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文檔簡介

1、技 術 交 底 記 錄施表7.2 共 6頁 第 1 頁工程名稱XXXX施工單位XXXX.交底提要:配電箱(柜)安裝分項工程技術交底交底內(nèi)容:1、交底分部(子分部)、分項工程名稱:建筑電氣安裝分部、電氣照明安裝和電氣動力子分部、配電箱(柜)安裝分項工程2、交底執(zhí)行標準名稱及編號:建筑電氣工程施工工藝標準(ZJQ00-SG-006-2003)3、交底內(nèi)容摘要:一、工程概況展廳H2各類照明及動力配電箱(柜)共計671套,展位箱576套。二、施工準備1 技術準備 (1)施工圖紙、設備產(chǎn)品合格證等技術資料齊全。(2)施工方案、技術、安全、消防措施落實到位。2 材料要求 (1) 本工程配電箱箱體和中間的隔

2、板等材料均采用優(yōu)質(zhì)冷軋鋼板,厚度1.5mm,酸洗、磷化后噴塑(表面顏色為雪白,網(wǎng)絡編碼“#FFFAFA”。 (2) 配電柜、控制柜體結構為冷軋鋼板彎制焊接而成,其正面為單扇左開門。,門上裝操作電器、信號電器、測量儀表等,箱體上部有可拆卸的蓋板,箱內(nèi)右側有固定電纜的線夾,柜內(nèi)有專用接地端子排 (控制柜內(nèi)還應有強弱電分設的接線端子排 ),柜內(nèi)還應為轉接電纜提供端子和空間。(3) 配電箱及1.6米高落地柜上下兩端不要求有進出線敲落孔,掛墻式配電箱要求上端距背部25,距中設150*150可拆卸板。2米高落地柜要求上端距背部45,距中設500*150可拆卸板。箱體外側均需設8接地保護螺栓。(4) 防護等

3、級:室內(nèi)部分除展位箱總電源箱外均為IP30, 展位箱總電源箱為IP54,室外箱為IP54且箱體頂部設防雨罩。技 術 交 底 記 錄施表7.2 共 6頁 第 2 頁 (5) 配電箱(柜)安裝前,要按設計圖紙檢查其箱(柜)號、箱(柜)內(nèi)回路號,并對照安裝設計說明進行檢查,滿足設計規(guī)范要求。3 主要機具(1) 搬運、吊裝機具:叉車、平板車、鋼絲繩、麻繩索具等。(2) 安裝工具:臺鉆、手電鉆、電錘、砂輪、電焊機具、扳手、錘子、改錐、電工刀、壓接鉗等。 (3) 檢驗工具:水平板、鋼卷尺、方尺、水平尺、鋼板尺、線墜、萬用表、試電筆等。(4) 其他工具:灰鏟、工具箱、高凳、滅火器等。4 作業(yè)條件(1) 墻體

4、結構已彈出施工水平線。(2) 土建裝飾抹灰、刮白已全部完成。 5 施工組織部署電氣一隊、二隊各6人,配合土建墻面的刮白裝修工作后進行。三 、施工工藝 根據(jù)設計要求,本工程配電箱安裝標高為:在配電箱高度1m時,明裝掛墻式配電箱底邊距地1.2m安裝,嵌入式暗裝配電箱底邊距地1.4m安裝;在配電箱高度1m時,配電箱頂部距地2m安裝。1 配電箱掛墻明裝施工工藝(1) 彈線定位現(xiàn)場找出配電箱(柜)位置,并按照箱(柜)的外形尺寸進行彈線定位。通過彈線定位,可以更準確的找出預埋件或者金屬膨脹管螺栓的位置。(2)箱體安裝、固定a. 配電箱(柜)應安裝在安全、干燥、易操作的場所b. 掛式配電箱在砼剪力墻安裝時,

5、采用10膨脹螺栓固定;在加氣塊后砌墻上安裝時,采用10絲桿尾部焊30*30鋼板作穿墻螺栓進行固定。c. 配電箱安裝牢固,垂直度允許偏差為1.5,其允許偏差不應大于3mm。在同一建筑物內(nèi),同類箱高度應一致,允許偏差10mm。技 術 交 底 記 錄施表7.2 共 6頁 第 3 頁 (3) 箱內(nèi)配線a. 配電箱(柜)上配線需排列整齊,并綁扎成束,在活動部位應該兩端固定。盤面引出及引進的導線應留有適當余量,以便于檢修。b. 導線剝削處不應傷及線芯,導線壓頭應牢固可靠,多股導線不應盤圈壓接,應加裝壓線端子(有壓線孔者除外)。如必須穿孔用頂絲壓接時,多股線應搪錫后再壓接,不得減少導線股數(shù)。c. 配電箱(柜

6、)上的母線應套上有黃(A相),綠(B相),紅(C相),藍(零線)等顏色色帶,雙色線為保護地線(黃綠,也稱PE線)。d. 配電箱(柜)上電具、儀表應牢固、平正、整潔,間距均勻,銅端子無松動,啟閉靈活,零部件齊全。(4) 絕緣遙測a. 配電箱(柜)全部電器安裝完畢后,用500V兆歐表對線路進行絕緣搖測。搖測項目包括相線與相線之間、相線與地線之間、相線與零線之間。兩人進行搖測同時做好記錄,作為技術數(shù)據(jù)存盤。b. 配電箱內(nèi)線路的線間和線對地間絕緣電阻值,饋電線路必須大于0.5M;二次回路必須大于1M。2 配電箱嵌墻暗裝施工工藝(1)彈線定位:根據(jù)設計要求找出配電箱位置,并按照箱外形尺寸進行彈線定位,在

7、墻體鑿出箱體孔洞。(2)箱體安裝、固定:在洞中將箱體找好標高及水平尺寸。穩(wěn)住箱體后用水泥砂漿填實周邊并抹平齊。(3)盤面組裝:待水泥砂漿凝固后再安裝箱內(nèi)配件及盤面和貼臉。如箱底與外墻平齊時,應在外墻固定金屬網(wǎng)后再做墻面抹灰,不得在箱底板上直接抹灰。安裝盤面要求平整,周邊間隙均勻?qū)ΨQ,貼臉(門)平正,不歪斜,螺絲垂直受力均勻。箱內(nèi)配線及絕緣遙測同掛墻明裝箱施工工藝。技 術 交 底 記 錄施表7.2 共6頁 第 4 頁3 配電柜安裝 基礎型鋼制作、安裝a. 根據(jù)設計要求采用10#槽鋼,按配電柜現(xiàn)場實物尺寸制作基礎型鋼架,并除銹、打磨后邊角后刷防銹底漆,待干后面漆刷銀粉漆。b. 按施工圖紙所標位置彈

8、線定位,將預制好的基礎型鋼架采用金屬膨脹螺栓固定在地面上。用水準儀及水平尺找平,校正。需用墊片的地方,須按鋼結構施工規(guī)范要求。墊片最多不超過三片,焊后清理,打磨,補刷防銹漆。(2) 柜體安裝及校正a. 柜安裝應按施工圖紙布置,設備將按順序安放到基礎型鋼上。 b. 單獨柜只找正面板與側面的垂直度。成列柜按順序就位后先找正兩端的,然后掛小線逐臺找正,以柜面為準。找正時采用0.5mm鐵片調(diào)整,每處墊片最多不超過三片。c. 按柜底固定螺孔尺寸在基礎型鋼上定位鉆孔,按圖紙要求采用鍍鋅螺栓固定,圖紙無要求時不得小于M 12鍍鋅螺栓。(3) 電纜壓接按電纜施工要求進行。(4) 柜內(nèi)配線校線a. 按原理圖逐臺

9、檢查柜上的全部電器元件是否相符,其額定電壓和控制操作電源電壓必須一致。b. 二次回路連線應成束綁扎,不同電壓等級、交流、直流線路及計算機控制線路應分別綁扎,且有標識;固定后不應妨礙手車開關或抽出式部件的拉出或推入。c. 端子板每側一般一個端子壓一根線,最多不能超過兩根。多股線應涮錫,不準有斷股,不留毛刺。(5) 柜盤調(diào)試a. 試驗前調(diào)整:調(diào)整內(nèi)容包括過流繼電器調(diào)整、時間繼電器調(diào)整、信號繼電器調(diào)整及機械連鎖調(diào)整。b. 按照各箱(柜)的一、二次接線圖,認真檢查各箱(柜)的連接線,并將所有的接線端子再緊固一次。c. 絕緣搖測:用500V搖表在端子板處測試每條回路的絕緣電阻,必須大于0.5M。 (6)

10、 試運驗收a. 檢查成套配電箱、柜及各配電設備內(nèi)是否清掃干凈,有無線頭、灰塵等粘附于開關、線排、儀表等元器件上。技 術 交 底 記 錄施表7.2 共 6頁 第 5頁b. 將正式電源進線拆掉(包括零線、接地保護線),接上臨時調(diào)試電源線,按設計圖紙要求,分別模擬相應的試驗:控制、連鎖、操作、繼電保護和信號動作,應正確無誤、靈敏可靠,對雙電源控制箱還應進行電源切換試驗;完成后拆除臨時電源,接上正式電源線。c. 送電空載運行24h,同時檢查各受電部位電壓是否正常,無異?,F(xiàn)象為合格,并辦理驗收手續(xù)。四 、質(zhì)量要求 1 柜、箱標志牌、標志框齊全、正確、清晰。2 基礎型鋼尺寸按設計要求,安裝允許偏差見表1。

11、柜(屏、臺)安裝允許偏差和檢驗方法 表1項次項目允許偏差(mm)檢驗方法1基礎型鋼頂部平直度每米全長15拉線、尺量檢查2側面平直度每米全長153柜(盤)安裝垂直度每米1.5吊線、尺量檢查4盤頂平直度相鄰兩盤成排兩盤相鄰兩盤成排兩盤2515直尺、塞尺檢查掛線、尺量檢查直尺、塞尺檢查拉線、尺量檢查5盤面平直度6盤間接縫2塞尺檢查柜相互間與基礎型鋼應用鍍鋅螺栓連接牢固且防松零件齊全。4 柜、箱位正確,部件齊全。箱體開孔與導管管徑適配、線管進箱采用鎖母連接,開孔用開孔器、不得開長孔,安裝配電箱箱蓋緊貼墻面、周邊間隙均勻?qū)ΨQ,貼臉(門)平正,不歪斜,螺絲垂直受力均勻。5 柜、箱涂層完整,箱內(nèi)接線整齊,回

12、路編號齊全,標識正確;箱安裝牢固、垂直度允許偏差為1.5。技 術 交 底 記 錄施表7.2 共 6頁 第 6頁五、 成品保護措施 1 柜、箱的成品保護應從施工組織著手,最好在現(xiàn)場具備安裝條件時進貨,組織一次性進貨到位,取消庫存和二次搬運等中間環(huán)節(jié)。 2 設備到現(xiàn)場后不能及時就位的要進現(xiàn)場庫保管。露天存放應及時苫蓋,防止風吹日曬雨淋。3 設備開箱檢驗后應立即安裝,不能及時安裝的應利用原包裝重新封存好。4 配電柜、箱安裝后,應采取成品保護措施,避免碰壞、弄臟電具、儀表。5 土建二次噴漿時,注意不要污染配電箱。6 安裝、調(diào)試、試運行階段應門窗封閉,專人值守。六、安全注意事項 1 設備安裝完暫時不能送電運行的變

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