施工方案最新版本

1、6 施工計(jì)劃 . 錯誤！未定義書簽通風(fēng)管道施工方案編制：審核:批準(zhǔn):日期:目錄 TOC o 1-5 h z HYPERLINK l bookmark2 o Current Document 工程概況 . 1 HYPERLINK l bookmark4 o Current Document 編制依據(jù) . 1 HYPERLINK l bookmark6 o Current Document 工程內(nèi)容及說明 1施工組織機(jī)構(gòu)主要施工方法及施工程序 26 施工計(jì)劃 . 錯誤！未定義書簽工程概況工程名稱略工程地點(diǎn)略。編制依據(jù)設(shè)計(jì)院給定規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)國家現(xiàn)行的法律、法規(guī)，地區(qū)行業(yè)頒發(fā)的安全、消防、環(huán)保、文物等管理

2、規(guī)定；施工技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)及驗(yàn)收規(guī)范；現(xiàn)場設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗(yàn)收規(guī)范 GB50236-98工程內(nèi)容及說明工程內(nèi)容 通風(fēng)管道安裝。工作范圍在界區(qū)劃定范圍內(nèi)通風(fēng)管道安裝。主要實(shí)物工作量本工程為直徑2.22.8米的通風(fēng)管道制作安裝，安裝工程量為：九段管道分體安裝，組裝，最重一段單重為 33 噸，最長一段長度為 12 米。參建單位略施工組織機(jī)構(gòu)4.1 施工組織機(jī)構(gòu) 為適應(yīng)和滿足本工程需要，本著優(yōu)化資源配置，充分發(fā)揮本公司優(yōu)勢，確保工程工期、成本、質(zhì)量、 安全目標(biāo)順利實(shí)現(xiàn)， 采用項(xiàng)目法管理模式， 組成工程項(xiàng)目經(jīng)理部， 負(fù)責(zé)施工中的組織、 指揮、 協(xié)調(diào)與控制， 對承擔(dān)的工程全權(quán)負(fù)責(zé)。項(xiàng)目經(jīng)理：技術(shù)負(fù)責(zé)人

3、：HSE工程師：施工隊(duì)長：拖排采用20#工字鋼焊接制作，兩端出30度斜角，下墊滑輪。5主要施工方法及施工程序5.1主要施工方法管道采用吊車進(jìn)行吊裝，先室內(nèi)后室外，并根據(jù)管道到貨順序及安裝順序要求，分段安裝。安裝前，應(yīng)首先確定其標(biāo)高、方位，然后根據(jù)基礎(chǔ)驗(yàn)收情況按照規(guī)范要求準(zhǔn)備墊鐵或其他找平物，墊 鐵規(guī)格數(shù)量應(yīng)進(jìn)行計(jì)算確定。并在管道就位前把墊鐵擺放好且找水平。設(shè)備就位后找正采用經(jīng)緯儀進(jìn)行測量，其垂直度誤差和水平度誤差必須控制在有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范的要求之 內(nèi)。5.2施工程序5.2.1安裝施工程序5.221根據(jù)管道最大重量和最大長度及所處高度和周圍環(huán)境計(jì)算選用吊車的規(guī)格型號:200t汽車吊額定性能表工 作

4、半 徑13.313.317.621.926.230.534.839.143.447.752.056.36032001403.513913011841341201161144.5120112110114937651131041051049175606100929292886959789828281645748398807373737264574538.0329726565656564564336.531.525.5106159595958595440.53530.525.420.51254525354513833.529.824.820.21714424140.542.54231.528.926

5、2319.616.216353636.53628.32623.621.418.415.51830.53231.53125.823.421.519.617.614.92028.327.927.223.52119.618.116.414.22225.124.724.121.819.217.916.715.413.72422.121.420.417.616.415.414.413.22619.819.119.216.315.114.313.412.32817.117.715.113.913.212.511.53016161412.811.710.83213.114.513.211.811.310.9

6、3413.212.411.210.510.23611.311.710.69.89.63811.2109.19.04010.29.48.78.4428.98.37.8448.57.97.4467.56.9487.16.5506.1525.7544.9564.4管道最大重量為33噸，最大長度為12米，中心高度為2.6米，該吊車完全能夠滿足吊裝要求5.222制作鋼制拖排用于將室內(nèi)的三段管道從室外托運(yùn)至室內(nèi)天車能吊到的位置，制作見圖如下：I (! S現(xiàn)場施工：a 管道運(yùn)至現(xiàn)場后按照吊裝順序依次擺放，保證吊車的回轉(zhuǎn)半徑內(nèi)無障礙，不妨礙施工；b 將室外與室內(nèi)的通道做好，保證拖排能平穩(wěn)的進(jìn)入室內(nèi)，將卷揚(yáng)機(jī)在

7、室內(nèi)和室外分別安置好位置， 鋼絲繩和吊裝帶全部到位；c 先將室內(nèi)的半片吊裝到拖排上，用卷揚(yáng)機(jī)將拖排運(yùn)至室內(nèi)的天車可以吊裝的位置用天車吊起就位；d 同樣的順序?qū)⒘硗獍肫臀唬籩 再將直管段運(yùn)至位置，安裝就位；f 室外部分按照圖紙分布依次將管道就位，用公斤扳手將緊固螺栓擰緊，達(dá)到要求。6質(zhì)量保證措施質(zhì)量保證體系圖最新范本 ,供參考！最新范本 ,供參考！7 安全措施HSE 政策：安全第一，預(yù)防為主，改善環(huán)境，保障健康。HSE 方針：以人為本，安全第一，保護(hù)環(huán)境，遵守法規(guī)，持續(xù)改進(jìn)。HSE 戰(zhàn)略目標(biāo)：樹立一流企業(yè)形象，健康、安全與環(huán)境表現(xiàn)水平躋身國內(nèi)同行業(yè)先進(jìn)行列。追求零事故、零傷害、零污染。工作場所

8、滿足不斷發(fā)展的HSE要求，向國內(nèi)先進(jìn)水平目標(biāo)邁進(jìn)。HSE 承諾 : 嚴(yán)格遵守我國及施工所在地國家的法律法規(guī) , 尊重當(dāng)?shù)氐娘L(fēng)俗習(xí)慣。 有效運(yùn)行職業(yè)健康、安全與環(huán)境管理體系，持續(xù)改進(jìn)、不斷提高表現(xiàn)水平。 消除和控制影響員工健康和安全的因素，努力創(chuàng)造和保持良好的生產(chǎn)與生活環(huán)境。 為健康安全環(huán)境管理提供必要的資源。事故管理 一旦發(fā)生事故后，嚴(yán)格執(zhí)行事故上報(bào)程序，并按照“三不放過”原則對事故進(jìn)行調(diào)查、處理。7.6吊裝工程HSE措施吊裝時(shí)設(shè)置安全警戒標(biāo)志，并有專人看守，無關(guān)人員不得進(jìn)入，對吊車行走線路及設(shè)備運(yùn)輸路線的 路況進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理， 。起重作業(yè)人員應(yīng)熟知施工方案、起重設(shè)備性能、操作規(guī)程

9、、指揮信號和安全要求，必須持有勞動監(jiān) 察部門核發(fā)的特種作業(yè)人員操作證。起重作業(yè)前，對起重作業(yè)人員進(jìn)行技術(shù)交底，作業(yè)時(shí)必須統(tǒng)一指揮，參加吊裝的施工人員必須監(jiān)守 崗位，根據(jù)指揮的命令進(jìn)行工作，吊裝過程中任何崗位出現(xiàn)故障，必須立即向指揮者報(bào)告，沒有指揮者的 命令，任何人不得擅自指揮或撤離崗位。吊裝作業(yè)前應(yīng)對起吊機(jī)械，起重工具，鋼絲繩等做全面細(xì)致的檢查，并做好詳細(xì)記錄。嚴(yán)禁超負(fù)荷使用起重設(shè)備，吊裝時(shí)吊升應(yīng)平穩(wěn)，避免震動或擺動。在吊件未固定前，嚴(yán)禁解除吊索 或脫鉤。吊索應(yīng)捆綁在重物的重心上，并對稱捆綁牢固，防止偏重傾倒或滑脫，如因特殊情況必須捆綁在重 心以下時(shí)，應(yīng)采取有效的安全措施，并經(jīng)技術(shù)總負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)

10、。重物表面如有棱角刃面，應(yīng)在拴系吊索時(shí)采取有效的防護(hù)措施。起吊作業(yè)前，應(yīng)在重物上系以牢固 的溜繩。防止吊裝過程中重物擺動、旋轉(zhuǎn)或碰撞其它建、構(gòu)筑物。任何人不得隨同吊件或起重機(jī)械升降， 特殊情況下， 應(yīng)采取安全可靠的措施并經(jīng)有關(guān)安全部門批準(zhǔn)。 吊起的重物不得長時(shí)間在空中停留。如必須停留，應(yīng)采取可靠措施。在起重作業(yè)范圍內(nèi)，嚴(yán)禁人員通行。在作業(yè)進(jìn)行中，任何人不得站立在已起吊的重物的垂直下方。在作業(yè)過程中，應(yīng)經(jīng)常檢查鋼絲繩有無斷絲、扭結(jié)、彎曲、壓扁、磨損、腐蝕、或電弧作用而引起 的損壞等現(xiàn)象。索具與吊索的要求所有索具和起吊工具必須符合現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)的要求。使用前必須檢查設(shè)備以確保該設(shè)備的情況完好。 所有被判

11、定為不安全的索具和起吊工具均必須予以拆除。長度不夠或打結(jié)連接在一起的索具和起吊工具不得被使用。 用于起吊工具中的鋼絲繩必須對其磨損庇點(diǎn)，折斷的鋼絲或其它毛病進(jìn)行檢驗(yàn)。已磨損、腐蝕或明顯疤痕的吊鏈決不能被使用。 使用吊鏈前，應(yīng)對其每一部位進(jìn)行檢查，看看其鏈環(huán)，勾等有無變形以及裂跡象。要保持謹(jǐn)慎小心以確保使用吊索和索具裝配的方法正確。7.7高空作業(yè)工程 HSE措施施工隊(duì)負(fù)責(zé)人應(yīng)對高處作業(yè)的安全技術(shù)措施的落實(shí)負(fù)責(zé)。施工前應(yīng)對高處作業(yè)的全體員工進(jìn)行安全技術(shù)教育及交底，落實(shí)所有安全技術(shù)措施和人身防護(hù)用品，未經(jīng)落實(shí)不得進(jìn)行施工.高處作業(yè)中的安全標(biāo)志、工具、儀表、電氣設(shè)施和各種設(shè)備，必須在施工前加以檢查；攀

12、登和懸空高處作業(yè)人員以及搭設(shè)高處作業(yè)安全設(shè)施的人員，必須進(jìn)行專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)及專業(yè)考試合 格，持證上崗。施工過程中應(yīng)根據(jù)時(shí)間的長短和作業(yè)人員的具體情況進(jìn)行定期或不定期的體檢；進(jìn)行三級、特級高處作業(yè)時(shí)，必須辦理高處作業(yè)票 ，并由 HSE 監(jiān)督員進(jìn)行監(jiān)督實(shí)施；高處作業(yè)人員必須系好安全帶、戴好安全帽，衣著要靈便，禁止穿硬底和帶釘易滑的鞋。安全帶應(yīng) 高掛 （系 ）低用；在道路和設(shè)備、設(shè)施上方或上下交叉作業(yè)區(qū)域及人和物體有墜落可能的開口處的高處作業(yè)區(qū)域進(jìn)行 高處作業(yè)應(yīng)按規(guī)定要求掛設(shè)安全網(wǎng)；在同一墜落平面上，一般不得進(jìn)行上下交叉作業(yè)，如必須進(jìn)行交叉作 業(yè)，中間應(yīng)有隔離措施；施工作業(yè)場所有墜落可能的物件，應(yīng)一律

13、先行撤除或加以固定；高處作業(yè)所用的物料，均應(yīng)堆放平 穩(wěn)，不得妨礙通行和裝運(yùn)；高處作業(yè)時(shí)，工具應(yīng)隨手放入工具袋；作業(yè)面應(yīng)隨時(shí)清理干凈，并嚴(yán)禁上下投 擲工具、材料、雜物、余料和廢料等；雨天進(jìn)行高處作業(yè)時(shí)，必須采取可靠的防滑措施，水、冰均應(yīng)及時(shí)清除；在六級風(fēng)以上和雷電、暴 雨、大霧等惡劣氣候條件下禁止進(jìn)行露天高處作業(yè)；最新范本,供參考!最新范本,供參考!7.7.9所有可能發(fā)生高處墜落的周邊，都應(yīng)設(shè)置防護(hù)欄桿；7.8健康防護(hù)措施根據(jù)施工作業(yè)區(qū)特點(diǎn)，對全體員工進(jìn)行衛(wèi)生保健知識教育。營區(qū)住宿要符合衛(wèi)生要求。夏季設(shè)吊扇，防止 中暑；并設(shè)置固定的廁所。項(xiàng)目部要配有急救藥箱，準(zhǔn)備好創(chuàng)可貼、繃帶等和常用（急救）的藥品。7.9施工環(huán)境保護(hù)措施7.9.1遵守國家和地方關(guān)于環(huán)保的法律法規(guī)。根據(jù)施工作業(yè)對環(huán)境的影響制定環(huán)保計(jì)劃7.9.2定期檢查車輛、設(shè)備、油罐等完好情況，以防泄漏污染環(huán)境。7.9.3材料場外運(yùn)輸期間要采取遮蓋措施，防止灑落。7.9.4施工完后的建筑垃圾及時(shí)清理干凈，運(yùn)送到與地方協(xié)商好的指定地點(diǎn)，防止污染環(huán)境。7.9.5應(yīng)急措施項(xiàng)目部成立應(yīng)急指揮部，一旦發(fā)生緊急情況，所有應(yīng)急小