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文檔簡介
1、第十章 裝配圖10.1 裝配圖的作用和內(nèi)容10.2 裝配圖的規(guī)定畫法和特殊表示法10.3 裝配圖的視圖選擇和畫法10.4 裝配圖的尺寸標(biāo)注和技術(shù)要求10.5 裝配圖的零件序號、標(biāo)題欄和明細(xì)欄10.6 常見的裝配結(jié)構(gòu)10.7 裝配圖的測繪10.8 讀裝配圖拆畫零件圖10.1 裝配圖的作用和內(nèi)容 設(shè)計及制造機器或部件的一般過程是:構(gòu)思并確定設(shè)計方案(必要時可畫出軸測圖、結(jié)構(gòu)圖或裝配示意圖等)畫出裝配圖由裝配圖拆畫零件圖按照零件圖加工零件按照裝配圖將零件裝配成機器或部件。 裝配圖是工程技術(shù)人員表達設(shè)計意圖的機器或部件的圖樣,它不僅要表達清楚機器或部件的裝配關(guān)系、尺寸及技術(shù)要求等,還要盡量表達出主要零
2、件的主要結(jié)構(gòu)形狀,以便于拆畫零件圖;故它是設(shè)計、制造、檢驗、安裝、使用和維修機器或部件及進行技術(shù)交流的重要的技術(shù)文件。 圖 滑動軸承裝配圖裝配圖的內(nèi)容 一張完整的裝配圖應(yīng)具有下列內(nèi)容:(1) 一組視圖。(2) 必要的尺寸。(4) 技術(shù)要求。(3) 標(biāo)題欄、零件編號及明細(xì)欄。10.2 裝配圖的規(guī)定畫法和特殊表示法10.2.1 裝配圖的規(guī)定畫法 相鄰零件的接觸表面和配合表面只畫一條線;不接觸表面和非配合表面畫兩條線。兩面不配合兩面接觸兩面配合 兩個(或兩個以上)零件鄰接時,剖面線的傾斜方向應(yīng)相反或間隔不同。但同一零件在各視圖上的剖面線方向和間隔必須一致。當(dāng)剖切平面通過標(biāo)準(zhǔn)件和實心件的軸線時均按不剖
3、處理。 實心件按不剖處理10.2.2 裝配圖的特殊表達方法 1.拆卸畫法 對于在某視圖上已表達清楚的零件,如在另一視圖上重復(fù)出現(xiàn),獲其圖形影響后面零件的表達時,可以假想沿某些結(jié)合面剖切或?qū)⒛承┝慵鹦懂嫵觯@種畫法稱為拆卸畫法,拆去零件5、6、72. 假想畫法 與本裝配體有關(guān)但不屬于本裝配體的相鄰零部件,以及運動機件的運動范圍或極限位置,可用雙點畫線表示。運動機件的極限位置輪廓線畫雙點畫線。3. 簡化畫法 零件的工藝結(jié)構(gòu),如倒角、圓角、退刀槽等可不畫。 對于若干相同的零件組,如螺栓連接組件等,可僅詳細(xì)地畫出一組或幾組,其余只需表示裝配位置。 裝配圖中的螺栓頭部和螺母上的雙曲線可省略不畫出,用方
4、框代替。 裝配圖中的滾動軸承可只畫出其對稱圖形的一半,而另一半則畫輪廓線,并用細(xì)實線畫出輪廓的兩條相交對角線。4. 夸大畫法 當(dāng)部件中薄片零件、細(xì)小間隙、細(xì)彈簧等,無法按實際尺寸畫出時,可采用夸大畫法。滾動軸承簡化畫法墊圈厚度夸大畫出圓角不畫倒角、退刀槽不畫10.3 裝配圖的視圖選擇和畫法10.3.1 裝配圖的視圖選擇 完全 部件的功用、工作原理、裝配關(guān)系及安裝關(guān)系等內(nèi)容表達要完全。 清楚 讀圖時清楚易懂。 正確 視圖、剖視、規(guī)定畫法、及裝配關(guān)系等的表示方法正確,符合國標(biāo)規(guī)定。 要求:視圖選擇的步驟和方法 部件分析工作原理結(jié) 構(gòu)配合關(guān)系定位方式相對位置2. 確定主視圖 主視圖應(yīng)符合機器或部件的
5、工作位置或習(xí)慣放置位置,要盡量突出部件的工作原理和主要裝配關(guān)系。 主視圖通常取剖視,以表達零件主要裝配干線。 3. 其他視圖的選擇 其他視圖的選擇應(yīng)能補充主視圖尚未表達或表達不夠充分的部分。一般情況下,機器或部件中的每一種零件至少應(yīng)在視圖中出現(xiàn)一次。 10.3.2 裝配圖的畫法步驟:1.定比例、選圖幅、合理布局;2.依次畫主要零件和較大零件的輪廓;3.畫其他零件及各零件的細(xì)節(jié)部分;4.檢查所畫視圖,加深圖線,標(biāo)注尺寸,注寫技術(shù)要求,填寫明細(xì)欄等5.對完成的裝配圖進行全面校核。10.4 裝配圖的尺寸標(biāo)注和技術(shù)要求10.4.1 尺寸標(biāo)注在裝配圖中,一般只需標(biāo)注下列幾種尺寸:1. 性能(規(guī)格)尺寸2
6、. 裝配尺寸表示部件的性能和規(guī)格的尺寸。零件之間的配合尺寸及影響其性能的重要相對位置尺寸。3. 安裝尺寸4. 外形尺寸將部件安裝到機座上所需要的尺寸。部件在長、寬、高三個方向上的最大尺寸。 5. 其他主要尺寸 不屬于上述的尺寸,但設(shè)計或裝配時需要保證的尺寸。10.4.2 技術(shù)要求 裝配圖中的技術(shù)要求主要為說明機器或部件在裝配、檢驗、使用時應(yīng)達到的技術(shù)性能和質(zhì)量要求等。主要有如下幾個方面: 1. 裝配要求 裝配時的注意事項和裝配后應(yīng)達到的指標(biāo)等。如裝配方法、裝配精度等。 2. 檢驗要求 檢驗、實驗的方法和條件及應(yīng)達到的指標(biāo)。 3. 使用要求 機器在使用、保養(yǎng)、維修時提出的要求。例如限速、限溫、絕
7、緣要求及操作注意事項等。 技術(shù)要求通常寫在明細(xì)欄左側(cè)或其他空白處,內(nèi)容太多時可以另編技術(shù)文件。10.5 裝配圖的零件序號、標(biāo)題欄和明細(xì)欄 裝配圖上對每個零件或部件都必須編注序號或代號、并填寫明細(xì)表,以便生產(chǎn)、看圖和圖樣管理。序號應(yīng)標(biāo)注在圖形輪廓線的外邊,并填寫在指引線的橫線上或圓內(nèi)。指引線應(yīng)從所指零件的可見輪廓內(nèi)引出,并在末端畫一小圓點。序號的字號應(yīng)比圖上尺寸數(shù)字大1號或大2號。若所指部分不便畫圓點時,可在指引線末端畫出箭頭。指引線不要彼此相交,不要與剖面平行。必要時,指引線可畫成折線,但只允許彎折一次。每一種零件只編寫一個序號。要沿水平或垂直方向按順時針或逆時針次序排列整齊。10.5.1 序
8、號編排方法序號注寫形式10.5.2 標(biāo)題欄及明細(xì)欄 明細(xì)欄是部件全部零件的詳細(xì)目錄,表中填有零件的序號、名稱、數(shù)量、材料、附注及標(biāo)準(zhǔn)。 明細(xì)欄在標(biāo)題欄的上方,當(dāng)位置不夠時可移一部分緊接標(biāo)題欄左邊繼續(xù)填寫 。附注及標(biāo)準(zhǔn)序號零件名稱數(shù)量材料12標(biāo)題欄19 20附注及標(biāo)準(zhǔn)序號零件名稱數(shù)量材料例:10.6 常見的裝配結(jié)構(gòu) 1.兩個零件接觸面的數(shù)量 兩個零件在同一個方向上,只能有一個接觸面或配合面,避免兩組面同時接觸。正確錯誤正確錯誤 2.兩個零件接觸處拐角的結(jié)構(gòu) 軸肩處加工出退刀槽,或在孔的端面加工出倒角。軸上切槽孔邊倒角零件無法定位錯誤正確 3.密封裝置的結(jié)構(gòu) 一些部件或機器中,常有密封裝置。應(yīng)視具
9、體情況設(shè)計間隙,以起到密封性能更好的效果。 4.零件在軸向的定位結(jié)構(gòu) 對于裝在軸上的滾動軸承及齒輪等,都要有軸向定位結(jié)構(gòu),以保證零件在軸向不產(chǎn)生移動。定位結(jié)構(gòu)有很多,例如用彈性擋圈固定軸承內(nèi)、外圈等。 5.考慮維修、安裝、拆卸的方便 不合理合理不合理合理10.8 讀裝配圖拆畫零件圖 讀裝配圖是工程技術(shù)人員必備的一種能力,在設(shè)計、裝配、安裝、調(diào)試以及進行技術(shù)交流時,都要讀裝配圖。10.8.1 看裝配圖的方法和步驟 1.概括了解 首先通過標(biāo)題欄、明細(xì)欄及其他資料了解部件的名稱、零件種類及數(shù)量等,大致了解用途、性能、組成情況和復(fù)雜程度。其次大致瀏覽所有視圖、尺寸及技術(shù)要求等內(nèi)容,初步了解部件的大小、
10、結(jié)構(gòu)特點和大致工作原理。 B-B 由裝配圖的標(biāo)題欄可知,該部件名稱為齒輪油泵,是機器潤滑、供油系統(tǒng)中的一個部件。體積較小,要求傳動平穩(wěn)、保證供油,不能有滲漏。由明細(xì)欄和外形尺寸可知它由12個零件組成,其中有標(biāo)準(zhǔn)件5種。以齒輪油泵為例:2.分析視圖 先分析裝配圖采用了那些視圖和表達方法,并弄清各視圖之間的投影關(guān)系,從而深入分析機器或部件的工作原理和各零件間的裝配關(guān)系。 齒輪油泵裝配圖由三個視圖表達,主視圖采用了局部剖視,將該部件的結(jié)構(gòu)特點和零件間的裝配、連接關(guān)系大部分表達出來。左視圖沿端蓋和泵體結(jié)合面剖切,并沿進油口軸線取局部剖視,反映了齒輪油泵的工作原理。俯視圖采用了局部剖視,表達了齒輪油泵的
11、外形及螺柱的連接情況。3.分析傳動路線和工作原理齒輪油泵工作原理圖出油口進油口 從機器或部件的傳動入手,分析部件的工作原理 。 如圖所示,當(dāng)一對齒輪在泵體內(nèi)作嚙合傳動時,嚙合區(qū)內(nèi)前邊空間的壓力降低而產(chǎn)生局部真空,油池內(nèi)的油在大氣壓力作用下進入油泵低壓區(qū)內(nèi)的近油口,隨著齒輪的轉(zhuǎn)動,齒槽內(nèi)的油不斷沿箭頭方向被帶至后邊的出油口,把油壓出,送至機器中需要潤滑的部位。4.分析裝配關(guān)系 分析部件的裝配關(guān)系,要弄清零件之間的配合關(guān)系、連接固定方式等。連接和固定方式端蓋和泵體:用螺釘連接,用銷釘準(zhǔn)確定位。填料壓蓋與泵體:用螺柱連接齒輪的軸向定位: 靠齒輪端面與泵體內(nèi)腔底面及端蓋內(nèi)側(cè)面接觸而定位。5.分析零件主要結(jié)構(gòu)形狀和用途先看容易分離的零件,再看其它零件;先看主要零件,再看次要零件;先分離零件,再分析零件的結(jié)構(gòu)形狀。6.歸納總結(jié)10.8.2 由裝配圖拆畫零件圖 1. 拆畫零件圖的要求:(1) 按讀裝配圖的要求,看懂部件的工作原理、裝配關(guān)系和零件的結(jié)構(gòu)形狀。 (2)從設(shè)計
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