先張法空心板梁預(yù)制方案

1、第 頁先張法空心板梁預(yù)制方案1、臺座場內(nèi)設(shè)置四道臺座，其傳力墻用鋼筋混凝土聯(lián)系梁聯(lián)接，相互之間形成框架式整體。傳力墻兩端設(shè)置鋼橫梁，作為鋼絞線張拉時受力構(gòu)件，張拉鋼橫梁受力撓度不大于2mm。臺座傳力墻高80cm，度50cm，入土深度為40cm，用C25鋼筋砼制作，每組臺座之間用連系梁聯(lián)系，聯(lián)系梁厚度30cm，板梁底座分為98cm，（16m）和123cm（8m、10m、13m）兩種，設(shè)計底座兩側(cè)用5槽鋼，頂面用4mm鋼板，打座處理后方可預(yù)制板梁。底模內(nèi)按間隔1m留橫向孔可穿入螺栓作外模對拉用。鋼絞線初張拉鋼絞線張拉前，應(yīng)將放松端砂箱裝好標(biāo)準(zhǔn)砂，固定在臺座上。在板梁底座上，按板梁長度、角度精確放線

2、，然后涂不影響板梁底面砼外觀質(zhì)量且不粘染鋼絞線的脫模劑。鋼絞線開盤下料：將鋼絞線人工牽引在光潔的水泥地面上，按設(shè)計長度切割下料，只準(zhǔn)用砂輪鋸切割。入模：將鋼絞線人工放在板梁底座上，按設(shè)計位置穿入錨固板上的對應(yīng)孔內(nèi)，將鋼絞線拉緊后分別套入錨環(huán)，裝上夾片后，將夾片裝齊打緊。按設(shè)計拉力的15%，將鋼絞線初張拉。鋼筋加工綁扎鋼筋在鋼筋加工場地內(nèi)加工，運(yùn)至施工現(xiàn)場綁扎。鋼筋加工時，要注意側(cè)向u型筋的加工角度符合設(shè)計要求。綁扎時，要特別注意鋼筋保護(hù)層，特別是頂板鋼筋保護(hù)層符合設(shè)計要求。鋼絞線張拉板梁鋼絞線張拉采用25T油壓千斤頂，按順序、分階段逐根張拉，張拉時，應(yīng)及時通知監(jiān)理工程師旁站。張拉程序如下：01

3、5%k30%k 50%k 70%k102.5%k 持荷5分鐘 （錨固）張拉時，應(yīng)記錄每階段油缸的伸長量，作為鋼絞線伸長量計算的依據(jù)。鋼絞線張拉的實(shí)際伸長什計算公式為：L=L1+L2式中L1：從初應(yīng)力到最大張拉應(yīng)力間的實(shí)測伸長值（cm） L2：初應(yīng)力以下的推算伸長什（cm），可采用相鄰級的伸長值。鋼絞線采用應(yīng)力控制張拉，以伸長值進(jìn)行校核。實(shí)際伸長值與理論伸長值的差值應(yīng)控制在6%以內(nèi)，否則暫停張拉，待查明原因采取措施予以調(diào)整后，方可張拉。鋼絞線的理論計算理論計算公式：L=PPL/APEP式中：PP 鋼絞線的平均張拉力（N），本工程為102.5%L 鋼絞線的工作長度（cm）EP 鋼絞線的彈性模量（N

4、/mm2）AP 鋼絞線的截面面積（mm2）立外模在底模兩側(cè)的5槽鋼內(nèi)放入4.5橡膠軟管，防止漏漿。側(cè)模用7575角鋼和4mm鋼板焊接而成，整體性好，不變形，不漏漿。每片梁4-6片模板組成，中間用螺栓連接。模板支設(shè)前應(yīng)充分磨光，除銹均勻，涂刷脫模劑。模板上部對內(nèi)用對拉螺栓連接，對外用掰絲與傳力墻對拉，底部用方木支撐。端頭模板因角度的不同而改變，要做不同角度的定型木模，作為端模板。芯模安裝除采用雙芯加套的板梁外，板梁芯模膠囊一般直接穿入定位鋼筋內(nèi)，拉直定位，按要求加壓充氣，充氣后壓力應(yīng)保持穩(wěn)定，外形要圓順，堵好端部縫隙。砼澆注砼配合比強(qiáng)度應(yīng)符合設(shè)計要求，砼生JS500強(qiáng)制式雙臣軸攪拌機(jī)拌和，翻斗車

5、進(jìn)行水平運(yùn)輸，人工布灰。砼澆注自一端開始向一端進(jìn)行，在腹板砼澆注時，芯模兩側(cè)要對稱下料，對稱振搗，以保證芯模位置準(zhǔn)確。澆筑頂板時要與腹板連聯(lián)至少10cm，砼要輕落，防止沖出內(nèi)模，造成內(nèi)模變形、破裂等事故。頂板澆筑時，要適當(dāng)用手提式平板振搗器振搗，并有專人抹面、拉毛。在板梁腹板澆注過程中，應(yīng)采取措施，防止芯模上浮。按要求留取試件組數(shù)，每次澆注砼，現(xiàn)場至今留取兩組試件，同板梁一起同條件養(yǎng)護(hù)。8、蒸汽養(yǎng)護(hù)空心板梁澆筑完成23h后，應(yīng)立即將蒸汽接通管道，把養(yǎng)護(hù)支架安裝好，帆布蓋上，根據(jù)氣溫情況，34小時后，開始蒸養(yǎng)。作業(yè)程序：靜停：在室溫下靜停3-4小時，以增強(qiáng)砼對升溫階段受損壞的抵抗能力。升溫：一般

6、3-4小時，升溫速度不超過10-15小時攝氏度/小時。恒溫：根據(jù)氣溫情況而定，保證溫度在40-50攝氏度之間，并保持90-100%的相對濕度，持續(xù)時間以達(dá)到強(qiáng)度為準(zhǔn)。降溫：一般3-4小時，降溫速度不超過15-20攝氏度/小時，降溫后構(gòu)件出棚溫度與室外氣溫之差不得大于20攝氏度，以防溫度驟降，砼產(chǎn)生裂縫。在蒸汽養(yǎng)護(hù)期間，設(shè)立專人值班，每0.5小時看一次溫度計，并做好記錄，根據(jù)測溫情況隨時通知鍋爐工增減蒸汽壓力。9、拆模拆模時一般應(yīng)在砼強(qiáng)度達(dá)到2.5MPa時方可進(jìn)行，拆模時，拆除模板頂對拉螺栓，側(cè)面支撐方木，再吊運(yùn)出模板。模板應(yīng)及時清理、涂涮脫模劑。10、預(yù)應(yīng)力放張拆模時，板梁砼繼續(xù)養(yǎng)護(hù)，直至砼強(qiáng)度符合設(shè)計要求的強(qiáng)度后方可放張（一般不低于設(shè)計標(biāo)號的80%）。放張時，先松開砂箱底部兩側(cè)螺絲，倒出標(biāo)準(zhǔn)砂，使砂箱回位。切斷板梁之間鋼絞線，切割后用防銹涂抹鋼絞線斷面，最后封住端位。板梁放張后，要及時觀測梁體中部的起拱度，