新型運作管理模式與生產(chǎn)方式(1)ppt課件

1、新型運作管理方式與消費方式Operations ManagementMRP系統(tǒng)MRP系統(tǒng)的構(gòu)成緣由Material Require Planning 物料需求方案 大量消費 中小批量消費 開展歷程根本MRP閉環(huán)MRPMRP物料需求量需求時間MRP系統(tǒng)根本原理相關(guān)性需求 物料的需求取決于產(chǎn)品的需求量數(shù)量相關(guān) 時間相關(guān)任務(wù)的邏輯根底短橫檔長橫檔桌腿桌面桌子1桌腿組裝件1桌面1短橫檔2長橫檔2桌腿4150100 50 1 2 3 4 5 7 8 6 10 11 12 0椅子B庫存量周次消費出120個B再訂貨點需求120個C 9150100 50 1 2 3 4 5 7 8 6 11 12 0椅子A庫

2、存量周次消費出150個A再訂貨點需求150個C椅子A缺貨 9 10300100 50 1 2 3 4 5 6 11 12 0部件C庫存量周次再訂貨點 10150200250 7 8 9椅子A需求150個C椅子B需求120個C得到230個C椅子A和B共需求270個C椅子A需求150個CMRP和訂貨點系統(tǒng)的比較訂貨點MRP相關(guān)性獨立性補充需求基于過去的需求基于消費主進度安排ABC控制一切物料離散的EOQ起伏但可預(yù)見隨機需求訂貨觀念預(yù)測控制思想目的批量大小需求方式存儲類型滿足制造需求滿足顧客需求在制品和原資料制廢品和備用件Firm orders from knowncustomersForecast

3、sof demand from randomcustomersAggregateproductplanMasterproductionschedule(MPS)Materialplanning(MRP)EngineeringdesignchangesBill ofmaterialfileInventorytransactionsInventoryrecordfileReports6Master Production Schedule (MPS)Time-phased plan specifying how many and when the firm plans to build each e

4、nd item. Aggregate Plan(Product Groups)MPS(Specific End Items)總消費方案產(chǎn)品組主消費方案特定的方案模塊Capacity Planning, Aggregate Scheduling, Master Schedule, and Short-Term SchedulingCapacity Planning 1. Facility size 2. Equipment procurementAggregate Scheduling 1. Facility utilization 2. Personnel needs 3. Subcontra

5、ctingMaster Schedule 1. MRP 2. Disaggregation of master planLong-termIntermediate-termShort-termIntermediate-termShort-term Scheduling 1. Work center loading 2. Job sequencing才干規(guī)劃總消費方案主消費方案短期排程長期方案中期方案中期方案短期方案物料清單BOMBicycle(1)P/N 1000Handle Bars (1)P/N 1001Frame Assembly (1)P/N 1002Wheels (2)P/N 100

6、3Frame (1)P/N 1004Bill-of-Material Product Structure TreeBill-of-Material Product Structure Tree規(guī)劃單(planning bills) 模塊單(modular bills) 規(guī)劃單也被稱為仿單(pseudo bills)或配套元件數(shù)(kit number) 物料虛擬單(plantom bills of material) 物料單(Material bills) Bicycle(1)P/N 1000Handle Bars (1)P/N 1001Frame Assembly (1)P/N 1002Whe

7、els (2)P/N 1003Frame (1)P/N 1004Collins Company庫存記錄文件Inventory Status Records,ISR義務(wù)系統(tǒng)內(nèi)容固定數(shù)據(jù)主數(shù)據(jù)變動數(shù)據(jù)維護物料出入庫和結(jié)存量的數(shù)據(jù)代碼、稱號、材質(zhì)、單價供應(yīng)來源、批量政策、保險貯備現(xiàn)有庫存量、估計到貨量、3) 物料需求方案生成子系統(tǒng)主消費方案產(chǎn)品部件需求方案零件需求方案可用庫存可用庫存可用庫存產(chǎn)品構(gòu)造產(chǎn)品構(gòu)造產(chǎn)品構(gòu)造數(shù)量時間數(shù)量時間系統(tǒng) MRPMRP系統(tǒng)適用于：產(chǎn)品的BOM層次較多需求量較穩(wěn)定消費才干以及供應(yīng)商有一定的穩(wěn)定性多種類、中小批量的消費方式Derivation of Master Sched

8、uleTherefore, these are the gross requirements for B1040+10 = 5040502015+30= 451 2 3 4 5 6 7 8PeriodsGross requirements: BPeriods1010123Master schedule for S sold directly405015ACB567891011Lead time = 4 for AMaster schedule for A402030SBC8910121113Lead time = 6 for SMaster schedule for STypes of Tim

9、e Fence 時間圍欄Frozen凍結(jié)期No schedule changes allowed within this window.Moderately Firm適度解凍Specific changes allowed within product groups as long as parts are available.Flexible彈性期Significant variation allowed as long as overall capacity requirements remain at the same levels. Example of Time Fences8152

10、6WeeksFrozenModeratelyFirmFlexibleFirm Customer OrdersForecast and availablecapacityCapacity持有本錢=$1/件周；預(yù)備本錢=$100；每周平均總需求=27；消費周期=1周。進貨批量技術(shù)lot-sizing decisions 12345678910總需求353040010403003055已在途的訂貨現(xiàn)有庫存350000000000凈需求03040010403003055方案收到的訂貨30401040303055方案發(fā)出的訂貨30401040303055持有本錢=$1/件周；預(yù)備本錢=$100；每周平均

11、總需求=27；消費周期=1周。 配套批量技術(shù)Lot for Lot12345678910總需求353040010403003055已在途的訂貨現(xiàn)有庫存350000000000凈需求03040010403003055方案收到的訂貨30401040303055方案發(fā)出的訂貨30401040303055持有本錢=$1/件周；預(yù)備本錢=$100；每周平均總需求=27；消費周期=1周。Q*=73件產(chǎn)品預(yù)備次數(shù)=1,404/73=19 進貨批量技術(shù)EOQ12345678910總需求353040010403003055已在途的訂貨現(xiàn)有庫存350000000000凈需求03040010403003055方案收

12、到的訂貨73737373方案發(fā)出的訂貨73737373PPB 技術(shù)期間平衡法期間平衡法期間累計批量(需求累計)期間合并段本錢預(yù)備持有合計230040件產(chǎn)品1期存貨本錢=$4010件產(chǎn)品3期存貨本錢=$302,37040=4012,3,47040100 + 70 = 702,3,4,5,8070=401+1032,3,4,5,6120230=401+103+404按第二期到第五期的累積需求定貨，持有本錢為70，最接近經(jīng)濟合并期間值100。64006,770306,7,870306,7,8,9100120=301+303100 + 120 = 220按第六期到第九期的累計需求定貨持有本錢為120最

13、接近經(jīng)濟合并期間值100。10550100 + 0 = 100300 + 190 = 490工業(yè)類型例子預(yù)期效益面向庫存裝配由多種零部件構(gòu)成一個最終產(chǎn)品，然后廢品被存放到倉庫中以滿足客戶需求。例如：手表、工具、家電高面向庫存加工物料工程是由機械制成的而不是由零件裝配的。這些是規(guī)范的庫存工程，在接到客戶訂單之前即已完工。例如：活塞環(huán)、電開關(guān)。低面向訂單裝配最終裝配是由顧客選擇的規(guī)范部件構(gòu)成的。例如：卡車、發(fā)電機、發(fā)動機高面向訂單加工料工程是由機器根據(jù)客戶的訂單來制造的，這些是普通的工業(yè)訂單。例如：軸承、齒輪、扣釘?shù)兔嫦蛴唵沃圃煳锪瞎こ萄b配或加工完全取決于客戶的指定。例如：水輪發(fā)電機、重機械工具高

14、MRP系統(tǒng)用到哪里？MRP系統(tǒng)適用于：產(chǎn)品的BOM層次較多需求量較穩(wěn)定消費才干以及供應(yīng)商有一定的穩(wěn)定性多種類、中小批量的消費方式制造業(yè)的資源- 4M1D資料(Material)人力(Manpower)設(shè)備(Machine)資金(Money)資料(Data) 企業(yè)消費是對這五項資源的合理組織。 根本MRP的問題主要問題： 1沒有處理如何保證零部件消費方案勝利實施的問題； 2缺乏對完成方案所需的各種資源進展方案與保證的功能； 3缺乏根據(jù)方案實施實踐情況的反響信息對方案進展調(diào)整 的功能。 上述三點集中反映的問題： 主要功能是涉及企業(yè)與市場的界面，而沒有很好的處理消費中的信息返饋、方案調(diào)整、消費控制的

15、問題。閉環(huán)MRP消費作業(yè)方案與 控制系統(tǒng)的閉環(huán)物料需求方案特點：添加粗、詳才干 平衡與采購、控制執(zhí)行結(jié)果，反映在庫存中，構(gòu)成方案執(zhí)行返饋、調(diào)理的控制。1、作出方案； 2、經(jīng)過粗、詳模塊平衡3、對車間消費與企業(yè)采購活動的信息返饋；4、制定、調(diào)整方案。主消費作業(yè)方案物料需求方案庫存管理產(chǎn)品零件文件資料文件粗才干方案詳細才干方案作業(yè)方案作業(yè)指令分派車間工藝道路文件采購 1234567850100150200一一二三五四七八九十十一十二十三十四十五十六六平均消費力 1234567850100150200一二三五四七八九十十一十二十三十四十五十六六平均消費力在第四期和6周超出消費才干分割作業(yè) 6調(diào)整作業(yè)

16、 11規(guī)范任務(wù)時間規(guī)范任務(wù)時間時期a時期bMRP(企業(yè)運營消費管理方案系統(tǒng)的制造資源方案執(zhí)行結(jié)結(jié)果返饋特點：在閉環(huán)MRP對消費的方案與控制的根底上，進一步擴展，將運營、財務(wù)消費管理子系統(tǒng)相結(jié)合，構(gòu)成企業(yè)整體制造資源方案。運營方案消費方案大綱主消費方案粗才干方案物料需求方案才干需求方案采購消費活動控制派工、輸入/輸出控制財務(wù)及本錢管 理NYNYMRP 的新功能和特點1消費作業(yè)和財務(wù)系統(tǒng)整合在一同，運用同一套數(shù)據(jù)，同步處置各種管理事務(wù)；2具有“模擬功能。即能利用MRP系統(tǒng)現(xiàn)有數(shù)據(jù)來分析某種方案或決策的能夠后果；3MRP 是整個企業(yè)的運作系統(tǒng)。一切部門、所人員都要根據(jù)MRP 的規(guī)那么來開展本人的業(yè)務(wù)

17、。 推算人、財、物資源需求 ERP推算資金、物質(zhì)資源 MRPMRP、MRP 和ERP的關(guān)系：推算物質(zhì)資源 MRP獨立需求物料需求制造資源企業(yè)資源庫存思想的開展對庫存認識的轉(zhuǎn)變庫存必需萬惡之源零庫存本錢添加延緩物料經(jīng)過系統(tǒng)的流速掩蓋消費系統(tǒng)中的問題？庫存會掩蓋消費中的哪些問題人員績效差資源不平衡預(yù)備時間交貨延遲質(zhì)量問題停工方案有誤庫存程度人員績效差資源不平衡預(yù)備時間交貨延遲質(zhì)量問題停工方案有誤降低庫存的戰(zhàn)略周轉(zhuǎn)庫存平安庫存調(diào)理庫存在途庫存根本戰(zhàn)略詳細措施減小批量降低訂貨費用縮短作業(yè)交換時間利用類似性訂貨時間接近需求時間訂貨量接近需求量需求預(yù)測更準(zhǔn)確縮短消費和訂貨周期減少供應(yīng)的不確定性添加設(shè)備和人

18、員的柔性消費跟隨需求變化使需求動搖較小縮短消費配送周期慎重選擇供應(yīng)商與運輸商庫存思想的開展1對庫存認識的轉(zhuǎn)變庫存必需萬惡之源零庫存2控制范圍的變化整體控制每道工序3控制機理的轉(zhuǎn)變強調(diào)本錢強調(diào)對消費的影響JIT 消費方式大野耐一顧客。采購部超市Just In Time提高利潤降低本錢Ford 時代 Mass Production ？多種類小批量如何降低本錢準(zhǔn)時消費制JIT 消費方式后工序。前工序大野耐一儲件箱1、JIT 的中心1后拉式控制消費方案前工序前推式控制傳統(tǒng)后工序后工序零件前工序需求零件JIT后拉式控制準(zhǔn)時消費制消費方案消費順序表CBA完成實踐消費數(shù)量消費指令看板看板消費方案消費順序表C

19、BA完成實踐消費數(shù)量庫存a庫存b消費指令傳統(tǒng)消費管理JIT 消費方式消費指令下達方式的比較1、JIT 的中心2準(zhǔn)時Just In Time必要的產(chǎn)品必要的數(shù)量必要的時間適時適量的消費消費出來賣得出去賣得出去消費出來過去如今準(zhǔn)時消費制C3C2C1B流程在制品存放站P3P2P1A流程在制品存放站看板 (Kan ban)系統(tǒng)2435傳送看板消費看板2、JIT 的運作1準(zhǔn)時消費制看板的作用消費及運送的任務(wù)指令防止過量消費和過量運送進展目視管理的工具改善的工具P3P2P1A流程在制品存放站看板 (Kan ban)系統(tǒng)2345傳送看板消費看板C3C2C1B流程在制品存放站2、JIT 的運作1NDTC準(zhǔn)時消

20、費制D 后道工序的需求率 C 容器可裝工件的數(shù)量 T 一個容器完成整個循環(huán)所需時間 裝滿，等待，運送，運用，再送回 最大的儲存NCDT3、JIT 對企業(yè)運作的影響進度安排7月消費主進度安排20個任務(wù)日每日A 500件B 250件C 250件消費順序AABC AABC AABCToyota平穩(wěn)的主進度安排任務(wù)中心平穩(wěn)的負荷A 10000件B 5000件C 5000件7月任務(wù)中心供應(yīng)商才干方案Example準(zhǔn)時消費制平穩(wěn)消費：平均日產(chǎn)量每天平均消費不同類型的車3、JIT 對企業(yè)運作的影響批量減少啟動時間經(jīng)濟的小批量內(nèi)部啟動內(nèi)部改換停機時才干進展外部啟動外部改換開機時也能進展分別內(nèi)部啟動和外部啟動內(nèi)

21、部啟動轉(zhuǎn)化為外部啟動啟動過程加工過程設(shè)備參數(shù)的調(diào)整模具的改換工件的預(yù)備減少啟動時間加強了靈敏性添加可用的才干消費同步化，減少了庫存？如何減少啟動時間改善作業(yè)方法改善工夾具提高作業(yè)人員作業(yè)改換速度開發(fā)小型簡易設(shè)備準(zhǔn)時消費制3、JIT 對企業(yè)運作的影響質(zhì)量員工多技藝培訓(xùn)高度責(zé)任感更多的協(xié)作與參與零缺陷提高質(zhì)量降低本錢負相關(guān)傳統(tǒng)管理JIT一致性設(shè)備質(zhì)量檢測自動化員工有權(quán)自行停頓消費準(zhǔn)時消費制合理化建議與Quality Circle多機器操作，維修，檢驗3、JIT 對企業(yè)運作的影響規(guī)劃準(zhǔn)時消費制 倉庫供應(yīng)商a供應(yīng)商b任務(wù)中心最終裝配原有布置最終裝配供應(yīng)商a供應(yīng)商bJIT 布置Process LayoutWork Cel