固定污染源煙氣自動監(jiān)測設備比對監(jiān)課件

1、固定污染源煙氣自動監(jiān)測設備比對監(jiān)測比對監(jiān)測CEMS的質量保證從生產到安裝調試比對監(jiān)測例行檢查比對方法CEMS質量保證 質量保證是一系列行為和程序，在考慮數據的準確性、精密性、完整性和代表性的前提下，這些行為和程序確保CEMS數據滿足相應的標準要求。 過程是動態(tài)。CEMS質量保證的基本內容全程序質量保證適用性檢測、購買、安裝、驗收、運行、審核購買安裝驗收運行適用性檢測審核外部質控內部質控CEMS的購買系統構成 安裝位置和系統數量 測量范圍 選型程序 （一）信息的收集和評價 （二）安裝系統的技術說明 （三）保持記錄 系統構成CEMS的組成 通常SO2 CEMS由以下幾個單元構成：二氧化硫排放濃度連

2、續(xù)自動監(jiān)測單元；煙氣參數連續(xù)自動監(jiān)測單元（包括煙氣流速、溫度、壓力、含氧量、濕度）；數據處理、分析、記錄和傳輸單元。安裝位置和系統數量安裝位置系統數量有效小時均值：整點1小時內不少于45 分鐘的有效數據的算術平均值 每臺固定污染源排放設備應安裝一套煙氣CEMS 測量范圍連續(xù)自動監(jiān)測系統測量量程一般為所在污染源排放限值的兩倍，污染源的正常排放數據應分布在所選系統測量范圍的20%至80%內。根據污染源的排放情況，可選雙量程或多量程的系統。CEMS選型-信息的收集和評價目前CEMS的基本技術狀況和特點（可參見空氣與廢氣監(jiān)測分析方法及其指南） 質檢中心的適用性檢測報告 各CEMS生產企業(yè)的基本情況及其

3、CEMS的性能技術指標 擬安裝點位的基本情況和煙氣排放的基本狀況 同類排污企業(yè)安裝CEMS的情況CEMS選型-技術說明 目的 工作范圍 其它方提供的設備和服務 操作條件描述 設計標準 排污企業(yè)的驗收檢查和測試 歸檔資料CEMS選型-保持記錄 CEMS生產企業(yè)的基本情況、電話號碼、安裝提案、儀器選型的會議備忘錄、安裝技術說明書等均應保存CEMS的安裝有代表性取樣點位應安裝在能反映污染物排放狀況的有代表性的位置上，在不影響參比方法取樣前提下，盡可能靠近參比方法取樣孔直管段要求：前4后2煙氣溫度壓力濕度污染物濃度綜合考慮CEMS的安裝維護平臺面積應不小于5 m2（1.5）平臺寬度與長度應不小于2m，

4、或平臺的寬度應不小于采樣槍長度外延1m周圍設置1.2m（1.1）以上的安全防護欄 取樣口垂直間距大于1.75m（1.2-1.3）時，應設置雙層取樣操作平臺 CEMS的安裝維護平臺CEMS的安裝直接抽取法探頭：保溫、校準、反吹（時間、頻率）管線：上高下低、伴熱溫度、卡箍、長度冷凝器：溫度工藝設計：材料選擇、工藝流程（一級過濾、伴熱管線、冷凝、泵、冷凝、二級過濾、恒流、分析儀、尾氣排放）反吹氣系統：除油除濕CEMS的安裝稀釋抽取法探頭：內外稀釋、音響小孔選擇樣氣管線：上高下低、溫度、卡箍、長度稀釋氣系統：除油、除烴、除顆粒物、供氣壓力稀釋比：50-200CEMS的安裝直接測量法校準：流動標氣池CE

5、MS的安裝顆粒物波長范圍：紅光或紅外光校準：慮光片校準、零點氣幕保護：電廠儀表氣應脫水過濾有效測量距離CEMS的安裝煙氣參數流速：零點校準、反吹、安裝位置溫度、壓力：位置盡量靠近氣、塵濕度：選擇順序：連續(xù)自動測量、手工輸入CEMS的安裝數據處理軟件進入退出：權限、密碼歷史記錄：分鐘數據、數據狀態(tài)標記、一次物理量存儲調節(jié)因子：氣態(tài)污染物偏差調節(jié)系數、顆粒物相關校準曲線斜率、截距、速度場系數數據處理：折算濃度、標態(tài)濃度、排量報表：小時平均數據CEMS的運行 在實際應用中，成功的CEMS均伴有質量保證和質量控制程序。驗收通過后，對CEMS性能的關心并沒有結束，而必須在其整個生命周期內都必須關心。只有

6、對CEMS進行相應的質控程序才能得到有質量保證的數據。 CEMS的運行質量保證計劃開發(fā)質量保證計劃滿足以下最低要求校準和檢查預防性維護性能檢查以書面形式體現質量保證計劃并形成標準操作程序執(zhí)行質量保證計劃定期升級質量保證計劃記錄并存檔CEMS的運行質控目標項目CEMS類型校準功能校準周期水平技術指標要求失控指標定期校準顆粒物CEMS自動24h零點漂移不超過2.0%F.S.超過8.0%F.S.跨度漂移不超過2.0%F.S.超過8.0%F.S.手動90d零點漂移不超過2.0%F.S.超過8.0%F.S.跨度漂移不超過2.0%F.S.超過8.0%F.S.氣態(tài)污染物CEMS抽取測量/直接測量自動24h零

7、點漂移不超過2.5%F.S.超過5.0%F.S.跨度漂移不超過2.5%F.S.超過10.0.%F.S.抽取測量手動15d零點漂移不超過2.5%F.S.超過5.0%F.S.跨度漂移不超過2.5%F.S.超過10.0.%F.S.直接測量手動30d零點漂移不超過2.5%F.S.超過5.0%F.S.跨度漂移不超過2.5%F.S.超過10.0%F.S.流速CMS自動24h零點漂移不超過3.0%F.S.或絕對誤差不超過0.9m/s超過8.0%F.S.或絕對誤差超過1.8m/s手動90d零點漂移不超過3.0%F.S.或絕對誤差不超過0.9m/s超過8.0%F.S.或絕對誤差超過1.8m/s定期校驗顆粒物CE

8、MS至少180d準確度滿足本標準7.4 不滿足前列技術指標要求氣態(tài)污染物CEMS滿足本標準7.4 流速CMS滿足本標準7.4 CEMS的運行質保計劃要求背景信息 CEMS的校準程序 例行（每天）零點和跨度檢查程序以及超過漂移的調整程序 線性度和相對準確度審核程序 質量控制程序（每天和定期的系統或部件性能檢查程序、預防性維護程序、零部件清單等） CEMS數據處理程序 背景信息 1） 燃燒單元的識別和描述；2） 可用的管理和監(jiān)測要求識別；3） 監(jiān)測儀器的識別和描述；4） 測量位置和取樣孔的描述；5）數據記錄和處理單元的描述； 信息是隨時根據情況更新的，確保環(huán)保局意識到相關信息的變更以及目前監(jiān)測程序

9、所處的狀態(tài) 校準和漂移檢查標準氣體從哪里被引進測量系統 校準時標準氣體的流量和壓力怎樣確定并被保持，使用注射泵時，注射氣體的流量和壓力怎樣確定和保持 標準氣體被引入的時間？ 數據處理和顯示設備的響應 解釋此數據的任何必須程序 決定是否調整系統的標準 當調整需要時，所采取的一系列行為 備用CEMS例行的檢查和校準也需要提供以上信息，并提供在什么情況下，備用CEMS可以投入使用（備用CEMS也應通過驗收）標準氣體供應商的基本情況、 標準氣體標稱值、不確定度、有效期、鋼瓶號 校準和漂移檢查漂移檢查控制圖校準和漂移檢查-稀釋法校準和漂移檢查-直接抽取校準和漂移檢查-直接抽取校準和漂移檢查-直接測量校準

10、和漂移檢查-顆粒物校準和漂移檢查-流速線性度和相對準確度審核程序 應提供在具體某一現場，線性度和相對準確度是如何進行的。標準氣體供應商的基本情況、 標準氣體標稱值、不確定度、有效期、鋼瓶號等信息應描述，并提供基本的判斷，標準氣體是否可用。漂移檢查程序。對于相對準確度測試，所使用的標準分析方法、取樣孔和取樣點、取樣持續(xù)的時間、將參比方法數據轉換至標態(tài)下的計算程序、CEMS數據的解釋和計算程序等均應說明。 質量控制程序 每天和定期的系統或部件性能檢查程序、預防性維護程序、零部件清單等 CEMS數據處理程序 應準確詳細描述CEMS是如何處理的 因漂移而修正數據的方法 數據平均程序 剔出無效數據的方法

11、以及小時平均數據的計算方法 實際濃度轉換為標態(tài)濃度以及折算濃度的計算公式、常數、假設等 過程控制系統（脫硫除塵設施）的數據記錄 記錄CEMS斷電、調整和修復的程序 比對監(jiān)測比對監(jiān)測-顆粒物漂移：負漂移，跨度漂移嚴格相關系數： 0.85，0.75相關的濃度范圍選擇：不可隨意延伸數據量及其分布：大于15對，20%關聯：實際狀態(tài)關聯置信區(qū)間和允許區(qū)間：10%，20%概念：A類不確定度，B類排放濃度相關比對監(jiān)測-顆粒物準確度輸入相關校準曲線后綜合的考核：包括煙氣參數，折算濃度和標準分析方法對比比對監(jiān)測-氣態(tài)污染物線性誤差：5%探頭進標氣中濃度校準，考核高低濃度相對準確度概念重復性或復現性的假設 B類不

12、確定度的忽略 標準分析方法平均值的采用 偏差檢驗: dcc ，偏差調節(jié)系數比對監(jiān)測-煙氣參數流速場系數：線性準確度：輸入場系數后考核流速范圍：5m/s溫度：整個斷面，系數濕度CEMS驗收、巡檢、審核驗收的重點在于驗收檢查，檢查系統的質控做的怎樣，驗收監(jiān)測只是對驗收檢查在數據上的一個佐證。全面檢查和觀察質控程序驗收、巡檢和審核的成敗很大程度上依賴檢查者對系統的熟悉程度以及對標準的了解程度。系統外觀上次驗收或審核或有任何主要零部件的更換嗎，分析儀和適用性檢測或上次驗收時一樣嗎（檢查型號和系列號） 系統布局是和它初始驗收時一樣嗎系統布局是和它上次審核時一樣嗎有任何的更改，或有任何可能影響系統性能的更

13、改嗎煙囪或煙道安裝點 -通道和現場條件 進入現場困難嗎？電梯工作嗎？維護人員每天檢查一次現場嗎，還是一周一次，或從不檢查？現場的防護性？維護人員維護的外部條件，煙道上？煙囪上？現場有檢查的痕跡嗎？法蘭上是否有塵或飛灰？上次審核以來，環(huán)境溫度變換情況，是高還是低？上次審核以來，振動情況怎樣，是高還是低？煙氣靜壓？現場有沉積的雨水嗎？設備上是否有雨水，雨水是否能進入系統？現場飛灰累積成堆了嗎？現場環(huán)境條件怎樣？梯子上是否有飛灰？是否感覺到有污染氣體存在？環(huán)境污染物濃度影響CEMS的安裝嗎？煙囪或煙道安裝點 -探頭或分析儀 目視怎樣？清潔？臟？極好地維護？ 顆粒物或飛灰在系統內個單元上很多嗎？ 螺栓

14、銹死在法蘭上嗎？是否曾經移動過探頭或曾經清理過？各單元腐蝕了嗎？塑料或橡膠組件的情況怎樣？墊圈、伴熱管線外護套、管線、電纜等？ 很明顯被顆粒物沖擊過？ 濕、粘的顆粒物曾黏附在探頭上嗎？ 探頭下垂嗎？ 探頭隨氣流抖動嗎？煙囪或煙道安裝點 -煙道上儀器 反吹氣體是否被過濾清潔，有壓縮機供應反吹氣體嗎？ 防護性護罩是否密封？操作指示以及警告燈狀態(tài)？記錄儀表的顯示值和時間，是否和控制室內一致？煙囪或煙道安裝點 -顆粒物系統 準直性（檢查準直信號）氣幕管線情況（裂、漏氣）反吹氣壓縮機情況（馬達噪聲、振動等）反吹氣過濾系統電纜情況防護罩情況煙囪或煙道安裝點 -其它情況垃圾？工具、儀器手冊以及測試設備等？樣

15、氣管線和電纜 從探頭至分析小屋管線至少傾斜5度嗎？管線有任何紐結嗎？樣氣管線和其它樣氣管線接觸嗎？有任何非加熱部分嗎？（伴熱管線的對接部分、剛出探頭部分、進入分析小屋部分）電纜被正確引出并保護了嗎？電纜被正確地和電力線接在一起碼？是否接近發(fā)電機或強磁場？無論加熱管線還是非加熱管線，整體狀況怎樣？腐蝕、脆裂、臟？曾經被破壞、剪切或修復嗎？分析小屋或控制室 -標準氣體標準氣體鋼瓶號和標簽信息（濃度值、生產廠商、日期、不確定度等），是否在有效期內？標氣鋼瓶內壓力（和初始壓力對比）針閥腐蝕或漏氣嗎？酸性氣體應使用正確的裝置氣體管線和減壓閥裝置的情況怎樣？腐蝕或被損壞了嗎？分析小屋或控制室 -樣氣處理（

16、直接抽氣式） 樣氣進入處理系統的壓力，正壓還是負壓？何種類型冷凝器？電子冷凝器、壓縮機制冷或滲透管除水？冷凝水如何從樣氣處理部分被去除？冷卻水如何被移走？污染物氣體在冷凝水內被吸收或吸附的可能性？冷凝罐內是否長有藻類？冷凝水的排水管位置，若排向室外，冬季是否結冰？系統包含濕度超限傳感器嗎？怎樣工作？冷凝液體能夠在特氟隆管內看到嗎？管線是很整齊地或雜亂地被安排？有特別的指示說明碼?零部件、閥等腐蝕或泄漏嗎？微細顆粒物過濾器的工作狀態(tài)怎樣？清潔或臟？經常被更換嗎？最后一次更換的時間？取樣泵的工作狀態(tài)怎樣？腐蝕？噪聲？泄漏？泵膜和軸承最后一次更換的時間（從維護日志上證實）樣氣流量和壓力？與最后一次審

17、核的讀數一致嗎？符合操作規(guī)范和質量保證手冊的規(guī)定嗎？使用分配器將樣氣分配至不同的分析儀嗎？廢氣排放管線位置？ 分析小屋或控制室 -分析儀控制面板和分析儀 分析儀面板上燈、指示和報警等的狀態(tài)？各分析儀的讀數？零點和跨度控制的設置（便于和歷史數據對比）各測試參數的值，如：燈電壓、電流值等（若不干擾分析儀操作數據記錄）對于顆粒物系統，明確相關系數是多少？怎樣被設置的？校準濾光片情況？有效光程距離？（煙道尺寸）煙道直徑是如何確定的？光程長是用單光程值還是雙光程值？證實內部的跨度濾光片值是多少？察看合適的管理上規(guī)范值？ 系統操作程序 -責任系統操作校準系統預防性維護系統的更正性維護巡檢報告系統操作程序

18、-詢問 系統一周內操作維護時間是多少小時？ 故障率最高的是什么部件？CEMS系統供應商售后服務響應如何？零部件供應情況怎樣？系統操作程序 -校準操作 操作者熟悉此程序嗎？操作者怎樣判斷系統處在校準中？操作者怎樣標注這些數據？（日志記錄、計算機記錄？或都不是）操作者怎樣決定需要校準和不需要校準（使用質控圖嗎？）標準分析方法取樣：GB/T 16157-1996 固定污染源排氣中顆粒物測定與氣態(tài)污染物采樣標準分析方法標準分析方法使用中的問題 -氣態(tài)污染物HJ/T76-2007 附錄D儀器技術要求量程選擇最低檢出限分析儀校準誤差系統校準誤差干擾誤差材料和系統流程要求校準、流量標準分析方法使用中的問題

19、-顆粒物顆粒物濃度計算流程氧氣測量點、測量孔測定煙氣溫度煙氣濕度煙氣靜壓煙氣構成取樣嘴內徑等速取樣流量煙氣密度煙氣動壓煙道截面取樣取樣體積塵質量塵濃度塵濃度分布煙氣流速濕煙氣流量干煙氣流量塵流量塵折算濃度理論空氣過剩系 數顆粒物采樣中的問題采樣嘴尺寸、采樣槍尺寸皮托管尺寸、光潔度、皮托管系數流量校準顆粒物采樣中的問題-采樣前 濾筒處理和稱重，用鉛筆將濾筒編號，在105110烘箱內烘烤1h，取出放入干燥器中冷卻至室溫，用萬分之一天平稱重。兩次重量之差應不超過0.5mg。當濾筒在400以上高溫煙氣中采樣時，為了減少濾筒本身減重，預先在400高溫爐中烘烤1h，然后在放入干燥器中冷卻至室溫，稱重至恒重

20、，放入專用盒中保存。 過濾器的準備：A、通過漏斗，倒入3的過氧化氫至雙氧水過濾器液位刻度指示線處即可；B、將具有充分干燥能力的變色硅膠裝入至硅膠干燥器的3/4刻度線處，旋緊瓶蓋，不得漏氣。連接儀器氣路：取兩段較短、內徑為10左右的排氣導管，將主機面板抽氣嘴、干燥器與洗滌瓶串聯（干燥器的進氣口與洗滌瓶的出口相連，然后干燥器的出氣口與主機上相應氣嘴相連）。用內徑10，長約5m的排氣導管將煙塵采樣管與洗滌瓶進氣口相連。開機檢查及參數設置準備：將220V交流電接入主機交流插座，并將泵電源接入機，打開儀器電源開關，儀器開始工作，檢查打印機是否處于正常狀態(tài)（指示燈亮為正常）。修改或輸入現場大氣壓、煙道截面

21、積、采樣總時間等。顆粒物采樣中的問題-采樣前確定采樣點位置：根據被測固定污染源排氣裝置的形狀、斷面積大小，確定采樣點數和位置，并用耐溫膠布或記號筆在采樣管上標識符號。 壓力傳感器置零操作：在設置狀態(tài)皮托管不接主機，按鍵選項鍵，選擇壓力校零項提示將差壓傳感器置零。此時顯示5s，然后遞減到零。每次開機采樣前，均需對差壓傳感器置零，直到靜壓，動壓顯示均為零，以保證采樣精度。含濕量測量操作：把含濕量裝置接入采樣系統。含濕量進氣嘴接采樣管抽氣端口，含濕量出氣嘴接雙氧水過濾器進氣嘴，含濕量傳感器插入主機面板“含濕量”座內，連接好泵的氣路和電源。選擇采樣嘴直徑操作：儀器動壓校零后將采樣氣路接好，用8膠管將S型皮托管面向氣流的端口與采樣儀面板“皮托管”氣嘴連接，用另一根8膠管將S型皮托管面向氣流的端口與采樣儀面板“皮托管”氣嘴連接。用10的排氣導管將采樣管與洗滌瓶進氣嘴