儲存保管-精選課件

1、第六章 儲存保管 第1、2節(jié)是本章基礎(chǔ)第3、4節(jié)是重點核心本章主要知識結(jié)構(gòu)第2節(jié)儲存作業(yè)管理第1節(jié)儲存管理的概述第4節(jié)儲存管理合理化第3節(jié)庫存管理控制方法第一節(jié) 儲存保管的概述一、儲存保管的有關(guān)概念 （1）儲存的概念 儲存（GB）：保護(hù)、管理、儲藏物品。 保管（GB）：對物品進(jìn)行保存及對其數(shù)量質(zhì)量進(jìn)行管理控制的活動與運(yùn)輸相對應(yīng)，倉儲主要以協(xié)調(diào)需求、供應(yīng)在時間上的差異為目的，以充分實現(xiàn)產(chǎn)品的價值，滿足社會需求。一般而言倉儲具有保管功能，即倉儲保管。 。 （2）儲備（reserves）：是指為應(yīng)對突發(fā)公共事件和國家宏觀調(diào)控的需要，對物品進(jìn)行的儲存。有當(dāng)年儲備、長期儲備、戰(zhàn)略儲備等之分。 （3）庫存

2、（inventory）：處于儲存狀態(tài)的貨物。廣義的庫存還包括處于制造加工狀態(tài)和運(yùn)輸狀態(tài)的貨物。 （4）經(jīng)常庫存（cycle stock）：在正常的經(jīng)營環(huán)境下，企業(yè)為滿足日常需要而建立的庫存。 （5）安全庫存（safety stock）：為了防止由于不確定性因素如大量突發(fā)性訂貨、交貨期突然延期等而準(zhǔn)備的緩沖庫存。 二、儲存的地位（1）儲存是物流的主要功能要素之一（2）儲存是社會物質(zhì)生產(chǎn)的必要條件之一（3）儲存可以創(chuàng)造“時間效用”。（4）儲存是“第三個利潤源”的重要源泉之一三、儲存保管的作用（一）現(xiàn)代儲存保管在經(jīng)濟(jì)建設(shè)中的作用1現(xiàn)代倉儲是保證社會再生產(chǎn)順利進(jìn)行的必要條件2是國家滿足急需特需的保障（

3、二）現(xiàn)代倉儲管理在流通領(lǐng)域中的作用1儲存是平衡市場供求關(guān)系、穩(wěn)定物價的重要條件2倉儲是物資供銷管理工作的重要組成部分 3現(xiàn)代倉儲是保持物資原有使用價值的重要手段（三）、儲存的逆作用1.固定費(fèi)用支出。2.機(jī)會損失。3.陳舊損失與跌價損失。4.保險費(fèi)支出。5.進(jìn)貨、驗收、保管、發(fā)貨、搬運(yùn)等可變費(fèi)用。四 倉庫的種類和功能 （一）、倉庫的概念 倉庫的概念可以理解為用來存放貨物，包括生產(chǎn)資料、工具或其他財產(chǎn)，以及對其數(shù)量和價值進(jìn)行保管的場所和建筑物等設(shè)施，還包括用于防止減少或損傷貨物而進(jìn)行作業(yè)的土地或水面。（二）、倉庫的功能 1.儲存和保管的功能 2.配送和加工的功能 3.調(diào)節(jié)貨物運(yùn)輸能力的功能 4.信

4、息傳遞功能第二節(jié) 儲存作業(yè)管理儲存的基本作業(yè)過程可以分為三個階段，即貨物入庫階段、貨物保管階段和貨物出庫階段，如圖6-1示。圖7-1 倉庫基本作業(yè)流程圖接運(yùn)入庫階段車站、碼頭等提貨專用線接車或庫內(nèi)接貨運(yùn)輸員向保管員交接驗收準(zhǔn)備核對資料驗收實物建賬、立卡、存檔內(nèi)部交接手續(xù)辦理入庫手續(xù)驗收安排保管場所堆碼苫墊維護(hù)保養(yǎng)檢查盤點核對出庫憑證備貨復(fù)核點交與清理保管員向運(yùn)輸員交接包裝代辦托運(yùn)申報運(yùn)輸計劃送貨或領(lǐng)貨內(nèi)部交接手續(xù)倉庫保養(yǎng)運(yùn)送出庫發(fā)運(yùn)階段儲階段存裝卸搬運(yùn)一、入庫作業(yè)管理（一）貨物接運(yùn) 1、到車站碼頭提貨 2、到貨主單位提取貨物 3、托運(yùn)單位送貨到庫接貨 4、鐵路專用線到貨接貨 目錄二、出庫業(yè)務(wù)作

5、業(yè) 商品出庫要求 “三不”，即未接單據(jù)不登賬，未經(jīng)審單不備貨，未經(jīng)復(fù)核不出庫； “三核”，即在發(fā)貨時，要核實憑證、核對賬卡、核對實物； “五檢查”，即對單據(jù)和實物要進(jìn)行品名檢查、規(guī)格檢查、包裝檢查、件數(shù)檢查、重量檢查。三、儲存管理（一）儲存管理的基本要求1.保管好貨物的數(shù)量和質(zhì)量2.所有貨物能夠隨時存取3.充分有效地利用空間4.勞動力和設(shè)備有效使用5.最安全和經(jīng)濟(jì)的貨物搬運(yùn)6.良好的儲存環(huán)境（二）存貨管理1.管理的意義和目的 將存貨的品種和數(shù)量控制在適當(dāng)標(biāo)準(zhǔn)之內(nèi)2.進(jìn)行存貨管理要把握好以下幾個要求（1）訂貨時間（2）訂貨數(shù)量（3）庫存標(biāo)準(zhǔn) 最低庫存：理想最低庫存 實際最低庫存（三）儲位管理1.

6、儲位管理的范圍 （1）臨時存貨區(qū) （2）揀選存貨區(qū) （3）保管區(qū)2.確定儲位的方法 1）定位儲存 2）隨機(jī)儲存 3）分類儲存 4）分類隨機(jī)儲存 5）共同儲存第三節(jié) 庫存管理控制方法一、庫存管理及其作用 （一）庫存的含義和分類 1.庫存的含義 庫存（Inventory或Stock），處于儲存狀態(tài)的貨物。是儲存的表現(xiàn)形式。 庫存是倉儲的最基本的功能 庫存和保管的區(qū)別 庫存從物流管理的角度出發(fā)，強(qiáng)調(diào)合理化和經(jīng)濟(jì)性 保管從物流作業(yè)角度出發(fā)，強(qiáng)調(diào)效率化 庫存具有整合需求與供給，維持各項活動順暢進(jìn)行的功能（二）庫存管理1.含義：在保障供應(yīng)的前提下，以庫存物品的數(shù)量最少和周轉(zhuǎn)最快為目標(biāo)所進(jìn)行的計劃、組織、協(xié)

7、調(diào)與控制 2.庫存的功能 1）防止斷檔 2）保證適當(dāng)?shù)膸齑媪?，調(diào)節(jié)庫存費(fèi)用 3）降低物流成本 4）保證生產(chǎn)的計劃性、平穩(wěn)性，以消除或避免銷售波動的影響5）展示功能6）儲備功能（三）庫存管理的作用 在企業(yè)經(jīng)營中的作用 1.庫存存在于企業(yè)經(jīng)營過程的各個環(huán)節(jié) 2.庫存可以調(diào)節(jié)各個環(huán)節(jié)之間供求不一致而發(fā)生的變化 3.對于庫存在企業(yè)的角色，不同部門存在不同的看法二、庫存合理化 1.庫存“硬件”配置合理化 2.組織管理科學(xué)化 達(dá)到：存貨數(shù)量保持在合理限度之內(nèi) 貨物儲存時間較短，貨物周轉(zhuǎn)速度快 貨物存儲結(jié)構(gòu)合理，能充分滿足生產(chǎn)和消費(fèi)的需要 貨物存儲空間合理，能充分滿足不同的流通環(huán)節(jié)和不同地點的需要 3.庫存

8、結(jié)構(gòu)符合生產(chǎn)力的發(fā)展需要 三、合理庫存 指以保證商品流通和社會再生產(chǎn)需要為限度的儲存，包括：1.合理庫存量：指在新的商品（或生產(chǎn)資料）到來之前，能保證這個期間商品（或生產(chǎn)資料）正常供應(yīng)的數(shù)量 合理庫存必須以保證商品流通正常進(jìn)行為前提 影響因素有：社會需求量、商品再生產(chǎn)時間、交通運(yùn)輸條件、管理水平和設(shè)備條件2.合理庫存結(jié)構(gòu)：指商品的不同品種、規(guī)格之間庫存量的比例關(guān)系。3.合理庫存時間 受商品銷售時間的影響 受物品的物理、化學(xué)、生物性能的影響 4.合理庫存網(wǎng)絡(luò)四、庫存管理控制方法 （一）庫存的分類管理ABC分類管理方法將庫存物品按品種和占用資金的多少分為特別重要的庫存(A類)、一般重要的庫存(B類

9、)和不重要的庫存(C類)三個等級，然后針對不同等級分別進(jìn)行管理與控制 （二）經(jīng)濟(jì)訂貨批量模型 （三）零庫存（一）ABC分析法 ABC分析法是對存貨各項目（如原材料、在產(chǎn)品、產(chǎn)成品等）按種類、品種或規(guī)格分清主次，重點控制的方法。 ABC分析法的操作步驟： （1）計算每一種存貨在一定期間內(nèi)（通常為1年）的資金占用額； （2）計算每一種存貨資金占用額占全部資金占用額的百分比，并按大小順序排列，編成表格； （3）將存貨進(jìn)行分類類 別占存貨項目的比重占資本耗用總額A 類B 類C 類 5%20% 20%30% 60%70%60%80% 15%30% 5%15% 某公司生產(chǎn)所需20種材料，共占用材料資金10

10、0萬元。其中：A類材料2件（10%的比重），價值量占用60%；B類4種（20%比重），價值量占用20%，C類材料14種（70%比重），價值量占用20%。存貨ABC分析法具體如圖9-7所示。 （4）對存貨分類管理和控制類 別管理方式A 類B 類C 類 重點規(guī)劃和控制 次重要管理 一般管理（二）經(jīng)濟(jì)訂貨批量模型1、存貨成本（1）采購成本（購買成本）買價 + 采購費(fèi)用 存貨的單位采購成本的構(gòu)成 包括運(yùn)輸費(fèi)、包裝費(fèi)、保險費(fèi)、倉儲費(fèi)、運(yùn)輸途中合理損耗、入庫前的整理挑選費(fèi)、稅金等注意： 存貨的采購成本，在采購批量決策中一般屬于無關(guān)成本； 如果供應(yīng)商采用“數(shù)量折扣”等優(yōu)惠辦法，采購成本即為決策的相關(guān)成本。采

11、購成本采購數(shù)量單位采購成本（2）訂貨成本訂貨成本固定訂貨成本變動訂貨成本隨訂貨次數(shù)的變動作正比例變動的成本 為了維持一定的采購能力而發(fā)生的、各期金額比較穩(wěn)定的成本決策相關(guān)成本 為訂貨而發(fā)生的各種成本，包括采購人員的工資、采購部門的一般經(jīng)費(fèi)（如辦公費(fèi)、水電費(fèi)、折舊費(fèi)等）和采購業(yè)務(wù)費(fèi)（如差旅費(fèi)、郵電費(fèi)、檢驗費(fèi)等）。（3）儲存成本 儲存成本固定儲存成本變動儲存成本總額大小取決于存貨數(shù)量和儲存時間的成本總額穩(wěn)定，與儲存存貨數(shù)量和儲存時間無關(guān)的成本決策相關(guān)成本 因儲存存貨而發(fā)生的各種成本，包括支付給儲運(yùn)部門的倉儲費(fèi)、存貨占用資本應(yīng)計的利息、保險費(fèi)、損耗費(fèi)、公司自設(shè)倉庫的一切費(fèi)用等。 （4）缺貨成本 由于

12、存貨數(shù)量不能及時滿足生產(chǎn)和銷售的需要而給公司帶來的損失。 缺貨成本大多是機(jī)會成本。2.經(jīng)濟(jì)批量控制 （1）經(jīng)濟(jì)訂貨批量（Economic order quantity，EOQ） 經(jīng)濟(jì)訂貨批量（GB）：是通過平衡采購進(jìn)貨成本和保管倉儲成本核算，以實現(xiàn)總庫存成本最低的最佳訂貨量。 經(jīng)濟(jì)批量基本模型的假設(shè)條件 （1）存貨的年需要量和日耗量是固定不變的； （2）從訂貨到貨物到達(dá)所間隔的時間是固定不變的，而且每批貨物均一次全額到達(dá)； （3）暫不考慮數(shù)量折扣的情況； （4）沒有缺貨情況。 基本思想與存貨決策相關(guān)的成本相關(guān)訂貨成本相關(guān)儲存成本 現(xiàn)金持有的總成本 存貨決策的目的： 找出使訂貨成本和儲存成本合計

13、數(shù)最低的訂貨批量，即經(jīng)濟(jì)訂貨批量。 經(jīng)濟(jì)訂貨批量的基本模型推導(dǎo)及公式求導(dǎo)經(jīng)濟(jì)訂貨批量的計算公式：最低年成本合計（T*）的計算公式： 沒給單價的情況下 【例】假設(shè)某廠全年耗用A材料1200千克，每次訂貨成本10元，每千克材料的年儲存成本0.6元。 要求計算： （1）經(jīng)濟(jì)訂貨批量Q* （2）最低年成本T* （3）最佳訂貨次數(shù)A/Q*解析： 3、存貨陸續(xù)供應(yīng)和使用情況下的訂貨批量決策 存貨一次訂貨后陸續(xù)到達(dá)、陸續(xù)使用的情況下，最佳訂貨批量和最低年成本的計算公式為： Y：每日耗用存貨數(shù)量X：每日到達(dá)存貨數(shù)量最佳訂貨批量最低年成本 【例】某廠生產(chǎn)A產(chǎn)品，全年需要甲種原料3 600千克，每次訂貨成本為20

14、0元，每千克原料年儲存成本為12元，訂貨后每日到貨量為40千克，每日耗用量為10千克。 要求：計算甲種原料經(jīng)濟(jì)訂貨批量和成本。解析：4、存在商業(yè)折扣時經(jīng)濟(jì)訂貨批量的決策 經(jīng)濟(jì)訂貨批量的計算步驟： 確定無商業(yè)折扣條件下的經(jīng)濟(jì)批量和存貨相關(guān)總成本 加進(jìn)不同批量的商業(yè)折扣差異因素，分別計算存貨相關(guān)總成本 比較不同批量下的相關(guān)存貨總成本，找出存貨總成本最低的定貨批量除了考慮訂貨成本和儲存成本外，還應(yīng)考慮采購成本?？偝杀灸暧嗀洺杀灸陜Υ娉杀灸瓴少彸杀?【例】某公司全年需要甲零件1200件，每次訂貨成本為400元， 每件年儲存成本為6元，采購價格10元/件。供應(yīng)商規(guī)定：每次購買數(shù)量達(dá)600件時，可給予2%

15、的批量折扣，問應(yīng)以多大批量訂貨?解析： 計算沒有數(shù)量折扣時的經(jīng)濟(jì)訂貨批量：如果公司不接受數(shù)量折扣，總成本為： 計算接受折扣時(即訂貨批量為600件)的總成本 5.訂貨時間的確定（1）定時采購 就是每隔一個固定時間采購一批商品，此時采購貨物的數(shù)量不一定是經(jīng)濟(jì)批量，而是以這段時間已銷售的貨物數(shù)量為依據(jù)。特點：采購周期固定，采購數(shù)量不固定A.采購周期是根據(jù)企業(yè)采購該種商品的備運(yùn)時間、平均日銷售量以及企業(yè)儲備條件、供貨商特點等因素而定，一般由企業(yè)預(yù)先固定B.采購批量不固定（每次采購前須盤點實際庫存量）采購批量=平均日銷售量采購周期+保險儲備量實際庫存量例如：某企業(yè)日銷售某貨物30件，保險庫存定額為5天

16、需求量，訂貨日實際庫存量為500件，進(jìn)貨周期為30天，則： 采購批量=3030+530500=550（件） 可看出該企業(yè)實際庫存嚴(yán)重超儲，必須在采購時做適當(dāng)調(diào)整（2）不定時采購確定在什么時候訂貨最為適宜訂貨過早會增加存貨的儲存量，造成物資與資本的積壓 訂貨過遲會使存貨儲備減少，一旦供貨不及時，就會影響生產(chǎn)需要權(quán)衡決策指每次訂貨數(shù)量相同，但訂貨時間不定，確定經(jīng)濟(jì)訂貨點 影響訂貨點的主要因素： 經(jīng)濟(jì)訂貨量 正常消耗量產(chǎn)品在正常生產(chǎn)消耗過程中預(yù)計的每天或每周材料的正常消耗量； 提前期從提出訂貨到收到訂貨的時間間隔 安全儲備量為了預(yù)防臨時用量增大而多儲備的存貨量最高儲存量、再訂貨點最高儲存量=經(jīng)濟(jì)訂貨

17、批量+安全儲存量訂貨點：安全儲存量加上訂貨提前期內(nèi)正常耗用量，稱為再訂貨點。 訂貨點(平均每天正常耗用量訂貨提前期天數(shù))十安全儲存量 預(yù)計每天最大耗用量訂貨提前期天數(shù) 備運(yùn)時間（訂貨提前天數(shù)）包括：貨物在途運(yùn)輸時間，貨物驗收入庫時間；銷售前整理加工時間，其他時間。舉例說明 SY公司材料的經(jīng)濟(jì)訂貨批量為480公斤，訂貨提前期為10天，平均每天正常耗用量16公斤，每天最大消耗量20公斤。則安全儲存量、最高儲存量、訂貨點分別是多少？ 安全存量=(2016)10=40 (公斤)最高儲存量=480+40=520（公斤）訂貨點=(1610)十40=200 (公斤)計算結(jié)果（三）零庫存指物料（包括原材料、半

18、成品和產(chǎn)成品等）在采購、生產(chǎn)、銷售、配送等一個或幾個經(jīng)營環(huán)節(jié)中，不以倉庫存儲的形式存在，而均是處于周轉(zhuǎn)的狀態(tài) 零庫存技術(shù) zero-inventory technology 在生產(chǎn)與流通領(lǐng)域按照J(rèn)IT組織物資供應(yīng)，使整個過程庫存最小化的技術(shù)總稱。 案例 “零庫存”管理的典型 -豐田看板方式第四節(jié) 儲存管理合理化一、儲存合理化的概念 儲存合理化是用最經(jīng)濟(jì)的辦法實現(xiàn)儲存的功能。馬克思講：“商品儲備必須有一定的量，才能在一定時期內(nèi)滿足需要量?！?資本論第2卷，第164頁)。這是儲存合理化的前提或本質(zhì)，如果不能保證儲存功能的實現(xiàn)，其他問題便無從談起了二、儲存保管合理化的原則1.面向通道進(jìn)行保管的原則。

19、2.高層堆碼的原則。3.先入先出原則。4.周轉(zhuǎn)對應(yīng)保管原則。5.同一性原則。6.類似性原則。 7.重量特性原則。8.形狀特性原則。 9.位置標(biāo)識原則。10.網(wǎng)絡(luò)化保管原則。三、儲存保管合理化的主要標(biāo)志 1.質(zhì)量標(biāo)志。（完成儲存功能的根本要求）2.數(shù)量標(biāo)志。3.時間標(biāo)志。4.結(jié)構(gòu)標(biāo)志。5.分布標(biāo)志。 6.費(fèi)用標(biāo)志。四、不合理儲存主要表現(xiàn)1.儲存時間過長。 儲存的總效果是確定儲存最優(yōu)時間的依據(jù)2.儲存的數(shù)量過大。3.儲存數(shù)量過低。4.儲存條件不足或過剩。5.儲備結(jié)構(gòu)失衡。五、儲存管理合理化的實施 （一）將靜態(tài)儲存變?yōu)閯討B(tài)儲存。 （二）實施重點管理。分類結(jié)果管理重點訂貨方式A類為了壓縮庫存，投入較大

20、力量精心管理，將庫存壓到最低水平計算每種物品的訂貨量，采用定量訂貨方式B類按經(jīng)營方針來調(diào)節(jié)庫存水平，例如：要降低水平時，就減少訂貨量和庫存采用一般訂貨方式C類集中大量的訂貨，不費(fèi)太多力量，增加庫存儲備雙倉法儲存，采用訂貨點法進(jìn)行訂貨表24 ABC分類管理措施（三）采用有效的“先進(jìn)先出”方式 有效的“先進(jìn)先出”方式主要有： 采用計算機(jī)存取系統(tǒng)。 在倉庫中采用技術(shù)流程的辦法保證“先進(jìn)先出”。最有效方法是倉庫中的技術(shù)流程采用貫通式貨架系統(tǒng)。 “雙倉法”儲存。（四）提高儲存密度，提高倉容利用率 有三類方法： 采取高垛的方法，增加儲存的高度?？s小庫內(nèi)通道寬度以增加儲存有效面積，采用窄巷道式貨架，配以軌道

21、裝卸車輛，以減少車輛運(yùn)行寬度要求，采用側(cè)叉車、推拉式叉車，以減少叉車轉(zhuǎn)彎所需的寬度。減少庫內(nèi)通道數(shù)量以增加儲存有效面積。具體方法有采用密集型貨架，采用可進(jìn)車的可卸式貨架，采用各種貫通式貨架，采用不依靠通道的橋式吊車裝卸技術(shù)等。如密集式倉庫如下圖2-2 圖2-2 密集式倉庫（五）采用有效的儲存定位系統(tǒng)（六）采用有效的監(jiān)測清點方式 監(jiān)測清點的有效方式主要有：“五五化”堆碼。光電識別系統(tǒng)。電子計算機(jī)監(jiān)控系統(tǒng)。清點（盤點）的目的：確認(rèn)實際的庫存數(shù)量。查清庫房賬面損益。發(fā)現(xiàn)庫房管理存在問題。 盤點作業(yè)的內(nèi)容：確定盤點的程序和具體方法。配合財務(wù)會計做好準(zhǔn)備。設(shè)計、印制盤點用的各種表格準(zhǔn)備盤點使用的基本器具

22、 （七）采用現(xiàn)代儲存保養(yǎng)技術(shù) 氣幕隔潮、氣調(diào)儲存、塑料薄膜封閉（八）采用集裝箱、集裝袋、托盤等運(yùn)儲裝備一體化的方式（九）虛擬倉庫和虛擬庫存虛擬倉庫 virtual warehouse 利用計算機(jī)和網(wǎng)絡(luò)通訊技術(shù)，將地理上分散的、屬于不同所有者的實體倉庫進(jìn)行整合，形成具有統(tǒng)一目標(biāo)、統(tǒng)一任務(wù)、統(tǒng)一流程的暫時性物資存儲與控制組織，可以實現(xiàn)不同狀態(tài)、空間、時間的物資有效調(diào)度和統(tǒng)一管理虛擬庫存即將自己將來所可能需要而又沒有的東西的所有相關(guān)信息建立檔案，包括品名規(guī)格價格數(shù)量等，在需要時能使用上。 案例 美國布魯克林釀酒廠物流成本管理例 （1）布魯克林釀酒廠對運(yùn)輸成本的控制。布魯克林釀酒廠于1987年11月將它的第一箱布魯克林拉格運(yùn)到日本，并在最初的幾個月里使用了各種航運(yùn)承運(yùn)人。最后