(完整版)螺栓檢測(cè)規(guī)程

1、(完整版)螺栓檢測(cè)規(guī)程螺栓成品楔負(fù)載試驗(yàn)1。通則本試驗(yàn)可測(cè)定：a）螺栓成品的抗拉強(qiáng)度R；.mb）頭與無(wú)螺紋桿部或螺紋部分交接處的牢固性。2。適用范圍本試驗(yàn)適用符合以下規(guī)定的螺栓：a）公稱長(zhǎng)度，1$2。5d;b）螺紋長(zhǎng)度b$2d;c）dW39mm（對(duì)于d39mm的螺栓的試驗(yàn)可參照本試驗(yàn)方法）;d）所有性能等級(jí)。3。設(shè)備WEW1000B微機(jī)屏顯式萬(wàn)能試驗(yàn)機(jī)（不能使用自動(dòng)定心裝置，因其對(duì)圖1和表1所規(guī)定的楔墊角度有較大的影響）?？谝灰凰艌A車砧俱誹地表1業(yè)口一蹈均圖1螺栓成品楔負(fù)載試驗(yàn)用楔墊表1楔墊孔徑和圓角半徑0n螺奴拴稱brL鳳小值最木值10L111.2?U.S202722.331.61213.5

2、13.77222424,331,617.517.77）j曲2633L62020.331-3273030331.6螺奴聲稱宜徑dab廠壘大說(shuō)軸大值弭33391.652523920333639.525656.462.03S3*39.366262.40NO蛀42.391.6驚0&4$2.0424545.392.06470殆恥2.04S4U92.0GB/T527?中第輩配薪列*C紙產(chǎn)品ISAn1?下氏計(jì)算；式中：frm試”EHpg|.)2n表2楔負(fù)載試驗(yàn)用楔墊角度a螺紋處稱宜徑dmm性能萼蠱螺栓的無(wú)fl(紅桿部辰AU孑陽(yáng)4.K陰、畑10.94.氛6.S,爍10?ai3yio-卻切W644頭部支承面直徑

3、超過(guò)1。7d而未通過(guò)楔負(fù)載試驗(yàn)的螺栓成品，可將頭部加工到1.7d并按表2規(guī)定的楔墊角度再次進(jìn)行試驗(yàn).此外，對(duì)頭部支承面直徑超過(guò)1.9d的螺栓成品，可將楔墊角度10減小為6.4。試驗(yàn)程序試件應(yīng)為經(jīng)尺寸等檢驗(yàn)合格的螺栓.將規(guī)定的楔墊按圖1所示置于螺栓頭下。未旋合螺紋的長(zhǎng)度，lt$1d。對(duì)帶短螺紋長(zhǎng)度螺栓的楔負(fù)載拉力試驗(yàn)，允許的未旋合螺紋的長(zhǎng)度lWld。th應(yīng)按GB/T228的規(guī)定進(jìn)行楔負(fù)載拉力試驗(yàn)。試驗(yàn)機(jī)夾頭的分離速率不應(yīng)超過(guò)25mm/min。拉力試驗(yàn)應(yīng)持續(xù)進(jìn)行，直至斷裂。測(cè)量極限拉力載荷R.m5。試驗(yàn)結(jié)果5。1測(cè)定抗拉強(qiáng)度R。m5.1.1方法根據(jù)公稱應(yīng)力截面積A和試驗(yàn)過(guò)程中測(cè)量的極限拉力載荷F計(jì)

4、算抗拉強(qiáng)度R:s，nommm抗拉強(qiáng)度R=F/A其中：A=(n/4)Xd+d)/22s。nom23d3=dH/61公稱應(yīng)力截面積A的數(shù)值在GB/T284中表10中給出。s。nom5。1.2技術(shù)要求測(cè)定抗拉強(qiáng)度時(shí)斷裂應(yīng)發(fā)生在未旋合螺紋處或無(wú)螺紋螺桿處?？估瓘?qiáng)度Rm應(yīng)符合GB/T284中表9的規(guī)定。最小拉力載荷Fm應(yīng)GB/T284中符合表10的規(guī)定。注：注：隨著直徑減小，公稱應(yīng)力截面積與有效應(yīng)力截面積的差異逐漸增加.當(dāng)硬度用于過(guò)程扌空制時(shí)，尤其對(duì)較小的直徑，需要提高硬度值，并超過(guò)GB/T284中表9規(guī)定的最小硬度，以達(dá)到最小拉力載荷.5。1。3測(cè)定頭與桿部或螺紋部分交接處的牢固性不應(yīng)斷裂在頭部.帶無(wú)

5、螺紋桿部的螺栓不應(yīng)在頭與桿部交接處斷裂.全螺紋的螺栓，如斷裂始于未旋合螺紋的長(zhǎng)度內(nèi)，允許在拉斷前已延伸或擴(kuò)展到頭部與螺紋交接處，或者進(jìn)入頭部。測(cè)定抗拉強(qiáng)度對(duì)螺栓和腳釘成品的拉力試驗(yàn)通則本試驗(yàn)用于測(cè)定螺栓和腳釘成品的抗拉強(qiáng)度R.m本試驗(yàn)可與A、R規(guī)定的試驗(yàn)一并進(jìn)行。fpf2.適用范圍本試驗(yàn)適用于符合以下規(guī)定的螺栓和腳釘：a）無(wú)螺紋桿徑dsd2或dsd2;b）螺栓的公稱長(zhǎng)度，丨$2。5d;（完整版）螺栓檢測(cè)規(guī)程（完整版）螺栓檢測(cè)規(guī)程c）螺紋長(zhǎng)度b$2dd）dW39mm（對(duì)于d39mm的螺栓的試驗(yàn)可參照本試驗(yàn)方法）；e）所有性能等級(jí)。3。設(shè)備WEW1000B微機(jī)屏顯式萬(wàn)能試驗(yàn)機(jī)，裝夾時(shí)，應(yīng)避免斜拉，

6、可使用自動(dòng)定心裝置.試驗(yàn)程序試件應(yīng)為經(jīng)尺寸等檢驗(yàn)合格的螺栓和腳釘。螺栓和腳釘試件應(yīng)按圖2所示擰入內(nèi)螺紋夾具，螺紋有效旋合長(zhǎng)度Mid.未旋合螺紋的長(zhǎng)度1比$id。然而，當(dāng)本試驗(yàn)與A、R規(guī)定的試驗(yàn)一并進(jìn)行時(shí)，未旋合螺紋的長(zhǎng)度丨=1。2d。fpfth對(duì)帶短螺紋用螺栓的拉力試驗(yàn)，未旋合螺紋的長(zhǎng)度lth39mm的螺栓的試驗(yàn)可參照本試驗(yàn)方法）：e）所有性能等級(jí)。3。設(shè)備WEW1000B微機(jī)屏顯式萬(wàn)能試驗(yàn)機(jī)，裝夾時(shí)，應(yīng)避免斜拉，可使用自動(dòng)定心裝置。4。試驗(yàn)程序試件應(yīng)為經(jīng)尺寸等檢驗(yàn)合格的螺栓和腳釘。螺栓和腳釘試件應(yīng)按圖2所示擰入內(nèi)螺紋夾具，螺紋有效旋合長(zhǎng)度Mid,未旋合螺紋的長(zhǎng)度lth=1。2d。注：彎頭腳釘

7、為了便于裝夾，可把彎頭截去。應(yīng)按照GB/T228的規(guī)定進(jìn)行拉力試驗(yàn)，試驗(yàn)機(jī)夾頭的分離速率：對(duì)0。0048d非比例延伸載荷，F(xiàn)、pf應(yīng)超過(guò)10mm/min,而對(duì)其他的不應(yīng)超過(guò)25mm/min.可以直接借助電子裝置（如微處理器），或者依據(jù)載荷-位移曲線（見(jiàn)GB/T228）持續(xù)測(cè)量拉力載荷F,直至斷裂該曲線可以自動(dòng)繪制，或采用圖解法。5.試驗(yàn)結(jié)果5。1測(cè)定斷后伸長(zhǎng)率Af塑性伸長(zhǎng)AL是在電子裝置或者圖解法繪制的載荷-位移曲線上直接進(jìn)行測(cè)量，如圖3所示1斷裂點(diǎn)圖3測(cè)定斷后伸長(zhǎng)率A的載荷-位移曲線fA=AL/102dfp5o2測(cè)定0.0048d非比例延伸力RpfR應(yīng)在載荷位移曲線上直接測(cè)定，見(jiàn)圖4pf圖4

8、測(cè)定0.0048d非比例延伸應(yīng)力R的載荷一位移曲線pfR=F/Apfpfs,nom5。3技術(shù)要求對(duì)4.8和6。8級(jí)Af應(yīng)符合GB/T284中表9規(guī)定;R暫無(wú)規(guī)定，參考GB/T284中表9規(guī)定。pf螺栓成品保證載荷試驗(yàn)通則保證載荷試驗(yàn)包括兩個(gè)步驟：a）實(shí)施規(guī)定的保證載荷（見(jiàn)圖5）;b）測(cè)量由保證載荷產(chǎn)生的永久伸長(zhǎng)。適用范圍本試驗(yàn)適用于符合以下規(guī)定的螺栓：a）無(wú)螺紋桿徑dsd2或dsd2;b）螺栓的公稱長(zhǎng)度丨$2。5d:c）螺紋長(zhǎng)度b$2d;d）dW39mm（對(duì)于d39mm的螺栓的試驗(yàn)可參照本試驗(yàn)方法）；e）所有性能等級(jí)。設(shè)備WEW1000B微機(jī)屏顯式萬(wàn)能試驗(yàn)機(jī)，裝夾時(shí)，應(yīng)避免斜拉，可使用自動(dòng)定心

9、裝置。試驗(yàn)程序試件應(yīng)為經(jīng)尺寸等檢驗(yàn)合格的螺栓。試件每端應(yīng)進(jìn)行適當(dāng)加工，如圖5所示為測(cè)量施加載荷前、后的長(zhǎng)度，應(yīng)將螺栓置于帶球面測(cè)頭（或其他適當(dāng)?shù)姆椒ǎ┑呐_(tái)架式測(cè)量?jī)x器中應(yīng)使用手套或鉗子，以使由溫度影響的測(cè)量誤差減少到最小。測(cè)量施加載荷前螺栓的總長(zhǎng)度丨0。5：1I一董荷注；測(cè)頭與螺栓未端中心孔間應(yīng)為“球一徒*接融英他適當(dāng)?shù)姆絠t也可他用,圖5螺栓成品施加保證載荷安裝示例按圖5所示將螺栓試件擰入螺紋夾具。螺紋有效旋合長(zhǎng)度至少應(yīng)為1d。未旋合螺紋的長(zhǎng)度丨應(yīng)為th1d。注：為達(dá)到I=1d的要求，建議先把螺紋夾具擰到螺紋收尾；然后，按相當(dāng)于Id的扣數(shù)擰退夾具。th對(duì)螺栓軸向施加GB/T284中表11規(guī)定

10、的保證載荷。試驗(yàn)機(jī)夾頭的分離速率不應(yīng)超過(guò)3mm/min,應(yīng)保持該保證載荷15s。卸載后，測(cè)量螺栓總長(zhǎng)度l。1試驗(yàn)技術(shù)要求卸載后，螺栓的總長(zhǎng)度11應(yīng)與加載前的10相同（其公差12。5um為允許的測(cè)量誤差）。某些不確定因素，如直線度、螺紋對(duì)中性測(cè)量誤差，當(dāng)初次施加保證載荷時(shí)，可能導(dǎo)致螺栓明顯的伸長(zhǎng)。在這種情況下，可使用GB/T284表11規(guī)定值增大3%的載荷，按再次進(jìn)行試驗(yàn)。如果第二次卸載后的長(zhǎng)度如與其加載前的長(zhǎng)度丨1相同（其公差12。5um為允許的測(cè)量誤差），則應(yīng)認(rèn)為符合本試驗(yàn)要求。機(jī)械加工試件拉伸試驗(yàn)1。通則本試驗(yàn)可測(cè)：抗拉強(qiáng)度R;m下屈服強(qiáng)度R或0.2%非比例延伸應(yīng)力R;,eL、-p0。2機(jī)

11、械加工試件的斷后伸長(zhǎng)率A;機(jī)械加工試件的斷面收縮率乙2。適用范圍本試驗(yàn)適用于以下規(guī)定的栓和腳釘；a）由栓和腳釘制取的機(jī)械加工試件:1）dW39mm（對(duì)于d39mm的螺栓的試驗(yàn)可參照本試驗(yàn)方法）；2）螺紋長(zhǎng)度b$1d;3）測(cè)定A;公稱長(zhǎng)度丨$6d+2r+2d（見(jiàn)圖6）;04）測(cè)定Z:公稱長(zhǎng)度丨$4d+2r+2d（見(jiàn)圖6）.0b）8。8級(jí)和10。9級(jí)注:機(jī)械加工試件可由因幾何尺寸降低了承載能力、頭部承載能力強(qiáng)于試件橫截面面積（S）承載能力的螺栓上制取0也可以由無(wú)螺紋桿徑dd的螺栓上制取。s248級(jí)和68級(jí)（冷作硬化的）螺栓和腳釘應(yīng)實(shí)施實(shí)物拉力試驗(yàn)。3。設(shè)備WEW1000B微機(jī)屏顯式萬(wàn)能試驗(yàn)機(jī)，裝夾

12、時(shí)，應(yīng)避免斜拉，可使用自動(dòng)定心裝置。4。機(jī)械加工試件機(jī)械加工試件應(yīng)有尺寸等檢驗(yàn)合格的緊固件制取。圖6為拉力試驗(yàn)加工試件。機(jī)械加工試件的直徑應(yīng)為：4的4，并且盡可能為：d$3mm.03，min0公稱直徑d16mm，且淬火并回火螺栓或螺釘?shù)臋C(jī)械加工試件，其直徑的減少量不應(yīng)超過(guò)原有直徑d的25%（初始橫截面積的44%）.螺紋長(zhǎng)度b$d。用于測(cè)定機(jī)械加工試件的斷后伸長(zhǎng)率：Lo=5d或5。65JS。TOC o 1-5 h z用于測(cè)定機(jī)械加工試件的斷面收縮率：L3d.00機(jī)械加工試件直線段的長(zhǎng)度L=L+doc00機(jī)械加工試件的總長(zhǎng)度L=L+2r+bo-tc圓角半徑r$4mm。試驗(yàn)程序應(yīng)按GB/T228的規(guī)

13、定進(jìn)行試驗(yàn)，試驗(yàn)機(jī)的分離速率：對(duì)下屈服強(qiáng)度ReL或0.2%非比例延伸力Rp0.2不用超過(guò)10mm/min,而對(duì)其他的項(xiàng)目不用超過(guò)25mm/min。拉力試驗(yàn)應(yīng)持續(xù)進(jìn)行，直至斷裂。測(cè)量極限拉力載荷Fm。說(shuō)明，d螺紋公稱曲徑.桃披加工試件的貢徑（孟C叢心.，并盡可能為MXmm）.b攥紋檢度詁事刃.U機(jī)械加工試件的初始鬪就長(zhǎng)度:用于測(cè)定機(jī)械加工試件的斷胥伸検舉;血=5乂或（5.65/STh一用于箭宦機(jī)威加工試件的斷血收曙幸丄去坯n.匚機(jī)臧加工試件宜線段的隹度（臨+必XL*一一機(jī)鱸加王試件的總憂度（LE+2r4-W.Sn拉力試脳前機(jī)械加工試件的橫截面積.r圓宦半輕&鼻4ehi”圖6拉力試驗(yàn)用機(jī)械加工試件

14、試驗(yàn)結(jié)果7.1方法按照GB/T228的規(guī)定測(cè)定下列性能：a）抗拉強(qiáng)度R,R=F/STOC o 1-5 h zmmm0b）下屈服強(qiáng)度R或0。2%非比例延伸應(yīng)力ReLp0o2c）機(jī)械加工后的試件斷后伸長(zhǎng)率，其L=5d,A=（Ll）/L*10000u00d）機(jī)械加工后的試件面收縮率，其L至少為3d,Z=（SS）/S大100000u07o2技術(shù)要求下列性能應(yīng)符合GB/T284中表9規(guī)定：最小抗拉強(qiáng)度Rm;下屈服強(qiáng)度R或0。2%非比例延伸應(yīng)力R機(jī)械加工后的試件斷后伸長(zhǎng)率A一-機(jī)械加工后的試件面收縮率Z硬度試驗(yàn)1.通則本試驗(yàn)可測(cè)定:a）對(duì)不能實(shí)施拉力試驗(yàn)的螺栓和腳釘，測(cè)定螺栓和腳釘?shù)挠捕?；b）對(duì)能實(shí)施拉力試驗(yàn)的螺栓和腳釘，測(cè)定螺栓和腳釘?shù)淖罡哂捕?。注：硬度與抗拉強(qiáng)度可能沒(méi)有直接的換算關(guān)系。最大硬度值的規(guī)定，除考慮理論的最大抗拉強(qiáng)度外，還要考慮其他因素（如避免脆斷）。可以在適當(dāng)表面或者螺紋橫截面上測(cè)定硬度。2.適用范圍本試驗(yàn)適用于符合以下規(guī)定的螺栓和腳釘：a）所有規(guī)格：b）所有性能等級(jí)。3。試驗(yàn)方法可以采用維氏硬度試驗(yàn)或洛氏硬度試驗(yàn)測(cè)定硬度。a）維氏硬度試驗(yàn)應(yīng)按GB/T4340.1的規(guī)定。b）洛氏硬度試驗(yàn)應(yīng)按GB/T230.1的規(guī)定.試驗(yàn)程序通則應(yīng)使用經(jīng)尺寸等檢驗(yàn)合格的螺栓和腳釘進(jìn)行硬度試驗(yàn).在螺紋橫截面