產(chǎn)品開發(fā)設(shè)計(jì)與生產(chǎn)過程(ppt)

1、產(chǎn)品設(shè)計(jì)與開發(fā)產(chǎn)品與服務(wù)的開發(fā)產(chǎn)品與服務(wù)設(shè)計(jì)工藝設(shè)計(jì)生產(chǎn)過程生產(chǎn)過程生產(chǎn)的組織生產(chǎn)類型按行業(yè)劃分按工藝特征分類按生產(chǎn)驅(qū)動(dòng)源分類產(chǎn)品設(shè)計(jì)與開發(fā)產(chǎn)品與服務(wù)的開發(fā)產(chǎn)品的選擇及其影響因素 (一) 產(chǎn)品選擇 是指根據(jù)市場(chǎng)行情篩選那些能夠順應(yīng)和滿足顧客需求的產(chǎn)品和服務(wù)，同時(shí)又能夠?yàn)槠髽I(yè)創(chuàng)造利潤(rùn)并保持競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)得以繼續(xù)發(fā)展的策略。 (二)產(chǎn)品選擇應(yīng)考慮一下因素：產(chǎn)品的市場(chǎng)潛力產(chǎn)品的收益性 銷售利潤(rùn)率、資金利潤(rùn)率市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)性 應(yīng)綜合考慮市場(chǎng)容量、競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)和弱點(diǎn)選擇有利于發(fā)揮企業(yè)核心技術(shù)優(yōu)勢(shì)的產(chǎn)品進(jìn)行開發(fā)。可利用的資源條件 便利程度、經(jīng)濟(jì)性、環(huán)保要求技術(shù)水平和生產(chǎn)能力經(jīng)銷能力 營(yíng)銷渠道、服務(wù)能力國(guó)家政策法律法規(guī)等要

2、求產(chǎn)品設(shè)計(jì)與開發(fā)產(chǎn)品與服務(wù)的開發(fā)產(chǎn)品開發(fā)的主要內(nèi)容產(chǎn)品開發(fā)決策調(diào)查與預(yù)測(cè)分析產(chǎn)品構(gòu)思創(chuàng)意及篩選產(chǎn)品壽命周期分析產(chǎn)品開發(fā)時(shí)機(jī)選擇產(chǎn)品開發(fā)的策略選擇產(chǎn)品開發(fā)的方式選擇工藝設(shè)計(jì)工藝分析方案擬訂編制流程工裝設(shè)計(jì)試制鑒定樣品試制和鑒定小批量試制和鑒定產(chǎn)品設(shè)計(jì)編制技術(shù)任務(wù)書方案設(shè)計(jì)技術(shù)設(shè)計(jì)工作圖設(shè)計(jì)正式生產(chǎn)產(chǎn)品設(shè)計(jì)與開發(fā)產(chǎn)品與服務(wù)的開發(fā)新產(chǎn)品開發(fā)面臨的壓力與開發(fā)時(shí)間構(gòu)成3000原始想法300提議125小項(xiàng)目9項(xiàng)開發(fā)4項(xiàng)重大1.7啟動(dòng)1成功產(chǎn)品開發(fā)時(shí)間 100%設(shè)計(jì)時(shí)間 55%制造 22%裝配 23%產(chǎn)品設(shè)計(jì)與開發(fā)產(chǎn)品與服務(wù)的開發(fā)成本構(gòu)成與影響因素70%6%20%36%7%40%3%18% 設(shè)計(jì)階段 制造階

3、段 材料采購(gòu) 其它階段費(fèi)用成本的決定因素實(shí)際成本消耗產(chǎn)品設(shè)計(jì)與開發(fā)產(chǎn)品與服務(wù)的開發(fā)新產(chǎn)品開發(fā)系統(tǒng)產(chǎn)品構(gòu)思產(chǎn)品可行性研究產(chǎn)品功能設(shè)計(jì)產(chǎn)品制造設(shè)計(jì)產(chǎn)品設(shè)計(jì)審核產(chǎn)品最終測(cè)試產(chǎn)品進(jìn)入市場(chǎng)及評(píng)估(源于市場(chǎng)需求及環(huán)境變化)(產(chǎn)品市場(chǎng)調(diào)查)(產(chǎn)品價(jià)值分析)(產(chǎn)品如何制造)(產(chǎn)品經(jīng)濟(jì)性)(產(chǎn)品是否滿足需求)(產(chǎn)品是否成功)產(chǎn)品設(shè)計(jì)、試制和定型產(chǎn)品設(shè)計(jì)與開發(fā)產(chǎn)品與服務(wù)的開發(fā)產(chǎn)品生命周期不同階段對(duì)生產(chǎn)的要求大批量低成本產(chǎn)品衰退階段產(chǎn)品成長(zhǎng)階段晚期進(jìn)入晚期退出小批量靈活性產(chǎn)品成熟階段產(chǎn)品引入階段早期進(jìn)入早期退出小批量靈活性 大批量低成本產(chǎn)品衰退階段產(chǎn)品引入階段早期進(jìn)入晚期退出對(duì)生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)的涵義市場(chǎng)退出時(shí)階段市場(chǎng)進(jìn)入時(shí)

4、階段產(chǎn)品戰(zhàn)略產(chǎn)品設(shè)計(jì)與開發(fā)產(chǎn)品與服務(wù)的設(shè)計(jì)設(shè)計(jì)要求產(chǎn)品功能設(shè)計(jì) 注重的是產(chǎn)品的性能和質(zhì)量，要求在產(chǎn)品設(shè)計(jì)中充分考慮顧客要求，體現(xiàn)產(chǎn)品的經(jīng)濟(jì)價(jià)值，并以此為原則，保證高品質(zhì)設(shè)計(jì)，包括：配合度精確、性能優(yōu)良而穩(wěn)定、耐用性能以及售后維護(hù)的便利程度。 技術(shù)手段：價(jià)值工程、裝配過程模擬、裝配設(shè)計(jì)、質(zhì)量功能選擇和計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)等。 產(chǎn)品制造設(shè)計(jì) 產(chǎn)品的可生產(chǎn)性設(shè)計(jì)，即產(chǎn)品設(shè)計(jì)要滿足產(chǎn)品制造工藝要求。其目的是：在顧客可接受的價(jià)格下生產(chǎn)出功能和結(jié)構(gòu)兩方面都滿意的產(chǎn)品。完美的制造設(shè)計(jì)代表了成本效益，是通過將產(chǎn)品構(gòu)思、設(shè)計(jì)和研制與可生產(chǎn)性相結(jié)合得以實(shí)現(xiàn)的。為了在競(jìng)爭(zhēng)價(jià)格下，生產(chǎn)出最高質(zhì)量的產(chǎn)品，制造設(shè)計(jì)必須與產(chǎn)品功

5、能設(shè)計(jì)協(xié)調(diào)進(jìn)行。產(chǎn)品設(shè)計(jì)要便于加工制造： 基本原則：易于理解，便于制造和裝配，易于使用且安全可靠設(shè)計(jì)更新的頻繁程度產(chǎn)品成本責(zé)任產(chǎn)品技術(shù)參數(shù)選擇設(shè)計(jì)與制造工藝過程保持相互銜接，實(shí)施協(xié)同作業(yè)。產(chǎn)品設(shè)計(jì)與開發(fā)產(chǎn)品與服務(wù)的設(shè)計(jì)產(chǎn)品設(shè)計(jì)流程 產(chǎn)品設(shè)計(jì)過程包括從明確任務(wù)開始，到確定產(chǎn)品的具體結(jié)構(gòu)為止的一系列動(dòng)，包括創(chuàng)新設(shè)計(jì)、改進(jìn)設(shè)計(jì)和變形設(shè)計(jì)。該階段決定了產(chǎn)品的功能質(zhì)量和成本，決定了產(chǎn)品的前途和命運(yùn)。產(chǎn)品設(shè)計(jì)與開發(fā)產(chǎn)品與服務(wù)的設(shè)計(jì)企業(yè)技術(shù)活動(dòng)需求環(huán)境功能需求 技術(shù)參數(shù)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)過程工藝需求 工藝變量工藝設(shè)計(jì)過程生產(chǎn)指令生產(chǎn)過程技術(shù)活動(dòng)生產(chǎn)活動(dòng)顧客域功能域物理域制造域FRDPPV按過程分析的方法，產(chǎn)品開發(fā)由許

6、多過程組成。過程中存在兩種類型的活動(dòng)：一是專業(yè)活動(dòng)，如需求分析、結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)、工藝設(shè)計(jì)、另一類是協(xié)調(diào)活動(dòng)，通過協(xié)調(diào)顧客域、功能域、物理域、制造域方案和建議，取得各方面一致認(rèn)可的決策。產(chǎn)品設(shè)計(jì)與開發(fā)產(chǎn)品與服務(wù)的設(shè)計(jì)串行與并行需求結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)工藝設(shè)計(jì)制造串行過程并行過程需求結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)工藝設(shè)計(jì)制造產(chǎn)品設(shè)計(jì)與開發(fā)產(chǎn)品與服務(wù)的設(shè)計(jì)優(yōu)劣勢(shì)分析 串行的產(chǎn)品開發(fā)過程存在著許多弊端，首要的問題是以部門為基礎(chǔ)的組織機(jī)構(gòu)嚴(yán)重地妨礙了產(chǎn)品開發(fā)的速度和質(zhì)量。產(chǎn)品設(shè)計(jì)人員在設(shè)計(jì)過程難以考慮到顧客的需求、制造工程、質(zhì)量控制等約束因素，易造成設(shè)計(jì)和制造的脫節(jié)。1.各下游開發(fā)部門所具有的知識(shí)難以加入早期設(shè)計(jì)。2.各部門對(duì)其它部門的需求和

7、能力缺乏理解，目標(biāo)和評(píng)價(jià)標(biāo)準(zhǔn)的差異和矛盾降低了產(chǎn)品整體開發(fā)過程的效率。 產(chǎn)品設(shè)計(jì)與開發(fā)產(chǎn)品與服務(wù)的設(shè)計(jì)并行工程 為解決串行的產(chǎn)品設(shè)計(jì)方法的弊端，減少產(chǎn)品的開發(fā)時(shí)間和成本，人們提出了并行工程的產(chǎn)品設(shè)計(jì)方法，它能夠并行地集成設(shè)計(jì)、制造、市場(chǎng)、服務(wù)等資源。這種方法力圖使產(chǎn)品開發(fā)者從一開始就考慮到產(chǎn)品全生命周期從概念形成到產(chǎn)品報(bào)廢的所有因素，包括質(zhì)量、成本、進(jìn)度和用戶需求。 定義：并行工程實(shí)質(zhì)就是集成地、并行地設(shè)計(jì)產(chǎn)品及其零部件和相關(guān)各種過程的一種系統(tǒng)方法。這種方法要求產(chǎn)品開發(fā)人員與其他人員一起共同工作，在設(shè)計(jì)一開始就考慮產(chǎn)品整個(gè)生命周期中從概念形成到產(chǎn)品報(bào)廢處理的所有因素，包括質(zhì)量、成本、進(jìn)度計(jì)劃和

8、用戶的要求。產(chǎn)品設(shè)計(jì)與開發(fā)產(chǎn)品與服務(wù)的設(shè)計(jì)工藝設(shè)計(jì)1、產(chǎn)品圖紙的工藝分析和審查2、擬訂工藝方案3、編制工藝規(guī)程4、工裝的設(shè)計(jì)和制造零件圖決定加工毛坯材料和尺寸選擇機(jī)床制定加工工藝選定加工條件計(jì)算加工時(shí)間選擇工裝決定加工工序內(nèi)的操作順序產(chǎn)品設(shè)計(jì)與開發(fā)產(chǎn)品與服務(wù)的設(shè)計(jì)工藝設(shè)計(jì)新產(chǎn)品的試制和鑒定小批試制的基本任務(wù)小批試制的組織工作小批試制的鑒定工作驗(yàn)證大批生產(chǎn)工藝規(guī)程、檢查和調(diào)整工裝、保證產(chǎn)品質(zhì)量符合規(guī)定的技術(shù)條件、做好輔助和調(diào)整工作主任工藝師領(lǐng)導(dǎo)，為大批量生產(chǎn)積累經(jīng)驗(yàn)，幫助工人熟悉圖紙和工藝試制前總結(jié)樣品試制的經(jīng)驗(yàn)補(bǔ)充和驗(yàn)證批量生產(chǎn)所需的工藝規(guī)程、檢驗(yàn)規(guī)程和工藝設(shè)計(jì)；試制過程中對(duì)每一工序的工藝、定

9、額、工裝和加工質(zhì)量進(jìn)行驗(yàn)證除了包括樣品試制的鑒定內(nèi)容，還包括鑒定工藝文件、工裝的齊全性；質(zhì)量是否符合要求，是否能夠保持穩(wěn)定；檢查原材料的消耗情況；驗(yàn)證產(chǎn)品結(jié)構(gòu)的工藝性；檢查投產(chǎn)前的生產(chǎn)準(zhǔn)備情況生產(chǎn)過程生產(chǎn)管理的對(duì)象生產(chǎn)過程(Production Process)1.生產(chǎn)過程(Production Process)的概念圍繞著產(chǎn)品生產(chǎn)的一系列有組織的生產(chǎn)活動(dòng)的運(yùn)行過程 投入產(chǎn)出生產(chǎn)過程是動(dòng)態(tài)的勞動(dòng)過程(Laboring Process)自然過程(Natural Process)狹義：原材料產(chǎn)品 一系列生產(chǎn)活動(dòng)的運(yùn)行過程廣義：指整個(gè)企業(yè)的生產(chǎn)過程。生產(chǎn)過程各個(gè)行業(yè)生產(chǎn)過程簡(jiǎn)述食品加工行業(yè)生菜加工對(duì)

10、象金屬板能量勞動(dòng)投入清洗 制罐烹調(diào)生產(chǎn)過程罐裝蔬菜產(chǎn)出大學(xué)學(xué)生教材教室教學(xué)用設(shè)施教師對(duì)學(xué)生講授知識(shí)讓學(xué)生參與實(shí)驗(yàn)科研撰寫論文等活動(dòng)有知識(shí)有素質(zhì)的專門人才醫(yī)院病人醫(yī)生、護(hù)士醫(yī)院設(shè)施醫(yī)藥實(shí)驗(yàn)室檢查觀察治療用藥等恢復(fù)健康的病人百貨公司顧客展示、商品營(yíng)業(yè)員吸引顧客推銷產(chǎn)品供應(yīng)、訂貨滿意的顧客包裝貼標(biāo)簽生產(chǎn)過程生產(chǎn)管理涉及到對(duì)象勞動(dòng)力市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)對(duì)手供應(yīng)商經(jīng)銷商客戶宏觀環(huán)境質(zhì)量人力資源設(shè)備庫(kù)存采購(gòu)計(jì)劃生產(chǎn)過程外部環(huán)境內(nèi)部環(huán)境生產(chǎn)過程生產(chǎn)過程構(gòu)成輔助生產(chǎn)過程Assistant Production Process生產(chǎn)服務(wù)過程Production Service Process附屬生產(chǎn)過程Affiliated

11、Production Process生產(chǎn)技術(shù)準(zhǔn)備過程Technique Preparation Process基本生產(chǎn)過程Fundamental Production Process生產(chǎn)過程生產(chǎn)過程現(xiàn)代生產(chǎn)過程管理的新特征1、生產(chǎn)管理范圍的擴(kuò)展依托制造業(yè)來拓展服務(wù)業(yè)，發(fā)展生產(chǎn)性服務(wù)業(yè)介于二三產(chǎn)業(yè)之間, 既是制造業(yè)的延伸，又是服務(wù)業(yè)的重要組成部分，如：運(yùn)輸倉(cāng)儲(chǔ)金融媒介房地產(chǎn)會(huì)計(jì)審計(jì)產(chǎn)品設(shè)計(jì)廣告售后服務(wù)生產(chǎn)過程生產(chǎn)活動(dòng)范圍擴(kuò)展生產(chǎn)活動(dòng)的范圍在原基礎(chǔ)上前伸后延汽車的利潤(rùn)結(jié)構(gòu)制造業(yè)延伸到服務(wù)業(yè)；產(chǎn)品研制、開發(fā)、制造和售后服務(wù) （與市場(chǎng)營(yíng)銷售后服務(wù)的區(qū)別）的全過程；研究生產(chǎn)系統(tǒng)(Production S

12、ystem)的內(nèi)部問題，還要研究外部條件。 產(chǎn)品功能、柔性、服務(wù)，供應(yīng)鏈的上下游汽車制造汽車研發(fā)、設(shè)計(jì)、中介、金融和維修等生產(chǎn)性服務(wù)業(yè)生產(chǎn)過程方式的多樣化1.多品種、中小批量生產(chǎn)將成為生產(chǎn)方式的主流生產(chǎn)方式(Production Mode)的轉(zhuǎn)變對(duì)生產(chǎn)管理的影響不穩(wěn)定 比例性 瓶頸 資源利用生產(chǎn)計(jì)劃技術(shù)和MIS 各環(huán)節(jié)庫(kù)存、現(xiàn)金品種多 轉(zhuǎn)換次數(shù)多 調(diào)整時(shí)間、設(shè)備利用率多品種與低成本、低生產(chǎn)率相悖的挑戰(zhàn)生產(chǎn)過程生產(chǎn)方式多樣化小批量多品種生產(chǎn)方式(Production Mode)的轉(zhuǎn)變對(duì)生產(chǎn)管理的影響 IT時(shí)代的多樣化零售業(yè)的革命 傳統(tǒng)生產(chǎn)為推動(dòng)式生產(chǎn)，推往市場(chǎng)的產(chǎn)品是需求量較大的，因?yàn)樾枰o顧客

13、挑選，只有需求量較大才有更大的可能性被挑上，但I(xiàn)T時(shí)代改變了這一切 對(duì)數(shù)字服務(wù)來說，生產(chǎn)成本為零，貨架空間是沒有租金的（數(shù)據(jù)庫(kù)中的條目），流通成本也幾乎不存在，同時(shí)當(dāng)生產(chǎn)者不是以銷售為目的時(shí)（如曲目設(shè)計(jì)實(shí)現(xiàn)自我價(jià)值），這些產(chǎn)品的推出則完全可能。 生產(chǎn)過程生產(chǎn)方式多樣化小批量多品種 排名25 000100 000的曲目，雖然下載次數(shù)少，但曲目多，曲線之下的面積幾乎是Rhapsody總下載量的 1/4. 排名100 000800 000的曲目，每首歌的平均下載次數(shù)更少，但曲目更多，曲線之下的面積占Rhapsody總下載量的 15%. 把足夠多的非熱門產(chǎn)品組合到一起，就可以形成一個(gè)足以與熱門產(chǎn)品相抗

14、衡的大市場(chǎng) 通過網(wǎng)上銷售，可以克服地理位置和規(guī)模的限制，不僅擴(kuò)展現(xiàn)有市場(chǎng)，還發(fā)現(xiàn)了新的市場(chǎng)生產(chǎn)過程其他對(duì)生產(chǎn)過程有影響的因素?cái)?shù)碼相機(jī) VS 傳統(tǒng)相機(jī)VS互聯(lián)網(wǎng)通信 VS傳統(tǒng)郵遞VS歐洲市場(chǎng)擴(kuò)大，生產(chǎn)能力不能滿足需求低級(jí)的給日本，高端的留下美國(guó)大陸沿海亞洲邊緣日本2.科學(xué)技術(shù)的發(fā)展現(xiàn)在的制造基地目前正在向西部轉(zhuǎn)移（韓國(guó)、臺(tái)灣、香港、東南亞）錄音程序、語音郵件微型芯片 VS 傳統(tǒng)話務(wù)接待VS1.產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)的調(diào)整生產(chǎn)過程其他對(duì)生產(chǎn)過程有影響的因素3.信息技術(shù) 數(shù)字技術(shù) 網(wǎng)絡(luò)技術(shù)和現(xiàn)代管理理論在生產(chǎn)管理中得到綜合應(yīng)用（數(shù)字技術(shù)與網(wǎng)絡(luò)技術(shù)下的自我生產(chǎn)方式，庫(kù)存方式等）4.生產(chǎn)管理的模式的更新：泰勒 福特

15、JIT MRPII ERP Ag GM（綠色制造）生產(chǎn)過程生產(chǎn)過程合理的一般標(biāo)準(zhǔn)連續(xù)性continuity平行性parallel比例性proportion適應(yīng)性Flexibility生產(chǎn)過程先進(jìn)、合理節(jié)奏性rhythm連續(xù)性布置組織結(jié)構(gòu)生產(chǎn)計(jì)劃現(xiàn)場(chǎng)控制設(shè)備管理質(zhì)量管理生產(chǎn)技術(shù)準(zhǔn)備和生產(chǎn)服務(wù)服務(wù)業(yè)的連續(xù)性 減少顧客等待時(shí)間生產(chǎn)過程生產(chǎn)過程合理的一般標(biāo)準(zhǔn)連續(xù)性continuity平行性parallel比例性proportion適應(yīng)性Flexibility生產(chǎn)過程先進(jìn)、合理節(jié)奏性rhythm平行性工序t各零件順序加工各零件平行加工為零件加工工序?yàn)檠b配生產(chǎn)過程生產(chǎn)的組織生產(chǎn)過程專業(yè)化組織方式 工藝專業(yè)

16、化(Process-Oriented Specialization)按工藝特征建立生產(chǎn)單位集中了相同類型的設(shè)備和相同工種的工人，對(duì)不同種類的工件進(jìn)行相同工藝方式的加工對(duì)象專業(yè)化(Product-Oriented Specialization)按加工對(duì)象建立生產(chǎn)單位集中了為加工某種產(chǎn)品 (零件)所需的全套設(shè)備、工藝裝備和各有關(guān)工種的 工人，對(duì)同種或相似的產(chǎn) 品(零件)進(jìn)行該產(chǎn)品(零 件)的全部(或大部分)工藝加工藥房診斷室化驗(yàn)室手術(shù)室放射科銑床裝配及測(cè)試磨床電鍍鉆床生產(chǎn)類型依據(jù)行業(yè)類別劃分制造業(yè)運(yùn)營(yíng)管理服務(wù)業(yè)運(yùn)營(yíng)管理基本特征：輸出無形產(chǎn)品服務(wù)可按是否提供有形產(chǎn)品分類 純勞務(wù)運(yùn)營(yíng)：教學(xué)、咨詢、理財(cái)

17、、法庭辯護(hù) 一般勞務(wù)運(yùn)營(yíng)：批發(fā)、零售、貨運(yùn)、餐飲服務(wù)等按顧客是否參與分類經(jīng)濟(jì)學(xué)家把商品與服務(wù)分為貿(mào)易品和非貿(mào)易品（即可替代品和不可替代品）傳統(tǒng)的區(qū)分標(biāo)準(zhǔn)：能否被包裝并運(yùn)輸現(xiàn)在，很多服務(wù)雖然是無形產(chǎn)品，但也可以貿(mào)易按顧客是否參與分類 參與：同時(shí)為服務(wù)對(duì)象與加工對(duì)象 教學(xué)、理發(fā)、保健、醫(yī)療 不參與：類似制造業(yè) 維修、信件服務(wù)、貨運(yùn)等 生產(chǎn)類型依據(jù)流程副產(chǎn)品副產(chǎn)品原料原料流程性加工裝配型（離散型）部裝 1總裝部裝 2部裝 3生產(chǎn)類型依據(jù)流程裝配式生產(chǎn) 指組裝不同的零件來生產(chǎn)一項(xiàng)產(chǎn)品的方法。主要的例子包括汽車、家電、計(jì)算機(jī)等。裝配式生產(chǎn)的重點(diǎn)在材料采購(gòu)，因此，材料表、材料需求規(guī)劃、供貨商關(guān)系、材料庫(kù)存

18、等為其管理重心。流程式生產(chǎn)（Process manufacturing） 指由混合、分離、成型或執(zhí)行化學(xué)反應(yīng)來提高附加價(jià)值的一種生產(chǎn)方式。例如石油提煉、精密鑄造、油漆涂料、水泥等。流程式生產(chǎn)的管理重點(diǎn)在制程管制，其材料通常相當(dāng)單純。因此管理重點(diǎn)包括：途程表、在制品庫(kù)存、在制品追蹤、系統(tǒng)產(chǎn)出率、周期時(shí)間等。生產(chǎn)類型依據(jù)驅(qū)動(dòng)源訂貨生產(chǎn)在訂貨之后進(jìn)行生產(chǎn)大多是多品種少數(shù)量生產(chǎn)每次接受訂貨都進(jìn)行設(shè)計(jì)產(chǎn)品生產(chǎn)周期很長(zhǎng)需要很多熟練工人根據(jù)生產(chǎn)計(jì)劃采購(gòu)材料沒有必要儲(chǔ)存商品預(yù)測(cè)生產(chǎn)預(yù)測(cè)之后進(jìn)行生產(chǎn)大多是少品種多數(shù)量生產(chǎn)在一定期間定期進(jìn)行設(shè)計(jì)產(chǎn)品的制作期間很短需要很多單一工種的工人根據(jù)預(yù)測(cè)計(jì)劃采購(gòu)材料有必要儲(chǔ)存

19、商品依據(jù)生產(chǎn)環(huán)境來劃分生產(chǎn)模式：定單生產(chǎn)（MTO：Make To Order）和計(jì)劃生產(chǎn)（MTS：Make To Store），計(jì)劃生產(chǎn)就是預(yù)測(cè)生產(chǎn)，而定單生產(chǎn)就是這里的訂貨生產(chǎn)。但是定單生產(chǎn)又有兩種形式，即定單設(shè)計(jì)（顧客定制式生產(chǎn)，每次都需要設(shè)計(jì)，沒有庫(kù)存，交付周期長(zhǎng)）和定單組裝（基本部件和模塊單元已經(jīng)設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)化甚至根據(jù)預(yù)測(cè)建立組件庫(kù)存，交付周期短）生產(chǎn)類型依據(jù)驅(qū)動(dòng)源計(jì)劃生產(chǎn)（Make To Stock, MTS） 產(chǎn)品的生產(chǎn)依據(jù)需求預(yù)測(cè)而非客戶定單，在接到顧客定單前就已經(jīng)完成產(chǎn)品生產(chǎn)的生產(chǎn)環(huán)境。生產(chǎn)的目的是為了補(bǔ)充存貨。定單生產(chǎn)（ Make To Order, MTO） 定單組裝（ Ass

20、emble To Order, ATO）在接到顧客定單后開始組裝最終產(chǎn)品的生產(chǎn)環(huán)境。裝配完成品所需的主要組件在事前就已做好生產(chǎn)計(jì)劃，甚至已建立了庫(kù)存。在接到顧客的定單后，依照顧客指示的規(guī)格領(lǐng)取組件并裝配成完成品 定單設(shè)計(jì)（ Engineer To Order, ETO）在接到顧客定單后，以顧客制定規(guī)格，由工程師開始設(shè)計(jì)產(chǎn)品的生產(chǎn)環(huán)境。每一張定單都會(huì)產(chǎn)生專屬的材料編號(hào)、材料表與途程表。生產(chǎn)類型依據(jù)驅(qū)動(dòng)源訂貨生產(chǎn)與預(yù)測(cè)生產(chǎn)之間的區(qū)別逐漸模糊訂貨生產(chǎn)越來越傾向于預(yù)測(cè)生產(chǎn)研究和預(yù)測(cè)顧客不斷變化的需求，甚至是潛在需求為縮短制造周期而模塊化設(shè)計(jì)并預(yù)測(cè)性生產(chǎn)組件依據(jù)顧客的要求實(shí)行個(gè)性化裝配預(yù)測(cè)生產(chǎn)越來越傾向于訂貨生產(chǎn)生產(chǎn)類型依據(jù)生產(chǎn)的穩(wěn)定性與重復(fù)性劃分連續(xù)式生產(chǎn) 指生產(chǎn)設(shè)備依照產(chǎn)品生產(chǎn)流程順序排列，工件依序流經(jīng)個(gè)生產(chǎn)設(shè)備。工件的流動(dòng)途程（route）是固定的，不論何種工件均流經(jīng)相同途程。不同工件之間幾乎沒有準(zhǔn)備作業(yè)。流程式生產(chǎn)通常也是連續(xù)式生產(chǎn)，裝配式生產(chǎn)則通常是間歇式生產(chǎn)，但經(jīng)由及時(shí)供補(bǔ)（JIT）的改善，也可以做到連續(xù)式生產(chǎn)，這種情況又稱為“重復(fù)性生產(chǎn)”（Repetitive manufacturing）間歇式生產(chǎn)（Process manufacturing） 當(dāng)個(gè)別產(chǎn)品的生產(chǎn)量不夠大時(shí)，無法使用連續(xù)式生產(chǎn)。這時(shí)多種產(chǎn)品共享一條生產(chǎn)線，因而其間存在有準(zhǔn)備作業(yè)。在進(jìn)行準(zhǔn)備作業(yè)時(shí)，生產(chǎn)