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文檔簡(jiǎn)介

1、企業(yè)之採(cǎi)購(gòu)管理投影片大綱認(rèn)識(shí)企業(yè)採(cǎi)購(gòu)目的與流程明暸企業(yè)採(cǎi)購(gòu)流程中的主要活動(dòng)了解企業(yè)採(cǎi)購(gòu)部門與其他部門之聯(lián)繫明暸ERP系統(tǒng)中之採(cǎi)購(gòu)流程企業(yè)採(cǎi)購(gòu)目的短期目標(biāo)適時(shí)地從最恰當(dāng)?shù)墓?yīng)商中提供正確數(shù)量且符合要求的產(chǎn)品運(yùn)送到正確的地點(diǎn)給組織內(nèi)的顧客中期目標(biāo)協(xié)助組織達(dá)成其營(yíng)運(yùn)目標(biāo),有效管理採(cǎi)購(gòu)部門、與其他部門維持親密聯(lián)繫長(zhǎng)期目標(biāo)發(fā)展企業(yè)整合性之採(cǎi)購(gòu)戰(zhàn)略以協(xié)助企業(yè)整體營(yíng)運(yùn)戰(zhàn)略及終極目標(biāo)之實(shí)現(xiàn)採(cǎi)購(gòu)對(duì)企業(yè)之重要性本錢降低原物料運(yùn)送改善週期包含產(chǎn)品發(fā)展週期縮短品質(zhì)改善傳統(tǒng)採(cǎi)購(gòu)流程點(diǎn)對(duì)點(diǎn)採(cǎi)購(gòu)流程企業(yè)採(cǎi)購(gòu)內(nèi)部活動(dòng)壹採(cǎi)購(gòu)流程與主要活動(dòng)貳庫(kù)存追蹤與控管參交通工具分析與評(píng)估肆以物付款合約之管理伍內(nèi)製/外購(gòu)之決策分析陸採(cǎi)購(gòu)研討/

2、物料需求預(yù)測(cè)壹企業(yè)採(cǎi)購(gòu)採(cǎi)購(gòu)流程與主要活動(dòng)一、原物料需求辨認(rèn)(1/2)原物料需求來源自動(dòng)補(bǔ)貨系統(tǒng)根據(jù)預(yù)定之參數(shù),如平安庫(kù)存量、需求預(yù)測(cè)、交貨所需時(shí)間、系統(tǒng)自動(dòng)計(jì)算出應(yīng)補(bǔ)貨時(shí)間點(diǎn)及應(yīng)補(bǔ)貨數(shù)量倉(cāng)庫(kù)盤點(diǎn)定期盤點(diǎn)存貨時(shí),一旦發(fā)現(xiàn)低於平安庫(kù)存量,便須補(bǔ)貨跨部門小組研發(fā)新產(chǎn)品時(shí)在產(chǎn)品設(shè)計(jì)及雛型建構(gòu),提供原物料需求資訊部門請(qǐng)購(gòu)一原物料需求辨認(rèn)(2/2)電子化採(cǎi)購(gòu)方式的益處大幅降低文件處理的數(shù)量、時(shí)間、人力大幅降低採(cǎi)購(gòu)文件傳送及接納所需時(shí)間提昇企業(yè)內(nèi)部與外部供應(yīng)商之溝通時(shí)效與溝通品質(zhì)降低買賣雙方文書來往能夠之錯(cuò)誤率降低採(cǎi)購(gòu)原物料所需的行政費(fèi)用採(cǎi)購(gòu)流程產(chǎn)生之相關(guān)文件(1/2)包含請(qǐng)購(gòu)單、詢價(jià)單、採(cǎi)購(gòu)單、定期採(cǎi)購(gòu)單

3、、採(cǎi)購(gòu)貨物清單、到貨清單請(qǐng)購(gòu)單(Purchase Requisition)包含貨品描畫、數(shù)量、請(qǐng)購(gòu)單位、交貨處、聯(lián)絡(luò)人、單價(jià)、建議供應(yīng)商、以及能否可有替代品等詢報(bào)價(jià)單(Request for quotation, RFQ)包含貨品描畫、數(shù)量、交貨日期、交貨處、聯(lián)絡(luò)人、單價(jià)、以及能否可有替代品等資訊。普通而言,至少需有三家報(bào)價(jià)單採(cǎi)購(gòu)單(Purchase order, PO)一旦確定供應(yīng)商後,採(cǎi)購(gòu)單便產(chǎn)生。內(nèi)容所載包括採(cǎi)購(gòu)單號(hào)、採(cǎi)購(gòu)品明確規(guī)格、數(shù)量、品質(zhì)需求、價(jià)格、交貨日期、交貨方式、以及交貨地點(diǎn)等資訊,假設(shè)無採(cǎi)購(gòu)系統(tǒng),通常需七至九份副本一式,分送各單位。採(cǎi)購(gòu)單有其法律上效能,簽署時(shí)應(yīng)留意用詞。採(cǎi)

4、購(gòu)流程產(chǎn)生之相關(guān)文件(2/2)定期採(cǎi)購(gòu)單(Blanket purchase order)在一定期限內(nèi)1年需重複採(cǎi)購(gòu)物品可省去每次採(cǎi)購(gòu)均需下採(cǎi)購(gòu)單的繁瑣流程買賣雙方已談妥採(cǎi)購(gòu)價(jià)格與數(shù)量等已廣為企業(yè)採(cǎi)用裝箱單(Material packing slip)由供應(yīng)商準(zhǔn)備,隨實(shí)際運(yùn)送交貨的貨物清單提貨單(Bill of lading, 載貨證券)隨配送貨物的工具,在送抵時(shí)交付企業(yè)簽收請(qǐng)購(gòu)單資料來源: Monczka, Trent, and Handfield (2002). “Purchasing and supply chain management詢價(jià)單資料來源: Monczka, Trent, a

5、nd Handfield (2002). “Purchasing and supply chain management採(cǎi)購(gòu)單資料來源: Monczka, Trent, and Handfield (2002). “Purchasing and supply chain management定期採(cǎi)購(gòu)單資料來源: Monczka, Trent, and Handfield (2002). “Purchasing and supply chain management採(cǎi)購(gòu)類型(1/3)原料類採(cǎi)購(gòu)需求再加工成為可販?zhǔn)鄣漠a(chǎn)品例:石油、煤、鋼礦砂、木材原料的價(jià)格與供應(yīng)情況會(huì)有較大的波動(dòng)例:石油易受全球政

6、局左右、農(nóng)產(chǎn)品易受氣候左右半廢品採(cǎi)購(gòu)採(cǎi)購(gòu)半廢品零件生成最終產(chǎn)品例:採(cǎi)購(gòu)輪胎、引擎、座椅最後組成汽車當(dāng)今主要趨勢(shì):與供應(yīng)商組成戰(zhàn)略聯(lián)盟或是外包採(cǎi)購(gòu)類型(2/3)維修與作業(yè)所需的採(cǎi)購(gòu)(MRO)如辦公文具、清潔用品、機(jī)器備用零件特性:採(cǎi)購(gòu)次數(shù)頻繁但採(cǎi)購(gòu)數(shù)量低如何有效管理控制MRO集中採(cǎi)購(gòu)、與供應(yīng)商簽訂定期採(cǎi)購(gòu)契約支持生產(chǎn)所需的採(cǎi)購(gòu)援助生產(chǎn)製造所需的採(cǎi)購(gòu),例如裝箱所須之紙箱、捆帶、儲(chǔ)藏盒採(cǎi)購(gòu)類型(3/3)服務(wù)之採(cǎi)購(gòu)一切的企業(yè)或多或少需求其他企業(yè)提供某些服務(wù),例如水電、空調(diào)服務(wù)資本設(shè)備之採(cǎi)購(gòu)採(cǎi)購(gòu)非流動(dòng)性資產(chǎn)供長(zhǎng)期經(jīng)營(yíng)之用資本設(shè)備採(cǎi)購(gòu)的特性一旦購(gòu)入可長(zhǎng)期運(yùn)用採(cǎi)購(gòu)金額通常龐大,會(huì)計(jì)作帳分年提列分?jǐn)偱渌桶才旁?/p>

7、物料購(gòu)入或產(chǎn)品輸出的交通配送安排二評(píng)估原物料能夠供應(yīng)來源根據(jù)過去交貨紀(jì)錄及績(jī)效,建立特定供應(yīng)商表,以幫助評(píng)估選擇適當(dāng)?shù)墓?yīng)商評(píng)估供應(yīng)商的指標(biāo)項(xiàng)目:交貨情況與交貨品質(zhì)財(cái)務(wù)狀況供應(yīng)商製造本錢與定價(jià)技術(shù)才干、配合才干管理才干、管理人員專業(yè)才干與流動(dòng)率人員技藝、素質(zhì)、流動(dòng)率、應(yīng)變才干、態(tài)度與士氣全球化採(cǎi)購(gòu)趨勢(shì)下,應(yīng)以全球能夠供應(yīng)商為採(cǎi)購(gòu)來源三選擇原物料供應(yīng)來源(1/2)供應(yīng)商之選擇可從競(jìng)標(biāo)與採(cǎi)購(gòu)契約協(xié)議兩種方式進(jìn)行競(jìng)標(biāo)方式利用招標(biāo)方式由最低價(jià)之供應(yīng)商得標(biāo)適用情況採(cǎi)購(gòu)數(shù)量大、原物料規(guī)格與樣式非常明確、有足夠的供應(yīng)商可供選擇等價(jià)格是影響採(cǎi)購(gòu)之主要要素三選擇原物料供應(yīng)來源(2/2)協(xié)議方式價(jià)格非主要考量要素

8、開發(fā)新產(chǎn)品時(shí),所需採(cǎi)購(gòu)的原物料規(guī)格條件或原物料規(guī)格不明確等普通而言這種採(cǎi)購(gòu)方式較費(fèi)時(shí),且採(cǎi)購(gòu)過程較複雜四採(cǎi)購(gòu)單下達(dá)與收貨利用網(wǎng)路傳送電子資料可大幅降低文件游覽時(shí)間,防止資料重複輸入所呵斥的時(shí)間浪費(fèi),並提高採(cǎi)購(gòu)文件正確性從組織文化而言,可開啟採(cǎi)購(gòu)端與供應(yīng)端組織協(xié)作的機(jī)制五供應(yīng)商績(jī)效評(píng)估 (1/2)評(píng)估供應(yīng)商的表現(xiàn)是採(cǎi)購(gòu)週期與流程中重要的一環(huán)供應(yīng)商管理為採(cǎi)購(gòu)部門的重要任務(wù),趨勢(shì)為:供應(yīng)商數(shù)目多寡與供應(yīng)風(fēng)險(xiǎn)間的消長(zhǎng)關(guān)係數(shù)目較少但較高競(jìng)爭(zhēng)力的供應(yīng)商群透過長(zhǎng)期連續(xù)的評(píng)估程序,剔除競(jìng)爭(zhēng)力較弱的供應(yīng)商,稱之為:供應(yīng)商群之最正確化戰(zhàn)略優(yōu)點(diǎn):向最優(yōu)良的供應(yīng)商採(cǎi)購(gòu)、降低採(cǎi)購(gòu)風(fēng)險(xiǎn)、降低供應(yīng)商維護(hù)本錢、製造本錢、複雜

9、採(cǎi)購(gòu)戰(zhàn)略實(shí)施能夠性缺點(diǎn):對(duì)供應(yīng)商過分依賴、缺乏競(jìng)爭(zhēng)、供應(yīng)商干擾、供應(yīng)商數(shù)目過少,一旦採(cǎi)購(gòu)需求變化,恐無法配合五供應(yīng)商績(jī)效評(píng)估 (2/2)評(píng)估方式類別法:將評(píng)估項(xiàng)目列舉並評(píng)分,最後加總各項(xiàng)得分而成加權(quán)法:依各項(xiàng)類別之重要程度給予不同權(quán)重本錢法:績(jī)效指標(biāo) 採(cǎi)購(gòu)本錢 非績(jī)效本錢/ 採(cǎi)購(gòu)本錢 採(cǎi)購(gòu)部門與其他部門之聯(lián)繫採(cǎi)購(gòu)部門與組織內(nèi)各部門之關(guān)係生產(chǎn)製造部門關(guān)係緊密,能夠?yàn)閺膶訇P(guān)係市場(chǎng)行銷部門屬間接關(guān)係,行銷部門開發(fā)促銷方案前,須與生產(chǎn)製造採(cǎi)購(gòu)部門確認(rèn)存貨與生產(chǎn)產(chǎn)品量品管部門關(guān)係緊密,須提供最新資訊,以掌握現(xiàn)有供應(yīng)商之供貨品質(zhì)工程研發(fā)部門關(guān)係最為關(guān)鍵,在產(chǎn)品設(shè)計(jì)與原物料選擇上親密協(xié)作,以縮短產(chǎn)品開發(fā)週期

10、並降低本錢財(cái)務(wù)會(huì)計(jì)部門提供資料以計(jì)算某採(cǎi)購(gòu)物件之本錢貳庫(kù)存追蹤與控管追蹤各地每日庫(kù)存隨著日趨複雜的電腦化採(cǎi)購(gòu)與庫(kù)存系統(tǒng),庫(kù)存追蹤與控管已漸漸由採(cǎi)購(gòu)部門交由運(yùn)用者部門隨著各部門績(jī)效個(gè)別評(píng)估的壓力,各部門需對(duì)本人的庫(kù)存負(fù)責(zé),因此運(yùn)用者將對(duì)於所下採(cǎi)購(gòu)單與庫(kù)存更為謹(jǐn)慎追蹤供應(yīng)商逾交之訂貨與供應(yīng)商直接聯(lián)繫有關(guān)即將到期或已逾期的訂貨。參配送工具分析與評(píng)估運(yùn)送採(cǎi)購(gòu)品或產(chǎn)品所需之配送工具其本錢分析及選擇水運(yùn)、陸運(yùn)鐵路與公路、空運(yùn)影響選擇配送工具的要素本錢:配送本錢與總本錢含庫(kù)存本錢、倉(cāng)儲(chǔ)費(fèi)用、關(guān)稅與報(bào)關(guān)行政費(fèi)速度:從送出到收貨的所需時(shí)間,與所運(yùn)送貨物特質(zhì)有關(guān)可靠度:依時(shí)平安抵達(dá)的機(jī)率運(yùn)能:需特殊運(yùn)送設(shè)備,如化

11、學(xué)藥劑、危險(xiǎn)物質(zhì)可到達(dá)性:能否一路究竟,抑或需換不同運(yùn)送工具肆抵銷貿(mào)易合約之管理國(guó)際採(cǎi)購(gòu)案中,基於貿(mào)易平衡的考量易貨貿(mào)易(barter)最根本且最古老,買賣雙方在過程中以物易物,完全沒有牽涉到貨幣進(jìn)出償付(offset)賣方贊同在規(guī)定時(shí)間內(nèi)向買方所在國(guó)家的任何產(chǎn)業(yè)之任何公司,購(gòu)買當(dāng)初買方採(cǎi)購(gòu)金額之一定比例的貨品,以作為賣方對(duì)買方之償付抵銷採(cǎi)購(gòu) (counter-purchase)賣方贊同在買方完成採(cǎi)購(gòu)並付清款項(xiàng)後,在規(guī)定時(shí)間內(nèi)向買方指定項(xiàng)目清單中購(gòu)買指定金額的貨品 伍內(nèi)製/外購(gòu)決策分析(1/2)自1973至1987美國(guó)企業(yè)其境外採(cǎi)購(gòu)由21%-71%境外採(cǎi)購(gòu)考慮要素及風(fēng)險(xiǎn):本錢、品質(zhì)、技術(shù)、供應(yīng)

12、商配合度匯兌、關(guān)稅、航期、保險(xiǎn)、通關(guān)、兵險(xiǎn)影響內(nèi)製的本錢要素作業(yè)本錢工廠營(yíng)運(yùn)本錢整體作業(yè)本錢主管薪資福利、公共關(guān)係、法律服務(wù)費(fèi)專利、機(jī)器折舊攤提、產(chǎn)品設(shè)計(jì)、間接人力、行政費(fèi)等適合採(cǎi)購(gòu)品為獨(dú)佔(zhàn)或控制性,可以垂直整合方式為之伍內(nèi)製/外購(gòu)決策分析(2/2)內(nèi)製缺點(diǎn)機(jī)器、人事固定本錢偏高,須以添加產(chǎn)量之經(jīng)濟(jì)規(guī)模攤平不利現(xiàn)金週轉(zhuǎn)不適市場(chǎng)規(guī)模尚待開發(fā)情況影響外購(gòu)的本錢要素運(yùn)送、購(gòu)買、儲(chǔ)放本錢處理採(cǎi)購(gòu)之人事與行政作業(yè)本錢庫(kù)存本錢流動(dòng)資金外購(gòu)缺點(diǎn)易喪失對(duì)採(cǎi)購(gòu)品之獨(dú)佔(zhàn)性或控制權(quán)選擇供應(yīng)商時(shí)有風(fēng)險(xiǎn)須較長(zhǎng)前置時(shí)間如何分析採(cǎi)購(gòu)品之價(jià)值三種方法提昇物品之價(jià)值不降低物件品質(zhì)前提下,降低物件本錢不添加該物件本錢前提下,提昇

13、物件功能相對(duì)於所添加之本錢,大幅增進(jìn)物件之功能物件之現(xiàn)有功能與特征之必要性市場(chǎng)有較低價(jià)格或較高品質(zhì)物件可取代物件之製造流程能否適當(dāng)有無標(biāo)準(zhǔn)零件可取代現(xiàn)有客製化之零件有無較低本錢之供應(yīng)來源有無較簡(jiǎn)單之設(shè)計(jì)以方便運(yùn)用、組裝、或本錢較低陸採(cǎi)購(gòu)研討/原物料需求預(yù)測(cè)研討供應(yīng)市場(chǎng)物料價(jià)格短中長(zhǎng)期發(fā)展趨勢(shì)發(fā)展採(cǎi)購(gòu)戰(zhàn)略訂定採(cǎi)購(gòu)計(jì)畫明定採(cǎi)購(gòu)部門任務(wù)針對(duì)重要採(cǎi)購(gòu)案組成跨部門小組企業(yè)採(cǎi)購(gòu)流程以ERP系統(tǒng)為例採(cǎi)購(gòu)屬於物料管理模組(MM module)物料管理模組與其他模組關(guān)聯(lián)MM 模組的範(fàn)圍(1/2)MM 模組的範(fàn)圍(2/2)採(cǎi)購(gòu)流程(1/2)請(qǐng)購(gòu)作業(yè)採(cǎi)購(gòu)作業(yè)採(cǎi)購(gòu)品到貨作業(yè)發(fā)票資料處理採(cǎi)購(gòu)流程(2/2)請(qǐng)購(gòu)作業(yè)(1/

14、2)是指請(qǐng)購(gòu)單(purchase requisition)位向採(cǎi)購(gòu)部門提出需求,需求在某個(gè)日期前獲得特定數(shù)量的某項(xiàng)物品或某項(xiàng)服務(wù)請(qǐng)購(gòu)來源可為系統(tǒng)自動(dòng)產(chǎn)生或由人工輸入請(qǐng)購(gòu)作業(yè)(2/2)採(cǎi)購(gòu)-決定採(cǎi)購(gòu)之供應(yīng)來源 採(cǎi)購(gòu)來源可以為內(nèi)部或外部可以用供應(yīng)商來源清單或報(bào)價(jià)清單以管理更新供應(yīng)商來源採(cǎi)購(gòu)詢價(jià)與報(bào)價(jià)採(cǎi)購(gòu)-詢價(jià)處理方式採(cǎi)購(gòu)單結(jié)構(gòu)採(cǎi)購(gòu)採(cǎi)購(gòu)單樣例採(cǎi)購(gòu)契約類別價(jià)值型契約 :契約中載明此次採(cǎi)購(gòu)的貨物價(jià)值數(shù)量型契約 :契約中載明此次採(cǎi)購(gòu)的貨物或服務(wù)總數(shù)量採(cǎi)購(gòu)品到貨作業(yè)-貨物收訖貨物收訖與採(cǎi)購(gòu)單核對(duì)貨物收訖匯入採(cǎi)購(gòu)單 優(yōu)點(diǎn): 1. 貨物收訖之相關(guān)資料同時(shí)在採(cǎi)購(gòu)單與供應(yīng)商資料中更新 2.供應(yīng)商發(fā)貨單中之到貨數(shù)量與採(cǎi)購(gòu)單

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