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文檔簡(jiǎn)介

1、旋進(jìn)轉(zhuǎn)子泵安裝、操作和維護(hù)手冊(cè) PAGE PAGE 11旋進(jìn)轉(zhuǎn)子泵安裝、操作和維護(hù)手冊(cè) 上海諾科泵業(yè)有限公司目 錄 TOC o 1-3 h z HYPERLINK l _Toc10946522 1 概 要 PAGEREF _Toc10946522 h 3 HYPERLINK l _Toc10946523 1.1注意事項(xiàng) PAGEREF _Toc10946523 h 3 HYPERLINK l _Toc10946524 1.2保證 PAGEREF _Toc10946524 h 3 HYPERLINK l _Toc10946525 1.3 安全 PAGEREF _Toc10946525 h 4 H

2、YPERLINK l _Toc10946526 1.4 保管 PAGEREF _Toc10946526 h 4 HYPERLINK l _Toc10946527 1.5檢查 PAGEREF _Toc10946527 h 4 HYPERLINK l _Toc10946528 1.6起吊 PAGEREF _Toc10946528 h 4 HYPERLINK l _Toc10946529 2 安裝 PAGEREF _Toc10946529 h 5 HYPERLINK l _Toc10946530 2.1 基礎(chǔ)底座 PAGEREF _Toc10946530 h 5 HYPERLINK l _Toc10

3、946531 2.2 對(duì)中 PAGEREF _Toc10946531 h 5 HYPERLINK l _Toc10946532 2.3 管路系統(tǒng) PAGEREF _Toc10946532 h 9 HYPERLINK l _Toc10946533 3 操作 PAGEREF _Toc10946533 h 9 HYPERLINK l _Toc10946534 3.1 安全性 PAGEREF _Toc10946534 h 9 HYPERLINK l _Toc10946535 3.2 灌注 PAGEREF _Toc10946535 h 9 HYPERLINK l _Toc10946536 3.3潤(rùn)滑 P

4、AGEREF _Toc10946536 h 9 HYPERLINK l _Toc10946537 3.4 啟動(dòng) PAGEREF _Toc10946537 h 9 HYPERLINK l _Toc10946538 3.5停機(jī) PAGEREF _Toc10946538 h 10 HYPERLINK l _Toc10946539 4 保養(yǎng)和維修 PAGEREF _Toc10946539 h 10 HYPERLINK l _Toc10946540 4.1 概述 PAGEREF _Toc10946540 h 10 HYPERLINK l _Toc10946541 4.2 填料的調(diào)整 PAGEREF _T

5、oc10946541 h 10 HYPERLINK l _Toc10946542 4.3 機(jī)械密封 PAGEREF _Toc10946542 h 10 HYPERLINK l _Toc10946543 4.4 拆卸設(shè)備 PAGEREF _Toc10946543 h 11 HYPERLINK l _Toc10946544 4.5 裝配 PAGEREF _Toc10946544 h 11 HYPERLINK l _Toc10946545 5 備件 PAGEREF _Toc10946545 h 11 HYPERLINK l _Toc10946546 5.1 怎樣訂購(gòu)備件 PAGEREF _Toc10

6、946546 h 11 HYPERLINK l _Toc10946547 6 零件清單 PAGEREF _Toc10946547 h 12 HYPERLINK l _Toc10946548 6.1 裝配圖和零件清單 PAGEREF _Toc10946548 h 121 概 要1.1注意事項(xiàng)設(shè)備操作前請(qǐng)仔細(xì)閱讀該手冊(cè)旋進(jìn)轉(zhuǎn)子泵設(shè)計(jì)獨(dú)特,便于提供安全、可靠的服務(wù)。用戶應(yīng)當(dāng)正確安裝、操作、和保養(yǎng)。泵應(yīng)固定在不變的剛性基礎(chǔ)上,仔細(xì)對(duì)中。泵和驅(qū)動(dòng)器的聯(lián)結(jié)處雖然在出廠前已經(jīng)進(jìn)行了對(duì)中,但聯(lián)結(jié)處在運(yùn)輸過(guò)程中會(huì)產(chǎn)生移位或者整泵在輸液系統(tǒng)安裝時(shí)基礎(chǔ)螺栓的拉緊和連接管道螺栓的拉緊,都會(huì)造成泵與驅(qū)動(dòng)器的歪斜,所以在

7、運(yùn)行前必須對(duì)聯(lián)軸器重新對(duì)中。進(jìn)出口管道和關(guān)聯(lián)設(shè)備應(yīng)當(dāng)單獨(dú)支撐并固定在離泵不遠(yuǎn)處,應(yīng)變將不會(huì)傳到泵體上。未對(duì)準(zhǔn)、受熱、聯(lián)軸器的磨損和振動(dòng)是管路的應(yīng)變的共同原因。初裝時(shí),要特別小心防止泥土、管垢、 焊渣進(jìn)入泵內(nèi)。否則,可能會(huì)損壞機(jī)械密封和流道。1.2 安全該操作手冊(cè)對(duì)泵的安裝、操作和維護(hù)提供了基本的說(shuō)明,用戶必須遵守。在安裝、交付使用和維護(hù)前閱讀該手冊(cè)很重要。該手冊(cè)在泵的安裝地將始終有效。泵工作溫度、流速和壓力不可超過(guò)界限,否則可能導(dǎo)致設(shè)備的損壞。只有經(jīng)過(guò)制造方正式批準(zhǔn)才能對(duì)泵進(jìn)行修改。請(qǐng)使用制造方推薦的備件和附件。如使用未推薦的零件,制造方概不負(fù)責(zé)。1.3 保管泵應(yīng)當(dāng)存放在一個(gè)干凈而干燥,并且遠(yuǎn)

8、離可能產(chǎn)生的振動(dòng)的地方。在合適處遮蓋泵的管道系統(tǒng)的連接處,以防止泥土和其它的外來(lái)雜物進(jìn)入泵體。每個(gè)星期運(yùn)行泵一次,防止軸承和機(jī)封表面撞擊而使磨損面被粘住。1.4檢查檢查泵有無(wú)零件的任何損壞或缺陷,如有應(yīng)立即告知制造方,備件或附件隨機(jī)時(shí),拆封時(shí)務(wù)必仔細(xì)檢查。1.5起吊 為避免變形,泵的起吊應(yīng)按如圖所示2 安裝2.1 基礎(chǔ)底座泵的基礎(chǔ)底座應(yīng)當(dāng)是水平的,并且是承受泵和電機(jī)的總重量的結(jié)構(gòu)?;A(chǔ)底座能吸收任何的振動(dòng),是泵底部的永久性支撐。地腳螺栓應(yīng)當(dāng)預(yù)埋在基礎(chǔ)中,其長(zhǎng)度應(yīng)當(dāng)足夠長(zhǎng),以便校準(zhǔn)泵的水平時(shí)能加調(diào)整墊片。泵安裝在基礎(chǔ)底座上,加入調(diào)整墊片校水平,應(yīng)當(dāng)均勻地緊固螺母,在緊固螺母后再次校水平,保證泵和

9、電機(jī)的軸線正確對(duì)中。2.2 對(duì)中對(duì)中是泵和驅(qū)動(dòng)器的軸在旋轉(zhuǎn)的時(shí)候,使兩軸線在同一條直線上。 2.2.1 旋轉(zhuǎn)一根或兩根軸完全圓而直的軸A B 偏差旋轉(zhuǎn)B 0mm旋轉(zhuǎn)A和B 0mmABDeflectionRotate B 0 mmRotate A & B together 0 mm b) 完全圓而直的軸(兩根軸的中心線高度相差1mm) 1mmA B 偏差旋轉(zhuǎn)B 2mm旋轉(zhuǎn)A和B 2mm1mmABDeflectionRotate B 2 mmRotate A & B together 2 mmc) A軸彎曲,B軸筆直(處于軸承之間的兩根軸的中心線在一條直線上) 1mm A B 偏差 旋轉(zhuǎn)B 2mm

10、 旋轉(zhuǎn)A和B 0mm兩根軸(軸承之間)在同一直線上,旋轉(zhuǎn)一根軸時(shí),測(cè)得偏差為2mm,當(dāng)進(jìn)行兩根軸的對(duì)中時(shí),兩根軸同時(shí)沿同一個(gè)方向旋轉(zhuǎn)并在同一個(gè)測(cè)量點(diǎn)測(cè)量。2.2.2 對(duì)中的步驟從正面看對(duì)中可以分為二部分垂直對(duì)中使中心線相互平行水平對(duì)中使中心線處于同一水平線上首先垂直對(duì)中,然后水平對(duì)中(二個(gè)都從正面看),在此之前,我們必須保證:用螺栓把泵合適地固定在底座上,通過(guò)對(duì)中使驅(qū)動(dòng)器軸與泵軸在同一條直線上。對(duì)中讀數(shù)起始值在一定的極限之內(nèi)。表面的極限值(平面度)為 0.25 mm圓周的極限值(圓度)為 0.5 mm 0.5mm0.25mm把驅(qū)動(dòng)器固定在底座上,通過(guò)緊固與支撐相配的螺母使驅(qū)動(dòng)器與底座相應(yīng)的部分

11、對(duì)齊。如果不加選擇地把所有的螺母都旋緊,將會(huì)造成驅(qū)動(dòng)器機(jī)架的損壞。垂直對(duì)中(面對(duì)中)驅(qū)動(dòng)器RWhere D= 2r泵 1 D=2R2在中點(diǎn)(位置1)放一只百分表旋轉(zhuǎn)兩根軸(A軸和B軸)180度,讀出讀數(shù)R。R=位置1的讀數(shù)-位置2的讀數(shù)測(cè)量百分表轉(zhuǎn)圈時(shí)的直徑(D)測(cè)量驅(qū)動(dòng)器螺栓孔的距離(P)用于校正讀數(shù)(R)的墊片厚度(S)可按如下公式計(jì)算:S=R/DPS=所要求的墊片的厚度R=百分表讀數(shù)D=百分表轉(zhuǎn)圈時(shí)的直徑P=驅(qū)動(dòng)器地腳螺栓孔距離(驅(qū)動(dòng)器旋轉(zhuǎn)軸平行方向)。水平對(duì)中驅(qū)動(dòng)器 1泵 2在如圖中點(diǎn)放置百分表旋轉(zhuǎn)兩軸180度,讀出數(shù)值。R=位置2的讀數(shù)-位置1的讀數(shù)用于校正讀數(shù)的墊片厚度(加入墊片或

12、拿走墊片),用下列公式計(jì)算:S=R/2離心泵軸允許的不同心度要求單位:毫米軸速7501500轉(zhuǎn)/分軸速15003000轉(zhuǎn)/分軸速3000轉(zhuǎn)/分最大不同心度(垂直)最大不同心度(水平)最大不同心度(垂直)最大不同心度(水平)最大不同心度(垂直)最大不同心度(水平)-0.15+0.15-0.15+0.15-0.1+0.1-0.1+0.1-0.07+0.07-0.07+0.072.3 管路系統(tǒng)不能用泵作為管路的支撐,在靠近泵適當(dāng)?shù)牡胤接霉苈返闹Ъ芑蚱渌误w來(lái)支撐管路。進(jìn)出水管應(yīng)該單獨(dú)支撐并在一條直線上,當(dāng)法蘭螺栓被拉緊時(shí),沒(méi)有應(yīng)變傳到泵體上。法蘭連接處其內(nèi)徑一定是匹配的,其安裝孔也一定是對(duì)準(zhǔn)的。在

13、做任何連接時(shí),決不允許彎曲管道或加力于管道。3 操作3.1 安全性保證所有的保護(hù)裝置和電機(jī)接線端蓋在正確的位置上,并且保證安全安裝.3.2 灌注泵在任何時(shí)候都不能干運(yùn)轉(zhuǎn),在泵運(yùn)轉(zhuǎn)前泵體和進(jìn)口端必須完全注滿液體,而且通過(guò)排液裝置、真空泵、或別的灌注裝置來(lái)注液。如果使用底閥,就采用軟管或漏斗來(lái)灌注進(jìn)水管和泵體。3.3潤(rùn)滑油脂潤(rùn)滑:采用封閉油脂潤(rùn)滑軸承,不需要維修。稀油潤(rùn)滑:采用稀油潤(rùn)滑軸承,我們推薦使用防銹、抗氧化的高質(zhì)量油。油的粘度在100DegF時(shí)大約為300SSU。第一次運(yùn)行前需向軸承箱內(nèi)注入潤(rùn)滑油。一般情況下,正常油位應(yīng)為設(shè)備油位視窗1/3-2/3范圍內(nèi)或不低于標(biāo)示線。定期檢查潤(rùn)滑油的油位

14、和油質(zhì),一般情況下,每運(yùn)行2000小時(shí)更換一次潤(rùn)滑油。3.4 啟動(dòng)一般來(lái)說(shuō),應(yīng)當(dāng)按照下列步驟:完全打開(kāi)進(jìn)口閥。關(guān)閉出口閥。灌注。啟動(dòng)電機(jī),立即檢查出口壓力.如果壓力表沒(méi)有顯示實(shí)際的壓力值,檢查進(jìn)口管是否漏氣或檢查當(dāng)啟動(dòng)和運(yùn)轉(zhuǎn)泵的時(shí)候所造成的其它可能產(chǎn)生的問(wèn)題。如果壓力正常,就慢慢地打開(kāi)出口閥,關(guān)閉閥幾分鐘后再運(yùn)行泵。3.5停機(jī)在一個(gè)帶有長(zhǎng)輸送管的泵的系統(tǒng)里,可以安裝一個(gè)單向閥來(lái)防止液體的回流。4 保養(yǎng)和維修4.1 概述該手冊(cè)包含了保養(yǎng)、維修守則和操作步驟。該手冊(cè)不適合其它品牌和型號(hào)的泵。4.2 填料的調(diào)整必須很均勻地調(diào)整填料密封壓蓋螺母,讓它們一樣緊。填料密封壓蓋過(guò)緊可能會(huì)造成填料失效,可能損

15、壞軸和填料密封壓蓋。當(dāng)使用新填料的時(shí)候,建議在開(kāi)始的幾個(gè)小時(shí)內(nèi)經(jīng)常做一些小的調(diào)整以便壓緊和填滿填料。最初啟動(dòng)時(shí),調(diào)整填料密封壓蓋螺母使泄漏速度為50-100滴/分鐘,直到填料填滿,調(diào)節(jié)運(yùn)行溫度,此項(xiàng)操作的時(shí)間大約為10-15分鐘。如果在運(yùn)行15分鐘后泄漏量過(guò)多,擰緊填料密封壓蓋螺母1/6圈。如果需要的話,在另一個(gè)15分鐘后擰緊填料密封壓蓋螺母1/6圈,重復(fù)這個(gè)過(guò)程直到獲得一個(gè)40-60滴/分鐘的理想泄漏量。在泄漏量為0之前不要擰緊螺母,由于填料密封壓蓋過(guò)于緊,可能會(huì)加速填料的磨損和軸承的損壞。4.3 機(jī)械密封查閱機(jī)械密封制造商的說(shuō)明4.4 拆卸設(shè)備關(guān)閉進(jìn)口閥和出口閥。排干泵中的液體。拆除輔助的

16、管道系統(tǒng)部分(如果有的話)。移開(kāi)聯(lián)軸器的防護(hù)裝置,分離聯(lián)軸器的連接件,移開(kāi)懸架。拆掉泵體螺栓和螺母,并從泵體中取出軸承座和泵的轉(zhuǎn)子部分。卸下葉輪螺母,取出葉輪。退出葉輪鍵。拆下機(jī)械密封壓蓋和機(jī)械密封壓蓋螺母。取下泵蓋。拿出機(jī)械密封和機(jī)械密封壓蓋。從軸承座上取下軸承蓋。從軸承座上取出軸和軸承。從泵軸上取下兩個(gè)軸承。4.5 裝配與拆除的過(guò)程相反。必須特別小心地按照機(jī)械密封生產(chǎn)商的說(shuō)明來(lái)安裝機(jī)械密封。我們建議:在你拆除泵時(shí),要換掉所有已經(jīng)磨損的零件和軸承5 備件5.1 怎樣訂購(gòu)備件訂購(gòu)備件時(shí),請(qǐng)指明零件的參考號(hào)、泵的型號(hào)和序列號(hào)。6 零件清單6.1 裝配圖和零件清單序號(hào)名稱材料數(shù)量序號(hào)名稱材料數(shù)量序號(hào)名稱材料數(shù)量1泵體S.S.114機(jī)封127聯(lián)軸器鍵鋼12葉輪S.S.115前軸承128泵體螺栓鋼8.883泵蓋S.S.116后軸承229軸承架螺栓鋼84懸架鑄鐵117油封230軸承蓋螺栓鋼85軸復(fù)合S.S.11

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