冬期施工措施(共12頁)

1、PAGE PAGE 13冬期施工(sh gng)措施1總則(zngz)冬期施工期限劃分原則：根據(jù)(gnj)當?shù)囟嗄隁庀筚Y料統(tǒng)計，當室外日平均氣溫連續(xù)5d穩(wěn)定低于50C，即進入冬期施工；當室外日平均氣溫連續(xù)5d高于50C時解除冬期施工。2施工準備工作2.1 冬季施工方案準備進行冬期施工的工程項目，在入冬前應組織專人編制冬期施工方案。編制原則是：確保工程質(zhì)量；經(jīng)濟合理，使增加的費用為最少；所采用的材料、熱源等有可靠來源，盡量減少能源消耗；確實能縮短工期。冬期施工方案應包含如下內(nèi)容：工程現(xiàn)狀、本期施工的分部分項工程及其施工程序；施工方法及措施；現(xiàn)場布置；設備、材料、能源的供應計劃；安全措施；測溫制度

2、和質(zhì)量檢查制度等。方案確定后，要組織有關人員學習并向作業(yè)隊伍進行交底。2.2技術準備進入冬期施工前，應指定專人測量施工期間的室外氣溫，并對砂漿、砼做好測溫記錄。對參加外加劑人員、測溫工人等技術工種從業(yè)人員要進行技術業(yè)務培訓，確保按照要求實施操作。與氣象部門保持聯(lián)系，及時接收天氣預報，防止寒流突然襲擊。1、冬期施工技術準備，詳見表1。表1 冬期施工技術準備序號準備項目準備內(nèi)容1施工方案的編制編制時間：在冬期施工前15日內(nèi)，冬期施工方案編制并審批完。編制原則：方案將根據(jù)具體施工圖、實際工程進度及施工狀況編制完成，提出切實可行的保溫措施及各分項工程冬期施工技術措施。2施工方法的選擇按照不同階段大氣溫

3、度的不同，本著經(jīng)濟上合理、技術上有針對性、方便操作的原則，選擇相適應的的施工方法以保證工程質(zhì)量。3熱源設備的選擇在熱源設備的選擇上考慮環(huán)保要求，同時根據(jù)工程總進度及冬施各項目的施工方法。4外加劑的選擇為保證工程質(zhì)量，選用外加劑均要有合格證，經(jīng)設計同意，進場后復試合格并報監(jiān)理審批后方準使用。外加劑的性能選擇應注意的幾點：改善混凝土或砂漿的和易性，減少用水量，提高拌合物的品質(zhì)。提高混凝土的早期強度，并考慮對混凝土后期強度的影響。降低拌合物的凍結冰點，促使水泥在低溫或負溫下加速水化，促使早期和中期強度的增加。減少干縮性，提高抗凍融性。對混凝土耐久性的影響，要考慮堿骨料反應。對金屬銹蝕作用影響，及長期

4、阻銹效果。外加劑選用適合水泥品種以及混凝土配合比，施工濕度，溫度及養(yǎng)護條件。5施工人員培訓施工管理人員的培訓：通過培訓、了解本年度的冬期施工任務、特點，在組織生產(chǎn)過程中能夠統(tǒng)籌安排勞力，適時做好冬期施工準備工作，使生產(chǎn)從常溫順利進入冬期施工。特殊工種培訓：冬期施工項目所配備的特殊工種有焊工、測量工、試驗工、架子工、機電安裝工等，在進入冬期施工前對這些工種進行有針對性的培訓。測溫人員的培訓：測溫人員的培訓主要通過學習各種測溫的方法，明確測溫的意義和測溫數(shù)據(jù)的重要性，提高測溫人員的責任心。2.3 現(xiàn)場(xinchng)準備1、根據(jù)實物工程量提前組織(zzh)有關機具、外加劑和保溫材料進場。2、搭設

5、加熱用房、攪拌站等設施，對加熱用的材料、設備進行安全(nqun)可靠性檢查。3、對臨時用電進行檢查，確保變壓器、線路容量、安全性能能夠滿足施工要求。4、對臨時用水管道等做好保溫防凍工作。5、做好冬期施工砼、砂漿、外加劑的試配試驗工作，提出施工配合比。施工現(xiàn)場準備詳見下表2施工現(xiàn)場準備表2 施工現(xiàn)場準備序號準備項目準備內(nèi)容1施工場地的準備排除現(xiàn)場積水，對施工現(xiàn)場進行必要的修整，做好排水措施，消除現(xiàn)場施工用水造成場的結冰現(xiàn)象；施工場地清掃積雪，不應堆放在機電設備構件堆放場地附近；保證消防道路的暢通。2上水管、截門井、消火栓保溫進入冬施前認真查看“施工現(xiàn)場平面布置圖”及相關資料，了解各類臨時地下、地

6、上管線及管溝平面位置與標高，找出需要覆蓋的地下管線、要保溫的地上管線及要保溫的管溝、截門井、消火栓等。按照施工方案保溫（水管、電纜線均埋入地下不低于800mm，水管可采用橡塑棉等保溫材料進行保護）。3消防器材按照消防要求設置足夠的干粉滅火器。4料具堆放合理安排施工用地，做好冬施機具的布置及材料的堆放工作。5門窗洞口封閉及保溫砌筑、裝修工程的門窗洞口要用塑料布封閉并用阻燃草簾被遮擋保溫，室內(nèi)出入口設門簾封閉保溫。3主要分項冬期施工技術措施3.1混凝土工程冬期施工技術措施項目部應根據(jù)各自工程的特點，并結合下面的要求，對現(xiàn)場泵送、澆筑、養(yǎng)護、測溫等制定技術措施。對于采用商品混凝土的工程，應該對廠家的

7、原材料、砼配合比、砼的攪拌、運輸?shù)戎贫ㄏ鄳拇胧?、進行交底，并不定期的進行抽檢以保證商混供應的質(zhì)量。 1、冬期澆筑的混凝土其受凍臨界強度(qingd)應符合下列規(guī)定：（1）普通混凝土采用硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥配制時，應為設計的混凝土強度(qingd)標準值的30%。采用礦渣硅酸鹽水泥配制的混凝土，應為設計的混凝土強度標準值的40%，但混凝土強度等級為C15及以下(yxi)時，不得小于5.0N/mm2。注：當施工需要提高混凝土強度等級時，應按提高后的強度等級確定。（2）摻用防凍劑的混凝土，當室外最低氣溫不低于-150C時不得小于4.0 N/mm2，當室外最低氣溫不低于-300C時不得小于5.

8、0 N/mm2。2、混凝土冬期施工應進行混凝土的熱工計算。3、混凝土冬期施工應優(yōu)先選用硅酸鹽水泥和普通硅酸鹽水泥，水泥標號不應低于32.5MP。最小水泥用量不應少300KG/m3，水灰比不應大于0.6。 使用礦渣硅酸鹽水泥時，宜優(yōu)先采用蒸汽養(yǎng)護。 4、拌制混凝土所采用的骨料應清潔，不得含有冰、雪、凍塊及其他易凍裂物質(zhì)。在摻用含有鉀、鈉離子的防凍劑混凝土中，不得采用活性骨料或在骨料中混有這類物質(zhì)的材料。 5、采用非加熱養(yǎng)護法施工所選用的外加劑，宜優(yōu)先選用含引氣成分的外加劑，含氣量宜控制在2%4%。6、在鋼筋混凝土中摻用氯鹽類防凍劑時，氯鹽摻量不得大于水泥重量的1%（按無水狀態(tài)計算）。摻用氯鹽的混

9、凝土應振搗密實，且不宜采用蒸汽養(yǎng)護。7、模板外和混凝土表面覆蓋的保溫層，不應采用潮濕狀態(tài)的材料，也不應將保溫材料直接鋪蓋在潮濕的混凝土表面，新澆混凝土表面應鋪一層塑料薄膜。8、整體結構如為加熱養(yǎng)護時，澆筑程序和施工縫位置的設置，應采取能防止發(fā)生較大溫度應力的措施。當加熱度超過450C時，應進行溫度應力核算。9、混凝土工程冬期施工措施，詳見表3。表3 混凝土工程冬期施工措施序號工序名稱各工序冬期施工措施1原材料及配比各項目部根據(jù)設計要求的混凝土強度等級、所用材料及施工規(guī)范要求，提前與商混站進行配合比試配工作，確定冬期施工配合比。對于已確定的配合比不得隨意更換。加大對所用攪拌站的管理力度，及時溝通

10、，要求其所用水泥、外加劑、骨料等原材料符合設計、規(guī)范要求，所用外加劑在進場后要進行封樣、備查并經(jīng)復驗合格后方可進行試配及應用。粗、細骨料不得含有雜物，砂石堆放應加以遮蔽，以防止受凍結塊。所用防凍劑必須根據(jù)初冬、嚴冬不同階段選用不同品種的外加劑（必須符合工程所在地建委所規(guī)定批準使用的品種和生產(chǎn)廠家）：在日氣溫為0-5，可采用早強劑或早強減水劑；在日氣溫為-5-10、-10-15、-15-20，當采用塑料薄膜和保溫材料覆蓋養(yǎng)護時，宜分別采用規(guī)定溫度為-5、-10、-15的防凍劑；2攪拌商品混凝土攪拌時，要求商品混凝土廠家嚴格遵照“混凝土攪拌工藝標準”；氣溫低于-5時，可采用熱水拌合混凝土：水溫高于

11、65時，熱水應先與骨料拌合、再加入水泥；當氣溫低于-10時，骨料移入暖棚或采取加熱措施。骨料凍結成塊時須加熱，加熱溫度不得高于65，并避免灼燒；嚴格控制防凍劑的摻量；攪拌時間比常溫延50；保證出機溫度不低于10，并經(jīng)過驗算確認；防凍劑與其它品種外加劑共同使用時，應先行試驗，滿足要求時方可使用。3混凝土的運輸保證預拌混凝土在運輸中，不得有表層凍結、混凝土離析、水泥砂漿流失、坍落度損失等現(xiàn)象。保證混凝土入模溫度不得低于5。嚴禁使用有凍結現(xiàn)象的混凝土。罐車必須裝上保溫套，接料前用熱水濕潤后倒凈余水，以減少混凝土的熱損失。4混凝土的澆筑遇下雪天氣綁扎鋼筋，綁好鋼筋的部分加蓋塑料布，減少積雪清理難度。對

12、于支好模板且綁完鋼筋，但未澆筑混凝土時，應先用阻燃草簾被覆蓋好，待雪停后再澆筑混凝土。澆筑混凝土前及時將模板上的冰雪和泥垢清理干凈。做好準備工作，提高混凝土的澆筑速度。在拖式泵泵管、塔吊吊斗上包裹阻燃草簾被。在施工縫處接著澆筑混凝土時，應先剔除接縫處的水泥漿和松動石子，然后再澆筑混凝土。入模溫度的控制：如采用塔吊澆筑時，每車首吊、中間吊、末吊要求對入模溫度各測一次；采用拖式泵澆筑時每車測一次。測混凝土入模溫度時，用小桶在吊斗下或泵管端部接混凝土測溫，測定數(shù)據(jù)填入冬期混凝土入模溫度統(tǒng)計表，要與車號對上?；炷练謱訚仓r，已澆筑層的混凝土溫度在未被上一層混凝土覆蓋前不應低于20?；炷翝仓r其升溫

13、速度不得超過5/h，可通過測溫查出。混凝土澆筑盡量安排在一天中溫度較高時施工。5混凝土的養(yǎng)護采用綜合蓄熱法養(yǎng)護：摻少量防凍劑與蓄熱保溫相結合。對于樓板混凝土養(yǎng)護，應根據(jù)氣候條件采取控溫措施?；炷翝仓岸文鎵簩嵑髴⒓锤采w保溫，先在混凝土表面覆蓋一層塑料布薄膜，然后再覆蓋兩層阻燃草簾。并根據(jù)內(nèi)外溫差及時調(diào)整保溫層厚度。對于墻體、柱混凝土，要求在鋼模板背楞內(nèi)填塞50mm厚聚苯板，墻頂、柱頂位置處先覆蓋一層黑塑料布薄膜，然后再覆蓋兩層阻燃草簾被進行保溫養(yǎng)護。以上養(yǎng)護措施，視環(huán)境溫度及測溫情況增減阻燃草簾。6混凝土測溫混凝土在冬施期間盡量采用簡單、便攜式測溫儀進行測溫，如型號為JDC-2等。測溫

14、部位及間隔時間的一般要求：混凝土澆注后，在結構薄弱和容易受凍的部位，應加強保溫防凍措施，并在有代表性的部位或容易冷卻的部位布置測溫點，測溫點深度應為100150mm，也可為板厚的1/2或墻厚的1/2。在達到受凍臨界強度4.0MPa時應每隔2h測溫一次，以后應每隔6h測溫一次，并應同時測定環(huán)境溫度。測溫項目及間隔時間具體要求；分析數(shù)據(jù)、及時反映：測溫人員應同時檢查覆蓋保溫情況，并應了解結構物的澆注日期、要求溫度、養(yǎng)護期等。若發(fā)現(xiàn)混凝土溫度過高或過低現(xiàn)象，應立即通知有關人員，及時采取有效措施。測溫資料：混凝土測溫資料齊全、真實、可靠，測溫應與試壓同條件試塊結合起來，測溫記錄要記上何時試塊超過了要求

15、強度，不是為了測溫而測溫，如溫度可能降到低于防凍劑要求的溫度時，應立即試壓同條件試塊，強度未達到抗凍臨界，應加強保溫措施并記錄時間及措施內(nèi)容。7混凝土保溫層撤除保溫層在混凝土強度達到4MPa，溫度冷卻到5并和環(huán)境溫度之差不大于20時可以撤除保溫層。8混凝土試塊的留置在混凝土的施工過程中，要在澆筑地點隨機取樣制作一定數(shù)量的混凝土試件進行強度試驗。其中一組試件應在標準條件下養(yǎng)護，其余進行同條件養(yǎng)護。在達到受凍臨界強度時應進行試壓。試件不得在凍結狀態(tài)下試壓，邊長為100mm立方體試件，應在1520室內(nèi)解凍34h或應放入1015的水中解凍3h；檢驗抗凍、抗?jié)B所用試件，應與工程同條件養(yǎng)護累計達到600d

16、后進行抗凍或抗?jié)B試驗。表4 測溫項目(xingm)及間隔時間序號測溫項目測溫條件測溫次數(shù)測溫時間1室外氣溫及環(huán)境溫度/晝夜4次8點、14點、20點、2點、并測出最高、最低氣溫2混凝土出罐及入模溫度/塔吊澆筑時每車對首吊、中間吊、末吊各測一次；地泵澆筑時每車測一次3混凝土養(yǎng)護溫度4MPa前晝夜12次每2小時一次（根據(jù)澆筑混凝土時間）4MPa后晝夜4次每6小時一次（根據(jù)澆筑混凝土時間）3.2土石方冬期施工(sh gng)技術(jsh)措施(cush)3.2.1一般來說，土方工程應盡量安排在入冬之前施工較為合理，必須在冬期施工的土方工程，要周密計劃，做好充分準備，并組織強有力的施工力量，連續(xù)不斷的施

17、工。3.2.2施工時如接觸汽源、熱源，要防止燙傷。使用添加劑、保溫材料要防止腐蝕皮膚。3.2.3冬期施工時，運輸?shù)缆泛褪┕がF(xiàn)場應采取防滑和防火措施。3.2.4采取技術措施，避免地基表面受凍，以保證基礎避免座落于凍土層上。石砌基礎要做到每天覆蓋好已砌好的基礎表面、防止受凍。3.2.5冬期填方前，應清除基底上的冰雪和保溫材料；距離邊坡表層1m以內(nèi)不得用凍土填筑；填方上層應用未凍、不凍脹或透水性好的土料填筑，其厚度應符合設計要求。3.2.6冬期施工室外平均氣溫在-5以上時，填方高度不受限制；平均溫度在-5以下時，填方高度不宜超過表5中規(guī)定的數(shù)值。但用石塊和不含冰塊的砂土（不包括粉砂）、碎石類土填筑時

18、，可不受表內(nèi)填方高度的限制。3.2.7冬期回填土方，每層鋪筑厚度應比常溫施工時減少20%25%，其中凍土塊體積不得超過填方總體積的15%；其粒徑不得大于150mm。3.2.8鋪凍土塊要均勻分布，逐層壓（夯）實?；靥钔练降墓ぷ鲬B續(xù)進行，防止基土或已填方土層受凍，并且要及時采取防凍措施。表5冬期填方高度限制 序號平均氣溫（）填方高度（m）1-5-104.52-11-153.53-16-202.53.3地基與基礎工程冬期施工技術措施3.3.1冬期進行地基與基礎施工的工程，除應有建筑場地的工程地質(zhì)勘察資料外，根據(jù)需要尚應提出地基土的主要凍土性能指標。3.3.2建筑場地宜在凍結前清除地上和地下障礙物、

19、地表積水，并應平整場地與道路。冬期及時清除積雪，春融期作好排水。3.3.3對建（構）筑物的施工控制坐標點、水準點及軸線定位點的埋設應采取防止土壤凍脹、融沉變位和施工振動(zhndng)影響時的措施，并應定期復測校正。3.3.4在凍土上進行打樁和強夯等所產(chǎn)生的振動，對周圍(zhuwi)建筑物及各種設施有影響時，應采取隔震措施。3.3.5靠近建（構）筑物基礎的地下(dxi)基坑施工時，應采取防止相鄰地基土遭凍的措施。3.4砌體工程冬期施工技術措施3.4.1冬期施工所用材料應符合下列規(guī)定：1、普通磚、空心磚、灰砂磚、混凝土小型空心砌塊、加氣混凝土砌塊和石材在砌筑前，應清除表面污物、冰雪等，不得使用遭

20、水浸和受凍后的磚或砌塊。2、砂漿宜優(yōu)先采用普通硅酸鹽水泥拌制。冬期砌筑不得使用無水泥拌制的砂漿。3、石灰膏、粘土膏或電石膏等宜保溫防凍，當遭凍結時，應經(jīng)融化后方可使用。4、拌制砂漿所用的砂，不得含有直徑大于1cm的凍結塊或冰塊。5、拌合砂漿時，水的溫度不得超過80,砂的溫度不得超過40, 砂漿稠度宜較常溫適當增大。3.4.2冬期施工的磚砌體，應按“三一”砌磚法施工，灰縫不應大于1cm。3.4.3冬期施工中，每日砌筑后，應及時在砌筑表面進行保護性覆蓋，砌筑表面不得留有砂漿。在繼續(xù)砌筑前，應掃凈砌筑表面。3.4.4砌筑工程的冬期施工應優(yōu)先選用外加劑法。對絕緣、裝飾等有特殊要求的工程，可采用其他方法

21、。3.4.5混凝土小型空心砌塊不得采用凍結法施工。加氣混凝土砌塊承重墻體及圍護外墻不宜冬期施工。3.4.6冬期砌體工程應進行質(zhì)量控制，在施工日記中除應按常規(guī)要求外，尚應記錄室外空氣溫度、暖棚溫度、砌筑時砂漿溫度、外加劑摻量以及其他有關資料。3.4.7砂漿試塊的留置，除應按常溫規(guī)定要求外，尚應增設不少于兩組與砌體同條件養(yǎng)護的試塊，分別用于檢驗各齡期強度和轉入常溫28d的砂漿強度。3.5裝飾工程冬期施工技術措施3.5.1安排室內(nèi)抹灰以前，宜先做好屋面防水層及室內(nèi)封閉保溫。3.5.2冬期室內(nèi)裝飾施工可采用建筑物正式熱源、臨時性管道或火爐、電氣取暖。若采用火爐取暖時，應采取預防煤氣中毒的措施，防止煙氣

22、污染，并應在火爐上方吊掛鐵板，使煤火熱度分散。3.5.3室內(nèi)抹灰的養(yǎng)護(yngh)溫度，不應低于5。水泥砂漿層應在潮濕的條件(tiojin)下養(yǎng)護，并應通風換氣。3.5.4冬期抹灰所采用的砂漿應采取保溫防凍措施。室外抹灰砂漿內(nèi)應摻入能降低冰點的防凍劑，其摻量應由試驗(shyn)確定。3.5.5室外墻面抹灰后要進行涂料施工時，抹灰砂漿內(nèi)所摻的防凍劑品種，應與所選用的涂料材質(zhì)相匹配，其摻量和使用效果應通過試驗確定。3.5.6冬期室外裝飾工程施工前，宜隨外架子搭設，在西、北面應加設擋風措施。3.5.7外墻面的飾面板、飾面磚以及馬賽克施工，不宜在嚴寒季節(jié)施工。當需要安排施工時，宜采用暖棚法施工。3.5

23、.8冬期室內(nèi)貼壁紙，施工地點溫度不應低于5。3.6鋼結構工程冬期施工技術措施3.6.1在負溫度下進行鋼結構的制作和安裝時，應按照負溫度施工的要求，編制鋼結構制作工藝規(guī)程和安裝施工組織設計。3.6.2鋼結構制作和安裝采用的鋼尺和量具，應和土建單位使用的鋼尺和量具相同， 并應采用同一精度級別進行鑒定。土建結構和鋼結構應采取不同的溫度膨脹系數(shù)差值調(diào)整措施。3.6.3鋼構件在在負溫度下（冬季、露天）安裝時，施工中應采取有調(diào)整偏差的技術措施。3.6.4參加負溫度鋼結構施工的電焊工應經(jīng)過負溫度焊接工藝培訓，考試合格，取得相應的合格證，方能參加鋼結構的負溫度焊接工作。定位點焊工作應由取得定位點焊合格證的電焊

24、工來擔任。雨雪過后，及時清理構件及埋件上的雨雪，焊點烘干后方可施焊。3.7混凝土構件安裝工程冬期施工技術措施3.7.1混凝土構件的運輸及堆放前應將運輸車輛、構件、墊木及堆放場地的積雪、結冰清除干凈，堆放場地應平整、堅實。3.7.2混凝土構件在凍脹性土壤的自然地面上或凍結前回填土地面上堆放時，應符合下列要求：每個構件在滿足剛度、承載力條件下，盡量減少支承點數(shù)量。對于大型板、槽板及空心板等板類構件，兩端的支點應選用長度大于板寬的墊木墊起。構件堆放時，如支點為二個及以上時，應考慮土壤(trng)的凍脹和融化下沉影響，采取可靠措施后方準予堆放。構件(gujin)用墊木墊起時，地面與構件之間的間隙應大于

25、150mm。3.7.3在回填凍土并經(jīng)一般壓實的場地上堆放構件(gujin)時，當構件重疊堆放時間長，應根據(jù)構件重量，盡量減少重疊層數(shù)，底層構件支墊與地面接觸面積應適當?shù)募哟?。在凍土融化之前應采取防止凍土融化下沉使構件產(chǎn)生變形和破壞的措施。3.7.4構件運輸時其混凝土強度，當設計無具體規(guī)定時，不應小于混凝土設計強度標準值的75%。在運輸車上的支點設置應按設計要求確定。對于重疊運輸?shù)臉嫾?，應與運輸車固定并防止滑移。3.8屋面工程冬期施工技術措施3.8.1冬期進行屋面防水工程施工應選擇無風晴朗天氣進行，并應依據(jù)使用的防水材料控制其施工氣溫界限，以及利用日照條件提高面層溫度。在迎風面宜設置活動的擋風裝

26、置。3.8.2屋面找平層應牢固堅實、表面無凹凸、起砂、起鼓現(xiàn)象。如有積雪、殘留冰霜、雜物等應清掃干凈。3.8.3屋面防水施工時，應先做好層面排水比較集中的部位。凡節(jié)點部位均應加鋪一層附加層。3.8.4在施工中有交叉作業(yè)時，應做到合理安排隔氣層、保溫層、找平層、防水層的各項工序，并宜做到連續(xù)操作。對已完成部位應及時覆蓋，以免受潮、受凍。穿過屋面防水層的管道設備或預埋件，應在防水施工前安裝安畢并做好防水處理。3.9管道安裝工程冬期施工技術措施3.9.1管溝開挖應防止基礎下基土遭受凍結，開挖后不能立即敷管時，管溝應在基底標高以下預留適當厚度松土覆蓋。排水管下混凝土墊層、檢查井壁砌體均按冬期施工要求施

27、工。管道捻口應在+5以上進行。3.9.2凡今冬安排水暖、空調(diào)等管道系統(tǒng)安裝的工程，應根據(jù)天氣情況進行管道系統(tǒng)注水、打壓工作，試驗后的管內(nèi)積水必須隨時排放掉，避免管內(nèi)存水脹裂管道，造成不應有的損失。3.9.3管道施工中若低于規(guī)范要求的焊接溫度時，要采取預熱措施，地下管線盡量避免在冬期施工，若必須在冬期施工，石棉水泥接口要有防凍措施。3.9.4管道的強度試驗若在冬期進行可改用氣壓試驗，但要征得設計或甲方的同意，并有相應的安全措施。3.9.5冬期竣工而又不能及時供暖時，必須采取可靠(kko)措施把水泄凈，以防凍壞管道和設備。3.9.6電纜的敷設要在規(guī)范所規(guī)定的最低溫度以上進行，必要時要進行預熱。防風

28、作業(yè)應采取可靠措施(cush)，確保工程質(zhì)量和人身安全。3.10外幕墻工程(gngchng)冬期施工技術措施3.10.1硅酮耐候膠的注膠工序，過低的溫度，將影響耐候膠的固化質(zhì)量。因此應避免在溫度較低的夜間、早晨和傍晚進行注膠，需要選擇中午（11:00至15:00）的時間進行。3.10.2嚴格按照焊接技術規(guī)范中有關焊口預熱的規(guī)定進行，對焊條采取保溫處理，保證焊接質(zhì)量。根據(jù)焊接技術規(guī)范規(guī)定：鋼管厚度16mm以下低碳鋼管在環(huán)境溫度-30以下時，預熱至36。鋼管厚度1630mm以下低碳鋼管在環(huán)境溫度-30-20以下時，預熱至36。3.11外墻保溫工程冬期施工技術措施3.11.1外墻保溫施工室外最低氣溫

29、不應低于0。3.11.2外墻保溫施工期以及完成后24小時內(nèi)，基層及環(huán)境溫度不應低于5。3.11.2調(diào)制聚合物膠漿時，要適當延長攪拌時間，膠灰比應在規(guī)定范圍內(nèi)使用，不要將材料攪拌過稀，否則會加長凝固時間。 3.11.3膠粘劑和聚合物抹面膠漿拌臺溫度皆應高于5聚合物抹面膠漿拌合水溫度不宜大于80且不宜低于40。 3.11.4拌合完畢的：EPS膠粘劑和聚合物抹面膠漿每隔15min攪拌一次，1h內(nèi)使用完畢； 3.11.5施工前應按常溫規(guī)定檢查基層施工質(zhì)量，并確保干燥，無結冰、霜凍。3.12鋼筋工程冬期施工技術措施1、在負溫下承受靜荷載作用的鋼筋混凝土結構構件，其主要受力鋼筋可選用、級熱軋鋼筋，余熱處理

30、級鋼筋、熱處理鋼筋、高強度圓形鋼絲、鋼鉸線及冷拔低碳鋼絲。2、在-200C至-400C條件下直接承受中、重級工作制吊車的構件，其主要受力鋼筋不宜采用冷拔低碳鋼絲，當采用級鋼筋時除應有可靠的試驗依據(jù)外，宜選用細直徑且碳及合金元素含量為中、下限的鋼筋。3、對在寒冷地區(qū)缺乏使用經(jīng)驗的特殊結構構造，或易使預應力鋼筋產(chǎn)生刻痕或咬傷的錨夾具，應進行構造、構件和錨夾具的負溫性能試驗。4、在負溫條件下使用的鋼筋，施工(sh gng)時應加強檢驗。鋼筋在運輸和加工過程中應防止撞擊和刻痕。5、鋼筋(gngjn)堆放應進行覆蓋，防止雨雪侵蝕。6、雨天、雪天不得(bu de)在現(xiàn)場施焊，必須施焊時，應采取有效遮蔽措施

31、；7、在環(huán)境溫度低于-5的條件下進行鋼筋電弧焊時，宜采用多層控溫施焊工藝，與常溫焊接相比，宜增大焊接電流，減低焊接速度。既要防止焊后冷卻速度過快，也要防止接頭過熱。8、當溫度低于-20時不得施焊，嚴格按照建筑工程冬期施工規(guī)程（JGJ/T 104-2011）執(zhí)行。9、溫度低于-20時，不得進行鋼筋的滾壓直螺紋連接施工。10、焊后未冷卻的接頭，應避免碰到冰雪。4冬期施工安全措施4.1加強用電管理，嚴防火災危害，冬季溫度低同時是取暖用電高峰。專職安全員和電工應對施工和生活用電設備進行檢查，配足滅火設備，預防火災發(fā)生，嚴禁采用電爐子等取暖設施；更不準用碘鎢燈在室內(nèi)、現(xiàn)場進行取暖。4.2加強對易燃、易爆

32、物品的儲存、運輸、使用和管理，現(xiàn)場所有的易燃物品應專門堆放，易燃物堆放距離應符合防火規(guī)定，易燃物堆放區(qū)應設置足夠的消防器材，特別是炸藥、雷管等保管，設專人看管，嚴格發(fā)放，使用剩余的，及時歸庫。4.3低溫季節(jié)應根據(jù)進度計劃，合理安排生產(chǎn)班次和勞動作息時間，盡量減少在夜間低溫時段施工，避免凍害。4.4高空作業(yè)在冬施中應注意：1、腳手架、腳手板有冰雪積留時，施工前應清除干凈，有坡度的跳板應釘滑條或鋪草包，并隨時檢查架體有無松動及下沉現(xiàn)象，以便及時處理。2、高處作業(yè)人員不得穿硬底及帶釘?shù)男?，力求衣著方便，所有高處作業(yè)人員應系安全帶；3、冬施前應全面加固腳手架和馬道，越冬的腳手架應綁掃地桿，外腳手架必須

33、設防護欄桿，并按規(guī)定設安全網(wǎng)，停工后又復工的工程外腳手架應經(jīng)全面檢查后再用，雨雪天上班前應先檢查腳手架穩(wěn)定性。4、上下立體交叉作業(yè)的出入口和井架周圍要有防護棚或其他隔離措施。5、冬季施工拆除腳手架應有圍護警戒措施，嚴禁高空向下拋擲。6、電源開關，控制箱等設施要統(tǒng)一布置，加鎖保護，防止亂拉電線，設專人負責管理，防止漏電觸電。經(jīng)常移動的機具導線不得在地面上拖拉，不得浸入水中，應架空絕緣良好。7、做好冬季(dngj)防火防寒的宣傳，冬季施工的安全教育。5越冬(yudng)工程維護5.1一般(ybn)規(guī)定：1、對于有采暖要求而不能保證正常采暖的新建工程、跨年施工的在建工程以及停建緩建工程等，在入冬前均應編制越冬維護措施。2、越冬工程保溫維護，應就地取材。保溫層的厚度應由熱工計算確定。3、在制定越冬維護措施之前應認真檢查核對有關工程地質(zhì)、水文資料、當?shù)貧鉁刭Y料以及地基土的凍脹特征和最大凍結深度。4、施工場地和建筑物周圍應做好排水，不得使地基和基礎被水浸泡。5、在山區(qū)坡地建造的工程，入冬前應根據(jù)地表水流動的方向設置截水溝、泄水溝，但不得在建筑物底部設暗溝和盲溝疏水。6、凡按采暖要求設計的房屋竣工后，應及時采暖，并應使屋內(nèi)最低溫度保持在50C以上。 當不能滿足上述要求時，應采取防護措施。5.2在建工程：1、在凍脹土地區(qū)建造房屋基礎時，應按設計要求做防凍害處理。當設計無要求時，應采