大連理工823機(jī)械制造技術(shù)基礎(chǔ)模擬題及其解析

1、目錄模擬試卷（一）2大連理工大學(xué)機(jī)械專業(yè)專業(yè)課大連理工大學(xué)機(jī)械專業(yè)專業(yè)課模擬試卷（一）6大連理工大學(xué)機(jī)械專業(yè)專業(yè)課模擬試卷（二）14大連理工大學(xué)機(jī)械專業(yè)專業(yè)課模擬試卷（二）18大連理工大學(xué)機(jī)械專業(yè)專業(yè)課模擬試卷（三）26大連理工大學(xué)機(jī)械專業(yè)專業(yè)課模擬試卷（三）301 / 37大連理工大學(xué)機(jī)械專業(yè)專業(yè)課模擬試卷（一）科目代碼及名稱試卷一2 / 37一、 判斷題（1*15=15 分）1、 切削面積是在切削平面內(nèi)測(cè)量的。2、 直角切削是刃傾角為零的切削。3、 主偏角是主切削刃與進(jìn)給運(yùn)動(dòng)方向的夾角。4、 切斷車刀工作時(shí)，隨著進(jìn)給量的增加，刀具前角將不斷地減小，導(dǎo)致切削。5、 硬質(zhì)合金硬度比高速鋼要高，

2、故刀具更長(zhǎng)，適用性更廣。6、 CBN 是比適于切削黑色金屬材料。7、 第二變形區(qū)受到前刀面的擠壓與摩擦，會(huì)使切削發(fā)生彎曲，前刀面溫度升高。8、 前角0 增大時(shí)，剪切角會(huì)減小。9、 脆性材料會(huì)導(dǎo)致切削過(guò)程產(chǎn)生單元切削。10、積屑瘤可以改變刀具的實(shí)際切削角度，穩(wěn)定時(shí)可代替刀具切削刃進(jìn)行切削。11、從切削刀具上的載荷來(lái)看，使用大的背吃刀量 ap 比使用大的進(jìn)給量 f 更有利。12、加工鑄鐵時(shí)，切削力會(huì)隨著前角的增大而顯著的減小。13、車刀前刀面由于磨損形成了月牙洼，致使切削力增大。14、前角加大，變形和摩擦減小，因?yàn)榍邢鳠岷颓邢鳒囟榷紩?huì)、降低。15、采用高速鋼刀具進(jìn)行精加工切削時(shí)，應(yīng)采用較小的背吃刀

3、量、進(jìn)給量和較高的速度。二、簡(jiǎn)答題（5*10=50 分）1、2、3、背吃刀量 ap（切削深度）？加工硬化以及軟化?積削瘤，積屑瘤的形成的條件？如何抑制積屑瘤的產(chǎn)生？4、從機(jī)床功率的角度考慮，是選用較大的進(jìn)給量好，還是選用較大的背吃刀量好，是說(shuō)明原因。5、背吃刀量和進(jìn)給量對(duì)切削力和切削溫度的影響是否一樣，為什么？6、切削-刀具-工件溫度場(chǎng)內(nèi)，最高溫度點(diǎn)位于何處，為什么？7、刀具磨損分為幾個(gè)階段？各階段的特點(diǎn)是什么？8、如何合理選用和正確使用切削液？9、機(jī)械加工精度有哪些，獲得它們的方法是什么？10,、簡(jiǎn)述磨削切削的過(guò)程。三、 刀具的選擇（5*3 分）1、 粗車 45 號(hào)鋼應(yīng)選用何種硬質(zhì)合金刀具，

4、其中刀具的牌號(hào)中的數(shù)字表示何種含義？2、 高速鋼有何特點(diǎn)，適用于什么場(chǎng)合，試舉一例說(shuō)明？3、 刀具材料應(yīng)該具備怎樣的性能？、 定位誤差(16 分)3 / 37四五、 裝配尺寸鏈（18 分）六、計(jì)算(14 分)七、定位設(shè)計(jì)題(12 分)4 / 37八、工藝題（10 分）給出1)2)3)4)P167 床頭箱簡(jiǎn)圖及P171 床頭箱加工工藝卡片，根據(jù)卡片回答下列問(wèn)題。粗基準(zhǔn)，以及粗基準(zhǔn)的選擇標(biāo)準(zhǔn)是什么？在床頭箱的面加工過(guò)程中，所選擇的粗基準(zhǔn)是什么？床頭箱孔系加工的工序階段是怎樣劃分的？在工序中，要進(jìn)行“熱時(shí)效”，它作用？5 / 37大連理工大學(xué)機(jī)械專業(yè)專業(yè)課模擬試卷（一）科目代碼及名稱試卷一6 / 3

5、7一、判斷題1、 錯(cuò)。【原因分析】：切削面積定義：在主切削刃選定點(diǎn)的基面內(nèi)的切削層橫截面積。2、 對(duì)?！驹蚍治觥浚褐苯乔邢鞫x：刀具主切削刃的刃傾角 s =0 時(shí)的切削，此時(shí)主切削刃與切削速度方直角。3、 錯(cuò)?！驹蚍治觥浚褐髌嵌x：在基面內(nèi)測(cè)量的主切削刃在基面上的投影與進(jìn)給運(yùn)動(dòng)方向的夾角。（定義掌握的要全面，準(zhǔn)確）4、 錯(cuò)?！驹蚍治觥浚呵袛嘬嚨豆ぷ鲿r(shí)，隨著橫向進(jìn)給量的增加，前角將增大，后角減小，最終導(dǎo)致后刀面與切削平面接觸面積增大，切削，最后將工件擠斷。5、 錯(cuò)。【原因分析】：硬質(zhì)合金材料相較于高速鋼，硬度更高，但沖擊韌性差，抗彎性低，故適用于沖擊較小的切削加工，并可明顯提高切削速度。

6、高速鋼刀具具有較高的韌性，可用于工件大切削量的初加工。6、 對(duì)?！驹蚍治觥浚菏毒呖捎糜诩庸じ鞣N有色金屬盒及耐磨的高性能非金屬材料，但由于碳對(duì)鐵的親和作用，不能適用于切削鐵及其合金工件。CBN 硬度僅次于課用于高速切削黑色金屬材料。石，且具有很高的化學(xué)穩(wěn)定性，7、 對(duì)?！驹蚍治觥浚哼@是第二變形區(qū)的特征，三個(gè)變形區(qū)的特征和定義，是的重點(diǎn)。8、 對(duì)。【原因分析】：這是表示變形程度的三種符號(hào)之間的邏輯關(guān)系，前角增大，則會(huì)使剪切角增大，從而改變了切削層的位置，使切削層長(zhǎng)度增加，厚度變大，從而使變形系數(shù)減小。9、 錯(cuò)?！驹蚍治觥浚簬钋行?、擠裂切屑和單元切屑都是塑性材料所產(chǎn)生的切屑，只是由于切削要

7、素的不同，產(chǎn)生了不同的切屑類型，但崩碎切屑是不規(guī)則的切屑，是由于材料所受到的應(yīng)力超過(guò)了它的抗拉極限產(chǎn)生的脆斷。（切屑類型的轉(zhuǎn)化關(guān)系要分析清楚）10、對(duì)?！驹蚍治觥浚悍e屑瘤的定義及其對(duì)切削過(guò)程的影響，穩(wěn)定時(shí)可改變刀具實(shí)際角度，有時(shí)可增大刀具前角，或可延長(zhǎng)刀具使用，但積屑瘤是不穩(wěn)定的，會(huì)積屑瘤的破碎會(huì)影響工件的表面質(zhì)量。11、錯(cuò)?！驹蚍治觥浚弘m然背吃刀量 ap 和進(jìn)給量 f 的增大都會(huì)導(dǎo)致切削力 F 的增大，但進(jìn)給量 f 增大的同時(shí)，切削厚度 ac 也成正比的相應(yīng)增大，進(jìn)而導(dǎo)致變形系數(shù)減小，又會(huì)使切削力減小。綜上兩方面的結(jié)果，導(dǎo)致切削力 F 的增大與 f 的增大不成正比。（要將切削要素對(duì)切削力

8、、切削熱和切削溫度的影響關(guān)系且別開(kāi)）12、錯(cuò)。【原因分析】：實(shí)踐證明，切削脆硬金屬（如鑄鐵，青銅等）時(shí)，由于切削變形和加工硬化很小，所以前角對(duì)切削力的影響不顯著。（知識(shí)的掌握要全面，因?yàn)轭}目你會(huì)發(fā)現(xiàn)都不是特別難，而得不到高分的緣故就是自己復(fù)習(xí)的不全面，很多題目恰恰是自己沒(méi)有復(fù)習(xí)到的東西）13、錯(cuò)?！驹蚍治觥浚罕绢}考查的是刀具的磨損對(duì)切削力的影響，影響切削力的這節(jié)內(nèi)容，是的重點(diǎn)，需重點(diǎn)注意。前刀面的磨損會(huì)導(dǎo)致刀具前角的增大，進(jìn)而使切削力減小。14、錯(cuò)?！驹蚍治觥浚阂?yàn)榍敖羌哟髸r(shí)，雖然由于切削熱的產(chǎn)生減小，刀頭部分溫度會(huì)有部分降低，但隨著刀頭楔角的減小，刀頭的散熱體積也隨之減小，反而不利于切削

9、溫度的降低。（切削熱的影響部分，及切削溫度的分布規(guī)律仍是重點(diǎn)）15、錯(cuò)?！驹蚍治觥浚壕庸r(shí)，為獲得較好的加工精度和工件表面質(zhì)量，切削要素的選擇往往綜合考慮，為獲得較好的加工精度，需采用較小的背吃刀量，為獲得較高的表面質(zhì)量，需采用較小的進(jìn)給量 f，而速度的選擇則要避開(kāi)積屑瘤產(chǎn)生的速度區(qū)域，故高速鋼往往采用較低的速度，硬質(zhì)合金采用較高的切削速度。（此題很容易出錯(cuò)，因?yàn)楹芏嗤瑢W(xué)復(fù)習(xí)時(shí)只是記住了初精加工速度選擇的一般形式，而忽略了題目的要求為高速鋼）二、簡(jiǎn)答題（5*10=50 分）1、【參考】:背吃刀量：在垂直于主運(yùn)動(dòng)方向和進(jìn)給運(yùn)動(dòng)方向的工作平面內(nèi)測(cè)量的刀具切削刃與工件切削表面的接觸長(zhǎng)7 / 37

10、度。【知識(shí)點(diǎn)鞏固】：切削三要素的定義。2、【參考】:加工硬化（冷作硬化）：在機(jī)械加工過(guò)程中，金屬被加工表面層受切削力的作用，產(chǎn)生塑性變形，是勁歌，晶粒間產(chǎn)生剪切滑移，晶粒被拉長(zhǎng)，使表面層的硬度增加，這種現(xiàn)象稱為加工硬化。軟化（回復(fù)）：切削過(guò)程中切削熱的作用會(huì)使金屬在塑性變形中產(chǎn)生恢復(fù)及再結(jié)晶，使金屬失去加工硬化中所得到的物理機(jī)械性能，稱為軟化?！局R(shí)點(diǎn)鞏固】：加工硬化與磨削燒傷的概念是概念題中的重點(diǎn)3、【參考】:【知識(shí)點(diǎn)鞏固】：積屑瘤大的概念、產(chǎn)生條件、對(duì)加工過(guò)程的影響以及以防措施都是要注意掌握。來(lái)的重點(diǎn)，4、【參考】:【知識(shí)點(diǎn)鞏固】：切削三要素中，對(duì)切削力、切削溫度和切削熱三者間影響的異同要

11、清晰，對(duì)比。5、【參考】：【知識(shí)點(diǎn)鞏固】：切削三要素中，背吃刀量和進(jìn)給量對(duì)切削溫度影響不同的原因也是一重點(diǎn)知識(shí)點(diǎn)。6、【參考】：8 / 37【知識(shí)點(diǎn)鞏固】：切削變形區(qū)溫度的分布規(guī)律要清晰。7、【參考】;【知識(shí)點(diǎn)鞏固】：刀具磨損產(chǎn)生的原因、類型及磨損過(guò)程一直是考查的重點(diǎn)，要牢固掌握。8、【參考】:9 / 37【知識(shí)點(diǎn)鞏固】：切削液的考題屬部分超綱性題目，切削液章節(jié)的介紹位于大工原指定金屬切削原理9、【參考一書(shū)中。】:【知識(shí)點(diǎn)鞏固】：加工經(jīng)濟(jì)精度是一經(jīng)?？疾榈闹攸c(diǎn)概念，加工精度的類型及其獲得方法也是一應(yīng)該掌握的知識(shí)點(diǎn)。10、【參考】：磨削切削過(guò)程可分為三個(gè)過(guò)程:1)砂粒的滑擦作用：當(dāng)砂粒切入表面的

12、深度很小時(shí)，砂粒只是與被加工表面產(chǎn)生滑擦，而根本不產(chǎn)生切屑，也沒(méi)有塑性變形，只有彈性變形，即為砂粒的滑擦作用。2）刻劃作用：當(dāng)砂粒切入表面的深度稍大時(shí)，徑向力也稍為增大，砂粒在工件表面刻劃出一條溝痕，工件材料被擠向兩旁隆起，但此時(shí)只產(chǎn)生了塑性變形，而沒(méi)有產(chǎn)生切屑，稱之為砂粒的刻劃作用。3）砂粒的切削作用：當(dāng)砂粒比較，切入表面的深度較大時(shí)，砂粒進(jìn)行切削，形成切屑，這個(gè)切屑可以因高溫而成為灰燼也可以保持切屑的形狀，這位稱之為砂粒的切削作用。【知識(shí)點(diǎn)鞏固】：磨削的切削過(guò)程具的選擇1、【參考】：45 號(hào)鋼的粗加工應(yīng)選用 YT5 作為刀具材料。加工 45 號(hào)鋼時(shí)，工件塑性變形較大，摩擦劇烈，切削區(qū)溫度1

13、0 / 37高，所以，應(yīng)選這耐熱性高的 YT 類硬質(zhì)合金。YT 類硬質(zhì)合金牌號(hào)中的數(shù)字表示 TiC 的百分比，數(shù)字愈小，其含有的TiC 含量愈小，則 Co 含量就愈高，其抗彎強(qiáng)度和抗沖擊韌性就高，適宜于粗加工?！局R(shí)點(diǎn)鞏固】：刀具材料的選擇是來(lái)考查的重點(diǎn)，其中硬質(zhì)合金的刀具又是里面的重中之重，硬質(zhì)合金刀具牌號(hào)及其牌號(hào)中的數(shù)字考查的雖屬超綱性題目，但四年來(lái)就考查了兩次，應(yīng)引起足夠的重視。2、【參考高速鋼特點(diǎn)：】：、高速鋼具有較高的耐熱性、具有較高的強(qiáng)度和韌性、具有較高的耐磨性工藝性好，適宜于制造中速切削及形狀復(fù)雜的刀具舉例：可用于做拉刀?！局R(shí)點(diǎn)鞏固】：高速鋼刀具材料的特點(diǎn)。3、【參考】：刀具材

14、料應(yīng)具備的性能：、高的硬度和耐磨性足夠的強(qiáng)度和韌性，以承受切削中的成績(jī)和振動(dòng)，避免崩刃高的耐熱性，以在高溫下保持較高的擁堵，耐磨性，強(qiáng)度和韌性。較好的熱物理性能和耐熱沖擊性能。良好的公益性6）、經(jīng)濟(jì)型【知識(shí)點(diǎn)鞏固】：刀具材料的性能。四、定位誤差題【參考】：【知識(shí)點(diǎn)鞏固】：定位誤差的考題基本每年都會(huì)出現(xiàn)，主要是以計(jì)算題的形式，有時(shí)也會(huì)與定位分析題放在一起，作為考題的一個(gè)小的步驟。應(yīng)多多練習(xí)。五、裝配尺寸鏈題【參考】：11 / 37【知識(shí)點(diǎn)鞏固】：裝配尺寸鏈?zhǔn)莵?lái)考查的重點(diǎn)題型，有考查各種裝配方法的適用范圍與優(yōu)缺點(diǎn)，也有較大的計(jì)算題考查，其中，計(jì)算題中完全互換法尺寸鏈和修配法考查的次數(shù)最多。六、計(jì)算

15、題【參考】：12 / 37【知識(shí)點(diǎn)鞏固】：生應(yīng)牢固掌握的計(jì)算與分析也是來(lái)的重點(diǎn)，12 年還增加了正態(tài)曲線的繪制，考的計(jì)算，及產(chǎn)生廢品的原因分析。七、定位設(shè)計(jì)題【參考】：13 / 37【知識(shí)點(diǎn)鞏固】：定位的設(shè)計(jì)分析也是一種考查的題型，考生應(yīng)熟悉定位的原理以及對(duì)各種定位元件所限制的度及與定位方法有所掌握。八、床頭箱【參考】：粗基準(zhǔn)：以未加工表面，即毛坯表面作為基準(zhǔn)者，稱為粗基準(zhǔn)。粗基準(zhǔn)的選用原則：相互位置要求原則余量均勻原則粗基準(zhǔn)不重復(fù)使用原則夾持可靠原則面加工過(guò)程中，床頭箱體的主軸孔是它的最主要表面，要求余量均勻，故應(yīng)選用主軸孔作為粗基準(zhǔn)，由于粗基準(zhǔn)之恩能夠限制工件的四個(gè)較遠(yuǎn)的孔作為粗基準(zhǔn)。度，

16、為了實(shí)現(xiàn)工件的完全定位，還應(yīng)選一與主軸孔相距由于箱體孔的精度較高，工藝方案用分為粗加工、半精加工、精加工，其中對(duì)于 6 級(jí)精度的主軸孔，還需再增加精細(xì)鏜孔的工序。故：箱體孔：粗鏜半精鏜精鏜主軸孔：粗鏜半精鏜精鏜精細(xì)鏜（此處應(yīng)采用“低速寬刀浮動(dòng)鏜”）金屬熱處理放在粗加工之前可用來(lái)提高材料的機(jī)械性能，改善金屬的加工性和消除內(nèi)應(yīng)力?！局R(shí)點(diǎn)鞏固】:工藝題里面的床頭箱體 4 年內(nèi)了兩次，不可不重視。大連理工大學(xué)機(jī)械專業(yè)專業(yè)課模擬試卷（二）科目代碼及名稱14 / 37試卷二一、判斷題（1*15=15 分）1、2、3、4、5、6、7、8、刃傾角s0，則刀尖為主切削刃上的最高點(diǎn)。切斷車刀工作時(shí)，當(dāng)安裝位置高

17、于工件中心時(shí)，刀具切削刃上選定點(diǎn)的前角將會(huì)增大?；咀冃螀^(qū)的劃分是以始滑移線和終滑移線為邊界的。正是由于切削時(shí)工件表面層的金屬發(fā)生塑性與彈性變形，因此才會(huì)產(chǎn)生切削力，這便是切削力的來(lái)源。刃傾角在很大范圍內(nèi)變化時(shí)，對(duì)主切削力 Fz 沒(méi)影響。切削液中合理的加入一些添加劑可以降低強(qiáng)化系數(shù)，減小切削力，是切削過(guò)程變得容易。剪切面上各點(diǎn)的切削溫度基本相同。工件塑性越大，工件切削溫度的分布也越均勻。9、 當(dāng)切削速度較低和切削厚度較小時(shí)，一般不容易產(chǎn)生后刀面磨損。10、 黏結(jié)磨損主要取決于刀具材料和工件材料間的親和力，切削溫度是影響?zhàn)そY(jié)磨損的主要11、 高速鋼刀具主要發(fā)生硬質(zhì)點(diǎn)磨損和熱電磨損。12、 鉸孔的

18、精度和表面粗糙度取決于鉸刀的精度和安裝方式。13、 臥式車床的主參數(shù)是工件的最大長(zhǎng)度。15 / 3714、 機(jī)床型號(hào)中的通用特性代號(hào)表示此機(jī)床為鉆床。15、 砂輪粒度越細(xì)，磨削區(qū)溫度越低。二、1、簡(jiǎn)單題（5*10 分）切削面積，它與背吃刀量與進(jìn)給量關(guān)系？2、3、4、5、6、7、8、9、切削過(guò)程中，同一把車刀的主切削刃上的不同點(diǎn)之間，刀具切削角度測(cè)參考平面是否相同？簡(jiǎn)述外圓車削時(shí)，刀具安裝位置的高低對(duì)刀具工作角度的影響。簡(jiǎn)述硬質(zhì)合金的分類及其特點(diǎn)、使用場(chǎng)合。簡(jiǎn)述三大變形區(qū)的含義及基本特征。試簡(jiǎn)述積屑瘤的形成過(guò)程。試解釋為何切削鑄鐵等脆性材料時(shí)的切削力比切削鋼件的切削力小。試分析在加工塑性金屬材料

19、時(shí)，切削用量是如何影響切削力的。試分析切削三要素對(duì)切削力和切削溫度的影響為何相反？10、 何為最高生產(chǎn)率耐用度和最低成本耐用度？粗加工和精加工可選用的耐用度是否相同？為說(shuō)明原因？三、 刀具材料的選擇（5*3 分）按以下刀具材料、工件材料、加工條件進(jìn)行刀具材料的合理選擇刀具材料：YG3X、YG8、YT5、YT30、W18Gr4V。工件材料及其切削條件：1)2)3)4)5)粗銑鑄鐵箱體表面精鏜鑄鐵箱體孔齒輪加工的剃齒工序45 鋼棒料的粗加工精車 40Cr 工件外圓四、分析題（12 分）刀具磨損過(guò)程分為幾個(gè)階段？各階段的特點(diǎn)是做簡(jiǎn)要的分析，并繪出磨損曲線圖。五、計(jì)算（14 分)六、裝配尺寸鏈（18

20、分）七、定位誤差計(jì)算（16 分）16 / 37八、工藝題（3）試解釋在使用粗基準(zhǔn)定位時(shí)，為何在同一方向上不能重復(fù)使用？17 / 37大連理工大學(xué)機(jī)械專業(yè)專業(yè)課模擬試卷（二）科目代碼及名稱試卷二18 / 37一、判斷題（1*15=15 分）1、錯(cuò)?！驹蚍治觥浚喝袃A角定義為：在切削平面內(nèi)測(cè)量的主切削刃與基面之間的夾角。故，當(dāng)刃傾角小于零時(shí)，刀尖為主切削刃上的最低點(diǎn)。（刃傾角的概念和功用）對(duì)。【原因分析】：由于車刀切削刃高于工件的中心，切削刃上選定點(diǎn)的切削速度方向與假定正常安裝2、時(shí)切削速度方向產(chǎn)生了一個(gè)夾角，使工作基面 Pre、切削平面 Pse 相對(duì)了一個(gè)偏轉(zhuǎn)角度，這是實(shí)際工作前角增大，實(shí)際后角

21、減小?；妗⑶邢髌矫?Pr、Ps 產(chǎn)生3、對(duì)?！驹蚍治觥浚旱谝蛔冃螀^(qū)即基本變形區(qū)的概念：從始滑移線 OA 開(kāi)始發(fā)生塑性變形，至終滑移線OE 晶粒的剪切滑移基本完成。錯(cuò)?！驹蚍治觥浚呵邢髁Φ膩?lái)源有連個(gè)方面：1 切削層盡速、切屑和工件表面層金屬的彈性變形、塑性變形所產(chǎn)生的抗力了；2 刀具與切屑、工件表面間的摩擦阻力。4、5、對(duì)?！驹蚍治觥浚航?jīng)試驗(yàn)證明，刃傾角在很大范圍內(nèi)變化時(shí)，對(duì)主切削力 Fz 沒(méi)對(duì)Fy 和Fx 的影響很大。影響。但 s 卻6、對(duì)?！驹蚍治觥浚呵邢饕褐泻侠淼募尤胧贡砻鎻埩档偷奶砑觿┛梢允骨邢饕簼B入塑性變形區(qū)中的金屬微裂紋，降低強(qiáng)化系數(shù)，減小切削力，是切削過(guò)程變得容易。7、

22、8、9、對(duì)?！驹蚍治觥浚哼@是切削溫度的分布規(guī)律之一。對(duì)。【原因分析】：這也是切削溫度的分布規(guī)律之一，應(yīng)重點(diǎn)掌握。錯(cuò)?！驹蚍治觥浚寒?dāng)切削速度較低和切削厚度較大時(shí)，一般不產(chǎn)生月牙洼磨損，但通常會(huì)產(chǎn)生后刀面磨損；切削塑形金屬時(shí)，切屑速度較高和切削厚度較大，往往會(huì)產(chǎn)生月牙洼磨損，即前刀面磨損。10、 對(duì)?！驹蚍治觥浚吼そY(jié)磨損是指工件材料接觸到原子間距離時(shí)所產(chǎn)生的結(jié)合現(xiàn)象。黏結(jié)磨損的程度主要取決于刀具材料與工件材料間的親和力；其中溫度是影響?zhàn)そY(jié)磨損的主要損越嚴(yán)重。溫度越高，黏結(jié)磨11、 錯(cuò)。【原因分析】：高速鋼刀具主要發(fā)生硬質(zhì)點(diǎn)磨損和黏結(jié)磨損；氧化鋁陶瓷刀具在加工鋼料時(shí)主要發(fā)生機(jī)械磨損和黏結(jié)磨損。

23、12、 對(duì)?！驹蚍治觥浚哼@是鉸孔工藝的特點(diǎn)之一，鉸孔時(shí)的精度不取決于機(jī)床的精度，而是取決于鉸刀的精度和安裝方式。13、 錯(cuò)。【原因分析】：臥式車床的主參數(shù)是工件的最大回轉(zhuǎn)直徑。第二主參數(shù)才是工件的最大長(zhǎng)度。14、 錯(cuò)?！驹蚍治觥浚簷C(jī)床型號(hào)中，類代號(hào)中的 C 表示車床，而通用特性代號(hào)中的表示的卻是“加重型”。15、 錯(cuò)?！驹蚍治觥浚嚎疾榈氖怯绊懩ハ鳒囟鹊模浩渲械诙l便是：砂輪粒度越細(xì)，磨削區(qū)溫度越高。二、簡(jiǎn)答題1、 【參考】:切削面積：在主切削刃選定點(diǎn)的基面內(nèi)的切削層橫截面積。它等于背吃刀量和進(jìn)給量的乘積，也等于切削厚度和切削寬度的乘積，即:Ac=awac=apf。【知識(shí)點(diǎn)鞏固】：切削用量

24、三要素的概念，切削層幾何參數(shù)的概念也都是一?？键c(diǎn)2、 【參考】:同一車刀的主切削刃上的不同點(diǎn)之間，切削參考平面是不同的。因?yàn)閰⒖计矫娴亩x給出都是在刀具與工件的相對(duì)運(yùn)動(dòng)狀態(tài)下給出的，主切削刃上每一點(diǎn)跟與其相對(duì)應(yīng)的工件的上的點(diǎn)的相對(duì)運(yùn)動(dòng)都是不同的，故主切削刃上不同點(diǎn)之間的參考平面是不同的?！局R(shí)點(diǎn)鞏固】：刀具參考平面及各個(gè)參考坐標(biāo)系的概念和理解3. 【參考】:刀具安裝位置的高低對(duì)工作角度會(huì)有影響。車刀車削外圓時(shí)，若刀尖安裝的高于工件中心時(shí)，主切削刃上選定點(diǎn)的切削平面將變成Pse，它切于工件過(guò)度表面；基面 Pre 保持與Pse 垂直；因而在正交平面內(nèi)，刀具工件前角oe 增大，工作后角oe 減小，變

25、化角度為o ：oe =o+o ；oe =o-o【知識(shí)點(diǎn)鞏固】：刀具的工作角度和標(biāo)注角度是不同的，工作角度在不同情況下所受到的影響。4. 【參考】:19 / 37硬質(zhì)合金是以高的金屬碳化物（WC、TiC）為基體，以金屬Co，Ni 等為黏結(jié)劑，經(jīng)粉末冶金方法制成。它可分為三類：1)2)P 類：鎢鈦鈷類，特點(diǎn)是：硬度高，耐熱性及耐磨性較好，但韌性差，一般用于切削鋼件。K 類：鎢鈷類，特點(diǎn)是：韌性好，耐磨性差，適宜于加工鑄鐵、有色金屬及合金材料，也可用于加工高強(qiáng)度鋼、耐熱合金等難加工材料、M 類：鎢鈦鈷鉭類，及通用硬質(zhì)合金，課英語(yǔ)加工鑄鐵，也可用于加工鋼。3)【知識(shí)點(diǎn)鞏固】：硬質(zhì)合金的種類、特性和適用

26、范圍是的重點(diǎn)5.【參考】:三大變形區(qū)：1)第變形區(qū)（基本變形區(qū)）：始滑移線 OA 與終滑移線 OE 之間是切削層的塑性變形區(qū)。特征：沿滑移線的剪切變形，以及隨之產(chǎn)生的加工硬化。第變形區(qū)（摩擦變形區(qū)）：切屑與前刀面相互摩擦的區(qū)域。特征：使切屑層靠近前刀面出2)化，速度減慢，甚至滯留刀面上；切屑彎曲；有摩擦產(chǎn)生的熱量使切屑與接觸面溫度升高。第變形區(qū)（加工表面變形區(qū)）已加工表面與后刀面相互接觸的區(qū)域。特征：已加工表面收到切3)削刃部分與后刀面的擠壓與摩擦，產(chǎn)生變形與會(huì)談，造成化和加工硬化?！局R(shí)點(diǎn)鞏固】：三大變形區(qū)的定義、特征，剪切角、變形程度的表示等，都是點(diǎn)。的一個(gè)重要6.【參考】:切屑與前刀面在

27、一定壓力下產(chǎn)生黏結(jié)；切屑從黏在刀面的底層上流過(guò)，形成內(nèi)摩擦；如果溫度和壓力適當(dāng)，底層上的金屬因內(nèi)摩擦而變形，也會(huì)發(fā)生加工硬化，從而被阻滯在底層，一體；黏結(jié)層逐漸長(zhǎng)大，直到該處的溫度和壓力以造成繼續(xù)黏結(jié)，積屑瘤形成了?！局R(shí)點(diǎn)鞏固】：切屑瘤的形成過(guò)程及條件，對(duì)切削過(guò)程的影響，以及預(yù)防措施都是的重點(diǎn)。7.【參考】:加工鑄鐵及其它脆性材料時(shí)，切屑層的塑性變形很小，加工硬化小，此外，鑄鐵等脆性材料切削時(shí)，形成崩碎切屑，且集中在刀尖，切屑與簽到面的接觸面積小，摩擦力也小。因此，加工鑄鐵時(shí)的切削力比鋼小?！局R(shí)點(diǎn)鞏固】：切削力的影響，重點(diǎn)。8.【參考】:20 / 37【知識(shí)點(diǎn)鞏固】：切削力的影響9.【參考

28、】:【知識(shí)點(diǎn)鞏固】：切削三要素對(duì)切削力，切削所需功率，切削溫度影響的不同及原因。21 / 3710. 【參考】:【知識(shí)點(diǎn)鞏固】：刀具耐用度的一些概念及粗精加工時(shí)，刀具及切削要素的選用。具材料】：【參考【知識(shí)點(diǎn)鞏固】：根據(jù)不用的切削條件選擇不同的刀具材料時(shí)來(lái)的重點(diǎn)內(nèi)容，應(yīng)重點(diǎn)把握。其中硬質(zhì)合金刀具材料的種類及其各自所具有的特性又是考查的重中之重。四、 分析題【參考】：曲線圖：22 / 37【知識(shí)點(diǎn)鞏固】：刀具磨損的原因、形態(tài)、磨損過(guò)程及刀具的概念是的?？键c(diǎn)五、【參考計(jì)算不】：23 / 37【知識(shí)點(diǎn)鞏固】：不的計(jì)算、正態(tài)曲線的繪制以及廢品率的改進(jìn)措施為來(lái)的?？碱}型六、 裝配尺寸鏈（18 分）【參考

29、】：【知識(shí)點(diǎn)鞏固】：裝配尺寸鏈的計(jì)算是計(jì)算題的常考題型，應(yīng)給與充分的重視，其中完全互換裝配法和修配法是重中之重，的次數(shù)最多七、 定位誤差【參考】：【知識(shí)點(diǎn)鞏固】：定位誤差也是來(lái)計(jì)算題的?？碱}型，應(yīng)給與充分的重視和充足的理解與訓(xùn)練。八、 工藝題【參考】：24 / 37。（3）因?yàn)榇只鶞?zhǔn)本身都是毛坯表面，精度和粗糙度較差，如果在兩次安裝中，重復(fù)使用同一粗基準(zhǔn)，則在兩次安裝下加工出的諸表面之間將會(huì)有相當(dāng)大的位置誤差。故在同一方向上，同一粗基準(zhǔn)不能重復(fù)使用?！局R(shí)點(diǎn)鞏固】：工藝題是的?？碱}型，它常常與粗精基準(zhǔn)的選擇、加工階段的劃分等內(nèi)容結(jié)合在一起進(jìn)行。25 / 37大連理工大學(xué)機(jī)械專業(yè)專業(yè)課模擬試卷（

30、三）科目代碼及名稱試卷三26 / 37一、判斷題（1*15=15 分）1、 車削時(shí)，車床的切削功率等于Fz 和Fx 所消耗的功率之和，F(xiàn)y 方向上沒(méi)有位移，不消耗功率。2、 切削塑形金屬時(shí)，在切削速度由低速逐漸增加的過(guò)程中，切削力雖速度的增加而不斷的減小。3、 對(duì)于部分具有負(fù)倒棱的車刀，刀具前角的大小將不再影響切削力的變化，而是與負(fù)倒棱的角度有關(guān)、4、 切削溫度是指第一變形區(qū)的溫度。5、 從降低切削溫度的角度來(lái)看，6、 切削底層溫度梯度變化很大。切削液不如切削液，切削液不如油類切削液。7、 刀具的磨損（破損）可分為塑性破損和脆性破損，其中硬質(zhì)合金易發(fā)生脆性破損8、 氧化鋁陶瓷刀具在加工鋼件時(shí)，

31、易發(fā)生機(jī)械磨損和黏結(jié)磨損；石刀具已發(fā)生黏結(jié)磨損和擴(kuò)散磨損。9、 國(guó)際標(biāo)注ISO 規(guī)定的刀具磨鈍標(biāo)準(zhǔn)VB 是在 1/2 背吃刀量處的后刀面上測(cè)量的。10、 刀具耐用度是指一把新刀或剛?cè)心ミ^(guò)的刀具從開(kāi)始使用直至到達(dá)磨鈍標(biāo)準(zhǔn)所經(jīng)歷的實(shí)際切削時(shí)間。11、 銑削加工時(shí)，端銑的生產(chǎn)率和加工質(zhì)量均高于。12、 由于鉆孔時(shí)，鉆頭容易引偏，故可用擴(kuò)孔來(lái)矯正孔的軸線偏斜，還可提高軸線的位置精度和直線度。13、 臥式車床的主參數(shù)是工件的最大回轉(zhuǎn)直徑。14、 工件的表面粗糙度越小，則耐磨性越好。15、 進(jìn)給量對(duì)表面粗糙度的影響主要是通過(guò)影響工件表面的切削變形而起作用的。二、簡(jiǎn)單題（5*10 分）1、 試解釋在主偏角r

32、 由小變大的過(guò)程中，切削力的產(chǎn)生不同變化趨勢(shì)的原因。2、 試簡(jiǎn)述切削溫度的分布規(guī)律。3、 試簡(jiǎn)述刀具磨損的原因。4、 試簡(jiǎn)述相對(duì)加工性的含義，并簡(jiǎn)要解釋為何工件材料的切削加工性是一個(gè)相對(duì)的概念。5、 試簡(jiǎn)述制定工藝規(guī)程的指導(dǎo)6、 試簡(jiǎn)述精基準(zhǔn)的選用原則。7、 工序階段一般分為哪幾個(gè)階段，其劃分目的是什么？8、 簡(jiǎn)述完全互換法的優(yōu)缺點(diǎn)及適用范圍。9、 試敘述六點(diǎn)定位原理。10、過(guò)定位，解釋其概念。三、刀具材料的選擇（5*3 分）1、2、3、加工硬鑄鐵和脆硬鋼應(yīng)選擇什么刀具材料，它特性？試簡(jiǎn)述石刀具的特性和適用范圍，并舉一實(shí)例。請(qǐng)回答 W18Gr4V、YT15、YG8 三種刀具材料各屬于哪類刀具材

33、料？適合于將何種工件材料？可在什么樣的切削條件下加工？常用的刀具材料有哪幾種？4、5、CBN特性，它適于加工哪類材料？、分析題（12 分）27 / 37四五、計(jì)算（14 分)六、裝配尺寸鏈（18 分）七、定位誤差計(jì)算（16 分）八、工藝題（10 分）28 / 3729 / 37大連理工大學(xué)機(jī)械專業(yè)專業(yè)課模擬試卷（三）科目代碼及名稱試卷三30 / 37一、判斷題（1*15=15 分）1、 對(duì)?！驹蚍治觥浚阂?Fy 方向上沒(méi)有產(chǎn)生位移，所以不會(huì)產(chǎn)生功率消耗。切削功率主要有主切削力 Fz 消耗，進(jìn)給力 Fx 會(huì)消耗一部分的進(jìn)給功率。2、 錯(cuò)?！驹蚍治觥浚呵邢魉苄越饘贂r(shí)，在切削速度和切削力的關(guān)系曲

34、線中，隨著切削速度的增大，由于受到積屑瘤產(chǎn)生與的影響，切削力會(huì)有一段的波動(dòng)，并不是隨著速度的增大而不斷地減小。3、 對(duì)?！驹蚍治觥浚很嚨兜呢?fù)倒棱是通過(guò)其寬度 br1 對(duì)進(jìn)給量之比（br1/f）來(lái)影響切削力的。br1/f 增大，切削力逐漸增大。但當(dāng)切削鋼 br1/f5，或切削鑄鐵 br1/f3 時(shí)，切削力基本上趨于穩(wěn)定，此時(shí)的切削力接近于負(fù)前角車刀。4、 錯(cuò)?！驹蚍治觥浚哼@是切削溫度的概念，切削溫度一般是指前刀面與切削接觸區(qū)的平均溫度。5、 錯(cuò)?！驹蚍治觥浚簭膶?dǎo)熱性能上來(lái)看，切削液大于切削液，切削液大于油類切削液。6、 對(duì)?！驹蚍治觥浚哼@是切削溫度的分布規(guī)律之一，剪切面是上的各點(diǎn)溫度基本

35、相同，切屑底層的溫度梯度變化很大，即：前刀面上的摩擦熱主要集中在切屑底層。7、 對(duì)。【原因分析】：脆性破損是指刀具在機(jī)械和熱沖擊作用下，常產(chǎn)生崩刃、碎斷、剝落、裂紋等現(xiàn)象。硬質(zhì)合金刀具的損壞大約有 50%60%的損壞時(shí)脆性破損。8、 錯(cuò)。【原因分析】：氧化鋁陶瓷刀具咋加工鋼件時(shí)主要發(fā)生機(jī)械磨損和黏結(jié)磨損正確；但要發(fā)生的是氧化磨損而非黏結(jié)磨損和擴(kuò)散磨損。石刀具主9、 對(duì)。【原因分析】：書(shū)上的原文：國(guó)際標(biāo)準(zhǔn) ISO 規(guī)定以 1/2 背吃刀量處后刀面上測(cè)定的磨損帶寬度 VB 作為刀具磨鈍標(biāo)準(zhǔn)。10、 錯(cuò)。【原因分析】：刀具耐用度的概念指的是刀具的總，它等于刀具的平均乘以刃磨次數(shù)。題中所敘述的是指刀具

36、，而不是刀具的總，故錯(cuò)誤。的特點(diǎn)，端銑的 特點(diǎn)是生產(chǎn)率高、加工質(zhì)量好；11、 對(duì)?！驹蚍治觥浚哼@是銑削加工中端銑和的特點(diǎn)是適應(yīng)性好。12、 錯(cuò)。【原因分析】：擴(kuò)孔比鉆孔的精度高，故課在一定程度上矯正原有孔的軸線偏斜。但擴(kuò)孔和鉸咋原有孔的基礎(chǔ)上進(jìn)行加工，因此無(wú)法提高軸線的位置精度和直線度。13、 對(duì)?！驹蚍治觥浚嚎疾槌Ｒ?jiàn)機(jī)床的主要技術(shù)參數(shù)，機(jī)床的主要技術(shù)參數(shù)包括尺寸參數(shù)、運(yùn)動(dòng)參數(shù)與動(dòng)力參數(shù)。14、 錯(cuò)?！驹蚍治觥浚汗ぜ哪p有一個(gè)最佳粗糙度，當(dāng)工件的粗糙度低于或者高于這個(gè)粗糙度時(shí)，工件的磨損都會(huì)增大，粗糙度值大于或者小于最佳粗糙度時(shí)，粗糙度的值都會(huì)隨著磨損的進(jìn)行而向最佳粗糙度靠攏。15、

37、錯(cuò)?！驹蚍治觥浚哼M(jìn)給量對(duì)表面粗糙度的影響主要是通過(guò)影響工件粗糙度形成的物理起作用的。二、簡(jiǎn)單題（5*10 分）1、 【參考】:當(dāng)切削面積不變時(shí)，主偏角增大，切削厚度也隨之增大，切屑變厚，因此切屑層的變形將減小，因而主切削力也隨 r 的增大而減小。但當(dāng)增大到 60o70o 之間時(shí)，F(xiàn)z 又逐漸增大。這是因?yàn)檐嚨兑话愣即嬖谥欢ù笮〉牡都饣剞D(zhuǎn)半徑，隨著 r 的增大，道人曲線部分的長(zhǎng)度也將隨之增大，刀刃的不自由切削段的長(zhǎng)度加大。所以刀刃曲線部分觀點(diǎn)的切削厚度是變化的，且都要比直線切削刃的切削厚度小，所以變形里會(huì)增大。【知識(shí)點(diǎn)鞏固】：刀具角度對(duì)切削力的影響，切削力的影響是考查的重點(diǎn)2、 【參考】:切

38、削溫度的分布規(guī)律：剪切面上各點(diǎn)的溫度基本相同。最高溫度點(diǎn)都不在刀刃上，而在距離刀刃有一定距離的地方。垂直剪切面方向上的溫度梯度很大。切屑底層上的溫度梯度變化很大。31 / 37后刀面溫度的升降在極短時(shí)間內(nèi)晚上。工件材料的塑性大，切削溫度分布較均勻；反之工件脆性越大，最高溫度點(diǎn)距離刀刃處越近。工件材料的導(dǎo)熱系數(shù)也低，則刀具的前后刀面溫度越高?！局R(shí)點(diǎn)鞏固】：考查切削溫度的分布規(guī)律3、 【參考】:刀具發(fā)生磨損的原因主要有一下 5 點(diǎn)：硬質(zhì)點(diǎn)磨損：工件材料中的一些硬質(zhì)點(diǎn)或積屑瘤碎片在刀具表面刻劃出一條條的溝痕。黏結(jié)磨損：切削時(shí)，刀具材料與工件材料與發(fā)生黏結(jié)，致使刀具材料中的晶粒或晶粒群被對(duì)方拉走，是

39、刀具產(chǎn)生磨損。擴(kuò)散磨損：切削時(shí)，刀具表面與工件表面兩摩擦表面的化學(xué)元素?cái)U(kuò)散到對(duì)方去，是刀具表面層化學(xué)成分發(fā)生變化，削弱了刀具材料的性能，是刀具產(chǎn)生磨損?；瘜W(xué)磨損（包含氧化磨損）：在一定的切削溫度下，刀具材料與周圍介質(zhì)發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，致使刀具表面層化學(xué)成分發(fā)生變化，加速了刀具磨損。熱電磨損：在切削區(qū)高溫下，刀具與工件材料之間形成熱電偶，致使刀具與切屑及刀具與工件間有電流通過(guò)，加快了刀具的擴(kuò)散磨損。【知識(shí)點(diǎn)鞏固】：刀具磨損的原因，刀具的磨損為的考查重點(diǎn)4、 【參考】:一般以切削正火狀態(tài)的 45 鋼的 v60（刀具為 T=60min 時(shí)的切削速度）作為基準(zhǔn)，即：（v60）j，而把其他各種材料的v60

40、與它相比，其比值Kr 稱為相對(duì)加工性。相對(duì)性原因：由于切削加工的具體情況和要求不同，所以所謂的難以程度也就不同。如：粗加工純鐵切去余量很容易，加工性很好，但精加工時(shí)，由于想獲得較好的表面粗糙度很難，故切削加工性很差.【知識(shí)點(diǎn)鞏固】：相對(duì)加工性的是以?？嫉母拍?、 【參考】:制定工藝規(guī)程的原則是：保證質(zhì)量提高效率降低成本【知識(shí)點(diǎn)鞏固】：工藝規(guī)程的指導(dǎo)6、 【參考】:精基準(zhǔn)的選用原則：1)基準(zhǔn)重合原則基準(zhǔn)原則2)余量均勻原則自為基準(zhǔn)、互為基準(zhǔn)原則最短路線原則【知識(shí)點(diǎn)鞏固】：粗、精基準(zhǔn)的選用標(biāo)準(zhǔn)7、 【參考】:加工階段的劃分:粗加工階段：高效率的去除各加工表面上的大部分余量，并為半精加工提供基準(zhǔn)。半精加工階段：完成次要表面加工，并為主要表面的精加工做好準(zhǔn)備。精加工階段：保證工件的尺寸、形狀、位置精度和表面粗糙度光整加工階段：降低表面粗糙度及提高表面層機(jī)械物理性能。劃分加工