各工地技術(shù)交底大全

1、 . . 69/69各工地技術(shù)交底 日期：技術(shù)交底記錄單位工程名稱長市盛世年華5#樓施工單位華辰建設(shè)工程交底部位基礎(chǔ)、主體模板安裝工序名稱模板工程交底容：1材料設(shè)備要求（1）木板（厚度為2050mm），定型組合鋼模板（長度為600、750、900、1200、1500mm）（寬度為100、150、200、250、300mm），陰、陽角模，連結(jié)角模。（2）方木、木楔、支撐（木或鋼），定型組合鋼模板的附件（U型卡、L型插銷、3型扣件、碟型扣件、對拉螺栓、鉤頭螺栓、緊固螺栓），鉛絲（1214號），隔離劑等。2主要機(jī)具打眼電鉆、搬手、鉗子。3作業(yè)條件（1）彈好墻身50cm水平線，檢查磚墻（或混凝土墻）的

2、位置是否符線。辦理預(yù)檢手續(xù)。（2）構(gòu)造柱鋼筋綁扎完畢，并辦好隱檢手續(xù)。（3）模板拉桿如需螺栓穿墻，砌磚時應(yīng)按要求預(yù)留螺栓孔洞。（4）檢查構(gòu)造柱的灰漿清理：包括磚墻舌頭灰，鋼筋上掛的灰漿與根部的落地灰。4操作工藝工藝流程：支構(gòu)造柱模板作清理準(zhǔn)備工作支圈梁模板辦預(yù)檢支板縫模板(1)支模前將構(gòu)造柱圈梁與板縫處雜物全部清理干凈。(2)支模板1)構(gòu)造柱模板：A磚混結(jié)構(gòu)的構(gòu)造柱模板，可采用木模板或定型組合鋼模板。可用一般的支模方法，為防止?jié)仓炷習(xí)r模板鼓脹，影響外墻平整，用木模或組合鋼模板貼在外墻面上，并每隔1米以設(shè)兩根拉條，拉條與墻拉結(jié)，拉條直徑不應(yīng)小于20。拉條穿過磚墻的洞要預(yù)留，留洞位置要求距地面

3、30cm開始，每隔1米以留一道，洞的平面位置在構(gòu)造柱大馬牙槎以外一個磚處。B外磚模結(jié)構(gòu)的組合柱，用角模與大模板連接，在外墻處為防止?jié)仓炷翑D脹變形應(yīng)進(jìn)行加固處理，模板貼在外墻面上，然后用拉條拉牢。C外板模結(jié)構(gòu)山墻處組合柱，模板采用木模板或組合鋼模板，用斜撐支牢。D根部應(yīng)留置清掃口。2)圈梁模板：A圈梁模板可采用木模板或定型組合鋼模板上口彈線找平。B圈梁模板采用落地支撐時，下面應(yīng)墊方木，當(dāng)用木方支撐時下面用木楔楔緊。用鋼管支撐時高度調(diào)整合適。C鋼筋綁扎完以后，模板上口寬度進(jìn)行校正定位，并用木撐進(jìn)行校正定位，用鐵釘臨時固定。如采用組合鋼模板，上口應(yīng)用卡具卡牢，保證圈梁的尺寸。D磚混，外磚模結(jié)構(gòu)的

4、外墻圈梁，用橫帶扁擔(dān)穿墻平面位置距墻兩端24cm開始留洞，中間每隔50cm左右留一道，每面墻不宜少于5個洞。3）板縫模板：A板縫寬度為4cm，可用50mm50mm方木或角鋼作底模。大于4cm者應(yīng)當(dāng)用木板做底模，宜伸入板底510mm留出凹槽，便于拆模后頂棚抹砂漿找平。B板縫模板宜采用木支撐或鋼管支撐。4以下板縫采用吊關(guān)方法。C支撐下面應(yīng)當(dāng)采用木板和木楔墊牢，不準(zhǔn)用磚墊。5質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)（1）保證項目：模板與其支架必須具有足夠的強(qiáng)度，剛度和穩(wěn)定性，其支撐部分應(yīng)有足夠的支撐面積，如安裝在基土上，基土必須堅實，并有排水措施。對濕陷性黃土，必須有防水措施；對凍脹性土，必須有防凍融措施。（2）基本項目：1）模板

5、接縫處應(yīng)嚴(yán)密，預(yù)埋件應(yīng)安置牢固，縫隙不應(yīng)超過15。2）模板與混凝土的接觸面應(yīng)清理干凈并采取防止粘結(jié)措施，粘漿和漏刷隔離劑累計面積應(yīng)不大于400cm2如模板涂刷隔離時應(yīng)涂刷均勻，不得漏刷或沾污鋼筋。（3）允許偏差項目；見表236。項目 項目 允許偏差（） 檢驗方法 單層、多層 多層大模 1 軸線位移 5 5 尺量檢查 2 標(biāo)高 5 5 用水準(zhǔn)儀或拉線和尺量檢查 3 截面尺寸：柱、梁 4、5 2 尺量檢查 4 每層垂直度 3 3 用2米托線板檢查 5 相鄰兩板表面高低差 2 2 用直尺和尺量檢查 6 表面平整度 5 2 用2米靠尺和楔形塞尺檢查 7 預(yù)埋鋼板中心線位移 3 3 拉線和尺量檢查 6成

6、品保護(hù)（1）在磚墻上支撐圈梁模板時，防止撞動最上一皮磚。（2）支完模板后，應(yīng)保持模清潔，防止掉入磚頭、石子、木屑等雜物。（3）應(yīng)保護(hù)鋼筋不受擾動。7應(yīng)注意的質(zhì)量問題（1）構(gòu)造柱處外墻磚擠鼓變形：支模板時應(yīng)在外墻面采取加固措施。（2）圈梁模板外脹：圈梁模板支撐沒卡緊，支撐不牢固，模板上口拉桿碰壞或沒釘牢固。澆筑混凝土?xí)r沒專人修理模板。（3）混凝土流墜：模板板縫過大沒有用纖維板、木板條等貼牢；外墻圈梁沒有先支模板后澆筑圈梁混凝土，而是包磚代替支模板再澆筑混凝土，致使水泥漿順磚縫流墜。（4）板縫模板下沉：懸吊模板時鉛絲沒有擰緊吊牢；采用鋼木支撐時，支撐下面墊木沒有楔緊釘牢。技術(shù)負(fù)責(zé)人被交底人簽名技術(shù)

7、交底記錄單位工程名稱長市盛世年華5#樓施工單位華辰建設(shè)工程交底部位基礎(chǔ)、主體模板安裝工序名稱鋼筋工程交底容：1材料要求(1)鋼筋出廠合格證和復(fù)試試驗報告結(jié)論均要符合設(shè)計和規(guī)要求。(2)成型鋼筋、2022號火燒絲、水泥砂漿墊塊(或塑料卡)。2主要機(jī)具鋼筋鉤子、小撬棍、鋼筋板子、綁扎架、鋼絲刷、運(yùn)鋼筋手推車、粉筆、腳手架、工作臺等。3作業(yè)條件(1)按施工平面圖規(guī)定的位置平整好場地，按不同規(guī)格型號墊好堆放。（2）進(jìn)場鋼筋應(yīng)對照設(shè)計圖紙和配料單，詳細(xì)核對其型號、尺寸、數(shù)量、鋼號、對焊的接焊質(zhì)量。（3）彈好標(biāo)高水平線與構(gòu)造柱、外磚?；炷翂Φ耐馄ぞ€。（4）圈梁與板縫模板已做完預(yù)檢記錄，并將模雜物清理干凈

8、。（5）預(yù)制圓孔板的端孔已按標(biāo)準(zhǔn)圖（京92G41）的要求堵好。4操作工藝（1）地梁鋼筋的綁扎：工藝流程：畫箍筋位置線放箍筋穿圈梁受力筋綁扎箍筋1）支完地梁模板后，即可綁扎地梁鋼筋，如果采用預(yù)制綁扎骨架時，可將骨架按編號吊裝就位進(jìn)行組裝。如在模綁扎時，按設(shè)計圖紙要求間距，在模板側(cè)綁畫箍筋位置，放箍筋后穿受力鋼筋，綁扎箍筋。注意箍筋必須垂直受力鋼筋，箍筋搭接處應(yīng)沿受力鋼筋互相錯開。2）地梁和構(gòu)造柱鋼筋交叉處，地梁鋼筋宜放在構(gòu)造柱受力鋼筋側(cè)，地梁鋼筋搭接時，其搭接或錨固長度要符合設(shè)計要求。3）地梁鋼筋的搭接長度：當(dāng)混凝土為C20時，I級鋼筋搭接長度不少于30d，級鋼筋不少于40d（d為受力筋直徑）。

9、受力鋼筋接頭的位置應(yīng)相互錯開，綁扎接頭時在規(guī)定的搭接長度任一區(qū)段（焊接接頭時在焊接接頭處的35d且不小于500毫米區(qū)段），有接頭的受力鋼筋截面面積占受力鋼筋總截面面積的百分率受拉區(qū)不大于25%，受壓區(qū)不大于50%。4）地梁鋼筋綁扎時應(yīng)互相交圈，在外墻交接處，大角轉(zhuǎn)角處的錨固長度均要符合設(shè)計要求。5）地梁鋼筋綁完后應(yīng)加水泥砂漿墊塊。（3）板鋼筋綁扎：工藝流程；將預(yù)制板端頭的錨固筋彎成45度放通長水平的構(gòu)造筋與板端錨固筋綁扎1）支完板縫模板后，將預(yù)制圓孔板端外露預(yù)應(yīng)力筋（即胡子筋）彎成弧形，兩塊板的預(yù)應(yīng)力外露筋互相交叉，然后綁通長6水平構(gòu)造筋和豎向拉筋綁扎。2）長向圓孔板在中間支座上鋼筋連接構(gòu)造。

10、3）墻兩邊板高不同時的鋼筋連接構(gòu)造。4）地梁、板鋼筋綁完之后，均要做隱蔽工程檢查合格后方可進(jìn)行下道工序。5質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)（1）保證項目：1）鋼筋的品種和質(zhì)量必須符合設(shè)計要求和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。進(jìn)口鋼筋焊接前必須進(jìn)行化學(xué)成分檢驗和焊接試驗，符合有關(guān)規(guī)定后方可焊接。檢查鋼筋出廠質(zhì)量證明書和試驗報告。2）鋼筋表面應(yīng)保持清潔。帶有顆粒狀或片狀老銹，經(jīng)除銹后仍有麻點的鋼筋嚴(yán)禁按原規(guī)格使用。3）鋼筋對焊或電焊焊接接頭：按規(guī)定取試件，其機(jī)械性能試驗結(jié)果必須符合鋼筋焊接與驗收的專門規(guī)定。（2）基本項目：1）鋼筋的綁扎、缺扣、松扣的數(shù)量不超過綁扣數(shù)的10%，且不應(yīng)集中。2）彎鉤的朝向正確。綁扎接頭應(yīng)符合施工規(guī)的規(guī)定，其中

11、搭接長度均不少于規(guī)定值。3）用I級鋼筋或冷拔低碳鋼絲制作的箍筋，其數(shù)量、彎鉤角度和平直長度均應(yīng)符合設(shè)計要求和施工規(guī)的規(guī)定。4）對焊接頭無橫向裂紋和燒傷，焊包均勻，接頭處彎折不大于4度，軸線位移不大于01且不大于2。電弧焊接頭、焊縫表面平整，無凹陷、焊瘤、接頭處無裂紋、氣孔、夾渣與咬邊。接頭處不大于4度，軸線位移不大于01，且不大于3，焊接厚不大于005，寬不小于01，長不小于05。（3）允許偏差項目：見表238。構(gòu)造柱、圈梁、板縫鋼筋綁扎允許偏差表238項次 項目 允許偏差 （） 檢驗方法 1 骨架的寬度、高度 5 尺量檢查 2 骨架的長度 10 尺量檢查 3 受力鋼筋 間距 10 尺量兩端中

12、間各一點取最大值 排距 5 4 箍筋、構(gòu)造筋間距 20 尺量連續(xù)三檔取其最大值 5 焊接預(yù)埋件 中心線位移 5 尺量檢查 水平高差 3，0 6 受力筋保護(hù)層 5 尺量檢查 6成品保護(hù)（1）構(gòu)造柱，圈梁鋼筋如采用預(yù)制骨架時，應(yīng)在指定地點墊平碼放整齊。（2）往樓層上吊運(yùn)鋼筋時，應(yīng)清理好存放點，以免變形。（3）不得踩踏已綁好的鋼筋，綁圈梁鋼筋時不得將梁底磚碰松動。7應(yīng)注意的質(zhì)量問題。（1）鋼筋變形：鋼筋骨架綁扎時應(yīng)注意綁扣方法，宜用部分反十字扣或套扣綁扎，不得全綁一面順扣。（2）箍筋間距不符合要求：多為放置磚墻拉結(jié)筋時碰動所致。應(yīng)在砌完墻合模前修整一次。（3）板縫鋼筋外露；縱向板縫鋼筋應(yīng)綁好砂漿墊塊

13、，橫向板縫要把鋼筋綁在板端頭外露應(yīng)力筋上。技術(shù)負(fù)責(zé)人被交底人簽名技術(shù)交底記錄單位工程名稱長市盛世年華5#樓施工單位華辰建設(shè)工程交底部位基礎(chǔ)、主體模板安裝工序名稱砌筑工程交底容：1 圍本工程用于磚墻砌筑工程。2 施工準(zhǔn)備2.1 材料與主要機(jī)具：2.1.1磚：品種、強(qiáng)度等級必須符合設(shè)計要求，并有出廠合格證、試驗單。清水墻的磚應(yīng)色澤均勻，邊角整齊。2.1.2水泥：品種與標(biāo)號應(yīng)根據(jù)砌體部位與所處環(huán)境條件選擇，一般宜采用325號普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥。2.1.3砂：用中砂，配制M5以下砂漿所用砂的含泥量不超過10%，M5與其以上砂漿的砂含泥量不超過5%，使用前用5mm孔徑的篩子過篩。2.1.4摻

14、合料：白灰熟化時間不少于7d，或采用粉煤灰等；2.1.5其它材料：墻體拉結(jié)筋與預(yù)埋件、木磚應(yīng)刷防腐劑等。2.1.6 主要機(jī)具；應(yīng)備有大鏟、刨錛、瓦刀、扇子、托線板、線墜、小白線、卷尺、鐵水平尺、皮數(shù)桿、小水桶、灰槽、磚夾子、掃帚等。2.2 作業(yè)條件：2.2.1完成室外與房心回填土。2.2.2辦完地基、基礎(chǔ)工程隱檢手續(xù)。2.2.3按標(biāo)高抹好水泥砂漿防潮層。2.2.4彈好軸線墻身線，根據(jù)進(jìn)場磚的實際規(guī)格尺寸，彈出門窗洞口位置線，經(jīng)驗線符合設(shè)計要求，辦完預(yù)檢手續(xù)。2.2.5按設(shè)計標(biāo)高要求立好應(yīng)數(shù)桿，皮數(shù)桿的間距以1520m為宜。2.2.6砂漿由試驗室做好試配，準(zhǔn)備好砂漿試模（6塊為一組）。3 操作工

15、藝3.1磚澆水：粘土磚必須在砌筑前一天澆水濕潤，一般以水浸入磚四邊1.5m為宜，含水率為10%15%，常溫施工不得用干磚上墻；雨季不得使用含水率達(dá)飽和狀態(tài)的磚砌墻；冬期澆水有困難，必須適當(dāng)增大砂漿稠度。3.2砂漿攪拌：砂漿配合比應(yīng)采用重量比，計量精度水泥為2%，砂、灰膏控制在5%以。宜用機(jī)械攪拌，攪拌時間不少于1.5min。3.3砌磚墻：3.3.1組砌方法：砌體一般采用一順一?。M丁、滿條）、梅花丁或三順一丁砌法。磚柱不得采用先砌四周后填心的包心砌法。3.3.2排磚撂底（干擺磚）：一般外墻第一層磚撂底時，兩山墻排丁磚，前后檐縱墻排條磚。根據(jù)彈好的門窗洞口位置線，認(rèn)真核對廖間墻、垛尺寸，其長度是

16、否符合排磚模數(shù)，如不符合模數(shù)時，可將門窗口的位置左右移動。若有破活，七分頭或丁磚應(yīng)排在窗口中間，附墻垛或其它不明顯的部位。移動門窗口位置時，應(yīng)注意暖衛(wèi)立管安裝與門窗開啟時不受影響。另外，在排磚時還要考慮在門窗口上邊的磚墻合攏時也不出現(xiàn)破活。所以排磚時必須做全盤考慮，前后檐墻排第一皮磚時，要考慮甩窗口后砌條磚，窗角上必須是七分頭才是好活。3.3.3選磚：砌清水墻應(yīng)選擇棱角整齊，無彎曲、裂紋，顏色均勻，規(guī)格基本一致的磚。敲擊時聲音響亮，焙燒過火變色，變形的磚可用在基礎(chǔ)與不影響外觀的墻上。3.3.4盤角：砌磚前應(yīng)先盤角，每次盤角不要超過五層，新盤的大角，與時進(jìn)行吊、靠。如有偏差要與時修整。盤角時要仔

17、細(xì)對照皮數(shù)桿的磚層和標(biāo)高，控制好灰縫大小，使水平灰縫均勻一致。大角盤好后再復(fù)查一次，平整和垂直完全符合要求后，再掛線砌墻。3.3.5掛線：砌筑一磚半墻必須雙面掛線，如果長墻幾個人均使用一根通線，中間應(yīng)設(shè)幾個支線點，小線要拉緊，每層磚都要穿線看平，使水平縫均勻一致，平直通順；砌一磚厚混水墻時宜采用外手掛線，可照顧磚墻兩面平整，為下道工序控制抹灰厚度奠定基礎(chǔ)。3.3.6砌磚：砌磚宜采用一鏟灰、一塊磚、一擠揉的“三一”砌磚法，即滿鋪、滿擠操作法。砌磚時磚要放平。里手高，墻面就要；里手低，墻面就要背。砌磚一定要跟線，“上跟線，下跟棱，左右相鄰要對平”。水平灰縫厚度和豎向灰縫寬度一般為10mm，但不應(yīng)小

18、于8mm，也不應(yīng)大于12mm。為保證清水墻面主縫垂直，不游丁走縫，當(dāng)砌完一步架高時，宜每隔2m水平間距，在丁磚立楞位置彈兩道垂直立線，可以分段控制游丁走縫。在操作過程中，要認(rèn)真進(jìn)行自檢，如出現(xiàn)有偏差，應(yīng)隨時糾正。嚴(yán)禁事后砸墻。清水墻不允許有三分頭，木得在上部任意變活、亂縫。砌筑砂漿應(yīng)隨攪拌隨使用，一般水泥砂漿必須在3h用完，水泥混合砂漿必須在4h用完，不得使用過夜砂漿。砌清水墻應(yīng)隨砌、隨劃縫，劃縫深度為810mm，深淺一致，墻面清掃干凈?；焖畨?yīng)隨砌隨將舌頭灰刮盡。3.3.7留槎：外墻轉(zhuǎn)角處應(yīng)同時砌筑。外墻交接處必須留斜槎，槎子長度不應(yīng)小于墻體高度的2/3，槎子必須平直、通順。分段位置應(yīng)在變形

19、縫或門窗口角處，隔墻與墻或柱不同時砌筑時，可留陽槎加預(yù)埋拉結(jié)筋。沿墻高按設(shè)計要求每50cm預(yù)埋6鋼筋2根，其理入長度從墻的留槎處算起，一般每邊均不小于50cm，末端應(yīng)加90彎鉤。施工洞口也應(yīng)按以上要求留水平拉結(jié)筋。隔墻頂應(yīng)用立磚斜砌擠緊。4 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)4.1 保證項目：4.1.1磚的品種、強(qiáng)度等級必須符合設(shè)計要求。4.1.2砂漿品種與強(qiáng)度應(yīng)符合設(shè)計要求。同品種、同強(qiáng)度等級砂漿各組試塊抗壓強(qiáng)度平均值不小于設(shè)計強(qiáng)度值，任一組試塊的強(qiáng)度最低值不小于設(shè)計強(qiáng)度的75%。4.1.3砌體砂漿必須密實飽滿，實心磚砌體水平灰縫的砂漿飽滿度不小于80%。4.1.4外墻轉(zhuǎn)角處嚴(yán)禁留直槎，其它臨時間斷處留槎做法必須符合

20、規(guī)定。4.2 基本項目：4.2.1砌體上下錯縫，磚柱、垛元包心砌法：窗間墻與清水墻面無通縫；混水墻每間（處）無4皮磚的通縫（通縫指上下二皮磚搭接長度小于25mm）。4.2.2磚砌體接槎處灰漿應(yīng)密實，縫、磚平直，每處接槎部位水平灰縫厚度小于5mm或透亮的缺陷不超過5個。4.2.3預(yù)埋拉筋的數(shù)量、長度均符合設(shè)計要求和施工規(guī)的規(guī)定，留置間距偏差不超過一皮磚；4.2.4構(gòu)造柱留置正確，大馬牙槎先退后進(jìn)、上下順直；殘留砂漿清理干凈。4.2.5清水墻組砌正確，堅縫通順，刮縫深度適宜、一致，楞角整齊，墻面清潔美觀。5 成品保護(hù)5.1 墻體拉結(jié)筋、抗震構(gòu)造柱鋼筋、大模板混凝土墻體鋼筋與各種預(yù)埋件，暖衛(wèi)、電氣管

21、線等，均應(yīng)注意保護(hù)，不得任意拆改或損壞。5.2 砂漿稠度應(yīng)適宜，砌墻時應(yīng)防止砂漿濺臟墻面。5.3 在吊放平臺腳手架或安裝大模板時，指揮人員和吊車司機(jī)要認(rèn)真指揮和操作，防止碰撞已砌好的磚墻。5.4 在高車架進(jìn)料口周圍，應(yīng)用塑料薄膜或木板等遮蓋，保持墻面潔凈。5.5 尚未安裝樓板或屋面板的墻和柱，當(dāng)可能遇到大風(fēng)時，應(yīng)采取臨時支撐等措施，以保證施工中墻體的穩(wěn)定性。6 應(yīng)注意的質(zhì)量問題6.1 基礎(chǔ)墻與上部墻錯臺：基礎(chǔ)磚撂底要正確，收退大放角兩邊要相等，退到墻身之前要檢查軸線和邊線是否正確，如偏差較小可在基礎(chǔ)部位糾正，不得在防潮層以上退臺或出沿。6.2 清水墻游丁走縫：排磚時必須把立縫排勻，砌完一步架高

22、度，每隔2m間距在丁磚立楞處用托線板吊直彈線，二步架往上繼續(xù)吊直彈粉線，由底柱上所有七分頭的長度應(yīng)保持一致，上層分窗口位置時必同下窗口保持垂直。6.3 灰縫大小不勻：立皮數(shù)桿要保證標(biāo)高一致，盤角時灰縫要掌握均勻，砌磚時小線要拉緊，防止一層線松，一層線緊。6.4 窗口上部立縫變活：清水墻排磚時，為了使窗間墻、垛排成好活，把被活排在中間或不明顯位置，在砌過梁上第一行磚時，不得隨意變活。6.5 磚墻鼓脹：外磚模墻體砌筑時，在窗間墻上、抗震柱兩邊分上、中、下留出6cm12cm通孔，在抗震柱外墻面上墊木模板，用花籃螺栓與大模板連接牢固?；炷烈謱訚仓駬v棒不可直接觸與外墻。樓層圈梁外三皮12cm磚墻

23、也應(yīng)認(rèn)真加固。如在振搗時發(fā)現(xiàn)磚墻已鼓脹，則應(yīng)與時拆掉重砌。6.6 混水墻粗糙：舌頭灰未刮盡，半頭磚集中使用，造成通縫；一磚厚墻背面偏差較大；磚墻錯層造成螺絲墻。半頭磚應(yīng)分散使用在墻體較大的面上。首層或樓層的第一皮磚要查對皮數(shù)桿的標(biāo)高與層高，防止到頂砌成螺絲墻。一磚厚墻應(yīng)外手掛線。6.7 構(gòu)造柱處砌筑不符合要求：構(gòu)造柱磚墻應(yīng)砌成大馬牙槎，設(shè)置好拉結(jié)筋，從柱腳開始兩側(cè)都應(yīng)先退后進(jìn)，當(dāng)鑿深12cm時，宜上口一皮進(jìn)6cm，再上一皮進(jìn)12cm，以保證混凝土澆筑時上角密實構(gòu)造柱的落地灰、磚渣雜物必須清理干凈，防止混凝土夾渣。7 質(zhì)量記錄7.1 材料（磚、水泥、砂、鋼筋等）的出廠合格證與復(fù)試報告。7.2 砂

24、漿試決試驗報告。7.3 分項工程質(zhì)量檢驗評定。7.4 隱檢、預(yù)檢記錄。7.5 冬期施工記錄。7.6 設(shè)計變更與洽商記錄。7.7 其它技術(shù)文件。技術(shù)負(fù)責(zé)人被交底人簽名技術(shù)交底記錄單位工程名稱長市盛世年華5#樓施工單位華辰建設(shè)工程交底部位基礎(chǔ)、主體模板安裝工序名稱混凝土工程交底容：1 圍 本工程用于磚混結(jié)構(gòu)混凝土的施工。2 施工準(zhǔn)備 2.1材料與主要機(jī)具：2.1.1水泥：水泥的品種、標(biāo)號、廠別與牌號應(yīng)符合混凝土配合比通知單的要求。水泥應(yīng)有出廠合格證與進(jìn)場試驗報告。2.1.2砂：砂的粒徑與產(chǎn)地應(yīng)符合混凝土配合比通知單的要求。砂中含泥量：當(dāng)混凝土強(qiáng)度等級C30時，含泥量3%；混凝土強(qiáng)度等級C30時，含

25、泥量5%，有抗凍、抗?jié)B要求時，含泥量應(yīng)3%。砂中泥塊的含量（大于5mm的純泥），當(dāng)混凝土強(qiáng)度等級C30時，其泥塊含量應(yīng)l%；混凝土強(qiáng)度等級C30時，其泥塊含量應(yīng)2%，有抗凍、抗?jié)B要求時，其泥塊含量應(yīng)l%。砂應(yīng)有試驗報告單。2.1.3石子（碎石或卵石）：石子的粒徑、級配與產(chǎn)地應(yīng)符合混凝土配合比通知單的要求。石子的針、片狀顆粒含量：當(dāng)混凝土強(qiáng)度等級C30時，應(yīng)15%；當(dāng)混凝土強(qiáng)度等級為C25C15時，應(yīng)25%。石子的含泥量（小于0.8mm的塵屑、淤泥和粘土的總含量）：當(dāng)混凝土強(qiáng)度等級C30時，應(yīng)1%；當(dāng)混凝土強(qiáng)度等級為C25C15時，應(yīng)2%；當(dāng)對混凝土有抗凍、抗?jié)B要求時，應(yīng)1%。石子的泥塊含量（大

26、于5mm的純泥）：當(dāng)混凝土強(qiáng)度等級C30時，應(yīng)0 5%；當(dāng)混凝土強(qiáng)度等級10m20用經(jīng)緯儀或吊線和尺量檢查清水墻、柱5表面平整度混水墻、柱8用2m靠尺和楔形塞尺檢查清水墻7水平灰縫平直混水墻106水泥、灰縫厚度 (10皮磚累計數(shù))8與皮數(shù)桿比較尺量檢查7清水墻游丁走縫20吊線和尺量檢查，以底層第一皮磚為準(zhǔn)門窗洞口寬 度5(后塞口)門口高度+15 (-5)尺量檢查9預(yù)留構(gòu)造柱 (寬度、深度)10尺量檢查10外墻上、下窗口偏移20用經(jīng)緯儀或吊線檢查，以底層窗口為準(zhǔn) 5 成品保護(hù)5.1 墻體拉結(jié)筋、抗震構(gòu)造柱鋼筋、大模板混凝土墻體鋼筋與各種預(yù)埋件，暖衛(wèi)、電氣管線等，均應(yīng)注意保護(hù)，不得任意拆改或損壞。

27、5.2 砂漿稠度應(yīng)適宜，砌墻時應(yīng)防止砂漿濺臟墻面。5.3 在吊放平臺腳手架或安裝大模板時，指揮人員和吊車司機(jī)要認(rèn)真指揮和操作，防止碰撞已砌好的磚墻。5.4 在高車架進(jìn)料口周圍，應(yīng)用塑料薄膜或木板等遮蓋，保持墻面潔凈。5.5 尚未安裝樓板或屋面板的墻和柱，當(dāng)可能遇到大風(fēng)時，應(yīng)采取臨時支撐等措施，以保證施工中墻體的穩(wěn)定性。6 應(yīng)注意的質(zhì)量問題6.1 基礎(chǔ)墻與上部墻錯臺：基礎(chǔ)磚撂底要正確，收退大放角兩邊要相等，退到墻身之前要檢查軸線和邊線是否正確，如偏差較小可在基礎(chǔ)部位糾正，不得在防潮層以上退臺或出沿。6.2 清水墻游丁走縫：排磚時必須把立縫排勻，砌完一步架高度，每隔2m間距在丁磚立楞處用托線板吊直

28、彈線，二步架往上繼續(xù)吊直彈粉線，由底柱上所有七分頭的長度應(yīng)保持一致，上層分窗口位置時必同下窗口保持垂直。6.3 灰縫大小不勻：立皮數(shù)桿要保證標(biāo)高一致，盤角時灰縫要掌握均勻，砌磚時小線要拉緊，防止一層線松，一層線緊。6.4 窗口上部立縫變活：清水墻排磚時，為了使窗間墻、垛排成好活，把被活排在中間或不明顯位置，在砌過梁上第一行磚時，不得隨意變活。6.5 磚墻鼓脹：外磚模墻體砌筑時，在窗間墻上、抗震柱兩邊分上、中、下留出6cm12cm通孔，在抗震柱外墻面上墊木模板，用花籃螺栓與大模板連接牢固?；炷烈謱訚仓駬v棒不可直接觸與外墻。樓層圈梁外三皮12cm磚墻也應(yīng)認(rèn)真加固。如在振搗時發(fā)現(xiàn)磚墻已鼓脹，

29、則應(yīng)與時拆掉重砌。6.6 混水墻粗糙：舌頭灰未刮盡，半頭磚集中使用，造成通縫；一磚厚墻背面偏差較大；磚墻錯層造成螺絲墻。半頭磚應(yīng)分散使用在墻體較大的面上。首層或樓層的第一皮磚要查對皮數(shù)桿的標(biāo)高與層高，防止到頂砌成螺絲墻。一磚厚墻應(yīng)外手掛線。6.7 構(gòu)造柱處砌筑不符合要求：構(gòu)造柱磚墻應(yīng)砌成大馬牙槎，設(shè)置好拉結(jié)筋，從柱腳開始兩側(cè)都應(yīng)先退后進(jìn)，當(dāng)鑿深12cm時，宜上口一皮進(jìn)6cm，再上一皮進(jìn)12cm，以保證混凝土澆筑時上角密實構(gòu)造柱的落地灰、磚渣雜物必須清理干凈，防止混凝土夾渣。7 質(zhì)量記錄本工藝標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)具備以下質(zhì)量記錄：7.1 材料（磚、水泥、砂、鋼筋等）的出廠合格證與復(fù)試報告。7.2 砂漿試決試驗

30、報告。7.3 分項工程質(zhì)量檢驗評定。7.4 隱檢、預(yù)檢記錄。7.5 冬期施工記錄。7.6 設(shè)計變更與洽商記錄。7.7 其它技術(shù)文件。技術(shù)負(fù)責(zé)人質(zhì)檢員交底人接受交底人注：本記錄一式兩份，一份交接受交底人，一份存檔。技 術(shù) 交 底 記 錄 C5工程名稱市重點建設(shè)項目城東區(qū)安置小區(qū)（F標(biāo)段）施工單位建設(shè)工程公司交底部位基礎(chǔ)釬探工序名稱基礎(chǔ)釬探交底容：本技術(shù)交底適用于市重點建設(shè)項目城東區(qū)安置小區(qū)（F標(biāo)段）建筑物基礎(chǔ)坑底土質(zhì)釬探檢查。 1材料要求 砂：一般中砂。 2主要機(jī)具 (1) 人工打釬有： 一般鋼釬：直徑2225mm鋼筋制成，釬尖呈60尖錐形狀，釬長1820m。大錘：重量810磅。 （2）機(jī)械打釬

31、（輕便觸探器，地區(qū)規(guī)定必用）。 穿心錘重10kg，尖錐頭、觸探桿、釬桿直徑25鋼筋，長度1518m。 （）其他有麻繩或鉛絲、梯子（凳子）、手推車、克繃撬棍（拔鋼釬用）、鋼卷尺等。 3作業(yè)條件 （1）基土已挖至設(shè)計基坑（槽）底標(biāo)高，表面應(yīng)平正，軸線與坑（槽）寬、長均符合設(shè)計圖紙要求。 （2）根據(jù)設(shè)計圖紙繪制釬探孔位平面布置圖。 （3）按釬探孔位平面布置圖放線：孔位釘上小木樁或灑白灰點。 （4）釬桿上預(yù)先劃好30cm橫線。 4操作工藝 工藝流程 確定打釬順序就位打釬拔釬移位整理記錄記錄錘擊數(shù)檢查孔深灌砂（1）就位打釬： 1）人工打釬：將釬尖對準(zhǔn)孔位，一人扶正鋼釬，一人站在操作凳子上，用大錘打釬端頭

32、，錘舉高度一般為5070cm，將釬垂直打入土層中。 2）機(jī)械打釬：將觸探桿尖對準(zhǔn)孔位，再把穿心錘套在釬桿上，扶正釬桿、拉起穿心錘，使其自由下落，錘距為50cm，將觸探桿豎直打入土層中。 （2）記錄錘擊數(shù)：釬桿每打入土層30cm時記錄一次錘擊數(shù)。釬探深度如設(shè)計無規(guī)定時，一般按表1309執(zhí)行。 （3）拔釬：用麻繩或鉛絲將釬桿綁好，留出活套，套插入撬棍或鐵管，利用杠桿原理，將釬拔出。每拔出一段將繩套往下移一段，余此類推，直至完全拔出為止。 （4）移位：將釬桿或觸器搬到下一孔位，以便繼續(xù)打釬。 （5）灌砂：打完的釬孔，經(jīng)過質(zhì)量檢查人員和有關(guān)工長檢查孔深與記錄無誤后，即或進(jìn)行灌砂。灌砂時，每填入30cm左右時，可用鋼筋棒搗實一次。灌砂有兩種形式，一種是每孔打完或幾孔打完灌一次，另一種是每天打完，統(tǒng)一灌一次。 （6）整理記錄：按孔順序編號，將錘擊數(shù)填入統(tǒng)一表格，字跡要清楚，再經(jīng)過打釬人員簽字后歸檔。 （7）冬雨期施工 1）基土受雨后不能進(jìn)行釬探。 2）基土在冬季釬探時，每打幾孔后與時掀蓋保溫材料一次，不能