)方提供鐵塔加工圖，每個(gè)塔型1式 4 份。鐵塔制造完工后20天，中標(biāo)方將 2套含修改容的加工竣工圖提供給招標(biāo)方；2）如果中標(biāo)方在沒有得到批準(zhǔn)文件

15、的情況下開始進(jìn)行工作，中標(biāo)方應(yīng)對必要修改發(fā)生的費(fèi)用承擔(dān)全部的責(zé)任，不應(yīng)因?yàn)橛嘘P(guān)文件的修改而變更合同價(jià)格，任何的修改和變更不減輕中標(biāo)方對滿足技術(shù)規(guī)書的要求和承擔(dān)的責(zé)任；3）如需修改設(shè)計(jì)時(shí)，中標(biāo)方應(yīng)對設(shè)計(jì)部門經(jīng)批準(zhǔn)的書面修改文件報(bào)招標(biāo)方，提交文件容包括（但不限于）工程名稱、標(biāo)題、中標(biāo)方的專責(zé)工程師簽名、準(zhǔn)備日期和相應(yīng)的修改文件編號。鐵塔制造所遵守的技術(shù)規(guī)和工藝標(biāo)準(zhǔn)。投標(biāo)人應(yīng)對本技術(shù)規(guī)書要求，明確應(yīng)答或明確承諾本工程鐵塔制造所遵守的技術(shù)規(guī)和工藝標(biāo)準(zhǔn)（包括企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)和工藝規(guī)程）。如果需要，招標(biāo)方可要求投標(biāo)人免費(fèi)提供完整、有效的規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)和工藝文件。對于本技術(shù)規(guī)書的要求，投標(biāo)人應(yīng)根據(jù)材料供應(yīng)、生產(chǎn)和檢驗(yàn)設(shè)備

16、、人力資源、生產(chǎn)工藝、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)與生產(chǎn)能力的真實(shí)情況如實(shí)填寫技術(shù)偏差表。鐵塔出廠應(yīng)提供的文件鐵塔在出廠時(shí)，中標(biāo)方應(yīng)提供下列文件：產(chǎn)品出廠合格證（含鍍鋅合格證書），一式2份。鋼材、鋅錠與緊固件原始質(zhì)保書和復(fù)驗(yàn)報(bào)告各2份。鐵塔加工清單一式2份。設(shè)計(jì)變更和材料代用說明各2份（含修改后的安裝說明）。檢驗(yàn)項(xiàng)目的檢驗(yàn)資料2套。全部塔型加工完成后 20 天，中標(biāo)方向招標(biāo)方交付含修改容的竣工圖各2套。16交貨生產(chǎn)進(jìn)度表規(guī)定了每一標(biāo)段每一種塔型的交貨期。交貨期指鐵塔抵達(dá)目的地的時(shí)間。中標(biāo)方應(yīng)對貨物的制造、包裝和運(yùn)輸?shù)胶贤回浀刎?fù)責(zé)，在貨物交付時(shí)應(yīng)提供完整的包裝清單。2 鐵塔加工技術(shù)要求和性能參數(shù)21概述輸電線路鐵

17、塔應(yīng)符合本技術(shù)規(guī)1.4節(jié)有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的要求。 22技術(shù)要求和性能參數(shù)角鋼塔的技術(shù)要求和性能參數(shù) 一般要求角鋼塔制造除符合現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)外還應(yīng)滿足本技術(shù)規(guī)和本工程設(shè)計(jì)圖紙的技術(shù)要求；鋼材在剪切和沖孔、冷矯正和冷彎曲時(shí)，其工作地點(diǎn)溫度按表2-1執(zhí)行。表2-1項(xiàng) 目剪切和沖孔冷矯正冷彎曲鋼材牌號Q235工作地點(diǎn)溫度不低于-20-16-6Q345 -15-120Q420-15-120鐵塔材質(zhì)應(yīng)符合現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定和設(shè)計(jì)文件的技術(shù)要求，并附有質(zhì)量證明書。構(gòu)件幾何尺寸、外觀與允許偏差見表2-2，其余參見輸電線路鐵塔制造技術(shù)條件（GB26942003）。表2-2 材料切斷允許偏差項(xiàng)目允許偏差示意圖基本尺寸長度L或?qū)挾?/p>

18、b2.0端部垂直度P(3b/100)3.0切斷面垂直度P(t/8)502.0T接板傾斜f有孔2.0無孔5.0T接板位移有孔1.0無孔5.0續(xù)表2-2 成品矯正允許偏差規(guī)定項(xiàng)目允許偏差示意圖角鋼頂端直角90接頭處外置材35置材35型鋼與鋼板平面的撓曲 fb80(1.3L/1000)B80(L/1000)焊接構(gòu)件平面撓曲f接點(diǎn)間撓曲主材(1.3L/1000)腹材(1.5L/1000)整個(gè)平面撓曲(L/1000)制造和檢驗(yàn)用的量具、儀器應(yīng)有滿足標(biāo)準(zhǔn)要求的精度，并按規(guī)定送計(jì)量部門檢定且在檢定有效期。切斷技術(shù)要求鋼材的切斷（機(jī)械剪切和火焰切割的統(tǒng)稱），應(yīng)優(yōu)先采用機(jī)械剪切，其次采用自動、半自動火焰切割。制

19、彎技術(shù)要求零件的制彎，應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)文件和施工圖規(guī)定采用冷彎（宜在室溫下）或均勻熱彎（加熱溫度為900-1000），但不得以不均勻加熱如割炬、割咀烘烤制彎。碳素結(jié)構(gòu)鋼和低合金結(jié)構(gòu)鋼在溫度分別下降到700和800之前，應(yīng)結(jié)束加工，Q420鋼材在熱變形加工后應(yīng)適當(dāng)保溫緩冷并符合Q420高強(qiáng)鋼熱加工技術(shù)導(dǎo)則。制孔技術(shù)要求 除設(shè)計(jì)文件或圖紙注明孔的制作方法外，Q345構(gòu)件厚度14mm 和Q235構(gòu)件厚度16mm時(shí)應(yīng)采用鉆孔，小于上述厚度時(shí)可采用沖孔，Q420構(gòu)件應(yīng)采用鉆孔。焊接技術(shù)要求焊縫連接的結(jié)構(gòu)，應(yīng)按設(shè)計(jì)圖紙中注明所要求的焊縫質(zhì)量級別焊接，其技術(shù)要求和檢驗(yàn)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，應(yīng)符合GB50205鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)

20、量驗(yàn)收規(guī) “焊接”部分的有關(guān)規(guī)定。焊接連接組裝技術(shù)要求焊接連接組裝時(shí)除應(yīng)滿足下述技術(shù)條件外，對Q420鋼材應(yīng)具備焊接工藝評定資料等工藝文件，其中應(yīng)規(guī)定焊接設(shè)備、焊條、焊接電流、施焊速度、對焊縫進(jìn)行保溫的環(huán)境要求與保溫溫度、時(shí)間要求，規(guī)定焊接作業(yè)人員應(yīng)具備的個(gè)人資格要求。焊接前，連接表面與沿焊縫每邊30mm50mm鐵銹、毛刺和油污等必須清除干凈；定位點(diǎn)焊用的焊條的型號應(yīng)與正式焊接要求一樣，定位點(diǎn)焊縫高度不宜超過設(shè)計(jì)焊縫高度的2/3，應(yīng)由經(jīng)培訓(xùn)合格的焊工持證上崗施焊。成品矯正技術(shù)要求矯正后的部件外觀不應(yīng)有明顯的凸凹面和損傷，表面劃痕深度不宜超過鋼材厚度的允許偏差值。熱浸鍍鋅要求熱浸鍍鋅應(yīng)符合輸電線

21、路鐵塔制造技術(shù)條件（GB2694-2003）熱浸鍍鋅件的質(zhì)量要求。試拼與試裝技術(shù)要求零件、部件加工后，應(yīng)按施工圖進(jìn)行試拼與試裝檢查。試拼檢查是將束件各層所有的零件合并一起，檢查孔位置的正確性；試裝檢查是將一定單元(整塔或其分段)的零件、部件組裝一起，檢查其控制尺寸和安裝適宜性。試拼與試裝檢查應(yīng)滿足下列技術(shù)要求：鐵塔的試裝可采用黑件，宜以臥式方式進(jìn)行，塔身應(yīng)組裝4個(gè)面。整塔試組裝時(shí)應(yīng)有招標(biāo)方的代表與有關(guān)單位人員參加，組裝時(shí)各零部件均應(yīng)按施工圖要求進(jìn)行就位。安裝不適宜時(shí)應(yīng)查明原因，不得強(qiáng)行組裝。試拼、試裝中，當(dāng)檢查束件上孔的位置正確性時(shí)，應(yīng)用量規(guī)進(jìn)行。采用比螺栓公稱直徑大0.3 mm或0.4mm(

22、前者適用于鍍后檢查，后者適用于鍍前檢查)的量規(guī)檢查時(shí)，束件上所有的孔應(yīng)全部通過。用于試裝的零件、部件，應(yīng)從具有互換性的產(chǎn)品中提??；用于試裝的螺栓應(yīng)與圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求一致，宜采用專用螺栓或從大于公稱直徑的螺栓中選取。試裝時(shí)，所使用的螺栓數(shù)目應(yīng)不少于連接桿件端部螺栓總數(shù)的30%，同一組孔螺栓數(shù)量少于3個(gè)（包括3個(gè)）時(shí)應(yīng)全部安裝，并應(yīng)進(jìn)行緊固。采用插入式基礎(chǔ)的鐵塔，其插入角鋼應(yīng)和塔腿聯(lián)合放樣、加工，并一起試組裝。當(dāng)插入角鋼不在招標(biāo)采購圍時(shí)，插入角鋼亦應(yīng)和塔腿聯(lián)合放樣。鐵塔試組裝檢驗(yàn)應(yīng)包括(但不限于)以下項(xiàng)目：a.塔型控制尺寸檢查；b.構(gòu)件規(guī)格與設(shè)計(jì)圖或經(jīng)批準(zhǔn)的設(shè)計(jì)轉(zhuǎn)換圖的校對；c.構(gòu)件偏差的抽查；d.構(gòu)

23、件幾何斷面尺寸偏差的抽查。試裝中發(fā)現(xiàn)的問題應(yīng)做好記錄并應(yīng)與時(shí)處理。損壞的鍍鋅層應(yīng)進(jìn)行重新鍍鋅；需要修改的部位，應(yīng)由中標(biāo)方提出清單報(bào)招標(biāo)方，經(jīng)設(shè)計(jì)單位修改后，中標(biāo)方再按修改的圖紙、文件進(jìn)行加工；對修改的部位在加工后，仍需進(jìn)行試組裝。如中標(biāo)方未按上述程序加工，其后果由中標(biāo)方承擔(dān)。各種塔型應(yīng)先加工一基，經(jīng)零部件檢驗(yàn)合格和整塔試組裝驗(yàn)收合格后方可成批下料加工。 塔腳板制作塔腳板四周應(yīng)平整、光滑、無毛刺和裂紋。塔腳板上的底腳螺栓孔制孔時(shí)，應(yīng)先引孔，并逐次達(dá)到設(shè)計(jì)所規(guī)定的孔徑。塔腳板上的靴板傾角應(yīng)保證精度，在與塔身主材、斜材連接時(shí)不得有超過2mm空隙。塔腳板經(jīng)矯正后應(yīng)平整，不得有凹凸出現(xiàn)，以致影響與基礎(chǔ)的

24、連接。23螺栓與防卸螺栓螺栓規(guī)格與級別：角鋼鐵塔螺栓均采用普通粗制螺栓，規(guī)格一般為M16、M20、M24，螺栓等級一般采用4.8級、6.8級（螺栓規(guī)格和強(qiáng)度級別以設(shè)計(jì)文件或本工程施工圖為準(zhǔn)，8.8級螺栓應(yīng)由國家認(rèn)可的檢測單位進(jìn)行抽樣檢測）。 螺栓 本工程所有鐵塔除雙帽螺栓、防卸螺栓外，其它螺栓均帶一防松扣緊螺母。當(dāng)采用雙螺帽螺栓連接時(shí)，應(yīng)確保裝好螺帽后螺桿平扣或出扣。防卸螺栓 鐵塔下橫擔(dān)以下所有螺栓（包括腳釘）需采用帶防松功能的防卸螺栓，若在橫擔(dān)處遇有節(jié)點(diǎn)板或接頭時(shí)，其上所有螺栓均使用防卸螺栓。對防卸螺栓要求如下：防卸螺栓與原螺栓同級別、同規(guī)格；防卸螺栓不得破壞連接件的鍍鋅層；防卸螺栓采用雙帽

25、且應(yīng)能復(fù)緊，安裝后露扣長度須滿足規(guī)程和設(shè)計(jì)要求；防卸螺栓應(yīng)方便施工與檢驗(yàn)，不宜使用專有工具；防卸螺栓應(yīng)同時(shí)具有防松性能；防卸螺栓的無扣長應(yīng)與普通螺栓一致。24其它技術(shù)說明中標(biāo)方為本工程提供的線路器材（鐵塔構(gòu)件、螺栓與其它配件），除滿足招標(biāo)文件、本技術(shù)規(guī)書和施工圖中的要求外，還應(yīng)滿足現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)與規(guī)，當(dāng)出現(xiàn)不統(tǒng)一情況或采用其它標(biāo)準(zhǔn)時(shí)，需提交設(shè)計(jì)認(rèn)可。 25產(chǎn)品質(zhì)量合格證產(chǎn)品出廠應(yīng)由中標(biāo)方產(chǎn)品質(zhì)量檢驗(yàn)部門檢查和驗(yàn)收，簽發(fā)產(chǎn)品合格證并標(biāo)注產(chǎn)品生產(chǎn)許可證編號。26標(biāo)志、包裝、運(yùn)輸標(biāo) 志中標(biāo)方應(yīng)對貨物的標(biāo)識、包裝和運(yùn)輸并卸到合同交貨地負(fù)責(zé)。鐵塔零部件標(biāo)記為鋼印，字形應(yīng)排列整齊不得有殘缺，鋼印深度根據(jù)鋼材

26、厚度可在0.5mml.0mm以，焊接部件的鋼印不得被覆蓋。所有構(gòu)件應(yīng)標(biāo)記“塔型零件號”等明顯的工程標(biāo)記符號；全部包裝標(biāo)識應(yīng)標(biāo)記清楚、正確，以保證安全地到達(dá)目的地，特別注意避免產(chǎn)品丟失或包裝錯(cuò)誤的可能性；外包裝標(biāo)記應(yīng)明確標(biāo)明（但不限于）中標(biāo)方名稱、收貨單位、項(xiàng)目名稱、塔型、呼高與到達(dá)目的地。包 裝中標(biāo)方應(yīng)以任何運(yùn)輸過程中都能保護(hù)產(chǎn)品不受到損壞的方式而設(shè)計(jì)和準(zhǔn)備包裝； 鐵塔應(yīng)單基包裝并保證螺栓、墊片等的同步與配套：a根據(jù)塔材編號、角鋼規(guī)格大小包裝若干捆，每捆重量限于23噸；b每包塔材，必須做到包捆整齊、牢固不松動，并應(yīng)有防止鋅層損壞措施。 包裝要求應(yīng)根據(jù)供需雙方協(xié)議進(jìn)行，不論采用何種包裝材料或何種

27、包裝方法，應(yīng)保證產(chǎn)品在正常運(yùn)輸條件下不受損壞，包裝應(yīng)有足夠的強(qiáng)度能在短途搬運(yùn)、貨物儲存和裝車、裝船中承受較大沖擊而不散包； 在貨物交付時(shí)應(yīng)提供單基包裝清單。運(yùn) 輸發(fā)運(yùn)鐵塔時(shí)構(gòu)件的凸出部分在裝車、運(yùn)輸和裝卸過程中，應(yīng)將其妥善固定，以免發(fā)生變形；鐵塔的發(fā)運(yùn)應(yīng)按交通部門的規(guī)定辦理；并按規(guī)定卸到交貨地點(diǎn) 運(yùn)輸中應(yīng)注意裝、卸方法，不能損壞包裝或使產(chǎn)品變形、損壞。 27工廠檢驗(yàn)和監(jiān)造產(chǎn)品檢驗(yàn)包括原材料進(jìn)廠檢驗(yàn)、生產(chǎn)過程檢驗(yàn)、出廠抽樣檢驗(yàn)和試組裝檢驗(yàn)，原材料進(jìn)廠檢驗(yàn)要求原材料符合碳素結(jié)構(gòu)鋼（GB700-88）和低合金高強(qiáng)度結(jié)構(gòu)鋼（GB/T1591-94）的相關(guān)條款要求；生產(chǎn)過程檢驗(yàn)容包括（但不限于）零部件檢驗(yàn)、焊接質(zhì)量檢驗(yàn)、鍍鋅質(zhì)量和鋅層厚度檢驗(yàn)，抽樣檢驗(yàn)應(yīng)遵循每個(gè)塔型按附錄4（零部件、焊接件檢測抽樣方案）檢驗(yàn)。工廠檢驗(yàn)和監(jiān)造要求如下：中標(biāo)方應(yīng)在開工前15天用信件或 方式通知招標(biāo)方。招標(biāo)方（需要時(shí)）將派出監(jiān)造工程師到生產(chǎn)廠駐廠監(jiān)造；招標(biāo)方的代表在合同履行期間應(yīng)有權(quán)進(jìn)入制造產(chǎn)品的工廠和場所，中標(biāo)方應(yīng)向招標(biāo)方代表提供充分的方便，以使其不受限制地監(jiān)督中標(biāo)方所進(jìn)行的工作和試驗(yàn)。招標(biāo)方的檢查和監(jiān)造并不代替或減輕中標(biāo)方對產(chǎn)品檢驗(yàn)和產(chǎn)品質(zhì)量而承擔(dān)的責(zé)任；除招標(biāo)方用書面通知免予檢驗(yàn)，供貨方不應(yīng)發(fā)出未經(jīng)檢驗(yàn)和試驗(yàn)的產(chǎn)品，中標(biāo)方只能在圓滿地完成本技術(shù)條