帶壓堵漏申請(qǐng)單

1、中原大化集團(tuán)有限責(zé)任公司帶壓堵漏工作申請(qǐng)單編號(hào):工作內(nèi)容02機(jī)組液壓油管線帶壓堵漏所在位置02MT01-P04油泵出口管線法蘭焊縫位置系統(tǒng)壓力9.0MPa系統(tǒng)溫度50P尺寸參數(shù)048.3X5.1堵漏方案卡具注膠；詳見方案。安全措施1、堵漏人員熟悉好現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境，設(shè)計(jì)好逃生通道，如果遇到緊急情況（著火等）， 需要安全撤離。2、在泄漏管線下面操作的人員需要穿戴好隔熱服裝，因?yàn)樾枰┻^(guò)一米長(zhǎng)的高溫 區(qū)域（環(huán)境溫度80D ;佩戴好個(gè)人防護(hù)用品：安全帽、面罩、防燙手套、工作鞋等， 防止?fàn)C傷。3、在泄漏管線下面的操作空間狹小，環(huán)境溫度稍高，防止人員中暑；由生產(chǎn)單位 提供一臺(tái)風(fēng)機(jī)吹風(fēng)進(jìn)行降溫，用來(lái)降低環(huán)境溫度。

2、4、安裝堵漏卡具時(shí)，安裝人員一定要與生產(chǎn)單位人員緊密配合，如果發(fā)現(xiàn)液壓油 壓力下降過(guò)快，應(yīng)當(dāng)終止操作，防止設(shè)備停車，造成生產(chǎn)中斷。5、卡具焊接時(shí)，應(yīng)當(dāng)使用防止焊渣飛濺的材料等，防止焊渣落入漏油區(qū)域，造成 著火事故；生產(chǎn)單位提供干粉滅火器2臺(tái)，并現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)護(hù)操作。6、參加堵漏人員必須參加安全交底并持證上崗。危險(xiǎn)級(jí)別口 一級(jí)二級(jí)工作時(shí)間年 月 日至年 月 日審批簽字申請(qǐng)人分廠主管事業(yè)部主管機(jī)動(dòng)部公司領(lǐng)導(dǎo)工作完成后還存在的潛在風(fēng)險(xiǎn)分析及采取的措施1、堵漏全部完成后在卡具下部焊接支撐，防止振動(dòng)振壞管線；2、設(shè)備運(yùn)行期間視漏點(diǎn)漏量增大情況進(jìn)行補(bǔ)膠。填寫人：備注：危險(xiǎn)級(jí)別屬于二級(jí)類作業(yè)必須單獨(dú)編寫安全組織技術(shù)

3、措施帶壓堵漏作業(yè)安全組織技術(shù)方案單位：化肥事業(yè)部合成氨廠位號(hào)：02MT01-P04名稱：燃?xì)廨啓C(jī)透平液壓油泵出口管線部位：燃?xì)廨啓C(jī)透平液壓油泵出口管線法蘭焊縫編 制：審 核：審 定：批 準(zhǔn)：日 期： 年 月 日工作名稱：燃?xì)廨啓C(jī)透平液壓油泵出口管線法蘭焊縫帶壓堵漏施工地點(diǎn)：位號(hào)：02MT01-P04 部位：油泵出口管線法蘭焊縫堵漏單位：中原大化工程公司系統(tǒng)參數(shù)： 壓力：8.3-9.0MPa; 溫度：50C;介質(zhì)：液壓油管道材質(zhì)：304不銹鋼 管道規(guī)格：048.3X5.1；長(zhǎng)度80 mm左右。一、安全措施1、按要求編制方案并審批：帶壓堵漏技術(shù)方案、帶壓堵漏安全技術(shù)方案。2、按要求辦理票證并審批：

4、特殊動(dòng)火作業(yè)證、受限空間作業(yè)證、檢修票 證。3、堵漏作業(yè)人員施工前要認(rèn)真勘察現(xiàn)場(chǎng)，熟悉現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境，熟知作業(yè)存在 的風(fēng)險(xiǎn)?；适聵I(yè)部負(fù)責(zé)給堵漏作業(yè)人員詳細(xì)交底，包括作業(yè)環(huán)境、存在風(fēng) 險(xiǎn)、采取安全措施等，堵漏作業(yè)人員要熟悉每一步作業(yè)環(huán)節(jié)，依法持“帶壓 堵漏特種作業(yè)證”作業(yè)，焊接人員持“特種設(shè)備焊接作業(yè)證”作業(yè)。4、作業(yè)人員按要求嚴(yán)格穿戴隔熱服、面罩、防燙手套、安全帽、工作鞋 等。從二級(jí)噴嘴東門進(jìn)入，彎腰穿過(guò)設(shè)備本體下方，進(jìn)入堵漏工作位置。（進(jìn) 入路徑位于燃?xì)馔钙蕉?jí)噴嘴下方，受設(shè)備本體輻射熱影響，設(shè)備下方環(huán)境 溫度50C ）遇到緊急情況需立即撤離的，要原路返回，從二級(jí)噴嘴東門出。5、在泄漏管線下面的

5、操作空間狹小，但環(huán)境溫度不高，屬于正常環(huán)境溫 度。泄漏點(diǎn)下方一人，上方一人配合堵漏作業(yè)。6、安裝卡具前，工藝人員清理機(jī)組殘存油污，鋪設(shè)一層防火毯。防止焊 接卡具時(shí)油污著火。7、堵漏作業(yè)過(guò)程中，壓縮工藝人員時(shí)刻關(guān)注02機(jī)組潤(rùn)滑油壓、液壓油 壓、油箱油位等參數(shù)。壓縮控制室和主控操作人員做好隨時(shí)停車的準(zhǔn)備。8、堵漏作業(yè)時(shí)，公司消防人員到現(xiàn)場(chǎng)。一輛消防車（泡沫車）、3-5人 在現(xiàn)場(chǎng)待命。一旦起火，按要求應(yīng)急滅火。9、準(zhǔn)備充分的干粉滅火器（最低5具以上），人員在作業(yè)點(diǎn)時(shí)禁止使用 二氧化碳滅火器。10、堵漏作業(yè)過(guò)程中，若發(fā)生以下情況：若漏油增大，一旦潤(rùn)滑油輔助油泵啟動(dòng)，應(yīng)立即緊急停02機(jī)組，堵 漏作業(yè)停止

6、。發(fā)生著火，作業(yè)人員立即撤離，消防人員緊急滅火。若能滅掉，繼續(xù) 堵漏作業(yè)；若漏油增大，火有增大現(xiàn)象，立即停02機(jī)組，堵漏停止作業(yè)。若油大量噴灑到作業(yè)人員身體，作業(yè)人員要撤離作業(yè)點(diǎn)，更換作業(yè)服 裝再作業(yè)。二、組織措施工作負(fù)責(zé)人：主要職責(zé)：安全員：主要職責(zé)：工作成員：主要職責(zé)：監(jiān)護(hù)人員：主要職責(zé)：一 4- _b.J-U.4X-三、技術(shù)措施見工程公司技術(shù)部的堵漏方案的第三條和第四條。四、潛在風(fēng)險(xiǎn)及控制措施 見工程公司技術(shù)部堵漏方案的第五條。02機(jī)組液壓油管線堵漏方案一、泄漏部位情況化肥事業(yè)部合成氨廠02機(jī)組液壓油泵(02MT01-P04)出口 11/2管線與帶 頸法蘭(11/2 1500# 304

7、)焊縫熱影響區(qū)產(chǎn)生的環(huán)向裂紋，裂紋長(zhǎng)度約為 20mm。泄漏介質(zhì)：液壓油，溫度50C，壓力：9.0MPa。漏點(diǎn)位置：02機(jī)組透平油箱北側(cè)下方。因泄漏壓力較高，為不影響生產(chǎn)，現(xiàn)場(chǎng)采取臨時(shí)堵漏措施，在管段上箍 了臨時(shí)卡具，內(nèi)加鉛板。二、卡具設(shè)計(jì)根據(jù)測(cè)量泄漏點(diǎn)的實(shí)際情況，設(shè)計(jì)的卡具為Q235的圓筒形兩瓣卡具，兩 側(cè)各有兩個(gè)卡耳、連接螺栓為M20X120，共計(jì)4條，卡具總長(zhǎng)138mm，一 頭裝夾在泄漏管段南側(cè)密封，密封寬度20mm，另一頭伸進(jìn)在法蘭連接中縫 處，掛住法蘭密封，中間腔體寬度為72mm，剛好將焊縫裂紋包裹?？ň呱舷赂鏖_3個(gè)注膠孔，下部中間開一個(gè)導(dǎo)引孔，焊接1/2的導(dǎo)引球閥。（卡具 附圖）三、

8、堵漏方案1、第一堵漏方案：不拆卸臨時(shí)卡具的堵漏如果不拆卸臨時(shí)卡具，這個(gè)小卡具距離油箱箱體很近，約10mm，加上 管段與油箱是焊接形式，有焊肉，這樣南側(cè)管段處的密封線就會(huì)非常窄，對(duì) 這樣高的泄漏壓力密封效果太差，堵漏成功的幾率很小。如果制作這樣的卡 具，總長(zhǎng)接近155mm，腔體大，浪費(fèi)堵漏膠，而且重量大。2、第二堵漏方案：拆除臨時(shí)卡具安裝新的注膠卡具堵漏（1）第一步先拆卸原臨時(shí)卡具后，帶壓裝夾新卡具。先安裝上部的卡具 至南側(cè)貼合管道，再裝下部的卡具，兩瓣合上口后穿連接螺栓，先手動(dòng)帶緊， 然后再用工具預(yù)緊固北側(cè)兩條螺栓后再預(yù)緊固南側(cè)兩條螺栓，消除縫隙，最 后再對(duì)角緊固卡具兩邊的4條螺栓至牢固。緊固

9、螺栓時(shí)應(yīng)均勻用力，盡量減 少對(duì)管段的扭力，下方的導(dǎo)引閥門全開便于施工。（2）卡具安裝到位后開始邊導(dǎo)引邊注膠堵漏作業(yè)。邊注膠邊觀察泄漏情 況，根據(jù)情況適當(dāng)開關(guān)球閥保證注進(jìn)去的堵漏膠盡量少的被高壓沖走。（3）因泄漏介質(zhì)壓力較高，所有作業(yè)人員施工作業(yè)時(shí)應(yīng)穿戴好防護(hù)用品， 相互配合好，防止發(fā)生液壓油噴濺。（4）等堵漏膠棒完全注進(jìn)卡具腔體內(nèi)，最終不漏后，將卡具與管線盡量 焊接成一體，卡具北側(cè)也與相連的北側(cè)法蘭焊為一體，焊接過(guò)程中應(yīng)鋪防火 毯布阻止焊接火星進(jìn)入油箱。四、焊接、加固措施：1、堵漏全部完成后在卡具下部焊接支撐；或者用倒鏈牽拉卡具固定。2、焊接時(shí)需要有經(jīng)驗(yàn)的焊工現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)，采用2.5的E309焊條

10、點(diǎn)焊，管 段和法蘭的油污應(yīng)擦拭干凈，根據(jù)實(shí)際情況焊接電流控制在68-75A左右。五、風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估及預(yù)防措施1、作業(yè)風(fēng)險(xiǎn)。泄漏位置在水平面下方，而且位置狹小，上面僅能容一人 操作，另一個(gè)人員只有鉆進(jìn)油箱內(nèi)部才能配合作業(yè)施工?？臻g狹小，容易發(fā) 生窒息、或高溫中暑和燙傷的危險(xiǎn)。預(yù)防措施：現(xiàn)場(chǎng)安裝軸流風(fēng)機(jī)保持空氣流通，人員穿戴好防護(hù)用品，特 別是油箱下部作業(yè)人員，選擇身材較瘦人員，而且作業(yè)時(shí)間不應(yīng)太長(zhǎng)。2、工藝生產(chǎn)風(fēng)險(xiǎn)。因泄漏的液壓油的壓力達(dá)到9.0MPa，在拆卸原有的 卡具時(shí)，會(huì)出現(xiàn)泄漏的油沖出的情況。這樣不利于安裝堵漏卡具，使卡具安 裝時(shí)間過(guò)長(zhǎng)。漏量增大，液壓油的壓力會(huì)降低。預(yù)防措施：建議化肥事業(yè)部做

11、好風(fēng)險(xiǎn)預(yù)案。3、注膠堵漏風(fēng)險(xiǎn)。泄漏介質(zhì)是液壓油，必須使用專用堵漏膠棒，此膠棒 的粘度較大，流動(dòng)性差，注膠時(shí)的壓力高處普通膠棒注膠的壓力，可能會(huì)在 300Kg左右，注入的膠必須填滿密封空腔，越是最后快要填滿時(shí)對(duì)腔內(nèi)管線 和法蘭的壓力就會(huì)越大，對(duì)焊縫產(chǎn)生的擠壓力也會(huì)增大，會(huì)產(chǎn)生裂紋擴(kuò)大的 風(fēng)險(xiǎn)。預(yù)防措施：控制好注膠時(shí)的壓力，利用注膠孔分散注膠，將壓力分散。4、焊接風(fēng)險(xiǎn)。如果注膠堵漏至不漏后，必須將卡具與管線和法蘭焊為一 體，北側(cè)法蘭的位置還可以施焊，而南側(cè)緊鄰油箱殼體，大概1520mm距 離，垂直高度為97mm,焊工只能夠根據(jù)作業(yè)經(jīng)驗(yàn)盲焊（或者無(wú)法引弧焊接）, 這樣會(huì)發(fā)生焊接不成、焊接不牢或者管線焊穿的風(fēng)險(xiǎn)，逸出的煙氣遇明火有 可能燃燒。預(yù)防措施：鋪設(shè)防火毯，由有經(jīng)驗(yàn)的焊工人員作業(yè)，控制好焊接