光學(xué)外觀標(biāo)準(zhǔn)課件

1、光學(xué)零件外觀標(biāo)準(zhǔn)總結(jié)例：5/2*0.1；C2*1.6；L1*0.01；E0.35/2*0.1；5/表示表面質(zhì)量瑕疵的符號(hào)表示鏡片表面最大允許有2個(gè)瑕疵等級(jí)為0.1的缺陷2表示外觀允許有2個(gè)表面瑕疵等級(jí)數(shù)為0.1的缺陷0.1表示表面質(zhì)量瑕疵等級(jí)級(jí)數(shù)C2*1.6；C表示膜層瑕疵的符號(hào)表示鏡片膜層最大允許有2個(gè)瑕疵等級(jí)為1.6的缺陷2表示膜層瑕疵允許的個(gè)數(shù)1.6表示膜層瑕疵的等級(jí)級(jí)數(shù)L1*0.01；L表示長(zhǎng)劃傷的符號(hào)表示鏡片表面允許有1個(gè)寬度為0.01mm劃傷，長(zhǎng)度不限1表示長(zhǎng)劃傷允許的個(gè)數(shù)0.01表示長(zhǎng)劃傷的等級(jí)級(jí)數(shù)E0.3E表示破邊的符號(hào)表示破邊的最大允許尺寸為0.3mm0.3表示破邊允許的最大

2、尺寸2/121 ISO 10110外觀標(biāo)準(zhǔn)解讀1.1 ISO 10110標(biāo)準(zhǔn)中外觀要求示例：3/121 ISO 10110外觀標(biāo)準(zhǔn)解讀1.2 外觀對(duì)比限度板使用方法：1)室內(nèi)光; 2)檢驗(yàn)背景為黑色擋板;3)檢驗(yàn)光源為24、27W日光燈;4)放置在燈下反射觀察;5)若檢驗(yàn)鏡片時(shí)有使用放大鏡則觀察限度板時(shí)也須使用放大鏡;6)限度板上的線條為該限度要求可允許的最大缺陷,超過(guò)此限度為不良.4/121 ISO 10110外觀標(biāo)準(zhǔn)解讀表面質(zhì)量等級(jí)對(duì)應(yīng)疵病的尺寸瑕疵等級(jí)寬(mm)長(zhǎng)(mm)面積(mm)質(zhì)量等級(jí)寬(mm)長(zhǎng)(mm)面積(mm)質(zhì)量等級(jí)寬(mm)長(zhǎng)(mm)面積(mm)1111.000 0.25

3、0.250.250.063 0.0630.0630.0630.004 0.6251.61.000 0.160.40.064 0.040.10.004 0.42.51.000 0.10.6250.063 0.0250.160.004 0.2541.000 0.006310.063 0.0160.250.004 0.166.251.000 0.041.60.064 0.010.40.004 0.1101.000 0.0252.50.063 0.00630.6250.004 0.063161.008 0.01640.064 0.00410.004 0.630.630.630.397 0.016.25

4、0.063 0.00251.60.004 0.410.400 0.063100.630 0.040.040.040.002 0.251.60.400 0.160.160.160.026 0.0250.0630.002 0.162.50.400 0.10.250.025 0.0160.10.002 0.140.400 0.0630.40.025 0.010.160.002 0.0636.30.397 0.040.6250.025 0.00630.250.002 0.04100.400 0.02510.025 0.0250.0250.0250.001 0.025160.400 0.0161.60.

5、026 0.0160.040.001 0.40.40.40.160 0.012.50.025 0.010.0630.001 0.250.630.158 0.006340.025 0.00630.10.001 0.1610.160 0.10.10.10.010 0.0160.0160.0160.0003 0.11.60.160 0.0630.160.010 0.010.0250.0003 0.0632.50.158 0.040.250.010 0.00630.040.0003 0.0440.160 0.0250.40.010 0.010.010.010.0001 0.0256.250.156 0

6、.0160.6250.010 0.00630.0160.0001 0.016100.160 0.0110.010 0.01160.160 0.00631.60.010 5/12外觀限度板的說(shuō)明： 瑕疵等級(jí)數(shù)表示正方形瑕疵的邊長(zhǎng),面積計(jì)算方式為邊長(zhǎng)的平方.將方形的點(diǎn)換成長(zhǎng)劃傷(長(zhǎng)方形),須保證其面積相同,劃傷面積計(jì)算方式為:面積=長(zhǎng)*寬.上表中表示相同瑕疵等級(jí)數(shù)的缺陷長(zhǎng)和寬的變化. 示例:5/1*1.0:表示允許一個(gè)面積為1.0*1.0mm的麻點(diǎn),或者面積相同的劃傷,在外觀限度板中表現(xiàn)為同一質(zhì)量等級(jí)中所有線條面積相等.如下表所示：1.1 ISO 10110外觀標(biāo)準(zhǔn)解讀序號(hào)長(zhǎng)(mm)寬(mm)面積

7、(mm)111120.631.6130.42.5140.254150.166.25160.110170.0631616/121.3 瑕疵等級(jí)的拆分： 麻點(diǎn)和劃傷均可折算成許多小麻點(diǎn)或劃傷,只要保證麻點(diǎn)和劃傷的總面積不變.拆分方式見(jiàn)下表.特別的,帶有括號(hào)的,不能拆分成小麻點(diǎn)和劃傷.1 ISO 10110外觀標(biāo)準(zhǔn)解讀倍增因數(shù)12.56.316質(zhì)量等級(jí)級(jí)數(shù)0.0060.010.0060.0160.010.0060.0250.0160.010.0060.040.0250.0160.010.0630.040.0250.0160.010.0630.040.0250.160.010.0630.040.250

8、.160.010.0630.40.250.160.010.630.40.250.1610.630.40.251.610.630.42.51.610.6342.51.61使用方法： 1)在倍增因數(shù)為1的豎格內(nèi)找到表面質(zhì)量等級(jí)級(jí)數(shù)； 2)在該等級(jí)找到倍增因數(shù)； 3)用此倍增因數(shù)與級(jí)數(shù)同一行內(nèi)找到你想要換算的級(jí)數(shù),向上對(duì)應(yīng)規(guī)格中的個(gè)數(shù)相乘即為拆分后的瑕疵個(gè)數(shù).示例：2*0.25，求級(jí)數(shù)為0.16的允許瑕疵個(gè)數(shù). 1)找到1對(duì)應(yīng)數(shù)列中表面質(zhì)量等級(jí)級(jí)數(shù)0.25； 2)找到0.25同一行中的數(shù)字0.16對(duì)應(yīng)的倍增因數(shù)為2.5； 3)用倍增因數(shù)2.5乘以2得到拆分后的瑕疵個(gè)數(shù)為5，即2*0.25=2*2.5

9、*0.16=5*0.16； 同樣的方法：2*0.25=2*6.3*0.01=12.6*0.017/122 DIN 3140外觀標(biāo)準(zhǔn)解讀2.1 德國(guó)標(biāo)準(zhǔn)DIN3140中外觀標(biāo)準(zhǔn)解讀例：5/2*0.1；K2*0.004；R0.1 50/2*0.1；G2*0.25；C2*0.255/2*0.1；5/表示非鍍膜表面質(zhì)量瑕疵要求的符號(hào)表示鏡片表面最大允許有2個(gè)瑕疵等級(jí)為0.1的缺陷(瑕疵等級(jí)同ISO 10110標(biāo)準(zhǔn))2表示外觀允許有2個(gè)表面瑕疵等級(jí)數(shù)為0.1的缺陷0.1表示表面質(zhì)量瑕疵等級(jí)級(jí)數(shù)K2*0.004；K表示長(zhǎng)劃傷要求的符號(hào)表示鏡片表面允許有2個(gè)寬度為0.004mm劃傷,長(zhǎng)度不限.可用等面積折算

10、成小劃痕，保證總面積不變.2表示長(zhǎng)劃傷允許的個(gè)數(shù)0.004表示長(zhǎng)劃傷的等級(jí)級(jí)數(shù)R0.1R表示破邊的符號(hào)表示破邊的最大允許尺寸為0.1mm0.1表示破邊允許的最大尺寸50/2*0.1；50/表示鍍膜后膜層表面瑕疵要求的符號(hào)表示鍍膜后鏡片膜層表面最大允許有2個(gè)瑕疵等級(jí)為0.1的缺陷2表示膜層允許有2個(gè)表面瑕疵等級(jí)數(shù)為0.1的缺陷0.1表示表面質(zhì)量瑕疵等級(jí)級(jí)數(shù)G2*0.25；G表示膜層灰斑瑕疵的符號(hào)表示鏡片膜層最大允許有2個(gè)瑕疵等級(jí)為0.25的缺陷2表示膜層瑕疵允許的個(gè)數(shù)0.25表示膜層瑕疵的等級(jí)級(jí)數(shù)C2*0.25C表示膜層色斑瑕疵的符號(hào)表示鏡片膜層最大允許有2個(gè)瑕疵等級(jí)為0.25的缺陷2表示膜層瑕

11、疵允許的個(gè)數(shù)0.25表示膜層瑕疵的等級(jí)級(jí)數(shù)8/122 DIN 3140外觀標(biāo)準(zhǔn)解讀2.2 外觀表面質(zhì)量等級(jí)級(jí)數(shù) 外觀表面質(zhì)量等級(jí)級(jí)數(shù)和標(biāo)準(zhǔn)ISO 10110中相同.2.3 疵病等級(jí)的拆分 拆分方式與標(biāo)準(zhǔn)ISO 10110相同.ISO10110標(biāo)準(zhǔn)和DIN3140標(biāo)準(zhǔn)中的外觀規(guī)定很相似！ISO10110國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)來(lái)自DIN3140、美國(guó)軍標(biāo)等國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的集合，所以有很多相似的地方，但要注意其中的區(qū)別！9/123 MIL美國(guó)軍標(biāo)中外觀解讀 美國(guó)軍標(biāo)中對(duì)光學(xué)零件表面質(zhì)量說(shuō)明及可接受缺陷規(guī)定用擦痕、麻點(diǎn)說(shuō)明。擦痕和麻點(diǎn)用兩個(gè)代表其限制尺寸的號(hào)數(shù)來(lái)標(biāo)記，第一個(gè)代號(hào)是擦痕號(hào)，第二個(gè)代號(hào)是麻點(diǎn)號(hào)。 擦痕指相對(duì)長(zhǎng)

12、的缺陷，一般長(zhǎng)寬比在20:1左右，如：擦痕、劃傷、劃絲。 麻點(diǎn)指點(diǎn)狀缺陷，一般為遠(yuǎn)的，如麻點(diǎn)、麻坑包含物。美國(guó)軍標(biāo)中外觀表示方法：如 80-5080擦痕號(hào)表示擦痕的允許最大寬度為0.08（80*0.001mm）擦痕長(zhǎng)度： 1)僅有最大擦痕時(shí)，其長(zhǎng)度不能大于有效孔徑的25%，小于2條； 2)有最大擦痕時(shí)，小寬度擦痕符合下面公式,可以接受； (N*(L/D)(Nmax)/2； 3)沒(méi)有最大擦痕時(shí),滿足(N*(L/D)(Nmax)公式可以接受； 4)小于10(0.01mm)寬的擦痕可以忽略。50麻點(diǎn)號(hào)表示麻點(diǎn)的最大直徑為0.5（50*0.01mm）麻點(diǎn)數(shù)量： 1)有最大麻點(diǎn)時(shí)DDmax； 2)沒(méi)有最

13、大麻點(diǎn)時(shí)D(Dmax)2Dmax; 3)直徑小于0.025mm(2.5m)的麻點(diǎn)可以忽略不計(jì)。注：其中：D直徑，N測(cè)量的擦痕數(shù)，L擦痕長(zhǎng)度，Nmax=規(guī)定的擦痕號(hào)。10/123 MIL美國(guó)軍標(biāo)中外觀解讀擦痕，麻點(diǎn)等級(jí)代碼與實(shí)際尺寸對(duì)應(yīng)表擦痕號(hào)寬(mm)寬(m)寬(inch)麻點(diǎn)號(hào)直徑(mm)直徑(m)直徑(inch)1200.120 1200.0047 1001.00 10000.039 1000.100 1000.0039 700.70 7000.027 800.080 800.0031 500.50 5000.020 600.060 600.0024 400.40 4000.016 400

14、.040 400.0016 300.30 3000.012 300.030 300.0012 200.20 2000.008 200.020 200.0008 100.10 1000.004 100.010 100.0004 50.05 500.002 10.01 100.000 其他要求： 1)如果沒(méi)有特殊說(shuō)明情況下，氣泡、包含物可以參照麻點(diǎn)的等級(jí)標(biāo)準(zhǔn)。 2)崩邊、崩口不能侵入透鏡的有效口徑。崩邊、崩口不能影響透鏡的膠合結(jié)果。麻點(diǎn)和劃痕的密集度要求： 劃痕：規(guī)定劃痕數(shù)為20或更少的表面，在直徑1/4”（6.35mm）環(huán)形范圍內(nèi)，劃痕不應(yīng)超過(guò)4個(gè)。此要求不用于劃痕少于10個(gè)的表面。 麻點(diǎn)：麻點(diǎn)

15、為10個(gè)或更少的表面上，所有麻點(diǎn)必須間隔至少1mm。麻點(diǎn)數(shù)多于可允許的10個(gè)時(shí)，不要求檢測(cè)它的散射。 以上要求均針對(duì)通光區(qū)域，通光區(qū)域之外表面質(zhì)量應(yīng)為80-50，除非另有要求。11/123 GB 2831-74舊國(guó)標(biāo)GB118574中光學(xué)零件表面疵病共分1O級(jí)，圖紙上用B 表示。 O，I一10，I一20，I一30， ， ，V ， ，。見(jiàn)下表：疵病等級(jí)疵病的尺寸及數(shù)量麻點(diǎn)擦痕麻點(diǎn)最大直徑(mm)D。(mm)最大寬度(mm)總長(zhǎng)度(mm)至2020至4040至6060以上允許麻點(diǎn)的數(shù)量(個(gè))0規(guī)定檢驗(yàn)條件下不允許有任何疵病-100.005469150.0020.5D。-200.01469150.0

16、040.5D。-300.02469150.0060.5D。直徑(mm)總個(gè)數(shù)(個(gè))粗麻點(diǎn)直徑(mm)寬度(mm)總長(zhǎng)度(mm)粗擦痕寬度(mm）0.0020.050.5D。0.030.050.0020.008 2D。0.006-0.0080.0040.10.8D。O.050.10.004-0.010.008-0.010.0150.21D。0.10.20.006-0.020.01-0.020.0150.41D。0.20.40.006-0.040.02-0.040.0150.71D。0.40.70.01-0.070.04-0.070.111D。0.710.01-0.10.07-0.1 注：各級(jí)表面

17、粗麻點(diǎn)不得超過(guò)允許總麻點(diǎn)數(shù)量的10%，粗擦痕總長(zhǎng)度不得超過(guò)允許擦痕總長(zhǎng)度的10%。計(jì)算粗麻點(diǎn)數(shù)量時(shí)，計(jì)算結(jié)果按照四舍五入湊整。 12/123 GB 2831-74 零件表面疵病的尺寸及數(shù)量雖未超過(guò)以上規(guī)定，但發(fā)現(xiàn)有疵病密集在一起的現(xiàn)象時(shí)，還需補(bǔ)充下表各級(jí)所規(guī)定之限定區(qū)內(nèi)疵病的尺寸及數(shù)量。疵病等級(jí)零件表面任何一部分限定區(qū)內(nèi)的尺寸及數(shù)量限定區(qū)直徑(mm)麻點(diǎn)擦痕總數(shù)量(個(gè))粗麻點(diǎn)數(shù)量(個(gè))總長(zhǎng)度(mm)粗擦痕長(zhǎng)度(mm)2214233163551105101022010202034020注：限定區(qū)域如果沒(méi)有粗麻點(diǎn)和粗擦痕，則限定區(qū)域內(nèi)細(xì)麻點(diǎn)的數(shù)量和細(xì)擦痕的長(zhǎng)度允許按疵病面積換算后相應(yīng)增加，但不得超

18、過(guò)整個(gè)表面允許疵病的尺寸及數(shù)量的規(guī)定。 粗麻點(diǎn)轉(zhuǎn)換為細(xì)麻點(diǎn)的數(shù)量=（粗麻點(diǎn)直徑/細(xì)麻點(diǎn)直徑）13/123 GB 1185-89 GB1185-89與GB1185-74對(duì)外觀有完全不同定義方式，實(shí)際上只是對(duì)ISO10110-7標(biāo)準(zhǔn)稍作修改，方便我們的使用和記錄。 GB1185-89中外觀表示及解讀。例：B/3*0.25；C2*0.01；P0.5B/3*0.25；B/表示表面質(zhì)量瑕疵的符號(hào)表示鏡片表面最大允許有3個(gè)瑕疵等級(jí)為0.25的缺陷，包含光學(xué)玻璃表面疵病和膜層表面疵病(瑕疵等級(jí)ISO10110-7)。3表示允許疵病的個(gè)數(shù)0.25表示表面質(zhì)量瑕疵等級(jí)級(jí)數(shù)C2*0.01；C表示任意長(zhǎng)度的擦痕符號(hào)

19、表示鏡片表面允許有2個(gè)寬度為0.01mm擦痕，長(zhǎng)度不限(同ISO10110-7中的長(zhǎng)劃痕L2*0.01，而非膜層疵病)。2表示允許的擦痕個(gè)數(shù)0.01表示擦痕的等級(jí)級(jí)數(shù)P0.5P表示破邊的符號(hào)表示破邊的最大允許尺寸為0.5mm0.5表示破邊允許的最大尺寸注：外觀表面質(zhì)量等級(jí)級(jí)數(shù)和標(biāo)準(zhǔn)ISO 10110中相同； 拆分方式與標(biāo)準(zhǔn)ISO 10110相同。其他標(biāo)準(zhǔn)下面介紹一企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)：關(guān)西特殊光學(xué)，外觀檢驗(yàn)規(guī)格項(xiàng)目規(guī)格特別事項(xiàng)檢驗(yàn)方法劃傷玻璃表面可見(jiàn)劃傷通過(guò)三種方式檢驗(yàn)： 1.寬度：小于0.04mm； 2.長(zhǎng)度：線狀劃痕1條的長(zhǎng)度，中心部位3.0mm 以下，周邊部位3.5mm以下； 3.條數(shù)：在有效區(qū)域內(nèi)

20、合計(jì)三條。缺陷距離在20mm以上；透過(guò)光不能看見(jiàn)的散痕不適用于以上所述；長(zhǎng)度的總和在10mm以下。30W的熒光燈目視(通過(guò)透視以及反射確認(rèn))；視力0.8以上，距離在2540cm之間破邊、膜欠周邊2mm以?xún)?nèi)的缺陷是允許的；膜欠1mm以?xún)?nèi)允許，但須要對(duì)擴(kuò)張性的有無(wú)做確認(rèn)。其他參照限度樣本氣泡、麻點(diǎn)、放電麻點(diǎn)尺寸為0.2mm，個(gè)數(shù)為2缺陷距離在20mm以上臟污、氧化腐蝕透過(guò)光可以確定沒(méi)有臟污和氧化腐蝕；透過(guò)反射可以看見(jiàn)的東西如果輪廓清晰可見(jiàn)的話NG其他參照限度樣本紋理、歪斜(材料不良)透過(guò)目視可見(jiàn)不可其他參照限度樣本此外針對(duì)沒(méi)有包含在以上各項(xiàng)目中的不足點(diǎn)，或者是判斷不明的東西，在協(xié)議的基礎(chǔ)上，放置限

21、度樣品(來(lái)自顧客對(duì)合格品德承認(rèn)是由必要的) 對(duì)于企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，請(qǐng)按所述要求判定，不建議根據(jù)等面積法做轉(zhuǎn)化，因?yàn)槠渲杏勺畲蟪叽缦拗疲兽D(zhuǎn)化后不能滿足原標(biāo)準(zhǔn)要求。4 各標(biāo)準(zhǔn)之間的轉(zhuǎn)換轉(zhuǎn)換原則： 1.疵病面積相等。 在各標(biāo)準(zhǔn)中，外觀疵病均以尺寸的方式給出，通過(guò)此尺寸可計(jì)算疵病面積，作為轉(zhuǎn)換的依據(jù)。 2.疵病尺寸相等。對(duì)應(yīng)尺寸應(yīng)相等。 3.符合標(biāo)準(zhǔn)特殊要求。如擦痕麻點(diǎn)有最大尺寸限制，則需要考慮。 各標(biāo)準(zhǔn)之間轉(zhuǎn)換的主要原則是要求疵病面積相等，所以，我們先來(lái)總結(jié)各標(biāo)準(zhǔn)的疵病面積計(jì)算方式美國(guó)軍表面積計(jì)算：需要知道疵病等級(jí)代號(hào)和鏡片口徑D。疵病種類(lèi)代號(hào)疵病面積總面積代號(hào)D。(mm)總面積（mm）擦痕A0A0/1000*0.25D。A0/1000*0.25D。+(B0